1、 XX 住宅樓地下車庫支護樁工程施工設計解決方案編制依據建筑樁基技術規范(JGJ94-94 )建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002 ) 山東省工程建設標準建筑工程施工工藝規范 DBJ14-032-2004 山東省工程建設標準 建筑工程施工技術資料管理規程 DBJ14-023-2004建筑基坑支護技術規范(JGJ12099)；錨桿噴射混凝土支護技術規范(GB50086-2001 )；甲方提供的資料巖土工程勘察報告設計提供圖紙工程施工合同(11)公司質量手冊、質量體系程序文件工程概況 工程名稱：黨校水景花園地下車庫支護樁工程 工程地點：臨沂市黨校院內基坑開挖安全系數為 1.4

2、工程內容本工程支護采用回旋鉆鉆孔灌注樁及高壓旋噴樁相結合方式進行支護，回旋鉆鉆孔灌注樁設計樁徑為 600mm 和800mm，高壓旋噴樁樁徑為 1200mm。工程地質情況第 1 層雜填土，雜色，松散，稍濕，以碎石、混凝土、磚塊及少量粘性土為主，層厚 0.52.20m 。4.1.2 第 2 層粉砂，黃褐色，松散，濕，層厚 0.52.20m 。4.1.3 第 3 層粗砂，黃褐色，稍密 密實，濕 -飽和，層厚 3.05.20m第 4 層礫砂，黃褐色，稍密 密實，飽和，層厚 5.307.50m第 4-1 層粉質粘土透鏡體，黃褐色，可塑，層厚 0.500.60m 。4.1.5第5-1層全風化鐵質泥巖，紫紅

3、色，極軟巖，巖體基本等級V級。4.1.5.2第5-2層強風化鐵質泥巖，紫紅色，極軟巖，巖體基本等級V級。4.1.5.3第5-3層中風化鐵質泥巖，紫紅色，極軟巖，較完整巖體基本等級W級。4.1.6第6層中風化石灰巖，灰色，層狀結構，較硬巖，較完整巖體基本等級川級。施工現場簡況擬建工程場地位于 XX 路與 XX 路交匯處東南側， XX 市黨校內；本場地內施工 條件復雜，場地內有三棟在建樓房，屬于交叉施工，應根據具體施工情況做現場協 調。工程施工布署技術準備編制施工組織設計上報監理工程師審批。6.1.2 編制材料需要計劃。協助總包單位做好“三通一平”工作，保證鉆機作業要求并放定樁位基點基 線。做好各

4、級技術交底與各工種的培訓工作。測量放線并由甲乙雙方共同復測樁位基線，確定無誤后，進行樁位放線，并做好標記6.1.6根據場地條件，合理布置施工現場，確定施工順序。6.1.7材料試驗：會同甲方及監理工程師對施工用水泥進行現場采樣，取樣送業主指定的檢測單位進行材料試驗。6.1.8根據施工要求并根據施工現場的環境保護要求設置泥漿循環溝及沉淀池。6.1.9設備、材料進場，并復檢材料，安裝設備、機具。6.2材料準備6.2.1水泥：PO32.5普通硅酸鹽水泥，6.2.2回旋鉆鉆孔灌注樁混凝土樁采用 C25商品水下混凝土，且混凝土骨料宜采用碎石，含砂率為40 %45 % ,坍落度為18cm22cm ,樁身強度

5、為C25。6.3主要設備機具主要施工機具一覽表名稱規格型號功率(kW)單位數量功能鉆機G-150臺2灌注樁回旋鉆進成孔水泵2.2臺1用于噴射混凝土及降水。電纜150mm 2米150用于輸送電交流弧焊機30臺3制作錨桿焊接鋼筋使用鋼筋切割機JQ-3X2.2臺1使用鋼筋切割吊車QY-121臺1用于鋼筋籠吊裝及混凝土吊灌砼試模100 X100X100組6混凝土試塊制作導管300米30用于灌注混凝土經緯儀臺1測量軸線水準儀S3臺1測量標咼泥漿泵BW-150臺2供成孔泥漿正循環使用7 施工工藝7.1施工準備鉆機設備進場，二日內全部設備進入施工場地，提前進行電路架設、用水施 工，項目總工在施工前組織有關人

6、員認真研究設計圖紙及文件資料，并踏勘現場， 了解場區的各種情況，對施工中可能遇到的難題，預先提出解決的辦法。編寫施工組織設計，并嚴格按施工組織設計組織施工。施工放線：根據樁位平面布置圖及甲方提供的測量基準點，首先由甲方安排 總承包單位進行放線工作，放線結束后會同甲方、監理及設計人員共同驗線，確認 無誤并簽字認可后方可進入下一道工序。7.2回旋鉆鉆孔灌注樁施工工藝.1測量定位和護筒埋設工藝1、測量定位（1）測量定位采用電子經緯儀，高程采用 S3 型水準儀。（2）利用指定的軸線交點作控制點，采用極坐標法進行放樣，樁位方向距 離誤差v 5mm。（3）利用S3型水準儀來測定護筒標高，其誤差 5mm。2

7、、護筒埋設為了在鉆進中導正鉆具、控制樁位、隔離地表水滲漏、防止孔口坍塌、提 高孔內液柱壓力以穩定孔壁和固定鋼筋籠等，在孔口埋設鋼護筒。護筒采用 5mm 鋼板卷制而成，護筒直徑大于樁徑 100mm ，護筒平直，密封性好，其上 部開設一個溢漿孔；為防止鉆進施工中護筒外圈返漿造成坍孔和護筒脫落，護 筒埋入自然地面以下1.001.50m，進入原狀土 0.300.50m，護筒埋設位置 應準確，其中心與樁位中心允許偏差w 50mm，并應保證護筒的垂直度和水平 度。護筒上口高出地面 2030cm ，以防雜物落入孔內；為便于下放和起拔， 護筒上部對稱加焊鋼筋吊耳。7.22 鉆進成孔工藝此次鉆進成孔全部采用正循

8、環， 鉆機回旋鉆進成孔， 原土造漿護壁與優質粘 土造漿護壁相結合。鉆孔灌注樁施工工序流程如下：施工工藝流程圖安放導管二次清孔監理驗收水下灌注試塊制作水丨砼灌注提導管標養室養護V起拔護筒抗壓試驗1、成孔工藝成孔過程控制開鉆時應先在孔內灌注泥漿，不進尺，只空載轉動，使泥漿充分進入孔壁。泥漿比重等指標根據地質情況而定，一般控制在1.201.30左右。開孔時鉆機應輕壓慢轉，隨著深度增加而適當增加壓力和速度，在土質 松散層時應采用比較濃的泥漿護壁，且放慢鉆進速度和轉速，輕鉆慢近來控制 塌孔，盡量減小樁孔超徑。接換鉆桿。當鉆桿鉆至鉆機下端時，需要接換鉆桿。加鉆桿時，應將鉆頭提離孔底，待泥漿循環 2-3 分

9、鐘后，再加卸鉆桿。保持孔內水位并經常檢查泥漿比重。在鉆進過程中，始終保持孔內水位 高于地下水位或孔外水位1.0m1.5m。并控制鉆進，及時排渣、排漿，現場 采用泥漿泵排漿，多余泥漿應妥善處理。接換鉆桿或因其它原因短時停鉆再次開鉆時，應按開孔時處理。若因特 殊原因長時間停鉆時，應提出鉆頭。檢查鉆桿位置及垂直度：鉆進過程中須隨時用兩臺經緯儀檢查鉆桿位置 及垂直度，以確保成孔質量。鉆孔的安全要求 接換鉆桿或提升鉆頭應平穩，防止沖撞護筒和護壁，進出孔口時，嚴禁孔口附 近站人，防止發生鉆錐撞擊人身事故。因故停鉆時，孔口應加蓋保護，并嚴禁 鉆錐在孔內以防埋鉆。（2）樁孔質量檢測孔深：鉆孔前先用水準儀確定護

10、筒標高，并以此作為基點，按設計要求 確定孔深，以鉆具長度確定孔深，孔深偏差保證在 30cm 以內。鉆孔垂直度根據鉆頭中心在鉆孔內的實際位置與鉆孔設計中心的偏差計 算而得。（3）護壁與清渣護壁泥漿采用原土自然造漿與優質粘土造漿相結合，鉆進粉土層時，因原土 自然造漿較強，泥漿返出時，孔口部位適當加入清水，防止泥漿稠化，增加鉆進速 度；鉆進砂層時，泥漿相對密度應控制在 1.201.30 之間， 以便攜帶砂子，保證孔 壁穩定。第一次清孔：樁孔成孔后，應進行第一次清孔，清孔時應將鉆具提離孔底0.30.5m ，緩慢回轉，同時加大泵量，每隔 10min 停泵一次，將鉆具提高 35 米 來回串動幾次， 再開泵

11、清孔，確保第一次清孔后孔內無泥塊， 相對密度達 1.20 左右。第二次清孔： 鋼筋籠、 導管下好后，要用導管進行第二次清孔， 第二次清孔 時間不少于30min，測定孔底沉渣小于10 cm時，方可停止清孔。測定孔底沉渣， 應用測錘測試， 測繩讀數一定要準確， 用 35 孔必須校正一 次。清孔結束后，要盡快灌注混凝土，其間隔時間不能大于 30MIN。第二次清 孔注入漿相對密度為 1.10 左右，漏斗粘度 1722S ，第二次清孔后泥漿相對密度控 制在 1.15 左右不超過 1.20 。鉆進中應隨時測定泥漿性能，確保加入泥漿性能指標。操作時要掌握好鉆機 起重鋼絲繩與高壓管的松緊度，減少晃動。加鉆桿前

12、，應先將鉆具提離孔底，待泥 漿循環23min后再停泵加接鉆桿。（4）泥漿的維護與管理現場泥漿池體積每個 2m 3 左右，確保每天造孔鉆進的需要。 泥漿池實行專人管 理、負責。對泥漿循環和沉淀池的渣土，用撈砂篩打撈，提高泥漿的重復利用率， 降低對周圍環境的不良影響。處理后的渣土經翻曬后在上部施工時可作為土方回填 加以利用。3 鋼筋籠的制作與吊放工藝1 、鋼筋籠按設計圖紙制作，加強筋與主筋點焊牢固，制作鋼筋籠時在同一截 面上焊接接頭根數不得多于主筋總根數的 50% 。制作允許偏差符合下表的規定。鋼筋籠制作允許偏差項次項目允許偏差(mm )1主筋間距102螺旋箍筋螺距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度

13、502、發現彎曲、變形鋼筋要作調直處理，鋼筋頭部彎曲要校直。制作鋼筋籠時應用控制工具標定主筋間距，以便在孔口搭接時保持鋼筋籠垂直度。為防止提升導 管時帶動鋼筋籠，嚴禁彎曲或變形的鋼筋籠下入孔內。3、鋼筋籠在運輸吊放過程中嚴禁高起猛落，以防彎曲、扭曲變形。4、每個鋼筋籠應有4組圓形砂漿護壁環，直徑10cm，每組三只，以保證混 凝土保護層均勻。5、鋼筋籠吊放采用環狀吊筋，一端固定在鋼筋籠上，一端固定在護筒上。 根據使用的鋼筋不同，焊條應根據選用 J506進行母材焊接。6、鋼筋籠入孔時，應對準孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁。下籠過程中如遇阻， 不得強行下入，應查明原因處理后繼續下籠。7、鋼筋籠吊筋固定在

14、護筒上，以使鋼筋籠定位，避免灌注樁芯混凝土時鋼筋 籠上浮。. 4混凝土的灌注工藝1、混凝土水下灌注(1 )灌注采用300mm導管，下至距孔底0.50m處，導管接頭連接處須加 密封圈并上緊絲扣。導管隔水采用翻板。初灌量要保證導管在混凝土中埋深 0.80m以上。（4）灌注過程中提升導管時，由質檢員測量混凝土的液面高度并做好記錄，嚴禁將導管提離混凝土面，導管深度控制在26m，不得小于2m。（5）混凝土進入施工現場以后，應測試坍落度，確保坍落度符合要求，按規范要求制作試塊，試塊規格為 150mm xi50mm xi50mm 或100mm xiOOmm x 100mm ，28d 后送實驗室測試，試塊脫模

15、后及時放進現場砌置的水池內養護。（6）灌注接近樁頂標高時，應嚴格控制計算最后一次灌注混凝土量，使灌注 樁頂標高比設計標高高 0.50m 左右。（7） 混凝土灌注過程中應防止鋼筋籠上浮，導管埋深宜保持 3m 左右，繼續 灌注混凝土時應適當放慢灌注速度，當導管埋深接近 6m 時可適當提升導管，提升 時要平穩避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠。（8）灌注結束后，及時清理現場，保持場地清潔、有序。8 工程質量要求回旋鉆鉆孔灌注樁技術標準工程質量標準（1 ）原材料和混凝土強度保證符合設計要求和建筑樁基技術規范（JGJ94-94 ）的規定。（2 ）成孔深度符合設計要求，孔底沉渣厚度w 100mm 。（ 3）實際

16、灌注的混凝土量不少于計算體積。允許偏差項目（ 1 ）樁孔垂直度允許偏差： 1% 。（ 2）樁徑允許偏差： -50mm （是指個別斷面）。（ 3）鋼筋籠制作允許偏差：符合表 2 的規定。（4）混凝土施工混凝土強度等級大于設計強度等級；混凝土坍落度1822cm ;主筋保護層厚度： 50mm ； 所使用的材料必須具有質量保證書、備案證及檢驗合格報告。成樁樁身質量連 續完整，無斷樁、縮徑、夾泥現象，灌注混凝土密實度好，樁頭混凝土無疏松現象。9 施工進度計劃該工程施工時 24 小時連續作業，擬開動 2 臺鉆機，配備 4 組施工人員，完成 該項任務約需要 天的時間。10.1 工期保證措施強化項目管理，推行

17、項目法施工，實行項目經理負責制，做到全面計劃，統 一組織、協調勞動力、物資、設備的調配。認真做好施工前的準備工作，及時組織人員、材料、機具進場，搞好各項臨 建設施，保證工程順利進行。合理布置施工現場，使各環節互不影響。加強生產調度，合理組織施工，搞 好各工種、各工序之間的銜接，避免窩工、怠工現象，提高工作效率。使用性能良好的設備、機具，加快施工進度。同時加強施工設備的管理，保 證設備運轉良好，充分發揮其性能，確保施工正常進行。協調好各種外部關系，特別要密切搞好與業主、監理公司的關系，在工作中 互相理解、互相支持，為本工程按期優質完成共同努力。為了保證工程進度，我公司將選派施工經驗豐富的專業技術

18、人員參加本工程 的施工，并根據工程需要，隨時調整施工人數。10.1.7根據工程進度計劃統籌管理，組織有序施工，施工過程中認真統計各工序所 消耗時間，找出制約成樁速度的“瓶頸”，采取措施及時處理，確保成樁速度。10.1.8根據合同工期要求，編制進度計劃網絡圖，在施工過程中，嚴格按網絡圖施 工，并對執行效果進行檢查評估，預測趨勢，跟蹤調整，糾正偏差，以保證工程項 目按目標實施完成。10.1.9運用經濟杠桿，落實經濟責任制，獎優罰劣，獎快罰慢，在保證施工質量和 生產安全的前提下，加快施工速度。10.1.10施工全過程按總公司質量保證體系，加強施工質量預控和過程控制，做好 成品、半成品的保護，杜絕或減

19、少不必要的返工，以保證工期。10.1.11合理安排現場施工人員的食宿，創建一個良好、文明整潔的施工生活氛圍， 搞好后勤供應服務，確保施工人員以旺盛的精力投入施工生產。根據工程進展情況，需要時及時增派施工設備。施工組織體系該工程施工實行項目法施工管理，以安全、優質、高效為目標，建立以項目經 理為首的管理體系（見施工組織管理體系框圖），集中領導，統一指揮，明確責任, 與經濟掛鉤，確保工程質量及施工工期。 圖 2 、施工組織管理體系框圖現場施工管理及勞動力配備現場負責人 1 名技術負責 1 名施工員 1 名質檢員 1 名安全員 1 名材料員 1 名機長 2 名樁機駕駛 2 名指揮 2 名樁工 24

20、名機修、電工 1 名后勤 3 名管理人員崗位職責現場負責人全面負責管理工程的施工運行，確保項目建設建設。決定項目資源配置，評審合格材料供應商，審核其資質并簽訂采購合同。制定本工程的質量、安全生產目標，并采取一定的組織、管理措施，確保目 標的實現制定本工程的目標成本計劃，有效控制工程成本，靈活運轉項目資金。做好項目管理人員的人事管理工作。負責項目的行政決策、日常管理及內部管理。技術員 （包括測量員、施工員、質檢員、取樣員等）具體負責工程項目的技術管理工作，完成現場的驗收、檢查工作。在項目工程師領導下，負責編制施工方案，并確定施工方案是否符合本工程 實際需要。負責解決施工現場出現的技術問題，與設計

21、、監理、總包協商解決有關技術 問題。編制項目進度計劃，確保進度計劃科學合理。13.2.5 根據 ISO9002 質量認證體系要求、國家及地方規范要求和合同要求，按照 設計圖紙，實施施工全過程的質量控制和檢查、監督工作。負責對分項產品的檢驗工作，獨立行使施工過程中的質量監督權力。負責各種質量記錄資料的填制、收集、立卷工作。完成與本工程有關的計算、實驗工作。13.3 安全員負責項目的安全生產、文明施工和標準化管理工作。負責現場的安全檢查工作，對安全隱患及時查處、處理。對安全違章行為進行整改、處罰。負責施工現場的安全保衛工作。負責安全資料的填制，每日填寫安全日記。質量目標及保證措施質量目標成樁質量、

22、承載力滿足設計要求及施工規范規定，達到阻水要求。14.2 質量保證措施我公司將推行全面質量管理方法，貫徹執行水利水電工程施工質量評定規程（試行）（SL176-1996 ）、水利水電基本建設工程單位質量等級評定標準及水 利水電工程高壓噴射灌漿技術規范 （ DL/T-5200-2004 ）。建立和健全本項目的施工 質量保證體系，長螺旋干成孔泵壓混凝土灌注樁施工技術與質量控制 J。14.2.2 質量檢測：（ 1 ）回旋鉆鉆孔灌注樁質量檢測A、混凝土質量檢測：嚴格按配合比進行攪拌，對攪拌出的混凝土要經常檢查 坍落度,發現異常及時調整。每棵樁應留兩組混凝土試塊 ,28 d 養護期滿后做抗壓強 度試驗 ,

23、留作檔案資料。B、成樁質量檢測：根據甲方及監理要求抽檢部分樁進行超聲波動測 ，以檢驗樁 身的完整性。C、單樁承載力檢驗：在工程中根據甲方監理要求樁做靜載試驗，以檢驗單樁承載力（ 2）高壓旋噴質量檢測A、利用高精度水平尺找平鉆機，并在鉆孔中時刻測量。B、利用青島產100Z型泥漿比重稱測量水泥漿及泥漿比重，保證施工質量。C、高壓水泵、空氣壓縮機等設備均配有專用壓力表來檢測。3）基坑支護質量檢測混凝土質量檢測：嚴格按配合比進行攪拌 ,對攪拌出的混凝土要經常檢查坍落度 發現異常及時調整。每個班組應留一組混凝土試塊 ,28 d 養護期滿后做抗壓強度試 驗,留作檔案資料。建立以公司總經理為首的質量保證體系

24、， 公司全質辦負責對工程進行定期檢 查，控制宏觀質量狀況，項目經理是工程質量總負責人，項目責任工程師協助項目 經理抓好質量管理，質檢員對工程的質量狀況進行巡回跟蹤檢查，負責指導和督促 操作工人進行自檢、互檢、交接檢，從而形成專管成線，群管成網，人人都有質量 責任和質量目標，形成嚴格而又科學的質量保證體系，上下通力合作，確保質量目 標的實現。成立質檢科，負責具體質量管理工作貫徹和執行工程質量管理制度和技 術檢驗制度進行項目經理部級的質量檢查驗收，各項檢查工作必須經質檢科檢查驗 收合格后方能提交監理工程師審批，在施工在全面貫徹“百年大計，質量第一”的 方針，增強每位施工人員的質量意識。三檢制：嚴格

25、執行“三檢制“，實行生產班組自檢、項目部專職質檢、 復檢、公司駐項目部專職質檢員終檢，層層把關，做到質量不達標準不交驗收，上 道工序未經驗收不得進行下一步工序的施工。嚴把材料關：工程質量的優劣，原材料的質量是關鍵，為確保整個工程 質量達到優良，在保證材料合格率方面應嚴格把關。認真做好原始記錄及資料整理工作，做到資料齊全、準確、工整。工程 完成后由質檢科整理并與竣工資料一起移交業主。對質量事故應及時上報監理工程 師，不合格工程堅決反工，不留隱患。強化質量意識， 認真落實質量責任， 使大家從企業生存和發展的高度充 分認識質量工作的重要性，從而產生責任感、緊迫感，自覺從本職工作做起，形成一個人人為企

26、業、全員管質量、質量爭上游的大好局面，推動質量管理和工程質量 不斷提高。同時層層簽訂質量責任書，明確質量責任，按規定獎懲，同各級工作人 員的收入掛鉤，使質量目標的實現落實到每一個人。按我公司質量管理文件和質量保證手冊編寫本工程質量計劃， 項目經理 和項目責任工程師召集會議，對項目的技術、質量、安全等方面進行交底，指出施 工中可能出現的問題并提出預防措施，制定詳細的創優計劃，制定質量控制要點并 嚴格按照執行，使分部分項工程質量有目標，有標準，把質量目標的實現建立在科 學可靠的基礎之上。強化技術質量工作，嚴格按規范 、規程、標準組織施工和驗 收。做到施工按規范，操作按規程，質量達標準，層層把關，一

27、抓到底。質檢人員 和項目工程師必須嚴格執行公司各項技術管理制度，項目經理經常檢查落實情況， 嚴格進行圖紙會審， 認真編寫施工方案， 做到先進合理、 切實可行，搞好技術復核， 做好隱蔽工程驗收和記錄，認真進行工程質量驗收和評定，按規定整理技術資料。工人操作前以文字形式進行技術交底， 質檢人員加大對工人操作過程 的巡回檢查， 及時糾正發生的問題， 分部分項工程完成后必須進行驗收并做好記錄， 上道工序不合格不進行下道工序施工。強化生產工人的質量責任心，工人進場后立即組織學習，明確質量目 標，明確質量責任，學習有關質量管理規定，進行職業道德教育，使“百年大計， 質量第一”的觀念扎根于心中。每個操作人員

28、都要做到監督上工序，保證本工序， 服務下工序，人人抓質量，從而使創優良的質量目標建立在可靠的基礎之上，從根 本上得到保證。嚴格執行質量檢查制度，項目經理每天組織巡查，每周組織一次系統檢查，各質量負責人對質量預控點實行走動管理，隨時檢查。工人的操作質量由專 職質檢員檢查評定，工序和分部分項工程的質量由專職質檢員檢查評定后報監理驗收評定，不經驗收不得進入下一道工序施工。對發現的問題必須查明原因，追究責任，不姑息遷就，不惜一切代價，一查到底，堅決改正，并跟蹤檢查整改措施的落實情況。項目經理負責記錄施工日志，對施工過程中每日的工作進度、內容、設計 變更、重大事項、及異常情況等，均應記錄清楚。突出重點抓

29、好階段性施工質量，在全面抓好施工質量的同時，針對不 同階段的工程特點， 有針對性的加大管理措施。 根據工程施工組織設計及相應規范， 對影響工藝特征的參數進行連續的過程監視和控制， 填寫相關表格， 并有簽名標實， 妥善保存。強化質量社會監督意識， 虛心接受業主、 監理和政府質檢部門以及社 會的監督指導。建立信息反饋系統，定期征求業主、監理和質檢部門的意見，并及 時整改。砼工程冬施期除按照常溫的施工要求檢查外， 還應檢查外加劑的質量 和摻量；水和骨料加熱溫度；砼出機入模及養護期間的溫度；砼表面溫度降至0 c的溫度。設專人負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結構各部位的砼的澆筑時間，遇大風天氣要加強檢查，

30、發現異常及時采取有效措施。嚴格控制砼拆除保溫和時間。砂漿、砼內外加劑的摻量有試驗確定，其使用、配置及摻加均設專人負責，并認真做好紀錄，嚴格按計量要求摻入，保證砂漿、砼在硬化初期不受凍。在整個施工過程中，接受監理工程師對工程一切部位施工質量監督檢查，包括查閱施工原始記錄、復核測量成果及現場放樣，并向監理工程師提供所有 的試驗報告、質量自檢月報，主動配合建設單位和當地質檢部門督促和指導工作， 并接受省市有關部門、質量監督站監督。對連續作業的工作，實行交接班制度，并做好交接班記錄。制定切實可行的質量獎罰制度，并按各項工程驗收情況，每月考核兌 現，責任到人，獎罰分明。14.3 質量保修及回訪服務工程施

31、工過程中， 我公司按照一切為用戶著想， 向業主、 監理單位、設計單位、 樁基檢測等單位提供優質服務。在工程竣工驗收后，我公司實行工程質量回訪制度，對業主進行回訪，認真聽 取業主意見，解決相關問題。安全文明施工目標及保證措施15.1 安全文明施工目標 按照建筑工程施工安全檢查標準及創“市級安全文明施工工地” 。15.2 安全生產保證措施建立安全生產文明施工保證體系， 公司安全科全面監督指導， 并進行經常性 的監督檢查，以項目經理為首抓好項目的安全生產文明施工，設專職安全員進行巡 回檢查，突出重點部位的防范，各專業工程師負責本專業安全生產文明施工，班組 安全員指導檢查本班組安全文明施工，全體職工自

32、覺遵守有關規定，將安全生產文 明施工措施條條落實到個人，并同經濟利益掛鉤。加強安全生產文明施工教育， 職工上崗前要學習安全操作規程及文明施工的 管理規定，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，自覺遵守各項規章制度。嚴 格作息時間，避免工人過度疲勞引發安全事故。做好現場宣傳工作， 現場懸掛安全標志牌和安全文明施工措施， 危險地帶及 夜間施工設警示牌、警示燈，交叉作業實行監護。針對分部分項工程的特點， 制定有針對性的安全技術措施或專門的安全文明 施工方案，層層做好安全技術交底。加強各類機械設備的“管、用、修、養” ，定人、定機、定責管理，禁止機 械設備帶病工作， 防止意外事故發生。 現場各種機械設

33、備有專人操作并嚴格執行安 全操作規程，機械設備操作運行人員電工、焊工、起重工現場指揮人員等，必須持 證上崗。持證上崗，杜絕違章指揮。加強用電管理，嚴格執行“三相五線制”和“一機一閘一保護” ，配電箱全 部采用標準規格，熔絲搭配合理，人走上鎖，進出電纜整齊有序。機電設備設專人 管理，嚴禁非電工私拉、亂扯亂動機電設備，按規定設避雷裝置。對工作面進行嚴格驗收，施工用電設備安裝完畢按規定經驗收合格方可使 用，并進行經常性跟蹤檢查，及時消除隱患。15.2.8 進入現場必須戴安全帽。16.2.9 突出抓好階段性的安全重點。 在全面抓好安全生產的同時， 應針對不同階段 工程特點重點防范。15.2.10 加強檢查突出重點部位的防范，發現隱患定人定措施立即整改，并監督執 行，做好記錄，不符合安全生產規定決不允許施工，對整改不力的進行停產整頓及 經濟處罰。15.3 環境保護方案及措施 在工程施工過程中，嚴格遵守國家和地方政府下