1、施工組織設計1工程概況1.1編制依據a、牛欄江補水滇池入湖通道建設項目-盤龍江清水通道河堤提升改造建設工程子項目施工招標圖（湖濱路-入湖口）招標文件及技術文件。b、國家家頒布的的現行相相關法律律、法規規、方針針及施工工技術規規范、質質量驗收收、檢驗驗標準: 河河道整治治設計規規范(GB5507007-220111)；城城市防洪洪工程設設計規范范（CCJJ50-92）；防防洪標準準(GB5502001-119911)；水水利水電電工程等等級劃分分及洪水水標準（SLL2522-20000）；水水利水電電工程結結構可靠靠度設計計統一標標準（GB5501999-994）；提防防工程設設計規范范（GGB

2、5002866-19998）；水水利建設設項目經經濟評價價規范(SL778-119944)；水水利水電電工程施施工組織織設計規規范（SL3303-20004）；水工工擋土墻墻設計規規范（SL3379-20007）；水利利水電工工程環境境影響評評價規范范（試試行）；水工工混凝土土結構設設計規范范（SSL1991-220088）；混凝土土結構設設計規范范（GGB5000100-20010）；鋼鋼筋焊接接及驗收收規程（JGGJ188-20003）等。c、施工工現場及及周邊環環境調查查資料。1.2工工程概況況本項目范范圍灃源源路以北北湖濱路路入湖口口段的駁駁岸改造造工程。湖濱路入湖口口段河道道長488

3、0m，在保留留現有防防洪駁岸岸基礎上上，對入入滇口兩兩岸駁岸岸線性進進行調整整，調整整后河道道最寬處處約600m，并重點點美化現現有及新新建現有有河堤，結合入入滇口西西岸景觀觀規劃繼繼續駁岸岸改造設設計，同同時滿足足引水工工程來水水對駁岸岸的沖刷刷穩固性性影響；駁岸改改造采用用9m高懸臂式式擋墻，與西岸岸擋墻形形式進行行統一，通過對對河道線線型的調調整同時時對駁岸岸進行美美化處理理，形成成盤龍江江與滇池池交匯口口岸開闊闊的景觀觀視線。1.3主主要工程程數量表1-33-1 主主要工程程數量表表工程名稱稱：牛欄欄江補水水滇池入入湖通道道建設項項目-盤盤龍江清清水通道道河堤提提升改造造建設工工程子項

4、項目 （湖濱濱路-入入湖口）序號材料名稱稱規格型號號單位數量1漿砌塊片片石擋土土墻m31402242鋼筋制作作、安裝裝t480.18553預應力錨錨索制安安4155.2m766554長螺旋樁樁8000m830335深層攪拌拌水泥樁樁6000m2537756碎石墊層層m35807換填砂礫礫石m3686778回填粗礫礫石m37769回填砂土土m317966510C15片片石砼擋擋墻身加加強體C15m32645511滲水土工工布100ggm22596612防滲土工工布100.0.33.1000m282513PVC管管1100m93014挖土方m362711415余土棄置置m34474492各分部部分

5、項工工程的主主要施工工方案及及其說明明根據招標標文件提提供的工工程情況況以及其其它相關關資料，同時結結合我單單位相關關工程的的施工經經驗，制制定本工工程總體體施工方方案。2.1總總體施工工方案制制定流程程總體施工工方案制制定流程程見圖2-1-1。2.2總總體施工工方案制制定原則則為安全、優質、快速完完成本工工程，本本著以下下原則制制定總體體施工方方案：2.2.2、以以明挖開開擋墻基基礎、長長螺旋鋼鋼筋混凝凝土灌注注樁、攪攪拌水泥泥樁施工工為重點點展開作作業。工程總體概況施工關鍵技術施工總體方案施工總程序施工輔助方案安全防護方案基坑開挖方案長螺旋樁施工方案攪拌樁施工方案周圍環境保護方案其他項目施

6、工方案明挖基坑、河道施工方案圍堰施工方案圖2-1-1 總體施工方案制定流程圖2.2.1、確保保合理工工期并力力爭提前前，快速速施工，盡早完完成施工工任務。2.2.3、根據據現場條條件，以以確保安安全生產產保護周周圍環境境（包括括地下、地上管管線設施施等）為為原則選選擇合理理施工方方案。2.2.4、全面面規劃，突出重重點，靈靈活、科科學地安安排施工工程序。2.2.5、選擇擇先進、有效的的施工機機械和施施工工藝藝，提高高施工效效率。2.2.6、合理理安排施施工工序序，進行行立體交交叉平行行流水作作業，加加快施工工進度。2.3總總體施工工組織方方案2.3.1、分段段、分作作業面長螺旋樁樁4臺鉆鉆機分

7、為為4個施施工作業業面同時時進行施施工；深深層攪拌拌水泥樁樁6臺鉆鉆機分為為6個施施工作業業面同時時進行施施工；圍圍堰為一一個作業業面；擋擋土墻由由兩個綜綜合施工工隊分為為4個作業業面同時時進行施施工，平平均每個個作業面面長度1120mm；土石石方開挖挖分為44個作業業面同時時施工。a、土方方工程施施工河道土方方工程是是在導流流工程保保護下，并清除除河槽內內剩余的的積水及及淤泥后后進行的的，土質質主要為為壤土。土方開開挖擬采采用1.0m33反鏟挖挖掘機挖挖裝，自自卸汽車車運輸，開挖土土方堆至至河道兩兩岸紅線線范圍內內，淤泥泥外運。土方回回填利用用開挖新新土，擬擬采用11.0mm3反鏟挖挖掘機挖

8、挖裝，自自卸汽車車運輸，74kkw推土土機推平平，744kw壓壓路機壓壓實。土土方回填填時應分分層填筑筑，每層層厚道不不超過330cmm，土方方壓實度度應達到到0.995，多多余土方方就近攤攤平堆放放在河道道紅線范范圍內，以備景景觀工程程施工時時用。b、漿砌砌石工程程施工漿砌塊石石護砌采采用座漿漿法人工工砌筑，砂漿采采用攪拌拌機拌制制，手推推車運料料。砌筑石料料要求質質量要符符合規范范要求，使用前前必須用用水濕潤潤，并清清洗表面面附著的的泥土和和水銹，用大的的塊石砌砌角，石石料大小小搭配，砌筑體體表面的的塊石厚厚度應不不小于225cmm，外露露表面要要平整，砌縫砂砂漿飽滿滿，石質質均勻，質地堅

9、堅硬，不不易風化化，無裂裂紋，無無尖角簿簿邊，黃黃皮等。砌筑材料料采用MMu400塊石，M100砂漿，所用水水泥、砂砂、水材材料質量量標準應應符合工工程相應應材料質質量標準準，砂子子為中細細沙，最最大粒徑徑不大于于5mmm，砂漿漿全部采采用機械械拌和，時間為為3-55minn，隨拌拌隨用，一般在在2小時時內用完完。 eq oac(,1)砌筑塊石石砌筑砌體體應為分分層砌筑筑，砌筑筑砂漿飽飽滿、密密實，各各砌層安安放穩固固。砌筑筑應注意意錯縫，不允許許出現垂垂直通縫縫。砌筑筑上層砌砌塊時，應避免免對下層層砌體產產生較大大震動，如砌筑筑中斷后后恢復時時，表面面應加以以清掃濕濕潤。砌砌體封頂頂時，應應

10、選用質質地優良良、塊體體較大的的石料，作到封封頂平整整堅固美美觀。 eq oac(,2)勾縫及及養護砌體外路路面應進進行勾縫縫，表面面勾縫為為平縫，勾縫前前將灰縫縫剔深22cm，清掃沖沖洗，自自上而下下進行勾勾縫。漿漿砌體在在砌筑112-118小時時后及時時灑水養養護或覆覆蓋，保保護外露露灰縫濕濕潤。c、混凝凝土工程程施工現澆混泥泥土工程程施工，由于施施工倉面面較小選選用商品品混凝土土，機動動翻斗車車或手推推車水平平運輸，人工配配合，插插入式振振搗棒或或平板式式振搗器器結合，振搗密密實，模模板采用用以鋼模模為主，非標準準斷面采采用木模模。施工工中應嚴嚴格按照照設計標標準和規規范要求求對材料料的

11、質量量、規格格、配合合比及混混凝土的的拌和、運輸、澆筑等等進行監監督檢查查。2.3.2、立體體交叉、平行流流水作業業考慮到工工程項目目平面銜銜接較多多、工程程量大，施工中中將采取取平面多多點、平平行流水水的作業業方式。施工過過程中避避免多個個工種在在同一場場地、同同一區域域進行施施工而相相互牽制制、相互互干擾。項目領領導班子子應隨時時掌握現現場動態態情況，全面均均衡安排排，嚴格格管理好好施工總總平面布布置，確確保施工工方案貫貫徹實施施。2.4施施工順序序及銜接接2.4.1.總體體施工順順序本項目工工程施工工總體分分三階段段進行。第一階段段為施工工準備階階段。主主要完成成供水、供電、生產生生活用

12、房房、交接接樁和本本合同段段的復測及及控制測測量、復復核技術術資料、混凝土土配合比比的選擇擇及進場場材料的的試驗、清除施施工段建建筑垃圾圾、辦理理征地拆拆遷以及及解決通通訊、組組織機械械設備、人員、材料進進場等。第二階段段為主體體工程施施工階段段。主要要完成圍圍堰、長長螺旋鋼鋼筋混凝凝土灌注注樁、深深層攪拌拌水泥樁樁、擋土土墻、預預應力錨錨索、附附屬工程程及基坑坑回填等等主要工工程施工工。第三階段段為工程程收尾階階段。主主要完成成現場清清理、場場地恢復復、竣工工資料編編制及驗驗交等工工作。2.4.2.各分分項工程程施工順順序各分區總總體施工工順序均均遵循“由下而而上”的原則則進行，為保證證本工

13、程程按期完完成和施施工質量量，施工工過程需需做好以以下幾方方面的銜銜接：各施工段段安排同同時施工工，具體體到各個個施工隊隊內，各各分部及及工序均均應相互互銜接好好。擋墻基坑坑采用挖挖掘機及及人工明明挖施工工，3米以上的的基坑采采用鋼板板樁支護護，墻背背采用振振動夯夯夯實回填填，各施施工之間間交界位位的擋墻墻頂標高高應事先先控制好好，測量量人員經經常檢查查現場施施工情況況，發現現問題及及時糾正正。3主要施施工方案案及關鍵鍵項目施施工方法法論證3.1出出水口圍圍堰施工工在施工前前先在出出水口進進行圍堰堰截流施施工，設設計在出水口口采用沿沿河道縱縱向設置置一道55m高，頂寬22m、底底寬300m圍堰

14、堰，圍堰堰填筑材材料采用用現場開開挖料利利用。本本工程圍圍堰計劃劃采用編編織袋土土圍堰，圍堰兩兩側采用用木樁及及腳手片片圍護，中間填填裝土編編織袋，采用粘粘土防滲滲；木樁樁間距00.8米米，橫向向木樁采采用鋼筋筋拉接，縱向設設木檔，采用鐵鐵絲綁扎扎，腳手手片采用用鐵絲與與木樁綁綁扎在一一起。圍堰采取取分段施施工，段段長一般般為100米左右右。木樁樁采用人人工夯打打，入土土深度控控制在11米以上上。編織織袋裝土土利用岸岸上開挖挖土方，由人工工進行裝裝袋，裝裝載機、手推車車運到現現場人工工分層疊疊放，中中間填土土可利用用裝載機機、手推推車運到到現場，人工分分層夯實實。圍堰施工工工藝流流程：定線放樣

15、深井施工圍堰土方填筑防滲土工膜鋪設清除表層淤泥、耕草基坑降排水施工結束后拆除圍堰木樁施工3.1.1主要要工序施施工方法法3.1.2定線放放樣首先根據據施工圖圖測放出出施工圍圍堰的軸軸線控制制點坐標標，由于于圍堰軸軸線在水水中，采采用竹竿竿作標記記。圍堰堰填筑完完成后在在圍堰頂頂間隔550m設設置一固固定觀測測點，做做好沉降降穩定觀觀測，每每天觀測測一次，形成觀觀測資料料，直至至圍堰堤堤身日沉沉降量小小于2mmm，可可認為圍圍堰已達達到穩定定狀態。3.1.3清除浮浮泥利用挖掘掘機將圍圍堰范圍圍內的浮浮泥及耕耕草清除除，清除除的浮泥泥及耕草草用小型型自卸車車運至堆堆土區。3.1.4木樁施施工木樁施

16、工工采用打打樁船錘錘擊沉樁樁和挖掘掘機壓樁樁的施工工方法。對于施施工圍堰堰距離河河岸線較較遠時采采用打樁樁船錘擊擊沉樁的的施工方方法，對對于施工工圍堰距距離河岸岸線較近近時采用用挖掘機機壓樁的的施工方方法。在在木樁運運至施工工現場以以后，利利用小型型工作船船將木樁樁送至河河內施打打地點，工人站站在小型型工作船船上控制制木樁，2人扶扶樁，11人負責責控制樁樁的垂直直度、間間距、樁樁頂標高高等，然然后利用用挖泥船船或挖掘掘機的抓抓斗將木木樁壓至至2.5m標標高。每每根樁施施工開始始時應先先輕壓或或輕擊幾幾下，待待確定樁身身垂直后后，即可可轉入正正常施打打。木樁樁采用雙雙排結構構，排距距為2mm，樁

17、距距1m，木木樁長度度8m，直直徑155cm，施工木木樁必須須深入持持力層，直至木木樁不繼繼續下沉沉為止。3.1.5鋪設竹竹排、土土工布在木樁施施工完畢畢以后，利用小小型工作作船，將將木樁橫橫向（平平行與河河岸線方方向）用用腳手管管連接。在施工工前將土土工布固固定在竹竹排上，在上述述工作結結束后，即可將將竹排運運至安放放地點安安放，安安放完畢畢以后，將竹排排固定在在小木樁樁及腳手手管上。最后縱縱向（垂垂直于河河岸線方方向）利利用8的圓圓鋼連接接連接起起來。3.1.6回填粘粘土根據測放放的圍堰堰軸線進進行堤身身粘土的的回填，圍堰堤堤身填料料為預調調區開挖挖土料，土料以以粘土為為宜，采采用1-3a

18、層層粘土進進行回填填，禁止止采用清清表淤泥泥。利用用挖掘機機將粘土土回填至至圍堰內內，填筑筑到水面面以上后后進行分分層填筑筑，分層層厚度330cmm，并整整平壓實實。堤身身頂部利利用推土土機推平平，挖掘掘機進行行邊坡整整理并進進行壓實實，保證證土體不不產生松松動。圍圍堰頂部部由土方方施工機機械來回回行駛、壓實，壓實度度不低于于80%，堤頂頂預留550cmm沉降量量。 3.1.7防滲土土工膜圍堰填筑筑完成后后視滲流流情況考考慮是否否在迎水水面鋪設設防滲土土工膜，若滲流流過大則則采取迎迎水面覆覆蓋土工工膜措施施，鋪設設土工膜膜時，在在下部壓壓重，使使土工膜膜沿著迎迎水面順順滑至河河床底，土工膜膜需

19、延伸伸至圍堰堰坡底下下122m，底底部植入入土層以以下或采采用砂袋袋反壓，保證圍圍堰安全全。3.1.8基坑坑降排水水圍堰筑好好后在圍圍堰內側側開挖排排水明溝溝，排水水溝挖深深1.552mm，頂寬寬不小于于1m，并并間隔550m設設集水坑坑，即用用泥漿泵泵排除圍圍堰內的的積水。3.1.9圍堰堰加固及及拆除圍堰成型型后采用用挖掘機機對坡面面進行夯夯實，現現場技術術人員隨隨時觀察察滲流情情況，若若滲流水水對坡腳腳位置洗洗刷造成成邊坡輕輕微塌方方，采取取施打木木樁并用用沙袋反反壓護角角，保證證邊坡穩穩定，坡坡面采用用覆蓋土土工布的的方法避避免雨水水對邊坡坡進行直直接沖刷刷，從而而保證坡坡面不發發生滑移

20、移。駁岸岸墻體出出水且水水下部分分勾縫結結束，以以及墻后后填土完完成后拆拆除圍堰堰。拆除除時水上上方和所所有開挖挖土方均均采用挖挖掘機開開挖，土土方采用用自卸式式汽車運運至指定定的位置置。水下下圍堰土土方采用用抓斗式式挖泥船船、挖掘掘機、自自卸車等等配合施施工，將將水下土土方堆放放到指定定區域。3.1.10圍堰堰施工時時要注意意的事項項：采用較松松散的粘粘土裝袋袋，不含含石塊、垃圾等等雜物，裝土為為草袋容容積的22/3，袋口縫縫合，無無漏土現現象。草袋堆疊疊時，應應使草袋袋上下左左右錯縫縫，以增增強圍堰堰的整體體性。 圍堰上上部粘土土填心，用打夯夯機夯實實，防止止圍堰滲滲漏滑坡坡。 圍堰后后派

21、專人人對堰體體隨時進進行觀察察、測量量，發現現問題及及時采取取加固措措施。待圍堰內內工程內內容施工工、養護護完畢后后，方可可拆除該該段圍堰堰。 在橫向向圍堰時時，與縱縱向連接接處，確確保中間間粘土隔隔層相連連接（以以達到轉轉角處抗抗滲要求求）。待圍堰施施工完畢畢，對堰堰內的水水進行排排除。排排水采用用水泵抽抽除的方方法。3.1.11、防汛措措施防汛組織織機構在現場設設置防汛汛總負責責：現場負責責人：現場設備備、物資資調度：現場人力力調度：現場管理理：施工隊：下屬人員員20人人負責河河道疏通通工作、20人人負責前前線物資資運輸等等工作3.1.12防汛值值班防汛期間間實行224小時時不間斷斷值班，

22、工地各各部門、施工隊隊負責人人手機224小時時不關機機，確保保發生緊緊急狀態態時可立立即啟動動預案。3.1.13現場防防汛措施施（1）、汛期施施工前，我們將將根據施施工現場場和工程程進展情情況制定定汛期施施工階段段性計劃劃，并提提交監理理工程師師審批后后實施。（2）、汛期施施工時，施工現現場周圍圍做好排排水溝，現場排排水系統統應貫通通，并派派專人進進行疏通通，保證證排水溝溝暢通。（3）、防止地地面水流流入，保保證施工工道路不不積水，潮汛季季節隨時時收聽氣氣象預報報，并配配備足夠夠的抽水水設備及及防汛的的應急材材料。（4）、做好防防雷、防防電、防防漏工作作，保證證施工正正常進行行。（5）、汛期施

23、施工時應應組織有有關人員員對現場場臨時設設施、機機電設備備、臨時時線路等等進行檢檢查，針針對檢查查出的具具體問題題上，應應采取相相應措施施，及時時整改。3.1.14、突發發事件的的搶險措措施：（1）、即停止止施工現現場所有有施工，緊急將將現場施施工人員員集合。分兩隊隊。一隊隊疏通河河道加固固堤壩，另一隊隊調動機機械、物物資等。（2）、將挖機機調至河河道邊疏疏通河道道加固堤堤壩，編編織袋要要灌土用用于加高高堤壩，將水泵泵放入河河道內加加強抽水水。（3）、現場醫醫藥器具具到位，隨時用用于傷員員的臨時時搶救。（4）、如有較較重傷員員現場無無法醫治治，撥打打1200搶救電電話。3.2擋擋墻施工工地基處

24、理理根據設計計要求，擋墻基基礎地基基承載力力不小于于2000KPaa,地基基承載力力達不到到設計要要求的換換填砂礫礫碎石。砂礫碎石石采用裝裝載機裝裝運放至至槽底，人工配配合整平平，用小小型壓路路機或振振動夯在在鋪好的的墊層上上來回碾碾壓、振振實方法法施工。基礎施工工前每隔隔5m左右釘釘一只樣樣樁，以以控制基基礎面，基礎的的底層用用人工修修整槽底底，清除除淤泥碎碎土，并并經項目目監理工工程師驗驗收合格格后，方方可鋪筑筑砂礫碎碎石墊層層及擋墻墻身塊料料石施工工。砂礫碎石石墊層要要符合設設計結構構尺寸要要求。用小型壓壓路機或或振動夯夯在鋪好好的墊層層上來回回碾壓、振實，確保密密實度達達到設計計和施工

25、工規范的的要求。砂礫碎石石基礎換換填質量量標準:換填基基礎表面面應平整整順直；砂礫碎碎石墊層層應密實實、高程程準確，能支撐撐整個墻墻身體。3.2.1、明挖基坑坑施工工工藝流程程基坑開挖挖基坑支支護地基處處理基礎施施工墻身砌砌筑墻身附屬屬設備及及安裝基坑及及墻背回填填。3.2.2、基坑支支護（1）支支護形式式根據設計計要求及及墻身的不不同埋深深，土質質好且埋埋深淺的的采用放放坡開挖挖，不設設支撐，土質較較差且開開按深度度較深時時可采用用鋼板樁樁支護。（2）鋼鋼板樁支支護a、打鋼鋼板樁的的準備工工作施工前挖挖探管坑坑探測地地下管線線的埋設設情況，有管線線的地方方進行管管線遷移移或對管管線進行行實施

26、保保護后，進行場場地的平平整。采用挖掘掘機裝配配液壓振振錘的打打樁設備備，其具具有液壓壓夾壓裝裝置，能能與鋼板板樁自動動做剛性性聯結，既能打打樁又能能拔樁。振錘運運到工地地后檢查查其工作作、安全全性能是是否達到到要求。b、鋼板板樁打拔拔鋼板樁采采用挖掘掘機吊液液壓振錘錘施打，從施工工點一端端向另一一端，逐逐塊打設設至結束束。c、質量量控制點點在打樁過過程中，保證鋼鋼板樁垂垂直度。3.2.3、基坑開挖挖基坑開挖挖斷面形形式和安安全措施施根據當當地的土土壤物理理性質、埋深和和鋪設方方法，采采用直立立斷面和和梯形斷斷面。挖挖好的基基坑底應應平整，基坑邊不不坍塌，保證施施工的操操作安全全，并且且保證墻

27、墻體施工工后的中中心線、標高和和坡度均均能符合合設計要要求，并并能保證證墻體砌砌筑操作作、運送送材料工具具的方便便和安全全。基坑開挖挖擬采用用挖掘機機人工配配合開挖挖、個別別地段采采用人工工開挖，開挖時時應注意意下列事事項：（1）基基坑宜分分段開挖挖，按坡坡度由低低處向高高處進行行，人工工開挖其人員的的距離不不少于55m。（2）棄棄土堆坡坡腳距基基坑上沿沿不得小小于1.0m，棄土土堆高不不得超過過1.55m。（3）開開挖的基基坑，如如不能立立即進行行換填處處理，應應在溝底底預留0.150.3m的一層層暫不挖挖除,在在基礎時再再挖至設設計標高高。（4）基基坑底不不得超挖挖，如有有局部超超挖，應應

28、用相同同的土壤壤填補，并夯至至接近天天然密實實度，或或用砂、砂礫石石填補。（5）基基坑內禁禁止挖神神仙土。（6）為為防止水水浸基坑坑，每隔隔50100mm，應留留約1mm長的基坑坑不挖通，在基礎礎施工時時掏通。（7）不不得在基基坑內休休息。（8）探探、現場場地下水水位，降降低地下下水并保保持其在在施工全全過程中中低于基基坑底最最低點至至少0.5m。（9）人人工開挖挖基坑時應應留100cm余余土，機機械開挖挖時留出出1030ccm余土土，用人人工挖出出找平。3.2.4、基礎礎施工基礎設計計采用砂砂礫碎石石換填基礎礎，先在在基坑底底定出木木樁，標標出高差差，人工工鋪設砂砂礫碎石石墊層基基礎。3.2

29、.5、擋墻砌砌筑施工工3.2.5.11基坑開開挖基礎采用用挖掘機機開挖，人工修修整至設設計尺寸寸、標高高。開挖挖時應保保持良好好地排水水，挖至至基底承承載力達達不到規規范要求求時，應應及時處處理。3.2.5.22塊石砌砌筑砌石體采采用鋪漿漿法砌筑筑，砂漿漿稠度為為3050mmm,砂砂漿按實實驗室確確定的施施工配合合比計量量施工，采用機機械拌合合，不小小于23miin,一一般不應應采用人人工拌合合，局部部少量的的人工拌拌合料至至少干拌拌三道，再濕拌拌至色澤澤均勻方方可使用用，砌體體分層臥臥砌，上上下層錯錯縫，內內外搭砌砌，不得得采用外外面側石石塊，中中間填心心的砌筑筑方法。砌體的的灰縫厚厚度為2

30、20330mmm,砂漿漿應飽滿滿，石塊塊間較大大的空隙隙先填滿滿砂漿，后用碎碎塊或片片石嵌實實，不得得先擺碎碎石塊后后填砂漿漿或干填填碎石的的施工方方法，石石塊間不不應相互互接觸。沉降縫、泄水孔孔按設計計要求設設置，并并作到縫縫直、通通順。砌砌筑完成成后及時時覆蓋、灑水養養護，養養護期114天。3.2.5.33土工織織物鋪設設a、使用用的土工工織物，供貨廠廠家必須須通過檢檢測報告告的形式式提供下下列技術術數據：斷裂強強度、斷斷裂伸長長率、撕撕破強力力、抗滲滲壓力、滲透系系數、使使用溫度度范圍、抗凍性性等。b、土工工織物在在運輸、存放、鋪設過過程中采采取保護護措施，要防火火、防曬曬、防潮潮并防止

31、止機械損損傷，不不能刺破破、撕裂裂。c、鋪設設土工織織物前，必須清清除基槽槽中的頑頑石等雜雜物，保保證結合合面平整整，經驗驗收合格格后方可可鋪設。施工時時采取有有效措施施，嚴格格保護膜膜料不受受損壞，一旦損損壞必須須加以補補救。d、土工工織物鋪鋪設順序序是由下下游向上上游。要要有一定定寬松度度，以適適應基體體的變形形。e、土工工膜必須須先作復復試檢驗驗，經檢檢驗其各各項強度度指標符符合設計計后方可可使用;土工膜膜采用熱熱焊接，采用橫橫向搭接接，搭接接寬度不不小于115cmm，搭接接方向為為上游覆覆蓋下游游，焊接接前將其其攤開后后用強光光照射，檢查是是否有針針眼、裂裂紋破壞壞等，發發現破損損應及

32、時時修補，滿足設設計后方方可使用用;土工工膜鋪設設時，沿沿一定方方向鋪設設，要有有一定的的寬松度度，以適適應基體體的變形形，故下下料時要要考慮這這種因素素，以免免材料長長度不足足。3.2.5.4、 碎石墊墊層施工工a、鋪設設碎石墊墊層自堤堤身上部部往下修修整邊坡坡至設計計尺寸，使邊坡坡順直,曲線園園滑，將將碎石均均勻鋪設設在邊坡坡上，邊邊砌石邊邊鋪碎石石，防止止在塊石石運輸過過程中將將墊層破破壞。b、已鋪鋪設碎石石墊層的的工段及及時鋪筑筑上層堤堤料，同同時嚴禁禁人車通通行。3.2.5.5、 漿砌施工工a、塊石石砌體自自邊坡底底部向上上應成行行鋪砌，并砌成成大致水水平層次次，塊石石砌筑應應按一丁

33、丁一順或或二丁一一順砌筑筑，任何何層次石石塊應與與鄰層石石塊搭接接至少88cm，幫襯石石及角石石的豎縫縫應相互互錯開，平縫寬寬度不大大于3ccm，豎豎縫寬度度不大于于4cmm，塊石石應放置置穩固，相鄰塊塊石之間間縫隙用用小石塊塊塞滿，用錘將將小石塊塊砸實，確保塊塊石之間間緊密相相接。當擋墻砌砌至衡重重臺下約約1m處時時，留出出墻身片片石混凝凝土加強強體位置置，現澆澆片石混混凝土，待現澆澆片石混混凝土強強度達到到70%時再繼繼續接著著往上砌砌筑塊石石至設計計墻頂高高度。b、護坡坡外露面面的坡頂頂和側邊邊，選用用較整齊齊的石塊塊砌筑平平整。c、砌體體所有的的明縫均均用小片片石料填填塞緊密密，以使使

34、得沿石石塊的全全長有堅堅實的支支撐。3.3長長螺旋鉆鉆孔鋼筋筋混凝土土灌注樁樁施工3.3.1 施工準準備3.3.1.11 鋼鋼筋制作作及安放放 鋼筋籠籠采用現現場加工工制作，鋼筋連連接采用用搭接焊焊。使用用吊裝設設備吊裝裝入孔安安放。3.3.1.22 施施工工藝藝流程鉆孔灌注注樁施工工工藝流流程詳見見圖3.3.11.2鉆孔灌灌注樁施施工工藝藝流程圖圖。放線定位鉆機就位鉆進成孔壓灌混凝土插入鋼筋籠清理鉆具及土方混凝土制備鋼筋籠制作圖3.33.1.2 鉆孔灌灌注樁施施工工藝藝流程3.3.1.33 施施工準備備施工準備備工作即即是工程程開工的的條件，也是施施工中的的一向重重要內容容，開工工前必須須為

35、開工工創造條條件，開開工后必必須為作作業創造造條件，因此它它貫穿于于施工全全過程的的始終。本標段段工期緊緊湊，做做好充分分的前期期準備是是順利展展開施工工的前提提條件，因此需需要從以以下方面面做好施施工準備備工作。A、 現現場交接接準備進入現場場后，立立即會同同設計、業主、監理方方，著手手對現場場水電接接駁點、定位坐坐標、標標高等進進行交接接，做好好詳細書書面記錄錄及會簽簽。a、 對對現場的的平面控控制網點點進行交交接，并并根據需需要進行行導線點點加密，對工程程的軸線線、標高高與設計計要求是是否相符符進行復復驗，并并辦理相相應的手手續。b、 對現場場的排水水設施進進入踏勘勘、交接接。c、 向業

36、主主索取現現場地下下及周邊邊可能存存在的管管線設施施資料，同時編編制合理理可行的的保護加加固方案案上報業業主。d、 進進場后進進行場地地平整，對地下下障礙物物進行清清除。B、 施工人人員準備備在操作工工人的選選擇上，我單位位將本著著“擇優汰汰劣”的原則則，優先先遴選具具有同類類型工程程施工經經驗、技技術力量量雄厚、業績優優良的工工人，對對安全管管理人員員、特種種作業人人員、炊炊事人員員等均嚴嚴格要求求持證上上崗。項目管理理班子在在工程兩兩天內進進駐施工工現場，并立即即組織搭搭設臨建建，為開開工作好好前期準準備，為為后續人人員進入入現場創創造條件件。勞動力和和施工設設備在兩兩天內組組織到場場，保

37、證證物資供供應和人人員配備備保證工工程順利利展開。C、 施工技技術準備備a、熟悉悉和審查查施工圖圖紙：由由項目總總工程師師組織項項目部有有關技術術人員盡盡快熟悉悉圖紙，提出圖圖紙問題題及在施施工中所所要解決決的問題題和合理理化建議議等，進進行圖紙紙會審。b、修改改和完善善施工組組織設計計：按設設計圖紙紙要求，根據工工程特點點結合地地質構造造、現場場環境和和工程具具體情況況，進一一步修改改和完善善已編制制好的施施工組織織設計，確保工工程快速速、優質質、安全全地完成成。c、對于于重要分分部分項項或復雜雜工程，將另行行編制專專項施工工方案：本工程程中涉及及到的專專項施工工方案有有定位和和測量放放線施

38、工工方案、打樁專專項施工工方案、臨時用用電施工工方案，專項施施工方案案將通過過審核、審批程程序后方方可實施施。d、由項項目部預預算人員員根據施施工圖紙紙所確定定的工程程量、施施工組織織設計擬擬定的施施工方法法和進度度計劃，向材料料部門提提供詳細細的材料料計劃，并作好好勞動力力、材料料及機械械臺班需需用量分分析。e、進行行施工技技術交底底：工程程開工前前由項目目總工組組織施工工人員、質安人人員對班班組長進進行交底底，針對對施工的的關鍵部部位、施施工難點點、質量量和安全全要求、操作要要點及注注意事項項等進行行全面的的交底，各個班班組長接接受交底底后組織織操作工工人認真真學習，并要求求落實在在各個施

39、施工環節節之上。f、資料料準備：施工中中嚴格按按國家和和行業現現行工程程規范、技術規規程和質質量驗收收標準進進行施工工和檢查查，且遵遵照濟南南市質量量監督站站有關規規定，開開工前準準備好各各種資料料樣表，施工中中及時填填寫整理理，分冊冊保管，待工程程竣工后后裝訂成成冊。D、 施工機機械準備備根據工程程需要，現場同同時進場場JZBB90型型步履式式螺旋鉆鉆機3臺臺、鋼筋筋加工機機械2套套，電焊焊機4臺臺，挖掘掘機1臺臺、地泵泵3臺等等。對于上述述機械設設備,根根據需用用量在全全企業范范圍內進進行調配配。E、 物資材材料準備備本標段工工程所需需材料主主要有鋼鋼筋、混混凝土、外加劑劑等。施工中，提前

40、編編制材料料需用計計劃及采采購計劃劃，項目目經理部部材料員員負責組組織物資資進場并并負責做做好物資資進場的的驗收、入庫及及保管工工作；并并制定應應急措施施，對材材料可能能不能按按時到場場的情況況事先確確定應急急方案。材料進進場后由由項目經經理部材材料員會會同業主主、監理理組織驗驗收，并并單獨做做好物資資進場驗驗收記錄錄。F、 施工道道路包括場外外道路及及場區內內道路：場外道道路主指指材料、機械進進出場運運輸通道道；場區區內道路路指打樁樁過程中中機械行行走及場場內運輸輸便道。G、 現場臨臨設準備備項目管理理班子在在工程兩兩日內進進駐施工工現場，并立即即組織布布設臨時時用房，為開工工作好前前期準備

41、備、創造造條件。H、 施工用用水、電電準備1本工工程現場場用水主主要包括括生產用用水、生生活用水水、消防防用水。現場打打井供施施工用水水，進場場后根據據實際情情況，將將施工用用水線路路鋪設到到位。2 臨臨時水管管的鋪設設采用明明鋪的方方法，通通過道路路的位置置采用暗暗鋪，埋埋深7000mmm。現場場水源根根據給定定的位置置，采用用DN550鍍鋅鋅鋼管進進行敷設設，分別別接至施施工現場場，辦公公區等臨臨時用水水位置。3 根根據設計計規范，結合現現場實際際情況，施工用用水與臨臨時消防防給水采采用同一一供水管管道，總總給水管管采用DDN500焊接鋼鋼管，水水管明輔輔。4 臨臨時用電電電源，業主已已提

42、供至至現場。進場后后根據業業主提供供電源位位置，接接至加工工場地和和作業面面。線路路使用安安全電纜纜，實行行三級配配電。3.3.2 主要施施工方法法3.3.2.11 場場地平整整及障礙礙物清除除a、 場場地平整整施工前根根據場地地平面布布置用推推土機對對場地進進行必要要的鋪墊墊、平整整、碾壓壓，確保保地基有有足夠的的承載力力，滿足足樁機行行使需要要，地面面坡度小小于1%。b、 清障工工作的要要求因施工現現場為耕耕地的區區域，地地上和地地下基本本無影響響打樁的的設施，所以清清障工作作比較方方便快捷捷，要求求明確如如下：清障工作作必須環環繞樁位位進行，清除位位于樁位位區域地地表雜物物、地下下雜物等

43、等，整個個清障工工作宜一一次完成成。3.3. 2.2 施工測測量a、 施工測測量工作作內容依據甲方方提供的的平面大大地定位位測量控控制點，用全站站儀定出出軸線的的坐標定定位點，在構筑筑物外作作軸線的的控制樁樁，并設設紅色三三角旗保保護起來來，作為為今后軸軸線控制制的主要要依據；然后利利用該控控制軸線線作為場場地施工工測量定定位系統統的基礎礎。然后后再依次次定位出出其他測測量定位位軸線。整體軸線線定位本本著先整整體后局局部的原原則，依依據業主主提供的的設計院院藍圖和和實際測測出的紅紅線測繪繪成果報報告進行行放線。測量工工作均應應報請監監理和業業主確認認后方可可進入下下道工序序。根據施工工測量控控

44、制點，用全站站儀將軸軸線引側側到施工工部位，來指導導樁基測測量施工工。以上上工作均均報請監監理和業業主確認認后方可可進入下下道工序序。b、 施施工測量量儀器設設備c、 施工測測量人員員安排本工程安安排一個個測量工工程師，2個測測量人員員，分11班，為為233人。本工程采采用的測測量器具具詳見下下表序號機械設備備名稱型號規格格單位數量配備情況況1全站儀SET221100臺1測量組GPS臺1測量組2水準儀DSZ33臺2測量組3鋼卷尺50m把3測量組4鋼卷尺5m把10主要操作作人員d、 施施工測量量方法工程測量量的精確確是保證證施工成成果符合合設計意意圖，確確保工程程質量的的基本條條件，必必須高度度

45、重視，并予以以反復復復測核實實，以確確保全工工程的空空間幾何何位置在在嚴密控控制下進進行。首首先應根根據設計計和業主主提供的的坐標基基樁用全全站儀進進行復核核測量，并將復復測結果果報業主主和監理理，以便便確定這這些基樁樁的可靠靠性，如如需調正正應將調調正值書書面報監監理，并并獲得正正式批準準后方可可使用。在對業業主（設設計）提提供的坐坐標基樁樁復測的的基礎上上，加設設三角網網加密樁樁，這些些加設的的樁應設設在穩定定、可靠靠的位置置，確保保能在施施工的全全過程能能精確地地放測設設計提供供的全部部工程控控制坐標標點，并并對其進進行嚴密密的測定定，以確確定這些些加密樁樁的坐標標。對施工場場地及控控制

46、點進進行實地地踏勘，結合總總平面布布置圖，創建施施工測量量平面控控制網。要求達達到考慮慮通視條條件、穩穩固狀況況、攀登登方便等等各種因因素，在在現場每每30-50米米建立一一個控制制點；建建立互相相相關的的三角控控制網。放樣時時每點至至少有兩兩個控制制點作后后視，便便于投測測時進行行校驗。根據設計計理論中中心線要要素，用用普通測測量復測測這些中中心線和和控制樁樁相對位位置正確確與否。當用坐坐標測量量放設中中心線和和控制樁樁，并用用普通測測量復測測確認無無誤后，應對這這些控制制樁進行行必需的的保護（如放設設十字護護樁和用用砼保護護等），以確保保使用時時正確，并應將將這些控控制樁的的護樁全全部反應

47、應在控制制網上。e、 高程控控制測量量我們對業業主提供供的數個個水準點點標高認認真復核核，在進進行閉合合水準測測量時應應選定合合理的路路線將這這些永久久水準點點全部納納入閉合合水準測測量。在在確認所所有原有有永久水水準點標標高正確確無誤，并報業業主和監監理工程程師認可可后方可可使用。根據上述述永久性性水準點點，在沿沿線每隔隔50米米左右，引測一一個臨時時水準點點，每個個水準點點要經過過二個以以上永久久性水準準點的校校核確認認后方可可使用。為了防防止施工工期間因因受外界界影響使使樁位發發生變化化，應適適時對上上述樁位位進行復復核，使使用時應應利用二二個以上上的樁位位進行校校核。所有的控控制樁、水

48、準樁樁和其它它樁位均均應在設設置的樁樁上編號號，根據據樁的類類別分別別以本公公司特殊殊編號法法進行編編寫，防防止和其其他單位位需要布布置的樁樁混淆，發生差差錯。測測量樁應應予以詳詳細記錄錄，并說說明位置置、方向向、作用用、標高高或方位位等，以以便查勘勘。根據引入入施工現現場的水水準點標標高，進進行樁基基施工時時利用水水準點和和水準儀儀控制樁樁的標高高。f、 樁樁的平面面控制測測量 根據閉合合測量正正確無誤誤的臨時時水準點點和定位位點（應應予編號號并注明明標號），運用用全站儀儀、水準準儀對對對高程和和平面定定位進行行施工測測量，控控制樁的的高程和和位置。在施工工時應嚴嚴格保護護臨時水水準及定定位

49、點和和永久水水準及定定位點，并定期期巡視和和復核，確保正正確無誤誤。1 本本工程樁樁位的測測量放線線根據控控制軸線線木樁先先引測至至地面上上，然后后根據控控制軸線線測設樁樁的位置置，并用用木樁定定出樁的的位置。2 在在樁基礎礎施工過過程中，對軸線線控制樁樁每周月月復測一一次，以以防木樁樁位移，影響施施工測量量精度。3 每每一施工工段的軸軸線測設設完后，必須進進行自檢檢，自檢檢合格后后及時填填寫報驗驗單，并并附報驗驗內容的的測量成成果表報報監理驗驗收合格格后，方方能進行行下一步步施工。1)根據據提供的的規劃紅紅線與邊邊軸關系系定出施施工樁位位基準軸軸線，報報送監理理驗收，再根據據樁位控控制軸線線

50、，按設設計圖所所示尺寸寸逐一放放樁位，驗收合合格后方方可施工工。2)根據據水準點點高程引引測至施施工現場場內設置置臨時水水準點，并做好好固定記記號。3.3.2.3 泥渣存存放區螺旋鉆挖挖出的泥泥渣，需需要設置置專門的的存放區區，根據據項目部部、監理理、業主主指定位位置堆放放。3.3.2.4 鋼筋籠籠的制作作鋼筋籠的的制作場場地應選選擇在運運輸和就就位都比比較方便便的場所所，設置置在現場場內制作作加工。鋼筋進進場后應應按鋼筋筋的不同同型號、不同直直徑、不不同長度度分別進進行堆放放。a、 鋼筋骨骨架綁扎扎順序主筋調調直，在在調直平平臺上進進行； 骨架成成形，在在骨架成成形架上上安放架架立筋，按等間

51、間距將主主筋布置置好，用用電弧焊焊將主筋筋與架立立筋固定定； 將骨架架抬至外外箍筋滾滾動焊接接器上，按規定定的間距距纏繞箍箍筋，并并用電弧弧焊將箍箍筋與主主筋固定定。 b、 主筋接長長可采用對對焊、搭搭接焊、綁條焊焊，主筋筋對接在在同一截截面內的的鋼筋接接頭數不不得多于于主筋總總數的550，相鄰兩兩個接頭頭間的距距離不小小于主筋筋直徑的的35倍倍，且不不小于5500mmm，主主筋、箍箍筋焊接接長度單面面焊為110d，雙面焊焊為5dd。 c、 鋼筋籠籠保護層層為確保樁樁混凝土土保護層層厚度，應在主主筋外側側設鋼筋筋定位鋼鋼筋，對對于旋挖挖式鉆孔孔，同一一斷面上上定位器器3處，1220角布置置，沿

52、樁樁長的間間距為22m。d、 鋼筋籠籠的堆放放鋼筋籠堆堆放應考考慮安裝裝順序、鋼筋籠籠變形和和防止事事故等因因素，堆堆放不準準超過五五層。3.3.2.5 鉆鉆機就位位首先做好好場地的的平整及及壓實，使主機機左右支支板處于于同一水水平面上上，動力力頭施工工方向應應和支板方向向平行，切不可可垂直，開鉆前前調整好好機身前前后左右右的水平平。鉆機利用用自行走走移動系系統就位位，鉆頭頭與樁位位的對位位誤差要要小于22mm。3.3.2.6 施工操操作工藝藝A、施工工工藝（1）、施工前前利用經經緯儀和和尺子根根據樁位位圖放樁樁位，并并作好記記號。（2）、壓灌鉆鉆機就位位，保持持平整、穩固，在機架架或鉆桿桿上

53、設置置標尺，以便控控制和記記錄孔深深。下放放鉆桿，使鉆頭頭對準樁樁位點，調整鉆鉆桿垂直直度，然然后啟動動鉆機鉆鉆孔，達達到設計計深度后后空轉清清土，在在灌注前前不得提提鉆。（3）、成孔后后，鉆桿桿預提2200 mm左左右，然然后啟動動高壓泵泵灌注混混凝土，邊灌注注邊提鉆鉆桿，提提升速度度要與泵泵送速度度相適應應，確保保中心管管內有00.1 m3以以上的混混凝土，灌注時時根據泵泵送量及及時調整整提速，直至成成樁。現現場拌制制混凝土土時，中中間可停停止提鉆鉆等待攪攪拌機拌拌制混凝凝土，但但等待時時間應遠遠小于混混凝土的的初凝時時間。若若因意外外情況出出現等待待時間大大于初凝凝時間，則應重重新鉆孔孔

54、成樁。定樁位、復核鉆機就位鉆進至設計深度終孔驗收地泵安裝調試連接混凝土輸送泵管灌注混凝土清土提升鉆桿混凝土灌注至設計樁頂上0.5m起吊鋼筋籠、振動錘啟動振動錘、下插鋼筋籠鋼筋籠插至設計標高施工完成轉移鉆機施工下一條樁樁基檢測（4）、成樁后后立即反反插鋼筋筋籠，鋼鋼筋籠頂頂部套上上專用的的振動器器，調直直鋼筋籠籠，啟動動振動器器，對準準樁孔中中心，逐逐步將鋼鋼筋籠壓壓到設計計標高位位置。（5）、清理孔孔口，封封護樁頂頂。按施施工順序序放下一一個樁位位，移動動樁機進進行下一一根樁的的施工。B、常見見質量缺缺陷的原原因及控控制技術術（1）、導管堵堵塞由于混凝凝土配比比或塌落落度不符符合要求求、導管管

55、過于彎彎折或者者前后臺臺配合不不夠緊密密。控制制措施：a、保保證粗骨骨料的粒粒徑、混混凝土的的配比和和塌落度度符合要要求；bb、灌注注管路避避免過大大變徑和和彎折，每次拆拆卸導管管都必須須清洗干干凈；cc、加強強施工管管理，保保證前后后臺配合合緊密，及時發發現和解解決問題題。（2）、偏樁一般有樁樁平移偏偏差和垂垂直度超超標偏差差兩種。多由于于場地原原因，樁樁機對位位不仔細細，地層層原因使使鉆孔對對鉆桿跑跑偏等原原因造成成。控制制措施：a、施施工前清清除地下下障礙，平整壓壓實場地地以防鉆鉆機偏斜斜；b、放樁位位時認真真仔細，嚴格控控制誤差差；c、樁機的的水平度度和垂直直度在開開鉆前和和鉆進過過程

56、中注注意檢查查復核。（3）、斷樁，夾層由于提鉆鉆太快泵泵送砼跟跟不上提提鉆速度度或者是是相鄰樁樁太近串串孔造成成。控制制措施：a、保保持砼灌灌注的連連續性，可以采采取加大大砼泵量量，配備備儲料罐罐等措施施；b、嚴格控控制提速速，確保保中心鉆鉆桿內有有0.11 m33 以上上的混凝凝土，如如灌注過過程中因因意外原原因造成成灌注停停滯時間間大于混混凝土的的初凝時時間時，應重新新成孔灌灌樁。（4）、樁身砼砼強度不不足壓灌樁受受泵送混混凝土和和后插鋼鋼筋的技技術要求求，塌落落度一般般不小于于1822ccm，因因此要求求和易性性好。配配比中一一般加粉粉煤灰，這樣砼砼前期強強度低，加上粗粗骨料粒粒徑小，如

57、果不不注意對對用水量量的控制制仍容易易造成砼砼強度低低。控制制措施：a、優優化粗骨骨料級配配。大塌塌落度砼砼一般用用0.55-11.5 cm碎碎石，根根據樁徑徑和鋼筋筋長度及及地下水水情況可可以加入入部分22-44cm碎碎石，并并盡量不不要加大大砂率；b、合合理選擇擇外加劑劑。盡量量用早強強型減水水劑代替替普通泵泵送劑；c、粉粉煤灰的的選用要要經過配配比試驗驗以確定定摻量，粉煤灰灰至少應應選用III級灰灰。（5）、樁身砼砼收縮樁身回縮縮是普遍遍現象，一般通通過外加加劑和超超灌予以以解決，施工中中保證充充盈系數數1。控制措措施：aa、樁頂頂至少超超灌0.400.7mm，并防防止孔口口土混入入；b

58、、選擇減減水效果果好的減減水劑。 （6）、樁頭質質量問題題多為夾泥泥、氣泡泡、砼不不足、浮浮漿太厚厚等，一一般是由由于操作作控制不不當造成成。控制制措施：a、及及時清除除或外運運樁口出出土，防防止下籠籠時混入入砼中；b、保保持鉆桿桿頂端氣氣閥開啟啟自如，防止砼砼中積氣氣造成樁樁頂砼含含氣泡；c、樁樁頂浮漿漿多因孔孔內出水水或砼離離析造成成，應超超灌排除除浮漿后后才終孔孔成樁；d、按按規定要要求進行行振搗，并保證證振搗質質量。（7）、鋼筋籠籠下沉一般隨砼砼收縮而而出現，有時由由于樁頂頂鋼筋籠籠固定措措施不當當造成。控制措措施：aa、避免免砼收縮縮從而防防止籠子子下沉；b、籠籠頂必須須用鐵絲絲加支

59、架架固定，12小小時后才才可以拆拆除。（8）、鋼筋籠籠無法沉沉入多由于砼砼配合比比不好或或樁周土土對樁身身產生擠擠密作用用。控制制措施：a、改改善混凝凝土配合合比，保保證粗骨骨料的級級配和粒粒徑滿足足要求；b、選選擇合適適的外加加劑，并并保證砼砼灌注量量達到要要求；cc、吊放放鋼筋籠籠時保證證垂直和和對位準準確。（9）、鋼筋籠籠上浮由于相鄰鄰樁間距距太近在在施工時時砼串孔孔或樁周周土壤擠擠密作用用造成前前一支樁樁鋼筋籠籠上浮。控制措措施：aa、在相相鄰樁間間距太近近時進行行跳打，保證砼砼不串孔孔，只要要樁初凝凝后鋼筋筋籠一般般不會再再上浮；b、控控制好相相鄰樁的的施工時時間間隔隔。C、基樁樁檢

60、測土建開挖挖后，按按照設計計和規范范要求進進行樁基基低應變變檢測和和承載力力測試試試驗。我我們將積積極配合合樁基檢檢測單位位工作，并提供供相關資資料。檢檢測時間間、抽查查數量和和部位按按照規范范標準及及有關圖圖紙要求求進行。對指定定要做承承載力的的樁要提提前做好好樁頭加加固。D、鋼筋筋籠制作作、吊放放鋼筋籠的的主筋接接頭采用用雙面搭搭接焊，每一截截面上接接頭數量量不超過過50%，加強強箍筋與與主筋連連接全部部焊接，如果采采用獨立立式箍筋筋，箍筋筋要與主主筋焊接接，當采采用螺旋旋箍筋的的時候，可以采采用綁扎扎的形式式與主筋筋連接，但每間間隔2mm左右箍箍筋要與與主筋點點焊，防防止吊裝裝過程中中鋼