1、圓管柱加工制作設計組織工藝流程圖2022 中國錦州世界園林博覽會-萬花塔1流程圖施工詳圖材料檢驗放樣、切割零件校正制孔組裝檢查焊接不合格制作工藝不 合 格 合格報告無損檢驗合格外形尺寸檢驗報告報告清理、噴砂、油漆驗收報告1、放樣、熟悉施工圖，并認真閱讀技術要求及設計說明，并逐個核對圖紙之間的尺寸和方向等。檢查號料尺寸是否正確。號料前必須了解原材料的材質及規格，檢查原材料的質量。不同規格、不同材質的零件應分布號料。并根據先大后小的原則依次號料。鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平時，應先進行矯正。盡量使相等寬度和長度的零件一起號料，需要拼接的同一種構件必須一起號料。鋼板長度不夠需要焊接拼接時，在接縫處必

2、須注意焊縫的大小及形狀，在焊接和矯正再劃線。放樣和號料應預留收縮量及切割、銑刨需要的加工余量，盡可能節約材料。主要受力構件和需要彎曲的構件，在號料時應按照工藝規定的方向取料，彎曲的外側不應有樣沖點和傷痕缺陷。12022次使用。2、切割鋼材下料常用的有氧割、機械切割（剪切、鋸切、砂輪切割）等方法。氧割的工藝要求：氣割前，應去除鋼材表面的油污、浮銹和其他雜物，并在下面留一定的空間。大型工件的切割，應先從短邊開始。后割小件；先割較復雜的，后割簡單的；窄長條形板的切割，采用兩長邊 同時切割的方法，以防止產生旁彎氣割的允許偏差項目零件寬度、長度邊緣缺棱端部垂直度允許偏差3.01.02.0 項目零件寬度、

3、長度切割面平面度割紋深度局部缺口深度允許偏差3.00.05t2.00.31.04、邊緣加工和端部加工氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小于2.0 。焊接坡口加工宜采用自動切割、半自動切割、坡口機、刨邊等方法進行。邊緣加工一般采用刨、銑等方式加工。邊緣加工應注意加工面的垂直度和表面粗糙度.5、制孔制孔通常采用鉆孔和沖孔方法：鉆孔是鋼結構制造中普遍采用的方法， 能用于幾乎任何規格的鋼板、型鋼的孔加工；沖孔一般只用于較薄鋼板和非圓孔加工。而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚度。當螺栓孔的偏差超過允許值時，允許先采用與鋼材材質相配備的焊條進行補焊孔洞后，重新制孔，但嚴禁采用鋼塊填塞方法處

4、理。6、摩擦面加工當采用高強度螺栓連接時，應對構件摩擦面進行加工處理。處理后的抗滑移系數應符合設計要求。法（注：砂輪機打磨方向應與構件受力方向垂直，且打磨范圍不得小于螺4）。經處理的摩擦面應采取防油污和損傷保護措施。7、構件組裝一般規定組裝平臺、模架等應平整牢固，以保證構件的組裝精度。必須依據圖紙、工藝和質量標準，并結合構件特點，提出相應的組裝措施。應考慮焊接的可能性，焊接變形為最小，且便于矯正，以確定采取一次組裝或多次組裝，即先組裝、焊接成若干個部件，并分別矯正焊接變形，再組裝成構件。應考慮焊接收縮余量、焊后加工余量。對所有加工的零部件應檢查其規格、尺寸、數量是否符合要求，所有零、部件應矯正

5、，連接接觸面及沿焊縫邊緣 3050 范圍內的鐵銹、毛刺、油污、冰雪應清干凈。凡隱蔽部位組裝后，應經質檢部確認合格后，才能進行焊接或外部隱蔽。組裝出首批構件后，應經質檢部全面檢查確認合格后，方可繼續組裝。凡需拼接接料時，為減少焊接內應力，便于變形后的矯正，應先拼接、焊接、經檢驗、矯正合格后，再進行組裝。應根據結構形式、焊接方法、焊接順序等因素，確定合理的組裝順序， 一般宜先22022 中國錦州世界園林博覽會-萬花塔部，以減少變形。當采用夾具組裝時，拆除夾具時，不得用錘擊落，應用氣割切除，才不至于損傷母材，對殘留的焊疤、熔渣應修磨干凈。根據零件在實樣上的位置，分別組裝起來成為構件。仿形復制裝配法先

6、用地樣法組裝成單面（片）的結構，然后點焊牢固， 將其翻身，作為復制胎模，在其上面裝配另一單面的結構，往返兩次組裝。此裝配方法適用橫斷面互為對稱的桁架結構組裝。立裝根據構件的特點和零件的穩定位置，選擇自上而下或自下而上的裝配。此法適用放置平穩、高度不大的結構或者大直徑的園筒。臥裝將構件臥置進行的裝配。適合于斷面不大，但長度較長的細長構件。胎模裝配法將構件的零件用胎模定位在其裝配位置上的組裝方法。此裝配方法適用于批量大、精度高的產品。8、組裝方法9、鋼構件組裝工藝流程不合格合格報告無損檢驗矯圓組焊鋼管（環縫不合格報告無損檢驗32022 中國錦州世界園林博覽會-萬花塔10、鋼結構焊接材料要求建筑鋼結

7、構用鋼材及焊接材料的選用應符合設計圖的要求，并有質量證明書和檢驗報告，當采用其他材料代替設計的材料時，必須經原設計單位同意。大型，重型及特殊鋼結構的主要焊縫采用的焊接填充材料應按生產批號進 行復驗。復驗應由國家技術質量監督部門認可的質量監督檢測機構進行。焊接材料應符合國標碳鋼焊條、低合金鋼焊條（GB/T5118）品說明書及有關工藝文件的規定進行烘干。低氫型焊條烘干溫度為350 380，1.52110120的42對接要求焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，盡量減少焊接變形，節省焊材，提高勞動生產率，降低成本。一般主要根據板厚選擇。2）施工工藝工藝流程清理焊接部位檢查構件組裝、加工及定

8、位焊按工藝文件要求調整焊接工藝參數按工藝文件要求進行焊前預熱、焊后保溫及消除應力處理按合理焊接順序進行焊接不合格焊縫返修焊畢自檢、交檢焊縫修磨交專職檢查員檢查不合格工作結束，關閉電源，清理現場焊接工藝焊條直徑選擇焊件厚度（）2234661212 制作工藝流程 4頁2022 中國錦州世界園林博覽會-萬花塔焊條直徑（）焊件厚度（）焊條電流（401.62.040602.52.550803.23.23.2444554661001301602102002702603001）焊角焊縫時，電流要大些； 打底焊時，特別是焊接單面焊雙面成型時，使用的焊接電流要小；填充焊 使用的電流要小些。堿性焊條選用的焊接電流

9、比酸性焊條小10%左右，不 銹鋼焊條比碳鋼焊條選用電流小 20%左右。焊接電流初步選定后，要通過試焊調整。電弧電壓主要取決于弧長。電弧長，則電壓高；反之則低（短弧指弧長為焊條直徑的 0.51.0 倍）。焊接工藝參數的選擇，應在保證焊接質量條件下，采用大直徑焊條和大電流焊接，以提高生產率。4.003般為 24 。2）施焊前，焊工應檢查焊接部位的組裝和表面清理的質量，如不符 可在坡口單側或兩側堆焊、修磨使其符合要求，但坡口間隙超過較薄板厚 2203）T25501.5306得用錘擊落引弧板引出板。不應在焊縫以外的母材上打火引弧。定位焊必須由持相應合格證的焊工施焊，所用焊接材料應與正式宜在接頭坡口內焊

10、接，定位焊焊縫厚度不宜超過設計厚度的2/3，定位焊40500600重焊。對于非密閉的隱蔽部位，應按施工圖的要求進行涂層處理后，方以控制焊后變形。在約束焊道上施焊，應連續進行；如因故中斷，在焊時應對已焊再繼續施焊。因焊接變形的構件，可用機械（冷矯）條件下加熱（熱矯）111）普通螺栓連接3.6、4.6、4.8、5.65.8、6.88.89.810.912.98.8（8.8）為普通螺栓。安裝使用的臨時螺栓，在每個節點上穿入的數量，應根據安裝過程所承受的荷載計算確定，并應符合下列規定：不應少于安裝孔總數的1/3；2及以上的墊圈，不不得采用大螺母52022 中國錦州世界園林博覽會-萬花塔代替墊圈，緊固應

11、牢固、可靠、外露絲扣不應少于 2 扣。對于設計有要求防松動的螺栓、錨固螺栓應采用有防松裝置的螺母（雙螺母）或彈簧墊圈，或用人工方法采取防松措施（如將螺栓外露絲扣打毛）。對于承受動載荷或重要部位的螺栓連接，應按照設計要求放置彈簧墊圈，彈簧墊圈必須設置在螺母一側。對于工字鋼、槽鋼類型鋼應盡量使用斜墊圈，使螺母和螺栓頭部的支撐面垂直螺桿。緊固件的儲運應符合下列規定：存放應防潮、防雨、防粉塵，并按類 發放和回收應作記錄，使用剩余的緊固件應當天回收保管；高強度螺栓連接高強度螺栓連接摩擦面應平整、干燥，表面不得有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污，用鋼絲刷沿受力垂直方向去除浮銹。并不得在雨天進行安裝。使用的

12、扭矩扳手應按規定進行校準，班前應對定扭矩扳手進行校核， 合格后方可使用。嚴禁一步到位的方法直接終擰。一個接頭上的高強度螺栓，應從螺栓群中 部開始安裝，逐個擰緊，每擰一遍均應用不同顏色的油漆做上標記，防止漏擰。高強度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進行， 從中間向四周進行，以使板間密貼。高強度螺栓應自由穿入螺栓孔內。擴孔時，鐵屑不得掉入板層間。擴孔數量不得超過一個接頭螺栓孔的1/3，擴孔直徑不得大于孔徑再加 2 。嚴禁用氣割進行高強度螺栓的擴孔工作。長期保管超過六個月或保管不善而造成螺栓生銹及沾染臟物等，可能改變螺栓的扭矩系數或性能的高強度螺栓，應視情況進行清洗、除銹和潤滑等處理，

13、并對螺栓進行扭矩系數或預拉力檢驗，合格后方可使用。121）基面噴砂除銹第一遍底漆涂裝第一遍底漆涂裝面漆涂裝檢查驗收（2）鋼結構涂裝前的表面處理（除銹）漆涂刷前，應污、塵土等雜物清理干凈。基面清理除銹質量的的好壞，直接影響到涂層質量的好壞。因此涂裝 工藝的基面除銹質量等級應符合設計文件的規定要求。鋼結構除銹質量等 級分類執行涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923）油污的清除方法根據工件的材質、油污的種類等因素來決定，通常采用溶劑清洗或堿液清洗。清洗方法有槽內浸洗法、擦洗法、噴射清洗和蒸汽法等。鋼構件表面除銹方法根據要求不同可采用手工除銹、機械除銹、噴砂除銹、酸洗除銹等方法。62022 中

14、國錦州世界園林博覽會-萬花塔合理的施工方法，對保證涂裝質量、施工進度、節約材料和降低成本有很大的作用。常用的涂料的施工方法有刷涂法、手工滾涂法、浸涂法、空氣噴涂法、霧氣噴涂法。鋼結構涂裝施工工藝環境要求環境溫度應按照涂料的產品說明書要求，當產品說明書無要求時，環53885不得有結露、水氣等；涂裝后 4 小時內應保護不受雨淋。設計要求或鋼結構施工工藝要求禁止涂裝的部位為防止誤涂，在涂裝前必須進行遮蔽保護。如地腳螺栓和底板、高強度螺栓結合面，與混凝土緊貼或埋入的部位。涂料開桶前，應充分搖勻。開桶后，原漆應不存在結皮、結塊、凝膠等現象，有沉淀應能攪起，有漆皮應除掉。涂裝施工過程中，應控制油漆的黏度、

15、稠度、稀度，兌制時應充分地攪拌，使油漆色澤、黏度均勻一致。調整黏度必須使用專用的稀釋劑，如需代用，必須經過試驗。涂刷遍數及涂層厚度應執行設計要求規定；涂裝間隔時間根據各種涂料產品說明書確定；涂刷第一層底漆時，涂刷方向應一致，接槎整齊。鋼結構安裝后，進行防腐涂料第二次涂裝。涂裝前，首先利用砂布、電動鋼絲刷、空氣壓縮機等工具將鋼構件表面處理干凈，然后對涂層損壞部分和未涂部位進行補涂，最后按照設計要求規定進行二次涂裝施工。涂裝完工后，經自檢和專業檢并作記錄。涂層有缺陷時，應分析并確定缺陷原因，及時修補。修補的方法和要求和正式涂層部分相同。構件涂裝后，應加以臨時圍護隔離，防止踩踏，損傷涂層；并不要接觸

16、酸類液體，防止咬傷涂層；需要運輸時，應防止磕碰、拖拉損傷涂層。鋼構件在運輸、存放和安裝過程中，對損壞的涂層應進行補涂。一般 情況下，工廠制作完后只涂一遍底漆，其他底漆、中間漆、面漆在安裝現 場吊裝前涂裝，最后一遍面漆應在安裝完成后涂裝；也有經安裝與制作單 位協商，在制作單位完成底漆、中間漆的涂裝，但最后一遍面漆仍由安裝 補涂遍數及要求應與原涂層相同。13、鋼結構防火涂料涂裝（1）工藝流程施工準備調配涂料涂裝施工檢查驗收（2）施工準備鋼結構防火涂料的選用應符合鋼結構防火涂料通用技術條件（GB14907）的標準規定。所選用防火涂料應是主管部門鑒定合格，并經當地消防部門批準的產品。防火涂料涂裝前，鋼

17、結構工程已驗收合格，鋼結構表面除銹及防銹底漆應符合設計要求和規范規定，并經驗收合格后方可進行涂裝。防火涂料涂裝前，應徹底清除鋼構件表面的灰塵、油污等雜物。對鋼構件防銹涂層碰損或漏涂部位補刷防銹底漆。并應在室內裝飾之前和不被后續工程所損壞的條件下進行。施工前，對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構件應用塑料布遮擋保護。7涂裝施工時，環境溫度宜在 538之間，相對濕度不應大于 90%， 空氣應流通。露天作業時應選擇適當的天氣，大風、遇雨、嚴寒均不應作業。2022 中國錦州世界園林博覽會-萬花塔（3）厚涂型鋼結構防火涂料操作工藝防火涂料涂裝，一般采用噴涂法施工，機具為壓送式噴涂機，局部修 當天配制的涂料必須在說明書規定的時間使用完。攪拌和配制的涂料，使