二級(jí)市政實(shí)務(wù)橋梁精講講義_第1頁
二級(jí)市政實(shí)務(wù)橋梁精講講義_第2頁
二級(jí)市政實(shí)務(wù)橋梁精講講義_第3頁
二級(jí)市政實(shí)務(wù)橋梁精講講義_第4頁
二級(jí)市政實(shí)務(wù)橋梁精講講義_第5頁
已閱讀5頁,還剩101頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、二級(jí)市政實(shí)務(wù)橋梁精講講義一、橋梁基本組成與常用術(shù)語(一) 橋梁的定義橋梁是道路路線遇到江河湖泊、山谷深溝以及其他線路(鐵路或公路) 等障礙時(shí),為了保持道路的連續(xù)性而專門建造的人工構(gòu)造物。橋梁既要保證橋上的交通運(yùn)行,也要保證橋下水流的宣泄、船只的通航或車輛的通行。(二) 橋梁的基本組成五大部分包括:橋跨結(jié)構(gòu)(上部結(jié)構(gòu))、支座系統(tǒng)、橋墩、橋臺(tái)、墩臺(tái)基礎(chǔ)(三) 相關(guān)常用術(shù)語 (1)凈跨徑:相鄰兩個(gè)橋墩(或橋臺(tái))之間的凈距。對于拱式橋是每孔拱跨兩個(gè)拱腳截面最低點(diǎn)之間的水平距離。 (2)總跨徑:多孔橋梁中各孔凈跨徑的總和,也稱橋梁孔徑。 (3)計(jì)算跨徑:對于具有支座的橋梁,是指橋跨結(jié)構(gòu)相鄰兩個(gè)支座中心之

2、間的距離;對于拱式橋,是指兩相鄰拱腳截面形心點(diǎn)之間的水平距離,即拱軸線兩端點(diǎn)之間的水平距離。 (5)橋梁全長:是橋梁兩端兩個(gè)橋臺(tái)的側(cè)墻或八字墻后端點(diǎn)之間的距離,簡稱橋長。 (6)橋梁高度:指橋面與低水位之間的高差,或指橋面與橋下線路路面之間的距離,簡稱橋高。(7) 橋下凈空高度: 設(shè)計(jì)洪水位、計(jì)算通航水位或橋下線路路面至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣之間的距離(8) 矢跨比: 計(jì)算矢高與計(jì)算跨徑之比,也稱拱矢度,它是反映拱橋受力特性的一個(gè)重要指標(biāo)。(9) 涵洞: 用來宣泄路堤下水流的構(gòu)造物。通常在建造涵洞處路堤不中斷。凡是多孔跨徑的全長不到8m 和單孔跨徑不到5m 的泄水結(jié)構(gòu)物,均稱為涵洞。二、橋梁的主要類型

3、(一) 按受力特點(diǎn)分結(jié)構(gòu)工程上的受力構(gòu)件,總離不開拉、壓、彎三種基本受力方式,由基本構(gòu)件組成的各種結(jié)構(gòu)物,在力學(xué)上也可歸結(jié)為粱式、拱式、懸吊式三種基本體系以及它們之間的各種組合。1. 梁式橋梁式橋是一種在豎向荷載作用下無水平反力的結(jié)構(gòu)。梁內(nèi)產(chǎn)生的彎矩最大,通常需用抗彎能力強(qiáng)的材料 (鋼、木、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土等) 來建造。梁式橋2. 拱式橋拱式橋的主要承重結(jié)構(gòu)是拱圈或拱肋。這種結(jié)構(gòu)在豎向荷載作用下,橋墩或橋臺(tái)將承受水平推力,同時(shí)這種水平推力將顯著抵消荷載所引起的在拱圈 (或拱肋) 內(nèi)的彎矩作用。拱橋的承重結(jié)構(gòu)以受壓為主,通常用抗壓能力強(qiáng)的圬工材料(磚、石、混凝士) 和鋼筋混凝上等來建造。

4、拱式橋3. 剛架橋剛架橋的主要承重結(jié)構(gòu)是梁或板和立柱或豎墻整體結(jié)合在一起的剛架結(jié)構(gòu),梁和柱的連接處具有很大的剛性,在豎向荷載作用下,梁部主要受彎,而在柱腳處也具有水平反力,其受力狀態(tài)介于梁橋和拱橋之間。剛架橋的建筑高度就可以降低。但剛架橋施工比較困難,用普通鋼筋混凝土修建,梁柱剛結(jié)處易產(chǎn)生裂縫。剛架橋4. 懸索橋懸索橋以懸索為主要承重結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)自重較輕,構(gòu)造簡單,受力明確,能以較小的建筑高度經(jīng)濟(jì)合理地修建大跨度橋。由于這種橋的結(jié)構(gòu)自重輕,剛度差,在車輛動(dòng)荷載和風(fēng)荷載作用下有較大的變形和振動(dòng)。懸索橋5. 組合體系橋組合體系橋由幾個(gè)不同體系的結(jié)構(gòu)組合而成,最常見的為連續(xù)剛構(gòu),梁、拱組合等,斜拉橋也

5、是組合體系橋的一種。組合橋(二)其他分類方式 (5)按上部結(jié)構(gòu)的行車道位置分為上承式(橋面結(jié)構(gòu)布置在主要承重結(jié)構(gòu)之上)橋、下承式橋、中承式橋。1.橋梁按照受力特點(diǎn)可以分為()。 A.梁式橋 B.拱式橋 C.上承橋 D.懸索橋 E.中承橋 2K312012 鋼筋混凝土施工技術(shù) 一、鋼筋施工(一) 一般規(guī)定 (4)鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí),應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位作變更設(shè)計(jì)。 (5)預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB300熱軋光圓鋼筋制作,不得以其他鋼筋替代。(6) 在燒筑混凝土之前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求。(二) 鋼筋加工(1) 鋼筋彎制前應(yīng)先調(diào)直。鋼筋宜

6、優(yōu)先選用機(jī)械方法調(diào)直。當(dāng)采用冷拉法進(jìn)行調(diào)直時(shí),HPB300 鋼筋冷拉率不得大于2% ;HRB335、HRB400 鋼筋冷拉率不得大于1%。(5) 鋼筋宜在常溫狀態(tài)下彎制,不宜加熱。(冷彎機(jī)、手工)(三) 鋼筋連接1、熱軋鋼筋接頭鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。焊接接頭應(yīng)優(yōu)先選擇閃光對焊。機(jī)械連接接頭適用于HRB335 和HRB400 帶肋鋼筋的連接。當(dāng)普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于22mm 時(shí),在無焊接條件時(shí),可采用 綁扎連接,但受拉構(gòu)件中的主鋼筋不得采用綁扎連接。2. 鋼筋接頭設(shè)置(1) 在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。(2) 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小區(qū)段,不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處(3) 在任

7、一焊接或綁扎接頭長度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭(5) 施工中鋼筋受力分不清受拉、受壓的,按受拉辦理。(6) 鋼筋接頭部位橫向凈距不得小于鋼筋直徑,且不得小于25mm。二、混凝土施工混凝土的施工包括原材料的計(jì)量,混凝上的攪拌、運(yùn)輸、澆筑和混凝土養(yǎng)護(hù)等(一) 原材料計(jì)量對骨料的含水率的檢測,每一工作班不應(yīng)少于一次。(二) 混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑混凝土攪拌 混凝土拌合物的坍落度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別隨機(jī)取樣檢測。每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測值為準(zhǔn)。如混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過15min 時(shí),其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)檢測。(2) 混凝土運(yùn)

8、輸嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中向混凝土拌合物中加水。 采用泵送混凝土?xí)r,應(yīng)保證混凝土泵連續(xù)工作,受料斗應(yīng)有足夠的混凝土。泵送間歇時(shí)間不宜超過15min。3. 混凝土澆筑(1)澆筑前的檢查澆筑混凝上前,應(yīng)檢查模板、 支架的承載力、剛度、穩(wěn)定性,檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置、規(guī)格,并做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。在原混凝土面上澆筑新混凝土?xí)r,相接面應(yīng)鑿毛,并清洗干凈,表面濕潤但不得有積水。(2) 混凝土燒筑1) 混凝土一次澆筑量要適應(yīng)各施工環(huán)節(jié)的實(shí)際能力,以保證混凝上的連續(xù)澆筑。對于大方量混凝土澆筑,應(yīng)事先制定澆筑方案。2) 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑

9、,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝士燒筑完畢。3) 采用振搗器振搗混凝土?xí)r,每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,應(yīng)以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿、不出現(xiàn)氣泡和不再沉落為準(zhǔn)。(三) 混凝土養(yǎng)護(hù)(1) 一般混凝土澆筑完成后,應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。 (2) 灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,采用硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土,不得少于7d。摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求以及高強(qiáng)度混凝土,不少于14d。(3) 當(dāng)氣溫低于5C時(shí),應(yīng)采取保溫措施,不得對混凝上灑水養(yǎng)護(hù)。三、模板、支架和拱架(2) 支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上,立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊。支架地基嚴(yán)禁被水浸泡,冬期施工必須采取

10、防止凍脹的措施。(5) 支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連。(6) 支架、拱架安裝完畢,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可安裝模板(9) 澆筑混凝上和砌筑前,應(yīng)對模板、支架和拱架進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,合格后方可施工。(10) 模板工程及支撐體系滿足下列條件的,還應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案專家論證。1) 工具式模板工程:包括滑模、爬模、飛模工程。2) 混凝土模板支撐工程: 搭設(shè)高度8m 及以上、搭設(shè)跨度18m 及以上;施工總荷載15KN/m2 及以上: 集中線荷載20kN/m 及以上。3) 承重支撐體系: 用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系,承受單點(diǎn)集中荷載700kg以上。(二) 模板、支架和拱架的拆除

11、模板、支架和拱架拆除應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)棱角不損壞時(shí)方可拆除,混凝土強(qiáng)度宜為2. 5MPa 及以上。(2) 模板、支架和拱架拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則。4、采用機(jī)械方法調(diào)直鋼筋,必須嚴(yán)格控制冷拉率,以保證鋼筋性能。其中,HPB235,HRB400鋼筋冷拉率分別為( )。A、1%,2%; B、2%,1%; C、1%,3%; D、2%,3%。8.下列混凝土運(yùn)輸澆筑說法錯(cuò)誤的是() A.混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)滿足混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的要求,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷B.混凝土拌合物在運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持均勻性,不產(chǎn)生分層、離析等現(xiàn)象 C.運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)時(shí),為了保證和易性

12、,可以向混凝土拌合物中加入適量水 D.混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。 3.熱軋鋼筋接頭應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合()要求。 A.鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭 B.在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭 C.鋼筋與鋼板的T形連接,宜采用埋弧壓力焊或電弧焊 D.焊接接頭應(yīng)優(yōu)先選擇閃光對焊 E.鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小區(qū)段 4.混凝土養(yǎng)護(hù)的說法正確的是()。 A.一般混凝土澆筑完成后,應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù) B.當(dāng)氣溫低于5時(shí),應(yīng)采取保溫措施,不得對混凝土灑水養(yǎng)護(hù) C.采用塑料覆膜蓋養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)在混凝土澆筑完成后及時(shí)覆蓋嚴(yán)密 D.硅酸鹽水泥灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少

13、于14天 E.摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求以及高強(qiáng)度混凝土,不得少于21天 混凝土梁受力情況示意圖預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件2K312013 預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)一、預(yù)應(yīng)力混凝土配制與燒筑(一) 配制(1) 預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,不宜使用礦渣硅酸鹽水泥,不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。(2) 混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3。(3) 混凝土中嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑及引氣劑或引氣型減水劑。(4) 從各種材料引人混凝土中的氯離子總含量 (折合氯化物含量) 不宜超過水泥用量的0. 06%;超過0. 06%時(shí),宜采取摻加阻銹劑、增加保護(hù)層厚度、提高混凝土密實(shí)

14、度等防銹措施。(二) 澆筑(1) 澆筑混凝土?xí)r,對預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)及鋼筋密集部位,應(yīng)加強(qiáng)振搗。(2) 對先張構(gòu)件應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋,對后張構(gòu)件應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道。 二、預(yù)應(yīng)力張拉施工 (一)基本規(guī)定 (1)預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 (2)預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí),應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),實(shí)際伸長值與理論伸長值之差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。否則應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施后,方可繼續(xù)張拉。 (3) 預(yù)應(yīng)力張拉時(shí),應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力,該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力的10%15% ,伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開始量測。(4) 預(yù)

15、應(yīng)力筋的錨固應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行1.1 臺(tái)座 臺(tái)座承受全部預(yù)應(yīng)力筋的拉力,故臺(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,以免因臺(tái)座變形、傾覆和滑移而引起預(yù)應(yīng)力的損失。1 先張法施工 臺(tái)座由臺(tái)面、橫梁和承力結(jié)構(gòu)組成。按構(gòu)造形式不同,可分為墩式臺(tái)座、槽形臺(tái)座和樁式臺(tái)座等。臺(tái)座可成批生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件。墩式長線臺(tái)座臺(tái)座臺(tái)面 第1頁(二) 先張法預(yù)應(yīng)力施工(1) 張拉臺(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,其抗傾覆安全系數(shù)不得小于1. 5,抗滑移安全系數(shù)不得小于1. 3。張拉橫梁應(yīng)有足夠的剛度,受力后的最大撓度不得大于2mm。 (5) 張拉過程中,預(yù)應(yīng)力筋不允許斷筋,同一構(gòu)件內(nèi)斷絲不超過鋼絲總數(shù)1%(6) 放張

16、預(yù)應(yīng)力筋時(shí)混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75%。放張順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),應(yīng)分階段、對稱、交錯(cuò)地放張。(2) 預(yù)應(yīng)力筋連同隔離套管應(yīng)在鋼筋骨架完成后一并穿入就位。就位后,嚴(yán)禁使用電弧焊對梁體鋼筋及模板進(jìn)行切割或焊接。 2 后張法施工后張法是先制作構(gòu)件并預(yù)留孔道,待構(gòu)件砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,在孔道內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力筋,張拉并錨固,然后孔道灌漿。后張法不需臺(tái)座,構(gòu)件在張拉過程中完成砼的彈性壓縮。廣泛應(yīng)用于現(xiàn)場生產(chǎn)的大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件和現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中。T梁預(yù)應(yīng)力張拉(三) 后張法預(yù)應(yīng)力施工1. 預(yù)應(yīng)力管道(1) 管道應(yīng)采用定位鋼筋牢固地定位于設(shè)計(jì)位置。(3) 管道應(yīng)留壓漿

17、孔與溢漿孔;曲線孔道的波峰部位應(yīng)留排氣孔;在最低部位宜留排水孔。2. 預(yù)應(yīng)力筋安裝應(yīng)符合下列要求(3) 混凝上采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí),養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得裝入預(yù)應(yīng)力筋。(4) 穿束后至孔道灌漿完成應(yīng)控制在下列時(shí)間以內(nèi),否則應(yīng)對預(yù)應(yīng)力筋采取防銹措施:空氣濕度大于70%或鹽分過大時(shí),7d;空氣濕度40%70% ,15d;空氣濕度小于40%時(shí),20d。3.預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)符合下列要求(1)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未要求時(shí),不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75%。 (2) 曲線預(yù)應(yīng)力筋或長度大于等于25m 的直線預(yù)應(yīng)力筋,宜在兩端張拉;長度小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋,可在一端張拉。(4) 預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; 當(dāng)

18、設(shè)計(jì)無要求時(shí),可采取分批、分階段對稱張拉(宜先中間,后上、下或兩側(cè))。(四) 孔道壓漿(1) 預(yù)應(yīng)力筋張拉后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿,孔道壓漿宜采用水泥漿,水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí)不得低于30MPa。(2) 壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況,如有不實(shí),應(yīng)及時(shí)處理。壓漿作業(yè),每一工作班應(yīng)留取不少于3 組砂漿試塊,標(biāo)養(yǎng)28d,以其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。(3) 壓漿過程中及壓漿后48h 內(nèi),結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5C ,否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)白天氣溫高于35C時(shí),壓漿宜在夜間進(jìn)行。(4) 埋設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的錨具,壓漿后應(yīng)及時(shí)澆筑封錨混凝土。封錨混凝上的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,

19、不宜低于結(jié)構(gòu)混凝士強(qiáng)度等級(jí)的80%,且不低于30MPa。(5) 孔道內(nèi)的水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后方可吊移預(yù)制構(gòu)件; 設(shè)計(jì)未要求時(shí),應(yīng)不低于砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。2K320083 預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量事故預(yù)防措施質(zhì)量控制措施從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)方面來分析制定。(一)人員控制 人 (1)承擔(dān)預(yù)應(yīng)力施工的單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)。 (2)預(yù)應(yīng)力張拉施工應(yīng)由工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持。 (3)張拉作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核,合格后方可上崗。(二)設(shè)備控制 機(jī) (1)張拉設(shè)備的校準(zhǔn)期限不得超過半年,且不得超過200次張拉作業(yè)。 (2)張拉設(shè)備應(yīng)配套校準(zhǔn),配套使用。(三)預(yù)應(yīng)力材料要求 料1、預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場檢驗(yàn)

20、按進(jìn)場的批次抽樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn),檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場實(shí)驗(yàn)報(bào)告、使用說明書。后張預(yù)應(yīng)力材料常用后張預(yù)應(yīng)力材料主要有預(yù)應(yīng)力筋和管道。后張預(yù)應(yīng)力筋(1) 后張預(yù)應(yīng)力筋主要有鋼絲、鋼絞線和精軋螺紋鋼筋等 1) 鋼絲檢驗(yàn)每批重量不得大于60t;試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格則該盤鋼絲報(bào)廢,并從同批次未試驗(yàn)過的鋼絲盤中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn),如仍有一項(xiàng)不合格,則該批鋼絲為不合格。(5) 存放的倉庫應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無腐蝕氣體和介質(zhì)。存放在室外時(shí)不得直接堆放在地面上,必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露,時(shí)間不宜超過6 個(gè)月。(6) 預(yù)應(yīng)力筋的制作:2) 預(yù)應(yīng)力筋宜使用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷

21、,不得采用電弧切割。3) 預(yù)應(yīng)力筋采用鐓頭錨固時(shí),高強(qiáng)鋼絲宜采用液壓冷鐓;冷拔低碳鋼絲可采用冷沖鐓粗;鋼筋宜采用電熱鐓粗, 管道(1) 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,預(yù)應(yīng)力筋的孔道一般由澆筑在混凝土中的剛性或半剛性管道構(gòu)成,一般工程可由鋼管抽芯、膠管抽芯或金屬伸縮套管抽芯預(yù)留孔道。(3) 金屬螺旋管的檢驗(yàn):每批由同一生產(chǎn)廠家,同一批鋼帶所制作的金屬螺旋管組成,累計(jì)半年產(chǎn)量或50000m 生產(chǎn)量為一批。DM型鐓頭錨具 鐓頭錨具與預(yù)應(yīng)力鋼絲束QM夾片式錨具 夾片式錨具的組裝精軋螺紋鋼錨具、連接器擠壓式錨具和連接器(一) 基本要求(1) 后張預(yù)應(yīng)力錨具和連接器按照錨固方式不同,可分為夾片式(單孔和

22、多孔夾片錨具)、支承式(鐓頭錨具、 螺母錨具)、錐塞式(鋼制錐形錨具) 和握裹式(擠壓錨具、壓花錨具等) 。(3) 適用于高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋的錨具(或連接器),也可以用于較低強(qiáng)度的預(yù)應(yīng)力筋。僅能適用于低強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋的錨具 (或連接器),不得用于高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋。(二) 驗(yàn)收規(guī)定(1) 錨具、夾具及連接器進(jìn)場驗(yàn)收時(shí),進(jìn)行外觀檢查、硬度檢驗(yàn)和靜載錨固性能試驗(yàn)。(2) 驗(yàn)收應(yīng)分批進(jìn)行,錨具、夾片應(yīng)以不超過1000 套為一個(gè)驗(yàn)收批。連接器的每個(gè)驗(yàn)收批不宜超過500 套。1) 外觀檢查從每批錨具中抽取10%且不少于10 套,進(jìn)行外觀質(zhì)量和外形尺寸檢查,當(dāng)有一套不合格時(shí),另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查,如仍有一套不

23、符合要求時(shí),則逐套檢查,合格者方可使用。2) 硬度檢驗(yàn)從每批錨具中抽取5%且不少于5 套進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。有一個(gè)零件不合格時(shí),則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做檢驗(yàn),仍有一件不合格時(shí),則應(yīng)對該批產(chǎn)品逐個(gè)檢查,合格者方可使用。(3) 靜載錨固性能試驗(yàn):對大橋、特大橋等重要工程,當(dāng)質(zhì)量證明書不齊全、不正確或質(zhì)量有疑點(diǎn)時(shí),在通過外觀和硬度檢驗(yàn)的同批中抽取6 套錨具 (夾片或連接器),組成3 個(gè)預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件,由國家或省級(jí)質(zhì)量技術(shù)收督部門授權(quán)的專業(yè)質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。如有一個(gè)試件不符合要求時(shí),則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具,(夾具或連接器) 重做試驗(yàn),如仍有一個(gè)試件不符合要求時(shí),則該批產(chǎn)品視為不合格品。

24、對用于中小橋梁的錨具 (夾片或連接器) 進(jìn)場驗(yàn)收,其靜載錨固性能可由錨具生產(chǎn)廠提供試驗(yàn)報(bào)告。(四)方案編制 (方法)編制專項(xiàng)施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書,并按相關(guān)規(guī)定審批。并進(jìn)行技術(shù)交底。(五)現(xiàn)場環(huán)境 (環(huán))施工過程控制要點(diǎn) (4)張拉施工質(zhì)量控制應(yīng)做到“六不張拉”,即:沒有預(yù)應(yīng)力筋出廠材料合格證、預(yù)應(yīng)力筋規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求、配套件不符合設(shè)計(jì)要求、張拉前交底不清、準(zhǔn)備工作不充分、安全設(shè)施未做好、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,不張拉。11. 預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí),應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核,實(shí)際伸長值與理論伸長值之差應(yīng)控制在( )以內(nèi)。A.3% B.5% C.6% D.10% 12.預(yù)應(yīng)力筋張拉后,應(yīng)及

25、時(shí)進(jìn)行孔道壓漿。孔道壓漿宜采用()。 A.砂漿 B.混凝土砂漿 C.水泥漿 D.水泥砂漿 17.先張法張拉臺(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,其傾覆安全系數(shù)和抗滑移安全系數(shù)分別不應(yīng)小于()。 、1.5 18.預(yù)應(yīng)力張拉時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未要求時(shí),不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的()。且應(yīng)將限制位移的模板拆除后,方可進(jìn)行張拉。 A.75 B.70 C.80 D.90 19.曲線預(yù)應(yīng)力筋或長度大于等于()m的直線預(yù)應(yīng)力筋,宜在兩端張拉。 A.20 B.22 C.25 D.27 13.預(yù)應(yīng)力筋不得使用()切割。 A.砂輪鋸 B.切斷機(jī) C.人工 D.電弧 15. 錨具、夾具進(jìn)場驗(yàn)收時(shí),以不超過()套為一個(gè)

26、驗(yàn)收批。A.200 B.500 C.1000 D.5000 2在錨具、夾具及連接器進(jìn)場驗(yàn)收時(shí),需要進(jìn)行的檢查和試驗(yàn)有( )。A、按質(zhì)量證明書核查其錨固類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量;B 外觀檢查:外觀質(zhì)量和外形尺寸檢查;C 硬度檢驗(yàn);D 靜載錨固性能試驗(yàn);E 極限承載力試驗(yàn)。6.同一天進(jìn)場的同一批次、同規(guī)格100t預(yù)應(yīng)力鋼筋,最少應(yīng)分為()批檢驗(yàn)。A.1B.2C.3D.410.在設(shè)計(jì)未規(guī)定的情況下,采用后張法施工的C50預(yù)應(yīng)力混凝土T型梁強(qiáng)度達(dá)到()Mpa時(shí)可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。A.25B.30C.35D.402K312015 混凝土強(qiáng)度及配合比要求一 混凝上的抗壓強(qiáng)度(1) 在進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試配和質(zhì)量評(píng)

27、定時(shí),混凝上的抗壓強(qiáng)度應(yīng)以邊長為150mm 的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件測定。試件以同齡期者3 塊為一組,并以同等條件制作和養(yǎng)護(hù)。(2) 評(píng)定混凝土強(qiáng)度的方法,包括方差已知統(tǒng)計(jì)方法、方差未知統(tǒng)計(jì)方法以及非統(tǒng)計(jì)方法三種。應(yīng)優(yōu)先選用統(tǒng)計(jì)方法。(3) 對C50 及其以上的高強(qiáng)度混凝土,當(dāng)混凝土方量較少時(shí),宜留取不少于10組的試件,采用方差未知的統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度。三、混凝土配合比設(shè)計(jì)步驟(1) 初步配合比設(shè)計(jì)階段,根據(jù)配制強(qiáng)度和設(shè)計(jì)強(qiáng)度相互間關(guān)系,用水灰比計(jì)算方法,水量、砂率查表方法以及砂石材料計(jì)算方法等確定計(jì)算初步配合比。(2) 試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)階段,根據(jù)施工條件的差異和變化,材料質(zhì)量的可能波動(dòng)調(diào)整配合比

28、。(3) 基準(zhǔn)配合比設(shè)計(jì)階段,根據(jù)強(qiáng)度驗(yàn)證原理和密度修正方法,確定每立方米混凝土的材料用量。(4) 施工配合比設(shè)計(jì)階段,根據(jù)實(shí)測砂石含水率進(jìn)行配合比調(diào)整,提出施工配合比。 鋼板樁圍堰 雙壁鋼圍堰2K312020 城市橋梁下部結(jié)構(gòu)施工2K312021 各類圍堰施工要求一、 圍堰施工的一般規(guī)定(1) 圍堰高度應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位(包括浪高) 0.50.7m。二、各類圍堰適用范圍三、土圍堰施工要求(1) 筑堰材料宜用黏性土、粉質(zhì)黏土或砂質(zhì)黏土。填出水面之后應(yīng)進(jìn)行夯實(shí),填土應(yīng)自上游開始至下游合龍。(3) 堰頂寬度可為12m,機(jī)械挖基時(shí)不宜小于3m;內(nèi)坡腳與基坑的距離不得小子1 m。五、鋼板

29、樁圍堰施工要求(5) 施打順序一般從上游向下游合龍。(6) 鋼板樁可用捶擊、振動(dòng)、射水等方法下沉,但在黏土中不宜使用射水下沉辦法。 沉入樁2K312022 樁基礎(chǔ)施工方法與設(shè)備選擇 城市橋梁工程常用的樁基礎(chǔ)通常可分為沉入樁基礎(chǔ)和灌注樁基礎(chǔ),按成樁施工方法又可分為: 沉入樁、鉆孔灌注樁、人工挖孔樁一 、沉入樁基礎(chǔ)常用的沉入樁有鋼筋混凝土樁、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁和鋼管樁。(一) 準(zhǔn)備工作(4) 對地質(zhì)復(fù)雜的大橋、特大橋,為檢驗(yàn)樁的承載能力和確定沉樁工藝應(yīng)進(jìn)行試樁。(5) 貫入度應(yīng)通過試樁或做沉樁試驗(yàn)后會(huì)同監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位研究確定。(二) 施工技術(shù)要點(diǎn)(1) 預(yù)制樁的接樁可采用焊接、法蘭連接或機(jī)械連接 (

30、3) 沉樁順序: 對于密集樁群,自中間向兩個(gè)方向或四周對稱施打;根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)高程,宜先深后淺; 根據(jù)樁的規(guī)格,宜先大后小,先長后短。(5) 終止錘擊的控制應(yīng)以控制樁端設(shè)計(jì)高程為主,貫入度為輔。(三) 沉樁方式及設(shè)備選擇(1) 錘擊沉樁宜用于砂類土、黏性土(2) 振動(dòng)沉樁宜用于錘擊沉樁效果較差的密實(shí)的黏性土、礫石、 風(fēng)化巖。(3) 在黏性土中應(yīng)慎用射水沉樁;在重要建筑物附近不宜采用射水沉樁。(4) 靜力壓樁宜用于軟黏土 、淤泥質(zhì)土(5) 鉆孔埋樁宜用于黏土、砂土、碎石土,且河床覆土較厚的情況。二、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)(二) 成孔方式與設(shè)備選擇依據(jù)成樁方式可分為泥漿護(hù)壁成孔、干作業(yè)成孔、護(hù)筒 (沉管)

31、 灌注樁及爆破成孔 序號(hào)成樁與設(shè)備土質(zhì)適用條件1沖抓鉆黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風(fēng)化巖層泥漿護(hù)壁沖擊鉆成孔樁旋挖鉆潛水鉆黏性土、淤泥、淤泥質(zhì)土及砂土2長螺旋鉆孔地下水位以上的黏性土、砂土及人工填土非密實(shí)的碎石類土、強(qiáng)風(fēng)化巖干作業(yè)成孔樁鉆孔擴(kuò)底地下水位以上的堅(jiān)硬、硬塑的黏性土及中密以上的砂土風(fēng)化巖層人工挖孔地下水位以上的黏性土、黃土及人工填土3沉管成孔注樁夯擴(kuò)樁端持力層為埋深不超過20m的中、低壓縮性黏性土、粉土、砂土和碎石類土振動(dòng)黏性土、粉土和砂土4爆破成孔地下水位以上的黏性土、黃土碎石土及風(fēng)化巖成樁方式與適用條件 鉆孔灌入樁(三)泥漿護(hù)壁成孔1. 泥漿制備(1) 泥漿制備宜選用高塑性

32、黏土或膨潤土。(2) 泥漿護(hù)壁施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m 以上2. 正、反循環(huán)鉆孔 泥漿作用:護(hù)壁、攜渣、降溫 (2) 鉆進(jìn)過程中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)先停鉆,待采取相府措施后再進(jìn)行鉆進(jìn)。(3) 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度,灌注混凝土之前,孔底沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未要求時(shí)端承型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于100 mm;摩擦型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于300 mm。3. 沖擊鉆成孔(1)沖擊鉆開孔時(shí),應(yīng)低錘密擊,反復(fù)沖擊造壁,保持孔內(nèi)泥漿面穩(wěn)定。(3) 每鉆進(jìn)45m 應(yīng)驗(yàn)孔一次,在更換鉆頭前或容易縮孔處,均應(yīng)驗(yàn)孔并應(yīng)做記錄。(四) 干作業(yè)成孔3. 人工挖孔(2) 挖孔

33、樁截面一般為圓形,也有方形樁; 挖孔深度不宜超過25m。(五) 鋼筋籠與灌注混凝上施工要點(diǎn)(2) 吊放鋼筋籠入孔時(shí),不得碰撞孔壁,就位后應(yīng)采取加固措施固定鋼筋籠的位置。(5) 灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工,鋼筋籠放入泥漿后4h 內(nèi)必須澆筑混凝土。(6) 樁頂棍凝土澆筑完成后應(yīng)高出設(shè)計(jì)高程0. 51m,確保樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。(7) 當(dāng)氣溫低于0C以下時(shí),澆筑混凝土應(yīng)采取保溫措施,澆筑時(shí)混凝上的溫度不得低于5C。當(dāng)氣溫高于30C時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。(六) 水下混凝土灌注(2) 混凝土配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定,須具備良好的和易性,坍落度宜為180 220mm 。(3

34、) 導(dǎo)管府符合下列要求:2) 導(dǎo)管不得漏水,使用的應(yīng)試拼、試壓,試壓的壓力不小于孔底靜水壓力的1. 3 倍。(5) 開始灌注混凝土?xí)r,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300500mm; 導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于1m; 導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為26m。(6) 灌注水下混凝土必須連續(xù)施工,并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度,嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面。灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案。(7) 場地為淺水時(shí)宜采用筑島法施工,島的高度應(yīng)高出最高施工水位0. 51. 0m。2K320081 鉆孔灌注樁施工質(zhì)量事故預(yù)防措施 四、鉆孔垂直度不符合規(guī)范要求 (一)主要原因 不平、不直、不均 (1)場地平整度和密實(shí)度差,鉆機(jī)安裝

35、不平整或鉆進(jìn)過程發(fā)生不均勻沉降,導(dǎo)致鉆孔偏斜; (2)鉆桿彎曲、鉆桿接頭間隙太大,造成鉆孔偏斜; (3)鉆頭翼板磨損不一,鉆頭受力不均,造成偏離鉆進(jìn)方向; (4)鉆進(jìn)中遇到軟硬土層交界面或傾斜巖面時(shí),鉆壓過高使鉆頭受力不均,造成偏離鉆進(jìn)方向。(二)控制鉆孔垂直度的主要技術(shù)措施 (1)壓實(shí)、平整施工場地; (2)安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查鉆機(jī)的平整度和主動(dòng)鉆桿的垂直度,鉆進(jìn)過程中應(yīng)定時(shí)檢查主動(dòng)鉆桿的垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整; (3)定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修或更換; (4)在軟硬土層交界面或傾斜巖面處鉆進(jìn),應(yīng)低速低鉆壓鉆進(jìn)。發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜,應(yīng)及時(shí)回填黏土,沖平后再低速低鉆壓鉆進(jìn); (

36、5)在復(fù)雜地層鉆進(jìn),必要時(shí)在鉆桿上加設(shè)扶正器。 五、塌孔與縮徑 (一)主要原因 塌孔與縮徑產(chǎn)生的原因基本相同,主要是地層復(fù)雜、鉆進(jìn)速度過快、護(hù)壁泥漿性能差、成孔后放置時(shí)間過長沒有灌注混凝土等原因所造成。 (二)預(yù)防措施 鉆(沖)孔灌注樁穿過較厚的砂層、礫石層時(shí),可采用加黏土粉、燒堿、木質(zhì)素的方法,改善泥漿的性能。沒有特殊原因,鋼筋骨架安裝后應(yīng)立即灌注混凝土。 八、水下混凝土灌注和樁身混凝土質(zhì)量問題 (一)初灌時(shí)埋管深度達(dá)不到規(guī)范要求 規(guī)范規(guī)定,灌注導(dǎo)管底端至孔底的距離應(yīng)為0.30.5m,初灌時(shí)導(dǎo)管首次埋深應(yīng)不小于1.Om。在計(jì)算混凝土的初灌量時(shí),還應(yīng)計(jì)算導(dǎo)管內(nèi)積存的混凝土量。 (二)灌注混凝土

37、時(shí)堵管 (3)灌注導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。 (4)灌注導(dǎo)管底部至孔底的距離應(yīng)為300500mm, (5)完成第二次清孔后,應(yīng)立即開始灌注混凝土, (三)灌注混凝土過程中鋼筋骨架上浮 1主要原因 (1)混凝土初凝和終凝時(shí)間太短 (2)清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多 (3)混凝土灌注至鋼筋骨架底部時(shí),灌注速度太快,造成鋼筋骨架上浮。 2預(yù)防措施 除認(rèn)真清孔外,當(dāng)灌注的混凝土面距鋼筋骨架底部lm左右時(shí),應(yīng)降低灌注速度。當(dāng)混凝土面上升到骨架底口4m以上時(shí),提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管底口高于骨架底部2m以上,然后恢復(fù)正常灌注速度。 (五)樁身混凝土夾渣或斷樁 1主要原因 (1)初灌混凝土量不夠,(2

38、) 導(dǎo)管拔出混凝土面;(3)混凝土初凝和終凝時(shí)間太短,或灌注時(shí)間太長(4)清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多。 2預(yù)防辦法 導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26m之間。混凝土灌注過程中拔管應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,確保導(dǎo)管的埋置深度不小于2m。單樁混凝土灌注時(shí)間宜控制在1.5倍混凝土初凝時(shí)間內(nèi)。2K320140 城市橋梁工程施工安全事故預(yù)防2K320141 樁基施工安全措施沉入樁施工安全要點(diǎn)1、吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB300熱軋鋼筋制作,嚴(yán)禁替代。2、鋼筋碼放采取防止銹蝕和污染的措施,整捆碼放高度不超過2m、散捆碼放不超 過1.2m。3、鋼筋籠碼放不超過2m,層數(shù)不超過3層。4、混凝土樁堆放層數(shù)不超過3層,鋼樁不

39、超過4層。5、混凝土樁起吊強(qiáng)度無設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。沉樁施工:沉樁過程中發(fā)生貫入度突變、樁身突然傾斜、地面隆起或樁身上浮等情況應(yīng)暫停施工。鉆孔施工:鉆孔灌注樁施工安全要點(diǎn):1、相鄰樁之間凈距小于5m時(shí),鄰樁混凝土強(qiáng)度達(dá)5Mpa后,方可鉆孔;或間隔鉆孔施工。2、沉定池周圍設(shè)防護(hù)欄桿和警示標(biāo)志。7.城市橋梁工程常用的樁基礎(chǔ),按成樁的施工方法可分為()三大類。 A.懸噴樁 B.護(hù)壁樁 C.沉入樁 D.鉆孔灌注樁 E.人工挖孔樁 8.橋梁工程中常用的沉入樁有()。 A.鋼筋混凝土樁 B.人工挖孔樁 C.預(yù)應(yīng)力混凝土樁 D.鋼管樁 E.灌注樁 9.橋梁樁基礎(chǔ)泥漿護(hù)壁成孔常用的設(shè)備有()。

40、A.沖抓鉆 B.沖擊鉆 C.旋挖鉆 D.潛水鉆 E.長螺旋鉆 10.對現(xiàn)場填筑土圍堰的施工要求是()。 A.圍堰填筑應(yīng)自上游開始至下游合攏 B.筑堰材料宜用黏性土,粉質(zhì)黏土或砂質(zhì)黏土 C.打木樁固定 D.圍堰底下河床底上的淤泥、石塊、雜物應(yīng)清凈 E.要分層夯實(shí) 20.在確保工人施工安全的前提下,可以選用人工挖孔樁方法,孔徑在12002000mm;但挖孔深度不宜超過()。 A.15m B.25m C.20m D.30m 21.灌注樁的樁頂應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高(),確保樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 1.5m 22.圍堰高度應(yīng)高出施工期內(nèi)可能出現(xiàn)最高水位(包括浪高)()。 1.5m 23.鋼

41、板樁圍堰在黏土中施工時(shí)不宜使用()下沉辦法。 A.錘擊 B.振動(dòng) C.靜壓 D.射水 2K312023 承臺(tái)、橋臺(tái)、墩柱、蓋梁施工技術(shù)標(biāo) 題知 識(shí) 點(diǎn)一、承臺(tái)施工基底應(yīng)澆筑10cm 厚混凝土墊層。 承臺(tái)混凝土宜連續(xù)澆筑成型。分層澆筑時(shí),接縫應(yīng)按施工縫處理。二、現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)、蓋梁三、重力式砌體墩臺(tái)重力式墩臺(tái)墩臺(tái)混凝土宜水平分層澆筑,每層高度宜為1. 52m。分塊數(shù)量,墩臺(tái)水平截面積在200m2內(nèi)不得超過2 塊;在300m2 以內(nèi)不得超過3 塊。每塊面積不得小于50m2。對基礎(chǔ)混凝土頂面做鑿毛處理柱式墩臺(tái)墩臺(tái)柱的混凝土宜一次連續(xù)澆筑完成。低流動(dòng)度的或半干硬性的混凝土拌合料,分層分段對稱澆筑,并應(yīng)

42、同時(shí)澆完一層,鋼管混凝土墩柱應(yīng)采用微膨脹混凝土繁華地蓋梁2K320082大體積混凝土澆筑施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收一、控制混凝土裂縫(一)裂縫分類大體積混凝土裂縫分為表面裂縫、深層裂縫、貫穿裂縫。 (二)裂縫發(fā)生原因 水泥水化熱影響、內(nèi)外約束條件的影響、外界氣溫變化的影響、混凝土收縮變形、混凝土的沉陷裂縫。混凝土內(nèi)部溫度是由水泥水化熱引起的絕熱溫度、澆筑溫度和散熱溫度三者的疊加。 二、質(zhì)量控制要點(diǎn) 3質(zhì)量控制主要措施 (1)優(yōu)化混凝土配合比,選用水化熱較低的水泥,盡可能降低水泥用量,嚴(yán)格控制集料的級(jí)配及其含泥量,選用合適的緩凝劑、減水劑等外加劑,控制好混凝土坍落度,不宜過大,一般在12020mm。(2

43、)澆筑與振搗措施 采取分層澆筑混凝土,常采用的方法有以下幾種:1)全面分層: 2)分段分層:3)斜面分層: (3)養(yǎng)護(hù)措施 1)混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應(yīng)小于20; 3)采用內(nèi)部降溫法來降低混凝土內(nèi)外溫差(內(nèi)部預(yù)埋水管、投毛石法。 5)大體積混凝土濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間,硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥14天,火山灰、礦渣硅酸鹽水泥、低熱微膨脹水泥、礦渣硅酸大壩水泥 21天,高溫養(yǎng)護(hù)28天。2K312030 橋梁上部結(jié)構(gòu)施工2K312031 裝配式梁(板)施工技術(shù)一、裝配式梁 (板) 施工方案3) 梁板架設(shè)方法分為起重機(jī)架粱法、跨墩龍門吊架梁法和穿巷式架橋機(jī)架梁

44、法;二、技術(shù)要求(2) 裝配式橋梁構(gòu)件在脫底模、移運(yùn)、堆放和吊裝就位時(shí),混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的吊裝強(qiáng)度,一般不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75% ;預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件吊裝時(shí),其孔道水泥漿的強(qiáng)度不應(yīng)低于構(gòu)件設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),一般不低于30MPa。吊裝前應(yīng)驗(yàn)收合格。三、安裝就位的技術(shù)要求(2) 吊裝時(shí)構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)順直,吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于60時(shí),應(yīng)設(shè)置吊架或吊裝扁擔(dān),盡量使吊環(huán)垂直受力。(4) 吊移板式構(gòu)件時(shí),不得吊錯(cuò)板梁的上、下面,防止折斷。2K312032 現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力(鋼筋)混凝土連續(xù)梁施工技術(shù)支架法移動(dòng)模架法懸臂澆筑法一、支(模) 架法(一) 支架法現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁(1) 支架的

45、地基承載力應(yīng)符合要求,必要時(shí),應(yīng)采取加固處理或其他措施。(2) 應(yīng)有簡便可行的落架拆模措施。(3) 各種支架和模板安裝后,宜采取預(yù)壓方法消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形。(4) 安裝支架時(shí),應(yīng)根據(jù)粱體和支架的彈性、非彈性變形,設(shè)置預(yù)拱度。(5) 支架底部應(yīng)有良好的排水措施,不得被水浸泡。(6) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取防止支架不均勻下沉的措施。(二) 移動(dòng)模架上澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁(1) 支架長度必須滿足施工要求。(2) 支架應(yīng)利用專用設(shè)備組裝,在施工時(shí)能確保質(zhì)量和安全。(3) 澆筑分段工作縫,必須設(shè)在彎矩零點(diǎn)附近。模板支架和拱架施工安全措施一、工前準(zhǔn)備:1、支架、腳手架應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的單位搭

46、設(shè)和拆除。2、作業(yè)人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,并定期體檢。3、作業(yè)人員戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。4、起重設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)符合施工方案或?qū)m?xiàng)方案的要求。二、腳手架:1、腳手架不得與模板支架相連。2、作業(yè)平臺(tái)下應(yīng)設(shè)置水平安全網(wǎng)或腳手架防護(hù)層。3、設(shè)攀登設(shè)施。4、嚴(yán)禁在腳手架掛纜風(fēng)繩、架設(shè)砼泵等。5、腳手架與模板支架一起驗(yàn)收,合格并形成文件后方可使用。三、拆除:1、設(shè)作業(yè)區(qū)和警示標(biāo)志,專人值守;2、機(jī)械作業(yè)時(shí)專人指揮;3、由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè);4、嚴(yán)禁敲擊、硬拉模板;5、嚴(yán)禁拋擲模板構(gòu)件;6、拆除的模板構(gòu)件分類擺放。二、懸臂澆筑法(一) 掛籃設(shè)計(jì)與組裝(1) 掛籃結(jié)構(gòu)主要設(shè)計(jì)

47、參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 掛籃質(zhì)量與梁段混凝上的質(zhì)量比值控制在0. 30. 5,特殊情況下不得超過0.7。2) 允許最大變形 (包括吊帶變形的總和) 為20mm。3) 施工、行走時(shí)的抗傾覆安全系數(shù)不得小于2。4) 自錨固系統(tǒng)的安全系數(shù)不得小于2。5) 斜拉水平限位系統(tǒng)和上水平限位安全系數(shù)不得小于2,(2) 掛籃組裝后,應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量,并應(yīng)按設(shè)計(jì)荷載做載重試驗(yàn),以消除非彈性變形(二) 澆筑段落懸燒粱體一般應(yīng)分四大部分澆筑:(1) 墩頂梁段(0號(hào)塊);(2) 墩頂梁段(0 號(hào)塊) 兩側(cè)對稱懸澆粱段;(3) 邊孔支架現(xiàn)澆梁段;(4) 主粱跨中合龍段。(三) 懸澆順序及要求(1) 在墩頂托架或膺架

48、上澆筑0 號(hào)段并實(shí)施墩梁臨時(shí)固結(jié);(2) 在0 號(hào)塊段上安裝懸臂掛籃,向兩側(cè)依次對稱分段澆筑主梁至合龍前段;(3) 在支架上澆筑邊跨主梁合龍段:(4) 最后澆筑中跨合龍段形成連續(xù)梁體系。(四)張拉及合龍(1) 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)粱懸臂澆筑施工中,頂板、腹板縱向預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序一般為上下、左右對稱張拉,設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)要求施做。(2) 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁合龍順序一般是先邊跨、后次跨、再中跨。(3) 連續(xù)梁 (T構(gòu)) 的合龍、體系轉(zhuǎn)換和支座反力調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 合龍段的長度宜為2m。2) 合龍前應(yīng)觀測氣溫變化與梁端高程及懸臂端間距的關(guān)系。3) 合龍前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定,將兩懸臂端合龍口予以臨時(shí)

49、連接,并將合龍跨一側(cè)墩的臨時(shí)錨固放松或改成活動(dòng)支座。4) 合龍前,在兩端懸臂預(yù)加壓重,并于澆筑混凝上過程中逐步撤除,以使懸臂端撓度保持穩(wěn)定。5) 合龍宜在一天中氣溫最低時(shí)進(jìn)行。6) 合龍段的混凝土強(qiáng)度宜提高一級(jí),以盡早施加預(yù)應(yīng)力。7) 連續(xù)梁的梁跨體系轉(zhuǎn)換,應(yīng)在合龍段及全部縱向連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿完成,并解除各墩臨時(shí)固結(jié)后進(jìn)行。8) 梁跨體系轉(zhuǎn)換時(shí),支座反力的調(diào)整應(yīng)以高程控制為主,反力作為校核 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)粱,懸臂澆筑段前端底板和橋面高程的確定是連續(xù)梁施工的關(guān)鍵問題之一,確定懸臂澆筑段前段高程時(shí)應(yīng)考慮:(1) 掛籃前端的垂直變形值;(2) 預(yù)拱度設(shè)置;(3) 施工中已澆段的實(shí)際高程;(4

50、) 溫度影響施工過程中的監(jiān)測項(xiàng)目為前三項(xiàng);必要時(shí)結(jié)構(gòu)物的變形值、應(yīng)力也應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測,保證結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定。24.掛籃質(zhì)量與梁段混凝土的質(zhì)量比值控制在0.30.5,特殊情況下不得超過()。 A.0.6 B.0.7 C.0.8 D.1.0 25.裝配式橋梁吊裝時(shí)構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)順直,吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于()時(shí),應(yīng)設(shè)置吊架或吊裝扁擔(dān),盡量使吊環(huán)垂直受力。 A.30 B.45 C.60 D.90 3、預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁采用掛藍(lán)懸臂澆筑工法施工,確定節(jié)塊前端標(biāo)高應(yīng)考慮的因素有:( )。A、掛籃前端的變形值; B、預(yù)拱度; C、已澆筑段的標(biāo)高;D、溫度影響; E、墩柱沉降。舊橋拆除施工安全措施專業(yè)承包資質(zhì)單位進(jìn)行。封閉圍擋及醒目警示標(biāo)志,圍擋不低于1.8米。嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)。消防車通道,寬不小于4米,現(xiàn)場消火栓控制范圍不大于40米,配備足夠滅火器材每個(gè)點(diǎn)2-5具。病害嚴(yán)重時(shí)在梁體上放置機(jī)具設(shè)備可能出現(xiàn)垮塌,拆除前采取臨時(shí)加固措施。建設(shè)單位在拆除開工前15天將資料報(bào)當(dāng)?shù)卣姓鞴懿块T備案。機(jī)械拆除應(yīng)從上至下,逐層分段進(jìn)行;先拆除非承重結(jié)構(gòu)。部分拆除時(shí),應(yīng)對保留部分加固。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論