1、西部品牌商品分撥中心質 量 通 病 防 治 方 ri施工單位：成都宏升建筑編制人：審核人：編制日期：2011年3月22日防銹，插座上地右相左零，開關向下為開，板面用兩只同類螺絲固定，螺眼用 飾蓋封沒，板面橫平豎直，與墻面平整、清潔.(2)、燈罩口直徑大于250mm (含)燈具不用元木、小于的用元木，固定用塑料 膨脹螺絲，裝在平頂中間，樓梯燈保持上下一致，木軋燈頭線打緩沖結，并頭 線一定要搪錫壓接。(3)、有接地標志的燈具或安裝高度低于2. 4m的應可靠接地。(4)、螺口燈具的相線必須接在中心觸點的端子上。(5)、單相三眼插座安裝、接線應一致，右邊為相線。5、防雷接地、工作接地(1)、工作接地用

2、40X40mm鍍鋅扁鐵引出，搭接倍數為扁鐵寬度的2倍，焊四 面，焊縫飽滿，無硝無瘤，油漆防腐。(2)、接地極為鍍鋅角鐵50X50X5mm,長度2500mm,二極間距5m,角鐵頂端 離地0.7m,角鐵離墻3nl以上，接地電阻滿足設計要求，無規定時必須小于4?, 進柜要明顯，一般設在左側，宜設柜左前100mm。(3)、利用樁頭主筋同柱頭主筋引至屋面，主筋每組點最少焊接二根，搭接倍 數為鋼筋直徑的6倍以上焊二側，并用油漆作標志.(4)、室外測試點用100 關門不碰、允偏5mm。(2)、過樓板設保護管，放大二檔。(3)、消防噴淋管道固定支架設置應合理、牢固、不應有晃動。在管道的三通、 四通等位置應有固

3、定支架。吊架與噴頭的距離應不小于300mln；距末端噴頭的距 離不大于750mm,且間距在一個工程中應一致。成排的噴淋管道、噴頭及支架應 成一直線。目錄 TOC o 1-5 h z 第一局部土建局部3一、墻體裂縫防治3二、鋼筋混凝土現澆板裂縫防治的施工技術措施4三、樓地面工程5四、屋面滲漏防治的技術措施6五、衛生間防滲措施6六、室內標高和幾何尺寸控制措施7七、防止外墻抹灰開裂空鼓措施7七、外墻抹灰平整度差、粗細不均勻預防措施8 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 第二局部電氣安裝局部8一、電氣安裝工程8 HYPERLINK l bookmark6

4、 o Current Document 第三局部 給排水安裝工程11一、埋地管道安裝11住宅樓質量通病防治方案第一局部土建局部一、墻體裂縫防治墻體出現裂縫主要是由地基沉降不均勻、平面形狀不規那么質量和剛度沿建 筑物高度分布不均勻、溫度應力過大，砌筑質量不符合要求，以及材料本身不 合格等原因造成，在施工時應采取以下措施予以防治。1、在進行基礎施工土方開挖時，由于是本工程地處黃土高原地帶，具有一 定濕險性且不宜擾動地基土所以在基坑開挖前，應注意基坑時天氣變化防止基 坑開挖后，受雨水浸泡影響承載力并且開挖施工采用挖掘機進行開挖，以加快 施工速度，防止擾動地基原狀土。2、本工程地基采用砂夾石換填土并壓

5、實，在回填時分層進行回填，每層厚 度不超過25cm,澆水使其到達最正確含水率后，采用18T碾壓機進行碾壓，碾壓 遍度不得小于8次，碾壓時應一輪搭一輪，搭接長度不小于1/2輪長隨時取樣 測定，嚴格保證壓實系數，壓實系數不小于0.95。3、在進行混凝土墊層，混凝土條型基礎施工前要準確放線，保證其精度， 在澆筑前，應檢查，板制混凝土的各項原材料進行檢查，保證其質量合格。對 于不合格的材料拒絕進場和使用，進行隱蔽驗收時，應仔細檢查，鋼筋的規格 與數量及品種是否按設計要求配置，澆筑混凝土時應嚴格掌握施工縫的留置， 盡量一次澆筑完成一個施工段，不留施工縫。4、在進行片石基礎砌筑時要保證灰縫飽滿，石材大面朝

6、下，小面朝上，上 下錯縫，內外搭接嚴密，兩側立砌中間填心的砌筑方法，在轉角外必須用時砌 筑不得留接槎。5、墻體主要材料為多孔磚，多孔磚進場按批量進行試驗，經試驗合格后方 可使用，砂漿采用中粗砂，按設計要求，實驗室出具的砂漿配合比調制砂漿， 嚴格遵守過秤，做到盤盤準確。在施工時要嚴格按要求壓筋，做到對號入座。6、填充墻砌至接近梁底、板底時，留有一定的空隙，填充墻砌筑完間隔15d 以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。 砌體結構完成后，60天后在抹灰，不得小于30天，在兩種不同集體材料及預埋 管線處，采用18號鋼絲網抹灰或耐堿玻璃網補聚合物砂漿加強帶進行處理，加 強帶

7、與各集體、管線槽口邊緣的搭接寬度不小于1500mm。7、建筑物外墻應滿足國家有關建筑節能標準的要求，通長現澆鋼筋混凝土 板一次澆筑完成。二、鋼筋混凝土現澆板裂縫防治的施工技術措施1、和易性不好預防措施(1)混凝土的配合比計算和施工方法，應按有關技術規定執行；(2)在混凝土的拌制和澆筑過程中，應按規定檢查混凝土組成材料的質量 和用量；本工程混凝土材料主要采用：砂、中砂；石子，540mm卵石；P. 0. 42. 5 水泥，均應復試試驗，經試驗合格后方可使用。原材料計量要建立崗位責任制, 計量方法要求簡便易行、可靠；在拌制地點和澆筑地點檢查混凝土的坍落度或 工作度；隨時檢查混凝土的拌制時間，混凝土的

8、最小攪拌時間不得小于90S。2、混凝土現澆板裂縫防治措施(1)在混凝土施工中現澆板、樓梯、挑梁、構造柱混凝土均按設計要求 (C30)o嚴格按實驗室提供的配合比數據進行，檢查入模塌落度，不應大于 150mm。(2)現澆板澆筑時，在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進 行二次壓光。(3)支撐模板系數必須經過計算，除滿足強度要求外還必須有足夠的剛度 和穩定性。邊支撐立桿與墻間距不得大于30mmo中間不宜大于800mm,根據工 期要求配備足夠數量的模板，保證按規范要求拆模。(4)施工縫的位置和處理，施工縫的留置嚴格按設計要求和施工技術方案 執行。(5)現澆板澆筑后應在12小時內進行覆蓋和澆水養

9、護，養護時間不小于7 天。(6)現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上(雙層雙向鋼筋布置在下層 鋼筋之上)交叉布線處應采用線盒，線管的直徑不小于1/3樓板厚度，嚴禁水 管水平埋設在現澆板中。3、蜂窩、麻面及漏筋的防治措施。(1)模板外表清理干凈，不得粘有雜物，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷；(2)混凝土必須按操作規程分層振搗密實，嚴防漏振，每層混凝土均應振 出氣泡為止。(3)在澆筑時嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度，設置 鋼筋保護層墊塊，保證鋼筋不位移。外露鋼筋應先將筋上的混凝土殘渣和鐵銹 清理干凈，用水沖洗濕潤，再用1： 2或1： 2. 5水泥砂漿沖補。4、缺棱掉角的預防措施(1)支

10、模時模板要清理干凈，不得粘有雜物，脫模劑要涂刷均勻，不得漏 刷；(2)木模在澆筑混凝土之間應充分澆水濕潤，混凝土澆筑后應充分澆水養 護；(3)現澆養護期間當混凝土強度不小于1. 2MPa時，不得進行后續施工， 當混凝土強度小于lOMPa時不得在現澆板上吊運堆放重物，吊運堆放重物時應 當減輕對現澆板的沖擊影響；(4)拆模時混凝土必須到達要求的強度對方可拆模；(5)加強成品保護，對易造成破壞的部位應作鋼角加以保護。三、樓地面工程1、為保證每間房地面水泥顏色的一致，應采用同一品牌同一品種同一標號 的水泥，水泥應采用普通硅酸鹽水泥，其標號不宜小于32. 5級。2、地面細石碎標號按施工圖，砂為中粗砂，施

11、工時嚴格控制塌落度，由專 人進行攪拌，細石碎的塌落度控制為40-60mni。3、細石碎面層不得留置施工縫(除分格縫處當施工縫)。4、樓地面細石碎采取隨搗隨抹的方法。當面層表現出泌水時，可加干拌的 水泥和砂進行撒勻，其水泥與砂的體積比宜為1： 2-1： 2.5,并應進行抹平和 壓光工作。不得撒純水泥操作，以免開裂、起殼。5、細石碎面層抹壓應兩次成活。第一遍在面層鋪設后，第二遍在水泥初凝 后進行。第二遍抹壓后不應有抹痕，面層要光滑平整。地面層澆筑后用滾筒適 時滾壓2次以上，使外表壓出水泥漿后，再適時用木抹子壓抹45遍，并在收 水時用鐵抹子最后抹光外表。6、面層抹壓后，一般情況下一晝夜后應灑水養護。

12、灑水過早易起皮，過晚 那么易產生裂縫或起砂。養護時間常溫下一般不少于七晝夜。7、細石碎強度必須到達5Mpa以上時，才準許在其上面行走。終凝后灑水 養護5d以上，5d內不得施工相關的下道工序。四、屋面滲漏防治的技術措施1、屋面工程施工前，必須編制詳細的施工方案，經監理審查確認后方可組 織施工。2、屋面工程的防水層施工應由專業資質的施工隊施工，防水卷材必須經試 驗合格后方可使用。3、卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽凸固定，收頭處用防腐木條加蓋金屬條 固定，釘距不得大于450nmi,并用密封材料將上下口封嚴。4、在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面的管道、井道及高出屋面 的結構處均用柔性防水材料做泛

13、水，其高度不小于250mm (管道泛水不小于 300mm)；最后一道泛水材料應采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓筋再用 密封材料封口。5、細石混凝土防水層施工必須符合相關規范要求，并應滿足以下要求：(1)混凝土澆筑時，必須振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。(2)分格縫應上下貫通，縫內不得有水泥砂漿粘結。在分格縫和周邊縫隙 干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其外表干燥后立即嵌 填防水油膏，密封材料底層填背襯泡沫棒，分格縫上粘結小于200mm寬的卷材 保護層。(3)屋面防水層施工完畢后，應進行蓄水或淋水試驗。五、衛生間防滲措施1、衛生間砌墻前澆筑150高，寬同墻體的矮墻，構成阻水

14、圈。防水涂料 層在墻角、豎管處上翻250高.2、管道洞口嚴格按照圖紙預留，不得事后剔鑿。3、管道周邊碎堵塞采取：修鑿清洗一先堵塞1/2厚一再堵塞上部1/2,確 保管道周圍碎不滲漏。4、樓面清理干凈后，先進行24小時蓄水試驗，確保無滲漏后采用防水砂 漿找平，砂漿凝固后再進行二次試水，證明無滲漏后方可進行下道工序施工。六、室內標高和幾何尺寸控制措施1、由專人進行測量，各種測量儀器應定期校驗。2、主體施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線(如墻面50線，地面方 正控制線等)。準確測量，認真記錄，并確保現場控制標識清楚。3、嚴格控制現澆板厚度，在混凝土澆筑前應做好現澆板厚度的控制標識， 每1. 52 r

15、tf范圍內宜設置一處。4、裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，發現超標時及時處 理。5、室內標高、軸線位置的檢測數量，每檢驗批按10%的房間數且不少于5 間進行抽查。七、防止外墻抹灰開裂空鼓措施1、外墻抹灰開裂空鼓的主要原因(1)、基層清理不干凈或處理不當，特別是一些碎墻面較光滑且附有隔離 劑，影響抹灰砂漿與基層的粘結。(2)、墻身或底灰沒有淋水或淋水不透，面層灰漿中的水分過快地被基層 吸收，影響面層與基層的粘結。(3)、基層外表不平整，造成抹灰厚度不均，有的地方一次抹灰過厚，灰 漿干縮引起開裂。(4)、抹灰砂漿比例不當，水泥白灰過多，產生收縮龜裂。2、預防措施(1)、認真處理好基層

16、，抹灰前要將墻面的砂漿殘渣、隔離劑和欺其他雜 物清理干凈，提前一天淋透水，然后通線打墩找平，找平前先抹一層YJ-302 型界面劑，增強與基層的粘結度，并趁濕抹找平砂漿。(2)、墻面在抹灰前一天淋水，要使墻面充分吸足水分，如果再次抹灰時 間間隔較長，抹面層灰前還應澆水淋濕。(3)、抹灰用的材料要符合質量要求，砂子的含泥量不大于3%,且不含有 機物及其它雜質等。砂漿必須嚴格按配比下料，保證有足夠的強度。(4)、為防止光面抹灰造成龜裂，砂漿應充分壓抹。外墻抹灰一律使用木抹子抹平成細毛面。(5)、抹灰后要澆水養護不少于7天，尤其在烈日高溫下更要保濕養護。七、外墻抹灰平整度差、粗細不均勻預防措施1、造成

17、外墻抹灰平整度差、粗細不均勻的原因(1)、抹灰前未吊線做灰餅沖筋找標準；(2)、抹灰時未用2米刮尺按沖筋找的標準反復刮平；(3)、砂子粗細不均勻；(4)、施工時未嚴格按操作標準施工。2、預防措施(1)、選用技術水平較高的操作技工操作，施工前做好技術交底并做一樣 板塊，待驗收合格后在大面積施工。(2)、選用合格的材料，尤其是砂子和灰膏，砂子粒徑中粗，含泥量不大 于3%,且無雜質。灰膏要提前一個月做好并熟化。(3)、嚴格按操作工藝施工。第二局部電氣安裝局部一、電氣安裝工程1電氣管路敷設(1)、專人按圖紙及有關規范要求對電氣管路的出口定位，座標誤差不超過 50mm,同層標高誤差不超過5mm；開關離門

18、邊200mm、同層誤差不超過5nim；相 近出口最小間距300mm。(2)、鋼管聯接，2寸以上用套筒焊實，2寸以下(含2寸)用絲扣連接露出二 牙并油漆，用6 8mm鋼筋跨接，焊縫長為跨筋的6倍直徑，并將所有的金屬體 跨成接地網絡。(3)、PVC剛性塑料管采用套管連接，接頭處除污除油，膠水質量施工前實測不 準有粘性缺乏和過期結塊。(4)、埋管在砂中必須在底筋中間，彎頭100150nnn處和水平間距1.5m處扎 鋼絲固定，登高處用6nmi鋼筋支撐；管進箱盒應順直，“50及以下管徑鋼管用 納子固定，絲口露出箱盒二牙、e65及以上管徑鋼管用電焊點焊固定，露出箱 盒30-50mm,管口加護圈保護；PVC剛性塑料管用專用納子固定。(5)、埋管在磚墻中，先彈一開槽線機器刨槽(不準手工強鑿)，管子埋深距離 大于15mm,在轉彎終端處lOOmm及間距約1m處扎鋼絲固定(6)、管路長于15m,彎頭3只(盒)以上必須穿好鉛絲，施工完后要自檢互檢 專檢無誤，采取切實有效的