1、 崗廈河園片區城中村改造小學幼兒園高低壓變配電安裝工程第69頁 共69頁崗廈河園片區城中村改造小學幼兒園高低壓變配電安裝工程施工方案施工單位：中證科金科技有限公司編制：審核：批準：日 期：年 月 日目 錄第一章 編制依據及編制原則 4 第一節 編制依據4 第二節 編制說明 4第二章 工程概況 5第三章 施工現場總布置 5第四章 項目管理班子配備情況 6 第一節 項目管理班子配備情況 6 第二節 項目管理班子配備情況說明 6第二節 項目經理部組織機構圖 8第五章 主要工程項目的施工工序、方法 9第一節 管道溝槽開挖工程 9第二節 埋管鋪設施工 10第三節 溝槽回填施工 11第四節 頂管施工 12

2、第五節 基礎槽鋼制作及安裝 18第六節 接地網的制作及安裝 18第七節 電纜施工 19第八節 電纜中間頭及終端頭的制作 19第九節 變壓器安裝 21第十節 直流屏、高壓柜及低壓配電柜的安裝 21第十一節 母線槽的安裝 22第六章 質量保證措施 22第一節 工程質量總目標及目標分解 22第二節 質量管理組織機構措施 23第三節 質量管理措施 25第四節 質量檢驗措施 25第五節 落實質量保證體系 26第七章 施工進度計劃保證措施 28第一節 工期保證的組織措施 28第二節 工期保證的管理措施 28第三節 工期保證的技術措施 28第八章 安全生產措施 29第一節 安全生產措施 29第二節 安全生產

3、器具要求 29第三節 安全事故預防 30第九章 文明施工及環境保護措施 31第一節 環境保護 31第二節 加強施工管理、嚴格保護環境 31第三節 文明施工目標、組織機構和實施方案 32第十章 重難點工程組織措施 35第一節 工期保障措施 35第二節 地下管線保護措施 35第三節 施工中成品保護措施 36第十一章 雨季、臺風季節的施工保證措施 37第十二章 與其他承包商的協調配合措施 38第十三章 工程質量缺陷保修 39第一節 工程保修39第二節 人員培訓 39附表一 擬投入本標段的主要施工設備表 40附表二 擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表 41附表三：擬配備本工程的安全工器具表 42第一章

4、 編制依據及編制說明第一節 編制依據依據甲方提供的施工圖；當地供電部門要求；現行的市政工程、公路工程建設、施工技術規范；建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2015；電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規范GB50168-2006；電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規范GB50169-2006；廣東省城市中低壓配電網建設改造技術導則；建筑機械使用安全技術規程JGJ 33-2001；施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88；建筑工程施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005；建筑施工安全檢查標準JGJ59-99；中華人民共和國工程建設標準強制性條文電力工程部分中的內容等；現場

5、調查與踏勘獲取相關信息；我司有關的施工人員的綜合施工管理水平，現有技術裝備力量和多年來在同類工程中積累的施工經驗;工程項目施工現場實際情況、施工環境、施工條件和自然條件。第二節編制說明本工程質量要求高，為保證優良的工程質量，使施工工藝達到一流水平，本施工組織設計中提出的施工方案、施工方法和技術措施，力求具體、實用、針對性強，同時積極慎重地推廣和應用先進的新材料、新設備、新技術、新工藝，向科技要質量、要工期、要效益。本施工組織設計是直接指導施工的依據。圍繞質量、工期和安全這三大目標，在施工管理、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備周轉材料配備、主要技術方案及措施、安全和工期的保證措施、文明施工

6、及成品保護和工程質量保證措施等各個方面，做了統籌考慮，突出其科學性和可行性。第二章 工程概況1、工程簡述工程名稱：崗廈河園片區城中村改造小學幼兒園高低壓變配電安裝工程建設單位：深圳市金地大百匯房地產開發有限公司監理單位：深圳市恒浩建工程項目管理有限公司工程地點：深圳市福田區崗廈河園片區2、工程范圍系統前期深化設計，辦理用電報裝手續；高壓柜、直流屏、變壓器及低壓柜的安裝和調試，高壓柜間聯絡電纜的供應及敷設，高壓柜與變壓器間聯絡電纜的供應及敷設，變壓器至低壓柜及低壓柜間聯絡母線槽的供應及安裝，配電室內接地接地扁鋼的安裝及調試，電力監控系統的安裝及調試，配電室內絕緣膠墊、防鼠板、標志牌的制作及安裝，

7、辦理供電部門的驗收、送電等各種手續及費用。3、變配電工程規模：項目名稱容量/數量變壓器容量（KVA）1600KVA*8低壓柜(臺)98臺安裝總容量為：12800KVA。4、施工環境特性及施工條件由于配電房設置在地下負一層，光線暗、能見度有限；環境特性決定了施工中要做好相應的環境及安全措施。5、施工要求在土建及其他條件不影響我司施工的情況下，確保工程按期完成，確保項目滿足用戶、業主要求及供電部門要求。第三章 施工現場總布置施工時設立安全圍欄，以防止其他人員誤進入施工區域。施工期間，定期對圍欄進行維護，確保施工界面達到優良樣板工地標準。同時進入進入現場的設備、器材必須按規定分類標示、堆放整齊，在劃

8、定的平面范圍內使用場地、并遵守統一的平面管理制度。針對現場條件我司計劃在地下配電房內設置材料、半成品、構件堆放區，配備相關看管人員。第四章 項目管理班子配備情況根據本工程特點，我公司將本著科學管理、指揮靈活、精干高效的原則，選擇多次參加類似大型項目施工的、具有豐富施工管理經驗、具有開拓進取精神、勤奮實干的管理人員和專業技術骨干組建工程項目經理部。項目經理部嚴格執行項目法施工管理條例，精心組織施工，建立健全質量和安全保證體系，對本項目的經營、質量、工期、安全及文明施工負責，確保工程優質、安全，按期完工。各級機構技術負責人都是在項目經理領導下的質量負責人，對所屬工程質量負責。各項目部門及業務人員對

9、本部門分管業務質量負責。為了保證施工正常、有序地進行，加強施工管理，確保工程按期、保質、保量完工，本工程項目經理部項目經理、技術負責人、質量主管、安全主管、材料主管、施工隊長等主要領導及技術人員在工程施工期間不擔任其他項目的職務，且完全服從工程施工的需要，保證工程施工正常進行。第一節 項目管理班子配備情況為了有效的本工程項目的質量、進度、安全、成本、文明施工進行控制，針對本工程的特點，結合本公司實際情況，公司配置了精干的管理及施工人員，組成工程項目部，選擇合理的施工項目組織形式，使項目經理部的工作能適應工程需要，同時能協調好各職能部門的關系。項目經理、技術負責人及項目部的其他管理人員均具備較高

10、的管理水平，從事多年的工程管理，擁有豐富的管理經驗及施工經驗，具有很強的決策能力、組織能力、指揮能力等經營管理能力，保證對本工程全面、全過程負責。第二節 項目管理班子配備情況說明A、項目經理合同管理、預結算管理、施工組織、施工進度計劃、管理人員協調、施工質量、安全第一責任人、承包合同承包責任人。B、項目技術負責人合同技術、招投標技術、施工技術、安全措施技術、質量控制準則、質量檢驗計劃、施工作業指導書、試驗調試技術、施工技術文件管理、工程竣工檔案編制。C、施工員企業施工工地現場法定代理人、現場施工方案實施、施工進度控制調度、現場設備材料轉運調度、現場消防責任人、工地后勤生活管理。D、安全員施工環

11、境安全檢查監督、施工安全措施實施監督、安全器具使用管理、現場安全監護人。E、質量員安裝定點劃線檢查、重要結構連接件檢查、混凝土澆灌工序檢查、隱蔽工程隱蔽前檢查、分部工程檢查、質量檢驗計劃檢驗點檢查、參加電氣試驗、參加竣工驗收。F、材料員設備材料采購、物資采購招標、采購合同談判、貨物運輸辦證監管、到庫貨物核查記帳、庫房物資管理、物資合同后期責任管理。G、概（預）算員工程投標報價、工程施工預算、工程竣工結（決）算、分包工程標底編制、合同價審核、參與項目經濟爭訟、參加項目部內部經濟責任制核算。H、機械員施工機械維護保養及臺帳管理、計量器具維護保養及臺帳管理、攙假參加施工設備完好狀況的鑒定評價、負責計

12、量器具的定期送檢、設備潤滑管理、設備操作規程的執行情況檢查監督。第三節 項目經理部組織機構圖項目經理：項目經理：李振華技術負責人：技術負責人：盧錦輝材料員：黃金榮質檢員：陳宏芳資料員：材料員：黃金榮質檢員：陳宏芳資料員：易貝造價員：黃亞芳安全員：鄭汨瓊各施工班組成員各施工班組成員第五章 主要工程項目的施工工序、方法第一節 管道溝槽開挖工程10KV外線電纜敷設無電纜溝時，部分擬采用人工開挖土方埋管，電纜穿管方式施工。一、測量放線1、測定管道中線，按設計給定的中線控制點，在現場測設出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段控制中心樁（用木樁頂釘中心釘設定），并在起點、終點，縱向折點的溝槽外適當

13、位置，設置方向控制樁，并且通過丈量確定樁號。2、增設臨時水準點，應在穩固且不易被碰撞處設置，其間距為不大于100m為宜。臨時水準點閉合差應符合12（L為水準點之間的水平距離，Km）的規定標準。利用就近的道路控制點進行控制。其重點是控制好各種井位坐標與曲線段的折點、起點與終點坐標。二、溝槽開挖要點1、溝槽開挖的關鍵是確定開挖寬度。根據槽深和土質情況，按施工規范或技術規程要求，選取既不會造成溝槽塌方，又減少開挖量最小需要槽底寬度（管道結構寬與兩側工作面間寬之和），經過計算確定溝槽上口開挖邊線。2、當地質條件不佳，地下水位高于槽底且降水不好，以及現場沒有適宜寬度的工作空間時，采用溝槽支撐，要按規程進

14、行支撐設計，以保障槽壁穩定，支撐采用的類型、構造均應根據現場條件，按有關規范、規程執行。3、溝槽施工中的排水、降水，根據水文地質資料，槽底高程在地下水位線以下，或有淺層滯水的槽段，在施工方案中要確定排、降水措施。如果要采用槽底兩側挖排水溝進行排水，其槽底寬度還應適當加寬，不應侵占工作寬度。4、槽底土基，要保證其強度和穩定，不能超挖，也不能擾動。要有得力的降水措施。如發生超挖或擾動，必須按規程要求進行地基處理后，方可進行管道平基或底板澆筑。三、開挖溝槽質量標準1、槽底松散土、淤泥、大塊石等雜物必須清除，保持槽底不浸水。2、溝槽允許偏差見表：項次項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數1槽底高程-30

15、mm兩井之間3用水準儀測量2槽底中線不小于規定兩井之間6掛中心線用尺量，每側寬度每側計3點3溝槽邊坡不陡于規定兩井之間6用坡度尺檢驗，第二節 埋管鋪設施工1、待用的管節應按產品標準進行逐節質量檢驗，不符合標準者不得使用，并應做好記號，另行處理。2、管節現場搬運一般可用人工搬運，搬運時必須輕抬輕放。嚴禁管材在地面上拖拉。3、下管可由人工進行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對大開挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩地放在溝槽內，嚴禁將管材至槽邊翻滾入槽內。起重機下管時，應用非金屬繩索扣系住，嚴禁串心吊裝。4、管材宜將插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，安裝

16、一般由下游往上游進行。5、管材可按需要長度，用手鋸截斷，斷口應修邊。6、橡膠圈接口（1）橡膠圈的位置應放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內。（2）接口時，先將承口的內壁清理干凈，并在承口內壁及插口橡膠圈上涂上潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對齊。（3）接口方法：一人用棉紗繩吊住B管的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住管端端部中心位置的橫檔板，然后用力將B管插口緩緩插入A管的承口至預定位置。（4）管道接口后，應復核管道的高程和直線使之符合設計要求。7、鋪管和接口質量標準（1）管道應順直，管底坡度應符合設計，不得有倒落水。管道鋪設線允許偏差見表：項次項目允許偏差1中心線20mm2管底標高+2

17、0mm10mm3承口插口間外表隙量9mm（2）接口橡膠圈到位有兩種檢驗方法：一是在插口端一定位置（一般長約23cm）劃出標志線，安裝時檢查該標志線是否到位。二是聽聲音，一般到位時，插口與承口接觸會發出撞擊的聲音。三磅水檢驗質量標準壓力管道必須根據設計水壓力要求作磅水檢驗。磅水檢驗采用抽查方法進行。8、管道與閥井的連接管道與閥井的連接采用短管，閥井短管外露部分宜小于600mm。第三節 溝槽回填施工1、溝槽復土應在管道隱蔽工程驗收合格后進行。溝槽復土應及時，防止管道暴露時間過長造成損失。2、回填土要選擇合格土源，過濕土、腐殖土、垃圾土、冬季凍土及碎石磚塊土不易壓實，對管道結構安全有影響，因此均不宜

18、采用。3、回填前，應將槽內木料、草簾等雜物清理干凈。當管槽內有積水時，應將水排凈，不得在水中回填土。冬季、雨季回填應當日填土，當日夯實。4、回填必須在管座混凝土強度達到5.0N/mm2以上時方可進行。磚石方溝必須在蓋板安裝后才可回填；溝槽在管、溝結構兩側應同時回填，兩側回填土面高差不得超過30cm；不得將土直接砸在抹帶上。總之，回填夯實操作，應以確保管、溝結構安全，不發生引起管道、接口溝墻、井室破壞或移位的事故，且達到各部位密實度要求為原則。5、為防止管道在回填夯實中裂損，其胸腔部分必須按虛厚不超過30cm，密實度達輕型擊實密度的95%標準，分層夯實；管頂50cm范圍的填土，宜用木夯夯實，密實

19、度達輕型擊實密度的85%，管溝于路基范圍內管頂以上25cm范圍回填土，表層的壓實度不應小于87%；當管頂回填夯實高達1.5m以上時，方可使用碾壓機械壓實；如管頂距路床高不足1.5m時，管道應采用360度混凝土包封來加強。6、管溝開挖確保溝底土層不被擾動，當無地下水時，挖至設計標高以上510cm，可停挖；遇到地下水時，可挖至設計標高1015cm待到下管之前再開挖平整溝底；7、溝底遇到大顆粒石塊，應將其開挖至溝底設計標高以下0.2m，再用粗砂或軟土夯實至溝底設計標高。8、挖土超挖在15cm以內且無地下水時，可用原土回填夯實、密實度為95%，溝底遇到地下水時，采用砂夾石回填。9、盡量堆土于溝槽一側，

20、堆土線距邊線不小于0.51m，對濕陷性黃土地區，溝邊寬度留大一些，并作土埂，以防雨水流入溝內。10、堆土不得壓蓋消防龍頭和測量標志等，并不得阻礙交通 。11、溝槽復土密實度標準：（1）溝槽回填粗砂干重量見表：順序項目干重度檢驗頻率檢驗方法范圍點數1胸腔部分16KN/m3兩井每層一組用16鋼筋0.7m（3點）高處自落檢測2管頂以上16KN/m3兩井每層一組用16鋼筋0.7m500mm（3點）高處自落檢測（2）溝槽回填土密實度：胸腔回填土壓實度 在道面下：98%在端安全道土面區：95%在其它土面區：95%溝（管）頂以上的回填土，在緊靠溝（管）頂上面50cm深度內，為了不使壓實機械損壞溝（管），可分

21、為薄層用人工夯實到規定密實度。第四節 頂管施工本工程10KV外線電纜過路段無電纜溝或預埋管、或無法進行破路埋管敷設路段擬采用頂管施工，穿管敷設。4.1 頂管施工測量一、測量原則本工程采用中、短距離頂管施工工藝，須制定可靠的測量方案，嚴格按照設計給定的坐標施工放線，才能保證頂管質量符合設計要求。（1）高程測量控制:施工時地面高程點的導入采用懸掛尺法。導入標高之前，首先在工作井的適當位置埋設高程和坐標點，待穩定后進行高程導入。工作井的同一高程點進行三次獨立導入標高，其互差必須在規定值以內（精度指標不大于3mm），然后將其作為頂管施工中測量控制的絕對高程點。工作井內的高程點必須大于2個，以便在施工中

22、定期互相校對。頂進過程中高程測量可依靠工作井內的任一水準點作為后視高程點，測出頂進中最前一節管的絕對高程與設計高程或設計坡度計算值比較，求出頂進中的管道的高程偏差值。（2）中心測量控制直線段的頂管施工，首先將管道中心樁用經緯儀(精度不低于4)引入到工作井兩側井壁或支架上,作為頂管中心的測量基線,然后將其投入工作井內,將激光指向儀安裝在工作井后背穩定的中心位置上,用經緯儀及水準儀調整激光束的方向及位置,使激光束位于管道中心線上,并且符合設計坡度。當頂進一段距離后,量測激光束與管子內壁的相對尺寸,測出施工中管道的高程及中心偏差。隨著頂進距離的增加,定期校核激光束的位置,使管子始終沿著設計的方向線前

23、進。二、測量布置測量工作的主要任務是設置中線樁，放樣管底高程及坡度樁，具體如下：（1）設置中線樁按設計要求,利用中線控制樁及經緯儀將中心線分別設在工作坑的前后,使前后兩樁通視,并與已建成的管線在一條中心線上。（2）設置水準點在工作坑內底部頂進起點的一側設立一木樁，樁側面高程釘與管頂起點管內底高程一致，此點高程的放樣，由地面已知水準點直接引測。（3）施工中測量將地面管道中心樁用經緯儀引入工作井，作為頂管中心的測量基線，將地面臨時水準點用水準儀引入工作井，設置兩點。同時設置可靠的延長樁。頂管初始時每頂進30cm測量一次中心、高程，保證管道入土的位置精度，正常頂進后，每頂進50cm測量一次。中心測量

24、：采用激光束導向，管前端安設激光接受靶，調整管線坡度及方向。高程測量：用水準儀及小塔尺根據工作井內設置的水準點標高，測量頭一節管前端和后端管內底高程，以掌握頭一節管子的走向趨勢。三、測量允許誤差測量誤差達到下表要求：序號項目允許偏差1水平高程閉和差12(mm)40(mm)2導線測量方位角閉和差3導線測量相對閉和差1/30004直接丈量測距兩次較差1/5000四、測量設備擬在本頂管工程投入使用的主要測量儀器見下表:儀器名稱型號數量電子全站儀拓普康GTS-2221臺電子半站儀1臺激光經緯儀J2-JDB2臺自動安平水準儀DSZ3-24DSZ3-322臺激光指向儀2套4.2 頂管施工工藝1、頂管的頂力

25、可按下式計算確定P=fD12H+(2 H + D1)tg2(45-/2)+/D1L+PF式中：P計算的總頂力(kN)；管道所處土層的重力密度(kN/m3)；D1管道的外徑(m) ，取值3.52；H管道頂部以上覆蓋土層的厚度(m)；管道所處土層的內摩擦角(o) 0；管道單位長度的自重(kN /m)；L管道的計算頂進長度(m)， 取值61；f頂進時，管道表面與其周圍土層之間的摩擦系數，取值0.5；PF 頂進時，工具管的迎面阻力(kN)，PF =a/4D1RD1管道的外徑(m) t工具管刃腳厚度或擠壓喇叭口的平均寬度(m)；R擠壓頂管法的擠壓阻力。R與土層密實度、土層含水量、地下水位狀況有關。根據有

26、關工程統計資料和本工程的分析，估算工具頭正面泥水壓力為350kN/m2；a網格截面參數，可取0.61.0。如局部地區出現阻力較大現象時，還可適當采用減阻措施，通常減少管壁摩擦阻力的措施有：管壁與泥土間壓觸變泥漿減阻(優質膨潤土拌制而成)。考慮地下工程復雜性及不可預見因素，頂管設備取2倍能力儲備。2、管材與接口選用優良管材并處理好管節接口對頂管施工是十分重要的。要按有關規范對管材作現場檢查驗收，如發現不合格堅決予以退回。頂管管節的第一節和最后一節進行特殊處理。3、頂管測量與控制頂管工程的測量工作是整個頂管工程質量的關鍵，測量工作的準確性將直接影響到管線實際軸線的平順，甚至影響到頂管的順利貫通，因

27、此需精心實施，確保無誤。（1）本工程測量包括高程測量和左右偏差測量兩部分。（2）在地面上把永久性水準引測至井下，設臨時基準點，再在井底架設激光經維儀，將激光投射到機頭的標靶上，由機頭內的攝像機將信號傳到地面遙控操作臺的顯示屏上，機頭高程和左右偏差一目了然。4、根據不同管道埋深，采用不同的支護形式：a、當H6m，采用鋼板樁支護；形式如下圖：其施工方法與明挖部分基本相同。b、當6H12m，采用逆作拱墻支護；形式如下圖；逆作拱墻采用強度等級C25的混凝土，環筋及豎筋要求單面焊10d。往下施工時以每一節作為一個施工循環（即挖好每節土后接著澆灌下一節混凝土護壁）。一般土層中每節高度為1m，特殊地質下挖高

28、度應視護壁的安全情況而定。在墻頂設欄桿，注意施工安全。密切留意天氣預報，如預報有臺風暴雨應暫停施工。如施工期間遇一般中小雨已開挖的拱墻位置基坑應用編織布遮蓋，并開泵抽水，避免雨水長時間浸泡溝槽，若發現結構變形較大，應用碎石回填拱腳已開挖的部分。5、管機進出洞口技術方案（1）對進出洞口土體采用壓密注漿進行加固，加固的范圍：在深度方向，洞口上2m，下2m，左右各2m；在長度方向為6m。（2）為使進出洞口頂進過程中不發生泥水流失，在進出洞口里安裝橡膠止水法蘭。（3）進出洞措施：a、 作好進洞前的準備工作，包括人員設備；b、機頭出洞后，及時將與機頭連接的管子分離，機頭及時吊出井外；并抓緊處理井內泥漿和

29、進行洞口封門止水。c、機頭進洞后止水工作抓緊做好，就可避免洞口處土體流失、管子沉降等現象，從而確保頂管質量。6、頂管注漿注漿是最大限度降低頂進阻力的關鍵。注漿使管周外壁形成泥漿潤滑套，從而降低了頂進摩擦阻力，注漿時要滿足以下幾點要求：（1）選擇優質的觸變泥漿材料，對膨潤土取樣測試，主要指標為造漿率、失水量的動塑比。（2）在砼管上預埋壓漿孔，壓漿孔的設置要有利于漿套的形成。（3）膨潤土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時間按照規范進行。（4）壓漿方式要以同步注漿為主，補漿為輔。在頂進過程中，要經常檢查各推進段的漿液形成情況。（5）注漿設備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。（6）注漿泵的流量

30、與頂進速度相匹配。7、頂進頂進利用千斤頂出鎬在后背不動的情況下將被頂進管子推向前進，其操作過程如下：（1）安裝好頂鐵并擠牢，管前端已入土一定長度后，啟動油泵，千斤頂過油，活塞伸出一個工作行程，將管子推向一定距離。（2）停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。（3）添加頂鐵，重復上述操作，直至安裝下一節管子為止。（4）卸下頂鐵，下管，用鋼套環連接混凝土管，在混凝土管接口處放一圈麻繩，以保證接口縫隙密封和受力均勻，并采用其他防滲漏措施，保證管與管之間的連接安全。（5）重新裝好頂鐵，重復上述操作。頂進注意事項：（1）首節管子頂進的方向和高程，關系到整段頂進質量，應勤測量，勤檢查及時校正偏差。（2

31、）安裝頂鐵應平順無歪斜扭現象，每次收回活塞加放頂鐵時，應換用可能安放的最長頂鐵，使連接的頂鐵數目為最少。（3）頂進過程中，發現管前土方坍塌、后背傾斜，偏差過大或油泵壓力表指針驟增等情況，應停止頂進，查明原因，排除故障后，再繼續頂進。8、頂管跟蹤注漿與頂管結束后補漿控制沉降為防止頂管頂進過程中地面沉降的發生，在原配漿的基礎上，將水的參量降低6%，來提高觸壁泥漿的稠度，起到控制觸壁泥漿的流失，可防止地面沉降的發生。9、頂管糾偏辦法頂進中發現管位偏差5mm左右，即應進行校正。糾偏校正應緩緩進行，使管節逐漸復位，不得猛糾硬調。校正方法采用工具頭自身糾偏法：控制工具頭的狀態(向下、向上、向左、向右)，這

32、種方法糾偏方法良好，每次糾偏的幅度以5mm為一個單元，再頂進1m時，如果根據工具頭的測斜儀及激光經緯儀測量偏位趨勢沒有減少時，增大糾偏力度（以5mm為一個單元），如果根據工具頭的測斜儀及激光經緯儀測量偏位趨勢穩定或減少時，保持該糾偏力度，繼續頂進，當偏位趨勢相反時，則需要將糾偏力度逐漸減少。10、頂管施工質量控制頂管施工質量控制項 目允許偏差鋼筋砼管最大偏角0.5管線軸線偏差L100m50mm標高偏差L100m+30-40相鄰管節錯口15mm無碎裂接口抗滲試驗應達0.11MPa1內腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出頂進過程中地面沉降控制范圍項 目允許變化范圍（mm）地面隆起的最大極限+10地面沉降的

33、最大極限-10頂管在糾偏過程中，應勤測量，多微調，每項糾偏角度應保持10-20，不得大于1。第五節 基礎槽鋼制作及安裝工藝流程：基礎型鋼埋設 搬運和檢查接線安裝 清理安裝 一、首先將槽鋼調直，然后按圖紙要求預制加工基礎鋼架，并刷好防繡漆。二、基礎型鋼埋設：埋設方法有下列兩種: （施工時根據工地的實際情況確定采用何種方式）1、直接埋設法：這種埋設法是在土建打砼時直接將基礎型鋼埋設好,埋設前先將型鋼調直,除去鐵銹，按圖紙尺寸下好料并鉆好孔,再按圖紙的標高尺寸、測量其安裝位置，將型鋼放在所測量的位置上，并用水平尺調好水平,水平誤差每米不超過1mm，全長不超過5mm。配電柜的基礎型鋼一般為兩根，埋設時

34、應使其平行，并處于同一水平上。埋設的型鋼可高出地表面5-10mm，水平調好后，可將型鋼固定牢固。全部工作做完后，應再仔細檢查安裝尺寸和水平情況是否有變化，如不符合要求，應及時處理。2、預留槽埋設法：用這種方法埋設型鋼是在土建打砼的時候,根據圖紙的要求在埋設位置預埋好用鋼筋做成的鋼筋鉤,并且預留出型鋼的空位。預留空位的方法是在澆注砼地面的時候，在地面上埋入比型鋼略大的木盒(一般大約在30mm左右)，待砼凝固后，將埋入的木盒取出，再埋設基礎型鋼。埋設型鋼時，應先將預留的空位清掃干凈，按上述要求將型鋼加工好，然后將型鋼放入埋設位置，并按上述方法和要求調好水平。水平調好后，把預埋的鋼筋鉤焊在型鋼上，使

35、其固定牢固，并用砼填充搗實。埋設的基礎型鋼應作好接地，接地方法是在型鋼兩端各焊一段扁鋼與接地網相連，型鋼露出地面部分應涂一層防銹漆。三、基礎型鋼的安裝應符合下列要求項 目允許偏差mm/mmm/全長垂直度15水平度15位置誤差及不平行度5四、基礎型鋼安裝完畢后還應與室內接地網做可靠明顯的連接。第六節 接地網的制作安裝室內明敷在墻上的接地線為100X5、80X5及50X5的鍍鋅扁鋼，敷設前，先在距地面300mm處墻上每隔1m安裝支持件，支持件可用一段40mm中間穿孔的30X3角鐵和膨脹螺絲制作，安裝的支持件應保持在同一水平線上，然后將事先調直的40X4鍍鋅扁鋼焊接在支持件上，并與預埋的接地體可靠焊

36、接，扁鋼與墻的距離應保持一致，不能有明顯的起伏彎曲。在接地線可能遭受機械損傷的地方，應用鋼管或角鐵加以保護。接地線通過建筑物的伸縮縫時，如采用焊接固定，應將地線通過伸縮縫的一段做成弧形。接地線施工完畢后涂上黃綠相間的色相漆。接地體之間應確保焊牢，接地線之間或接地線與電氣裝置之間在搭焊時，除應在其接觸兩側進行焊接外，還應焊上由鋼帶彎成的弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。鋼帶距鋼管（或角鋼）頂部應有100mm的距離。明敷的接地體應先涂上防銹漆，待防銹漆干后再涂上黑色油漆。第七節電纜施工1、 穿管敷設路段施放電纜前，應先用穿管器檢查保護管是否暢通，對無法通過的要及時疏理，確保工程順利進行。2 、

37、電纜施放前，應檢查所有滑輪放置是否穩妥，特別是轉彎處的轉角滑輪是否加強以防電纜在牽引過程中被壓損，每個轉角處設專人監護。3 、敷設電纜前，應逐一檢查對講機、卷場機、纜盤剎車等施工機器、具的使用狀況，為工程順利進行提供便利。4 、敷設時，要注意對電纜彎曲半徑的控制，本工程電纜彎曲半徑要按R彎曲2米考慮，以確保電纜不被損壞。5 、在敷設牽引過程中要在滑輪上通過，不能與混凝土地面摩擦及滑輪支架等相碰。6 、放電纜時，要選好卷揚機合適位置、合理的牽引方式，控制好電纜牽引力，其速度不宜超過15mmin。7 、直埋電纜在直線段每隔50米、電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物處等，設置明顯的電纜標志樁。8、 敷設

38、電纜時，須專人統一指揮，電纜移動時，嚴禁用手搬動滑輪，以免壓傷手指。9、根據電力工程電纜設計規范中的有關要求，電纜敷設時的彎曲半徑與電纜外徑之比（最小值）不宜小于15。第八節 電纜中間頭和終端頭的制作根據供電局原配電部配電部配電工程設計若干要求中的有關要求，新建的電纜中間頭和終端頭，均采用冷縮型。1、電纜中間頭制作安裝（1） 將接頭坑鏟平，電纜調直，確定接頭中心位置，將電纜重疊200m，多余電纜鋸掉。（2）塑料盒體套在電纜上，另一端套上螺蓋和橡皮墊。（3）按接頭盒長度減60mm剝切塑料護套。（4）在離剝塑口20mm處綁線三圈，將鋼甲鋸去。（5）將統保護層及填料割除，綁好木三角架，線芯以120的

39、角度彎好，將線芯扎牢，以中心將多余的線芯鋸掉。（6）從線芯末端12接管長加5mm，將線芯絕緣剝除。（7） 用卷塑刀卷出長度為30mm的反應力錐。（8）將線芯夾圓穿入接線管。（9）壓接或焊接后，用砂布將管表面打磨光滑，再用鋁箔填平壓坑。（10）用汽油白布將線芯表面及接管擦干凈，再用自粘性橡膠帶包繞絕緣層，其厚度為14mm。（11）在距線芯末端200mm處剝除屏蔽層，用鍍錫銅綁線將屏蔽層扎緊，剩余的屏蔽層剝除，半導電布帶留30mm，其余翻至銅屏蔽層上。（12）將半導體布翻回包至線芯上，接口處用半導體布帶連接。（13）將三相線芯合并，用塑料帶將三芯扎緊。（14）用25mm2軟鋼線將兩鋼甲連接、接地，

40、用焊接。（15）將塑料接頭盒穿上，并上緊兩端的螺蓋。（16）將燃燒至150的絕緣膠灌入盒內，后擰緊加膠孔蓋。要注意絕緣膠溫度不宜過熱，以免盒體變形。2、電纜終端頭制作安裝（1）根據固定支架至電氣連接點的長度，割去塑料護套。（2）距剖塑口30mm處鋸鋼甲，并用塑料帶將鋼甲扎緊，距鋼甲lOmm處割去內護套。（3）用多股軟銅線一分為三，分別焊在線芯的銅蔽根部合并后與鋼甲焊牢。另一端等到電纜頭固定后與接地網連接。（4）套進聚氯乙烯手套，用塑料帶或熱縮管將手套下口封住。（5）在手套指口向上留20mm屏蔽層，并將半導電布帶層松開。（6）用自粘橡膠帶，在管口上離開半導電層5mm處包一應力錐，將半導電布帶包至

41、應力錐最大直徑處。（7）用14mm2軟鉛絲自銅屏蔽繞至應力錐最大處，兩端用焊錫焊牢。（8）在應力錐上包兩層自粘橡膠帶或塑料帶，同時將手指口封住。（9）對相序做好標記。（10）在線芯端部套上防雨罩后，根據出線端子深度加5mm剝去線芯絕緣，套上出線端子進行壓接。（11）用自粘橡膠帶將防雨罩固定，將線鼻子lOOmm處用相色帶包好。（12）組裝電纜及保護管，做竣工試驗。第九節 變壓器安裝變壓器安裝施工時應嚴格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范（GBJ147-90）的規定進行。工藝流程：設備點件檢查變壓器二次搬運變壓器穩裝附件安裝交接試驗送電前檢查驗收送電運行。具體施工方法：變壓器就位可采用吊裝

42、或拖運的方式，吊運變壓器的鋼絲繩必須拴在變壓器的專用吊鉤環上。變壓器就位時，將底座滾輪裝上，各附件按制造廠說明書的要求進行安裝，變壓器就位方向和離墻尺寸應與圖紙相符。變壓器的重復接地線應采用不小于606的銅母線，接口處應燙錫。變壓器的中性點接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的聯接點。變壓器安裝完畢后，必須進行交接試驗，交接試驗要由供電局高試部門進行，試驗標準應符合規范和供電部門的要求。變壓器試運行前應做全面的檢查，干式變壓器護欄要安裝完畢、各種標示牌已掛好，變壓器室門已裝鎖。確認符合試運行條件時方可投入運行。變壓器的試送電運行：變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時由高壓側投入。

43、變壓器第一次受電后，持續時間不應少于10min，無異常情況。變壓器應進行35次全壓沖擊合閘，無異常情況，保護無誤動作，對相序無誤，方可帶電運行。變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。變壓器從開始帶電起，24h無異常情況，可視為合格，并辦理移交手續。第十節 直流屏、高壓柜及低壓配電柜的安裝直流屏、高壓柜、低壓柜安裝施工時應嚴格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范（GBJ147-90）、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范（GBJ149-90）、電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結線施工及驗收規范（GBJ50171-92）的規定進行。工藝流程：設備開箱檢查設備搬運柜體穩裝柜內二次

44、線配線試驗調整驗收送電運行。安裝時應按照施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單個柜校正柜面和側面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，找正時采用0.5mm鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時，低壓柜鉆12.2mm孔，高壓柜鉆16.2mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應符合施工規范的要求。柜體與側板均應采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應進行可靠的接地，每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面焊上銅端子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢

45、固。柜頂母線應嚴格按照規范的要求配制，銅母線的連接應采用機械連接，搭焊處應燙錫，母線間距應均勻一致，最大允許誤差不得大于5mm，母線調直應采用木質工具，切斷母線時，嚴禁用電、氣焊切割，應將所有接口涂上“導電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應進行試驗和調整，試驗標準應符合國家規范和供電部門的規定及產品技術資料要求，然后進行模擬試驗，做好送電前的準備工作。第十一節 母線槽的安裝母線槽安裝施工時應嚴格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范（GBJ147-90）、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范（GBJ149-90）。工藝流程：母線

46、槽點件檢查支架制作安裝母線槽安裝試運行驗收。施工方法：在變壓器、低壓配電柜安裝完畢，并經檢驗合格后，方可進行母線槽的安裝。安裝前應對每段母線進行絕緣電阻測試，測量所得數據應符合規范的要求，并做好記錄。母線槽的懸掛吊桿的直徑應與母線槽重量相適應，螺母應能調節，母線緊固螺栓應由廠家配套供應。吊架的固定距離不得大于2.5m,水平架設高度距地不得小于2.2m。母線槽支架的安裝位置應正確，橫平豎直，牢固。母線槽的起始端頭及終端頭應裝封閉罩。各段母線槽外殼的連接必須是可拆卸的，外殼之間須裝跨接地線，母線槽兩端應可靠接地。母線槽與設備的聯接采用軟聯接。母線槽安裝完畢后，應對母線槽進行全面的清掃及整理，接頭聯

47、接應緊密，相序應正確，外殼接地聯接應緊密、無遺漏。安裝完畢后應對母線槽進行絕緣電阻測試，其絕緣電阻值應符合設計的要求。如暫時不送電運行的，還要做好成品的保護措施。第六章 質量保證措施質量是企業的生命，是企業的立足之本，也是業主最關心的焦點。本工程是重點工程，整個工程質量的好壞，直接影響到整的項目施工。因此，我方將采取有針對性的先進技術、先進設備和新工藝，精心組織施工，成立專門的工程施工質量保證組織機構，實行全員、全方位、全過程的質量控制，確保本工程建設成合格工程，為深圳市的經濟和社會發展做奉獻，為企業樹立良好的信譽。第一節 工程質量總目標及目標分解為了達到本工程的合格標準質量總目標，對工程施工

48、采取全過程的目標管理，并將分部分項工程質量總目標分解為分部目標、分項工程的分目標；對各質量目標均落實到具體個人頭上，實行目標責任制，明確獎罰指標，使每個分部分項責任人和參加施工班組全員直接相關，共同對目標負責，從而使每個分部分項的管理者與操作者形成有效的壓力與動力，最大限度地調動和發揮每個員工的積極性和聰明才智，提高員工的質量意識。目標管理是施工全過程質量管理中心內容，質量保證措施的每一項具體的工作都必須圍繞“目標”中心而開展，確定工程整個施工過程將以目標管理統攬全局，以經濟承包為杠桿，以全面推廣應用質量目標為手段，開展質量管理工作。第二節 質量管理組織機構措施健全質量保證體系，建立以項目經理

49、為組長，項目總工程師為副組長，項目部和業務部門負責人為組員的創優小組，主持和組織項目創優活動。形成總工程師質量總負責、質量管理工程師專職監察的內部質量監督和業主的質量控制相統一的組織保證機構，實行各單項工程的施工工序、工藝負責人和技術負責人質量責任制，使創優落實到人頭和各項目具體工作中，做到上道工序不優、下道工序不開工，分兵把口、層層負責。質量控制組織機構圖及質量控制程序框圖見下頁圖：質量控制組織機構圖項目經理項目經理技術負責人技術負責人材料員質檢員資料員造價員安全員材料員質檢員資料員造價員安全員各施工班組成員各施工班組成員質量控制程序框圖承建管理目標承建管理目標國內外同行施工水平市場調查原材

50、料訂貨信息器械調運進場使用前檢查原采料檢驗投入與否決質量管理目標工程質量目標質量檢查流程技術規程操作規程質量回訪工程交工質量問題分析檢驗操作流程管理標準檢驗操作規程工程驗收評定標準原材料等質量驗收標準工程施工計量器具計劃檢定特殊工程人員確定技術工藝措施操作者技術水平機具、設備 能力檢測、試驗能力施工操作環境、備件工序自檢、質量員檢查、試驗無損傷檢測工程質量檢驗、評定竣工驗收檢修或賠償提出改進措施第三節 質量管理措施1、切實抓好施工全過程質量控制。開工前即組織技術人員、領工員和有關的管理人員熟悉設計標準和相關施工規范。在實施過程中制定施工細節和質量的檢查與控制辦法，確保工程一次合格，一次成優。2

51、、認真執行質量管理制度，實行施工圖審簽制、技術交底制、分項目工程質量評定制、質量事故報告處理制等行之有效的質量管理制度，在具體實施過程中要做到認真落實、相互監督、善始善終。3、技術人員吃透圖紙，熟悉資料，進行層層技術交底，使主要管理者、現場管理人員及操作者了解整個工程的設計意圖，清楚技術標準，掌握操作方法。對施工中出現的問題，積極配合業主和設計單位組織分析，研究處理方案，及時予以解決。4、堅持“預防為主，檢驗把關相結合”的方針，加強對原材料，中間產品質量的檢驗，杜絕不合格材料在工程中使用，按規定及時檢測密實度，據試驗數據改進施工工藝，達到工程內實外美。成立質量管理小組，辦公室設在安質室，主要職

52、責是：制定本單位施工工程的質量規劃，實行目標管理，督促檢查工序質量的自檢、專檢、簽證和分項分部工種的驗收和評定工作。各工班設質檢員，具體負責本工班承擔項目的結構尺寸控制，以及施工過程質量和工作標準的執行，切實做到分工負責，層層把關，確保各工序質量處于受控狀態。加強工作質量，提高工序質量，確保工程質量。工作質量要與分配掛鉤，建立切實履行質量監督檢查職能，保證工程質量和各項創優目標的實現，項目經理部擬成立工程創優領導小組，基職責是：制定工程創優規劃，并組織實施、指導監督檢查和處理創優過程中存在問題，定期召開創優工作會議，組織檢查評比，總結交流創優經驗，決定獎懲事項；領導小組成員按創優方針目標分解的

53、具體項目，各司其職，各負其責，保證各項指標的如期兌現；領導小組下屬的辦公室設在安質部，其主要職責是：負責日常工作，及時收集創優信息，提供領導決策參考；抓好各方面的信息返饋工作，定期發出簡報、通報，傳達領導決策，并經常檢查下屬單位的執行情況。第四節 質量檢驗措施工程質量檢驗分為：原材料質量檢驗、工序質量檢驗、竣工質量檢驗。一、原材料質量檢驗1、由施工技術部門根據設計圖紙要求、施工技術規范標準和該項工程施工技術要求，制定本工程的內控技術標準（內控技術標準要高于產品標準，并結合企業實際，合理可行）下發執行。2、工程所需的原材料由物資部門根據內控技術標準進行定點采購，并取樣附產品質量合格證或質保書，季

54、托試驗室進行試驗。3、試驗室根據物資部門委托書、合格證和企業內控技術標準試驗項目進行試驗。4、質檢部門根據技術標準進行判定并簽注意見后，返一份回物資部門，自留兩份作竣工資料。物資部門根據質檢部門簽注意見，合格品進行入庫驗收。二、工序質量檢驗 1、工序質量檢驗包括整個施工所有工序過程的檢驗，由工序（工班）質檢員按施工技術標準進行自檢合格后，報項目經理部質量檢查工程進行專檢，合格后填寫檢驗報告，報業主檢查合格簽字后，方可進行下道工序施工。2、工序檢驗中的填土應由試驗部門進行專業試驗，試驗室進行試驗后，并出據試驗報告一式四份，其中兩份送業主，兩份存檔整理竣工資料使用，判定合格后方可進行下道工序施工。

55、若有一項指標不合格，擴大試驗范圍，重新試驗。3、工序質量檢驗中的土工等需在現場檢驗的工序檢驗：由工序（工班）檢驗員報質量工程師會同試驗室在現場進行檢驗，檢驗合格后方可進行下道工序施工，不合格的工程應立即進行返工。三、竣工質量檢驗竣工質量檢驗主要有現場測量和內部資料檢查方面。1、竣工測量：按設計標高要求，檢查換填頂部標高及平整度，進行擊實試驗，填寫檢驗表格，與“驗標”標準和設計標準進行比較，評定質量等級。2、內業資料檢查，主要查內容是否齊全，能否滿足竣工要求。材料出廠證明書（合格證）和試驗報告表；2）工序質量檢驗簽證及報告表，即：土工布試驗報告，砂檢驗報告表，土工檢驗報告表和石料檢驗報告表等：3

56、）分項分部工程檢查驗收質量評定表；4）工程施工記錄（包括設計圖、施工圖、變更設計圖、變更設計通知單，甲方通知等）；5）工程施工小結。最后根據測量試驗資料和內業資料，按照工程有關驗收標準進行單位工程質量評定。第五節 落實質量保證體系公司建立并維持行之有效的規范化的質量體系，這是維持質量水平的一個有效控制工具，按照IS09002各項文件規定正常運作，能夠有效地保證工程質量穩定、持續并不斷提高，其主要內容有：合同評審管理對建筑工程標書和合同草案進行評審，確保合同條款明確完善和對其正確理解，正式合同簽訂前及執行期間對合同進行評審。圖紙資料管理對本工程技術文件包括設計變更、施工聯系單等從施工到回收的全過

57、程進行控制，使其處于受控狀態。采購管理公司建立合格供應商的名單，并定期對其進行評審，采購產品時制訂完整的計劃、合同和相應的規范、標準等并嚴格進行驗收。建設單位提供的物資的管理將建設單位提供的物資列入采購計劃，按規定對其進行驗證、檢驗、儲存和保管，出現問題加以記錄和處理。產品標識與追溯性管理產品材料、施工過程及竣工工程進行有效標識，使產品具有可識別性和可追溯性。工序控制管理對施工工序各個環節的控制，保證其質量滿足要求，對特殊工序由具備資格的人員進行操作并進行連續的監控。檢驗與試驗管理嚴格按規定對產品和過程進行檢驗和試驗，確保質量符合要求。檢驗、測量和試驗設備管理按規定對檢驗、測量和試驗設備的購置

58、、統一管理、使用、保養和定期檢查、校準等進行嚴格控制，使之處于完好狀態并且精度能滿足使用要求。檢驗和試驗管理對檢驗和試驗狀態操作標識和控制，確保只有通過了規定的檢驗和試驗且合格的產品才能使用和安裝。標識的方式有記錄和實物標識。不合格品的控制管理對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標識、隔離、審批并采取相應的處置措施，使其不得被使用、安裝或隱蔽。(十一)糾正和預防措施管理對施工中出現的問題進行調查和分析，采取相應的糾正措施，并定期總結，分析其發生趨勢和可能性，采取相應的預防措施，把不合格減少至零。(十二)搬運、儲存、防護和交付管理對施工材料搬運、儲存、各管和交付進行嚴格控制，防止其損壞或變質。

59、(十三)質量記錄的控制管理對質量記錄進行標識、填寫、收集、歸案、儲存、保管，按規定進行嚴格控制，以證實產品達到規定的要求。(十四)培訓管理對員工進行上崗前培訓，特殊關鍵作業培訓或技術管理人員培訓等，使其素質滿足相關的要求。(十五)回訪保修管理對已交付使用工程的保修和回訪工作嚴格管理，提高我公司的社會信譽。第七章 施工進度計劃保證措施第一節 工期保證的組織措施本工程將組織以擁有國家項目經理資質的經驗特別豐富、且有很強組織領導能力的高級管理人才為項目主管，并配備擔任過同型技術主管的工程師為項目技術負責人，同時由項目經理點名配備其他經驗豐富的經濟及施工技術管理人才，組成精干的項目管理班子，使整個工程

60、的各項工作始終處于受控狀態。將把該項目部作為我單位重點項目經理部，除在資金、材料、設備等方面進行大力支持外，將定時組織我單位各職能部門對該項目部進行檢查督促和協調，加快工程進度，提高工程質量，節約工程成本。在公司范圍內抽調優秀且足夠的施工作業隊伍，為優質高速完成本工程作人員保障。第二節 工期保證的管理措施1、根據施工進度計劃的有效動態管理控制，編制季、月、周施工計劃，適時調整，使周、月、季計劃更具體，更具現實性。2、根據總進度控制計劃和季、月、周詳細作業計劃，編制有序的資源供應計劃，保證施工的連續性。3、充分發揮我單位的協調職責，確保工程保質按期交付業主使用。4、為確保提前完工，保證業主早日投