1、成都地鐵 4機電安裝及裝飾裝修 A鋼結構井道施工方案編制：審核：批準：中國水電七局成都地鐵 4 號線二期工程Az成都地鐵4 成都地鐵4 號線二期工程機電安裝與裝修工程A標鋼結構井道施工方案1、編制依據 化圖紙.（2)（GB502052001)（3)（GB50661-2011）（4建筑結構牢靠度設計統一標準(GB50068-200）（5鋼結構設計規范(GB50017-2003）(6)施工現場臨時用電平安技術規范(JGJ46-2005）（7（JGJ59201）2、工程概況 河站、鳳溪河站、南熏大道站、均為地下車站。井道鋼結構施工。3、施工部署3。1 工期目標本工程估計各站工期見下表：站名站名開頭工

2、期結束工期XX2016 5 15 日2016 6 20 日XX2016 5 25 日2016 6 25 日XXXX 3。2 主要管理員3。2.1 領導小組組副組長： XXXXXXXXXXXX3.2。2 工作小組專業工程師：XXXXXX項目施工員:XXXXXX項目質量員兼測量員：XXX4、施工預備勞動力預備選用具有同類工程施工閱歷、信譽良好有資質的施工隊伍來擔當該項工程程,確保工程質量與進度。4.1。2 審查并考核特殊工種上崗人員,提前進行培訓。4。1.3依據總進度方案,確定分階段進場的隊伍人數、工種等，確保不影響施工進度和窩工.4。1.4對進場人員準時做好平安、文明方面的教育，對作業工種做好相

3、應的技術交底。4。1.5 依據本工程要求，結合現場實際狀況,將投入足夠的人力、物力以確保工程如期完成，各專業各階段投入勞動力的數量詳見下表：勞動力方案表序號工種人數1架子工42電焊工43測量工14普工34.2 物資預備4。2。1材料 2001508、150*150*8 的;400400*20 的鋼板; 的高強化學錨栓E43 型，用于型鋼與型鋼焊接、型鋼與埋件連接。483.5平臺.4。2。2 機械設備序號機具名稱單位數量性能說明1電焊機臺3正常2葫蘆個2正常3水準儀臺1正常4經緯儀臺1正常5磁力線墜個3正常6鋼尺把3正常7水平尺根2正常8鋼絲繩米50正常5、施工工藝9氣割設備套1正常10 牢靠連

4、接，葫蘆拉裝。在電梯井外圍及內側搭設鋼管腳手架以便于施工.工藝流程腳手架搭設 彈線定位 后置埋件固定 鋼材下料 鋼結構構件5。2 操作工藝。1 腳手架搭設手板，外掛平安網.留意事項如下：腳手架底座要裝設堅固，底座墊板要鋪平,立桿必需穩固地落在底座上。,橫桿接頭應設于立桿四周，相鄰橫桿的對接接頭應錯開.各個接頭必需既能受拉又能受壓。傾斜、搖擺.腳手板在施工前都必需檢查,腳手板本身無擔憂全因素存在，如裂紋、殘邊。 6 米用平安網做防護層。2 鋼結構井道施工鋼結構的施工主要包括以下幾個方面：放出鋼立柱及鋼橫梁的定位軸線和標高線。塵方可放入置膠劑。錨栓植入后靜置時間內不行動搖錨栓,等固化后方可使用。支

5、承面、地腳螺栓（錨栓)位置的允許偏差（mm）項目項目允許偏差標高2.0支承面水平度L/1000地腳螺栓（錨栓） 螺栓中心偏移2.0鋼材下料：依據施工圖，對現場的實際尺寸進行測量，明確鋼結構的各構件、緊固件、連接件的型號及實際尺寸。將鋼材切割成所需的長度并編號；切 應先進行矯正.盡量使相等寬度和長度的零件一起下料，需要拼接的同一種構件再焊接和矯正。切割（剪切、鋸切、砂輪切割）等方法。氧割的工藝要求:空間。b。大型工件的切割，應先從短邊開頭。c。在鋼板上切割不同外形的工件時，應靠邊靠角，合理布置，先割大件, 割的方法,以防止產生旁彎。機械切割的允許偏差氣割的允許偏差項目項目允許偏差（mm）項目允許

6、偏差（mm）零件寬度、長度3.0零件寬度、長度3.0邊緣缺棱1.0切割面平面度型鋼端部垂直度2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0.矯正和成型a1612度不應超過900。低合金結構鋼在加熱矯正后應自然冷卻。b和低合金結構鋼分別下降到700800之前，應結束加工。c.0.5，且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。邊緣加工和端部加工a。氣割或機械剪切的零件,需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小于2。0.b表面粗糙度。邊緣及端部加工的允許偏差項目項目允許偏差（mm）零件寬度、長度3.0加工邊直線度L/3000，但不大于2.0相鄰兩邊夾角6加工面垂直度0.025t,但不大于0。5加工面粗糙度50.制孔

7、a.制孔通常接受鉆孔和沖孔方法:鉆孔是鋼結構制造中普遍接受的方法，能工。而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚度.行補焊孔洞后，重新制孔，但嚴禁接受鋼塊填塞方法處理.,構件下必需放置墊木。,看結構尺寸是否滿足設計要求。5）鋼立柱、鋼橫梁吊裝及焊接：在電梯井頂部的電梯吊裝預留吊鉤的位置1/3時先初步進行固定定位，待校準排序合格后方可進行焊接.焊接材料要求(GB/T511（）文件的規定進行烘干。低氫型焊條烘干溫度為350380,保溫時間應為1.52小時,烘干后應緩冷放置于110120的保溫箱中存放、待用；使用時應置于保溫筒內;烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時間超過4超過2次;受潮的焊條不應使用。焊材直徑選

8、擇焊件厚度（）4612焊條直徑（）6123.24焊絲直徑（）1。2.對接要求節省焊材，提高勞動生產率，降低成本。一般主要依據板厚選擇。大允許坡度值為1：2.5.不同板厚的鋼材對接允許厚度偏差（）較薄板厚度t1較薄板厚度t159101212按合理焊接挨次進行按合理焊接挨次進行焊接按工藝文件要焊縫返修不合格檢允許厚度偏差t1-t2允許厚度偏差t1-t2234。作業條件8m/s2m/s時，應設防風棚或其他防風措施。焊接作業區的相對濕度不得大于90,當焊件表面潮濕或有冰雪掩蓋時，應實行加熱去濕除潮措施.焊接作業區環境溫度抵于0時,應將構件焊接區各方向大于或等于兩倍鋼100范圍內的母材,加熱到20時方可

9、施焊.且焊接過程中不得低于這個溫度。焊接施工工序如下：清理焊接部位清理焊接部位工藝參數焊縫修磨焊縫修磨員檢查工作結束工作結束,關閉電源，清理現場邊延長.焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、表面氣孔、夾渣等缺陷.5.2.3 鋼結構涂裝鋼結構安裝工程隱蔽驗收通過后,方可進行涂裝工作.鋼結構涂裝施工環境 溫度應在538之間,相對濕度不大于850。5mm的裂紋。涂裝后4h應愛護免雨淋。防腐涂裝工藝流程a。鋼結構涂裝前的表面處理（除銹）塵土等雜物清理潔凈。基面除銹質量等級應符合設計文件的規定要求。鋼結構除銹質量等級分類執行涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923）標準規定。酸洗除銹等方法。b。防腐涂料涂裝方

10、法的作用.常用的涂料的施工方法有刷涂法、手工滾涂法、浸涂法、空氣噴涂法、霧氣噴涂法。c.鋼結構涂裝施工要求53885；涂裝時構件表面不得有結露、水氣等;4 小時內應愛護不受雨淋。設計要求或鋼結構施工工藝要求:禁止涂裝的部位為防止誤涂，在涂裝前必需的部位。.有沉淀應能攪起，有漆皮應除掉.,使油漆色澤、黏度均勻全都.調整黏度必需使用專用的稀釋劑，如需代用，必需經過試驗。涂刷遍數及涂層厚度應執行設計要求規定;涂裝間隔時間依據各種涂料產品說明書確定；涂刷第一層底漆時，涂刷方向應全都，接槎整齊。絲刷、空氣壓縮機等工具將鋼構件表面處理潔凈,然后對涂層損壞部分和未涂部位進行補涂，最終依據設計要求規定進行二次

11、涂裝施工。涂裝完工后,經自檢和專業檢并作記錄。涂層有缺陷時，應分析并確定缺陷緣由，準時修補。修補的方法和要求和正式涂層部分相同。構件涂裝后,應加以臨時圍護隔離，防止踩踏，損傷涂層；并不要接觸酸類液體，防止咬傷涂層；需要運輸時，應防止磕碰、拖拉損傷涂層.d.涂料涂裝檢驗等，應符合現行國家產品標準和設計要求。.氟碳漆涂裝工藝流程(1)工藝流程(2）涂料的使用檢查涂料和稀釋劑是否符合要求。混合：將規定混合涂料組份并用機械攪拌過度稀釋涂料會使涂膜變薄、流掛導致涂膜性能和遮蓋力變差過濾:200300 目的金屬網或尼龍網加以過濾.未用完的不得下次連續使用。覆涂間隔:24 小時以上.（3）氟碳漆施工a。涂刷

12、孔、接縫和邊緣等較難涂裝的部位應用刷子先進行涂裝。料干后會影響刷毛的松軟性。涂刷時，刷子應與被涂表面成 45角，將刷子上的適量涂料安排在相當的,循序漸進,最終用刷子輕刷刷痕和搭接處使之平順,在大范圍內最終輕刷應按垂直方向進行.刷涂時用力不必過大,刷涂完成后，應將刷子規定的溶劑清洗潔凈。b。涂膜的把握膜厚不得低于標準膜厚的 90；膜厚低于最小膜厚的區域應補修至膜厚值超過最小膜厚。c。養護期7 才能正式投入使用.5.2。4 腳手架拆除的人員。拆除時應從上往下拆，禁止向下拋擲.拆除的桿件、構件要準時清理出場。6、工程質量保證措施6。1 質量管理技術措施建立健全的質量保證體系,使每個職工樹立創優意識，

13、建立質量責任制，切預備、施工生產、質量評定、資料管理的每一個環節。成都地鐵4號線二期工程機電安裝與裝修工程A標鋼結構井道施工方案項目經理質量檢查部門技術部門施工部門施工中把握質量保證方案施工過程質量保證體系施工后把握產品質量保證措施工 程質量保證體系圖技術保證措施的交接、檢查和驗收.有規范，驗收有標準。質量把握措施ISO9001 標準進行監控，使全部工序在受控下進行,鋼結構使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應具有質量證明書,必成都地鐵4 成都地鐵4 號線二期工程機電安裝與裝修工程A標鋼結構井道施工方案須符合設計要求和現行標準的規定.進場的原材料，除必需有生產廠的質量證明書外，并應依據合同

14、要求和現行有關規定在甲方、監理的見證下,進行現場見證取樣、送樣、檢驗和驗收，做好檢查記錄。特殊要加強專職檢查,把問題解決在萌芽狀態，尤其是鋼結構制作和焊接兩個工序上，更應嚴格把關.焊工必需具有通過考試獲得的焊工證。構件安裝允許偏差（mm)項目項目允許偏差主體結構的整體垂直度(H/2500+10.0),且不應大于50.0主體結構的整體平面彎曲度L/1500，且不應大于25.0上、下接口處的錯口3.0同一根梁兩端頂面的高差L/1000，且不大于10。07、平安保證措施鋼結構制作、組裝平安措施1 場的全部人員，應戴好勞動防護用品,并應留意觀看和檢查四周的環境。操作者必需遵守各崗位的操作規程,做出相應

15、的標志、信號、警戒等，以免現場人員患病損害。,超過自身高度構件的并列間距應大于自身高度。構件安置要求平穩、整齊.d,不得超過額定荷載.索具。閱歷自行估算。施，定期檢測泄漏和接地狀況.,起重構件移動時，不得有人在本區域投影范圍內滯留，停立和通過.全部制作場地的平安通道必需暢通。鋼結構焊接平安措施結合公司實際，制定平安生產制度和獎罰條例,并認真執行.b。全部施工人員必需戴平安帽，高空作業必需系平安帶；全部電纜、用電器，值班電工要經常檢查、維護用電線路及機具,認真執行(JGJ46-88）標準，保持良好狀態，保證用電平安。c。氧氣、乙炔、二氧化碳氣要放在規定的平安處,并按正確規定使用，工具有無易燃物后

16、再進行工作。，指令要簡潔、明確,按“十不吊操作規程認真執行。7。3 鋼結構安裝平安措施7。3。1 高空作業一般要求,空作業的設施、設備，必需在施工前進行檢查，確認其完好,方能投入使用。施工前，逐級進行平安教育及交底，落實全部平安技術措施和人身防護用品,未經落實不得進行施工。,應準時解決；危及人身平安時，必需停止作業。所用的物料,應堆放平穩,不阻礙通行和裝卸；順手用的工具應放在工具袋內；作業中，走道內余料應準時清理潔凈，不得任意拋丟。行高空作業.7。3。2 交叉作業結構安裝過程中,各工種進行上下立體交叉作業時,不得在同一垂直方向上操作.下層作業的位置，必需處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外

17、；不符合上述條件時,應安裝設置平安防護層。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處,嚴禁堆放任何拆下構件。3 防高空墜落a。為防高空墜落，操作人員在進行高處作業時，必需正確使用平安帶，平安帶一般應高掛低用。操縱人員必需戴平安帽。b.,必需防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落;在雨天構件上常因潮濕簡潔使操作人員滑倒，高空作業人員必需穿防滑鞋方可操作.c。高空作業人員在腳手板上通行時,應思想集中，防止踏上探頭板而墜落。使用的工具及平安帶的零部件，應放入隨身攜帶的工具袋里，不行向下丟拋。傷人或引起火災。地面操作人員,盡量避開在高空作業的下方停留或通過。e.以防構件掉落傷人。設置吊裝禁區,禁止與吊裝無關的人員入內。7

18、。3.4 防止觸電a。隨時檢查電焊機的手把線,防止破損;電焊機的外殼應有接地愛護;各種起,應將起重臂落下，并確保與架空輸電線的平安距離。b;手工操作時電工應戴絕緣手套或站在絕緣臺上。鋼結構是良好導體，施工過程中應做好接地工作。7。3。5 氣割作業10 米；氧氣乙炔瓶不應放在太陽下暴曬，10 米。7.3.5 消防管理a。施工現場的消防平安,由施工單位負責，建設單位應督促施工單位做好消全面負責施工現場的消防平安工作。b.使用電氣設備和化學危急物品,必需符合技術規范和操作規程,嚴格防火措,應限額領料，禁止交叉作業.c.施工材料的存放、保管、應符合防火平安要求，易燃材料必需專庫儲備；化學危急物品和壓縮可燃性氣體容器等，應按其性質設置專用庫房分類存放。d。進行電、氣切割作業等，必需由持證的電工、焊工操作。