1、前 言 第一章 系統功能與技術指標 系統功能 技術指標 監測參數范圍 系統特點 系統的組成 系統的工作原理 第二章 氣體流量的監測 氣體流量計算的基本原理 負壓測點的布置 系統負壓測點的結構與物理位置壓力變送器的基本技術指標與使用方法壓力的采集與氣體流量的計算 第三章 電機的軸承溫度、繞組溫度的測量PT100電阻介紹 HYPERLINK l EDA9018溫度采集模塊 溫度采集模塊 溫度采集工作原理 第四章 電氣參數的測量 HYPERLINK l EDA9033A三相電參數采集模塊 三相電參數采集模塊 系統三相電參數的采集 第五章 風機流量的計算流量的計算第六章 振動的測量 振動的監測第七章

2、轉速的測量 轉速的監測第八章 模擬量的采集模擬量采集模塊第九章 場安裝環境的選擇及要求安裝環境的選擇安裝程序、方法信號線的接線方法現場保養與維護前 言風機是礦井要害設備之一，它的實時運行數據需要納入全礦井自動化系統。傳統的設備無法與礦井自動化系統交換數據，只有依賴于計算機網絡技術，才可以將風機運行的實時信息數據傳送給礦調度室，并將其運行數據并入全礦井數據庫以供整體分析決策使用。所以，在線監測系統是實現全礦井自動化的必須設備之一。通風設備配電在線監測系統是基于大型風機流量監測方法的裝置。系統以國家標準通風機空氣動力性能試驗方法、煤炭行業標準和煤礦用主要通風機現場性能參數測定方法為依據，應用工業計

3、算機檢測技術和獨特的專有研究成果對礦用大型通風機的運行狀態進行連續在線測量與數據處理，以多種方式提供通風機運行狀態的各種數據，保障通風機的安全運行和方便通風機的性能測試，并為多種功能擴充提供方便的條件。在線測量與處理的風機運行參數包括：風機入口靜壓、風速、流量，電機的軸承溫度、定子繞組溫度、電機功率、電機振動烈度、風機的轉速、進出氣體溫度等。數據傳輸模式可與全礦井自動化系統實現靈活便捷的數據聯網，將風機的實時運行參數傳輸到礦總調度室，以滿足自動管理的需求。通風設備配電在線監測系統能夠在生產過程中隨時掌握通風設備的運行狀態，改變了傳統的設備管理方式，提高了通風設備的自動化管理水平，有力地保證了通

4、風機設備的經濟、可靠運行，為設備的管理和維修提供了可靠的科學依據，深受用戶歡迎。本系統測控功能齊全，畫面和報表豐富多彩，方便現場操作人員使用和技術維護。第一章 系統功能與技術指標1 系統功能系統的主要功能有：實時監測通風系統參數、通風機的性能參數、電機的電氣參數、軸承溫度、數據管理、報表管理、性能測試、遠程通訊等，詳述如下：實時監測通風系統風壓、風量。 實時監測通風機性能參數：流量、靜壓、效率。 實時監測風機配用電機的電氣參數：電流、電壓、功率。 實時監測軸承溫度并在超限時報警。 實時監測定子溫度并在超限時報警。 數據實時顯示、存儲、查詢、打印。 歷史數據報表查詢。實時顯示風壓-風量、效率-風

5、量等曲線。數據全礦共享實時監測礦井瓦斯濃度2 技術指標工作電壓：220V10% 環境溫度：1050 環境濕度：85% 變送器精度：0.5級 監測精度：流 量：1.5級 壓 力：0.5級 電參數：0.25級 溫 度：0.5級 振動：1級3 監測參數范圍流 量：4000125000 m3/min 壓 力：06000Pa溫 度：0150 電 壓：010kV 電 流：由互感器確定 功 率：無限制 振動： 050mm/s瓦斯4 系統特點采用了先進的計算機技術，功能強大，智能化程度高；以圖形界面顯示工作狀態，畫面豐富，直觀生動。 采用模塊化設計方案，系統抗干擾能力強，運行精度高，使用維護方便。 采用了先進

6、的計算機技網絡技術，實現了全礦數據共享。 采用了多種抗干擾措施，因此系統的抗干擾能力強，可靠性高，監測準確。 流量監測措施獨特、新穎，可靠性好、精度高。 選用了可靠性好、精度高的傳感（變送）器。 軟件設計安全性高。操作簡單快捷、維護方便5 系統的組成本系統以PLC為核心，主要由信號測取裝置和傳感（變送）器、信號采集及轉換裝置、通訊裝置、供電裝置、顯示器等組成。信號測取裝置和傳感（變送）器主要包括取壓裝置、模擬量采集器、壓力變送器、溫度采集器等。信號采集及轉換裝置主要包括濾波環節和電壓/電流變換。通訊裝置主要包括10mbps/100mbps自適應網卡。供電裝置主要包括交流穩壓電源。6 系統的工作

7、原理該系統以PLC為核心，配以各種外圍設備組成，在軟件的控制下，完成數據的采集、分析等工作，以圖表等多種形式顯示在顯示器上，并傳輸到指定地點。各部分的工作過程簡述如下。電氣參數的監測電氣參數指配套電機的電流、電壓、功率、功率因數等。選用精度高、可靠性好的電量采集模塊將來自電壓、電流互感器的電壓、電流換成標準電信號，再送給計算機進行處理。氣體流量的監測在系統中，氣體流量的監測是依據氣體流經變截面構件時所形成的動壓計算獲得。風機振動的監測通過電磁電式振動速度傳感器，對風機軸承振動絕對峰-峰值進行連續監視和測量。轉速的監測采用霍爾效應，當金屬齒經過霍爾傳感器前端時，引起磁場變化，霍爾元件檢測到磁場變

8、化，并轉換成一個交變電信號，傳感器內置電路對該信號進行放大、整形，輸出良好的矩形脈沖信號，測量頻率范圍更寬，輸出信號更精確穩定，安裝簡單，防油防水。信號采集與轉換由各種集成化的模塊將數據采集后送PLC進行處理，最后由計算機顯示出來。系統的供電由開關電源為各種變送器、傳感器提供直流電源。第二章 氣體流量的監測1 氣體流量計算的基本原理系統對流量監測的核心任務是監測氣體在流經風機時經過斷面時所產生的壓力值。系統工作流程如圖一所示。圖一系統使用壓力變送器，分別將兩臺風機的4個斷面處的壓力轉換為頻率信號，送到PLC進行數據處理，換算得到對應的數值。最后交由計算機顯示出來。2 負壓測點的布置根據煤礦用主

9、要通風機現場性能參數測定方法MT 4211996，中華人民共和國煤炭工業部19961230批準，1測點布置在一級風機環形斷面測點分布見圖二a，測點布置在水平、垂直的兩條直徑與硐壁和芯筒外緣的交點a、b、c、d、e、f、g、h處；P2測點布置在連接風筒圓形斷面見圖1b，測點布置在水平、垂直的兩條直徑與硐壁的交點a、b、c、d處，見圖二b；3 系統負壓測點的結構與物理位置系統在工廠設計時是在風機內部的理論位置放置負壓引壓環，負壓引壓環是使用40mm的金屬管彎圓焊接制成，并在理論位置上打孔，然后引通到相應位置的風機頂部，用以連接測量器件 ，工藝已標準化。4 壓力變送器的基本技術指標與使用方法在系統中

10、，負壓的測量采用壓力變送器，其性能與技術指標如下：特 點長期穩定性好防浪涌電壓和極性反相保護抗干擾設計靈敏度高，溫漂小 主要技術參數輸出形式：頻率信號供電電源：24VDC +12VDC準 確 度：0.25 介質溫度：2085環境溫度：1060響應時間：30mS負載能力：600過載壓力：2倍在風機工作時，壓力變送器接受到來風機的壓力，將此壓力信號轉換為頻率信號，交由PLC進一步處理。5壓力的采集與氣體流量的計算風機工作的時候，由風機的風速壓力作用于壓力變送器后交由PLC的高速采集口來采集。這樣，PLC便獲得了系統監測靜壓與平均動壓（P）的原始信號。對原始信號的處理：系統使用PLC編程，對所有采集

11、到的信號進行換算與處理。數據最終由工控組態軟件顯示出來第三章 電機的軸承溫度、繞組溫度的測量電機的軸承溫度、繞組溫度的測量電機繞組溫度、軸承溫度的感知元件為在電機出廠時預埋的PT100鉑熱電阻，并以三線制的方式引出風機機體處接線盒內。每臺電機共有兩個軸承溫度測點與三個定子繞組溫度測點，每個測點均預埋有2個PT100鉑熱電阻，其中一支為備用。兩臺風機共4臺電機共有二十個測點，分別使用4塊6路溫度測量模塊與之連接，采集電機工作時的工作溫度。1 PT100電阻介紹概述：鉑熱電阻根據使用場合的不同與使用溫度的不同，按照繞制的骨加來區分，有云母、陶瓷、簿膜等元件。作為測溫元件，它具有良好的輸出性能，可作

12、為顯示儀、記錄儀、調節儀以及其它”電腦”之類儀表提供精確的輸入值。若配接一體化溫度變送器，可輸出420mA和010V等標準電流和電壓信號，使用更為方便。結構和原理裝配式熱電阻是由感溫元件、不銹鋼保護管、接線盒以及各種用途的固定裝置組成。鎧裝式鉑熱電阻比裝配式鉑熱電阻直徑小、易彎曲、適宜安裝在裝配式無法安裝的場合，它的外保護管采用不銹鋼，內充滿高密度氧化物質絕緣體因此它具有很強的抗污染和優良的機械強度，能在環境較為惡劣的場合使用。隔爆式鉑熱電阻通常用于生產現場伴有各種易燃、易爆等化學氣體、蒸氣的場合，如使用普通鉑熱電阻極易引起環境氣體爆炸，因此在這種場合必須使用隔爆式的鉑熱電阻，隔爆鉑熱電阻，能

13、適用在dBT16以及dCT16溫度組別區間內具有爆炸性氣體危險場所內。鉑電阻是一種溫度傳感器，其工作原理：在溫度作用下，鉑熱電阻絲的電阻值隨之變化而變化，且電阻與溫度的關系即分度特性完全和IEC標準等同，因此PT100主要用來測量-200+600的溫度。主要技術指標：鉑熱電阻在0時的電阻值稱R（0）和100時的電阻值稱R（100）以及R（100）/R（0）叫作比值W100。Pt100其含義為（0）時的名義電阻值為100，目前使用的一般都是這種鉑熱電阻。國際標準規定的PT100測量精度允許偏差如下：A級R（0）=100 0.06 (0.15+0.002t) B級R（0）=100 0.12 (0.

14、30+0.005t) 比值W100=1.3850 A級0.0000006 B級0.00012上式中”t”為實際溫度的絕對值2溫度采集模塊溫度采集模塊主要性能溫度采集模塊可測量：5路三線制PT100(PT500，PT1000等)輸入； 1路內置環境溫度測量（通道號為5）；模塊不具備測量熱電偶傳感器的功能。溫度采集模塊同時具有：2路開關量輸出（溫度上下限報警，可設置為按任一路報警或無報警，報警值等可設置），為無源光耦輸出；其中DO0代表報警下限，DO1代表報警上限輸出。溫度采集模塊可廣泛應用于各種工業控制與測量系統中。它能測量PT100，PT500，PT1000。其輸出為485總線方式。雙協議：A

15、SCII碼協議與十六進制LC-04協議，其ASCII碼指令集兼容于NuDAM、ADAM等模塊，可與其他廠家的控制模塊掛在同一485總線上，便于計算機編程。溫度采集模塊外形圖功能與技術指標溫度信號輸入： 5路獨立的溫度電壓信號輸入；對輸入信號順序進行放大與AD轉換； 信號處理：16位A/D采樣； 測量周期：每通道0.15秒，數字濾波，6通道循環測量。 隔離：信號輸入與通訊接口輸出之間隔離，隔離電壓1000V DC。SLT、DATA+、DATA-、VCC、GND為輸出端，與GND端共地；5路測量信號輸入共地端為AGND端子。2路開關量輸出共地端為DGND端子； 通訊輸出:接口：EDA485C接口，

16、 二線制 ，15KV ESD保護。 協議：雙協議：ASCII碼協議與十六進制LC-04協議。由SLT懸空或接地選擇。 速率：1200、2400、4800、9600、19200 Bps ，可軟件設定。 模塊地址：00FF 可軟件設定。 測量精度： 0.5級，溫度分辨率0.1。 量程：-50300。 模塊電源：+ 830V DC *功 耗：典型電流消耗 100K。 通訊輸出接口：RS485C接口，二線制，15KV ESD保護；或RS-232接口，2KV ESD保護。 協議：十六進制LC-02協議速率： 9600由軟件設定。 模塊地址：01。 測量精度：電壓：0.2級 或更高。模塊電源：+ 830V

17、 DC ；功耗：典型電流消耗為15 mA。 工作環境：工作溫度：-20+70； 存儲溫度：-40+85； 相對濕度：5%95%不結露。 安裝方式：DIN導軌卡裝 體積：122mm * 70mm * 43mm。 通訊方式為RS485時，將PLC串口接轉換器EDA485C(RS-232/RS485)，轉換器輸出DATA+端和所有模塊的A/T端連接，DATA-端和所有模塊的B/R端連接，并在兩終端接入匹配電阻(距離較近時，也可不用)，接入電源。第九章 瓦斯濃度監測瓦斯濃度監測 在風機進風口處安裝瓦斯傳感器，瓦斯傳感器輸出4-20mA標準信號到模擬量采集器，模擬量采集器通過485與PLC進行通訊，由P

18、LC來進行數據處理，最終交由上位機組態王來顯示處理。第十章 現場安裝環境的選擇及要求1 安裝環境的選擇主機一般選擇在在不防礙司機正常操作風機的前提下選擇安裝位置,并且有利于相關人員的觀察;應遠離散熱片及各種取暖設施;主機周圍保持通風、清潔,不能將各種物品放在主機上方(茶杯,飯盒等)2安裝程序、方法安裝原則將各路傳感器安裝固定；選擇合適位置安放裝置主機；連接好各路傳感器及主機的連線。走線要標準、美觀不影響通風機房的設備維修及人員的走動。主機及傳感器信號線盡量遠離大于380V的供電電路；連接好主機與傳感器的連線；總接地線的連接；電源線的連接；用線總則：各路傳感器至主機連線需全部使用RVVP屏蔽電纜

19、；動壓與靜壓的連接導管必須用廠家提供的PVC壓力管；接線順序：傳感器與信號電纜一端的連接；信號電纜的另一端與主機接線端子排連接；主機總接地點接地；裝置電源線的連接。；3 信號線的接線方法傳感器信號線的屏蔽層，通過與航空插頭的連接，經航空插座、主機外殼與總接地點相連接，且禁止在其他部分與大地及其他導體相連接；總接地線的連接：選用1.5mm的銅線，最好選擇最近的距離接地，接地點必須與大地良好連接。4 現場保養與維護通風機監控裝置的正常運行，與合理使用、日常的維護檢查是分不開的。使用單位應選派相關技術人員參加安裝調試，并負責檢修、維護等工作；通風機監控裝置的主機上機設計年限為2500030000小時

20、，傳感器設計使用年限為1500020000小時，但是考慮到現場的狀況應定期維護和檢查相關部件；風壓傳感器的進風口必須正對風向；定期檢查傳感器進風口，避免煤泥堵塞進風口；定期檢查風壓傳感器的固定，確保固定良好附錄資料：不需要的可以自行刪除SBS改性瀝青卷材防水施工工藝1 執行標準1.1 GB/T19001ISO90012000質量管理體系 要求1.2 GB503002001建筑工程施工質量驗收統一標準 1.3 GB502072001屋面工程質量驗收規范1.4 工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分2002年版）1.5 JGJ5999建筑施工安全檢查標準2 施工工藝2.1 施工準備2.1.1 施工前

21、準備工作 防水工程施工前，掌握施工圖中的關于防水工程細部構造及有關技術要求，并應編制防水方案或保證質量技術措施。準備好防水材料和冷底子油的溶劑或成品、涂刷冷底子油、嵌填密封材料、鋪貼卷材、清掃基層等施工操作中各種必須的工具、用具、機械以及安全設施、滅火器材。 檢查找平層的施工質量是否符合要求。當出現局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預埋不穩等缺陷時，可按表7.1進行修補。 找平層缺陷的修補方法 表7.1缺陷種類修補方法凹凸不平鏟除凸起部位。低凹處應用1：2.5水泥砂漿摻10%15%107膠補抹，較淺時可用素水泥摻膠涂刷；對瀝青砂漿找平層可用瀝青膠結材料或瀝青砂漿填補。起砂、起皮要求防水層與基層牢

22、固粘結時必須修補。起皮處應將表面清除，用水泥素漿摻膠涂刷一層，并抹平壓光。裂縫滿粘法施工的卷材及涂膜防水層應對裂縫進行修補。當裂縫寬度0.5mm時，可用密封材料刮封，上鋪隔離條0.5mm時，沿縫鑿成V形槽（200.520mm），清掃干凈后嵌填密封材料，再做100mm寬防水涂料層。預埋件固定不穩定鑿開重新灌筑摻107膠或膨脹劑的細石混凝土，四周按要求作好坡度。2.1.2 材料卷材：根據設計要求及防水等級，采用厚度不同2、2.5、3.0mmSBS改性瀝青卷材。冷底子油，廠家已制作好的配套品種。2.1.3主要機具工具：石油液化罐、高壓膠管、噴槍或噴燈、小油灰鏟刀、排刷。 護具：帆布手套、皮手套、平底

23、膠鞋、工作服。2.1.4 作業人員：由具有防水資質專業施工隊組施工。2.2 作業條件2.2.1 材料要求SBS改性瀝青防水卷材必須符合設計要求，外觀質量要符合表7.2的要求，要有出廠合格證和試驗報告。 SBS改性瀝青防水卷材外觀質量 表7.2項 目質 量 要 求孔洞、缺邊、缺口不允許邊緣不整齊不超過10mm胎體露白、未浸透不允許每卷卷材的接頭不超過1處，較短的一段不應小于1000mm，接頭處應加長150mm2.2.2 作業人員要求：防水工程的施工應由經資質審查合格的防水專業隊組進行施工。工作人員應持有當地建設行政主管部門頒發的上崗證。2.2.3 工作環境要求找平層應干燥，堅實平整不起砂，含水率

24、小于9%或空鋪1m2卷材34h后檢驗未見水印即為合格。 屋面的轉角及大煙囪、出入孔等陰陽角找平層，要抹成平緩的半圓弧形。 伸出屋面管道周圍的找平層應做成圓錐臺、管道與找平層間應留凹槽，并用嵌填密封材料。 雨天、雪天嚴禁進行卷材施工。五級風及其以上時不得施工，氣溫低于0時不宜施工，如必須在負溫下施工時，應采取相應措施，以保證工程質量。熱熔法施工時的氣溫不宜低于10。施工中途下雨、雪，應做好已鋪卷材四周的防護工作。夏季施工時，屋面如有露水潮濕，應待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。2.3 操作工藝（見圖7.1）卷材防水施工工藝流程圖（圖7.1）基層表面清理、修補工作基層表面清理、修補工

25、作噴、涂基層處理劑節點附加增強處理定位、彈張、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節點密封收頭處理、節點密封清理、檢查、修整保護層施工2.3.1 清理基層將施工部位的基層清掃干凈。2.3.2 刷冷底子油冷底子油作為基層處理劑主要用于熱粘貼鋪設瀝青卷材。涂刷冷底子油的品種要視卷材而定，不可錯用。涂刷要薄而均勻，不得有空氣、麻點、氣泡，也可用機械噴涂。如果基層表面過于粗糙，宜先刷一遍慢揮發性冷底子油，待其表面干后，在刷一遍快揮發性冷底子油。涂刷時間宜在鋪貼前12d進行，使油層干燥而又不沾染灰塵。2.3.3 鋪貼附加層在雨水口、檐溝、煙囪根部、陰陽角等部位預先用SBS卷材或涂膜貼一層增強加層。2.3.4 鋪屋面卷

26、材根據設計要求SBS改性瀝青卷材可以采用空鋪、點粘、條粘、滿粘法施工，并要符合施工規范（GB502072002）要求。通常都采用滿粘法，而條粘、點粘和空鋪法更適合于防水層上有重物覆蓋或基層變形較大的場合，是一種克服基層變形拉裂卷材防水層的有效措施，設計中應明確規定、選擇適用的工藝方法。空鋪：鋪貼卷材防水層時，卷材與基層僅在四周一定寬度內粘貼，其余部分不粘貼的施工方法；條粘法：鋪貼卷材時，卷材與基層粘結面不少于兩條，每條寬度不小于150mm；點粘法：鋪貼防水卷材時，卷材或打孔卷材與基層采用點狀粘結的施工方法。每平方米粘結不少于5點，每點面積為100mm100mm。無論采用空鋪、條粘還是點粘法，施

27、工時都必須注意，距屋面周邊800mm內的防水層應滿粘，保證防水層四周與基層粘結牢固，卷材與卷材之間應滿粘，保證搭接嚴密。 鋪設方向卷材的鋪設方向應根據屋面坡度和屋面是否有振動來確定。當屋面坡度小于3%，卷材宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度大于15%或受振動時，瀝青卷材應垂直于屋脊鋪貼；SBS改性瀝青卷材可根據屋面坡度、屋面是否受振動、防水層的粘結方式、粘結強度、是否機械固定等因素綜合考慮采用平行或垂直屋面脊鋪巾。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。對設有分格縫的屋面，對分格縫用防水油膏嵌縫，并鋪貼一層卷材附加層（200mm寬，單邊粘貼）。 對設有保溫層的屋面應在保溫層和找平層中留

28、置排氣槽，要求排氣道縱橫貫通，每36m2設一排氣孔，并與排氣槽上鋪貼一層卷材附加層（不少于200mm寬）。卷材鋪貼，平行于屋脊開始，從檐口開始往上鋪，將噴火槍（或噴燈）調整就緒，然后對準卷材與基層的交界面（噴槍與卷材的距離保持50100mm），在卷材表面熱熔膠熔化并發黑有光澤時，進行滾動粘貼，卷材向前滾動時，要求邊緣有熱熔膠溢出，并用小刀刮平封實。在卷材滾動過程中，須對卷材壓實，不許空鼓。 卷材的搭接寬度（見表7.3） 卷材搭接寬度（mm） 表7.3卷 材種 類卷 材種 類鋪 貼方 法短邊搭接長邊搭接滿貼法空鋪、點粘、條粘法滿粘法空鋪、點粘、條粘法瀝青防水卷材10015070100SBS改性瀝

29、青防水卷材8010080100卷材之間（即邊接縫）粘接時用噴槍對準上下層卷材燒至熔化，然后用力擠壓邊緣有熱熔膠溢出，用刮刀修平封實。 卷材施工時，對屋面所有管道、煙囪口、水落口等節點周圍及轉角處剪開的卷材用密封膠封牢。2.3.5 細部防水做法 天溝、檐溝、檐口防水做法a. 天溝、檐溝應增鋪附加層，應采用防水涂膜作為增強層。b. 天溝、檐溝與屋面的交接處的附加層宜空鋪，空鋪的寬度不應小于200mm。（圖7.2（1）a）c. 卷材防水層應由溝底翻上至溝外檐頂部，卷材收頭應用壓條或墊片釘壓固定，并用密封材料封口。（圖7.2（1）b）d. 高低跨內排水天溝與立墻交接處，應采用能適應變形的密封處理。（圖

30、7.2（1）c ）e. 鋪貼檐口800mm范圍內的卷材應采取滿粘法。f. 卷材收頭應壓入凹槽，采用壓條或墊片釘壓固定，并用密封材料封口。g. 檐口下端應抹出鷹嘴和滴水槽。 女兒墻泛水防水做法a. 鋪貼泛水處的卷材應采取滿粘法。b. 女兒墻較低，卷材鋪到壓頂下，并用金屬或鋼筋砼板蓋壓。（圖7.2（2）a）c. 磚墻卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，也可壓入磚墻凹槽上部的墻體應做防水處理。（圖7.2（2）b）d. 女兒墻為混凝土時，卷材收頭直接用壓條固定與墻上，用密封材料封固，并在收頭上部作柔性保護層。（圖7.2（2）c） 屋面變形縫的做法a. 變形縫的泛水高度不應小于250mm。b. 防水層應鋪

31、貼到變形縫兩側砌體的上部。c. 變形縫內宜填充泡沫塑料或瀝青麻絲，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋，頂部應加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應用密封材料嵌填。（圖7.2（3）d. 在變形縫中間放置一條聚乙烯發泡棒或板，或先整個覆蓋一層卷材，并向縫中凹伸，上放圓棒，圓棒是覆蓋卷作形造型模架。e. 卷材蓋過變形縫，并作成形，封閉處理，金屬蓋板或砼蓋板作保護層。 水落口處節點防水處理：a. 水落口杯上口的標高應設置在溝底的最低處。b. 防水層貼入水落口杯內不應小于50mm。c. 水落口杯周圍500mm內增大坡度不應小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，涂料厚度不應小于2mm。（圖7.2（4）a）

32、d. 水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm凹槽，并嵌填柔性密封材料，避免水落口節點的滲漏發生。（圖7.2（4）b）e. 水落口杯埋設標高應考慮水落口設防時增加附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。 伸出屋面管道及出入口防水做法a. 管道根部直徑500mm范圍內，砂漿找平層應抹出高度不小于30mm的圓臺，管道與找平層間應留20mm20mm的凹槽，并嵌填密封材料，防水層收頭處應用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴。（圖7.2（5）a）b. 管道根部四周應增鋪附加層，寬度和高度均不應小于250mm。c. 屋面垂直出入口防水層收頭應壓在砼壓頂圈下，水平出入口防水層收頭應壓在砼踏步下，防水層

33、的泛水應設保護墻。（圖7.2（5）b）2.3.6 卷材防水層保護層施工應符合下列規定用淺色涂料保護層時，應等卷材鋪貼完成，并經檢驗合格，清掃干凈涂刷。涂層應與卷材粘結牢固，厚滿均勻，不得漏涂。 用水泥砂漿作保護層時，表面應抹平壓光，并應設表面分格縫，分格面積宜為1m2。用塊體材料作保護層時，宜留設分格縫。分格面積不宜大于100mm2；分格縫寬度不宜小于20mm。用細石混凝土作保護層時，混凝土應振搗密實，表面抹光壓光，并留設分格縫。分格面積不宜大于36m2。 剛性保護層與女兒墻、山墻之間應預留寬度為30mm的縫隙，并用密封膠嵌填嚴密。水泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與防水層之間設置的隔離層應平整

34、，起到完全隔離作用。2.4 安全注意事項2.4.1卷材嚴禁在雨天、雪天、大風天氣，溫度低于5不得施工。中途下雨應做已鋪卷材周邊的防護工作。2.4.2 對石油液化罐、噴槍、噴燈的開關、連接件、膠管進行檢查是否漏氣、漏油，如發現應及時修理和更換。2.4.3在防水層上安裝避雷帶、天線、隔熱板及各種管件和設備時，應謹慎作業，不得損壞防水層。2.4.4卷材宜直立堆放，并儲放于通風的室內，切忌日曬、雨淋和于熱源接觸。2.4.5卷材操作人員必須穿長袖口衣服和長褲，并帶手套，禁止赤腳或穿硬底、高跟鞋作業。2.5 過程能力預先鑒定在正式施工前，應對操作人員、材料、機具、環境等過程能力進行預先鑒定，填寫“特殊過程

35、能力預先鑒定表”（程序文件表QCX093），并按照選擇的防水參數進行試件送試，合格后方可正式生產。2.6 技術交底施工負責人應向班組進行技術交底。內容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節點設防方法、增強部位及做法，工程質量標準，保證質量的技術措施，成品保護措施和安全注意事項。2.7 特殊過程的連續監控2.7.1 需監控的技術參數：卷材厚度（見表7.4）、卷材搭接寬度（見表7.3）。2.7.2 監控的頻次大于1000卷抽5卷，每5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進行規格尺寸和外觀質量檢驗。在外觀質量檢驗合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗。2.7.3

36、對技術參數的監控：應由操作人員自檢和項目質檢員專檢予以實施。2.7.4 監控人員應對監控時實測到的技術參數記錄入“特殊過程主要技術參數連續監控記錄”（程序文件表QCX094）2.8 質量要求2.8.1 屋面不得有滲漏和積水現象。所使用的材料（包括防水材料，找平層、保溫層、保護層、隔氣層及外加劑、配件等）必須符合質量標準和設計要求。2.8.3 防水層的厚度和層數、層次應符合設計規定。2.8.4 結構基層應穩固，平整度符合規定，預制構件嵌縫密實。2.8.5 屋面坡度（含天溝、檐溝、水落口、地漏）必須準確，排水系統應通暢，找平層表面平整度不超過5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮現象。2.8.6 卷材的鋪貼方法、搭接順序應符合規定，搭接寬度準確，接縫嚴密，不得有皺折、鼓泡和翹邊，收頭應固定、密封嚴密。2.8.7 粒料、涂料、薄膜保護層應覆蓋均勻嚴密，不露底，粘結牢固，剛性整體保護層不得松動，分格縫留置應準確，與防水層之間應有隔離層。板塊保護層應鋪砌平整，勾縫嚴密，其分格縫的留設也應正確。2.8.8 節點做法必須符合設計要求，搭接