1、水泥粉磨生產線建設項目可行性研究報告水泥粉磨生產線建設項目可行性研究報告目錄第一章總論. .11.1項目名稱 . .51.2項目地理位置及交通運輸. .51.3項目提出的背景 . .51.4編制原則 . .91.5編制依據 . .91.6研究范圍 . .101.7生產規模、產品方案 . .101.8主要技術經濟指標 . .101.9評價結論及說明 . .11第二章市場預測與分析 . .122.1水泥工業現狀及發展趨勢. .122.2水泥需求預測 . .17第三章建設條件 .193.1企業地理位置及交通運輸條件. .193.2原燃材料資源 . .203.2.1熟料. .203.3供電. .203

2、.4供水. .213.5氣象、地震烈度、工程地質條件. .213.6輔助設施 . .233.7機電修及外部協作條件. .23第四章生產工藝技術方案 . .234.1生產規模、生產方法及產品方案. .234.2原燃材料 . .244.3配料及物料平衡 . .244.4工藝流程簡述及主機設備選型. .25第五章公用工程 . .295.1總圖運輸 . .295.2電氣及生產自動化 . .325.3給水排水 . .365.4建筑結構 . .38第六章節約與合理利用能源 . .396.1設計原則 . .396.2工程設計能耗指標水泥綜合電耗： 42.8kW.h/t。. .406.3技術措施 . .406

3、.4電氣節能措施 . .41第七章環境保護 . .417.1建設工程概況 . .417.2設計依據和標準 . .427.3主要污染源 . .427.4工程設計防治污染的初步方案. .447.5環境綠化 . .457.6環境保護管理機構 . .457.7本工程環境影晌初步分析. .46第八章勞動安全衛生 . .468.1設計依據及標準 . .468.2概述. .478.3建筑及場地布置 . .478.4主要防范措施及預期效果. .488.5管理機構 . .508.6結論. .50第九章組織機構及人力資源 . .519.1組織機構 . .519.2人力資源 . .519.3勞動生產率 . .52

4、HYPERLINK l _TOC_250017 9.4 人員培訓 . .52 HYPERLINK l _TOC_250016 第十章項目建設進度安排設想. .53 HYPERLINK l _TOC_250015 10.1 項目實施步驟 . .53 HYPERLINK l _TOC_250014 10.2 項目實施進度 . .53 HYPERLINK l _TOC_250013 第十一章投資估算 . .54 HYPERLINK l _TOC_250012 11.1 編制范圍 . .54 HYPERLINK l _TOC_250011 11.2 編制依據 . .555、流動資金 . .55 HYP

5、ERLINK l _TOC_250010 11.3 投資估算 . .56 HYPERLINK l _TOC_250009 11.4 資金來源 . .56 HYPERLINK l _TOC_250008 第十二章經濟效益分析 . .58 HYPERLINK l _TOC_250007 12.1 概述. .58 HYPERLINK l _TOC_250006 12.2 基礎數據 . .58 HYPERLINK l _TOC_250005 12.3 產品成本預測 . .59 HYPERLINK l _TOC_250004 12.4利潤總額及分配.60 HYPERLINK l _TOC_250003

6、12.5財務盈利能力分析.60 HYPERLINK l _TOC_250002 12.6 清償能力分析 . .61 HYPERLINK l _TOC_250001 12.7 不確定分析 . .61 HYPERLINK l _TOC_250000 12.8財務評價結論 .61第一章總論項目名稱項 目 名 稱：某某水泥有限公司1500t/d熟料配套完善年產75 萬噸水泥粉磨系統生產線建設工程建 設 性 質：技改項目負責人：吳某某項 目 地 址：某某縣某某鎮項目地理位置及交通運輸某某縣位于某某省晉中市南端，太原盆地和臨汾盆地之間，東臨太行山、北與晉中的經濟強市介休為鄰，西與呂梁的交口毗接，南與霍洲市

7、、汾西以山為界。境 內南同蒲鐵路及 108 國道，大運高速公路，貫穿南北，縣鄉公路縱橫連網。縣城緊鄰大運二級公路，北距介休市29km，距省城太原 160km，距北京 660km；南距臨汾90km，經呂梁距陜北 100km。某某水泥有限公司1500t/d熟料配套完善年產75 萬噸水泥粉磨系統生產線建設工程項目場地位于某某縣夏門鎮夏門村三里耙，距縣城 7km、距大運公路 2km、距大運高速公路入口10km,緊鄰夏門- 交口的縣鄉公路、距某某鐵路貨站7km，建設場地平整, 地質狀況良好, 交通運輸十分便利。項目提出的背景一、水泥工業發展趨勢伴隨著我國經濟的持續高速增長，水泥產量呈線形上升，由此帶來的

8、資源、能 源、環境問題越來越成為我國水泥工業發展的制約因素。水泥工業走可持續發展和 循環經濟的道路，大量利用和消耗工業廢渣、生活垃圾等有毒有害廢棄物， 實現“四零一負”的戰略目標，已是中外業界人士的普遍共識。所謂“四零一負”是指水泥 生產過程對生態環境的零污染，對外界電能的零消耗，對廢水的零排放，對天然化 石燃料的零消耗，以及對全社會部分廢物的循環利用。黨的“十六大” 提出“五個統籌”和樹立全面、協調、可持續的科學發展觀， 國家制定的新的水泥工業產業政策，節能中長期專項規劃以及新發布的水泥工業大氣污染物排放標準 和即將發布的清潔生產促進法等一系列政策法規， 為我國水泥行業發展循環經濟，走健康、

9、持續發展的新型工業化道路，創造了寬松 的宏觀環境。為此圍繞資源、能源、環境這三個主要問題，以科技創新和制度創新 為動力，以提高資源、能源利用率，降低排放為目標，依靠國家法律和政策手段， 爭取依靠市場運作 , 依靠全行業的自覺參與和不懈努力，把水泥產業建設成為有較強可持續發展能力 , 經濟、社會和環境相協調發展的新型“綠色產業”已成為當今水泥工業發展的方向。十屆全國人大四次會議 2006 年 3 月 14 日表決通過了中華人民共和國國民經濟和社會發展第十一個五年規劃綱要的決議， 綱要指出“十一五”時期促進國民經濟持續快速協調健康發展和社會全面進步，要以鄧小平理論和“三個代表” 重要思想為指導，以

10、科學發展觀統領經濟社會發展全局。堅持發展是硬道理，堅持 抓好發展這個黨執政興國的第一要務，堅持以經濟建設為中心，堅持用發展和改革 的辦法解決前進中的問題。 發展必須是科學發展， 要堅持以人為本，轉變發展觀念、創新發展模式、提高發展質量，落實“五個統籌” ，把經濟社會發展切實轉入全面協調可持續發展的軌道。以節約能源資源、保護生態環境和提高產品質量檔次為重 點，促進建材工業結構調整和產業升級。 “十一五”時期資源利用效率顯著提高。單位國內生產總值能源消耗降低20%左右，單位工業增加值用水量降低30%，工業固體廢物綜合利用率提高到60%。按照控制總量、淘汰落后、加快重組、提升水平 的原則，加快調整原

11、材料工業結構和布局，降低消耗，減少污染，提高產品檔次、 技術含量和產業集中度。按照走新型工業化道路要求，堅持以市場為導向、企業為 主體，把增強自主創新能力作為中心環節，繼續發揮勞動密集型產業的競爭優勢， 調整優化產品結構、企業組織結構和產業布局，提升整體技術水平和綜合競爭力， 促進工業由大變強。我國的水泥工業必須立足減少環境污染和資源能源消耗，加快技術進步，緊跟世界科技革命的浪潮，實現可持續發展。傳統的水泥粉磨生產工藝資源、能源消耗大，環境污染治理難度大，產品質量不穩定。隨著技術不斷進步，水泥粉磨生產建設投資大大降低，而且產品質量穩定、性能優良，大量利用工業廢渣實現了資源綜合利用，減少環境污染

12、。二、某某省水泥工業的發展現狀從某某省水泥工業的發展狀況來看，其生產技術、企業平均規模，集團化經營等方面遠遠落后于全國先進水平； 全省現僅有一條已投產的 2500t/d熟料以上新型干法水泥生產線。通過幾年的結構調整，我省水泥工業正逐步走向健康的發展軌道。就水泥產量而言，在淘汰小企業后，仍保持了穩定的發展勢頭。目前，某某共有水泥企業 251 家，其中回轉窯企業 51 家，立窯企業 167 家，水泥粉磨站 33 家；水泥年產量約 2000 萬噸，在總產量中，新型干法水泥年產量近600 萬噸。約占 30%。整體水平與全國相比發展相對緩慢，在技術結構、規模結構、產品結構方面不合理。某某省工藝技術裝備落

13、后的水泥企業數量占到70%，新型干法企業數量不足 10%，新型干法水泥產量僅占 30%；全省年產量不足 20 萬噸的水泥企業占 75%，年產量在 60 萬噸以上的新型干法水泥企業只有4 家；能源、資源消耗及環保問題突出，全員勞動生產率平均低于全省工業平均值， 市場競爭力普遍不強。顯而易見，我省新型干法水泥生產線的規模、 總產量以及所占比重在全國是落后的。為加快某某省水泥工業結構調整步伐，促進水泥工業健康發展，2005 年 7 月 28 日某某省經濟委員會出臺某某省推進水泥工業發展意見 。意見指出：全省水泥工業要堅持走新型工業化道路，嚴格執行水泥工業產業政策，加快產業調整步伐，制 止低水平重復建

14、設， 整合市場資源， 提高集中度，加強環保、節能和資源綜合利用， 實現經濟循環，提高全省水泥工業經濟增長的質量和效益。某某省十屆人大四次會議上，關于某某省國民經濟和社會發展第十一個五年 規劃綱要的報告強調，我省在調整優化產業結構方面， 要改造提升傳統支柱產業， 培育發展新的支柱產業。堅持分類指導，整體推進，大力發展七大優勢產業。加快 用高新技術和先進適用技術改造提升煤炭、焦炭、冶金、電力等傳統支柱產業，并 通過整合資源、改革重組、創新管理、調整產品結構等途徑方式，優化產業布局， 做大產業規模，提高產業集中度，延伸產業鏈，促進產業間相互融合，提高行業總 體技術水平和核心競爭力。到2010 年，四

15、大傳統支柱產業銷售收入分別達到800 2000多億元。與此同時，大力培育煤化工業、裝備制造業、材料工業和旅游業， 使之成為我省新的支柱產業。材料工業重點鼓勵發展以煤矸石、粉煤灰、工業廢渣為原料的新型水泥和新型墻體材料，大力發展釹鐵硼材料、納米材料、耐火材料、高嶺土材料、高性能陶瓷和纖維材料等。到2010 年，材料工業銷售收入達到500 億元左右，其占工業增加值的比重達到5左右。加快推進全省循環經濟和清潔生產，以提高資源利用率和減少污染排放為核心，以多聯產、潔凈化為方向，引導鼓 勵煤炭、焦炭、冶金、電力、建材、煤化工等行業的企業，按照循環經濟的要求改 進設備、工藝技術和生產流程，提高產品加工深度

16、和附加值，促進資源節約、資源 再利用和污染減排。為加快某某省水泥工業結構調整步伐，促進水泥工業健康發展，2005 年 7 月28 日某某省經濟委員會出臺某某省推進水泥工業發展意見 。意見指出：全省水泥工業要堅持走新型工業化道路， 嚴格執行水泥工業產業政策， 加快產業調整步伐， 制止低水平重復建設，整合市場資源，提高集中度，加強環保、節能和資源綜合利 用，實現經濟循環，提高全省水泥工業經濟增長的質量和效益。 重點在太原、大同、陽泉、長治、運城周邊有資源的地方發展日產4000 噸及以上規模新型干法線，在其它有資源地方建設日產2000 噸及以上規模生產。其中，支持建設單套磨機年產水泥 20 萬噸以上

17、的粉磨站，鼓勵以淘汰落后的方式發展新型干法水泥或改建粉磨站。鼓勵在大中城市周邊及工業廢渣集中的地方建設年產100 萬噸及以上規模的大型水泥粉磨站。某某水泥有限公司的前身為某某省某某西山水泥廠，某某縣西山水泥廠原有 一條 2.5 9.5m機立窯水泥生產線， 生料粉磨系統為 1.83 7m閉路磨, 水泥粉磨系統為2.2 8.0m 高產高細開路磨。為了適應水泥工業產業結構調整和滿足晉中市及本縣水泥市場需求，促進全縣工業經濟的發展，依托某某縣西山水泥廠礦山資 源、生產技術條件及管理經驗，實現某某縣水泥產業的結構調整和優化，淘汰落后 的機立窯生產工藝，于 2005 年 3 月某某縣西山水泥廠實施 150

18、0t/d新型干法回轉窯水泥熟料生產線技術改造，并于2006 年 9 月該項目正式投產。現實際生產能力為日產 1500 噸熟料，年產優質水泥熟料可達 46.5 萬噸。2006 年 4 月某某縣西山水泥廠與某某省投資公司合作，進行資產重組，由某某省投資公司參股57.33 、吳某某參股 29.90 、尤春生參股 12.77組建了某某水泥有限公司。為了跟上我國水泥行業結構大調整的步伐，滿足當地市場對水泥的需要， 推行清潔生產，建設綠色產業，根據自身的經濟能力，某某水泥有限公司提出了利用該公司新型干法回轉窯熟料生產線的優質熟料，消化利用當地的礦渣等工業廢渣，建設年產 75 萬噸水泥粉磨系統建設工程的設想

19、。以達到降低成本，提高效益，保護環境的目的，為實現建材工業的可持續發展和循環經濟做出貢獻。并正式委托我院編制該項目的可行性研究報告。編制原則1、貫徹國家和我省的產業政策，促進企業產品結構調整，為決策部門提供科學依據。2、切實貫徹“保護環境、節約資源、發展綠色產業、實現資源循環利用”的可持續發展方針，實現資源節約型的經濟增長模式，并減少環境污染，降低產品成本，提高投資效益。3、借鑒先進企業的經驗，合理確定本項目的技術水平，裝備水平及生產規模，結合當地經濟發展狀況，適當地體現出基礎產業超前發展的戰略。4、合理規劃、減少投資，使其產生良好的投資效益。做到生產建設與環境治理相結合，實現經濟效益與社會效

20、益、環境效益相統一。5、認真研究分析進、出廠物料及堆場問題，精心制定設計方案，總圖布置力求簡潔順暢，廠貌美觀整潔，減少占地面積。6、生產工藝及設備選型應遵循“先進適用、穩妥可靠、經濟合理、低耗節能”的原則，選擇技術先進、成熟可靠、易操作管理的設備，搞好能源的綜合利用。7、認真執行水泥行業有關環保標準和項目“三同時”的原則，注重本建設項目的環境保護，使工程投產后“三廢” 排放均控制在國家標準規定的允許排放濃度范圍之內。并對綠化、勞動安全及衛生、消防等方面給予高度重視，為工廠的文明生產創造良好條件。編制依據1、某某水泥有限公司正式委托我院編制該項目可行性研究報告的合同書；2、某某水泥有限公司提供的

21、基礎資料。3、國家發改委、財政部、國家稅務總局（發改環資2006 1864 號）關于印發國家鼓勵的資源綜合利用認定管理辦法；水泥粉磨生產線建設項目可行性研究報告4、國家發改委水泥工業產業發展政策 （ 2006.10.17 ）；5、國家發改委水泥工業發展專項規劃 （ 2006.10.17 ）；6、國家有關政策、法規。研究范圍本報告根據上述編制可研報告的主要依據，對該項目的原材料情況、 生產工藝、設備選型進行分析研究、論證，確定技術方案，并進行項目的投資估算與經濟效益分析。生產規模、產品方案本項目利用現有的一臺 2.28m 高產高細水泥磨， 并在原機立窯生料粉磨車間的基礎上改造增設一臺2.413m

22、 高產高細水泥磨；同時新建一套由一臺120/45 輥壓機與一臺 3.213m 高產高細磨組成的水泥粉磨系統。上述水泥粉磨系統年生產礦渣硅酸鹽水泥77.76 萬噸（其中 P.S32.5 級水泥46.656 萬噸， P.S42.5 級水泥 31.104 萬噸. ）1.8 主要技術經濟指標序號項目一工程建設規模主要技術經濟指標表單位指標備注水泥萬噸/ 年77.76其中： P.S32.5萬噸/ 年46.656P.S42.5萬噸/ 年31.104二工程設備總裝機容量KW3911.09三年耗電量萬 KW.h/a2911.99四總投資萬元3453.83建設投資萬元2767.50五建設投資構成建筑工程萬元11

23、23.90設備萬元1164.50安裝工程萬元108.98其它萬元370.12六人力資源90生產工人人80管理人員人10合計人90七勞動生產率全員t.水泥/ 人.a8640生產工人t.水泥/ 人.a9720八能耗指標1水泥綜合電耗KW.h/t42.82日耗水量m3/d50.58九主要財務指標1年平均銷售收入萬元16174.08正常生產期2年水泥綜合成本萬元13340.37正常生產期3年稅后利潤萬元1031.66正常生產期4年銷售稅金及附加萬元1293.93正常生產期5全投資財務內部收益率%26.74稅后6投資回收期年4.15含建設期 1 年7貸款償還期年3.61含建設期 1 年8投資利潤率%42

24、.369投資利稅率%79.321.9評價結論及說明1、該項目充分利用當地優勢，建設年產75 萬噸礦渣水泥生產線， 符合當前國家水泥工業結構調整的產業政策；提高了技術裝備水平和產品質量，降低了生產成本， 既有利于企業的生存和發展、創造更好的經濟效益，又能促進地方經濟的發展；2、該項目立足當地資源優勢、建設條件優越、原材料供應、供電、供水、交通運輸都很便利，場地易于施工，有利于加快建設進度，縮短建設周期；3、該項目采用輥壓機及高產高細磨粉磨工藝，生產技術先進可靠、能耗低， 環境污染小，產品質量穩定，技術經濟指標先進，經分析測算，該項目在一年內 建成投產后可實現利潤總額1539.78 萬元，項目貸款

25、償還期3.61 年，所得稅后全投資回收期4.15 年，可見該項目債務風險小，具有良好的盈利能力，是一個投資省、見效快、綜合效益好的項目；綜上所述，該工程的實施既有其必要性、緊迫性，又有其極為有利的條件，而且本項目技術先進可靠，節能利廢，技術經濟指標先進，債務風險小，具有良 好的贏利能力，是一個投資省、見效快、綜合效益好的項目。建議上級主管部門對該項目予以支持，使該項目早日建成投產，為地方經濟做出貢獻。第二章市場預測與分析水泥工業現狀及發展趨勢水泥工業產業政策近年來受固定資產投資、 第二產業、建筑業及房地產業投資高速增長的拉動，我國水泥工業市場需求旺盛、 生產能力快速擴張、 結構調整加快、 效益

26、顯著提高， 特別是隨著新型干法水泥生產線建設成本的大幅度下降。各項技術指標已達到或接近世界先進水平，無論是外資或是國內的金融資本、企業的自由資金、民營資金，投資建設新型干法水泥生產線的熱情空前高漲，使新型干法水泥快速發展，大型水泥企業實力明顯增強， 新型干法水泥裝備大型化已成為我國水泥工業發展的趨勢和產業結構調整的主導方向。但是，截止 2003 年我國的水泥工業發展中仍存在幾個突出問題：一是水泥總產量中 75%以上是立窯等落后工藝生產的，少數地區出現新建落后立窯，擴徑改造及淘汰的小水泥廠“死灰復燃”等現象， 二是水泥工業的發展存在嚴重的地區不均衡，局部地區新上項目過于集中， 生產能力增長過快，

27、 市場出現惡性競爭。針對上述問題，國務院采取了一系列宏觀調空措施：2003 年 12 月 23 日國務院辦公廳發布了關于制止鋼鐵電解鋁水泥行業盲目投資若干意見的通知（ 103 號文件），2004 年 4 月 26 日發布關于調整部門行業固定資產投資資本金比例的通知， 2004 年 4 月 29 日發布了關于深入開展土地市場清理整頓嚴格土地管理的緊急通知，仔細研究出臺的一系列措施，尤其103 號文， 不難發現， 國家并沒有對近幾年來水泥行業的發展與鋼鐵、電解鋁等行業等同起來， 采取制止的態度，而是采取 “防止盲目投資加快結構調整” ，“支持加快發展新型干法水 泥，重點支持在資源地方建設4000t

28、/d （中西部地區 2000 t/d ）及以上規模新型干法熟料基地項目”的政策。2004 年我國水泥工業在“發展大型預分解窯生產線、加快結構調整”的主基調中已取得了突出成效，據中國水泥協會統計，截止 2004 年全國共有規模以上（國有及年銷售收入500 萬元以上）水泥企業5027 家（含水泥粉磨站），水泥總產量 9.70 億噸，同比增長12.4%其中新型干法水泥產量為 3.15 億噸， 同比增長 67.9%，占水泥總產量的比例達到32.5%；立窯水泥產量 5.76 億噸，同比增長2.3%，占水泥產量比例為59.4%；其它旋窯水泥產量為7900 萬噸，同比增長 -10.2%，占總產量的 8.1%

29、（見下表）2004 年各種工藝水泥產量表水泥其中各種工藝噸）（%）（%）（ %）（ %）（%）（ %）970003148867.932.57900-10.28.1576122.359.4總產新型同比量（萬干法增長占總其它同比產量旋窯增長占總同比占總產量立窯增長產量2004 年我國水泥工業取得的成績主要表現為：結構調整效果顯著；從產品結構看，2004 年是我國水泥工業結構調整取得成效最大的一年，新型干法水泥發展迅速，立窯等落后生產能力加快淘汰。 減少落后水泥產量5600 多萬噸，凈增新型干法水泥產量1 億多噸，產業集中度明顯提高。 10 大水泥集團產量比重已達到12.8%，較上年提高了近3 個百

30、分點，成為行業中最活躍、最具成長性的企業。而浙江、北京、廣東、河南、山東、河北等省市落后工藝生產線出現了主動拆除、不開或停開的局面。盲目投資得到遏制； 2004 年一季度水泥投資增速為129%，通過清理整頓， 一些不符合產業政策的項目停建，盲目發展勢頭得到遏制， 全年水泥投資增速降為 43.3% 。市場平穩價格下降； 去年水泥市場供應能力充足，消費平穩。隨著產能的進一步擴大， 各地水泥價格都不同程度出現了下降，華東地區水泥價格已從最高 時每噸超過 400 元下降到目前的平均230 元左右，全國水泥平均價格227 元/ 噸。技術進步效益明顯；在國家的支持下，日產4000 噸以上大型干法水泥裝備已

31、全部實現國產化， 2004 年建成投產了4 條日產萬噸代表國際先進水平的新型干法水泥生產線。全行業規模以上企業實現利潤136.26 億元，同比增長26%科學發展形成共識； 不具備經濟規模和落后工藝的水泥項目已普遍不被認同，這是去年宏觀調空取得的一個重要成果。水泥工業科學發展觀就是轉變增長方式，淘汰落后生產能力，加快發展大型新型干法水泥，進一步提高產品檔次， 降低資源、能源消耗，同時最大程度減輕對環境和生態的影響。綜上所述， 當前中國水泥工業的發展正在發生突破性變化，已從單純數量增長型轉向為質量效益增長型；從技術裝備落后型轉向技術先進型；從勞動密集型轉向投資密集型， 管理粗放型轉向管理集約型，

32、從資源能源浪費型轉向資源能源節約型；從滿足國內需求型轉向滿足國內外市場需求型。可見，該項目從當地實際情況出發，考慮水泥附加值較低，保質期有限，不 宜遠距離運輸的特點，合理布局與規模，立足當地資源優勢，建設年產75 萬噸水泥粉磨站工程， 符合國家的產業技術政策， 是水泥工業實現可持續發展和資源綜合利用的一條有效途徑。水泥產業發展趨勢水泥發展現狀人口萬人面積2萬 KmGDP億元人均GDP元固定資產投資億元水泥產量萬噸全員勞動生產率Kg1162.91.684283.3368332528.31126.7969932.551.132931.88315501258.98541.105806808.7519

33、.008836.90130173215.307825.511493335.0715.603042.491221458.501923.005772384.351102712.08113051809.261308.0754914623.62147.4121806.561491210270.3412724.378704217.0014.576872.70162972980.502534.996012708.5018.702958.21109221171.641376.315083816.8046.905303.00138971515.301128.1029610742.3080.1715133.91

34、140885667.445039.404691352.390.627450.27550903084.66861.006377432.5010.2615512.40208716827.607993.2010754719.5710.1811243.00239425945.008191.6017366461.0013.904812.7077681914.203235.505012001 2004 年間我國水泥產量由6.2 億噸增長到 9.7億噸，投產的新型干法窯相應的由 151 臺增加到 493 臺，新型干法水泥產量由7100 萬噸增長為 3.17 億噸。占總產量的比例由11.4%上升到 32.7%

35、，預分解新型干法水泥窯顯示了強勁的發展勢頭。 2004 年全國各地區基本情況見下表：地區北京天津河北某某內蒙古華北遼寧吉林黑龍江東北上海江蘇浙江安徽3511.0012.006053102245.346404288.3016.663495.9481521820.002976.006949180.0015.3015490.7016.9257589.3012363.80134732656.4678.9264058.151961629079.7637866.4411609717.0016.708815.0990723099.005393.605556016.1018.7463

36、20.48105062356.383768.006266697.7021.005612.2691171981.293358.225018303.7218.6016039.46193165983.277785.009384889.0023.003320.1071961254.862812.09575817.833.40790.129661322.50418.7051236441.35101.44450897.511122314997.3023535.616463144.238.202665.3996081609.931957.236228724.6048.806556.0075142648.50

37、3821.004383903.7017.001591.904215867.161428.803664415.2039.402959.4867331331.002296.56520273.68122.00211.547779168.4495.9835220461.41235.4013984.3168346625.039599.574693705.2020.502883.5177571543.891800.504862618.7845.001558.935970756.011353.04517587.716.60460.307880379.70578.10984538.6072.00465.738

38、606318.06343.006371963.11160.002200001190.34606福建江西山東華東河南湖北湖南廣東廣西海南中南重慶四川貴州云南西藏西南陜西甘肅寧夏青海新疆9413.40304.107568.6280404157.665264.98559124338.54947.44163449.061314570073.7197000756西北全國由以上數據看某某省在其規模和產量均低于全國平均水平， 與其他地區相比也有較大差距。2、發展先進工藝隨著水泥 ISO 國際檢驗標準的強制實施， 以及大量的試驗檢測數據表明，新的測試標準與原標準相比， 立窯水泥標號將

39、下降一個等級，而落后濕法及中空回轉窯水泥生產工藝能耗又高，因此，淘汰落后工藝， 發展新型干法水泥生產新工藝，并利用低溫廢氣余熱發電，綜合利用資源，降低成本，積極開發、生產適銷對路，高附加值、高標號水泥，是水泥企業增強市場競爭能力，加速技術進步， 提高效益的必由之路，也是我國水泥工業的發展方向。本項目充分利用當地資源， 采用國內先進成熟的水泥生產技術及設備，生產市場前景良好的礦渣硅酸鹽水泥，投資省、節能利廢，生產成本較低，大大提高了產品的競爭能力， 也為當地市場水泥的供應提供了保證， 并從根本上改變了企業的裝備水平和產品結構， 在某某縣地方企業中起到龍頭作用， 為當地經濟建設做出更大的貢獻。水泥

40、需求預測根據 2004 年全國各地區基本情況， 預測 2010 年各地區水泥需求量， 并按數學模型（羅氏模型公式）對我國不同地區水泥消費量及工廠合理規模進行測算，測算結果見下表地區水泥消費量萬噸人均水泥消費量噸/人.年人口密度人/Km 2消費密度噸/年. Km 2工廠合理規模 萬噸/年北京25002.0977091487327天津18001.8838451591334河北60000.860367316190某某22000.647219142144內蒙古18000.737221667華北143000.95410196125遼寧37000.856296253176吉林20000.720148107

41、130黑龍江22000.562834798東北79000.71713798126上海28002.03022354537482江蘇95001.247742925277浙江95001.963475917275安徽32000.483476230170福建35000.973299291186江西25000.569263150147山東100001.063615654245華東410001.225424519226河南60000.602596359199湖北40000.649329214166湖南38000.554326181157廣東100001.175457537229廣西30000.5992171

42、30139海南8000.954246235171中南276000.715368263178重慶30000.931393366200四川55000.615183113133貴州19000.475235112132云南32000.70711481118西藏3001.0692232西南139000.6638959106陜西26000.685185127138甘肅18000.671594092寧夏8001.32891121136青海8001.44971057新疆20000.994121260西北80000.829312680全國1127000.884134118135水泥產品市場需求與固定資產投資規模

43、及物質文化生活水平的日益提高緊密相關。某某省特別是某某縣和全國各地一樣進入了經濟快速發展時期，當地交通、能源、農田水利、通訊、化工、冶金等基礎設施和基礎產業進入了集中建設階段；城鎮住宅建設、 城市市政建設等對水泥已形成旺盛的需求，而現有的小水泥已無法滿足大型建設項目的需要，導致該地區水泥供應緊張， 多年來依靠省內、外長途運輸大量水泥供應用于當地大中型建設工程使用，銷售價格偏高。“十一五” 期間，隨著經濟建設的高速增長，某某縣的水泥需求量將逐年增加，按照“人均水泥占有量法”和“投資規模法”預測，某某縣水泥需求量約在 200 萬噸，隨著國家對水泥工業產業結構調整政策的貫徹和實施，大批落后的地方小水

44、泥企業將被淘汰， 為大水泥的發展騰出了巨大的市場空間。并且隨著國家“西部大開發”、“振興中部”戰略的實施和北京“申奧”的成功，某某作為緊靠首都邊緣的省份， 其能源重化工基地和旅游大省的地位將得到進一步提高，大量的資金涌入而興起的以交通、電力為主的建設項目已相繼開工，可以預計，某某省經濟發展較快的某某縣在今后一段時間內水泥將會有更加穩定上升的市場。 此外，某某縣資源豐富，交通運輸便利，工業產值及經濟實力強，現有水泥廠已不能滿足當地經濟發展的要求；而項目所在地地理位置優越，工廠緊鄰大運二級公路，縣鄉之間均有公路相通， 水泥外延市場很大； 而且本項目是一個節能、利廢淘汰落后工藝的綜合治理項目，水泥成

45、本低、 質量好，產品競爭力強， 因此， 該項目的水泥銷售前景是十分廣闊的。綜上所述，某某水泥有限公司建設年產75 萬噸水泥粉磨系統生產線建設工程符合國家產業政策，具有建設條件好、采用工藝先進、投資省、地理位置佳等 有利條件。使公司技術水平、管理水平不斷提高，實現產品的結構調整，極大提 高全員勞動生產率和產品市場競爭力。該項目建成后， 年產 77.76 萬噸礦渣硅酸鹽水泥， 具有較廣闊的銷售市場， 不僅可以緩解當地水泥供需矛盾，也可為企業創造更好的經濟效益和社會效益。第三章建設條件3.1 企業地理位置及交通運輸條件某某水泥有限公司1500t/d 熟料配套完善年產75萬噸水泥粉磨系統生產線建設工程

46、建設項目場地位于某某縣夏門鎮夏門村三里耙，距縣城7km、距大運公路2km、距大運高速公路入口 10km,緊鄰夏門- 交口的縣鄉公路、距某某鐵路貨站7km，建設場地平整 , 地質狀況良好 , 交通運輸十分便利。項目SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2 ONa2OSO3%37.687.350.7837.1513.580.280.210.19項目SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3%5.501.350.6828.605.850.380.0933.503.2 原燃材料資源3.2.1 熟料本項目采用公司生產的新型干法回轉窯生產的熟料，足；本項目年消耗熟料約45.26 萬噸

47、。熟料質量穩定， 供應充3.2.2 礦渣某某縣一帶鐵廠較多，礦渣供應充足，且價格低廉，本項目年需用量33.77萬噸，可就近擇優購進，由汽車運輸進廠。礦渣化學成份如下：3.2.3 石膏石膏可由太原等地購入，本項目石膏年需用量4.08 萬噸，可以滿足生產需要，由汽車運輸進廠。石膏化學成份如下：3.2.4 烘干用煤某某縣境內煤炭資源豐富，煤質好，發熱量高。已探明地質儲量59億t， 工業儲量 30億t，完全能滿足該項目供應。煤炭由汽車運輸進廠，本項目年需用量1.094 萬噸。供電廠區現有一座35KV 降壓站。本工程電源可靠。本項目總裝機容量水泥粉磨生產線建設項目可行性研究報告3911.09kW，其中

48、10 kV 高壓容量 2400kW， 380V低壓容量 1511.09 kW。供水該公司現有深井一口， 出水量可達 7001200m3/d，可滿足建廠生產及生活用水要求。項目建成后，生產線全線日耗水量（未預計水量按15%計） 50.58m3/d，可滿足本項目的用水要求。工廠用水主要為設備冷卻水，循環使用，供水設備使用無塔供水器。3. 氣象、地震烈度、工程地質條件3. .氣象該地區屬北溫帶大陸性氣候，四季分明，春季多風，夏季雨量集中，秋季短促涼爽，冬季少雪，晝夜溫差大，降雨量偏少，干燥多風。據氣象部門提供的資料：年平均氣溫年平均最低氣溫10.53極端最高氣溫39.4極端最低氣溫-25年平均降雨量

49、620.9 mm日最大降雨量90.6mm年降雨天數50天主導風向西北風年最大風速25m/s空氣相對濕度55%年蒸發量1930.5mm年無霜期200天3. .地震根據國家地震局和建設部頒發的中國地震烈度區劃圖(1991)，及某某省抗震辦公室、某某省測繪局 1993年頒發的某某省工程抗震設防烈度圖（1： 1000000），本項目所在區域屬八度區，因此新建建筑物按八度地震烈度處理。 .3 工程地質經初步勘察，地質基本情況如下：擬建場地未發現影響建筑物穩定性的不良地質作用，適宜建筑。）地下水初見水位埋深 9.8-10.2m ，靜止水位埋深 2.8-3.2m ，屬承壓水，可不考慮水土的腐蝕性。）擬建場地

50、地基不具液化性，為可進行建設的一般場地。）場地土類型為中軟場地土,建筑場地類別為類。）擬建場地抗震設防烈度為八度,設計基本地震加速度值為0.15g,設計地震分組為第一組。）擬建場地標準凍結深度約0.8米。地形、地貌及沉積環境 ,擬建場地地形較平坦，從地貌上看，屬沖洪積地貌.地層巖性由上至下主要為：第一層：耕土，以粉土為主，褐色，含云母、煤屑、植物根，結構松散，層底埋深為 0.2m，屬基礎開挖范圍。第二層：粉土，一般厚度4.4-5.0m，呈褐色、含云母、煤屑、鐵氧化物等， 中等壓縮性，中密狀，無光澤，干強度低，低韌性。承載力115KPa。第三層：粉土，一般厚度 6.2-7.7m ，呈褐色、含云母

51、、煤屑、鐵氧化物等， 中等壓縮性，中密狀，無光澤，干強度低，低韌性。承載力180KPa。第四層：粉土： 勘察未穿透該層，呈褐色、 黃褐色，從硬塑到堅硬， 含礫砂，承載力 215KPa。工程建設時，在平整場地后， 根據工藝布置及建構筑物基礎埋深要求將第三層作為基礎持力層， 對于生產線中的均化庫高集中荷載建構筑物，宜作地基處理滿足使用要求。輔助設施該項目利用現有輔助設施即可滿足建設工程要求。機電修及外部協作條件項目擬建廠址位于某某縣某某鎮，廠區緊鄰大運二級路，交通快捷，通訊便 利，另外某某縣是某某省重工業基地之一，有眾多的大型機加工企業，工業基礎好，機械制造 (修造)業設施配套， 因此該項目在機電

52、修方面具有良好的外協條件。第四章生產工藝技術方案生產規模、生產方法及產品方案本項目為配套現有日產1500 噸水泥熟料新型干法生產線水泥粉磨生產線建設工程。該項目利用原有機立窯生產線的一臺 2.2 8m 高產高細水泥磨，并改造原機立窯生產線的生料粉磨車間建設一臺 2.4 13m 高產高細水泥磨；同時新建一套由一臺 3.2 13m 高產高細磨配套一臺120/45 輥壓機組成的水泥粉磨水泥粉磨生產線建設項目可行性研究報告系統。上述水泥粉磨系統年生產礦渣硅酸鹽水泥77.76 萬噸（其中 P.S32.5 強度等級水泥 46.656 萬噸,P.S42.5強度等級水泥 31.104 萬噸. ）。水泥袋散比例

53、為 7:3 。原燃材料如“建設條件”章所述，本項目所使用的熟料、礦渣、石膏、煤在質量和供應量上均滿足生產要求。配料及物料平衡配料方案根據本項目的建設規模、產品品種及各種原料的成分決定水泥配合比如下：種類熟料%石膏%礦渣%P.S32.555540P.S42.563532物料平衡根據本項目各種原料配合比，并以下列條件進行物料平衡計算，詳見物料平衡表：1、粉磨系統年運轉率82%，年工作時間 300 天。2、水泥產品為 P.S32.5 、P.S42.5 。3、袋散裝水泥比例為70%、30%。全廠物料平衡表序物料號名稱天然物料平衡量 (t)物料水份干燥的含水的配比%每小時每天每年每小時每天每年1熟料62

54、.861508.54452563.2P.S42.56327.22653.18195955.2P.S32.55535.64855.36256608.02礦渣混合材1839.74953.86286156.846.901125.55337665.02P.S42.53213.82331.7899532.816.31391.50117448.70P.S32.54025.92622.08186624.030.59734.05220216.323石膏155.40129.6038880.05.67136.0840824.004水泥108.002592.00777600.0P.S42.543.201036.80

55、311040.0P.S32.564.801555.20466560.05烘干用煤81.4133.7710130.01.5236.4710940.40說明： 1 、水泥磨年運轉300 天；2、生產損失：水泥損失0.5%。工藝流程簡述及主機設備選型工藝設計及主機選型原則本著生產線運行安全可靠，水泥質量合格、穩定，符合國家標準。 設備選型本著技術先進、 實用可靠、降低能耗、節約投資的原則， 全部采用國產化設備，并優先采用引進技術、國內制造的設備， 適當提高設備利用率，同時兼顧節能降耗。合理壓縮各類物料的儲存容積，適當降低物料庫內儲存期， 儲量不足部分由堆場或堆棚彌補。在確保主生產線穩定、可靠，安全高

56、效運行的前提下，盡量節 約投資，減少不必要的環節，降低運行費用。重視環保和節能，采取有效措施控制、治理粉塵污染，減少物料生產損失， 確保各排放點的粉塵排放濃度達到國家標準。原料破碎、儲存及配料本項目實施后產品為礦渣硅酸鹽水泥，本項目為配套日產1500 噸熟料水泥粉磨生產線。擬在 18 熟料儲庫旁建設3 座824m水泥配料庫，其中礦渣庫2 座，石膏庫、外加劑庫一座；庫底均設置庫底電子皮帶秤配料系統，各物料按設定配比卸出，經帶式輸送機、提升機送至配套120/45 輥壓機的 3.213m 高產高細磨粉磨系統。原機立窯生產線2.28m 水泥粉磨系統仍然繼續使用。將原機立窯生產線的生料粉磨系統改造為水泥

57、粉磨系統，在原有車間改建一臺2.413m 水泥磨。將原機立窯生產線生料配料系統改造為水泥配料系統。拆除原有機立窯。配料系統落料點均安裝收塵設備，以確保達到國家環保要求標準，減少對工人健康的影響，改善配料系統的準確性和延長使用壽命。對進廠塊狀物料石膏經PEX-2501000 細顎式破碎機破碎后，由NE提升機送入石膏庫。礦渣烘干礦渣由汽車運輸入廠，生產線礦渣烘干系統采用一臺2.4 25m 烘干機， 配套高溫煙氣沸騰爐，系統臺時產量為40t/h ，可滿足本項目需求，同時配置一臺烘干機專用玻纖袋收塵器對烘干系統進行收塵，烘干后的礦渣輕型板式給料機、提升機送入礦渣庫。水泥粉磨該項目采用三臺水泥磨，一臺為

58、原有2.28m 水泥磨；一臺為在原機立窯生料粉磨車間的基礎上改建的 2.4 13m 水泥磨； 一臺為新建的 3.213m 高產高細磨（配套一臺120/45 輥壓機）。原機立窯水泥配料、 2.28m 水泥磨系統保持不變繼續使用，該系統臺時產量為 13t/h ；原立窯生料配料系統改造為水泥配料系統，在原立窯生料粉磨車間的基礎上改建一臺 2.413m 高產高細水泥磨。該系統臺時產量為25t/h 。新建水泥磨為一臺 3.2 13m開流高細高產磨配套一臺120/45 輥壓機，該系統臺時產量為70t/h 。年利用率為82%。各原料經庫底配料后由皮帶機、提升 機送入 V形選粉機， V 形選粉機分選后的粗顆粒

59、料經穩料倉進入輥壓機，粗料被擠壓后由提升機送再至V形選粉機。經 V 形選粉機分選后的粗粉由螺旋輸送機送入水泥磨進行粉磨， 細粉經氣箱脈沖布袋收塵器收集后送入水泥庫中儲存。出水泥磨廢氣同時進入氣箱脈沖布袋收塵器凈化，凈化后的氣體經風機排空。水泥儲庫本項目產品為年產777600 噸礦渣硅酸鹽水泥粉磨生產線，根據生產規模及 產品品種要求， 擬新建 5 座 1236m帶減壓錐的水泥均化儲庫， 總儲量為 20000噸，儲期 5.21 天。均化用氣由庫底羅茨風機供給。為滿足環保要求， 庫頂設置 5 臺單機脈沖袋收塵器， 對庫內排除含塵氣體凈化后排空。水泥儲庫側設兩套庫側散裝裝置，以滿足水泥散裝的要求。水泥

60、包裝及成品庫2需包裝的出庫水泥由空氣斜槽、提升機送往包裝車間包裝。 水泥包裝機選用一臺回轉式八嘴包裝機，包裝能力約為120t/h,來自水泥庫均化后的水泥由提升機送入振動篩， 篩去雜物后進入衡壓倉，再送入八嘴回轉式包裝機包裝成袋，經帶式輸送機送至成品庫內堆放。成品庫面積 1440m，儲量2500噸，儲存期 2.48 天，包裝車間設有兩臺氣箱脈沖袋式收塵器，以滿足環保需求。原有機立窯水泥庫、包裝車間、成品庫繼續使用。主機設備選型序工序主機設備一覽表生產年利備注(t/h)%1石膏破碎PEX-2501000 細顎式破碎機1 臺257.2新建2礦渣烘干 2.4 25m高效回轉烘干機1 臺4052.2新建