1、工程機械 干油集中潤滑系統團體標準編制說明（征求意見稿）1 工作簡況1.1 標準任務來源本標準由鄭州奧特科技有限公司提出，由中國工程機械工業協會歸口管理。2021年1月，由中國工程機械工業協會組織各起草單位成立起草工作組，由鄭州奧特科技有限公司作為牽頭起草單位負責主要起草工作，計劃完成時間為1年。1.2 主要參加單位及成員主要參加單位有：鄭州奧特科技有限公司、三一重機有限公司、徐工集團工程機械股份有限公司建設機械分公司、上海中聯重科樁工機械有限公司、柳州柳工挖掘機有限公司、青島中科潤美潤滑材料技術有限公司、中國石化潤滑油有限公司潤滑脂分公司、斯凱孚(中國)有限公司、青島盤古智造股份有限公司等（

2、排名不分先后）。1.3 工作簡要過程2021年1月20日上午，中國工程機械工業協會在北京通過視頻方式組織召開工程機械集中潤滑裝置團體標準立項研討會，同時成立了標準起草工作組。2021年2月，鄭州奧特科技有限公司完成團體標準項目建議書，并上報至中國工程機械工業協會進行審批。2021年2月至4月，鄭州奧特科技有限公司從全國各地選取了具有代表性的地區，如內蒙古、新疆、寧夏、陜西、四川、深圳等地，開展了大量的調研和走訪工作，分別走訪了內蒙古烏海蒙西煤礦、內蒙古廣納煤業、新疆五彩灣特變煤礦、陜西神木韓家灣煤礦、寧夏回族自治區銀川市賀蘭縣、四川成都、重慶市江津區德感工業園等礦區和企業，收集和了解了不同的工

3、程機械主機用戶對集中潤滑系統的使用現狀、技術要求、意見建議等信息；同時也檢索和收集了國內外相關的標準和資料，為標準的起草提供依據。2021年4月19日，本標準由中國工程機械工業協會批準立項。 2021年5月-7月，鄭州奧特科技有限公司完成標準初稿，并報中國工程機械工業協會審核,根據協會審核意見,形成供起草工作組討論的標準草案。2021年7月15日，由中國工程機械工業協會組織、鄭州奧特科技有限公司承辦的工程機械用集中潤滑裝置團體標準啟動會暨草案研討會在鄭州成功召開，經過到會的各位專家和代表的討論，達成了廣泛共識。2021年8月，鄭州奧特科技有限公司根據會議討論所形成的修改意見，對標準文本及表編制

4、說明進行補充和完善，最終形成標準征求意見稿。2 標準編制原則和主要內容2.1 編制原則1)本標準編制參照GB/T 1.1-2020 標準化工作導則 第1部分：標準化文件的結構和起草規則及GB/T 20001.10-2014標準編寫規則 第10部分：產品標準規定的編寫格式和要求編寫；2）本標準的內容應考慮到與相關法規和標準的協調一致，所定指標要科學合理且具有可行性；3）本標準的編制應符合我國國情，要能貫徹實施。2.2 主要內容2.2.1 本標準的主要內容如下：1）主要對工程機械集中潤滑系統的技術要求進行規定，包括工程機械集中潤滑系統的總體要求、集中潤滑系統各主要零部件的技術要求等；2）主要對工程

5、機械集中潤滑系統的試驗方法進行了明確的規定；3）主要對工程機械集中潤滑系統的檢驗規則、標志、包裝、運輸及儲存進行了規定；4）對工程機械集中潤滑系統的維護與保養進行了規定。2.2.2 主要內容的解釋和說明2.2.2.1 制定本標準的目的和意義工程機械行業“十四五”發展規劃中的統計數據顯示，工程機械行業產業規模從“十二五”末（2015年）的4570億元，發展到2020年的7751億元；2015年至2020年，挖掘機的年銷量由60514臺提高到327605臺；裝載機的年銷量由73581臺提高到131176臺，可見工程機械行業規模在快速的增長。目前工程機械主機的性能、質量和可靠性耐久性有了很大的提高，

6、但總體上與需求仍然存在差距。其中，磨損對設備失效有巨大的影響。國際上有兩個著名的調查報告：美國麻省理工學院的機械失效調查報告和英國喬斯特的摩擦學調查報告，報告中指出，由機械磨損而造成的設備失效占所有失效因素的50%。工程機械主機上分布著大量運動摩擦副，不同的設備類型，還配置了10至60個不等的需要定期補脂的潤滑點。目前國內工程機械潤滑大多數采用人工潤滑方式，由于潤滑脂流動性較差，加注時需要較高的壓力，潤滑費時費力，且無法精確計量，依靠人工潤滑難以保證潤滑質量，易出現過潤滑或欠潤滑現象；此外，部分潤滑點不易接近，甚至需要登高潤滑，具有一定的危險性，容易出現放棄對該類潤滑點潤滑的現象。人工潤滑方式

7、存在潤滑效率低、費時費力、潤滑效果難以保證等缺點，且容易造成潤滑脂浪費及環境污染。工程機械集中潤滑系統，集潤滑泵、分配器、監控裝置、管路附件等于一體，可在工程機械主機運行過程中，對各潤滑點實現定時定量的自動潤滑，并可以滿足不同潤滑點對潤滑脂用量差異化的需求，實現精量潤滑，對提高潤滑可靠性、節省人工、減輕司機勞動強度、節約潤滑脂、延長摩擦副壽命、提高工程機械主機安全性等方面具有非常積極的意義。“十四五”規劃中明確提出，數字化智能控制技術為鼓勵發展的技術，可見，智能控制是工程機械行業的發展方向，而自動潤滑替代人工潤滑是潤滑方式發展的必然趨勢，自動潤滑的應用必定能加速工程機械行業的智能化轉型進程。制

8、定工程機械 干油集中潤滑系統團體標準，能夠規范工程機械干油集中潤滑系統的市場行為，提升工程機械整機的自動化程度；指導工程機械干油集中潤滑系統的生產及應用，促進企業的技術創新和市場開拓能力，不僅有助于促進集中潤滑系統產業的發展，也符合市場對工程機械干油集中潤滑系統可靠性的需求，工程機械 干油集中潤滑系統團體標準具有重要現實意義。2.2.2.2主要內容的解釋和說明1）5.1.1 a）工作溫度：-40+70通過調研工程機械主機的使用工況，結合標準起草工作組的意見，將工程機械集中潤滑系統的工作溫度的下限值設置為-40，以適應高寒地區的使用要求。2）5.1.1 f）防護等級：IP65IP65表示：防止固

9、體異物進入的防護等級為塵密等級，無灰塵進入；防止水進入的防護等級為防噴水等級，向外殼各方向噴水無有害影響。根據市場調研信息，集中潤滑系統的安裝位置一般在車輛上部、機艙內部、工具箱內部等不浸水區域，主要需防止雨水濺入，故標準中將IP65作為防護等級的基本要求。若主機有更高的防護等級要求，可與集中潤滑系統生產企業協商確定。3） 5.1.4中規定“潤滑脂相似粘度應不大于1000Pa.S”為了找出潤滑脂相似粘度與泵送性能關聯變化的邊界點，試驗選取了5種不同的潤滑脂，分別檢測在不同溫度下的潤滑脂相似粘度和相應的泵送性能（在相同的時間內，不同的試驗溫度下，記錄集中潤滑系統的總出脂量，用百分比表示與常溫下出

10、脂量的比值）。以下為試驗室驗證數據：潤滑脂1溫度常溫-10-20-30-40相似粘度(Pa.S)041.871.1104.5188.1泵送性能（出脂量）100%100%100%99.80%87.80%潤滑脂2溫度常溫-10-20-30-40相似粘度(Pa.S)016735510972000泵送性能（出脂量）100%99.70%68.80%55.70%0潤滑脂3溫度常溫-10-20-30-40相似粘度(Pa.S)43.9146.3351.11097.52000泵送性能（出脂量）100%99.80%72.40%37.30%0潤滑脂4溫度常溫-10-20-30-40相似粘度(Pa.S)41.8183

11、.9311.4482.91053.6泵送性能（出脂量）100%90.40%71.80%69.40%39.50%潤滑脂5溫度常溫-10-20-30-40相似粘度(Pa.S)20.9292.61075.520002000泵送性能（出脂量）100%89.20%40.30%00通過對比相似粘度與低溫泵送性能的數值發現，當相似粘度大于1000Pa.S時，潤滑脂的泵送性變差，出脂量普遍減少較多。為了保證在集中潤滑系統實際應用中的潤滑脂具有一定的泵送性，故本標準規定，在工作溫度范圍內，集中潤滑系統用潤滑脂的相似粘度應不大于1000Pa.S。4）5.1.5集中潤滑系統應能滿足不同潤滑部位用脂量差異化的需求。每

12、臺工程機械主機上分布著10至60個不等的潤滑點，由于摩擦副的大小、轉速、承載力等條件的不同，每個潤滑點對潤滑脂的需求量也不同，為了實現精量潤滑，并保證各潤滑部位具有良好的潤滑條件，要求集中潤滑系統能夠對各潤滑點的潤滑脂量實現差異化的分配。摩擦副的潤滑脂消耗量可參考下表進行計算。序號部位公式及數據單位說明123滑動軸承滾動軸承滑動平面Q=0.025DL（K1+K2）Q=0.025DN（K1+K2）Q=0.025BL1（K1+K2）mL/班（每班8h）D軸孔直徑，cmL軸承長度，cmN系數，單列軸承2.5，雙列軸承5B滑動平面的寬度，cmL1滑動平面的長度，cmb小齒輪的齒寬，cmd小齒輪的節圓直

13、徑，cm轉速/r.min-1微動2050100200300400K10.30.50.71.01.82.5工況條件粉塵作業室外作業高溫（80）氣體及水污染K20.310.364齒輪Q=0.025bd注：該表摘自機械設計手冊5）6.2高低溫試驗此試驗方法為了驗證集中潤滑系統在5.1.1a)規定的工作溫度-4070下能正常工作。采用邊界溫度試驗方法，將集中潤滑系統分別置于最低溫度和最高溫度的環境下進行運行試驗，若集中潤滑系統均能正常工作，則集中潤滑系統在最低與最高之間的溫度下也能正常工作，此方法既能對集中潤滑系統的耐溫性能進行充分驗證，也能縮短耐溫試驗的時間，減少試驗成本，適用性更強。6） 6.7.

14、2中運行6min，休止1min，試驗總工作循環次數不小于20000次按照運行6min，休止1min，試驗總工作循環次數20000次計算，可靠性試驗中集中潤滑系統的工作總時長為200006min/60 =2000h；通過大量的市場調研和用戶走訪后，整理并分析調研數據發現，工程機械主機全年的累計工作時長不大于3000h，大挖的潤滑脂需求量最大。按照大挖的實際工作情況進行計算，集中潤滑系統的參數一般設置為：運行20min，休止1小時，則一年中集中潤滑系統的工作總時長為：3000/（1+20/60）*20/60 =750h；則2000/750 2.7年即，可靠性試驗的總時長相當于安裝在大挖上的集中潤滑

15、系統實際工作2.7年的時間，滿足實際應用。2.2.3 主要試驗驗證情況分析1）2021年1月，鄭州奧特科技有限公司對各種潤滑脂在各種溫度條件下的使用特性進行了多項試驗，尤其是驗證低溫工作條件下潤滑脂的泵送性能變化規律，以對正確選用工程機械集中潤滑系統用潤滑脂提供依據。2）2021年2月，鄭州奧特科技有限公司對集中潤滑系統中的潤滑泵、管路及管路輔件的耐壓性能進行驗證試驗，得出相關數據，以對潤滑泵、管路及管路輔件的技術要求提供依據。3）2021年3月至5月，鄭州奧特科技有限公司相繼完成對遞進式、單線式、雙線式和多線式潤滑系統的性能試驗，對相關參數指標進行驗證。4）2021年4月，鄭州奧特科技有限公

16、司按不同油脂、不同管徑、不同長度、不同溫度測試“潤滑脂沿程壓力損失特性”，得出不同條件下潤滑脂沿程壓力損失數值，為潤滑系統設計提供依據。5）2021年5月，鄭州奧特科技有限公司對多線遞進系統，各路帶不同負載時的低溫性能進行測試，獲取不同柱塞在不同負載下的效率數據。6）2021年6月，鄭州奧特科技有限公司針對不同工程機械主機，測試各潤滑點的注脂阻力，為潤滑系統的設計提供依據。3 標準中涉及專利的情況暫無。4 標準推廣應用論證和預期達到的經濟效果4.1 標準推廣應用論證本標準通過收集工程機械市場實際應用效果及反饋情況，結合工程機械整機制造企業的意見，制定了相關技術指標及試驗方法。驗證結果顯示，一方

17、面團體標準參編企業都能達到本團體標準技術指標要求，表明制定的技術指標不但具有先進性，且具有可行性；另一方面也使得本團體標準試驗方法具有可操作性和科學性，能保證試驗數據的可再現性和重復性。以上均表明該標準可進行廣泛的推廣和應用。4.2 預期達到的經濟效果本團體標準的實施，首先通過清晰定義工程機械用集中潤滑系統的技術指標，從而規范了工程機械用集中潤滑系統的市場行為，有利于該市場的規范化，提升工程機械整機的自動化程度；其次通過對試驗方法的規定，提升了工程機械用集中潤滑系統的質量，促進了企業的技術創新和市場開拓能力，有助于促進集中潤滑系統產業的發展，也符合市場對工程機械用集中潤滑系統可靠性的需求，具有

18、廣泛的市場前景。本團體標準的發布、實施，將對工程機械用集中潤滑系統行業的發展帶來深遠的影響，增強工程機械行業集中潤滑系統的競爭力，促進產業可持續發展，將產生巨大的社會效益和經濟效益。5 采用國際標準和國外先進標準及對比情況目前本標準未采用相關的國際、國外標準。6 標準重大分歧意見的處理經過和依據本標準的編寫過程無重大分歧意見產生。7 標準貫徹實施的要求和措施建議建議在大型會議上進行發布和宣講，組織該標準推廣應用專題研討會，建立工程機械用集中潤滑系統與本標準的市場準入制等方式來貫徹本團體標準，使本團體標準發揮其應有的作用，達到相應的效果。同時，積極促進國內外同行交流，擴大標準影響力，根據實施情況，為申報國家標準或行業標準做前期準備。8 廢止現行相關標準的建議本標準為新制定標準。9 其他應予說明的事項9.1 標準名稱的修改前期