1、中央廣播電視大學開放教育工商管理專業（專科）畢業論文PAGE 14 -山東廣播電視大學畢業論文（設計）修改稿題目生產班組質量管理中存在的問題及解決辦法姓名教育層次學號省級電大專業市級電大指導教師教學點目錄班組質量管理概述2班組質量管理的現狀3班組質量管理存在的問題4解決辦法6總結7參考文獻.8生產班組質量管理中存在的問題及解決辦法摘要：“質量決定市場，細節決定質量”。這是我從進廠時起，標準公司嚴格的質量管理在我心中打下的烙印。質量是企業的命脈，也是評價每名員工工作能力、工作態度的重要指標。在標準公司，學技術，比工作質量是企業的傳統，也是企業文化的重要組成部分。我有著十年的一線生產經驗，深知班組

2、質量管理的重要性，選擇這個課題是我工作實踐的體會和想法。關鍵字：生產班組；質量管理；問題；解決辦法；正文我是標準股份有限公司的一名普通員工，我們公司是個擁有六十多年光輝歷史的縫制設備制造企業。多年來，“標準”牌縫紉機在國內同行業中一直處于領頭羊地位，為中國民族工業的崛起和壯大做出不朽的功勛。近年來，隨著企業的迅猛發展，已經進入國際市場，開始了與國際知名品牌一決高下的階段。培育品牌，在國際市場中爭得一席之地，成為我們今后的工作目標。一、班組質量管理概述班組的質量管理首先是圍繞公司的質量方針和質量目標而展開的，是公司質量管理體系的組成部分。班組質量管理的有效運行是公司質量目標實現的重要基礎，班組的

3、質量管理工作的好壞，對產品質量和經濟效益有著密切的影響。因此，加強班組的質量管理工作，對確保公司的質量目標的實現和提高公司經濟效益有著積極的意義。盡管本公司內所有班組所生產、加工的產品和工藝各有不同，總結可以發現質量管理的過程方法是相同的；根據產品要求制定加工工序實施加工檢查質量狀況根據檢查結果提出改進措施再實施加工由此我們可以看到這是個循環和提高的過程，也就是我們班組質量管理的內容。班組質量管理具體方法歸結起來有這樣幾點：（1）、明確質量目標，制定落實措施（計劃）（2）、加工過程的控制（實施）（3）、產品檢查、記錄和不合格品的處理（檢查）（4）、質量統計和改進措施（總結）生產班組重要的是過程

4、控制。而過程控制需要的班組每一位員工的努力才能做好的。二、班組質量管理的現狀標準公司有著六十幾年的歷史，有著完善的工藝、質量標準，這些都是幾代標準職工智慧的結晶。公司有完善的質量管理體系，已通過ISO9000質量認證，每年還要通過質量內審、外審，在每年的質量月活動中圍繞質量管理進行多種形式的活動，職工積極參與，效果比較好。公司的質量方針是：追求卓越，用戶至上，公司從高層管理人員至一線操作員工，人人把“質量第一，用戶第一”放在心上。班組工作的一個重要方面是保證產品質量，在長期的改善創新中班組的質量管理工作做得越來越好。目前的現狀是：（1）、文件、目標嚴謹完整班組生產線上，每道工序都有工藝指導書，

5、如何操作，工藝要求，工藝尺寸，工件標準，操作工具等等均標注的詳細、準確。每位操作工都嚴格按照作業指導書操作，很容易達到質量要求。（2）、生產指標較合理生產指標指的是每道工序每天必須完成的生產任務量。指標是按照一名熟練操作工的工作效率來制定的，通常來說，對于熟練操作工來說，在八小時內認真工作是較容易完成的。出現特別情況會按相關規定處理，比如使用的工具磨損了不合用，影響效率，機床出現問題等等，之所以提出這個問題是因為這與產品質量息息相關，因為趕任務而忽視產品質量是個別現象。（3）、員工培訓比較全面每名新員工進廠，通常要進行四個月的脫產配訓，學習機加工的基礎知識，上崗后派師傅指導，按照工種有一、二、

6、三年不等的學徒期，崗位上常常還有全面質量管理培訓，安全知識培訓等等各種課題的培訓。新員工經過各種學習及師傅的言傳身教，質量意識漸漸根植于員工的內心，所以，員工基礎素質較高。公司的管理原則是以人為本，人性化管理是公司的管理根本。（4）、新產品多公司研發部門不斷推出新產品，這是公司發展的必要條件，要有自己的競爭力，必須開發新產品。新產品的生產過程復雜，繁瑣，沒有工藝沒有專用的工具只有要求，在新產品的研發試制過程中，生產質量更重要，通常來說這里都是由班組長或小組骨干來完成，這是班組質量管理的重要一角。（5）、設備的精準度高要保證產品質量，設備是重要的一環。公司的主要設備已是自動化生產，精度較高。質量

7、靠機器更有保障，比如，新裝配生產線，機殼采用數控機床來加工，精度高，但相對來說成本較大。三、班組質量管理存在的問題班組管理建設是長期的，不斷發展完善的過程，標準公司每年舉辦班組長培訓，意在把班組建設提高到更高層次，對班組提出更多要求，這就需要班組長有相當精熟的業務知識和管理才能。通過調查，班組質量管理中還存在一些問題。（1）、質量管理文件的滯后現象對小組質量管理的影響質量管理文件是指導生產的關鍵文件，是指導作業的卡片或者工藝卡片等。實際生產中有千變萬化的情況發生，質量管理文件不能面面俱到，此時他的指導性與實際生產就產生脫節現象。違反工藝規程操作是不允許的，這對正常生產和保證產品質量造成不可避免

8、的困難甚至無法完成任務。如：一種消耗材料質量不達標，生產中使用了這樣的材料，產品質量無法保證；購入的零件，尺寸與外觀不合要求，使用它會造成產品質量不過關，按正常的工藝文件操作，根本無法保證產品質量；由于原材料的改變，原來需要三道工序操作的，現在二道工序就能達到要求，操作者依然按照三道來做，造成沒有必要的浪費等等情況很多。（2）、員工責任心不強造成質量不達標每個生產班組大約是1030人不等，有聰明伶俐的，有任勞任怨的，有手腳利索的，有笨手笨腳的，有自私自利的，有奸猾不羈的，在管理中存在相當的難度，為了保質、保量完成生產任務不是那么容易的。可以根據每一員工的特點，質量要求高的可以交給什么樣的員工，

9、需求量較大的可以交給什么樣的員工，大量的手工操作工序，人是保證質量的關鍵，這樣就會出現各種各樣的問題，生產管理中部分就是人的管理。通常來說班組長都是具有相當號召力的員工，在某種程度上班組長是組員的朋友。某位員工家里有事了心情不好，質量就會不好，某位員工對薪酬不滿，心里有怨氣，手中的活也會帶著怨氣，質量出現瑕疵；員工對獎金分配不公鬧情緒，也會影響產品質量，諸如此類影響產品質量的繁瑣小事很多，怎樣解決人事之間的問題，也是班組質量管理的一項重要內容。（3）、設備陳舊造成質量問題公司有些設備已是超期服役，靈敏度、準確度均不夠，在這種條件下，要干出高精度的產品，難度較大。不管難度的大小，班組的責任是每日

10、出產質量合格的、數量足夠產品。設備的維修、調試、保養均在小組內解決，這給管理帶來難度，也給質量管理帶來難度。有一名操作工，上班時對第一個工件進行測量，合格，開始一天的工作。中途，檢驗員再抽查幾個工件測量合格，下班時再測量時，發現工件尺寸過小，查找原因是設備的問題，這樣就需要對工件一個一個地進行測量，將過小尺寸的挑出來報廢。那么，這位操作工半天的工作等于0，同時，出現報廢是要相應受罰的。此類事情不多，但常常會造成較嚴重的后果。（4）、外購零件質量問題公司有大量零件是外購來的，公司有專門的零件檢測機構。但常常會發生，零件不合格的現象。這樣的零件原則上必須退貨，但一旦退貨后，新的零件供應不上，生產銜

11、接不好，任務無法完成，客戶訂單不能按期完成，給公司造成的損失更大，但使用這樣的零件則會導致產品質量下滑。 （5）、公司及車間的質量管理規定不能有效實施公司及車間在質量管理中都有較完善的規定或辦法，實際生產直性不利也是制約質量穩定的一個方面。比如：按照規定，上螺絲必須上12圈，在實際生產中操作工認為檢驗不會每個活測量，偷懶少上幾圈，短期內這點小問題不會被發現，但最后驗試整機時，會因上不夠螺絲圈數導致產品出現質量問題。按照質量管理獎罰規定，應予以處罰，但因為操作工與領導私交甚好，班組長按制度規定處罰，無法執行下去，這樣以來對班組管理造成相當難度。四、解決辦法班組出現的質量問題很多，下面舉幾個典型的

12、事例來說明，實際中所采用的解決辦法。（1）、銷售公司信息反饋，GC6150整機針距表盤漏油嚴重，有四臺拆下螺桿后發現O型密封圈是GC6-1的。這次的質量問題的原因是：操作工在配件時誤將GC6-1的密封圈裝到GC6150上。改正對策：配零件時，貨架張貼標識，分類擺放，配好后放到相應的貨架，以便裝配工取用。同時對責任人按規定予以經濟處罰。（2）、銷售公司信息反饋，GC6730MD3針桿曲柄螺釘脫落，造成各機構跑位。原因分析：針桿曲柄上M8支緊定位螺釘沒有支緊，造成螺絲松動、脫落，致使該機器各機構工作跑位。糾其根本原因是操作者責任心差。解決辦法：嚴格工藝紀律，對每件組件進行全數檢驗，確認力矩。對相關

13、責任人調離原崗位，并扣發當月獎金。（3）、質管部抽檢時發現旋梭定位勾螺釘未擰到底，造成定位勾脫落。原因分析如下：該工位操作者是位新臨時工，由于缺乏相關工作經驗，在裝定位螺釘時將螺釘裝斜，造成該現象；師傅未對該臺機器進行確認。解決辦法：立即對生產線上所有機器旋梭定位螺釘進行確認，未發現不良品；小組內加大抽查巡檢力度，保證不再發生此類現象；校車工對有新工的崗位工作質量進行全數檢驗；將責任人辭退。（4）、GC6180BE3整機出現大量下軸右套敲后變形，生產線停產。原因分析：用下軸鉸刀對GC6180BE3機殼進行精鉸，鉸刀磨損后尺寸有偏差，造成下軸孔偏小，軸套敲入過緊。解決辦法：檢查測量操作工所使用的

14、鉸刀，對磨損的報廢或修整，加強自檢。對責任人處以相應的經濟處罰。（5）、GC6160H的旋梭與旋梭定位勾的間隙大（超過了工藝要求的0.50.7mm）造成旋梭的脫勾和線跡的不穩定，分析原因：機針凹槽的位置與旋梭之間的位置的偏差造成。解決辦法：將定位勾朝有利的方向拗0.25mm，間隙就正常了。定位勾經過淬火后拗一個尺寸，可以保證產品的質量。針對生產實際中出現的質量問題，做到具體問題具體分析，盡可能地發動大家暢談各自的意見和看法，以最直接有效的辦法來解決，絕不拘泥于形式。五、總結班組是企業產品形成和質量控制的最基層單位，如果在產品制造過程中不能有效控制質量，就會影響客戶對于產品的信譽度以及客戶對公司

15、的滿意度，直接影響到市場競爭能力和品牌形象。因此，要讓“人人關心質量，個個重視質量”成為班組中每位員工的自覺行動。在實際工作中可以通過以下幾點實現：一是培養具有班組特色的質量文化，營造全員共同參與質量管理的氛圍。在結合班組特點，充分利用每周班組分析會及班組園地等方法，營造人人重視質量的良好氛圍的同時，注重培養員工第一次就必須按圖樣、技術要求把每道工序都做到位的加工質量意識，將“零缺陷”管理理念落實在實際工作中。 二是提高班組整體操作技能水平，確保產品質量。班組充分發揮高技能人才的優勢，采取“傳幫帶”、名師帶徒、輪訓、技術練兵及技術交流等一系列做法，結合典型零件加工，傳授絕技絕招，對年輕員工進行

16、有針對性的培養，確保各型號產品質量。 三是培養骨干，以點帶面，全面開展面向產品的質量工作。該班組對有質量管理基礎、操作技能高的員工重點培養，使之成為班組質量管理的骨干力量，帶動每位員工深入參與產品加工過程的質量控制。 四是抓重點，將質量控制重心前移。班組創新質量工作方法，針對關鍵件(重要件)及關鍵工序，組織有關人員進行加工前的預想及加工過程回顧；對可能出現質量問題或對加工過程穩定性有影響的薄弱環節，開展質量策劃，提出注意事項或預防措施，將質量控制重心前移，確保產品加工質量。 五是結合產品加工過程，開展面向產品的質量分析活動。班組每周圍繞產品加工過程中出現的問題及需要注意的潛在問題進行討論分析，提出改進措施，提升班組預防問題、發現問題和解決問題的能力。 六是通過典型案例教育，提高組員質量意識。班組結合生產任務情況及銷售反饋信息，適時組織進行典型質量案例教育，使組員樹立產品質量無小事的觀念。參考文獻：1.（美）J.M.朱蘭。質量管理。北京：企業管理出版社，