1、溜煤眼放煤工風險辨識與應對措施.排查風險：溜煤眼放煤口附近巷道頂幫支護不完好，頂幫 有煤懸肝。應對措施：確認輸送機已停電閉鎖后用長把工具敲幫問頂, 找掉活煤懸桿，并采取補網支設抬棚等方式維護好巷道頂幫, 同時有一人監護平安，確認無誤后方可進行放煤工作。.排查風險：溜煤嘴與扇形門固定不牢靠。應對措施：必須將溜煤嘴與扇形門固定牢靠后方可開工。.排查風險：溜煤眼壓桿與頂板、扇形門連接不牢靠。應對措施：必須將溜煤眼壓桿與頂板、扇形門連接牢靠后方 可開工。.排查風險：溜煤眼內無存煤。應對措施：開動溜煤眼上方皮帶運輸機往溜煤眼內灌適當煤.排查風險：溜煤眼放煤口附近運輸機托輻不完好，運轉不 正常應對措施：及

2、時閉鎖停電運輸機更換托根，更換完畢后確認 運轉正常后方可工作。.排查風險：溜煤眼放煤口附近的通訊 、閉鎖裝置及信 號不齊全、不靈敏可靠。應對措施：及時更換溜煤眼放煤口附近的通訊 、閉鎖裝 置及信號。更換完畢后確認靈敏可靠后方可工作。.排查風險：溜煤眼被大塊煤（肝）卡住。應對措施：當溜煤眼被大塊煤（肝）卡住時應停止輸送機, 并閉鎖，用釬子或其它長柄工具處理。處理時要兩人進行，一 人操作，一人監護，要選好撤退路線。.排查風險：膠帶跑偏、掉托輻、拉回頭煤、埋機尾滾筒。應對措施：當出現膠帶跑偏、掉托輻、拉回頭煤、埋機尾滾 筒等情況時，要立即關閉放煤口停止放煤，進行處理，待膠帶 輸送機運轉正常之后再放煤

3、。.排查風險：溜煤眼有雜物放出應對措施：當溜煤眼放出雜物時，應及時關閉放煤口，停止 膠帶輸送機運轉，將雜物揀出。.排查風險：溜煤眼有積水。應對措施:溜煤眼有積水時，必須制定專項抽排水和放倉措施, 確認無隱患后，方可正常使用。放水煤時，扇形門必須采取可 靠限位措施，只允許翻開1/31/4,慢慢放煤以防止煤水突 然涌出，無法阻擋。當倉內積存水煤較多時，盡可能實現遠距 離放煤。.排查風險：溜煤眼出現堵倉。應對措施：出現堵倉時，一般采取人工震動等方法處理，確 實需要放炮處理時必須嚴格遵守煤礦平安規程及專項措施 的有關規定：（1）必須采用取得煤礦礦用產品平安標志的用 于溜煤（肝）眼的煤礦許用剛性被筒炸藥

4、或不低于該平安等級 的煤礦許用炸藥。每次爆破只準使用一個煤礦許用電雷管, 最大裝藥量不得超過450g。（3）爆破前，必須檢查溜煤（肝）眼內堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。（4）每次放炮前，必 須灑水降塵。嚴禁任何人進入溜煤眼內處理。.排查風險：輸送機過載開不動。應對措施：輸送機過載開不動時，應首先停機閉鎖，檢查機 尾滾筒是否被異物或大塊煤、肝塞住或因放煤量大造成過負 荷，結合實際情況對機尾滾筒處或膠帶上的煤、肝進行清理, 清理上下輸送帶之間的煤、砰或異物時，必須用長把工具處理, 嚴禁身體的任何部位探入輸送帶之間。.排查風險：溜煤眼出現潰倉征兆應對措施：應立即停機閉鎖，人員撤至平安地點，待穩定后, 人工清理干凈淤煤。清理過程中，要由專人監視放煤口情況嚴 防因再次潰倉發生人身事故。.排查風險：放煤過程中出現故障應對措施：當放煤過程中出現故障需要處理時，應首先停機 閉鎖，與膠帶輸送機建立可靠的信號聯系，人員在膠帶上或靠 近膠帶工作時必須將膠帶輸送機停電。.排查風險：溜煤眼放煤口附近底皮帶下方有浮煤。應對措施：及時清理底皮帶下浮煤。.排查風險：溜煤眼放煤口附近巷道底板濕滑。應對措施:在濕滑處底板適當墊爐渣灰,人員行走注意