1、東莞華強(qiáng)三洋電子有限公司注塑部 2008年08月29日日常管理方法培訓(xùn)一、班前會(huì)班前會(huì)的主要內(nèi)容：通報(bào)昨天違反勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、5S情況通報(bào)與員工作業(yè)相關(guān)的主要不良問題 如： 油窩 塵點(diǎn)塵線 厚薄 砂紙印 碰傷、劃傷通報(bào)和講解公司、部門的通知、規(guī)定等要求布置當(dāng)天生產(chǎn)計(jì)劃和工作安排，特別注意事項(xiàng)逐個(gè)檢查員工服裝、工鞋、工牌和頭發(fā)、指甲、飾物，并糾正通報(bào)國內(nèi)、地方、國際發(fā)生的主要大事二、交接班存在問題：1、涂裝課交接班記錄表“帶班”填寫不規(guī)范A、B2、所謂的交接班記錄表有名無實(shí)，交什么，接什么？交接班要求：1、設(shè)備狀態(tài)的交接2、材料（特別是貴重小件材料和化學(xué)品）交接3、主要質(zhì)量問題的交待4、其它

2、本班生產(chǎn)情況記錄No.產(chǎn)品名稱投入數(shù)良品數(shù)不良數(shù)修理數(shù)交接情況記錄設(shè)備狀態(tài)主要問題說明主要材料交接名稱圖號(hào)剩余數(shù)量交班時(shí)間交班帶班接班帶班交接班記錄表三、設(shè)備、設(shè)施檢查檢查設(shè)備、設(shè)施的開啟和設(shè)置狀態(tài)是否正確及正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特別注意：1、風(fēng)簾機(jī)及風(fēng)向2、應(yīng)關(guān)閉的門3、噴涂室水簾柜4、打磨柜抽風(fēng)5、涂裝室正壓檢查（各個(gè)出入口都要檢查）6、靜電除塵電源四、勞動(dòng)紀(jì)律、5S1、工衣（束工衣）、工鞋、手套2、健康安全防護(hù)措施（口罩、耳罩/耳塞等）3、飾物4、手機(jī)（工作時(shí)間處于關(guān)機(jī)狀態(tài)）5、站立/坐姿勢（不扒在臺(tái)/車上）6、專心而緊張地工作（不說話、不東張西望、不玩手機(jī)、不剪指甲等）7、物料不直接放在地面上8、

3、車、架平行或垂直擺放在指定區(qū)域9、工作臺(tái)上的物料、工具整齊放置10、工作臺(tái)干凈、整潔11、物料堆放是否整齊五、作業(yè)方法監(jiān)督監(jiān)督方法：站在崗位五六米處觀察員工的作業(yè)方法是否符合工藝要求，重點(diǎn)監(jiān)督以下崗位或動(dòng)作：1、脫脂：力度，同方向，三次，無塵紙折疊，無塵紙更換，蘸脫脂水2、打磨：檢查，打磨，脫脂水擦拭，檢查，風(fēng)槍除塵（2000#砂紙）3、靜電除塵：先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，邊吹邊檢查，除不掉的要擦拭4、噴涂：除塵，距離，方向，噴槍調(diào)整，自檢5、取放：輕拿輕放，不推不拉，不碰不撞6、手套1次/小時(shí)，3-5個(gè)/次六、作業(yè)質(zhì)量抽查質(zhì)量抽查方法：抽查員工已完成作業(yè)的產(chǎn)品，檢查產(chǎn)品是否達(dá)到質(zhì)量要求，重點(diǎn)抽查：1、脫脂：有無殘留脫模劑2、打磨：打磨面是平滑，表面是否有殘留粉末3、靜電除塵：表面是否有殘留灰塵（塵點(diǎn)、塵線）4、噴涂：在初檢位統(tǒng)計(jì)厚薄和不均勻的數(shù)量1次/小時(shí)，3-5個(gè)/次七、現(xiàn)場糾正及跟進(jìn)作業(yè)質(zhì)量抽查作業(yè)方法監(jiān)督現(xiàn)場指正，示范現(xiàn)場觀察作業(yè)人員作業(yè)5個(gè)，方法是否符合要求NGNG檢查質(zhì)量是否符合要求1次/小時(shí)八、均衡、緊湊生產(chǎn)細(xì)心觀察每個(gè)崗位的作業(yè)：1、緊張度2、動(dòng)作快慢2、是否有等待時(shí)間3、是否有產(chǎn)品堆積4、是否可以通過改善作業(yè)方法、順序縮短產(chǎn)品堆積崗