1、材料學院金工實習報告（實習報告）級聚合物乙班實習生 : 楊實習證書。實習時間 : 第 10 周和第 12周完成時間 :2005-5-16 訓練你的生活，鍛煉你自己 - 金工實習經驗金工實習是工科院校 ( 包括工科院校的文科 ) 和理科專業的一門必不可少的基礎必修課。它是我們工科大學生了解社會實踐、 了解工業生產、提高動手能力、增強個人素質、理論聯系實際、強化社會就業導向的重要窗口。通過實踐，讓我們了解現代社會最原始的工業生產方法和先進的生產技術， 初步了解現代工業， 為未來融入社會打下堅實的基礎。金工實習是華南理工大學申請國家精品課程的項目。 這是我們專業課程的重中之重。 因此，我們有一個非常

2、明確的目的了解金工實習，自己實習金工實習， 并對現代工業有一個初步的了解。我們實習的主要目標是 :1 。了解現代機械制造業的生產方式和工藝流程。 熟悉工程材料的主要成型方法和主要加工方法， 所用主要設備、 工具的工作原理和典型結構， 量具的使用和安全操作技術。 機械制造工藝和新技術知識、新技術、機械制造中新設備的應用。 2. 對工程材料的主要成型和加工方法有初步的獨立操作技能。 3. 在理解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能的過程中， 培養、提高和加強學生的工程實踐能力、創新意識和創新能力。 4. 開展思想作風教育，培養和踐行勞動觀點、質量和經濟觀念，增強遵守勞動紀律、遵守安全技術規程和

3、愛護國家財產的意識，提高學生的綜合素質。在實習過程中，我們始終貫徹“以人為本，安全第一”的方針。我們確實遵守紀律，對自己也很嚴格。我們不會采取老師不要求的任何不必要的行動來避免安全事故。根據老師的要求，我們將盡最大努力把它做好，高質量地完成它。我們將盡最大努力學習如何在安全的基礎上操作和掌握基本技術。我們都做到了。學生認真完成任務后，就沒有安全事故和零事故，這也是我們金工實習的目的之一。在這次實習中，由于時間有限( 兩周，不包括周末，只有十天) ，我們無法學習所有的實習課程。我們主要實踐鑄造成型、焊接、車床加工、刨床加工、鉗工與裝配、塑料成型技術、數控加工基礎知識、數控線切割加工、數控車削加工

4、和數控銑削加工以及快速成型技術。 不僅有現代加工技術， 如塑料成型技術、數控線切割加工、數控車削加工和數控銑削加工、快速成型技術，還有傳統工業技術，如鑄造成型、焊接、車工、鉗工和裝配等。可以說，“計算機技術和鐮刀錘”齊頭并進。 這次實習是一次苦樂參半的經歷。我學到了很多。 我以前只見過一些東西，但我還沒有真正做過，有些東西我根本沒見過。因此，一切對我來說都是新鮮和有吸引力的。真的，給我印象最深的是鉗工、裝配和快速成型技術。鉗工和裝配是最原始的方法。它是用手工方法將一段直徑為 25 毫米的低碳鋼和一個長約 10 厘米的圓柱體研磨成直徑為 21 .9 毫米的正六角螺母，每隔 19 毫米有一條連線，

5、公差為 0 .1 毫米，圓柱體表面的圓心未知。在鉆孔和攻絲螺紋之前，需要精確地找出，這樣螺母就可以精確和美觀。否則，螺紋不能正確攻絲，擰緊螺釘很困難，正六邊形會變成不規則的家伙，成為老師也不得不采取游標卡尺測量自己，要求 100%的準確性沒有任何錯誤，然后得分。由此可以看出，這是多么困難的一步。如果我們在現代仍在制造這樣的螺母，使用鋸、銼刀、臺鉗、錘子、鉆孔機、絲錐等來制造螺母，加工精度和粗糙度仍然未知。如果沒有一個符合要求，這意味著產品有缺陷。如果堅果的現代制造是一樣的，那么現代化就是空中樓閣。然而，我們這次的目標是要有動手能力并練習如何使用這些工具， 而不是真正稱我們為工業生產。沒有辦法，

6、所以我們必須用這種最原始的方法制造一個我們都知道“危險”的零件。老師首先在課堂上向我們解釋了所需的螺母、工具的正確使用、如何找到圓心、如何鉆孔、攻絲等。 ，然后詢問尺寸，解釋工具的位置，解釋安全操作，然后我們自己做。首先，我們選擇一段長度約為 8 厘米的圓柱體，然后將圓柱體的上下底面打磨成一個平面 ( 不是看起來像它的平面，而是與側面成 90 度角的平面) 。這是非常困難的，因為銼刀表面小于橫截面，銼刀表面沒有統一的高度，并且會向一側傾斜，這不符合要求。再次做這件事需要極大的小心和耐心。 由于粗心，我見到了許多學生， 一切都得從頭開始，花了我一兩個小時才完成。他們都“吃不下羊肉，產生了羊肉的味

7、道” . 打磨后，圓心由圓來定義，初中的“指南針標記法”終于派上了用場。使用繪制的交線，交點是圓的中心。然而，由于簡單的工具和在鐵表面畫線的困難，圓心會有很大的不同。這也沒關系。不管怎樣，外圓比正六邊形的半徑大得多。只要你找到一個中心，把多余的材料磨掉，你就會變成一個正六邊形。 然而，這是最大的“痛苦”。使用的工具都是鐵和硬的， 而我們的手都是人肉。 兩者之間的對抗不可避免地帶有“雞蛋對石頭”的味道。 不一會兒，我們的手都生銹了，紅腫著水泡。當我們遇到鐵工具時，麻、酸、麻和酸的痛苦成了一種負擔。然而，我們誰也沒有停下來。一想到我們的任務沒有完成，我們的工作只完成了 1/5 ，我們就半途而廢了，

8、 事實是我們不能停下來，因為我們必須交作業，老師必須嚴格檢查和評分。如果沒有，這種類型的工作將有一個非常低的分數，甚至沒有分數。平時，我拿了太多的筆桿，但現在我已經拿起了文件和鉗子。我真的不適應他們，覺得有點困。然而，我看到幾個被寵壞的女學生，她們的水泡都磨破了。然而，他們沒有表現出退縮的跡象，表現出不屈不撓的精神來實現他們的目標。此外，我還是個男孩，沒有理由停下來。“一個人應該努力自我完善”。水泡只是暫時的疼痛，結果是最后的甜蜜。結果，他不顧食人魚，拼命用工具把鐵棒磨成正六邊形，但是用游標卡尺，尺寸仍然相差很遠，飛機也不平滑。又是“沙沙”的研磨聲，我只是把它研磨成老師要求的樣子。下面的鉆孔、

9、鉸孔和攻絲很容易。只喝了一杯茶，所有這些過程就完成了，他們感到輕松愉快。不再有用銼刀磨的感覺。一切都很順利。此外，他們通過了老師的審核，得到了好評。老師像總結一樣說 : “雖然在現代不可能生產像你磨堅果那樣的堅果，但我們不能失去這些簡單的工作和技術。技術已經進步了，但是我們仍然需要傳遞基本的東西。這次我想讓你磨一個螺帽， 也就是說，我想讓你自己去做，并提高你的能力。如果某人的手這次沒有起泡，那么他或她肯定沒有真的這樣做， 也沒有真的盡力去做。 可以說，手工打磨產生的水泡是這類工作的主要標志。 ”雖然手有水泡， 但學會了使用這些工具， 學會了自我完善， 一點點地遭受什么？在接下來的幾天里，我學到

10、了一些更現代的東西。 如果我們想真正代表現代化，我們必須使用快速原型技術。 快速原型技術是近年來發展起來的一種直接基于計算機輔助設計模型快速生產樣品或零件的成組技術。 它集成了計算機輔助設計技術、 數控技術、激光技術和材料技術等現代科技成果，是先進制造技術的重要組成部分。不同于傳統的制造方法，快速成型從零件的計算機輔助設計幾何模型開始， 通過軟件分層和離散及數控成型系統，用激光束或其他方法堆疊材料，形成實體零件。由于它將復雜的三維制造轉化為一系列的二維制造疊加， 幾乎可以生成任何復雜的零件， 無需使用模具和工具， 大大提高了生產效率和制造靈活性。現代快速成型技術包括立體光刻、 LOM層-壓機制

11、造、 3D 打印、選擇性激光燒結、 熔融沉積成型 (FDM-熔融沉積成型 ) 等四個方面，它們的共同之處是將計算機輔助設計的幾何模型分成等高的平面，每個平面由許多細分的小點組合而成， 每個點在空間都有自己的坐標，然后用機器根據平面上每個點的坐標位置逐層疊加， 直到一個過程完成。通常，從計算機模型到物理模型需要大約 50 分鐘，而當前的模具生產需要設計、模具、準備原材料到模具，這通常需要兩個月。這樣，快速成型技術有其不可替代的速度。此外，快速原型技術還有另一個優點， 即在物理物體可以快速制造之后， 可以根據設計者的偏好以及物體的手感和美感來重新設計。 再次，將進行必要的改進，直到滿足要求， 這可

12、以為模具的大規模生產提供完全合格的樣品， 并大大縮短研磨工具完成后改進所需的時間。 由于這些獨特的優勢， 快速成型技術在短短十年內得到了極大的發展， 并逐漸應用于現代工業生產中。然而，它也有一個缺點，即它只能小批量生產，不能大規模生產。因為它是一層一層堆疊起來的， 一個一個地生產需要一段時間，現在是一個一個地生產， 不如大規模生產模具那么快， 所以它只能利用少量生產和定型的優勢。然而，根據目前的技術，在不久的將來，快速成型技術有可能取代模具生產， 成為一個主要的生產過程。 今天，老師向我們介紹了一種 3D打印方法 (3DP) 快速樣機。它是根據打印機的結構進行改造， 用電腦控制的打印棒， 用石

13、膏 ( 或專用面粉 ) 和水在一個粉堆中層層粘結石膏， 最后形成一個模型。 老師在電腦上完成了一幅畫，然后把它送了進去，三維打印機開始工作。印刷桿在里面一步一步地來回移動， 水按照控制從噴嘴一點一點地附著石膏，一點一點一個坐標，一點一點一點一點地附著。完成一層后，在計算機的控制下，將模具降低一個單位的尺寸，在一層上疊加石膏粉。完成另一層后，將模具降低另一層，并再次加入石膏粉.因此，它被反復重復，直到模具完成，并且它在前后花費大約40 分鐘，這是方便和快速的。當老師從石膏堆中取出模子時，我們仔細地看了看。形狀和電腦里的一模一樣，而且很難制作。例如，由于空間跨度大，亭子的屋頂很難建造。展館的裝飾是其他技術無法比擬的。三維打印機的快速原型已經完成，速度仍然非常快，制造過程也相對較好。如果展館再次經過化學處理， 專家很難判斷模具是完整的還是快速成型的。難怪快速原型技術在現代如此流行。很難想象它有光明的前景。 如果能