1、道路；一、水泥混凝土路面施工（含冬季施工）包括一般混凝土的協作比設計、攪拌、運輸、澆筑施工、接縫設置及養護等；1、混凝土的協作比設計在兼顧技術經濟性的同時應滿意抗彎強度、工作性、耐久性三項指標要求；寒冷地區的砼抗凍等級不小于 F250,冰冷地區不小于 F200,高溫施工砼的初凝時間不小于 3 小時,低溫施工時終凝時間不大于 10H；水泥：快速路,主干路采納 42.5 級（一般）硅酸鹽水泥,其他采納 32.5 級,出廠期超過 3 個月或受潮要 試驗合格后施工,基料中碎石的粒徑不大于 31.5mm 2、運輸：從攪拌機出料到鋪筑的最長時間應符合規定；攪拌采納間歇式拌合設備；3、施工：模板安裝穩固、順

2、直、平整、無扭曲、強度剛度符合要去表面涂脫模劑或隔離劑；4、攤鋪震驚：攤鋪前檢查的內容：模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩固情形和基層平整、潤濕情形及鋼筋的位置、傳力桿裝置；采納前進振動、后退靜滾的原就采納軌道攤鋪機攤鋪時最小攤鋪寬度不小于 3.75 米,塌落度掌握在 20-40mm,采納人工攤鋪時松鋪系數 1.10-1.25,砼分兩次攤鋪時上層砼在攤鋪應在下層砼初凝前完成；下層厚度為總厚度的 3/5 ；5、接縫： 1、脹縫應設計鋼筋補強支架、脹縫板和傳力桿 2、傳力桿的固定方式在非連續澆筑時采納端頭木模固定傳力桿；在砼連續澆筑時采納支架固定傳力桿 3、切縫的時機在強度達到設計強度的 25-30%

3、時切割,有傳力桿的深度為 70mm,深度不小于面板厚度的 1/3-1/4；沒傳力桿的深度為 60mm,深度為面板厚度的 1/4 ；4、料縫灌注深度為 15-20mm；6、養護：采納噴灑養護或掩蓋養護,養護 14-21 天,強度達到設計的 40%可開放行人交通； 冬季施工：1、 將土方、土基支配在上凍前施工完成2、 在冬季施工,即要保證防凍,又要快速,以便保證質量；3、 預備好防凍掩蓋的擋風、加熱、保溫物資；4、 基層施工 ：石灰石灰粉煤灰穩固土在進入冬季前30-45 天停止施工； 水泥穩固土在進入冬季前15-30 天停止施工；5、 瀝青面層 ：1） 快速路、主干路在氣溫低于10 度是停止施工,

4、次干路以下在氣溫低于5 度是停止施工,粘層、透層、封層禁止施工；2） 必需進行施工時,適當提高拌合、出廠及施工溫度；運輸過程中掩蓋保溫,并應達到攤鋪和碾壓的溫度要求；下承層表面干燥、清潔、無冰、雪霜等；施工中采納,快卸、快鋪、快壓,準時碾壓,準時成型6、 水泥砼面層：1） 攪拌站應搭設工棚和其他擋風設備；砼澆筑溫度不低于 5 度；2） 加熱水 60 度,砂 40 度,水泥不得加熱；3） 可加防凍劑和早強劑,攪拌時間適當延長；4） 砼彎拉強度低于 1mpa,抗壓強度低于 5mpa不得受凍；5） 攤鋪時氣溫不低于 5 度；6） 盡量縮短個工序時間,快速施工,成形后,準時掩蓋保溫層,減緩熱量缺失；養

5、護時間 28 天；二、路面大修（反射裂縫、白 +黑 、黑 +黑或者冬季施工）1、 基本處理方法：寬度大于 5mm 的裂縫 灌漿局部破舊 - 挖補處理車轍（ 15-40）-填充處理 雍包 銑刨處理黑+黑： 1）對原有路面進行處理,整平和補強,符合設計要求2） 施工要點：符合設計強度、基本無損壞的舊瀝青路面整平后作基層使用；填補舊路面,凹坑按高程掌握,分層最大厚度 100mm；白+黑：施工要點：1）舊路做彎沉試驗,符合要求后,做基層；3） 對舊的面層和基層的間隙,填充處理；4） 局部破舊 修補；5） 對脹縫、縮裂縫清理潔凈,防止反射裂縫；-主要緣由：舊砼路面的接縫和裂縫在溫度和行車荷載的作用下,沿

6、縫伸縮,當新路和其不一值時產生開裂；- 防治措施：增加應力消減層,-延緩和抑制；采用土工織物、玻纖網；橋梁（ 20XX年考連續梁）一、預應力混凝土施工（第一二部分結合看）本文結合一二部分第一部分為施工技術,其次部分為質量事故預防總次序：（后張）施工前的預備（人、機、料）- 下料、安裝 -張拉、錨固 -壓漿、封錨 技術要點：1、 預應力砼優先采納硅酸鹽、一般硅酸鹽水泥；嚴禁使用含氯化物的外加劑；2、 在預應力錨固區和鋼筋密集區,應加強振搗；3、 預應力筋采納應力掌握的方法,以伸長值進行校驗；實際伸長值和理論值得偏差在 6% 以內；4、 先張施工：1） 臺座有足夠的強度和剛度,抗傾覆安全系數為1.

7、5,抗滑移系數為1.3,張拉衡梁的變形在2mm；2） 嚴禁使用電弧焊切割鋼筋；3） 張拉程序 0- 初應力 -1.05 掌握應力 -0.9 掌握應力 掌握應力（錨固）4） 放張時砼的強度必需達到設計要求,無要求時不等低于設計強度的 對稱、交叉進行；放張前將限制位移的模板拆除；5、 后張施工：1） 預應力管道應留有壓漿、溢漿、排氣、排水孔；75%,放張次序要設計要求,應分階段,2） 先穿束后澆砼：澆筑砼時應定時抽搐和轉動預應力筋；先澆筑砼時,澆筑后立刻疏通管道；保證暢通；3） 穿束后到孔道灌漿的時間：濕度大70%-7 天； 40-70%-15 天 ；小于 40%為 20 天4） 張拉應符合要求：

8、砼的強度大于設計強度的75%；曲線或長度大于25 米兩端張拉；張拉前對管道的摩擦阻力進行實測；張拉次序要設計,分批分階段,先中,后上下或兩側5） 張拉程序： 0- 初應力 -1.03 掌握應力（錨固）6）孔道壓漿：壓漿采納水泥砂漿,強度符合設計要求,無要求,強度不小于 30mpa；壓漿過程及壓漿后 48 小時,砼的溫度不低于 5 度；錨具的封錨砼的強度滿意設計要求,不低于結構砼強度的 80%,不小于 30mpa；水泥漿的強度達到 75%的強度后,可吊移構件；事故預防主要從人、機、料、法（施工方法） 、環 環境 去分析人：1、施工單位要求相應的施工資質2、 項目技術負責人支持（全程監控）3、 施

9、工工人要進行培訓考核,合格后上崗；機：1、張拉設備校準期限不得超過半年,且不等超過 200 次張拉；2、張拉設備和錨具,千斤頂和壓力表要配套檢驗,配套使用；料：1、預應力鋼筋：外觀檢驗,力學性能檢驗,合格證、出廠檢驗報告、進場試驗報告（60 噸為一批檢驗；不合格,雙倍檢驗,仍不合格,報廢）2、錨具夾具連接器檢驗：外觀檢驗, 硬度檢驗,（以上兩個, 不合格, 雙倍, 仍不合格, 逐套檢查） 靜載錨固試驗；（不合格,雙倍,仍不合格,報廢）法（施工過程） ：1、作業指導書和專項施工方案 -技術人員編寫 - 技術負責人審批- 公司技術負責人批準- 總監理 -實施；2、6 不張拉：沒有預應力筋出廠材料合

10、格證,預應力筋規格不符合設計要求,配套件不符合設計要求,交底不清晰,預備工作不充分安全設備未做好,砼強度達不到設計要求；3、錨固后預應力筋的外露長度不小于30mm；5 度；氣溫高于35 度,支配夜間施工；環境：壓漿過程及壓漿后48 小時,砼的溫度不低于二、大體積混凝土施工（防裂縫,其次部分）1、大體積砼裂縫的緣由：水化熱影響,內外約束條件的影響,外界氣溫變化的影響；溫縮裂縫2、質量掌握措施（9 點）1）采納水化熱地的大壩水泥2）掌握好協作比3）高溫時將水和砂子降溫或加冰塊；4）降低砼的澆筑和入模溫度5）適當采納大體積的骨料；6）分層、分塊澆筑7）在砼內部通水冷卻；8）掌握好砼的塌落度9）濕養護

11、,掩蓋保溫降低內外溫差（高溫 最低10）加強監測 三、 鉆孔灌注樁（其次部分為主）1、 鉆孔深度的誤差：1） 相對高差和肯定高差的換算要始終；2） 孔深探測采納丈量鉆桿的形式,取鉆頭28 天,硅酸鹽 14 天,大壩水泥 -21 天）；小于 20 度 =中心 表面 室外2、3 長度為孔底終孔界面,不易采納測繩測量的方法；3） 對端承樁,孔底進入持力層為準,不易采納固定深度的方法,進入持力層后應進行取樣鑒定；確保進入持力層2、 孔徑垂直度不符合要求緣由：計策：1）地面不平 整平地面2）鉆桿不直 換鉆桿3）鉆頭不勻 換鉆頭4）軟硬交替 掌握鉆進速度,回填黏土,加扶正器；3、塌孔縮孔緣由：計策：1）鉆

12、進速度快 速度掌握 2m/h 2）地質不好 * 3）護壁泥漿性能差 改善泥漿性能4）成孔后放置時間過長 成孔后立刻放置鋼筋籠并灌漿4、過程中骨架上浮緣由1） 砼的初凝和終凝時間太短,過早結塊；2） 清孔時泥漿懸浮的沙粒太多,過程中回落到砼上面,行程密實的沙層,托起骨架3） 灌注的速度太快；計策：上升到離骨架底部1 米,降低速度,到骨架底4 米時,提升導管,使導管底高出骨架底2 米,正常灌注；5、夾渣、斷樁緣由：1）砼的初灌量不夠,2）拔管長度掌握不準,導管拔出砼面；3）初凝和終凝時間短,上部結塊,造成夾渣4）清孔時孔內的沙粒太多,過程中回落到砼面,形成沙層,砼沖破砂層時浮渣包入砼內；措施：1）

13、導管埋深 2-6 米2）專人指揮3）單樁砼灌注時間掌握在 水下砼施工要點： p362 1.5 倍的初凝時間內； 、1、 護筒采納起重設備就位并實行暫時固定后方能摘鉤2、 澆筑采納的漏洞安放高度應依據孔徑孔深和護筒的寬度確定3、 拔出導管的起重設備要考慮導管、導管內砼以及；4、 設班長指揮5、 留意胡同內數位上升,和導管砼下將,掌握好拔管高度6、 留意導管的破裂】賭館； ；四、安全方面 ：1、深基坑 ：深基坑深度超過 5 米（含 5 米）需專家論證市政工程基坑開挖和支護應實行的主要技術措施：p103 案例1） 開挖前,應對四周管線進行確認,并實行適當的愛護措施；2） 對基坑接近構筑物 （河、江

14、; ）四周的 t 土體進行地面注漿加固,如單液水泥漿, 土體堅固強度應達到0.3-0.5mpa,加固縱向橫向范疇內應經過論證；3） 開挖過程中隨挖隨按設計進行坑內圍護和支護（看詳細工程的要求什么支護和防護）4） 接近構筑物（河堤； ；）愛護范疇內,開挖應嚴格遵守平面分層分步、縱向拉槽開挖,充分考慮空間效應,以控制基坑變形,削減土體開挖對四周的影響；并對四周構筑物進行嚴密監測；5） 加強基坑量測監控,做到信息化施工；6） 基坑開挖到坑底后準時施做墊層和結構地板（）主體思路：開挖前的預備；技術類：圖紙,交底,標高,放樣,底線管線的調查,確認加固方案,現場類：暫時建筑,暫時水電,平面圖；開挖過程中：

15、施工方法、機械、次序、周邊圍擋,警示標示,夜間的警示燈,便線便橋,降水坑底 0.5 米6 米為單排,以上為雙排 隨挖隨按設計進行圍護和支撐,四周1-2 范疇內禁止車輛通行；雨季施工的防排擋措施；過程中的監測,監測的地點,位置了測量內容（水平位移、四周構筑物和管線的變形、低下水位、坑底隆起；）四周土體的加固；2、起重吊裝：（裝配式箱梁、預制水池）1）方案：概況、施工方法、安全掌握措施、進度圖、文明施工 2）對吊裝件、起吊設備,暫時支架,支護進行在不同荷載情形下的剛度,強度,穩固性驗算；3、模板、支架 腳手架（技術措施）1）模板支架結構簡潔,具有足夠的承載才能,剛度、穩固性 2）運算強度 1+2+

16、3+4+7 ：剛度 1+2+7 3穩固系數 1.3 4）結構表面外露的模板擾度為模板構件跨度的 1/400 5結構表面隱藏的模板擾度為模板構件跨度 1/250 6）設置預拱度考慮：設計預拱度,彈性、非彈性變形、沉降變形 7）拆除采納先支后拆,后支先拆；橫向同時卸落,縱向對稱均衡卸落；模板、腳手架拱架安全施工措施1、工前預備 -方案和論證 - 模板腳手架的搭設-模板腳手架的拆除 要求：預備：有相應資質的單位搭設、人員經過培訓,考核持證上崗,個人安全防護措施、起重設備符合施工方案要求 方案：依據施工方案挑選模板支架形式,在專項方案制定搭設、拆除及安全措施 P363 看看吧 4、事故等級、處理、調查

17、報告、緣由（人機料）危急源（）應急預案等 危急源： 5 大高處墜落,物體打擊,觸電,機械損害,坍塌；結合實際工程有：有毒氣體,高壓電線磁場,模板、腳手 架、吊裝；施工中的人的擔心全行為,物的擔心全狀態和治理缺陷（無證上崗、無人監控、安全交底、無警示,無專人值守）是 安全掌握的重點,應急預案： 7 點 1）總包統一編制；2總分包各自建立救援組織（人、設備、材料）3）定期演練4）定期保養設備；5）依據演練修改和完善預案6）緊急時,啟動,救援；7）協作處理事故,并上報；調查報告的程序：上報緊急搶險 事故調查 調查報告4、 專項施工方案的編制、審、批流程及變更流程（專家論證）工程施工組織設計- 應經項

18、目經理簽批后,必需上一級技術負責人審批,并加蓋公章后并填寫報審表；有變更時,應 有變更審批程序（項目經理- 上一級技術負責人- 公章、審批表 總監 業主 實施）施工方案 - 由項目部總工組織編制,經項目部負責人爭論優化,在項目負責人（經理）批準后,報上一級技術負責人 審批,并加蓋公章,批準后,施工方案才能實施 專項方案 - 應由施工單位 專業工程技術人員 編制,施工企業技術部門的 專業技術人員 和 監理工 程師進行審核,審核 合格后,由 施工企業技術負責人、監理單位總監理工程師 簽認后實施；有變更的應原審批單位重新審批； 總監 執行）（項目專業技術人員- 企業技術部專業技術人員監理 - 施工企

19、業技術負責人 5、 舊橋拆除：1、2、3、軌道一、安全規定： 1）施工隊資質（專業的具備爆破和拆除）2）項目經理付全面領導責任3）針對性,安全性、可行性的專項施工方案4）圍擋和醒目警示標志5）制定應急預案6）嚴禁立體交叉施工、設備嚴禁超負荷帶病運行；施工安全監控重點：機械設備狀態,支架穩固和變形,暫時設施安全治理人工拆除： p369 盾構的施工流程施工步驟1、 在隧道的始發和接受端各建一個工作井；2、 盾構在始發井內安裝就位；3、 依靠千斤頂推力將盾構從始發井的墻壁開口出推出；4、 盾構在底層中安設計軸線推動,同時不斷的出土和安裝襯砌管片；5、 準時向襯砌管片后間隙注漿,防止底層移動和固定襯砌

20、環位置；6、 盾構進入接受井并拆除；二、盾構的安全、風險源1、 工作井為深基坑；2、 盾構安裝就位、拆除時的吊裝,（驗算穩固性； ；）3、 始發井壁開口 -支護和加固（方法）前方障礙、有毒有害氣體,冒水和透水,機械故障；4、 洞口土體加固目的：1）拆除工作井圍護結構時,確保洞口土體穩固,防止地下水流入；2）盾構通過加固區域時,防止地下水和土砂流到工作井 3）1 和 2 時防止地層變形,對施工影響范疇內的建筑物、管線、構筑物的破壞；5、 加固方法：注漿-砂質土、黏土（擠密注漿）；高壓噴射攪拌法凍結法 -大斷面、地下水壓高；安全技術方案的內容：1）進入施工現場的安全規定；2）地面及深坑作業的防護；

21、3）高處及立體交叉作業的防護；4）施工用電安全措施；5）機械設備安全使用；6）對采納的四新技術制定安全技術措施；7）預防自然災難措施；8）防火、防爆安全措施；三、開挖面穩固的技術（土壓平穩； ；泥水平穩靠什么來掌握？）土壓掌握 -土壓和土的塑流化改良掌握為主,幫助-出土量和盾構參數泥水壓掌握 - 泥水壓和泥漿性能掌握為主,幫助-出土量；塑流化改良：材料用膨潤土和泡沫泥漿性能 依靠壓力,在開挖面形成泥膜保持開挖面穩固；作為輸送介質,將挖出的土砂,運出井外；（參數,相對密度,黏度、 PH 含砂率 過濾特性）四、變形的五階段（每階段的掌握重點是什么）階段（變形緣由）掌握重點1、前期沉降 - 地下水的

22、降低產生的固結沉降-保持地下水壓： 1）合理設計土壓掌握值,平穩壓力 2保持開挖面土壓穩固2、開挖前沉降隆起-土壓（泥水）掌握過大（小）沉降隆起-土壓的治理3、通過時的沉降和隆起-超挖,糾偏摩擦等緣由- 掌握好盾構的姿勢；注漿減阻力措施4、尾部間隙沉降隆起-襯砌背后和洞體的間隙填充不準時-同步注漿、單液雙液、注漿量注漿壓力、二次注漿5、后續沉降 - 掘進造成底層的擾動和松動-削減擾動；五、小導管注漿（漿液的材料,單液,水玻璃類型、注漿的方法比較依據土質,試驗掌握注漿量和壓力等）1、 適用條件：脆弱、破裂底層采納小導管和超前注漿加固2、 必需與鋼拱架協作使用；3、 鋼管直徑 30-50mm ,長

23、度 3-5 米,交底 5-15 度4、 注漿材料：改性水玻璃- 砂類土水泥漿和水泥砂漿- 卵石地層黏土層 -劈裂或電動硅化污泥5、 注漿工藝：依據土質條件挑選注漿工藝；砂卵石-滲入注漿砂層 -劈裂注漿層-高壓噴射注漿6、 注漿量和壓力由試驗確定；給排水一、預制水池的安裝（ 板縫施工、結合滿水試驗）1、 吊裝 方案（概況、技術措施、安全措施、進度方案、質量保證措施、環保文明施工）2、 預制的安裝：壁板兩側鑿毛、浮渣、松動水泥沖洗潔凈；3、 按設計位置起吊,曲梁采納三點吊裝,吊繩一構件的交角大于 4、 縫： 1）內模一次安裝到位,外模隨澆隨支,分段支模不超過 潔,接縫的砼強度按設計要求,無要求,比

24、壁板砼高一個等級；45 度,小于 45 度,進行強度驗算；1.5 米； 2澆筑前,接縫的壁板應灑水潮濕,模內清 3）澆筑時依據氣溫順砼的溫度在壁板間隙最大時進行,分層高度不超過 250mm；4）采納微膨脹和快速水泥,在澆筑中振搗并留意養護；5、 繞絲：預應力鋼絲由池頂板向下開頭,第一圈距池頂的距離按設計要求,不大于 500mm；6、 噴射水泥砂漿：噴射愛護層應在水池滿水試驗后,且必需在滿水狀態下進行；氣溫高于 15 度,厚度為 50mm,遮蓋養護 14 天；水池滿水 ：1/3H 一天 - 停止一天 -1/3H 一天 - 停止一天 -1/3H 一天 滿水為 5 天- 停止 1 天初讀數 -停止

25、1 天終讀數；剛勁砼池的滲水量 2L/ .d 砌筑為 3 L/ .d 預制壁板吊裝的技術要求：1、預制構件安裝,安裝前應經復驗合格；有裂縫的構件,應進行鑒定；2、預制柱、梁及 壁板等構件應標注中心線,并在杯槽、杯口上標出中心線；3、預制壁板安裝前應將不同類別 的壁板按預定位置次序編號；4、壁板兩側面宜鑿毛,應將浮渣、松動的混凝土等沖洗潔凈,并應將杯口內雜物清理潔凈,界面處理面足安裝要求；5、預制構件應按設計位置起吊,吊繩與預制構件平面的交角不應小于 45 ； 當小于 4 5 時,應進行強度驗算；6、預制構件安裝就位后,應實行暫時固定措施；安裝的構件,必需在軸線位置及高程進行校正后焊接或澆筑接頭

26、混凝土；7、預制混凝土壁板（構件）安裝位置應 精確、堅固、不應顯現扭曲、損壞、明顯錯臺等現象；8、池壁板安裝應垂直、穩固,相鄰板 濕接縫及杯口填充部位混凝土應密實；9、赤壁頂面高程和平整度應滿意設備安裝及運行的精 度要求；二、沉井施工過程（每個過程的重點掌握,制作施工結合安全學習 9 鋼筋,砼周邊安全圍護,四周建筑物管線的損壞）1、 預備工作： 1）按施工方案要求進行施工平面布置,設定沉井中心樁和周線掌握樁、基槽開挖深度和邊坡；2）施工影響范疇內的建筑物,管線河岸設施,實行掌握措施,進行沉降和位移監測；監測點不受施工干擾和監測便利；3）地下水位掌握在基坑底 0.5 米,采納筑島法施工,島面標高

27、比最高水位高出 0.5 米； 4刃腳的墊層采納砂墊層上鋪墊木或素砼；2、 沉井預制： 1）砼應對稱、勻稱、水平連續分層澆筑,并應防止偏斜；2）設計無要求時,砼的強度應達到設計強度等級的75%后,可拆除模板或澆筑后節砼；3）施工縫采納凹凸縫或止水鋼板,對拉螺栓設止水片；4）接高時各部位的軸線位置一樣,準時做好沉降和位移的監測；必要時對地基進行驗算；后的穩固系數,后續各節的模板離地面不小于 1 米；5）分節制作,分次下沉應驗算接高3、 下沉施工：分排水下沉和不排水下沉；下沉掌握：1）下沉應平穩,均衡,緩慢,發生偏斜時應通過調整開挖順和和方式調整： “ 隨挖隨糾,動中糾偏”2）按施工方案的次序和方式

28、開挖；3）在影響范疇內的地面四周不得堆放任何東西,車輛往來要削減震驚；4）下沉監控內容： 【下沉時標高、軸線位移每班至少測量一次,每次下沉后進行高差和中心位移量的運算【終沉時,每小時測量一次,嚴格掌握超沉,封底前自沉速度掌握在 10mm/8h；【大型沉井應進行結構變形和裂縫觀測；5】幫助下沉采納外壁階梯形削減摩擦阻力和觸變泥漿套；4、 封底：分干封底和水下封底,干封底留出泄水井,水下封底【水下砼的叔公次序從低處開頭,逐步向四周擴大【導管埋入砼的深度不小于 1 米；三、管道（大口徑柔性管道、閉水試驗）1、 有壓管道閉水試驗的前提：1）敞口封閉, 2不得用閘板做堵板,不含有消火栓,水錘、安全閥等2

29、、 無壓管道：管道外觀合格；未回填土,做好水源引接和排水疏導；3、 水壓試驗前應先浸泡：柔性管道-24 小時,內徑大于1000mm-72 小時內徑小于 1000mm-48 小時4、 預試驗階段：管道內水壓升到規定的試驗壓力后穩固30 分鐘, -檢查接口和配件有無漏水5、 主試驗階段：達到規定的壓力后穩固15 分鐘, 15 分鐘后下降不超過答應值,將試驗壓力降到工作壓力,30 分鐘,無漏水為合格； （強度試驗）6、 嚴密性試驗（閉水試驗）試驗水頭為試驗段上游管頂內加2 米 -滲水量觀測30 分鐘,不超過答應值為合格；柔性管道回填施工要點：柔性管道主要有：鋼管、球墨鑄鐵管,化工建材回填前的預備1、

30、內徑大于900mm 設置豎向支撐,一般為3 米一個, 2、現場應做試驗段,一個井段或50 米,采納中粗砂,確定壓實機修和施工參數回填作業： 1、管道兩側和管頂以上 500mm 范疇內回填材料由溝槽兩側對稱運入,不等直接扔在管道上；2、采納中粗砂回填； 3、在一晝夜中氣溫最低的時段,從兩側同時進行,4、管頂 500 范疇內,采納人工回填,每層回填高度不超過 200；5、先用中粗砂將管底腋角填充密實；變形掌握：鋼管、球墨鑄鐵管道回填后變形率為2%,但不超過3%；化工管道為3%,但不超過5%為合格；超過與設計單位爭論處理；四、熱力管道的焊接（其次部分）-焊接的環境,工藝方案、檢驗焊縫組件安裝次序：下

31、管組對 -連接焊縫位置：縱縫：相鄰-100 同管 -300 環縫：管溝地上150 保溫 2 米焊縫不得在建筑物、閘井的墻壁,否就 100%無損探傷；管道焊接質量掌握：1、 焊接前：人 焊工（特種作業證, ）料 - 管材、焊接材料符合設計要求,指定焊接工藝指導書2、 過程掌握：環境-電弧焊風速8m/s,氣體愛護焊2,相對濕度90%,雨雪天氣；禁止焊接量和氣體愛護流 量；破口3、 焊接工藝參數： 焊接 材料、速度、電流、電壓；預熱、層間、后熱溫度 和保溫時間；線能形式；五、燃氣管道（強度試驗、嚴密性,掃線各參數）強度試驗參數： （回填土到管頂0.5 米,壓力計的量程為試驗的1.5-2 倍；）1.5

32、 倍的設計壓力（鋼管大于0.3mpa,化工管 0.1mpa）-穩壓 1 小時 -用肥皂水檢查有無漏氣嚴密性試驗參數：設計壓力小于5KPA- 試驗壓力位20KPA 133PA 為合格-挑選（經濟,達標）-現場設計大于 5KPA - 試驗壓力位1.15 倍（不小于0,1MPA ）穩壓連續時間為24 小時,每小時記錄不少一次,修正壓力降不超過通球掃線 - 不少于 2 次,不超過3km；-做多組土樣的滲水試驗垃圾填埋一、GCL 工序（成本、質量）1、 工序：驗收場地基礎- 挑選土源 - 做多組不同摻量試驗拌合土樣 攤鋪壓實 -同步檢驗 -工序檢驗合格2、 質量掌握要點：1）施工隊的資質了業績 2）膨潤

33、土的進貨（招標、生產廠家資質、三證、復驗、見證取樣）3）摻加量的確定 4）拌合勻稱,含水量,壓實度（攪拌 2 遍、 2%、壓實 4-6 遍） 5）質量檢驗（壓實度和滲水試驗）3、 GCL 施工必需在憑證的土地進行,不能在有水的地面和下雨施工,破舊采納撒膨潤土和加鋪 GCL ,在坡面和拐角時鋪設 500,mm 寬兩邊各 250mm,逐縫、逐點檢驗驗收；順坡搭接,用上壓下的方式；當日鋪當日掩蓋；二、 HDPE 膜工序核心 HDPE 施工質量質量掌握： 1）施工隊伍的資質2）施工人員的上崗資格3）HDPE 進貨質量 4）施工機具的有效性5）施工方案和技術交底 6）施工場地和季節（人：隊伍和人員,機：

34、施工機械,料：進貨質量,法：施工方案和交底,環,場地和環境）園林 ：留意可能考設計變更的流程治理方面一、合同 -索賠（責任、時效、費用,工期結合網絡圖、合同的同期記錄）1、 三個 28 天,2、 同期記錄的內容：1索賠意向書提交后,應從索賠大事起算日到終止日,仔細做好同期記錄,每天都要記錄,并經現場監理工程師的簽認,造成現場缺失時,應做好先查崗呢照片和錄像資料 .2同期的記錄有： 大事發生及過程中的現場實際狀況；導致現場人員,設備閑置的清單；對工期的延誤程度；導致費用增加的項目和所用的人員,機械,材料數量、有效票據等；3、 索賠臺賬：索賠大事開頭的時間,索賠意向提交時間、索賠時間停止時間、索賠

35、的工期和費用、監理工程師審核結果、發包方審批結果；二、成本 -如何降低成本：人、機、料（原始記錄）成本目標掌握的方法1、 人：2、 料：限額領料,腳手架、支架、模板周轉設備的費用主要思路：從選購開頭（招標降低費用）運輸（挑選合適的運輸工具降低費用和損耗）進場驗收（計量、數量、規格等驗收） 儲備（掌握庫存數量,減低資金占用）領用（限額領料）回收（耗材的尾料回收、周轉材料的周轉）3、 機：臺班和臺班費4、 構件加工和分包費用0.9 ；三、造價 -扒皮的運算方法 書本的例題 （直接費 =人+機+料+措施費用）某公司中標承接市政工程施工項目,承包合同價為4000 萬元,工期12 個月；承包合同規定：1

36、 發包人在開工前7d 應向承包人支付合同價20%的工程預付款,其中主要材料費用占65%；2 工程質量保證金為承包合同價的5%,發包人從承包人每月的工程款中按比例扣留；3 當分項工程實際完成工程量比清單工程量增加10%以上時,超出部分的相應綜合單價調整系數為4 規費費率 2.8%,以分部分項工程合價為基數運算；稅金率3.41%；5 在施工過程中,發生以下大事；工程開工后, 由于地下情形與原始資料不符,進行了設計變更,該項工程工程量共計 l200nr3 ；完成該項工程耗用的資源為：人工 28 個工日,工資單價 78 元工日；材料贊共計 2022 元；機械 13 個臺班,機械每臺班單價為 980元；

37、雙方商定該項綜合單價中的治理費以人工費與機械費之和為運算基礎,治理費率為 15%;利潤以人工費為運算基數,利潤率為 18%；工程進行的前4 個月按方案共計完成了1066. 67 萬元工作量；在工程進度至第5 介月時,施工單位按方案進度完成了 330 萬元建安工作量,同時仍完成了發包人要求增加的一項工作內容；增加的工作經工程師計量后,該工程量為 400m3；經發包人批準的綜合單價為 300 元/m3；施工至第 6 個月時,承包人向發包人提交了按原綜合單價運算的該項月已完工程量結算報告 360 萬元；經現場計量,其中某分項工程經確認實際完成工程數量為500rrr3 （原清單工程數量為350m3 ,

38、綜合單價900 元 m3）；2問題 1 運算該項目工程預付款及其起扣點；2 運算設計變更后的工程項目綜合單價；3 列式運算第 5 個月的應對工程款；4 列式運算第 6 個月的應對工程款；3參考答案 1 問題 1 工程預付款： 4000 20%=800 萬元預付款起扣點： 4000 1-5%-80016526=2569. 23萬元2 問題 2 人工費： 28 78 =2148 元 材料費： 2022 元 機械費： 13 980 =12740 元 治理費： 2148+12740 15%=2233.2 元 利潤： 2148 18 %=386. 64 元綜合單價： 2148+2022+12740+22

39、33. 2+386. 64 1200-16. 26元（綜合單價：人、機、料、治理、利潤；不含稅金和規費,措施費）3 問題 3 規費 稅金增加工作的工程款： 400 300 1+2.8%1+3.41 %=127554.24 元第 5 月應對工程款： 330+12.755 1-5%=325.62 萬元（扣掉保證金）截至 5 月底工完成的工作量： （4 月底完成的量）1066.67+325.62=1392.29萬元4 問題 4 該分項工程增加工程量后的差價：500- 350 1.1 900 0.95 1+2.8% 1+3.41% =104524.9元合同商定工程量變更幅度范疇內的款項：350 1.1

40、 900 1+2.8% 1+3. 41% =368248.5 元超過變更幅度以外的款項：500- 350 1.1 900 0.95 1+2.8% 1+3.41% =104524.9元該分項工程的工程款應為：368248.5+104524.9=47.28 萬元承包商結算報告中該分項工程的工程款為：500 900 1+2.8% 1+3.41 %=47.84 萬元承包商多報的該分項工程的工程款為：47.84-47.28=0.55 萬元第 6 個月應對工程款：360- 0.55 1 5%=341.48 萬元四、進度 -網絡圖、工期費用調整的方法（關鍵線路多調幾次,調一次運算一次,多條線路要同時調、進度

41、報告、總結、總分包和諧,調整的內容的內容）1、 總分包進度的關系：1）分包單位的進度方案必需依據承包單位的施工進度方案編制；2）承包單位將分包單位的施工進度方案納入總進度方案的掌握范疇；3）總、分之間相互和諧,處理好進度執行過程中的相關關系,承包單位幫助分包單位解決施工進度掌握中的相關問題；2、 進度方案的保證措施：1嚴格履行開工、延期開工、暫停施工,復工及工期延誤等報批手續2）在進度方案圖上注明實際進度鼓勵,并跟蹤記載每個施工過程的開頭日期,終止日期,每日完成數量,現場放生的情形,干擾因素的排除情形；3、 進度調整的措施：調整的內容有：工程量,連續時間,起止時間、資源供應,工作關系；4、 進

42、度報告的內容：1）概況：報告的起止時間,工程所在地的氣象及清雨統計,施工原定目標及實際完成情形,現場發生的大大事（停水,停電,事故處理情形,收到建設單位車、監理、設計單位等指令文件）2）實際施工進度圖 3）工程變更,價格調整、索賠及工程款收支情形 4）進度偏差的狀況和導致偏差的緣由分析 5）解決問題的措施 6）進度方案調整的看法和建議五、安全 -專項方案 編寫、審批,安全技術交底的內同1、總分包的關系：1）實行總承包的項目,安全掌握由總承包單位負責,分包方聽從總承包方的治理；2）總承包方對分包方的安全生產責任包括：1、審查分包單位的安全生產資格和安全生產保證體系,不將工程分包給不具備安全生產條

43、件的分包方；2、在分包合同中明確分包方得安全生產的責任和義務；3、對分包方提出安全要求,并仔細監督檢查；4、對違反安全規定冒險蠻干的分包方,責令停工整改；5、統計分包方得傷亡事故,按規定上報,并按合同商定幫助處理分包方的傷亡事故分包方的安全生產責任有：1）對本施工現場的安全工作負責,2）仔細履行分包合同中規定的安全生產責任 3）遵守總包方得有關安全生產制度 4）聽從總包方得安全生產治理,5）準時向總包方報告傷亡施工并參與調查,處理善后事宜；六、質量 -施工組織設計、質量保證方案1、施工組織設計的主要內容：7 點 1）工程概況與特點 2）施工平面布置圖 3）施工部署和治理體系 4）主要的實行施工

44、方案的技術措施 5）施工質量保證方案 6）施工安全保證方案 7）文明施工、環保節能保證方案及幫助、配套的施工措施；2、施工方案是核心部分：施工的方法、機械、次序、季節性施工,四新技術措施3、質量保證方案：質量保證方案項目負責人負責編制；主要內容有：1）明確質量目標（執行企業的質量目標,兌現標書的質量承諾,確定目標并分解目標）2）確定治理體系和組織機構（建立以項目經理為首的質量保證體系與組織機構,實行質量治理崗位責任制；明確項目部質量治理職能和分工；制定項目部人員及資源配置方案；）3）質量治理措施（確定工程關鍵工序和特別過程,編制專項質量技術標準和保證措施和作業指導書；按分項工程項目分別制定質量

45、保證技術措施,并配備工程所需的各類技術人員；確定主要分項工程項目質量標準和成品愛護措施；明確與施工階段相適應的檢驗、試驗、測量、驗證要求；對于特別過程,應對其連續監控；作業人員持證上崗,并制定相應的措施和規定；4）質量掌握流程（實施班組自檢、質檢員檢查、質量工程專業檢查的“ 三檢制” 流程；明確施工項目部內、外部（監理）驗收及隱藏工程驗收程序；確定分包工程的質量掌握流程；確定更換和完善質量保證方案的程序；確定評估、連續改進流程；）4、總分包的質量關系：承包方對工程施工質量和質量保修向發包方負責,分包工程的質量由分包方向承包方負責；承包方對分包方得工程質量向發包方承擔連帶責任,分包方應接受承包方

46、得質量治理；5、質量治理和掌握重點：1）關鍵工序和特別過程 2）質量缺陷（通病）3）施工體會較差的工程 4）新技術、新材料、新工藝、新設備 5）實行分包的項目 6）隱藏工程；6、技術交底的內容： （懂得）概況、圖紙、規范、難點、重點、關鍵點、施工方案、驗收標準、安全留意事項；7、安全交底的內容： （懂得）危急源有哪些,如何預防、規范的操作方法、留意事項,避險；七、注冊治理 -哪些施工可以做,哪些文件簽字蓋章、大型工程標準、導行方案、管線愛護、基坑測量的項目、方案、報告等、環保、防塵防噪、文明施工（五圖一牌）圍擋1、工程規模劃分大型項目名稱 長度（面積）造價（萬元）路基10km 5000 路面20 萬5000 橋梁 單座橋長 50 0m或單跨跨度 50m3000隧道 內徑 5m,單洞洞長 lOOOm5000（不含軌道敷設）水廠 日處理量 10 萬 t 3000供水管