1、、概述電氣設備定期進行檢修，是提高設備健康水平，確保安全、經濟運行的重要措施。通過檢修將達到如下三個目的：1、消除設備缺陷、排除隱患，使設備安全運行；2、保持或恢復設備的銘牌出力，延長設備的使用年限；3、提高和保持設備的最高效率，提高設備利用率。電氣設備檢修工作主要分為大修和小修兩類，此外還有事故檢修。大修是對設備進行較全面的檢查，清掃和修理，其間隔時間較長。小修是消除設備在運行中發現的缺陷，并重點檢查易磨、易損部件，進行必要的處理或必要的清掃和試驗，其間隔時間較短。事故檢修是指設備發生故障或事故后被迫對其損壞部分進行的檢查、修理或更換。兩次同類型檢修相隔時間稱為檢修周期。主要電氣設備大修前必

2、須作好準備，如：編制大修項目表、擬定大修進度、制定必要的技術措施和安全措施、做好大修物資準備及場地布置、準備好技術表格及圖紙資料、進行技術交底等。在大修過程中必須做好組織管理工作，確保安全和檢修質量，努力提高工效、降低成本、縮短工期。檢修結束后應及時進行驗收和總結，同時整理好檢修技術記錄、試驗報告等技術文件，及時歸檔、妥善保存。二、變壓器維修檢修間隔與項目大修根據運行情況和檢查試驗結果來確定變壓器是否需要進行大修。變壓器在投入運行的第五年應進行大修吊芯檢查，以后大修間隔一般不少于10年。變壓器如一直在正常負荷下運行，每隔10年大修一次。大修項目見表一電力變壓器大修項目表（表一）：部件名稱一般項

3、目特殊項目常修項目一、外殼及油1、檢查和清掃外殼，包括本體、大蓋、油枕、散熱器、閥門、噴油管、消除滲油、漏油。2、檢查和清掃油再生設備、更換或補硅膠。3、根據油質情況，過濾變壓器油。4、檢查接地裝置。5、室外變壓器外殼油漆。1、更換變壓器油2、拆下散熱器進行焊補及油耐壓試驗。3、更換散熱器。二、芯子1、第一次大修若不能利用打開大蓋（或人孔）進入內部檢查時，應吊出芯子。以后大修是否吊芯，根據運行、檢查、試驗等結果確定。2、檢查鐵心、鐵心接地情況及穿芯螺絲的絕緣；檢查及清理繞組壓緊裝置、墊塊、引線、各部分螺栓、油路及接線板等。1、焊接外殼或密封式的變壓器吊芯。2、更換部分繞組或修理繞組。3、修理鐵

4、心。4、干燥繞組。三、分接頭切換裝置檢查并修理分接頭切換裝置，包括動、定觸頭及其傳動機構。更換切換裝置四、套管1、檢查并清掃全部套管2、檢查充油式套管的油質情況1、更換套管2、套管解體檢修3、改進套管的結構五、其他1、檢查及調整溫度表2、檢查空氣干燥器及吸潮劑3、檢查及清掃油標4、檢查及校驗儀表、繼電保護裝置、控制信號裝置等及其二次回路，檢查互期繼電器是否動作正常。5、進行預防性試驗6、檢查及清掃變壓器電氣連接系統的配電裝置及電纜。2.1.2、小修主變和廠用變小修周期為每年一次。小修項目有：清掃外殼及出線套管；檢查外部，擰緊引出線接頭并消除已發現而就地便能消除的缺陷;清除油枕中的污垢，必要時加

5、油、檢查油面；檢查放油門及密封襯墊；檢查瓦斯繼電器、壓力釋放閥的完整性；檢查和清掃冷卻裝置（冷卻風機）；進行規定的測量和試驗。變壓器不吊芯檢查、變壓器大修解體前的檢查和小修。檢查套管引線的緊固螺栓有否松動，接頭處有無過熱現象。清掃套管，檢查瓷瓶有無放電痕跡，表面有無碎裂破損現象。清掃變壓器箱殼，并檢查有無滲漏油的地方。檢查防爆裝置是否完好。檢查冷卻系統的設備是否完好。檢查油枕的油位是否正常。檢查瓦斯繼電器有無滲漏油現象，閥門的開閉是否靈活，動作是否正確可靠，控制電纜和繼電器接點的絕緣電阻是否良好。對變壓器的各部位，如：本體、充油套管、凈化器內取油樣作耐壓試驗和化學簡化試驗。校驗測量上層油溫的溫

6、度計。按規定作電氣試驗。變壓器發生故障后的檢查變壓器發生故障以后，必須從外部開始詳細檢查，并進行必要的電氣試驗。具體分析，找出故障原因，確定必要的檢修項目，切不可草率從事，盲目大拆大卸。查看運行記錄并進行分析。根據繼電保護動作的情況分析故障原因。若瓦斯繼電器動作，則表明變壓器內產生了大量氣體，應首先檢查繼電器內的油面和變壓器內的油面高度。若瓦斯繼電器內已充有氣體，則須查看氣體的多少，并迅速鑒別氣體的顏色、氣味和可燃性，從而初步判斷變壓器故障的性質和原因。若差動繼電器動作，則應在其保護范圍內進行檢查，并配合電氣試驗分析故障原因。外部檢查。變壓器發生故障后，首先應在外部作詳細的檢查。檢查油位的情況

7、，壓力釋放閥、防爆管薄膜是否破裂，箱外有無絕緣油濺出。并檢查其油箱是否破裂，瓷套管是否完整，信號、溫度計所指示的最高溫度為多少，高壓側引線是否接得牢固，有無發熱現象等。絕緣電阻的測定。為了斷定變壓器繞組是否接地，應用5000V及以上的搖表來測量高壓繞組的絕緣電阻，用2500V的搖表測量低壓繞組的絕緣電阻，用500V的搖表測量鐵心的絕緣電阻。測量時應將高、低壓側的引線拆開，并將套管擦拭干凈，以免影響其準確性（若測量相間絕緣電阻，還必須將中性點拆開）。然后輪流測量高、低壓繞組之間以及分別測量高、低壓繞組對地（箱殼）的絕緣電阻。若其數值很低，接近于零時，則可判斷有接地（或短路）現象。若測得數值不低于

8、前次測得的數值（換算至相同溫度下）的70%時，則應測出其吸收比R60/R15，以判斷其受潮程度。當所測吸收比等于或大于1.3,表明絕緣干燥。測試標準按國標681094.3-85。直流泄漏和交流耐壓試驗。在故障變壓器中，常有絕緣被擊穿之后，由于變壓器油的流入而出現絕緣恢復的假象。使用搖表檢查很難得出正確的結果，必須用直流泄漏和交流耐壓試驗，以便與交接試驗數據相比較，以判明其情況。如有顯著變化則說明絕緣有問題。按國家標準GB1094.3-85。繞組直流電阻的測定。為了判明繞組是否發生匝間、層間短路（用搖表無法測出）或分接開關（或有載分接開關）引線有無斷線現象，可分別測量各相的直流電阻。若三相直流電

9、阻不相同，且差別大于土4%（對630KVA及以下變壓器）或土2%（對750KVA及以上變壓器），并與上次所測得的數據相差超過2%時，便可以斷定該相繞組有故障。變壓比測定。它是校對繞組匝間短路的一種方法。當懷疑某相繞組匝間短路時，用較低的電壓接在高壓則進行變壓比測定，可以從變壓比讀數的異常，斷定繞組短路的存在。如果油箱頂蓋是卸開的，就可以看見由于短路線匝中短路電流產生的高熱，使附近的變壓器油分解而冒出黑煙和氣泡，從而可以看到故障相的所在。開路試驗。當做完變壓器耐壓試驗之后還可能有潛在缺陷，此時再進行開路試驗，便可顯示缺陷，消除隱患。開路試驗是在變壓器高壓側（或低壓側）加上額定電壓，而在低壓側（或

10、高壓側）開路，測其勵磁電流。試驗時，注意三相勵磁電流是否穩定，并與上次該試驗數據相比較，若勵磁電流每相大出很多或一相很大時，則說明故障存在。絕緣油樣的試驗。當變壓器發生故障后，應立即取出油樣進行觀察和試驗，判斷能否繼續使用。變壓器油試驗:油擊穿電壓油介質損耗因數（%）油含水量（UmN252KV的產品）油含氣量（UmN252KV的產品）油氣相色譜分析（UmN252KV的產品）變壓器吊芯檢修變壓器大修時，或者事故變壓器經過不吊芯檢查和試驗確定是內部故障時，都應將鐵芯吊出進行檢修。吊芯檢修應盡可能在室內進行，如果不得已而在室外現場吊芯檢查時，應特別注意防止灰塵、露水和驟雨落在變壓器上，一般可臨時搭棚

11、以擋灰塵、雨露。吊芯拆卸的步驟如下：設備停電后，拆開變壓器的高、低壓套管引線，斷開溫度計、瓦斯繼電器等的電源，并把線頭用膠布包好，做好記號，拆掉變壓器接地線。搭好臨時擋灰塵、雨露的臨時棚。放出變壓器油，油管應預先檢查好，以防跑、漏油。拆卸套管、油枕、防爆管、散熱器、分接開關操作機構、凈油器、溫度計和大蓋螺絲。有載分接開關的檢修檢修周期每三個月在切換開關中取油樣作試驗。若油樣不合格時應換油或過濾。當運行時間滿一年或變換次數達4000次時，也應換油。新投入的調壓開關，在變換5000次后，應將切換部分吊出檢查。檢修和維護定期維護檢查：切換開關油箱內的變壓器油在多次切換后碳化耐壓下降，應定期抽取油樣化

12、驗，當變壓器的耐壓值低于30KV須更換新油，此外，即使油的耐壓超過30KV以上每年也必須更換新油一次。換油時，先把切換開關油箱內的污油抽盡，再用干凈的油注入沖洗切換開關及絕緣筒等，并再次抽盡沖洗的油，然后再注滿干凈的油。如果每年分接變換次數超過30000次，建議分接開關帶一固定濾油器。本型有載分接開關所采用的儲油柜，安全氣道和呼吸器的使用維護和一般的變壓器相同。定期檢修檢查：有載分接開關在長期工作中，只須切換開關需要定期檢修。為了提高工作可靠性，分接開關工作五年之后，即使所指出操作次數未達到也需要進行檢修。檢修項目包括從切換開關油箱中吊出切換開關本體，清洗整個開關本體和絕緣筒，測量觸頭的燒損程

13、度，更換切換開關觸頭等，為了取出切換開關本體，可以采用小型起吊設備。在檢修期間，切換開關本體暴露在空氣中的時間不得超過10小時，否則應干燥處理。切換開關吊芯變壓器從網絡切除后，所有的接線頭應短路接地。關閉儲油柜，變壓器油箱和分接開關頭部所有的油閥門。降低分接開關頭部的油的水平面，直至變壓器箱蓋的水平面為止，松開頭蓋上的排氣溢油螺釘。松開電動機構與分接開關的水平和垂直傳動軸。拆除分接開關頭部的接地聯結，松開頭蓋的聯結螺栓，卸除頭蓋，注意密封墊圈。卸除切換開關本體的聯結螺栓和位置指示盤。細心地吊出切換開關本體，注意不要碰壞吸油管和位置指示傳動軸。切換開關本體的初步檢查：檢查各緊固件是否松動。儲能機

14、構的主彈簧，復位彈簧，爪卡是否變形或斷裂。各觸頭編織軟結有無損壞。檢查切換開關動靜觸頭的燒壞程度。檢查過渡電阻扁絲是否有斷裂及其阻值是否與名牌所標相同。測量每相單，雙數與中性引出點的接觸電阻。測定動觸頭的變換程序。拆開切換開關本體清洗，檢查和更換零部件。拆開切換開關本體之前，應注意下述事項：注意切換開關本體實際工作位置，以便拆開重新裝配后回復到原來工作位置。拆開切換開關觸頭機構時，拆開一相，清洗一相，裝配一相，然后再著手進行另外一相，決不能把三相同時拆開，以免混亂。切換開關本體拆開程序如下：a、釋放儲能機構的爪卡，將儲能機構移至切換開關過渡觸頭橋接的之間位置，以便拆開和重新裝配。b、松開切換開

15、關靜觸頭的絕緣弧形板上的聯結螺釘，取下絕緣弧形板。c、拆除切換開關觸頭的隔弧室。d、徹底清洗被拆開扇形部件的觸頭系統。e、檢查觸頭的燒損量。f、切換開關弧觸頭中任一觸頭的燒損量超過4mm，就必須更換全部弧觸頭。g、檢查主通斷觸頭和過渡觸頭的引出編織軟線。鼠分接開關經過10萬次分接變換后，即使上述觸頭的引出編織軟線沒有損壞，也不管上述觸頭更換與否，其引出編織軟線必須更換。清洗切換開關油箱的清洗。排泄切換開關油箱內的污油，用新油沖洗油箱，必須時可用刷子洗去附著在絕緣筒內壁的碳粉，再次用新油沖洗油箱，排泄或抽吸污油。清洗干凈的切換開關油箱用頭蓋蓋緊。切換開關的清洗和檢查：切換開關本體吊出后，可用新油

16、進行沖洗，必要時可用刷子洗刷，切換開關徹底清洗將在拆開后進行。切換開關本體的重新裝配切換開關觸頭機構經拆開清洗和更換零部件后，須重新裝配。裝入觸頭的隔弧室。裝配切換開關靜觸頭的絕緣弧形板，緊固和鎖緊8只M6螺栓。移動儲能機構到原來工作位置相反的一邊，鉤住儲能機構下盒子，移動上盒子的偏心輪，讓儲能機構彈簧儲能，當上盒子移至偏心輪最高點，釋放下盒子，儲能機構重新鎖扣。檢查切換開關的變換順序（示波法）切換開關變換時程（直流示波法）為35-50ms,過渡觸頭的橋接時間為2-7ms。切換開關本體的安裝：切換開關本體經檢查合格后，回復到它在維修之前的原始工作位置，然后細心地吊進切換開關油箱內，緊固頭部的七

17、只螺栓，安裝好位置指示牌，并蓋好分接開關頭蓋，注意正確放置密封墊圈。注油：注入新油進切換開關油箱直至分接開關頭部水平面，打開保護繼電器和儲油柜之間的閥門，讓油慢慢流入分接開關油箱并通過頭蓋上的溢油螺孔排氣。打開儲油柜和變壓器油箱的所有閥門，儲油柜應補充新油直到原來的油面。運行前的檢查：聯結頭蓋上的所有接地螺釘。檢查保護繼電器的脫扣功能，按動脫扣試驗按鈕，應能切斷變壓器的電源，按動復位按鈕，變壓器即可投入運行。檢查分接開關與電動機構的位置指示是否相同，位置相同后聯結分接開關與電動機構的傳動軸。分接開關與電動機構聯結檢驗。有載分接開關的機構運轉試驗。有載分接開關的參數技術標準見表二：表二：項分類特

18、征類另UZY1A111300ZY1AIII500ZY1AIII600ZY1AI300ZY1AI500ZY1AI600ZY1AI800ZY1AI12001最大額定通過電流(A)30050060030050060080012002額定電壓(KV)35，60，110，2203額定頻率(HZ)50，604相數三相單相5連接方式Y接任意連接方式6最大級電壓(V)33007額定級容量(KVA)100014001500100014001500200035008調壓級數無轉換選擇器最大17級帶轉換選擇器最大35級多級粗細調最大106級9分接選擇器按絕緣水平分為4種尺寸，編號A，B，C，D10切換開關油箱工作壓

19、力3x10Pa11分接開關排油量約190-270L12分接開關充油量約125-190L13重量（Kg）約240-30514配用電動機構DGJ10注：級容量等于級電壓和負載電流的乘積，額定級容量是連續允許的最大級容量。開關絕緣水平見表三表三：額定電壓（KV）最高工作電壓（KV）交流工頻試驗電壓（KV）1min沖擊試驗電壓（KV）全波1.2/40截波25us3540.585200225606914033039011012623055063022025246010501210開關內部絕緣水平見表四：表四：絕緣距離符號分接選擇器A型分接選擇器B型分接選擇器C型分接選擇器D型全波1.2/50工頻1min

20、全波1.2/50工頻1min全波1.2/50工頻1min全波1.2/50工頻1mina135502655035082460105b135502655035082460146a09020902090209020C120095485143545178590208C220095495150550182590225d135502655035082490105注：ao內部絕緣水平系帶火花間隙保護的絕緣水平，當全波沖擊130KV,1.2/50時，100%的響應。三、隔離開關的檢修高壓隔離開關的檢修周期為大修三年一次，小修一年一次。大修按大修規定項目檢查并更換損壞元件檢修或更換過熱的刀夾、刀嘴（靜觸頭）必要

21、時解體檢修傳動機構調整試驗小修3.2.1、檢查隔離開關外部清掃絕緣瓷瓶上的油泥和灰塵檢查開關刀夾及彈簧，清除燒損點及氧化物調節開關刀片并潤滑傳動機構檢查隔離開關的接地線及地刀檢查各連接點的接觸情況及瓷瓶、母線、支架油漆隔離開關構架檢查機械連鎖裝置的可靠性隔離開關的檢修內容絕緣子的檢修固定絕緣子表面應光潔發亮，無放電痕跡、裂紋、斑點及松動等現象，基座無變形、腐蝕及損傷等情況。活動絕緣子與操動機構部分的緊固螺釘、連接銷子及墊圈應齊全、緊固。接觸面的檢修清除接觸面的氧化層檢查固定觸頭片與活動刀片的接觸壓力，用0.05X10毫米的塞尺檢查，其塞入深度不應大于6毫米。如接觸不緊時，則將彈簧片與觸頭結合的

22、鉚釘鉚死。在合閘位置，刀片應距靜觸頭刀口的底部3-5mm,以免刀片沖擊絕緣子。若間隙不夠，可以調節拉桿長度，或拉桿絕緣子的調節螺釘的長度。檢查兩接觸面的中心線是否在同一直線上，若有偏差，可略微改變靜觸頭或瓷柱的位置予以調整。三相聯動的隔離開關，不同期誤差不能超過規定值。操動機構的檢修清除操動機構的積灰和臟污，檢查各部分的螺釘、墊圈、銷子、電機是否齊全和緊固，各轉動部分應涂以潤滑油。操動機構檢修完畢，應進行分、合閘操作3-5次，檢查操作機構和傳動部分是否靈活可靠，有無松動現象。GW7型高壓隔離開關的檢修檢修要點清掃隔離開關觸頭，檢查觸頭彈簧有無變形或失去彈性，調整觸頭彈簧壓縮量，以保證足夠接觸壓

23、力。檢修時應注意接線端引線受力大小和方向，以免影響觸頭接觸狀態。清掃操動機，對潤滑部分注以合適潤滑油。清掃棒式支柱絕緣子及轉動絕緣子時，檢查有無裂痕。檢查隔離開關輔助切換開關與連鎖元件的動作情況，有無卡澀或接觸不良。技術參數見表五表五：項目GW7-252GW7-252（W）額定電壓KV252額定電流A16002000額定短路持續時間s43額定短時耐受電流（有效值）KA40額定峰值耐受電流（峰值）KA100額定短時工頻耐受電壓（有效值）對地KV395（520）斷口460（675）額定雷電沖擊耐受電壓（峰值）對地KV950（970）斷口1050(1100)額定短路持續時間I型s4接II型3地額定短

24、路持續電流（有效值）I型KA8開II型40關額定峰值耐受電流（峰值）I型KA20II型100接線端子額定拉力N2000額定開斷電容電流A1單極重量（約）kg9003.4.3、隔離開關的試驗項目，周期和標準見表六表六：序號項目周期標準說明1測定絕緣電阻1、大修時2、一年一次1、整體絕緣電阻自行規定。2、有機材料傳動桿的絕緣電阻不應低于下列數值（MQ）：用2500V兆歐表試驗額定電E類別3-15(KV)30-35大修后10002500運行中30010002交流耐壓試驗大修時用單個或多個兀件支柱絕緣子組成的絕緣開關，整體耐壓有困難時，可對各膠合元件分別進行3檢查電動，氣動或液壓操作機構線圈的最低動作

25、電壓大修時操作線圈的最低動作電壓一般在操作電源額定電壓的30%到80%的范圍內氣動或液壓應在額定壓力下進行1、電動，氣動或液壓操作機構的動作情況檢查項目如下表4檢查隔離開關操作機構的動作情況大修時操作類別操作電源母線電壓（額定電壓的百分數）氣動或液壓操作機構的操作液壓或氣壓操作次數分閘和合閘10090100規定的最底值規定的最高值額定值2222、手動操作機構操作時應靈活，無卡澀3、閉鎖裝置應可靠5檢查觸頭接觸情況及彈簧壓力大修時應符合制造廠規定四、高壓斷路器的檢修高壓斷路器的檢修分為大修、小修和臨時性檢修三類。大修周期性的大修一般2-3年進行一次。新投入使用的斷路器運行一年后，需要進行全面的解

26、體檢查和調整。大修項目包括：4.1.1、按大修規定項目進行檢查，更換損壞的零部件4.1.2、本體的分解滅弧部分、導電部分、絕緣部分的解體和檢修控制、傳動、儲能部分的解體和檢修操動機構的解體和檢修其它附件的解體和檢修組裝調試整體清掃、除銹刷漆現場清理、移交檢修記錄或大修報告小修小修是在斷路器不解體的情況下，對斷路器進行詳細的檢查、清掃和局部修理工作。一般一年一次。小修項目包括：消除運行中發現的一般缺陷檢查和清掃引線連接處有無過熱或螺栓松動的情況清掃和檢查傳動機構各部件螺釘的緊固情況，修整接觸點，并用潤滑油潤滑傳動機構的磨擦部份。檢查和清掃瓷質和絕緣部件及密封部分，并用汽油清洗瓷套管檢查外殼有無漏

27、氣現象對切除過故障的斷路器進行抽導電桿檢查（導電桿嚴重燒傷應改為大修）檢查接地導線及開關柜的全部部件檢查燈光信號和連鎖裝置檢查氣壓情況必要時油漆母線和接地線用手動和電動分合閘各兩次，檢查操動機構的情況4.3、臨時性檢修根據斷路器安裝地點的短路容量及銘牌來決定：當斷路器裝設地點的實際短路容量為斷路器額定斷流容量的80以上時，則應在切除故障2-4次后進行檢修；當實際短路容量為斷路器額定容量的50-80時，切除故障5-7次后進行檢修；當實際短路容量為斷路器斷流通容量的50以下時，切除故障8-10次后進行檢修。4.4、SF6斷路器檢修4.4.1、SF6斷路器檢修內容及維護方法（1）檢修注意事項打開斷路

28、器前，先回收氣體，并抽真空。對斷路器內部徹底通風。工作人員應戴防毒面具和橡皮手套。將金屬氟化物粉末集中起來，裝人塑料袋并深埋。檢修要點一般要在10年以上才能進行解體檢修。解體檢修要嚴格遵守一定的檢修程序。必須嚴格執行有關SF6氣體安全技術規則和導則，特別是必須對SF6氣體取樣做生物無毒性試驗。滅弧室檢修。主要檢查弧觸頭，弧觸指及噴口的電弧灼傷程度，并按廠家有關規定更換。密封部位檢修。密封部位應無劃傷傷痕，不生繡，組裝后可用硅脂（硅橡膠）密封法蘭接縫及全部螺絲等有可能進水部位。在法蘭面和“O”型圈上均應涂密封脂保護。涂潤滑脂及密封脂。SF6斷路器內可選用FL-8聚三氟氯乙烯潤滑脂，在所有機械摩擦

29、部位及電接觸部位均應使用，涂層不宜太厚。所有法蘭面及O”形密封圈部位均應涂密封脂，密封脂可選用FL-10三氟錄乙烯潤滑脂，也可選用硅脂。若用硅脂則應盡量避免硅脂進入O”形圈內側與SF6氣體接觸。水分控制。吸附劑要預先按規定進行干燥，從加吸附劑到開始抽真空時間應控制在1h以內。SF6氣體泄露檢測。SF6氣體泄露局部檢測是用很薄的塑料薄膜包扎需要檢修的每個密封面，隔5h后用泄露檢測儀分對每個包扎的下部進行檢測，一般應小于300ppm.維修工作細則SF6氣體壓力。對于裝有刻度或SF6氣體密度的斷路器，檢查指針位置。指針處于綠色，表示正常；指針處于黃色，表示需要進行沖氣。指針處于紅色，表示不正常的低，

30、找出漏氣點并立即報告上級。注意：如果指針處于黃色或紅色區域，而又沒有從電觸點密度計來的特殊指示，那么就要核實各信息來源的一致性去找出損壞的元件，然后將其換掉。通氣孔應該清潔，無塵埃和堵塞，必要時可用溶劑沖洗。通過檢查固定電阻器發出的熱量和設有過熱痕跡（在眾所周知的區域）來確保固定電阻是正常工作的。對于熱控電阻器，用一個熱動開關在源端子上檢查通電與失電能否正確的發生必要時，更換被發現已損壞的電阻器。讀出有計數器提供的指示器，并將它記錄在“維修巡視”的檢查卡上。記錄下來的動作次數對今后的維修工作起到影響。檢查電觸點SF6氣體密度計閥值，如果所得數值超出預定的容差，更換此密度計。用扭矩扳手檢查和調節

31、在不承受氣體壓力的組件上螺釘的扭擰力矩。執行以下操作順序以檢查繼電器動作：合閘鎖定自動合閘防止重合在電氣接線柜停用下，檢查連接頭和接線端子的緊固正確否，并檢查連接安裝的扭矩。注意：端子上的螺釘不可過分擰緊。檢查絕緣瓷瓶的狀況，必須無撞痕，無破碎或裂縫，無灰塵積存，不受污染等等。必要時用干布擦凈外管殼。檢查滅弧室的狀況。這項工作必須完全拆下滅弧室以便接觸待檢查的元件。4.4.2、檢修周期見表七表七：檢查類型周期說明維護巡視一年一次在設備很少使用時，建議每年進行2次開合操作以確認斷路器和相關控制電路處于正常工作狀況。檢修每五年一次斷路器需要停電，但是不需要拆下滅弧室和其他部件。大修當以下任意一條達

32、至U，就需要進行大修：運行時間=20年機械操作次數=3000電氣磨損先對用的最多的極或斷路器進行檢修，然后根據觀測到的效果來對其他斷路器的維修程序進行校正GL314SF6斷路器參數技術標準見表八表八：序號技術參數名稱技術數據斷路器型式與時間參量GL3141額定電壓220kV2最高電壓252kV3額定頻率50Hz4額定電流3150A5額定操作循環00.3SCO180SCO6開斷時間W42ms7分閘時間W24ms8合閘時間W100ms9重合閘無電流間隔時間0.3s10合分時間60ms11分閘不同期性a.相間W3ms12合閘不同期性a.相間W5ms二額定絕緣水平1額定工頻1min耐受電壓：斷口及對地

33、460kV2額定全波沖擊耐受電壓(1.2/50US)：斷口間及對地1050kV3額定雷電沖擊耐電壓峰值（250X250us）：斷口及對地不適用（根據IEC標準不適合300KV以下產品）三短路開斷能力在數1額定短路開斷電流及首相開斷系數40kA（1.5）2額定出線端故障的瞬態恢復電壓特性3額定熱穩定電流和額定持續時間40kA/3S4額定穩定電流100kA5額定關合電流100kA四其它特性參數1無線電干擾電壓500uV2瓷套表面爬電比距a）對地6300mm/252kVb）斷口間7780/252kV3允許不經檢驗的連續操作次數a）開斷額定短路開斷電流的次數20次b）開斷額定電流的次數3000次4斷路

34、器主回路的電阻值W50uQ5操動機構的型式彈簧操動機構FK316操動機構的合閘電源a）電壓DC110V/220Vb）頻率c）每相合閘線圈的只數1d）每只合閘線圈的穩態電流e）每只合閘線圈的直流電阻35.5Q/110V,146.6Q/110V7操動機構的分閘電源a）電壓DC110V/220Vb）頻率c）每相分閘線圈的只數2d）每只分閘線圈的穩態電流3.1A/110V,1.5A/220Ve）每只分閘線圈的直流電阻35.5Q/110V,146.6Q/110V8SF6斷路器的壓力參數a）最高0.76Mpb）正常0.75Mpc）最低0.61Mp9報警氣壓0.64Mp10閉鎖氣壓0.61Mp11斷路器內S

35、F6允許的含水量（20時）W150PPm(V/V)12SF6斷路器的年漏氣率W1%13控制柜內的端子排型號（UK或SAK）進口14斷路器重量a）每臺斷路器重量3144kgb）每相斷路器重量1000kgc）運輸重量4520kgd）運輸高度1300mm15斷路器外形尺寸長780mm(一相)寬950mm（一相）高7118mmGL314技術參數見表九表九：性能說明GL314Ur額定電壓（平均值）kV252標準IECIr額定電流A3150fr額定頻率Hz5060IP動穩定電流kA100108Ik熱穩定電流kA40UdUp額定絕緣水平（海平面）工頻耐壓（平均值）相對地斷口間雷電脈沖耐壓（峰值）相對地端口間

36、kVkVkVkV46046010501050Isc額定開斷能力kA40額定關合電流（峰值）kA100108總開斷時間ms402操作順序CO15SCOorO0.3sCOmin-CO主流電路電阻(新觸點)u。室中不含高壓連接頭三55GL314SF6氣體技術參數見表十表十：GL314在20oC(680F)時的絕對壓力Pre充入用于絕緣的絕對壓力0.75MPa(108.8p.s.i.)0.85MPa(123.2p.s.i.)即在200c(68oF)和101.3kPa下的有效壓力Pre充入用于絕緣的額定有效壓力+0.0100.65MPa(94.3p.s.i.)0.75MPa(108.8p.s.i.)Pa

37、e警報壓力+0.0200.54MPa(Pme+0.03MPa)(78.3p.s.i.)0.64MPa(Pme+0.02MPa)(92.8p.s.i.)Pme用于絕最低有效壓力+0.20.51MPa(74p.s.i.)0.61MPa(88.5p.s.i.)-0一個三極斷路器SF6質量16.5kg19kgSF6氣體對應密度Pre49.59kg/m357.04kg/m3Pae41.66kg/m348.86kg/m3Pme39.55kg/m346.68kg/m3操作機構見表十表十輔助電壓（常用）：Ua分、合閘回路加熱（及照明）回路馬達48110125220250V(dc)220V(ac)110220(

38、dc)or220V(ac)能耗：分、合閘線圈固定加熱馬達340W/coil50WW800W(dc)orW950VA(ac)五、低壓開關的檢修低壓開關通常是指：閘刀開關、自動空氣開關、交直流接觸器和磁力起動器等。低壓開關的檢修周期：對于控制電動機所用的接觸器和磁力起動器以及控制其它電氣設備所用的自動空氣開關，是隨所連接的設備同時進行大修和小修的。應用于其它場合的自動空氣開關，每年小修一次，三年大修一次。接觸器和磁力起動器則是半年大修一次，每月全面檢查清掃一次。觸頭的檢修觸頭是接通和切斷主電路的執行元件，又是負荷電流的通道，容易發生過熱、燒傷和熔接等故障，所以應特別注意維護和檢修。觸頭檢修的重點項

39、目是：檢查調整觸頭壓力，更換失效或損壞的彈簧清除觸頭表面的氧化膜和雜質，修整燒傷麻點檢查觸頭磨損情況，更換觸頭。主輔觸頭的超行程和開距，制造廠家已有規定。檢查觸頭接觸的同期性。開關各相主觸頭應同時接觸，三相的不同期誤差應小于0.5mm,否則就需要調整。電磁系統的檢修電磁系統是開關的重要組成部分，它包括靜鐵芯、銜鐵以及電磁線圈等部件。鐵芯、銜鐵接觸面的清掃和修整短路環的檢修。短路環是防止交流接觸器銜鐵跳動的，如果短路環斷裂或脫落，銜鐵就會出現強烈的跳動和噪聲，此時應立即檢修。若短路環損壞嚴重，則應按照原式樣規格用黃銅板鑿制，并用小銼刀加工修整一個新的短路環接上。電磁線圈的檢修滅弧系統的檢修滅弧系

40、統的滅弧罩受潮，炭化或破裂、磁吹線圈匝間短路，滅弧柵片燒毀或脫落，弧角脫落等都會造成不能有效地滅弧，應及時進行檢修。自動空氣開關的檢修觸頭的檢修操作機構的檢修滅弧系統的檢修檢修要求觸頭應保持足夠壓力，用0.05mm厚的塞尺檢查時，其接觸面積不小于75%,導電部分螺絲應緊固。觸頭無燒損、毛刺、滅弧柵片應完整。跳合閘機構應靈活、可靠、傳動部分應涂潤滑油。開關應擦拭干凈，無灰塵、油垢。對熱偶元件進行通電流校驗，其動作電流值應與電動機容量相配合。六、其它開關的檢修負荷開關的小修內容檢查外部情況、開關緊固情況及操作機構是否靈活，必要時加以調整。檢查和修理觸頭，清除觸頭燒損痕跡。檢查與調整動、靜觸頭的接觸

41、緊密程度，并檢查三相是否同時接觸，必要時加以調整。更換損壞的滅弧裝置，檢查滅弧罩絕緣有無間隙。更換有裂紋的、損壞的絕緣瓷瓶。擦凈負荷開關。檢查接地是否完整可靠。刀開關的小修內容檢查觸頭是否有過熱燒損痕跡，刀閘柄是否良好，刀閘是否牢固。調節刀閘的刀片、刀夾、潤滑傳動機構，使其各相在合閘、拉閘時動作一致。擰緊連接螺釘。清掃灰塵和積垢。檢修底板的燒焦炭化處。檢查接地是否完整、可靠，外殼是否良好。七、大電流隔離器的調試和檢修均勻調整押緊螺母，使各組彈簧予壓縮到彈簧高度50mm.。調整行程開關的高度，確保行程開關的三個觸頭與凸輪能良好接觸。動橋臂的觸頭和靜觸頭接觸面應保持清潔，并涂以工業凡士林，其他機械

42、摩擦面加注少許機械潤滑油或鈣基潤滑劑，電動操作機構內個軸承，齒輪，渦輪每隔一或二年應清洗，并涂以鈣基潤滑脂2G-3.電動操作機構電動機接線時，保證主軸正確轉動方向。調整合閘行程開關的位置，使彈簧壓縮到高度40mm。調整合閘行程開關的位置，使機械限位釘距離25mm。隔離器調整到合閘位置后，用觸頭壓力測量儀逐個測量各個動橋臂的接觸壓力，通過調整壓緊螺母，保證各個觸頭接觸壓力均勻。隔離器須進行手動調整時，可用隨機附件14*14固定扳手在結構的調整軸伸出對隔離器進行手動分合閘操作。檢修個別橋臂時，先用內六角扳手，將鉸鏈從座鋼上拆下，松開押緊螺母，拆下彈簧，將動橋臂和鉸鏈座一起拆下，將動橋臂從鉸鏈座上拆

43、下。八、電動機檢修8.1、電動機檢修周期一般按表十二規定執行：表十二：電機類別環境類別周期（月）檢修類別異步電動機IIII小修1263大修24126說明：I類：環境比較清潔，無粉塵和腐蝕性氣體。II類：環境多粉塵，但無腐蝕性氣體。III類：環境周圍含有大量導電性粉塵或腐蝕性氣體。電動機大修項目電動機解體；清掃和清除定子、轉子的灰塵和油污；測量定子、轉子間隙；仔細檢查定子繞組（線圈、槽楔、端部綁扎、引接線）；仔細檢查轉子繞組（線圈、綁線、并頭焊接、引接線）；檢查定子、轉子、鐵芯是否有過熱、松動、銹蝕現象；檢查端蓋與定子止口的配合情況；清洗軸承、檢查軸承與軸承室的配合情況，并更換潤滑劑；電氣試驗。

44、電動機小修項目清掃電動機；檢查電動機外部；測量轉子、定子間隙；檢查潤滑系統是否完好；檢查全部緊固件是否完好；清掃和檢查電氣啟動裝置；檢查絕緣。電動機大修質量標準電動機大修后，機體外觀應符合下列規定：漆面清潔、光滑、無皺皮、漆瘤現象，機殼無破裂和操作；吊攀、銘牌、外罩、其它零部件和安全防護裝置應完好無缺；轉子必須轉動靈活，聲音正常。電動機大修后，鐵芯應符合下列規定：定子鐵芯與外殼連接應緊固，焊縫應無裂紋；鐵芯應壓裝緊固，特別注意通風道壓條和齒壓板處不得有松馳現象；鐵芯不得有變色、燒傷、熔化、嚴重磨損及頂歪斜現象，否則應拆開涂漆，重新壓裝；轉子鐵芯或磁極與轉子支架緊固配合，不應有松動現象；電動機大

45、修后，定子繞組就符合下列規定：繞組必須干凈，無灰塵油垢；從通風道內觀察定子繞組，絕緣應無膨脹、斷裂現象，通風道應暢通；繞組端部無膨脹、龜裂及損傷，絕緣漆面光滑完整無流漆流膠現象；線圈應緊固地被壓在槽內，無松馳、移位、損壞現象，槽楔軸向錘擊不動，徑向錘擊聲音清脆結實；繞組端部固定無松馳現象，支架應緊固在定子機殼上；所有繞組連接線和引出線的焊頭焊接良好；電動機大修后，轉子繞組應符合下列規定：轉子繞組清潔，無灰塵和油垢；從通風道內觀察，繞組絕緣無膨脹或開裂現象，通風道暢通無阻；轉子槽楔無松馳、燒焦、移位和其它損壞情況，槽楔把線棒應緊固地壓在槽內；線棒繞組的接頭焊接良好，不得有虛焊、漏焊、變色、氧化、

46、熔化現象；鼠籠銅條應無折斷或松動現象，銅條與匯流環的連接無松脫、裂紋等現象，匯流環修焊后的接觸面積，不應低于銅條截面積的2-3倍；磁板線圈牢固地裝在磁極上，線圈形成一個整體，不應有匝間松動現象。滾動軸承必須符合下列規定：內外圈軌道和鋼球應無蝕痕，金屬脫皮或起鱗，無深的刮線及裂紋，球架鉚釘無松動，轉動平穩，不發生卡滯現象；潤滑劑用量應為軸容積的2/3。九、母線、電纜及其它檢修母線的故障與檢修母線常見的故障母線的接頭由于接觸不良、接觸電阻增大，造成發熱，嚴重時會使接頭燒紅。母線的支持絕緣子由于絕緣不良，使母線對地的絕緣電阻降低，嚴重時導致閃絡和擊穿。當大的故障電流通過母線時，在電動力和弧光閃絡的作

47、用下，會使母線發生彎曲、折斷和燒壞，使絕緣子發生崩碎。硬母線的一般檢修清掃母線，清除積灰和臟污，檢查相序顏色，要求顏色鮮明，必要時應重新刷漆或補刷脫漆部分。檢修母線接頭，要求接頭應接觸良好，無過熱現象。檢修母線伸縮節，要求伸縮節兩端接觸良好，能自由伸縮，無斷裂現象。檢修絕緣子及套管，要求絕緣子及套管應清潔良好，絕緣電阻應符合規定。檢查母線的固定情況，要求母線固定平整牢靠，并檢修其它部件，要求螺栓、螺母、墊圈齊全、無銹蝕。軟母線的檢修清掃母線各部分，使母線本身清潔并且無斷股和松股現象。清掃絕緣子串上的積灰和臟污，更換表面發現裂紋的絕緣子。絕緣子串各部件的銷子和開口銷應齊全，損壞的應予以更換。電纜

48、的檢修電纜有電力電纜和控制電纜兩大類，主要以電力電纜為主。一般隨該設備的大、小修而同時進行檢修。電纜的檢查及試驗電纜各部分有無機械操作，電纜外層鋼鎧有無銹蝕現象。電纜終端頭的接地接觸是否良好。電纜芯線與接線鼻子、所連接設備的接觸是否良好，有無發熱及脫焊現象。電纜終端頭的絕緣是否干凈，有無電暈放電痕跡。測定電纜絕緣電阻。定期進行耐壓試驗和泄漏電流試驗。其它電氣設備的檢修電流互感器小修內容檢查電流互感器的緊固情況并清除灰塵。檢查通電連接部分和電流互感器鐵芯是否有過熱燒焦痕跡。檢查瓷瓶是否清潔完好。檢查接地是否可靠。檢查二次回路是否完好。測量絕緣。解決檢查中發現的問題。電壓互感器小修內容檢查緊固情況

49、。檢查是否漏油，必要時補充加油。檢查瓷瓶是否清潔完好。檢查接地是否完整可靠。清掃電壓互感器上的塵垢。測量絕緣并檢查磁回路。解決檢查中發現的問題。電流、電壓互感器的大修內容抽芯檢查、換油，必要時涂漆。必要時重繞線圈。檢查鐵芯。必要時更換套管。按預防性試驗規程定項目試驗。十、避雷器的檢修避雷器在安裝投入運行前后和定期檢查時，都要對避雷器進行仔細的檢查和測試，將測試結果記入專用手冊，以便分析比較。并作為定期檢查時參考，記錄的項目包括檢測的時間、溫度、相對濕度、氣壓、產品編號、額定電壓和測量數據等。具體檢測的項目有：1、檢查放電計數器，在投入運行時記下其初始數字，以后每月或遇雷電后應檢查一次。2、檢查避雷器一般每年一次。檢查的重點是螺釘、螺母的松緊，瓷套是否臟污損傷，元件的腐蝕，高壓起線和接地線的松緊情況。3、絕緣電阻測量一般每年一次。用5000V絕緣電阻測量儀或搖表測量元件的絕緣電阻