1、 房屋建筑工程質量管理體系與措施1、質量組織措施1.1質量管理組織機構及職責1.1.1設置以項目經理負責制質量管理機構，配備資質合格的各級質量管理人員，使質量責任制縱向到底，橫向到邊，形成網絡。質量管理組織機械如下：公司總經理公司總經理總工程師室公司質安部公司各業務部門項目經理公司質檢工程師項目試驗室項目總工程師項目質量安全部項目質檢工程師各班組負責人項目部測量組公司試驗室1.1.2項目管理職責（1）項目經理質量職責：1）全面執行施工合同，并在施工合同規定的范圍內同甲方主管部門就項目實施過程中的有關問題進行具體商談。2）項目經理是項目管理第一責任人，負責組織制訂各種管理辦法及規章制度。3）負責

2、協調同設計代表、監理工程師的關系，配合其工作。4）負責有關的標準及設計要求，嚴把物資訂貨和進場驗收關，并督促材料員做好進場材料的貯存、保護和交付工作。5）明確各分項工程負責人，根據崗位責任制和管理制度，不定期的檢查、抽查實施情況，出現問題及時解決。6）負責組織有關人員進行合同評審，按照內部承包合同的要求，配合做好項目的中期質量檢查、竣工驗收。7）組織有關人員做好竣工結算工作。（2）項目技術負責人（副項目經理）質量職責：1）負責項目施工技術質量管理負責工程內業資料和質量體系資料的整理、歸檔，以及對內、對外的文件資料的發放、收集整理工作，監督項目經理部使用工程技術規范、標準的有效版本。2）負責指導

3、全面貫徹施工組織設計，檢查執行情況并根據工程的實際情況對施工組織設計進行必要的修改和調整完善。3）組織施工人員仔細閱讀施工圖紙，并對技術問題進行指導。施工前對各專業工程師、工長進行分部、分項工程的技術（安全）交底。4）按期對施工技術管理和施工質量組織檢查，對發現的技術資料管理和施工質量問題及時提出整改要求，并就有影響的技術問題提出處理意見。5）會同設計代表、監理工程師做好分部、單位工程驗收及現場的設計變更，組織對施工過程、工序的樣板鑒定，確保每道工序的施工質量處理受控狀態。（3）項目施工員質量職責：1）認真、全面的貫徹執行該工程的質量保證計劃，在工程項目實施的過程中，執行有關的質量制度和質量控

4、制程序，并做好“施工日志”和其他有關記錄。2）參加圖紙會審，根據施工組織設計編制分部、分項工程施工方案并組織貫徹實施。3）嚴格執行工程質量標準及驗收規范，認真執行項目工程質量檢驗評定及驗收辦法和施工技術資料管理辦法，對工程施工質量負技術管理責任。4）負責施工過程中技術資料、施工資料的收集、整理工作，對施工過程中的各項試驗、檢查組織實施。對檢查結果負責，對資料的真實性、準確性負責，對工程質量可追溯性負責。5）負責對專業人員和當地招雇工人的業務培訓和技術指導，文明施工。（4）項目質檢員質量職責：1）認真貫徹執行質量計劃，在質量保證體系的運行中認真做好本崗位工作，履行其質量職責，并做好記錄。2）熟悉

5、施工圖和熟練掌握有關的驗評標準，嚴格執行質量制度，認真做好工序、分項分部工程的質量檢查，對分項工程質量和操作工序的質量問題有權要求進行整改，嚴重的可暫停施工并監督糾正措施的落實。3）嚴把質量關，對不合格的上道工序未進行整改前，不許進行下道工序，用工序的質量來保證分項工程的質量。4）協助材料組對原材料、半成品等按有關技術標準進行監督檢查，并督促試驗員和材料人員取樣送檢，把好材料進貨檢驗關。對工程實行預控分析，對于可能出現的質量通病及時提醒班組長及有關人員以便采取有效的預防措施。（5）班組長質量職責：1）認真貫徹執行質量計劃，在質量保證體系的運行中認真做好本崗位的工作，履行其質量職責。2）根據施工

6、驗收規范和生產計劃的安排，合理安排組織生產，保證質量合格，工序合理，進度符合計劃要求，不出質量安全問題。3）嚴格執行質量制度，及時做好工序的隱、預檢分項工程質量自檢工作，并做好記錄。4）工程的部位、進度及每天的施工情況都要詳細記載，以備可追溯的查尋證據。5）合理、科學地組織施工。施工現場要保證文明施工，以確保質量計劃中規定的分項工程一次交驗合格，分部工程達到規定標準。2、質量保證體系2.1質量保證體系圖質量保證體系質量保證體系監察手段管理制定群眾活動設計文件審核制測量雙檢制材料出廠檢驗制施工組織分組審核制工藝細則、技術措施編制開工報告審批制質量、目標、計劃ISO領導機構ISO小組自檢、互檢、交

7、接檢測隱蔽工程檢查簽證制分項工程質量評定制驗工計價質量簽證制定期質量檢查評定制質量事故報告處理制質量檢查員分級崗位責任制分階段技術交底制確保本工程施工質量開工前檢查施工中檢查檢驗質量報告制竣工交接質量報告制定期質量保修、回訪制自檢、自驗制質量鑒定評審QC成果發布竣工2.2質量體系主要要素控制2.2.1進行詳細的技術交底，每個部位、工序施工前，均須進行詳細的技術交底。技術交底分三級，第一級是由公司總工程師主持，工程部、質安部和材設部參加的對本項目部施工管理人員的技術交底；第二級是由項目部施工管理人員對各班組長的交底，第三級是由各班組長對工人、操作者的技術交底。2.2.2所有的施工項目均須有詳盡的

8、施工方案，且經廣泛的討論，它的確定和變更，均須由公司工程部，質安部、設備安全部審定，由總工程師審核。施工中必須按經審批的施工組織設計執行，各級質安部門負責監督執行。2.2.3各工序在施工過程中，須有施工員、質安員在現場管理和監督，對在施工中出現的問題及時進行處理糾正，保證各工序均符合設計及規范要求。2.2.4加強工序質量控制：各工序施工過程中，必須嚴格遵守執行有關規范、標準的規定，嚴格按國家圖紙施工；各工序隱蔽前必須經該項目有關人員認可后，方可進行下一工序的施工。2.2.5及時對已完工序進行檢查、驗收。質檢員在每道工序完成后，須進行設計外觀檢查和實測實量檢查，收集資料，填寫檢查表，對達不到設計

9、要求及驗收標準的，提出糾正和預防措施并及時進行修改。2.3質量保證組織分工2.3.1嚴格貫徹執行ISO質量標準及公司相應的質量手冊、程序文件等相關內容要求。2.3.2以項目經理為主，成立質量落實標準組織管理小組，公司派專職工種人員操作關鍵部位，并由公司專業班組參與。2.3.3對項目經理及小組各級負責人制定質量責任制，各崗職責分明，分工負責，做到環環緊扣，遵章執行，并對每人進行經濟掛鉤，對質量達到預期目標的予以獎勵，達不到予以處罰。2.3.4建立工程質量預檢制：由操作班組長主持，由工地質量技術人員及相關班組長參加，對該分項工程在下道工序未施工前對前道工程質量檢查，認真處理預檢中提出的質量問題，未

10、經預檢或預驗不合格，不得進行下一道工序的施工。2.3.5事前技術交底制：每一分項工程施工前必須由工地技術人員進行技術交底，交底簽字后方可進行施工，并由技術人員在施工中督促執行。2.3.6隱蔽工程驗收制度：工程隱蔽前24小時應書面通知甲方監理或質監部門，經驗收合格后方可進行下道工序的施工，確保隱蔽工程質量。2.3.7建立質量巡視檢查制：在施工過程中，必須及時巡視檢查，發現問題及時糾正，以“預防為主、防患于未然”。2.3.8堅持按正確的施工順序、工藝操作、不貪圖方便，避免影響工程質量。2.4質量管理制度2.4.1工程質量獎罰制度1、工程質量獎罰制則是認真貫徹國家和省市關于質量工作的方針、政策、法令

11、和標準，堅決執行本企業有關質量管理的獎罰規定，以現行國家施工驗收規范，質量評定為依據，對在施工程逆行獎罰。2、工程質量獎罰途徑是由質量部門以各施工班組現場施工質量及質量管理狀況為依據，根據規定負責簽發“工程質量問題獎罰通知單”，質量部及財務部分別建立質量專用臺帳，建立質量基金，專款專用；工程項目經理部的質量獎罰只對各施工班組，由項目經理部質量部門簽發。2.4.2工程質量獎罰制度主要獎勵規定1、堅持“樣板引路”。質量部門對同一分項工程的樣板質量進行總結評比，獲得第一名的班組發給獎金。2、每月進行一次資料評比，對分項工程質量報表，工程報驗資料準確及時無差錯的班組，給予一次性獎勵。3、為激發搞好工程

12、質量工作的積極性，每月評選一次質量工作先進個人，并給予獎勵。2.4.3工程質量獎罰制度主要處罰規定1、凡無樣板或在樣板驗收未通過的情況下，并擅自進行大面積施工的班組，除勒令停工外，同時對其負責人罰款。2、在日常工作中，一些質量問題雖經多次書面提出，但未能得到即使整改的，對其負責罰款，直到整改達到要求為止。3、因管理不善，質量問題遲遲得不到解決或受到監理或建設單位通報批評的，經項目經理核實，依據問題的性質給予罰款。4、加強質量控制，認真做好試驗工作，凡在驗收中發現有質量問題的，每一處存在的給予罰款，并按實際累加罰款。5、做好成品保護工作。因人為因素造成成品損壞、污染的，視情節輕重及損壞程度給予罰

13、款；性質特別嚴重的，除給予罰款外并給予通報批評。6、凡隱蔽工程未經質量部及監理公司檢查驗收就進行下道工序施工的，一經發現，對其負責人給予罰款。7、工程報驗質量資料嚴重失真，與實際情況超差10以上的，給予罰款，并限期糾正解決。8、造成重大隱患，構成質量事故應在12小時內上報項目經理，對隱瞞不報的，一經發現視問題的輕重對其負責人、技術負責人予以罰款。2.5質量控制措施2.5.1設備材料構配件的質量控制1、首先建立完善的質量保證體系，配備高素質的項目管理和質量管理人員，強化“項目管理，以人為本”。2、嚴格過程控制和程序控制，開展全面質量管理，樹立創“過程精品”、“建設單位滿意”的質量意識，使該工程成

14、為我公司具有代表性的優質工程。3、制定質量目標，將目標層層分解，質量責任、權力徹底落實到位，嚴格獎罰制度。2.1.4建立嚴格而實用的質量管理和控制辦法、實施細則，在工程項目上堅決貫徹執行。5、嚴格樣板制、三檢制、工序交接制度和質量檢查和審批等制度。6、廣泛深入開展質量職能分析、質量講評，大力推行“一案三工序”管理措施即“質量設計方案、監督上工序、保證本工序、服務下工序”。7、利用計算機技術等先進的管理手段進行項目管理和質量管理和控制，強化了質量檢測和驗收系統，加強質量管理的基礎性工作。8、大力加強圖紙會審、圖紙深化設計、詳圖設計和綜合配套圖的設計和審核工作，通過確保設計圖紙的質量來保證工程施工

15、質量。9、嚴把材料（包括原材料、成品和半成品）、設備出廠質量和進場質量關。10、確保檢驗、試驗和驗收與工程進度同步；工程資料與工程進度同步；竣工資料與工程竣工同步；用戶手冊與工程竣工同步。2.5.2質量進場前后控制及保證1、材料設備的選型及其質量標準和檔次的確定（1）首先按照建設單位、設計和規范的要求確定其質量標準、檔次。（2）其次是嚴格樣品報批制度，通過建設單位和建設單位代表、監理公司、設計單位的實際評價確定最優的選擇意見。（3）嚴格按照設計參數標準、樣板或樣品進行選型和采購。（4）對材料設備采購、加工、運輸進行過程跟蹤控制。（5）對進入現場的材料、設備質量進行最終控制，達不到質量標準的一律

16、不能用在工程上，決不留情。2、對重要材料設備出廠前的檢查和監造對于混凝土質量、防水材料等重要材料，必須進行出廠前的定期檢查，必要時，對重要材料和設備應派有豐富實踐經驗的工程師駐廠監造，諸如門、石材加工等，以確保重要設備材料的出廠質量，減少現場發現問題后再處理的難度，從而有效保證工程質量。3、對設備材料采購過程和環節質量控制根據ISO質量標準的物資采購程序，對本工程所需采購和分供方供應的物資進行嚴格的質量檢驗和控制，主要采取的措施如下：（1）采購物資時，必須在確定合格的分供方廠家或有信譽的商店中采購，所采購的材料或設備必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨；（2）物

17、資采購部委托分供方供貨，條件是事先已對分供方進行了認可和評價，建立了合格的分供方檔案，材料的供應在合格的分供方中選擇；（3）實行動態管理。項目經理物資采購主管部門定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。（4）嚴格驗證：采購物資（包括分供方采購的物資），根據國家、地方政府主管部門規定、標準、規范或合同規定要求及按經批準的質量計劃要求，進行驗證并做好標記。當對其質量有懷疑時，就加倍抽樣或全數檢驗。4、施工現場質量管理和實施控制為實現質量目標，我們在工程現場質量管理和實施方面將采取以下質量保證措施：（1）建立完善的項目經理部的質量責任制，分解質量目標，按創優的具體

18、質量要求按單位工程分部工程分項工程施工工序進行層層分解，把質量責任落實到了最基層。（2）制定切實可行的各項管理制度，包括圖紙會審和技術交底制度；現場質量管理制度；裝修材料樣品制；施工樣板和首檢定標制；工序管理制度；方案資料管理制度；質量教育和質量會診和講評制度等，并嚴格貫徹實施。（3）嚴格質量程序化管理，包括：項目質量計劃、文件和資料控制程序、物資管理程序、產品標識和可追溯程序、過程控制程序、檢驗試驗程序、不合格控制程序、糾正和預防措施程序、質量記錄程序，以嚴格的程序規范各項質量管理工作。（4）強化質量過程控制，包括：過程控制計劃、質量檢驗計劃、驗收質量控制實施細則、過程標識制度、特殊（重要）

19、工序質量控制計劃、月度預控計劃、月質量報表、質量分析報告、成品保護、新材料、新工藝質量控制程序總結。（5）實施過程中，嚴格實行施工樣板制、三檢制，實行三級檢查制度；嚴格實行合理工序安排和管理；不合格的材料設備絕對禁止使用，達不到標準要求的工序徹底返工，毫不留情。這些對于質量控制非常非常重要。（6）加強對原材料進場檢驗和試驗的質量控制，加強施工過程的質量檢查和試驗的質量控制，加強施工工藝管理，認真執行工藝標準和操作規程，以提高工程質量的穩定性，保證實現質量目標的所有因素都處于受控狀態。2.5.3施工過程質量控制1、過程的確定和策劃（1）由總公司工程部組織項目部確定并策劃直接影響工程質量的施工安裝

20、過程，確保工程施工過程處于受控狀態。（2）由總公司工程部組織項目部技術人員共同研究針對單位工程編制施工組織設計（質量計劃），落實各項質量措施并報總公司工程部審批。（3）明確工程項目的特殊過程。2、過程控制（1）過程的準備（施工準備）。開工前根據工程實際情況由項目部編制施工組織設計（施工方案），由部公司工程部審批，必要時由總工程師或副總工程師審批。施工組織設計（質量計劃）應對質量目標、施工工期、施工方法、質量保證措施、檢驗和試驗計劃、施工設備、產品材料要求、施工人員、安全保證措施、環境要求等作出具體規定。由總公司工程部編制或提供與過程相應的作業指導書，如技術標準、施工規范等。（2）進行三級技術交

21、底：根據質量計劃和規定要求，在每項工序開工前先由公司或辦事處工程技術人員對項目部工程技術人員交底，再由項目部工程技術人員對班組長交底，最后由班組長對作業人員交底。2.5.4施工準備階段的質量管理措施組織施工圖紙會審工作，充分領會設計意圖、熟悉安裝內容，明確技術質量要求，擬定合理的施工程序與施工工藝，解決施工圖紙中存在的差錯和不合理部分。編制作業指導書及重大施工技術方案。編制質量檢驗項目劃分表，設立質量控制點，對施工中的關鍵步驟，重要環節明確質量檢驗，評定的程序和要求。檢查、試驗的記錄表格和質量驗評表格。工、機具及計量器具的準備，對需要試驗，檢定（校準）或檢查的工、機具和計量器具進行試驗、檢定（

22、校準）或檢查，并對其進行維護保養。大力開展技術培訓和崗位練兵，按崗施教，提高各類崗位人員素質。對焊接、無損檢測、起重、機械操作、等特殊工種崗位人員，堅持持證上崗制度，嚴禁無證上崗或從事與所持資格證不相符的工作。材料、設備的準備。選擇合格的供應采購材料、設備，對所采購的材料、設備進行進貨檢驗和試驗，對庫存材料、設備進行維護保養，維持其良好狀態。2.5.5施工環境與安全的控制在特殊環境下應有相應的施工安全技術措施，確保工程的施工質量及施工的順利進行。由項目部施工員負責現場的環境管理，確保現場道路暢通，物料堆放有序，環境整潔衛生，施工文明規范，創建一個舒適文明的施工現場和生活環境，以滿足施工質量控制

23、要求。由工程項目部安全負責過程施工的安全檢查和防護措施，督促落實施工安全規范、操作規程。2.5.6特殊過程的控制本工程確定的特殊過程為：焊接、防水、混凝土澆灌，除執行規定的要求外還必須執行以下規定：1、對人員控制：對上崗人員經過質量教育后，由工程部辦事處組織施工員、質量員、安全員對特殊過程操作工分別進行技術交底、過程驗收標準、質量目標的交底、安全交底，并作好記錄。對每個特殊過程的操作工組織培訓，按培訓控制程序執行。由工程部辦事處對特殊過程操作工定期進行考核，持證上崗。2、對設備的控制：對特殊過程使用設備，大型設備由設備科檢定和使用前的檢查，小型設備由項目部檢查，以確保設備的完好，并作好記錄。3

24、、參數監控：對特殊過程中的質量特性和參數，由質量員進行連續監控，焊接控制：電流、溫度、焊劑，防水工程控制；延伸率、軟化點、溫度，砼澆灌控制：28天抗壓強度報告、測溫記錄、坍落度測試記錄等，具體執行施工工藝標準。3、質量技術措施3.1質量控制實施方法3.1.1施工前，技術負責人組織工長、內業、質安員認真學習有關規范，施工工藝及操作規程，熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，有針對性的編制施工組織設計。3.1.2針對本工程的重點和難點，建立QC小組，制定詳細的施工工藝流程卡，嚴格按卡施工，確保工程質量。3.1.3嚴格按圖施工。凡因施工或業主要求變更的，必須辦理設計變更通知或核定單，經設計單位同意后，才能施工

25、。3.1.4嚴格技術復核制度。軸線、標高等，在測量員施測后，應由工長、質量員復核無誤后，才能在建筑物上作出標記。隱蔽工程應由監理、業主、設計院等相關單位共同檢查合格簽字后，才能進入下一道工序。3.1.5技術負責人要經常檢查各種記錄、報告，發現問題及時處理。內業員要整理好各種資料，工長作好施工日記，現場施工管理和各種施工技術資料全部采用計算機管理。3.1.6最大限度地提高施工機械化程度，加大科技含量，發揮我局的技術優勢，充分利用新技術、新工藝新材料和新技術，選用先進、合理、經濟的施工方案，提高施工的科技水平，確保多、快、好、省地完成業主交給的施工任務。3.2重點部位技術保證措施3.2.1確保施工

26、測量質量措施1、本工程測量平面軸線較為復雜，為確保本工程測量的質量公司計劃在公司范圍內抽調具有豐富測量經驗，責任心強的專業測量員四人組成項目測量組并配備全站儀、水平儀、經緯儀等新的先進儀器。2、現場建立測量控制網系統進行全方位控制，對放線、測量采用全站儀投點，減少丈量誤差。3、建立測量交底制度，所有的建筑軸線、標高全部由測量人員控制，并向施工員進行書面交底，施工員再核對交底尺寸無誤后方可施工，防止多人測量和測量成果無人復核引起的測量誤差。3.2.2模板工程質量保證措施1、所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并考慮一定留量調整。2、模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現，安

27、拆均設專人負責。3、柱腳模板應加墊木和砂漿封閉，防止混凝土漿流失造成爛根。4、當梁、板跨度4mm時，按設計要求進行起拱，如設計無具體要求，則模板按規范規定的該梁跨度的3起拱。5、為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應在清理過的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結、易脫模、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。6、安裝模板時需要有保護措施避免損傷模板。7、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施焊處的模板面應用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。8、在安裝模板之前，應將各種電管、水管等按圖就位，予埋件的位置控制，必須保證其縱、橫軸線和標高

28、位置準確反復用儀器復測嚴格并檢查固定措施可靠后才可關模板，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進行安裝。9、澆搗混凝土的震動器不能直接碰到板面，避免磨損撞面板，同時振搗時間要按規范規定，要適時振搗，以防模板變形。10、模板拆除要預先制定好拆模順序，根據施工現場所在地溫度情況，掌握好混凝土達到初凝和終凝的時間。為拆模作好準備。拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和混凝土邊角。拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模板時間：側模板以不損壞混凝土表面及楞角時，方可拆模，底模允許拆除時間按

29、照設計或規范要求進行。3.2.3鋼筋工程質量保證措施1、工程所使用的鋼筋品種、規格和質量必須符合設計要求有關規定，鋼筋應選擇正規廠生產的鋼筋，進場鋼筋應具備出廠證明，鋼筋必須按批號取樣試驗，合格后方可使用，嚴禁帶有銹蝕鋼筋進場，鋼筋表面應清潔。2、鋼筋加工前應認真熟悉圖紙、形狀、尺寸、數量，錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規范規定。3、鋼筋焊接頭應符合機械性能，試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。4、綁扎、缺扣、松扣數量不得超過綁扎總數的10%，彎鉤朝向應正確，綁扎接頭應符合規范要求，板墻筋、柱筋，用電焊與板筋固定，確保位置準確。5、鋼筋綁扎完成后應經班組自檢、互檢，施工員、質檢

30、員、技術負責人驗收并填寫隱蔽驗收記錄方可開始澆搗砼，澆搗過程應派專人看護整修，澆搗中不能隨意踩踏破壞負彎矩鋼筋及骨架鋼筋。3.2.4砼質量保證措施1、砼質量保證措施（1）選擇合格有信譽的商品混凝土供應商，并簽訂供應合同，加強聯系勾通工作，一旦出現混凝土供應跟不上時應有應急預案措施來保證大型砼的澆搗。（2）商品砼使用砂、石骨料，砼摻入的外加劑使用前必須與工地項目部監理設計單位勾通并提供配合比。（3）嚴格控制砼配合比的管理，所需的各類砼配合比需經過預先設計，試配、試塊達到了強度值的基礎上，才能使用。項目部和商品砼生產單位要加強對砼試塊的制作和養護管理，使砼試塊強度能充分代表所拌制砼的強度。2、現澆

31、砼質量保證措施（1）砼質量標準1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范及有關規定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質量要求。2）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理必須符合施工規范規定。3）混凝土強度的試塊取樣、制作、養護和試驗要符合混凝土強度檢驗評定標準規定。4）設計不允許裂縫的結構，嚴禁出現裂縫，設計允許裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。（2）基本項目混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、也洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。3.2.5屋面工程質量保證措施1、屋面工程施工前，進行圖紙會審，掌握施工圖的細部構造及有關技術要求，編制好作業指導書。2、向班組進行技術交底，包括

32、施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節點設防方法、工程質量標準、成品保護措施及安全等。3、所有材料都應有材料質量證明文件并經指定的質量檢測部門認證，確保其質量符合技術要求，進場材料按規定取樣復試。4、找平層首先符合排水坡度和順向，找平層達到規定干燥后才能鋪貼卷材防水層。在低溫下不宜施工并應避免高溫烈日下施工。5、在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接收頭等節點部位，必須仔細鋪平貼牢、壓實、收頭牢靠，符合設計要求和屋面工程技術規范等有關規定。3.2.6防水工程質量保證措施1、防水砂漿粉刷（1）屋面防水層施工前應進行隱蔽工程驗收并辦理驗收手續。(2）各種穿過屋面的預埋管根部及女兒墻、暖溝墻、

33、伸縮縫等根部應按圖紙要求做好處理。(3）基層必須牢固、無松動現象，粉刷前面層必須清洗干凈。(4）平屋面（坡度13%）及檐口、檐溝、天溝的基層坡度必須符合設計要求。(5）凡可能產生爬水的部位，應做滴水或采取其它防止爬水措施。2、外墻防水措施保證砌體砂漿飽滿度是防止外墻滲水的重要措施，砌體組砌應嚴格按照施工規范和操作規范要求。外墻粉刷前就應先清除施工孔洞內殘漿雜物，澆水濕潤然后用相同標號的砂漿和磚砌筑嚴密。框架梁下的填充墻，最上一皮磚應斜砌與梁底頂緊，砌筑嚴密。3、衛生間防水措施衛生間在鋪設找平層前應檢查地漏標高并對立管、套管和地漏穿過樓板處的節點間采用細石砼將四周穩牢堵嚴，進行密封處理，在管四周

34、留出深810mm溝槽，采用防水類涂料裹住管口和地漏。找平層與墻面的交接陰角處做成小圓角。在找平層上鋪涂防水涂料時，找平層應清潔干燥，含水率不大于9%，并先涂刷基層處理劑。鋪涂防水材料時，在穿過樓板在管道四周處的防水涂料應向上鋪涂，并應超過套管的上口，靠近墻面處防水涂料向上鋪涂，高出面層20-30mm，陰陽角和穿過樓板面管道的跟部應增加鋪涂防水材料。鋪涂完畢后應做蓄水實驗，蓄水深度為20-30mm，24小時內無滲漏為合格，并作好記錄。實驗合格后應立即做好防水涂料的砂漿保護層，防止防水涂料的損壞。4、重點部位質量通病預防措施4.1內外墻開裂防治措施4.1.1裂縫寬度的限制：按現在的技術水平考慮，砼

35、裂縫在不同環境，不同的砼結構其裂縫寬度標準為0.2-0.3mm之間執行。4.1.2裂縫的種類及滲漏：1、砼振搗后凝結過程中的沉降升裂。采用大流動性泵送砼容易出現這種裂縫，大流動性砼樣合物在初凝前，樣合物中粗骨料雖經振動，內部空隙及水分空氣上浮，但粗骨料處于自由狀態的緩慢下沉中，如鋼筋下的粗骨料下沉，在鋼筋支持下鋼筋底部形成空隙，鋼筋周圍下沉產生沿鋼筋方向的開裂，這種裂縫一般到鋼筋面再不會向下延伸。2、失水較多干縮開裂：薄體砼結構在氣溫較高季節施工容易出現這種裂縫由于拌合料在振搗時水份下落，外泌流失。蒸發和自身水化作用，尤其蒸發風吹的快速失水得不到保護而開裂，出現時間多在初凝前后，其深度會達板厚

36、1/3-1/2，直至貫穿開裂。但只要初凝前的表面再次壓抹并做到及時覆蓋保養，在初凝前出現的這類裂縫是可以預防的，再次壓抹時不得采用灑水、灑水泥漿或水泥砂漿，必須采用原漿（提漿）壓抹，以免造成再次干裂（傷水）起皮，恢復開裂的現象。3、砼自身應力產生裂縫：砼的強度達到設計后，當尚未有任何荷載作用時其自身的應變產生的裂縫，這種現象在夏季更容易產生，原因是砼的自應力引起的，砼在水化熱達到一定溫度時，砼膨脹應力逐漸形成較有規律的裂縫。4、溫度應力產生的裂縫：砼施工后的強度增長過程中，要承受不同溫度和濕度的循環變化。同時在內外約束應力作用下，砼的自約束應力是由非線性的不均勻變形引起，便產生局部裂縫，而結構

37、在外部約束應力由于結構之間的相互約束，這種約束變形可能使結構件產生貫穿性或局部裂縫。5、微裂縫及毛細孔滲漏：大流動砼的用水量相對一般的砼要多，在澆筑中和振搗后的水分分泌、蒸發、自身水化和存入體內各占部分，在強度增長過程中，水分逐漸揮發出去，原來所占體積空隙成為細孔，當外部壓力較大時印在貫穿性毛孔通道滲水。微細裂縫的形成存在于大流動性砼內部，由于振搗不夠或過振，在砼凝結前主要是水平筋的骨料仍不穩定下沉中，而水平鋼筋上部砼中骨料被鋼筋托住不能下降，鋼筋下形成一道不同厚度的水膜，凝固后強度增長以至水分蒸發便形成一條微縫隙，遇水后滲進保護層從這條縫隙滲出漏水。6、結構滲水形成：（1）蜂窩麻面處滲漏：蜂

38、窩麻面的出現主要是漏振或振動不密實所致，這種不密實似蜂窩狀在結構中獨立小片存在，個別呈連貫性，當發生滲漏時呈片滲漏水。（2）砼裂縫處滲漏，結構因各種原因造成的裂縫處，順縫出現滲漏，縫隙很小時表面水漏不滴，而裂縫寬0.3mm以上形成滴漏水，帶出堿在縫兩側成自架狀。（3）砼接槎處的滲漏：新舊砼在施工中處接樁處理存在冷縫，因原砼表面處理、清洗和粘結處理措施不當，澆筑中上部分已經凝固未重新在上澆筑形成冷縫處來按接槎處理，在投用后出現縫處的滲漏，這種滲漏在現實工程中容易出現，拌合料坍落度在10-30mm時，施工縫未采取刷素漿等措施更容易形成，認真采取措施處理可預防這種縫處滲漏水。4.2樓板裂縫、空鼓防治

39、措施4.2.1空鼓、裂縫1、基層清理不徹底、不認真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結合牢固、防止空鼓裂縫的一道關鍵性工序，如果不仔細認真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。2、涂刷水泥漿結合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘結力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜(一般0.50.65)的水灰比)，涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結作

40、用，相反起到隔南作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不自能用干撒水泥面后，再澆水用掃帚采回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結質量。3、地面起砂（1）護時間不夠，過早上人：水泥硬化初期。在水中或潮濕環境中養護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。如果在養護時間短強度很低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，：致使面層起砂、出現麻坑。因此，水泥地面完工后，養護工作的好壞對地面質量的影響很大，必須要重視，當面層抗壓強度達5MPa時才能上人操作。（2)用過期、強度等級不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數不夠等，都是造成起砂

41、現象。（3)有地漏的房間倒泛水在鋪設面層砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要求，設有墊層的地面，在鋪設砂漿前抹灰餅和標筋時，按設計要求抹好坡度。（4)面層不光、有抹紋：必須認真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。4.3防滲漏措施4.3.1外墻防滲漏措施1、外墻面梁支模穿墻橫楞洞（1）鏟除預留洞四壁殘漿余渣，清除干凈洞中垃圾和灰塵，充分灑水濕潤，預留洞四壁刷一度108膠水泥漿（108膠摻量為水泥用量15）并對洞的四壁刮抹3-5mm厚1:3水泥砂漿（稠度8-10cm）。（2）將一塊隔夜充分濕潤的磚，從長度向中間一斬為二塊

42、，在磚的四側面抹上10mm左右厚1:3水泥砂漿，分別從外墻內側嵌入預留洞中，務必使此磚的四壁砂漿與洞壁砂漿緊密結合。山墻上洞的外半洞不用磚鑲嵌，而是嵌搗C20細石砼（塌落度6-8cm）邊搗連捻實細石砼。或全部用C20細石砼嵌搗密實。模板支成畚箕狀，拆模后將突出墻面砼鑿去。（3）外墻外側面洞口鑲嵌的磚和細石砼四周縫約10*12毫米。嵌實1:2水泥砂漿，凹左右。縫面嵌實抽平。2、外墻頭縫（1)磚或砌塊隔夜大堆充分澆水濕潤后，沖除表面灰塵和垃圾。（2)外墻磚墻砌筑時頭縫不準“裝頭縫”，務必滿刮頭縫砂，砌塊縫必須先灑縫必須灑水濕潤后用砂漿或細石砼嵌搗實。且對東西山墻砌塊外側頭縫用1:2水泥砂漿嵌5mm

43、左右厚。（3)不能用瞎頭縫。凡發現個別瞎頭縫，必須開鑿出寬大于5mm，深8mm頭縫，清除縫中垃圾，灰塵后，用石棉水泥嵌實。3、外墻樘子嵌縫對外窗樘子縫，先對墻體灑水濕潤，用1:2水泥砂（稠度6- 8cm）內外對稱嵌，分兩次，間隔12小時以上。表面要壓實、打毛、比樘子兩側面凹2mm左右。4、窗盤角及窗盤與窗下帽頭拼縫處（1)窗盤鑲磚面與窗下帽頭距離為50mm，清除干凈窗面疏松物、垃圾和灰塵、下帽頭下邊和窗盤角先充分灑水濕潤后用細石砼嵌窩頭，尤其要嵌實帽頭底下和窗盤面，表面要壓實，抽平順、打毛、下帽頭下外側（包括窗盤角）細石砼要比窗下帽頭外側面凹10mm左右。（2)隔3-5天，在窗盤角細石砼表面和

44、窗下帽頭底下15mm寬處，刷兩度防水涂料，厚1-1.5mm。（3)分兩皮粉內外窗盤，兩皮間隔時間12小時以上。底皮用1:2水泥砂漿，面層用1:1:5水泥砂少用中砂，每皮操作前要認真灑水濕潤。園檔30mm左右，比窗下帽頭外側面凹2mm左右。4.3.2屋面、樓地面防滲漏措施1、泛水處屋面泛水處等防水層必須水鋪貼，且必須做泛水底，還要用水泥砂漿壓牢。2、落水頭窩法（1)專人負責窩。（2)鑿除洞四壁松動物，清除干凈垃圾和灰塵，支好底模，充分灑水濕潤，刷一度801膠水砂漿。（3)先搗10-20mm厚1:2水泥砂漿，后搗實200細石砼，細石砼面比洞口低200mm左右。表面稍刮平和打毛。（4)窩洞后掛牌明示

45、：24小時內不得碰動。（5)隔1-2天后，刷兩度防水涂料（厚1-1.5mm）或刷一度避水漿。（6)用1:2水泥砂漿嵌平洞口，表面奪實銼毛。（7)做屋面防水層時，務必從落水口開始，先涂刷防水粘結材料后，后做防水層。3、穿樓地面管（1）專人負責補洞。（2）鑿除予留洞四壁松動物，清除干凈垃圾和灰塵，支好底模、充分灑水濕潤。管子外壁和予留洞壁刷一度801膠水泥漿，趁濕潤漿時補洞。（3）先放10-20厚1:2水泥砂漿，后嵌搗200#細石砼，比洞口低20mm左右，表面壓實，抽平、打毛、窩洞后掛牌明示，24小時內不得碰動管子。（4）隔12天，刷厚1-1.5mm防水涂料或刷一度避水漿。（5）待防水涂料成膜后，

46、用1:2水泥砂嵌實，表面與樓地面基層平。（6）待做好樓地面，在管子洞四周用1:2水泥砂漿做好“小饅頭”。4、水盤、地漏等落水頭外四壁（1）水盤、地漏等落水頭外四壁先繞3-5mm厚麻絲白漆，然后用1:1水泥砂漿，嵌密實。（2）完工后掛牌明示，24小時內不準碰動，不準盛水。5、廁所間地坪倒泛水（1）在廁所間，四壁彈出200mm墨線（結構面以上），利用愛明塑料水管平尺或長水平尺加木直尺，按照四壁上水平墨線，對而所間的0.5%泛水，做好塌餅。（2）澆筑廁所間細石砼樓地面時，先按塌餅出豎頭，再根據豎頭從離門口上向近處攤細石砼。（3）最后對門腳印處務必填補細石砼，使之滿足向落水口泛水要求。6、廁所間地面與

47、墻相接陰角處滲漏水用灌在陽臺地面兩短邊和廁所地面四邊陰角睡清除干凈垃圾，灰塵，充分灑水濕潤，隨粉隨刷一度801膠水泥漿（801膠摻量為水泥用量的15%），用1:2水泥砂漿分兩皮抽一條三角帶，兩次間隔12小時以上。7、廢水管、污水管、雨水管的立管與落水口堵塞（1）立管上口堵塞用鐵板封蓋，隨著立管高度增加而不斷向上移蓋。（2）落水口也可用木塞塞住。8、地面污水廢水管、雨水管及窨井滲漏，倒泛水，排水不暢（1）用“T”型水平尺或在管槽側壁設標高控制竹樁控制管子底和窨井底標高，保證足夠泛水，在管頂拉統麻線，控制管子順直度。（2）管子底按有關規定做好混凝土管床：窨井底先搗50厚200#細石混凝土，再用1:

48、2水泥砂漿粉刷，二皮成洗，隔天成活。表面光滑。（3）砌窨井的磚必須充分濕水，滿刀鋪頭縫砂漿， 滿鋪水平縫砂漿。（4）管子接頭度先座1:2水泥砂漿20厚，再管子。接頭四周先灑水，后用1:2水泥砂漿分皮嵌實。管子四周按規定用砼窩綁。 接頭嵌砂和管子窩綁后24小時中不得碰動管子。（5）污水窨井底必須粉成同鑲接管子直徑的半圓狀，表現與管子口接頭平光。4.4鋼筋安裝質量通病防治措施4.4.1豎向鋼筋偏位質量通病的防治措施1、在立框架柱的模板支撐系統前，在現澆混凝土樓面上預埋12的鋼筋頭或48短鋼管作為支點，間距不大于lm，并使斜支撐能與支點有牢固的連接，起到撐頂、反拉和調節垂直度的作用。2、圖紙會審與鋼

49、筋放樣時注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而產生的位移。3、在梁柱節點鋼筋密集處和柱與梁頂交界處，扎筋時給框架柱、暗柱增加一個限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時綁扎間距不大于500的箍筋，確保節點處柱筋在澆砼時不會發生偏位。4、加強砼的現場澆筑管理工作，認真進行技術交底，嚴禁將整車或整料斗的砼直接灌注到柱、墻內，不得隨意沖撞構件的鋼筋骨架，應先將砼卸在盤板上。再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證砼的施工質量，又可防止撞偏鋼筋骨架。5、在進行豎向鋼筋的搭接、焊接和機械連接前應先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的箍筋位置，使

50、接長的鋼筋能準確地套在箍筋范圍內，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。4.4.2鋼筋加工：1、鋼筋開料切斷尺寸不準：根據結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調整或返工。2、鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質量標準允許值：對于I級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調直和反復彎曲。4.4.3鋼筋綁扎與安裝1、鋼筋骨架外形尺寸不準：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲彎形。2、保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否則導致平板懸臂板面出現裂縫，梁底柱側露筋。3、鋼筋骨

51、架吊裝入模時，應力求平穩，鋼筋骨架用“扁擔”起吊，吊點應根據骨架外形預先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。4、鋼筋骨架綁扎完成后，會出現斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形。左右口綁扎發現箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。5、柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應即糾正。6、澆筑混凝土時，受到側壓鋼筋位置出現位移時，就及時調整。7、同截面鋼筋接頭數量超過規范規定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數量，如超出規范要求，要作調整才可綁扎成型。4.5模板安裝質量通病防治措施4.5.1梁模板：通病現象：梁身不平直、梁底不平及下撓、梁側模脹模、局部模板嵌入柱梁間、拆除

52、困難。防治措施：A、支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。B、梁側模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側釘固。梁底模板按規定起拱。C、混凝土澆筑前，模板應充分用水澆透。4.5.2柱模板：通病現象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：A、根據規定的柱箍間距要求釘牢固。B、成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。C、四周斜撐要牢固。4.5.3板模板：通病現象：板中部下撓，板底混凝土面不平。防治措施：A、樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。B、支頂要符合規

53、定的保證項目要求。C、板模按規定起拱。4.6砼澆注質量通病防治措施4.6.1蜂窩產生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應過大。預防措施：按規定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm，應予填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。4.6.2露筋產生原因：主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振搗不實。預防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設計規定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋自重撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動

54、。4.6.3麻面產生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預防措施：模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。4.6.4孔洞產生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規程使用振動器。4.6.5縫隙及夾渣產生原因：施工縫沒有按規定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。4.6.6墻柱底部缺陷（爛腳）產生原因：模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm 厚以上水泥砂漿。預防措施：

55、模板縫隙寬度超過2.5mm應予以填塞嚴密，特別防止側板吊腳；澆注混凝土前先澆足50100m厚的水泥砂漿。4.6.7柱結點處（接頭）斷面尺寸偏差過大產生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質量控制和監督。預防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。4.6.8樓板表面平整度差產生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；梯級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達終凝就在上面行人和操作。預防措施：澆搗樓面應提倡使用拖板或刮尺抹平，梯級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達到1.2Mpa后才允許在混凝土面

56、上操作。4.6.9基礎軸線位移，螺孔、埋件位移產生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當，澆筑時受到碰撞引起。預防措施：基礎混凝土是屬厚大構件，模板支撐系統要予以充分考慮；當混凝土搗至螺孔底時，要進行復線檢查，及時糾正。澆注混凝土時應在螺孔周邊均勻下料，對重要的預埋螺栓尚應采用鋼架固定。必要時二次澆筑。4.6.10混凝土表面不規則裂縫產生原因：一般是淋水保養不及時，濕潤不足，水分蒸發過快或厚大構件溫差收縮，沒有執行有關規定。預防措施：混凝土終凝后立即進行淋水保養；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構件有較久的濕潤時間。厚大構件參照大體積混凝土施工的有關規定。4.6.11缺棱掉角產生的原因：投

57、料不準確，攪拌不均勻，出現局部強度低；或拆模板過早，拆模板方法不當。預防措施：指定專人監控投料，投料計量準確；攪拌時間要足夠；拆模應在混凝土強度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時方能拆除。拆除時對構件棱角應予以保護。4.6.12鋼筋保護層墊塊脆裂產生原因：墊塊強度低于構件強度；放置鋼筋籠時沖力過大。預防措施：墊塊的強度不得低于構件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應澆水養護。4.6.13混凝土缺陷的處理1、麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平。2、蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或

58、鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。3、孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，刷涂純水環氧水泥漿進行封閉處理；裂縫較嚴重時，可用埋管壓力灌漿。4.7建筑、裝修質量通病防治措施4.7.1砌體工程1、墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。2、水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數桿（或框架柱上畫水平線）標高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準線沒拉緊。3、墻面游丁走縫。造成原因：磚的長、寬尺寸誤差較大，砌前沒有進行實測及挑選

59、，排磚撂底時沒有把豎縫排列均勻，或沒將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，沒有注意到丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合而造成游丁走縫，上下豎縫發生錯位；沒有在沿墻面每隔2m 間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準。4、同一磚層的標高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數桿控制磚的皮數。5、墻面粗糙。造成原因：砌筑時半頭磚集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。6、構造柱未按規范砌筑。造成原因：構造柱兩側磚墻沒砌成馬牙槎，沒設置好拉結筋及從柱腳開始先退后進；當齒深120mm時上口一皮沒按進60mm 后再上一皮才進120mm；落入構造柱內的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。7、墻體頂部與梁、板底連接處出現裂縫。造成原因：砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側磚或立磚斜砌（60）頂貼擠緊。4.7.2樓地面磚工程1、面料與基層空鼓：主要是由于基層清理不夠干凈，不夠濕潤；水泥漿涂刷不均勻或結合層完成后放置時間過久，鋪貼塊料時沒有灑水濕潤。2、錯縫：面料尺寸規格不一，事前沒有認真挑選分類使用；鋪貼時沒有認真嚴格按掛線標準及對好縫。3、相鄰兩板高低不平：由于