1、金屬部件加工企業5S標準化清潔生產實施方案執行手冊目錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc2377 第一章 籌劃和組織 PAGEREF _Toc2377 h 2 HYPERLINK l _Toc11372 1.1取得高層領導的支持和參與 PAGEREF _Toc11372 h 2 HYPERLINK l _Toc24018 1.2 成立清潔生產工作組織機構 PAGEREF _Toc24018 h 3 HYPERLINK l _Toc28646 1.3 制定清潔生產審核工作計劃 PAGEREF _Toc28646 h 5 HYPERLINK l _Toc8903 1.4

2、宣傳發動和教育 PAGEREF _Toc8903 h 7 HYPERLINK l _Toc31484 1.5 克服障礙 PAGEREF _Toc31484 h 9 HYPERLINK l _Toc23362 第二章 預評估 PAGEREF _Toc23362 h 12 HYPERLINK l _Toc3433 2.1 企業基本情況 PAGEREF _Toc3433 h 12 HYPERLINK l _Toc5370 2.2企業公用設施現狀 PAGEREF _Toc5370 h 14 HYPERLINK l _Toc8041 2.3 企業主要產品 PAGEREF _Toc8041 h 15 HY

3、PERLINK l _Toc27434 2.4企業能資源消耗現狀 PAGEREF _Toc27434 h 15 HYPERLINK l _Toc7022 2.5 企業產排污現狀 PAGEREF _Toc7022 h 21 HYPERLINK l _Toc4604 2.6 確定審核重點 PAGEREF _Toc4604 h 54 HYPERLINK l _Toc4727 2.7 設置清潔生產審核目標 PAGEREF _Toc4727 h 55 HYPERLINK l _Toc13829 2.8 提出和實施無/低費方案 PAGEREF _Toc13829 h 56 HYPERLINK l _Toc

4、10253 第三章 評估 PAGEREF _Toc10253 h 58 HYPERLINK l _Toc6350 3.1審核重點一，表面處理車間 PAGEREF _Toc6350 h 58 HYPERLINK l _Toc6961 3.2 實測輸入輸出物流 PAGEREF _Toc6961 h 66 HYPERLINK l _Toc23171 3.3建立物料平衡 PAGEREF _Toc23171 h 68 HYPERLINK l _Toc15303 3.4實測期間產品水耗、物耗分析 PAGEREF _Toc15303 h 70 HYPERLINK l _Toc8767 3.5審核重點一產排污

5、分析 PAGEREF _Toc8767 h 70 HYPERLINK l _Toc22588 3.6審核重點二,公司電耗 PAGEREF _Toc22588 h 71 HYPERLINK l _Toc8588 3.7審核重點主要存在的清潔生產問題 PAGEREF _Toc8588 h 82 HYPERLINK l _Toc19832 3.8提出和實施審核重點的清潔生產方案 PAGEREF _Toc19832 h 82 HYPERLINK l _Toc5391 第四章 方案產生和篩選 PAGEREF _Toc5391 h 84 HYPERLINK l _Toc29541 4.1方案產生 PAGE

6、REF _Toc29541 h 84 HYPERLINK l _Toc13185 4.2方案分類匯總 PAGEREF _Toc13185 h 84 HYPERLINK l _Toc12935 4.3方案研制和篩選 PAGEREF _Toc12935 h 86 HYPERLINK l _Toc17749 4.4中/高費方案說明 PAGEREF _Toc17749 h 88 HYPERLINK l _Toc13180 第五章 可行性分析 PAGEREF _Toc13180 h 91 HYPERLINK l _Toc12997 5.1 中/高費方案的可行性評估及末端治理方案的說明 PAGEREF _

7、Toc12997 h 91 HYPERLINK l _Toc798 5.2推薦可實施方案 PAGEREF _Toc798 h 100 HYPERLINK l _Toc24677 第六章 方案實施 PAGEREF _Toc24677 h 101 HYPERLINK l _Toc24444 6.1方案實施計劃與進度 PAGEREF _Toc24444 h 101 HYPERLINK l _Toc3108 6.2已實施方案匯總 PAGEREF _Toc3108 h 102 HYPERLINK l _Toc31831 6.3總結清潔生產審核成果 PAGEREF _Toc31831 h 104 HYPE

8、RLINK l _Toc11628 第七章 持續清潔生產 PAGEREF _Toc11628 h 110 HYPERLINK l _Toc10386 7.1建立和完善清潔生產組織 PAGEREF _Toc10386 h 110 HYPERLINK l _Toc4510 7.2建立和完善清潔生產制度 PAGEREF _Toc4510 h 111 HYPERLINK l _Toc30189 7.3制定清潔生產工作計劃 PAGEREF _Toc30189 h 112 HYPERLINK l _Toc7641 7.4繼續清潔生產的宣傳和培訓 PAGEREF _Toc7641 h 113第一章 籌劃和組

9、織籌劃和組織是企業進行清潔生產審核工作的第一個階段。目的是通過宣傳教育使企業的領導和職工對清潔生產有一個初步的、比較正確的認識，消除思想上和觀念上的障礙，爭取企業領導及各職能部門的支持和參與企業的清潔生產審核工作，組建清潔生產審核小組，制訂清潔生產審核工作計劃和宣傳清潔生產思想。1.1取得高層領導的支持和參與1.1.1爭取領導重視 清潔生產審核是一件綜合性很強的工作，涉及到企業的生產、工藝、技術、設備、管理等各方面，而且隨著審核工作階段的變化，參與審核工作的部門和人員可能也會隨時變化，只有取得企業最高層領導、各職能部門的支持與參與，由高層領導協調企業各個部門的工作和全體職工積極參與，審核工作才

10、能順利進行。高層領導的支持和參與也是審核中提出的清潔生產方案能否符合實際、易于實施的關鍵。審核師在企業初訪時，通過認真與企業領導進行有效的溝通，包括介紹清潔生產的概念、開展清潔生產審核的重要性以及會給企業帶來的經濟效益、環境效益，推動技術進步，提高企業社會形象和產生社會效益，提高無形資產等等，公司領導層了解了清潔生產審核主要工作內容以及方法后，高度重視，明確表態要有負責人組織動員，并愿意提供物質資金支持重大項目改造。1.1.2 更新觀念 企業從多年來的污染治理投入和管理的實踐中深刻地認識到，采用末端治理是一種被動的環境保護方法，投資大效益低，而且往往效果不好。特別是面臨國際和國內同行的激烈競爭

11、，如何降低物耗，節約能源，提高產品質量，減少污染，降低成本，增強市場競爭力，是企業發展的關鍵因素，開發清潔的技術、更新、替代對環境有害的產品和原材料，走可持續發展的道路，淘汰落后的生產工藝和設備，采用先進的無廢工藝和節能技術，是企業技術與管理的一次革命，變傳統的污染末端治理為污染的源頭控制，是實現企業生產與環境協調發展的必由之路，也是可持續發展的戰略需要。1.2 成立清潔生產工作組織機構根據清潔生產審核的需要，組建了清潔生產領導小組和清潔生產審核小組。清潔生產領導小組成員見表1-1，清潔生產領導小組組長由副總經理擔任，全面負責、協調清潔生產工作，檢查清潔生產進度和績效，副組長由主管公司環保、安

12、全、消防的綜合管理部部長及主管公司生產的制造部長共同擔任，組員由主管生產的制造部下屬各事業部部長及其它相關部門擔任。清潔生產審核小組成員見表1-2，清潔生產審核小組組長由制造部部長擔任，具備生產、工藝、管理以及新技術的知識和經驗，熟悉相關法規以及污染防治方面的原則和技術，了解清潔生產審核小組人員的情況以及能協調各部門工作的人員擔任副組長，組員由各事業部下屬生產、技術及車間主任，和水、電、環保、能源、品質、財務等部門主管任組員，具備企業產品生產、工藝、管理方面的知識和管理經驗，熟悉企業廢棄物產生、治理情況及環保方面的法規要求和政策，財務人員熟悉企業資源消耗等企業歷年來的信息數據；審核小組內行業專

13、家、環保專家以及清潔生產的審核員，負責清潔生產方法學的應用指導以及專業技術指導。表1-1 清潔生產領導小組成員表姓名公司內職務領導小組內職務職責組 長全面負責、協調清潔生產工作，檢查清潔生產進度和績效副組長負責清潔生實施和協調副組長負責清潔生產宣傳教育、各部門協調組 員負責清潔生產產品、工藝改進、方案實施組 員負責清潔生產產品、工藝改進、方案實施組 員負責清潔生產產品、工藝改進、方案實施組 員負責清潔生產產品、工藝改進、方案實施組 員負責清潔生產宣傳教育、清潔生產方案實施組 員負責清潔生產方案實施組 員負責清潔生產方案實施提供資金組 員負責清潔生產相關資料數據提供組 員負責清潔生產宣傳教育表1

14、-2 清潔生產審核小組成員表姓名審核小組職務來自部門及職務職責籌劃并組織公司清潔生產工作資料收集，物料平衡，負責提出本部門合理化建議資料收集，物料平衡，負責提出本部門合理化建議資料收集，物料平衡，負責提出本部門合理化建議資料收集，物料平衡，負責提出本部門合理化建議資料收集，物料平衡，負責提出本部門合理化建議資料收集，物料平衡，負責提出本部門合理化建議資料收集，物料平衡，負責提出本部門合理化建議，參與報考編寫。協調本部門工作，負責提出本部門合理化建議資料收集，物料平衡，負責提出本部門合理化建議資料收集，物料平衡，負責提出本部門合理化建議資料收集，物料平衡，負責提出本部門合理化建議資料收集，物料平

15、衡，負責提出本部門合理化建議協調本部門工作，參與現場調查，資料收集，負責提出本部門合理化建議。參與現場調查，資料收集，負責審核全過程負責提出本部門合理化建議收集相關公司資料，預審核方案費用，分析已實施方案的成果協調本部門工作，負責提出本部門合理化建議資料收集，物料平衡，負責提出本部門合理化建議。資料收集，物料平衡，負責提出本部門合理化建議清潔生產方法學應用指導清潔生產方法學應用指導審核方法指導、能源專家清潔生產方法學應用指導1.3 制定清潔生產審核工作計劃為了使清潔生產審核工作按照一定的程序和步驟進行，組織好人力和物力，各司其職，協調配合，實現企業清潔生產的目標以期獲得滿意的清潔生產效果，制定

16、了本輪清潔生產審核較詳細的工作計劃，具體計劃見表1-3。本清潔生產計劃對清潔生產審核過程的主要工作，包括清潔生產的內容、進度、負責人、參與部門及各項工作的要求都作了明確的闡述。表1-3 清潔生產審核工作計劃階段主要工作內容完成時間責任部門階段預期成果一、籌劃和組織4步驟開展宣傳教育取得領導支持組建審核小組制定工作計劃2007年5月上旬審核小組有關障礙的初步克服取得企業高層領導特別是一把手的重視和支持全廠范圍的動員發動、培訓教育企業清潔生產審核小組小組（領導小組/工作小組）的組建成立二、預評估6步驟企業現狀調研企業現場考察評價產排污狀況明確審核重點設置清潔生產目標提出和實施無低費方案2007年7

17、月上旬審核小組， 部門有關障礙的進一步初步克服備選審核重點名單的羅列和篩選審核重點的確定預防污染目標的設定簡單易行的無低費清潔生產方案的產生及初步實施三、評估5步驟準備審核重點資料、繪制審核重點的工藝流程圖和單元操作物料工藝流程圖實測輸入輸出物流建立物料平衡分析廢棄物產生的原因提出和實施無/低費方案2007年8月上旬審核小組，審核重點單位有關障礙的深入克服審核重點輸入輸出物流的實測結果審核重點物料平衡的確認廢物產生原因的審核分析結果簡單易行的無低費清潔生產方案的繼續實施以及實施效果的及時總結與宣傳四、方案產生和篩選7步驟方案產生分類匯總方案篩選方案分析方案（中高費方案）繼續實施無低費方案核定并

18、匯總無/低費方案實施效果編寫清潔生產中期審核報告中/高費方案的產生、匯總、篩選，方案的研制，匯總無/低費方案成果2007年8月下旬審核小組有關障礙的反復克服所有備選方案的匯總備選方案初步篩選結果推薦進入可行性分析的中高費方案清單的確定無/低費方案的持續實施及其實施效果的總結評估、全廠范圍內宣傳企業清潔生產評估中期報告的完成、提交進行中期評估五、可行性分析5步驟對備選中/高費方案進行市場調查進行技術評估進行經濟評估進行環境評估推薦可實施方案2007年9月上旬審核小組有關障礙的不斷克服通過中期評估，對企業清潔生產審核進行擴展、改進、完善所推薦中/高費方案清單及實施次序實施可行方案資金籌措計劃的制訂

19、可行的中/高費方案具體內容的明確企業清潔生產審核總結報告的完成、提交總結評估六、方案實施4步驟組織方案實施匯總已實施的無/低費方案的成果驗證已實施的中/高費方案的成果分析總結已實施方案對企業的影響2007年09月中旬審核小組有關障礙的克服可行中高費清潔生產方案的逐步實施方案實施效果的總結評估七、持續清潔生產4步驟建立和完善清潔生產組織機構建立和完善清潔生產管理制度制定持續清潔生產計劃編制清潔生產審核報告2007年11月審核小組有關障礙的不斷克服對企業清潔生產工作的全面建議企業持續清潔生產工作的計劃與方案前期清潔生產工作經驗總結新一輪審核重點的推薦待研發的清潔生產新工藝/技術/設備有關課題的立項

20、建議1.4 宣傳發動和教育只有使企業全體職工對清潔生產有充分的認識和理解,將清潔生產思想與日常工作和生產緊密結合,才能給企業帶來更大的經濟效益和環境效益,推動企業技術進步和發展。為此，審核小組采用如下方式進行清潔生產培訓，對企業員工分層次逐步深入進行培訓。見表1-4。表1-4 清潔生產審核培訓計劃序號培訓日期參加人員主要內容主持人15月上旬綜合管理部向公司領導討論清潔生產審核工作內容、工作步驟、進度安排；協商領導小組和審核小組成員名單。指導企業對現狀進行初步的調查。何漢中25月下旬領導小組審核小組清潔生產概念的宣貫，清潔生產審核程序的培訓。指導企業進行現場初步考察。潘勇36月下旬審核小組收集清

21、潔生產合理化建議表。指導企業對現狀進行較為詳細的調查。呂琦明4 7月下旬相關人員指導企業進行現場詳細考察。清潔生產方案的產生。與企業共同制定出清潔生產審核重點和清潔生產目標。審核師5 8月下旬審核小組針對審核重點開展分析，確定污染物產生的原因。審核師69月下旬審核小組與企業共同討論清潔生產方案實施成果，在方案驗收中給予指導和建議，并指導企業進行效益評價。審核師710月上旬 內部審核員清潔生產程序系統的培訓*810月中旬 審核小組督促企業進行清潔生產方案實施完成后的匯總和投入產出分析。審核師同時，公司還采用多種形式的方式進行清潔生產宣傳，收到較好的效果。一、 張貼宣傳資料。清潔生產小組定期在宣傳

22、欄內張貼各種清潔生產資料，包括清潔生產定義，清潔生產審核的程序、步驟等，讓員工進一步了解清潔生產，使全體職工對清潔生產的概念、意義、內容和要求等各方面有比較系統的認識，并且能夠積極配合清潔生產審核小組成員開展清潔生產審核工作，了解本崗位如何實現清潔生產。 二、 *報。集團報紙對*制冷開展清潔生產進行同步跟蹤報道，大力宣傳， 保證了全體員工的知情與參與。三、 開展員工合理化建議活動。為了充分調動員工參與清潔生產的熱情，配合清潔生產方案的提出, 企業開展了清潔生產“合理化建議”征集，管理部門還特別制定了合理化建議管理程序，指導各部門合理化建議的開展工作。企業各部門員工圍繞生產各環節，積極獻計獻策，

23、“合理化建議”層出不窮，大量的“合理化建議”成為可以執行的清潔生產方案。四、發放清潔生產及循環經濟競賽試題，鞏固所學知識，審核師對試卷進行批改存檔。1.5 克服障礙企業開展清潔生產審核往往會遇到不少障礙，不克服這些障礙則很難達到企業清潔生產審核工作預期目標，各個企業可能有不同的障礙，首先需要調查摸清本企業確實存在的障礙才會便于清潔生產審核工作順利進行。根據以往的經驗，清潔生產一般有四種類型的障礙，即思想觀念障礙、技術障礙、資金和物資障礙，以及政策法律障礙。四者中思想觀念障礙是最常遇到的障礙，也是最主要的障礙。清潔生產審核小組為了摸清公司員工存在了障礙，以便于有針對性的采取措施，對公司全體員工做

24、了一次清潔生產障礙調查，調查表內容見表1-5。共發放清潔生產障礙調查表34份，全部回收。其中思想障礙尤其突出：1、“清潔生產審核很麻煩，各部門很難協調”。建議成立臨時機構，公司牽頭統一協調，首先從原材料、工藝改進著手。2、“對本部門的能耗、物耗難以統計”。現行產品設計中，對產品使用壽命完成后的處置考慮得很少，對環境影響的評估基本沒做；生產現場的清潔生產理念宣貫不夠，有待進一步深入。3、“清潔生產”含義，目的要對基層一線管理人員與員工進行培訓使之了解，在平時日常工作中予以注意。建議咨詢公司深入重點車間且深入開展能真正對企業管理予以幫助提高，不能搞坐在會議室上課。4、“清潔生產一定要投入很大資金才

25、會有效益”。表1-5清潔生產障礙調查表障礙類型障礙表現選項觀念障礙你了解清潔生產的概念嗎？是 否你了解企業推行清潔生產的目的嗎？是 否清潔生產不會給企業帶來經濟效益是 否本公司不存在清潔生產潛力是 否公司全員參與清潔生產不現實是 否清潔生產審核工作程序復雜會影響生產是 否不了解清潔生產在本崗位怎么做是 否清潔生產與本人的工作無關是 否管理障礙企業各部門獨立性強，協作困難是 否企業沒有建立與清潔生產有關的管理制度和考核制度，清潔生產不能持續 是 否生產技術障礙對生產過程的物耗、能耗、廢物排放無法獲得確切的數字是 否公司缺乏清潔生產技術，清潔生產審核很難推行是 否傳統的作業習慣會使清潔生產不于實施

26、是 否經濟障礙企業沒有資金來實施需要投資較大的清潔生產工藝或更新設備是 否實施中高費方案需大量資金，影響生產是 否政策法規障礙對有關清潔生產的法律了解不夠是 否目前的環境管理制度與清潔生產審核不配套是 否針對以上調查結果，審核小組決定由各車間主任工作之余進一步向本車間員工宣傳清潔生產思想，引導員工去發現本崗位的清潔生產機會，經常性地向員工灌輸清潔生產的思想，并制定針對各種具體的清潔生產障礙的克服方法。清潔生產障礙分析及克服辦法見表1-6。表1-6 清潔生產障礙分析及克服辦法障礙障礙原因解決辦法觀念障礙部分車間領導和職工對清潔生產認識不足，認為環保就是末端治理，是環境管理部門的事情清潔生產審核工

27、作復雜，難度大，擔心精力不夠，怕影響生產1、利用各種宣傳途徑大力宣傳清潔生產的目的、意義、與“末端治理”的弊端，并利用國內外同行清潔生產成果說明企業開展清潔生產工作的潛在效益。2、學習清潔生產審核步驟與方法，落實相關負責人員，并組成審核小組管理障礙各部門獨立性強，協調困難現在的管理考核制度與清潔生產的理念有些沖突未建立清潔生產的管理制度審核小組由制造部部長親自負責，各部門隨時參與協調2、加強培訓，建立清潔生產、污染預防的理念，建立有利于清潔生產的各種管理制度和績效考核制度生產工藝障礙缺乏清潔生產審核技能不了解清潔生產工藝擔心生產過程中各能資源消耗計量不準確充分進行各種清潔生產技能、工藝培訓通過

28、各種途徑取得行業內先進的清潔生產技術加強工作人員培訓，將有關污染預防工作列為主要崗位職責，不定期檢查執行情況充分利用現有的計量裝置，優化使用，合理調配，適當增加必要的計量設備經濟障礙擔心清潔生產實施中高費方案需要大量的資金，而影響企業生產擔心清潔生產提高企業生產成本，降低企業競爭力盡快啟動清潔生產審核工作，提出和實施無/低費方案，并從中獲得實際效益優先實施效益好投入低的清潔生產方案，提高企業積極性政策法規障礙企業對適用法律不夠了解宣傳中華人民共和國清潔生產促進法以及其它適用法規，充分了解法規要求充分總結清潔生產經驗，促進實施企業管理和環境管理中有利于清潔生產的一些規定和方法第二章 預評估預評估

29、是清潔生產審核的初始階段，是發現問題和解決問題的起點，主要工作是從清潔生產審核的8個方面出發，對生產全過程和現狀進行調研和考察，掌握污染現狀、產污重點以及資源消耗情況，通過定性或定量分析確定審核重點并設置清潔生產目標，及時實施一些明顯的、簡單易行的廢物削減和節能降耗等清潔生產措施。2.1 企業基本情況2.1.1 企業簡介2.1.3組織機構公司目前共有員工4000余人，其中管理人員 500人，操作員工3255人。大專以上人員1600人。公司組織機構見圖2-1。2.1.4廠區平面圖廠區平面圖見圖2-2。營業部高配房鍋爐房圖2-1 公司組織結構圖部裝車間金加工車間焊接車間銅管車間測試包裝車間裝配三車

30、間裝配二車間裝配一車間分離器車間表面處理車間接管套件車間電磁閥車間干燥過濾器車間模具冷沖車間空壓站設備動力處精工事業部閥件事業部管組事業部冰箱事業部綜合管理部制造部財務部品質部人力資源處常務副總副總經理總經理營業部高配房鍋爐房圖2-1 公司組織結構圖部裝車間金加工車間焊接車間銅管車間測試包裝車間裝配三車間裝配二車間裝配一車間分離器車間表面處理車間接管套件車間電磁閥車間干燥過濾器車間模具冷沖車間空壓站設備動力處精工事業部閥件事業部管組事業部冰箱事業部綜合管理部制造部財務部品質部人力資源處常務副總副總經理總經理PAGE 2.2企業公用設施現狀2.2.1給排水工廠建有生產、生活、消防合一的給水管網，

31、管徑為DN100、DN200各一條從廠區邊上市政管路引入，水壓為0.3 MPa。排水采用雨、污分流制。工業污水由公司的污水處理站處理，處理達標后排放至城市污水管網。生活污水經過地埋式處理設施處理以后，用于公司綠化。2.2.2 供電 公司現有配變電所一座，裝有2臺主變壓器和8臺變壓器，布有35KV高壓線、10KV高壓線，400V供電線路到各事業部車間用電處。公司主要供電設施見表2-1。表2-1 主要供電設施表序號名稱型號制造單位135KV主變SZ96300/35，2臺三門變壓器廠212#主變SZ91000/10 2臺寧波變壓器廠33#主變SZ9630/10寧波變壓器廠44#主變S91000/10

32、寧波變壓器廠55#主變SZ9M2000/10三門變壓器廠66#主變S9M-1000/10三門變壓器廠77#主變(管組)S92000/10三門變壓器廠88#主變(四通)S92000/10三門變壓器廠2.2.3供熱-鍋爐有2臺4t/h燃煤鍋爐，一用一備。鍋爐采用多管旋風除塵，霧干法脫硫除塵（型號：XTD-B-4），使用優質神華牌低硫煤，含硫量控制在0.6%以下。設計除塵效率95%，設計脫硫效率70%。SO2排放總量19.08t/a（以6000小時計）允許排放總量21.5t/a；煙塵排放總量5.58t/a（以6000小時計）允許排放總量10.94t/a。經監測鍋爐廢氣煙塵、SO2排放，符合GB132

33、71-2001要求為達標排放。公司后勤包括水泵、管道、鍋爐等相關公用設施的管理，全權委托德勤公司具體管理，因其不屬于同一法人單位， 故本輪清潔生產審核不再詳細對鍋爐房進行展開。但建議企業強制要求德勤公司定期排查國家明令淘汰的設施并盡快執行清潔生產節能、節水、脫硫等工藝。2.2.4 供汽-空壓站空壓站有各類壓縮機共18套，其中19#、20#壓縮機各由20臺小排量英格蘭索壓縮機并聯而成，可以起到隨工作氣壓要求而適當備置開停機調節，實現梯級開停機調節。共有三種氣源，60kgf/cm2、40kgf/cm2、8kgf/cm2級，供給各事業部使用。2.3 企業主要產品公司近三年的主要產品是四通換向閥。四通

34、換向閥是熱泵型空調的重要部件，用來切換空調系統制冷劑的循環途徑，達到夏季制冷、冬天采暖的目的。 公司近三年主要產品的產量、產值情況，見表2-2。表2-2 近三年產量、產值一覽表部門產品名稱2005年2006年2007年1-6月管組事業部汽車鐵儲液器37.3595萬件33.7026萬件14.9萬件管組事業部汽液分離器42.6472萬件81.1087萬件88.4萬件管組事業部接管套件45.1480萬件31.6577萬件28.0萬件閥件事業部四通換向閥2082.0199萬件2066.4971萬件1667萬件冰箱事業部電磁閥21.0829萬件26.2734萬件14.5萬件冰箱事業部干燥過濾器722.0

35、397萬件613.6229萬件290.9萬件產值（萬元）/106057.63萬元82315.71萬元工業增加值（萬元）/31817.29萬元24694.71萬元2.4企業能資源消耗現狀2.4.1原輔料 公司生產過程中，近三年主要的原輔材料消耗見表2-3。表2-3 公司近三年原輔材料出庫量物資類別2005年全年出庫量（噸）2006年全年出庫量（噸）2007年1-6月份出庫量（噸）備注TP2銅管3540.830571871包括定長管、盤管黃銅棒11291148.5940銀焊料62.765.541.3包括銀焊圈鋼管類116820531686包括焊管軟磁不銹鋼棒440434395含進口軟磁鋼棒、芯鐵和

36、封頭毛坯分子篩190194.5117熱軋板456624650冷軋銹鋼帶13.56.69.1銅帶67.76340不銹鋼絲網47246平方米49522平方米23601平方米各類潤滑油、液壓油、防銹油切削油59.663.666柴油85.9115.653.12PPG、銅磨液、YB-9等清洗劑292.6228.6164.5液氧1243843升1400874升840528升三高氣542555.8390液氨307.4295.4166液氬30980升12325788593升檸檬酸216.2141.799硝酸564.23533.47362.3硫酸639.29548.09367.4鹽酸2

37、82.53297.42309.5磷酸37.6647.6334.1氫氧化鈉47.655.3540.3亞硝酸鈉17.151610.6磷酸三鈉53.658.740.6碳酸鈉35.537.631.8銅酸洗光亮劑CT22188.5除油劑20013.714.514.1電鍍補充添加劑1495加侖1815加侖1020加侖2.4.2電力企業主要用電部門的用電量見表2-4。表2-4 企業供配電情況表 單位：萬kWh部門2005年2006年2007年16月設備動力處871.9046837.5720463.2360管組事業部661.9330724.1413451.6453閥件事業部519.0770439.472329

38、7.4160冰箱事業部30.840028.96817.5480精工事業部127.146063.416023.8400其他/166.5238123.8985全公司用電/2260.09341377.57582.4.3 煤全公司燃煤鍋爐煤的使用情況見表2-5。表2-5 近年煤的使用情況單位：噸名稱2006年2007年1-6月煤414225342.4.4水 企業用水情況見表2-6。表2-6 企業用水情況表 單位：萬噸部門2006年2007年16管組事業部45.2118.29閥件事業部18.286.89精工事業部1.180.50冰箱事業部1.060.45總務(鍋爐、辦公、綠化等)19.348.61其它（

39、空壓、高配、倉庫等）10.655.78全廠用水95.7240.528190081900干燥過濾器車間鍋爐房冰箱事業部空壓站精工事業部 電磁閥車間焊接冷卻水總務部其它草坪/塘/地面清洗焊接車間金加工車間部裝車間裝配3個車間閥件事業部全廠用水圖2-3 2007年1-6月全廠水平衡圖焊接冷卻檢漏隧道除漆霧分離器裝配車間中水回用池 接管套件車間焊接冷卻酸洗廢水電鍍廢水表面處理車間管組事業部模具冷沖車間污水處理一期污水處理二期噴粉磷化直排8500直排990直排4000冷卻水補充22793直排180353456576900蒸發16530356256000測試包裝車間20335循環冷卻水1652469624

40、生活用水直接排放35000蒸發500400054600776251125253582518291568970450057793直排69624銅管車間檸檬酸廢水成品弱酸洗廢水2000010000300006000600086148地面沖洗水50005000990850060003562535000蒸發203356000其它32970閥件事業部水平衡見附圖2-4500405326405326閥件事業部焊接車間閥件事業部焊接車間銅管車間金加工車間裝配3個車間部裝車間測試包裝車間冷卻水檸檬酸水循環冷卻水產品清洗廢水測試水皂化水排放2496852022455185排放7430165630000至一期污水

41、處理站3520110002 集中收集840閥體成品弱酸洗廢水6000至一期污水處理站6000120401000020000224584222147053265618520268970圖2-4 2007年1-6月閥件事業部水平衡圖110002.4.5 蒸汽公司配有二臺DZL41.25A鍋爐，其中一臺為備用。全公司蒸汽分配情況見表2-7。表2-7 全公司蒸汽消耗情況鍋爐產出部門車間日用汽量（噸/天）57.2噸/天閥件事業部焊接車間16.12部裝車間裝三車間金加工車間管組事業部表面處理車間32.24分離器車間冰箱事業部過濾器車間0.52電磁閥車間制造部液氮房0.52液氮房 公司職工食堂4.16綜合管

42、理部辦公大樓0.522.4.6能資源消耗分析 企業能源、水消耗見表2-8，能資源消耗分析見表2-9。表2-8 企業資源能源消耗，序號名 稱2006年2007年1-6月1電萬kWh2260.091377.57折合標煤（噸）2777.651693.02煤噸41422534標煤（噸）2958.61810.03能源合計標煤（噸）5736.2535034水(萬噸)95.7240.52表2-9 企業單位工業增加值水耗、產值能源消耗分析 序號名 稱2006年2007上半年1水耗(噸/萬元工業增加值)30.116.42煤耗(kg/萬元企業產值)39.130.73電耗(kWh/萬元產值)213.1167.354

43、能源 (噸標煤/萬元產值)0.05410.042562.5 企業產排污現狀2.5.1 主要生產事業部產排污現狀2.5.1.1 閥件事業部產排污現狀閥件事業部的主要產品是四通換向閥，設有銅管車間、焊接車間、金加工車間、部裝車間、裝配1、2、3車間和測試包裝車間。閥件事業部主要耗電設備見表2-10。表2-10 閥件事業部主要用能設備清單（大于10kW）設備名稱設備型號消耗能源及功率數量（臺）高頻焊機GP25AB25 kW49烘干機3C-HDJ-2120 kW2烘干機3C-PXSC820 kW1高頻焊加熱器GP25AB25 kW4高頻焊加熱器GP30AB30 kW6高頻焊加熱器GP40AB40kW2

44、高頻焊機GP25AB25 kW21烘干機3C-HDJ-2.120 kW12高頻焊機自制25 kW201、銅管車間銅管車間主要完成對銅管的切割，銅管車間工藝流程圖見圖2-5。下料車兩端下料車兩端鉆三孔沖孔去表面處理酸洗銅沫銅沫銅沫銅沫廢皂化液 圖2-5 銅管車間工藝流程圖皂化水銅管車間廢棄物產生現狀見表211。表2-11 銅管車間廢棄物產生現狀閥件事業部廢物種類及名稱產生量/月目前處置方式銅管車間廢銅沫22噸集中收集出售銅管車間更換的皂化液180kg直接排放處理分析：閥體內表拉絲產品造成四通閥內漏，影響閥體使用壽命。建議通過對閥體內表進行旋轉式擠光，使產品達到工藝要求。閥體去毛刺人工操作，產品質

45、量人為因素占有比例較大。建議通過改進去毛刺刀具，增加工裝。2、焊接車間 焊接車間完成四通閥主閥、閥體與銅管的焊接，工藝流程見圖2-6。圖2-6 焊接工藝流程圖圖2-6 焊接工藝流程圖點焊釬焊清洗篩選釬焊去表面酸洗水、三高氣、廢氣水、 檸檬酸水、三高氣、廢氣焊接冷卻水檸檬酸廢水焊接冷卻水焊接車間廢棄物見表2-12。表2-12 焊接車間廢棄物排放表閥件事業部廢物種類及名稱產生量/月目前處置方式焊接車間焊接冷卻水1400噸 直排檸檬酸廢水1500噸 1期污水處理站處理焊接廢氣3248kg無組織排放分析：焊接冷卻水直排，且用自來水補充，水浪費；建議將裝配車間高頻焊冷卻水，測外漏用的廢水引用到冷卻水池作

46、補充。檸檬酸用量過大，廢水排放量較大，建議將部裝擰檬酸殘液，接入本車間，再次重復利用。現直線焊機采用液壓泵，液壓缸經常漏油，廢油廢水造成生產現場油漬，很難保持清潔，且容易造成液壓油的較大浪費；建議將液壓泵改成分步結構泵。3、金加工車間 金加工車間完成主閥體組件內閥座平面拉削。拉削銅屑拉削銅屑煤油清洗廢油超聲波清洗煤油 清洗劑殘液主閥體 PPG圖2-7 主閥體金加工工藝流程圖水B、導閥金加工工藝流程見圖2-8。圖2-8 導閥金加工工藝流程圖半成品封頭圖2-8 導閥金加工工藝流程圖半成品封頭芯鐵磨外圓磨平面產品清洗廢皂化液、磨床磨泥PPG廢水研磨金加工車間廢棄物產生現狀見表213。表2-13 金加

47、工車間廢棄物排放表閥件事業部廢物種類及名稱產生量/月目前處置方式金加工車間廢銅屑5.83噸收集統一處理煤油殘液50kg無組織排放廢皂化液1350 kg收集統一處理產品清水廢水140噸直排磨床磨泥2000 kg送公司垃圾站統一處理分析：專機加工用切削油耗量較大，部份切削油附鐵屑與銅屑帶走。建議增加離心設備將鐵屑與銅屑中的切削油分離出回收利用。煤油清洗工序有部分煤油流在地上造成浪費與地面不清潔。建議增加接油盤使煤油回收利用。4、部裝車間部裝車間對小閥座、閥體、毛細管套管焊接成導閥組件，工藝流程見圖2-9。廢氣水、三高氣水檸檬酸 水檸檬酸殘液檸檬酸 水熱水洗、吹干檸檬酸洗高頻焊高頻焊輔助套管壓裝檸檬

48、酸洗 毛細管過濾網小閥體小閥座上過濾網、插毛細管壓 裝套管水廢氣水、三高氣水檸檬酸 水檸檬酸殘液檸檬酸 水熱水洗、吹干檸檬酸洗高頻焊高頻焊輔助套管壓裝檸檬酸洗 毛細管過濾網小閥體小閥座上過濾網、插毛細管壓 裝套管水自動焊自動焊冷卻廢水冷卻廢水烘干烘干檸檬酸漂洗廢水檸檬酸殘液冷卻廢水檸檬酸漂洗廢水檸檬酸殘液冷卻廢水圖2圖2-9 部裝車間工藝流程圖部裝車間廢棄物產生現狀見表2-14。表2-14 部裝車間廢棄物排放表閥件事業部廢物種類及名稱產生量/月目前處置方法部裝車間焊接廢氣900L無組織排放焊接冷卻廢水1500噸直接外排檸檬酸殘液90噸統一排入1期污水處理檸檬酸漂洗廢水3000噸統一排入1期污水

49、處理分析：檸檬酸殘液直接排入廢水處理站，資源浪費。建議將檸檬酸殘夜接入金加工焊接車間回用。5、裝配1、2、3車間裝配車間將導閥組件、主閥組件及其它零部件組裝成成品并進行初步性能測試，工藝流程見圖2-10。圖2-10 圖2-10 裝配1、2、3車間工藝流程圖組裝氬弧焊檢測成形、整形上導閥支架收口上活塞部件擰螺釘測內漏擰螺釘、上滑塊釬焊毛細管端蓋收口插毛細管高頻焊清洗整形氬氣 廢氬氣冷卻廢水冷卻廢水外漏測試烘干干燥噴墨打印檢測 水 冷卻廢水水 磷酸酸洗廢水水三高氣廢氣水三高氣廢氣表2-15 裝配1、2、3車間廢棄物產生現狀閥件事業部廢物種類及名稱產生量/月目前處置方法裝配1、2、3車間測試廢水86

50、4噸集中收集統一處理磷酸酸洗廢水1000噸1期污水處理站裝配123車間廢氬氣150L無組織排放廢三高氣208L無組織排放裝配123車間冷卻廢水586噸直排分析：老線高頻焊下水直接流入廢水站，建議水管接入到金加工循環水池內。氦氣利用后直接排放，建議安裝氦氣回用裝置。免酸洗助焊劑在傾倒時流出到地面，產生地面間粉沫狀，地面較滑。高頻焊感應圈靜止位置到加熱位置距離過高（有13CM），減短高頻焊感應圈兩位置的距離為6CM（氣缸內鑲襯套）。發現磷酸酸洗廢水量較大，據介紹端蓋高頻焊采用含40Ag焊料，加工成本高，并且焊接以后的產品表面有焊渣，必須經過酸洗，酸洗工藝需要消耗大量的水和酸，并且產生大量的污水、廢

51、酸液，污染環境。建議工藝攻關。6、測試包裝車間 測試包裝車間完成對產品出廠性能測試和包裝，工藝流程見圖2-11。外漏測試外漏測試綜合測試烘干管口清洗貼標牌裝防塵帽包裝圖2-11 外漏測試車間工藝流程圖水廢水MC310B 廢氣廢液測試包裝車間廢棄物產生現狀見表2-16。表2-16 測試包裝車間廢棄物產生現狀閥件事業部廢物種類及名稱產生量/月目前處置方式測試包裝車間外漏測試用水380噸直排MC310B清洗劑廢氣少量無組織排放分析：目前清洗管口洗過后的清洗劑回收率不高，建議清洗后的清洗劑統一倒在桶里,再經過過濾沉淀回收利用。外漏測試用水直接排放未進行回收使用，建議回收至金加工焊接工段使用。2.5.1

52、.2冰箱事業部產排污現狀冰箱事業部主要產品有電磁閥、干燥過濾器，分干燥過濾器車間和電磁閥車間兩個車間。冰箱事業部的主要耗能設備見表2-17。表2-17 冰箱事業部主要用能設備清單 (功率大于10kW)設備名稱設備型號消耗能源及功率數量（臺）空調機RF28W/B 10P10KW/臺4點焊機DTN-5050KW/臺1臺退火爐F1-91-13318KW/臺1臺1、干燥過濾器車間干燥過濾器車間主要生產過濾器，工藝流程見圖2-12。壓篩網座壓篩網座器體裝分子篩壓擋網沖孔拉伸滾壓打點去雜質保護焊廢氣霧化釬劑粉沫廢水廢銅沫印字油墨水鐵桶包裝入庫圖2-12 干燥過濾器車間工藝流程圖干燥過濾器車間廢棄物產生現狀

53、見表2-18。圖2-12 干燥過濾器車間工藝流程圖表2-18 干燥過濾器車間產排污情況冰箱事業部廢物種類及名稱產生量/月目前處置方式干燥過濾器車間焊接廢氣（主要為CO2）1800L直排焊接粉塵2.5kg每月回收后清理放入放入垃圾桶冷卻水650噸直接排放滾壓產生的廢銅沫75kg外賣分析：國內干燥過濾器用護套、鋁鉑、紙箱包裝，包裝復雜，可改為鐵桶包裝。器體下料有削減用料的潛力，另外產品分子篩重量也可以減少。海爾閥座加工效率有提高的余地。伊萊克斯器體材料可以設計改進，可以減薄設計，節約銅材料。水閥釬焊工序使用乙炔成本較高，產品表面容易發黑，建議改用三高氣2、電磁閥車間電磁閥車間的主要功能是對BDF0

54、.83/2-C/-00雙穩態電磁閥車、鉆等的加工。電磁閥車間工藝流程見圖2-13。車加工皂化液高頻焊接車加工皂化液高頻焊接組裝氬弧焊測試包裝水氬氣 廢氣氮氣 廢氣焊接冷卻水圖2-13 干燥過濾器車間工藝流程圖電磁閥車間廢棄物產生現狀見表2-19。表2-19 電磁閥車間產排污情況表 冰箱事業部廢物種類及名稱產生量/月目前處置方法電磁閥車間更換的廢皂化液240kg公司統一回收高頻焊接冷卻水90噸/月循環廢氬氣158m3無組織排放電磁閥車間廢氮氣2500m3無組織排放分析：高頻焊接冷卻水直接排放，水資源浪費。建議冷卻水的余熱和水回用。2.5.1.3 精工事業部產排污現狀精工事業部完成沖壓等的機加工，

55、設模具冷沖車間1個車間。精工事業部主要耗能設備見表2-20。表2-20 精工事業部主要用能設備清單(功率大于10kW)設備名稱設備型號功率（千瓦）數量（臺）電阻爐PX2-45-12451電阻爐RX2-45-12451電阻爐RX3-45-12451電阻爐RX3-30301進式回火爐RJ-35-6361加工中心VS40361數控銑床M6X1A23980023102沖床J21-125112沖床J23-100111沖床JA-125111電火花成行機DM7140112電火花成行機HCD400121普通車床CY6140113普通車床CA6240111模具冷沖車間模具冷沖車間分模具工段和冷沖工段2個工段。檢

56、驗割料檢驗割料粗車淬火精加工檢驗廢鐵沫廢鐵沫廢油廢鐵沫圖2-14 模具冷沖車間模具工段工藝流程機油 B、冷沖工段工藝流程見圖2-15。菜油取料剪板下料菜油取料剪板下料沖壓檢驗入庫廢料廢料 廢油圖2-15 模具冷沖車間模具工段工藝流程模具冷沖車間廢氣物產生情況見表2-21。表2-21 模具冷沖車間廢棄物清單精工事業部廢物種類及名稱產生量/月目前處置方法模具冷沖車間銅沫3000kg統一回收柴油200 kg統一處理嘉實多油200 kg隨產品酸洗處理廢機油100kg統一處理廢菜油400kg隨產品酸洗處理地面沖洗廢水1000噸進入污水處理站二期分析：加工后的金屬邊角料作為廢料處理，浪費資源。建議根據不同

57、材質進行相應的回收利用。膜片材料是進口材料，價格昂貴，合格率約為93-95%太低，有提升潛力。鐵篩網座工序分落料成型、反拉伸、沖孔三道，工序復雜；可通過鐵篩網座的模具修改，減少工序。油料庫現場有油泄漏，可進行費油的回收利用。閑置大量長期不使用的模具，建議合理修改再利用。2.5.1.4 管組事業部產排污現狀管組事業部進行汽液分離器、汽車鐵儲液器和管路套件的加工及負責對全公司零部件清洗和電鍍，分接管套件車間、分離器車間和表面處理車間3個車間。管組事業部主要耗電設備見表2-22。表2-22 管組事業部主要用能設備清單(功率大于10kW)設備名稱設備型號消耗能源及功率數量（臺）凸點焊機DTN-1251

58、00kW3交流點焊機DTN-125100kW1磷化流水線- - -70kW1噴粉流水線- - -70kW1點焊機SO-23230kW1氬弧焊機ZXG-300-120kW2氬弧焊機WSM-31520kW2CO2焊機CPXC=35020kW16高頻焊機CPXC=35010kW3隧道爐RCWE12-2226016380V電力60kW4隧道爐RCWE12-2226016380V電力90kW1隧道爐RCWE12-2226017380V電力90kW1氨分解爐20NM3/H380V電力20kW3氨分解爐AJAC-20380V電力20kW1氨分解爐LD7525380V電力20kW1氨分解爐XL7525380V

59、電力20kW1全自動鍍鋅線西湖20kW1半自動鍍鋅線西湖30kW1四通閥酸洗A線西湖13kW1四通閥酸洗B線西湖10kW1分離器清洗線金星JXD-401628kW1接管酸洗線西湖16kW1酸霧凈化設備BF4-728kW13烘道上海森豪12kW11、接管套件車間接管套件車間負責對套件的加工，分接管工段和套件工段2個工段。A、接管工段負責對四通換向閥ES、S、D(不含C)接管的輔助加工，工藝流程見圖2-16。圖2-16 接管工段工藝流程圖2-16 接管工段工藝流程下料倒角、平頭退火彎管成品洗水 廢氣CuCl2污泥 廢水銅沫銅沫鉆孔圖2-17 套件工段工藝流程下料倒角、平頭下料倒角、平頭去表面處理預

60、洗退火去表面處理酸洗擴縮口彎管沖孔、打點焊接烘干試漏裝線圈裝固定塊捆扎裝充注閥整形壓裝銅沫銅沫CuCl2污泥 廢水水 廢氣銅沫廢水廢氣廢水水接管套件車間主要廢棄物見表2-23。表2-23 接管套件車間廢棄物產生現狀管組事業部廢物種類及名稱產生量/月目前處置方式接管套件車間廢銅沫2噸集中收集統一處理焊接廢氣1700kg無組織排放污泥微量混入污水處理站污泥一同處理焊接冷卻廢水5760噸直排2、分離器車間分離器車間負責加工氣液分離器，并進行測試、包裝，分金加工工段、組裝工段和成品工段3個工段。A、金加工工段。工藝流程見圖2-18。下料下料去表面處理預洗平頭去表面處理酸洗廢鐵沫廢鐵沫圖2-18 分離器