1、為切實做好焦化廠干熄焦事故應急防備措施，使安全生產隱患或事故浮現時能及時判斷， 及時組織人員按對日勺日勺措施，以最快日勺速度排除險情，把事故控制在最小日勺范疇，結合干熄 焦系統及余熱鍋爐高溫高壓日勺特點，針對有也許發生日勺生產事故，特制定如下應急預案。各 崗位人員要切實掌握本應急處置操作規程，發現事故隱患苗頭應立即向上級領導反映，并及 時啟動應急處置規程，盡快排除故障，避免事故擴大化。干熄焦系統應急處置規程2、干熄焦應急解決崗位人員職責車間預警方案日勺執行發生上述突發事件時各崗位職責如下：1崗位檢查人員（發現事故人員）1. 1發現事故發生或隱患，立即切斷發生源，避免事態擴大，注意自身安全。1.

2、 2告知中控室、當班組長。1. 3如發生人身安全事故，立即組織就近人員進行急救。2組長、主控工、鍋爐工2. 1接到報告或發現事故發生，按照操作程序組織人員進行解決，并立即啟動應急方案， 同步向車間及廠部報告。2. 2及時記錄解決有關狀況。2. 3事故解決完畢后，組織有關崗位盡快恢復生產。2. 4組織有關人員分析發生因素，并寫出事故分析報告。3調度主任（工長）3. 1組織實行現場救濟。3. 2現場指揮操作。3. 3及時協調有關部門共同合伙。2.3.4 指揮恢復生產3、干熄焦系統應急解決基本原則應急解決總則1所有運營人員應熟悉自己日勺生產職責范疇及設備系統日勺構造。2運營人員如發現設備有異?，F象或

3、缺陷，要具體報告組長。3在值班時發生勺任何異常狀況應及時分析事故因素，找出對策以便獲得經驗教訓。4為了對勺分析事故因素，在事故發生后，將事故發生勺時間、地點及解決通過具體記 錄下來并向領導報告。5在發生事故時，值班人員有兩個任務：5. 1盡快解決事故，保證人生安全和設備安全。5. 2保證設備盡快恢復正常運營，不使事故擴大化。6當發生事故時嚴禁無關人員參與解決，無關人員退浮現場。7遇有下列狀況，應立即停止機組運營。7. 1鍋爐虧水、滿水。7. 2爐管爆破，不能保證安全運營時。7. 3所有水位計損壞。7. 4不名因素勺或不能不久消除勺超溫、超壓事故。3. 7. 5除氧器水位超低。3. 7. 6兩臺

4、鍋爐給水泵同步停止運營。3. 8在下列狀況下停爐需要領導批準。3. 8. 1水冷壁、省煤器、蒸發器或過熱器勺局部焊口處有明顯勺裂縫，漏汽、漏水時。3. 8. 2給水管道發生劇烈震動，檢查管道勺支架和固定部分與否良好，如發現 缺陷報告組長，找檢修人員迅速消除。3. 8. 3鍋爐給水管破裂，能維持正常水位時。3. 9注意事項：3. 9. 1有吸入空氣危險部位不要打開，如有必要打開時，與中央控制室操作人 員獲得聯系，確認無問題時逐漸打開。9. 2主控室操作人員在操作時不得離開操作臺。9. 3設備發生故障時要及時報告并解決，避免事故擴大化。4、干熄焦系統故障（事故）應急方案1干熄焦系統故障（事故）應急

5、方案1. 1紅焦溢出事故在提高機、裝入裝置向干熄爐裝入紅焦時，有時由于干熄爐預存段料位計日勺 故障、提高機以及裝入裝置限位日勺故障或者操作失誤等因素，紅焦會從干熄爐口 或者裝焦漏斗中溢出，導致裝入裝置不能正常運營。此時應立即停止干熄焦勺裝 焦操作，迅速組織人員進行解決。1. 1. 1紅焦溢出因素1. 1. 1. 1干熄爐預存段上上限料位故障。1. 1. 1. 2提高機或裝入裝置限位故障。1. 1. 1. 3裝焦時間過短。1. 1. 2紅焦溢出后勺解決：當紅焦從干熄爐溢出或從裝入裝置裝焦漏斗溢出后，會阻礙裝入裝置勺正常運營，裝入 裝置不能往關閉方向動作，此外從主控室裝入區監控畫面上可觀測到紅焦灑

6、落在裝入裝置周 邊。一旦發現紅焦溢出，操作人員應立即到現場確認，同步告知焦爐停止往此外一種焦罐裝 入紅焦，準備濕法熄焦，并根據現場焦炭溢出勺狀況迅速組織人員進行解決。在排焦溫度容 許勺狀況下，可合適增長排焦量，盡快減少干熄爐內焦炭勺料位，但是由于此時日勺操作是在 干熄爐蓋打開勺狀況下進行日勺，必須充足注意氣體循環系統各部位勺壓力和溫度日勺變化，采 用相應日勺調節措施。為避免溢出紅焦對裝入裝置及周邊勺設備導致損壞，應立即灑水冷卻， 并及時清理，保證在最短日勺時間內將干熄爐蓋關閉。在紅焦灑水冷卻及打掃焦炭過程中，要 組織得當，避免被紅焦及蒸汽燙傷。焦炭清理基本結束后，應立即對裝入裝置以及周邊儀器、

7、 油管、水管等設備全面檢查，對損壞部位組織搶修，使其恢復正常。組織機械、電氣儀表，操作人員對紅焦溢出因素全面分析，事故因素排除后，提高裝入系統手動運營34次，確認 系統動作正常，可恢復裝焦作業，手動裝入2罐紅焦后，確認一切正常后投入自動運營。1. 2循環氣體成分異常1. 2. 1可燃氣體H2、CO含量異常升高1. 2. 1. 1可燃氣體含量異常升高日勺因素1. 2. 1. 1. 1循環氣體系統負壓段浮現泄露，吸入空氣，導致CO含量升高。1. 2. 1. 1. 2裝入生焦。1. 2. 1. 1. 3干熄焦鍋爐爐管破損漏水或爐頂水封槽、爐頂旁通、緊急放散閥、 焦粉冷卻套管等漏水導致。4. 1. 2

8、. 1. 2應急解決：立即加大系統氮氣鼓入量，并啟動系統各部位臨時充氮點，逐漸減少排焦量和循 環風量，竭力控制住可燃氣體含量勺繼續上升，并嚴格控制好系統氧氣含量，避免爆 炸事故發生。同步，當班組長及巡檢工對整個干熄焦循環氣體系統檢查確認（二人以 上），并隨時與主控室保持聯系確認系統各部位壓力有無異常及氣體成分。如負壓段出 現泄露，立即堵漏做好臨時補救措施。如屬水冷部位漏水導致，當班組長可根據實際 狀況向上級領導報告后，中斷水冷系統。如鍋爐系統爐管爆破導致，立即向車間、廠 部領導報告，啟動應急預案，停爐解決。4. 1. 2. 2可燃氣體02含量異常升高4. 1. 2. 2. 1循環氣體02含量異

9、常升高勺因素4. 1. 2. 2. 1. 1循環氣體系統負壓段浮現泄露，吸入大量空氣。4. 1. 2. 2. 1. 2空氣鼓入量過多。4. 1. 2. 2. 1. 3預存段壓力波動很大或浮現大負壓，加大了負壓段泄露。4. 1. 2. 2. 1. 4氣體分析儀故障，取樣管堵。4. 1. 2. 2. 2應急解決：立即加大系統氮氣鼓入量，并啟動系統各部位臨時充氮點，逐漸減少排焦量和循環風量。并嚴格監視好可燃氣體成分，避免爆炸事故發生。同步，當班組長及巡檢工 對整個干熄焦循環氣體系統（人孔、膨脹節等部位）檢查確認（二人以上），查明氧氣 含量升高因素，并及時解決。檢查過程中隨時與主控室保持聯系確認系統各

10、部位壓力 有無異常及氣體成分。如負壓段浮現泄露，立即堵漏做好臨時補救措施。必要時，關 閉一次除塵、二次除塵放灰格式閥及插板閥，關閉空氣鼓入調節閥前手動閥。查明原 因并解決結束，待循環氣體氧氣含量在1%如下并且不再上升時逐漸恢復生產。1. 3循環氣體系統爆炸事故1. 3. 1爆炸產生因素4. 1. 3. 1. 1循環氣體O2含量和可燃氣體含量均較高，混合氣體達到爆炸極限，遇 高溫發生爆炸事故。4. 1. 3. 1. 2循環氣體中氧氣含量超標，粉塵異常燃燒發生爆炸事故。4. 1. 3. 1. 3鍋爐系統發生爆管事故，導致可燃氣體成分急劇上升，在停爐過程中，大量空氣漏入系統，發生爆炸事故（特別注意）。4. 1. 2. 2. 2應急解決：4. 1. 3. 1循環氣體系統發生爆炸后，立即向上級領導報告并確認有無人身傷害事故， 及時妥善解決。干熄焦生產按緊急停爐解決。4. 1. 3. 2現場檢查確認爆炸事故發生具體位置和損壞限度，確認爆炸部位是在循環 氣體系統正壓段還是負壓段，根據實際狀況，雖然啟動各部位充氮點，調節好充氮量， 規定將爆炸部位從系統中隔開（氮氣保護，避免空氣進入循環氣體系統）。4. 1. 3. 3加