1、第一章工程概況第二章施工準備第三章施工工藝及方法第四章質量保證措施第五章安全文明施工及成品保護第六章服務承諾第一章工程概況本工程為神華黃驊港務公司 2018年土建維修工程-流機庫及物資管理辦公 樓外墻改造項目。流機庫及物資管理辦公樓外墻破損并滲水，根據業主要求進 行改造，外墻面層拆除重做，改為外掛鋁板外墻。維修設計：拆除原有外墻至基層墻體，重做保溫墻面，并外掛 800mmx1200mm色氟碳 噴涂鋁合金單板（局部尺寸可根據實際外墻尺寸調整），做法如下：a.基層墻體；b. 15厚1:3水泥砂漿找平層；c.墻體固定連接件及豎向龍骨d. 80厚TR10巖棉板，板兩表面及側面涂刷界面劑，配套膠粘劑粘貼

2、；e.抹第一道抹面膠漿6厚，壓入耐堿玻璃纖維網布；f.錨栓錨固抹面膠漿復合耐堿玻璃纖維網布層；g.抹第二道抹面膠漿6厚，壓入耐堿玻璃纖維網布h.薄抹第三道抹面膠漿；i.刮柔性耐水膩子；j.墻體固定連接件及龍骨；k.按照鋁板高度安裝配套掛件；l.厚度不小于2.5mm的灰色鋁板，接縫處填塞泡沫棒，并均勻打上耐候膠； 根據建筑設計防火規范GB50016-2014第6.7.9條規定，建筑外墻外保 溫系統與基層墻體、裝飾層之間的空腔，應在每層樓板處采用防火封堵材料封堵，節點參見下圖:層間防火封堵節點11同墻體連接件及龍骨需要依據當地氣候條件及荷載進行結構計算；板材及鋁 合金固定件由專業廠家配套提供，龍骨

3、采用鍍鋅構件，焊接處需補刷防銹漆：2遍底漆（環氧富鋅底漆，涂層厚度70區m）、2遍中間漆（環氧云鐵中間漆，涂層 厚度100-110 m）、2遍面漆的做法（聚氨酯面漆，涂層厚度70 m）,漆膜總厚 度應達到：240 m幕墻采用氟碳噴涂鋁單板，板厚不低于 2.5mm,氟碳噴涂進行表面處理時， 應符合鋁合金建筑型材GB5237.5-2016規定的質量要求，型材尺寸允許偏差 應滿足超高精級的要求，生產標準應符合鋁合金建筑型材GB5237.1-2017,鋁合金采用AL-Mg-Si系列合金，牌號采用6063。板與板之間填縫的耐候膠需要優先考慮耐候效果好的產品，防止密封不嚴 實導致的滲水情況；在打耐候膠之前

4、，應該將要使用耐候膠的部位進行清理干 凈，以免因為粉塵或者其他的雜物導致粘合不徹底，容易造成密封性不強；打 耐候膠要選擇室外溫度不高的時候，最好是下午或者陰天，并需要特殊的尺子 戴在膠槍上保證打膠厚度，以45度角的方向進行擠壓以更好的填充縫隙。流機庫及物資管理辦公樓室外機位處，原空調支架需根據外掛鋁板進行更 換，鋁板開洞后與支架支架進行密封處理，空調支架處做鋁合金裝飾性外罩，尺寸根據空調室外機尺寸選定，裝飾性外包參考下圖，具體顏色及樣式由業主定。第二章施工準備技術準備1、巖棉板外墻外保溫系統工程施工前應對施工作業人員進行實際操作培訓和技術、安全交底。2、大面積施工前，先做樣板墻，經檢驗合格后再

5、大面積施工。3、了解施工近期天氣狀況，做好冬、雨季施工防護準備。材料準備巖棉板1、本工程外墻外保溫用巖棉板厚度為80mm外保溫用巖棉板的物理性能應符合表2.2-1的規定表2.2-1巖棉板主要性能參數試驗項目性能指標（涂料飾面）密度，kg/m3160導熱系數,W/（m K）0 0.040垂苴于板間方向的抗拉強度，kPa10.0尺寸穩定性，%0.5質魚吸濕率，%98.0酸度系數1.8壓縮弓II度，kPa50吸水量，kg/m224h1.028d0.72、巖棉板尺寸偏差應符合表2.2-2的規定表3.2-2 巖棉板允許偏差試驗項目允許偏差厚度，mm0, +3長度，mm+ 10, -3寬度，mm+ 5,

6、-3直角偏離度，mm /m5平整度偏差，mm0.6 MPa（與水泥砂漿）耐水0.4 MPa拉伸粘結強度原強度10.0 KPa且破壞卸在巖棉板內（與巖棉板）耐水柔韌性 10.0且破壞面在巖棉板內耐水 10.0且破壞面在巖棉板內耐凍融柔韌性（抗壓強度/抗折強度）一 160g/m加強型2300g/m斷裂強力（經、緯向），普通型1250N/50mm加強型 2000N/50mm耐堿強力保留率（經、緯向）90%斷裂伸長率（經、緯向）0 5%涂塑量220g/m玻璃成分ZrO2 14. 50.8, TiO26.0 0. 5錨栓錨栓由螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分組成。金屬釘應采用不銹鋼或經 過表面防腐處理的

7、金屬制造，帶圓盤的塑料膨脹套管應采用聚醐胺、聚乙烯或聚 丙烯制成，制作塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。錨栓進入混凝土基層墻體的有效錨固深度不應小于25mm本工程填充墻5為煤研石空心磚，錨栓采用回擰打結錨栓，進入填充墻有效錨固深度不應小于50mm塑料圓盤直徑為100mm套管外徑8mm錨栓機械固定的主要技術性能指標應符合表3.2-6要求。表2.2-6錨栓機械固定的主要技術性能指標項目性能指標混凝土墻體蒸壓加氣混凝土砌塊墻體其他墻體單個錨栓抗拉拔承載力標準彳1, kN0.800.300.402.2.6托架巖棉托架采用50X50X4mmg鋅角鋼支托，支托采用6X 80mm彭脹螺栓固定在鋼筋混凝土

8、構件上，支托固定錨栓橫向間距為300mm柔性耐水膩子柔性耐水膩子為外墻涂料柔性耐水專用膩子，性能應符合表3.2-8要求。表3.2-8柔性耐水膩子技術性能指標項目性能指標容器中狀態攪拌后無結塊呈均勻狀態施工性刷涂無障礙干燥時間（表T ）, h0.6MPa凍融循環（5次）0.4MPa柔韌性直徑50mm無裂紋低溫貯存穩定性二次循環小艾質施工機具準備外保溫薄抹灰系統所用的施工機械有：手提式攪拌機、活動腳手架、手推車 等。主要工具：磅秤、鐵抹子、托灰板、鐵鏟、方口靠尺，鋁合金杠、膠皮水管、 水桶、錘子、鉗子、托線板、電鉆、壁紙刀、滾筒、棕刷、墨斗等。作業條件1、主體結構應驗收合格；2、應對基層墻面進行處

9、理，基層墻面應堅實、平整，表面清潔，無油污、浮 塵等影響粘結的附著物，采用相應的砂漿對基層墻體進行找平，找平層驗收合格 后方可施工保溫層；3、突出墻面的管道、設備等的預埋件或連接件應安裝完畢，并按外保溫系統 設計厚度預留出間隙；4、施工機具和安全防護用品已準備齊全；5、施工用吊籃或專用腳手架應搭設牢固，并驗收合格。第三章施工工藝及方法工藝流程8鋁單板飾面巖棉板外墻外保溫系統施工流程圖主要施工方法基層處理外墻采用15厚1:3防水砂漿分層抹平，抹灰層應平整，平整度不大于4mm/2m 無空鼓、開裂現象。彈控制線、掛基準線、設置系統變形縫、安裝支托1、首先彈出托架、系統變形縫的位置線，在建筑外墻陽角、

10、陰角及其它必 要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置彈水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整 度。2、托架的設置與安裝：本工程首層層高 4.8m,二至五層層高4.5m,六層以 上層高3.9m。根據現場實際情況，托架設置在每層的框架梁位置。托架采用6X80mmi彭脹螺栓固定，與基層墻體須連接牢固，能承受托架間距內保溫及裝飾層自 重，托架固定錨栓橫向間距為 300mm3、系統變形縫的設置：本工程水平系統變形縫結合托架設置，水平系統變 形縫每兩層設置一道，與樓面標高位置的托架在同一標高位置。遇墻面有轉折、 凹凸變化時可不設。變形縫寬 20mm縫內背襯為嵌填聚乙烯泡沫棒，并采用耐 候防水密封膠封縫防水，系統變

11、形縫構造做法見圖4.2-1。設置系統變形縫時，在墻面相應位置彈出系統變形縫及寬度線，標出巖棉板位置，并應視墻面洞口分 布情況進行巖棉板排版并在找平層上彈線。齦包耐堿網格花 耐堿潮格布聚本板條背襯耐候防水密封膠圖4.2-1 :水平系統變形縫構造4、在距散水上20mna置用墨線彈出控制水平線；在距散水上 600mmi置安 裝鍍鋅角鋼托架，托架以下部位采用70mm厚擠塑聚苯板 進行保溫處理。根部填充聚乙烯棒，并用防水耐候膠密封。勒腳保溫構造見圖4.2-21、基層墻體；2、找平層、粘接層；3、錨栓；4、巖棉板；5、抹面砂漿層；6、增強網；7、外飾面層；8、 擠塑聚苯板；9、增強網翻包；10、聚乙烯塑料

12、棒；11、密封膠；12、散水；13防腐托架及錨栓；14、密封 膠圖4.2-2 :勒腳保溫構造10膠粘劑、抹面膠漿的配制膠粘劑、抹面膠漿為單組份。使用時，應按照粉料：水 =1千克:0.250.3千 克的比例配置，要求先加水，后放粉料，然后用電動攪拌器攪拌均勻，達到工程 所需的粘稠度，不得產生氣泡，靜置三分鐘后方可使用，在二小時內用完，超過 可操作時間后嚴禁使用。預粘貼翻包網門窗洞口、女兒墻、結構變形縫、系統變形縫、檐口、勒腳等處的保溫層終端部位均應在粘貼巖棉板前，先行粘貼翻包用的窄幅160級耐堿網格布，其壓入巖棉板和翻包尺寸均不少于100mm1、根據不同所需翻包的尺寸裁取耐堿網格布條。2、需要做

13、翻包處理的部位基層上抹 23mm?的粘結砂漿。3、抹好的膠粘劑上鋪設耐堿網格布條，并用不銹鋼抹子均勻壓入膠粘劑內， 讓剩下部分網格布甩出并保持清潔，待保溫板粘貼后進行翻包。翻包耐堿網格布t 的堿網格布11圖3.2-3 :門窗口翻包示意圖=S1BS:1=涂抹膠粘劑1、在巖棉板上涂抹膠粘劑，面積為 100%抹完后先將巖棉板下端與基層粘 貼，然后自下而上均勻擠壓、滑動就位。粘貼時應輕柔，并隨時用靠尺檢查平整 度、垂直度。2、為了杜絕產生冷熱橋，巖棉板的側邊不得涂抹膠粘劑，沾到側邊的砂漿應立即刮除，做到無碰頭灰。粘貼巖棉板1、粘貼巖棉板前，應首先檢查巖棉板是否干燥，表面是否平整、清潔；潮 濕、表面不平

14、整、有污染的巖棉板不得使用。2、巖棉板應自下而上沿水平方向鋪貼，上下排之間應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不應小于200mm墻角巖棉板應交錯互鎖，并保證墻角垂直度；門窗洞 口巖棉板拼縫不得留在門窗洞口的四角處，應用整塊巖棉板切割成型，巖棉板接縫應離開洞口角部至少 200mm12圖4.2-4 :墻角處巖棉板排版圖圖4.2-5 :門窗洞口保溫板排列3、巖棉板抹完膠粘劑后，應先將巖棉板下端與找平層粘貼， 然后自下而上均勻擠壓、滑動就位。粘貼時應輕柔，并隨時用2m靠尺檢查平整度、垂直度。清除板邊溢出的膠粘劑，板的側邊不得有膠粘劑。相鄰巖棉板應緊密對接，不得留 縫，板間高差應不大于1.5mm4、局部不規則

15、處巖棉板可現場裁切， 切口與板面垂直。墻面邊角處的巖棉板最小尺寸不應小于300mm5、門窗側邊應采用20mmff無機玻化微珠進行保溫處理。如圖 4.2-6所示圖4.2-6 :門窗側邊保溫處理安裝第一批錨固件131、粘貼巖棉板24小時后開始安裝錨固件，本次每塊巖棉板安裝 3個。錨栓 進入混凝土基層墻體的有效錨固深度不應小于25mm（錨栓長度140mg本工程填充墻為煤研石空心磚，錨栓采用回擰打結錨栓，進入填充墻有效錨固深度不應 小于50mm（錨栓長度140mm。2、在基層邊緣部位的錨固件應加密固定，如轉角、洞口、屋頂等，錨固件 離邊緣距離應控制在100mm-150m，m而且這些部位適當增加錨固件數

16、量，使靠近 邊緣一排錨固件的間距控制在 300mmU內。圖4.2-7 :洞口、邊緣部位錨栓加固示意3、用手錘把錨固件的脹管打入預先鉆好的孔內，保證頂部圓盤與巖棉板齊 平。4、面積大于0.01m2的單塊巖棉板須用錨栓固定。5、為了使系統達到更好的防水保溫效果，在安裝完畢的錨栓上，覆蓋100X100mmt堿網格布并批涂抹面膠漿，要求將錨栓充分覆蓋。待膠漿完全干燥后， 再進行大面積的抹面膠漿批涂。7、錨固件數量：本工程錨栓設計60m以下為10個/m2, 60m以上為12個/m2, 排列方式如圖4.2-8 （巖棉尺寸以1200mme600mn*基準）。14oo oo oooo000o o oooo60

17、m以下60m以上圖3.2-8 :巖棉板錨栓分布圖打磨巖棉板不平整接縫處1、如果接縫處平整度偏差超過1.5mm則用粗砂紙打磨平整。2、抹面層施工前應清除巖棉板表面上任何殘留廢屑巖棉板翻包網格布1、凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬100mm厚1.52.0mm拌制好的抹 面膠漿。2、把預先甩出的翻包網格布沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內。3、門窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底部位沿45斜鋪300mnffi 400mm長的普通型耐堿型網格布條進行加強，并壓入抹面膠漿內，見圖 4.2-9。4居安體圖3.2-9 :門窗網格布增強構造4、壓入抹面砂漿的翻包網格布要求完全嵌入抹面膠漿內，不得裸露15抹面膠漿施工、

18、第二批錨固件安裝1、巖棉板粘貼1d2d后，可進行抗裂防護層施工。2、在巖棉板上抹第一道抹面膠漿，厚度 2mnr 3mm并趁濕壓入第一層加強 型耐堿網格布，加強型耐堿網格布應對接，對接點不得留在陰陽角處，且偏離陰 陽角距離不少于200mm靜停12h,待膠漿稍干硬至可觸碰時安裝第二批錨栓， 第二批錨栓數量為60m以下每塊巖棉板5個，60m以上每塊巖棉板6個。錨栓安 裝完成后進行第二道抹面膠漿施工， 厚度2mnr 3mm并趁濕壓入第二層普通型耐 堿網格布，普通型耐堿網格布應搭接，搭接寬度不小于100mm第二道抹面膠漿稍干進行第三道抹面膠漿施工，厚度 2mm- 3mm抹面膠漿總厚度為68mm抹 面膠漿

19、干燥后涂刷彈性底涂。4、耐堿網格布的鋪貼應平整、無褶皺，不得直接鋪設在巖棉板表面，不得 外露、干搭接。5、抹面膠漿施工完后，應檢查抗裂防護層的平整度、垂直度及陰陽角方正， 不符合要求的應使用抹面膠漿進行修補。細部處理1、勒腳在距散水上600mna置安裝鍍鋅角鋼支托，根部設置止水帶，寬度 不小于20mm內襯聚乙烯塑料棒，并采用防水耐候密封膠密封，見圖 4.2-2。2、穿墻管道、女兒墻等處的保溫系統收口應做好防水密封處理，女兒墻處 的保溫系統收口見圖4.2-10 ,女兒墻上口采用防水砂漿粉刷封閉。 穿墻管道宜采 用預埋套管，保溫板與穿墻管道之間采用防水密封膠進行處理，見圖4.2-11。16圖3.2

20、-10 :女兒墻用巖棉保溫層做壓頂構造翻包耐城網格布 耐城網格布預埋套管背襯聚乙烯塑料棒 i條背襯耐候防水密封股_h耐候防水密封膠圖3.2-11 :穿墻管道保溫構造BE4、在墻體陰陽角處，網格布應互包不小于100mm如圖4.2-12所示進行增強處理。17裁切玻纖網格布 作轉宿處理L包碼件或裁切破纖 網格布作包鉆處理圖3.2-12 :陰陽角網格布增強構造5 、在外墻陽角及門窗洞口陽角處應增設兩側帶耐堿網格布的塑料護角條, 如圖4.2-13所示。圖3.2-13 :陽角護角條增強處理示意圖鋁單板飾面層施工1、施工工藝流程：測量放線7校對施工圖一埋板施工-鋼框施工-調整一框架滿焊一防腐處理一隱蔽驗收一

21、板材檢驗一板材安裝-清洗-驗收一(拆除吊籃)。2、主要施工工藝說明：(1)彈線定位A、根據幕墻分格大樣圖和土建單位繪出的標高點，進出位線及軸線位置、采用 重錘、鋼絲線測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱分格及轉角 等基準線，并用經緯儀進行調整，復測；18B、幕墻分隔軸線的測量放線應與主體結構測量放線相配合，水平標高要逐層從 地面向上引，以免誤差累積，誤差大于規定的允許偏差時(包括垂直偏差值)應 征得甲方、監理、設計人員的同意后，適當調整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構 造需要；C測量應在風力不大于四級的情況下進行；(2)預埋件施工由于主體結構已完成，但幕墻與主體連接的預埋件未做，需要后

22、補埋件的制 作安裝。后置埋件應與土建主體結構梁相連接。如埋件位置無結構梁，需采用穿 心螺桿穿透墻體的做法，雙頭螺栓穿墻，室內墻面后置鐵板與螺栓焊接，螺桿距 混凝土邊緣n 250mm螺母應點焊防止松脫，點焊后做防腐處理。后埋件采用化學 鐘栓與主體結構相連接。(3)主龍骨安裝A、將主龍骨先與連接支座固連，然后再與先行已焊主體預埋件的鋼板支座連接， 并進行調整和固定，先點焊，后滿焊。豎向龍骨施工質量的好壞直接影響到鋁單 板的干掛質量，所以應嚴格控制豎向龍骨的安裝質量；B、安裝橫龍骨，橫龍骨安裝要嚴格控制水平度。因水平度直接影響鋁單板橫縫的質量，水平公差應控制在士 1項內，調整好后滿焊。(4)防腐處理

23、 鋼框焊接后，均涂防銹漆三遍，外露鋼材外表面作氟碳漆涂膜 處理。(5)隱蔽驗收A、檢查構件與主體結構的連接點的安裝;B、檢查鋼框之間的連接形式及焊接質量;19(6)鋁單板安裝施工A、鋁單板進場后應嚴格按規范要求檢驗并按產品編號分樓層擺放。B、鋁單板安裝前應用細鋼絲拉好控制線，保證安裝精度，單板安裝應符合下表 規定：鋁單板安裝質量允許偏差(mm允許偏差(mm檢查方法項 目幕墻垂直度幕墻高度不大于30米儀幕墻高度大于30米不大于60米豎向板材直線度橫向板材水平度不大于2000mm同高度相鄰兩根橫向構件高度差幕墻橫向水平度不大于3M的層高大于3M的層高分格框對角線差對角線長不大于2000mm對角線長

24、大于2000mm(7)耐候膠施注10激光經緯儀或經緯 152M 靠尺、塞尺25水平儀25鋼板尺、塞尺 25水平儀30 25 3m 鋼卷尺30鋁單板組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證鋁單板幕墻的氣密性和水 密性。注膠前應檢查所用膠的生產產家、 生產日期、合格證、有效期等，并做好記錄 施工前應對注膠區域進行清潔，應保證縫內無水、油漬、灰塵等雜物；清洗時 可用丙酮作清洗劑。20鋁單板的密封梢口底部應用聚乙烯發泡材料填塞。耐候硅酮密封膠的施工厚度應控制在 3.5mm與4.5mm之間，施工寬度不應小于 施工厚度的2倍，一般施工寬度為15MIM縫內注膠應密實，膠縫應飽滿、平直、光滑，不得有氣泡等缺陷。

25、(8)鋁單板表面清理鋁單板安裝完應檢查、修補清理一遍，拆架子時(拆除吊籃時)應注意成品保護。第四章質量保證措施技術措施1、原材料進場時附有完整的合格證明文件及材料型式檢驗報告，項目部自 檢合格后，報監理單位進行驗收，并按規定進行見證取樣送檢。2、巖棉板外墻外保溫系統工程的各道施工工序之間應進行交接檢驗，上道 工序施工合格后方可進行下道工序施工，并做好隱蔽工程驗收記錄和必要的圖像資料。對于檢驗中發現的問題，我們將采用“會診制度”與“獎懲制度”相結合的 方式徹底解決施工中出現的問題。3、巖棉板外墻外保溫系統工程采用的材料在施工過程中應采取防潮、防水、 防曬等保護措施。各種材料應分類堆放，不宜露天放

26、置。對露天放置的材料應用21 雨布覆蓋，巖棉板、膠粘劑、抹面膠漿等材料的堆放不應直接接觸地面，其儲存 期及堆放條件應符合產品使用說明書的規定。3、膠粘劑、抹而膠漿等材料質量應滿足規范標準的規定要求，并按照產品 使用說明書或材料供應商提供的配比單進行配制，計量準確，配制好的材料應在 規定的時間內用完。4、巖棉板外墻外保溫系統工程施工期間及完工后24h內，基層及面層施工環境溫度應不低于5C,夏季應避免陽光曝曬。在 5級以上大風和雨雪天氣不得 施工。巖棉板上墻后應及時進行抗裂防護層施工，抗裂防護層施工前，巖棉板嚴 禁受潮、雨淋。5、界面劑、粘接砂漿、抹面膠漿等材料質量應滿足規范標準的規定要求， 并按

27、照產品使用說明書或材料供應商提供的配比單進行配制，計量準確，配制好 的材料應在規定的時間內用完。6、巖棉板外墻外保溫系統工程施工前，應在現場采用相同建筑節能設計的 材料、構造做法和工藝制作樣板墻，經具備相應資質的檢測單位檢測合格，并由 有關各方驗收確認后方可進行大面積施工。工程質量管理體系建立一個強有力的質量保證組織機構，定期對出現的質量問題進行分析，掌 握工程質量動態。全面控制各分部分項工程質量，并嚴格執行相關的國家規范、 標準，按施工圖和設計要求進行施工。.建立由項目經理直接負責，技術負責人現場指導，質檢員現場監督，班組 自檢，互檢的質量保證體系。.施工人員的配置根據項目特點結合我公司的具

28、體情況，組建項目管理部，如下表。22計劃用于本工程的現場組織機構圖上述現場組織機構各主要崗位的職責項目經理：項目總負責。技術負責：對現場存在技術節點，細部施工措施及可能發生的技術難點進行指導與解決。施工員：負責具體施工管理、細化進度計劃、監督執行情況、檢查工程質量且直接管理各班組長并每日向項目經理匯報進度、執行資源配置需求等。質檢員：對項目現場各班組每日隨時自檢，在完成隱蔽工作面時通知業主及監理進行驗收并對整個工程質量標準與驗收負責。安全員：進行安全教育，落實安全政策，保證安全措施，負責安全檢查。資料員：負責外墻保溫資料的報驗。.制定項目各級管理人員，施工人員質量管理責任制，簽訂質量管理合同把

29、每個工序，每個部位的施工質量要求，控制目標，分解到每個管理人員和操作 人員。.建立全員質量意識，貫徹“誰管理，誰負責，誰施工，誰負責”的原則, 實行工程質量負責制制度。.制定項目質量管理獎懲條例，崗位職責與工資掛鉤。.按圖施工，做好技術交底，并履行簽字手續對施工難點先做好樣板，再 全面展開。.施工過程中嚴格按施工工藝和質量要求進行，每個分項工程完工后均進23 行驗收，不合格的堅決做到整改完善，并經復驗合格后可進行下道工序施工。.在施工過程中發現質量問題，應及時查找原因，對責任人進行教育處理， 并及時采取預防、糾正措施。.實行作業人員互檢，自檢，班組復檢，項目部抽查的原則。各項指標均 合格再報監

30、理驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄和必要的圖像資料。.堅持班前教育，班后總結，強化員工質量意識。.選用優質施工機具，減少施工誤差，提高施工質量。.杜絕不合格項進入下道工序。.做好隱蔽工程及中間驗收工作，組織質量驗收。第五章安全文明施工及成品保護、安全生產管理1、方針目標在施工中，始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產工作方針，認真執 行國務院、建設部等關于建筑施工企業安全生產管理的各項規定。強化安全生產 管理，通過組織落實、責任到人、定期檢查、認真整改，減少乃至杜絕事故的發 生。2、組織管理成立由我公司項目經理部項目經理為組長 ，項目專職安全員為副組長，技術 管理干部為組員的安全領導小組，組織領

31、導施工現場的安全生產管理工作。3、工作制度嚴格服從總包單位對施工現場的安全生產管理， 在施工中發現問題應及時向 總包單位匯報。建立并執行安全生產技術交底制度，要求各班組必須有書面安全24技術交底，安全技術交底必須具有針對性，并有交底人與被交底人簽字建立并執行安全生產檢查制度。由安全領導小組定期進行安全檢查。建立機械設備、臨電設施設置完成后的驗收制度。未經過驗收和驗收不合 格的嚴禁使用。4、行為控制進入施工現場的人員必須按規定戴安全帽，并系下頜帶。戴安全帽不系下頜 帶視同違章。5、勞務用工管理所有施工人員，必須接受建筑施工安全生產教育，經考試合格后方可上崗作 業，未經建筑施工安全生產教育或考試不

32、合格者，嚴禁上崗作業。安全注意事項.機械設備、吊籃必須由專人操作，經檢驗確認無安全隱患后方可使用， 且應符合其專項施工安全條例的規定。.操作人員必須遵守高空作業安全規定，系好安全帶，禁止往下掉東西。.切實做好現場管理，道路暢通，材料堆放要整齊平整，注意防火措施。.操作人員進場前，必須進行安全培訓，注意防火，現場不許吸煙、喝酒。.遵守施工現場制定的一切安全制度。進入施工現場，必須帶好安全帽， 服裝整齊，佩帶施工證，不準穿拖鞋。.完工的墻面、色帶、滴水梢、門窗口等處殘存砂漿，應及時清理干凈。.拆架子或升降吊籃應防止碰撞已完成的保溫墻體，其它工種作業時，不得 污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。.保溫層、

33、抗裂防護層、裝飾層在干燥前應防止水沖、撞擊、振動。25.高空作業扎好安全帶，并作好防護措施。施工前要細心的檢查高架木板是 否放穩，防止壓撓現象的發生。.高空作業人員必須按規定路線行走，禁止在沒有防護設施的情況下，沿 腳手架、支撐等處攀登或行走。.高空作業所需的料具、設備等，必須根據施工進度隨用隨運，禁止堆積。.高空作業的料具堆放平穩，工具應隨時放入工具袋內，嚴禁亂堆亂放， 在高處作業時嚴禁扔材料、工具、物體。.安全員應定時巡回檢查腳手架的安裝及使用情況，對存在安全隱患的情 況應及時停工處理，嚴禁不安全施工作業。14、使用的工具應放在穩妥的地方，防止掉落傷人。15、現場采用多回路供電系統，確保電源供應。臨時配電線路必須按規范架 設，架空線必須采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，也不得