1、涼水塔內壁防腐修補方案現狀我司涼水塔自 2009 年底投運,至今已經五年整。機組涼水塔是海水塔.為了確保該海水塔的使用壽命，在工程設計前專門委托鋼150氨酯涂層體系。塔筒設計在通風筒內壁、塔頂以下 10 米高范圍內外壁、下環梁底部及通風筒外壁底部 20 米高范圍采用涂層防腐,防腐涂層體設計要求滿足本工程長期海水運行環境作用下對混凝土構件的保護要求。嚴重（防護層破壞后腐蝕速度很快，如下圖所示.涼水塔內壁銹跡配水槽排氣用鍍鋅管銹蝕嚴重（已更換為 PVC 管)行業內涼水塔防腐修復的工程很少。電話詢問寧海電廠，他們沒有對塔筒的內壁防腐進行過修補，只是修復了人字立柱和淋水構件,修復方案是環氧瀝青漆加玻璃

2、絲布。根據一些防腐施工單位提供的信息，浙江蘭溪電廠進行了塔筒內壁的防腐修復工作。經電話咨詢，他們是長江流域的淡水塔，沒有特殊的修復方案,單純使用環氧類油漆整個內壁重新涂抹了兩遍。3。混凝土結構腐蝕分析：致的腐蝕是其中常見且極為重要的原因之一.混凝土結構有很多微小通道或孔洞,水和滲透進混凝土,表面涂層的使用是最為重要且有效的防護手段。混凝土結構的碳化和硫化水泥漿具有一定的保護鋼筋免受腐蝕的能力.鋼筋混凝土中水泥的水化產物-Ca(OH）2pH125環境中是很穩定的。當水份通過孔洞形態的混凝土 ,在里面生成 Ca（OH）2。Ca(OH)2CO2SO2Ca（OH)2CaCO3CaSO4,整個反應稱為碳

3、化或硫化作用.CaCO3pH9距離（水泥壁）過小等。碳化作用更比硫化作用多見，因為空氣中的 CO2 含量總比 SO2 要多。混凝土結構內鋼筋的腐蝕微生物腐蝕嚴重時產生開裂和鋼筋銹蝕，使污水處理設施服役壽命縮短,這不僅影響城市的整體功能,而且還導致嚴重的經濟損失。H2S3Ca（OH) 2（CSH)分解,生SiO2C3A 的水化物進一步反才會對混凝土產生強烈的腐蝕作用。防治混凝土微生物腐蝕的涂層保護措施分為兩類，一類為惰性涂層，具有耐腐、抗滲、抗裂功能。通常采用耐酸的有機樹脂，如環氧樹脂、聚酯樹脂、脲醛樹脂、丙烯酸樹脂、聚氯乙烯、聚乙烯以及瀝青等,另一類為功能涂層，具有酸中和或抑菌、殺菌功能。3。

4、3 氯化物的滲透3CaO2Al2O3CaCl2中氯離子對最高限值如下表(按水泥質量百分率計：混凝土固化后，遭受大氣環境中氯化物污染是難以避免的.氯離子是一種穿形成腐蝕坑，一般把這種腐蝕稱為點腐蝕。于干濕交替狀態下或常年濕度大于 80時，通常認為在氯化物含量與混凝土的重量比達到 0.2以上時,就比較危險.結晶和凍融作用混凝土內的某些鹽類（包括自身的或外來的，在濕度較大時，會溶解在水壁造成的結晶壓很大，從而引起混凝土的膨脹開裂。粘結性失效，混凝土強度就會降低.冷凍會在混凝土表面引起開裂和剝落。次的冷凍繼續進行，新形成的冰就會使裂縫更加擴大.外力作用十厘米，寬度不等的斜狀裂縫和裂紋。由于受到撞擊作用

5、，混凝土保護層損壞,鋼筋裸露生銹。環境介質將混凝土Ca(OH）2增大，腐蝕介質就很容易進入混凝土內部，導致混凝土結構很快就被破壞.3。6冷熱變化引起的劣化收縮會導致結構的開裂.要快得多.如果溫度的變化急劇而很快，受熱膨脹系數的不同，也會導致混凝土的開裂.冷卻塔內壁修復方案鑒于上述實際情況和腐蝕機理,做了如下海水冷卻塔的涂層維修方案。Coatingsystems 涂層體系所有待涂表面必須干凈、無固化劑、揮發劑、抹平化合物、表面硬化劑、風化物、脂類、油、老涂層以及松散或分裂的混凝土顆粒.推薦的表面處理方法為高壓淡水噴水處理。（噴砂適用于新塔施工）圖1. 冷卻塔混凝土維修示意圖4.1。1 混凝土破損

6、,鋼筋裸露并出現銹蝕區域：序號區域修補步驟產品厚度1鋼筋生銹區域對生銹鋼筋表面除銹（水性）改性聚合物水泥砂漿2mm2鋼筋修復區域及其他6mm以上缺損區域填充修補6mm以上缺損厚漿型水泥基修補砂漿局部填平3填平后的修復表面（如圖1）噴兩道或滾涂4道低表面處理環氧樹脂漆300um說明：施工前，需用高壓淡水沖洗去除待涂表面的可溶性鹽。動力工具打磨除去疏松的混凝土,裸露銹蝕的鋼筋涂覆改性聚合物水泥砂漿,然脂漆，噴涂兩道或滾涂4道，使漆層厚度達到300微米！舊涂層完全剝落,混凝土破損或呈蜂窩狀，但未露出鋼筋區域：序號區域修補步驟產品厚度1蜂窩狀表面區域， 6mm以下缺損區域填充修復6mm以下缺損纖維增強

7、防水漆修平涂層局部修平表面2填平后的修復表面（如圖2）噴兩道或滾涂4道低表面處理環氧樹脂漆300um圖2蜂窩狀混凝土表面區域說明：施工前，需用高壓淡水沖洗去除待涂表面的可溶性鹽；混凝土表面應當無浮漿皮、風化物、油、脂、老化、疏松和開裂的混凝土顆空隙、凹坑等缺陷先用纖維增強防水修平漆填充修補平整;再施工低表面處理環氧樹脂漆，噴涂兩道或滾涂4道，使漆層厚度達到300微米。4。1.3 舊涂層破損/剝落但混凝土表面完好區域:序號區域修補步驟產品厚度1舊涂層破損/剝落但混凝土表面完好區域噴涂一道環氧封閉底漆50 um2封閉后的混凝土表噴兩道或滾涂4道低表面處理環300um面氧樹脂漆說明:施工前，需用高壓淡水沖洗去除待涂表面的可溶性鹽;封閉底漆一定要用噴涂方式,因為冷卻塔壁是垂直的,如用滾涂方式封閉后再施工低表面處理環氧樹脂漆,噴涂兩道或滾涂4道，使漆層厚度達到300微米。4。1.4 舊漆層完好區域:序號區域1完好舊漆層表面修補步驟產品厚度噴一道或滾涂兩道低表面處理環道氧樹脂漆說明：施工前，需用高壓淡水沖洗去除待涂表面的可溶性鹽;新鮮的涂層，使下道涂層與其能良好附著；再施工低表面處理環氧樹脂漆,噴涂一道或滾涂兩道；使新涂層加上原有舊漆層總厚度達到300微米。第一步:鋼筋暴露區域2.5cm方便施工。然后用毛刷刷涂生銹鋼筋修復防護涂料（改性聚合物水泥砂漿）.第二步：蜂窩狀表