1、深圳市求卓科技有限公司李 錄五、典型客戶四、方案價值三、Chief MES 系統功能二、Chief MES 解決方案一、背景需求六、公司介紹企業面臨壓力金融危機引發的需求下降激烈競爭下的訂單質量在下降成本上升節能降耗產業升級宏觀層面微觀層面訂單難以及時交付質量提升遇到瓶頸成本控制不力生產信息不能實時獲取，難以有效監控運作效率難以提高企業生存環境注塑生產的挑戰原始生產管理手工低效劣質高耗全球化競爭對訂單的要求：快速響應質量可靠價格低廉注塑生產管理由勞動密集型向技術密集型轉型現代生產管理高效率自動化連續化網絡化低成本企業的目標最低的生產成本最高的產品質量最快的響應速度實現

2、精益制造目 錄五、典型客戶四、方案價值三、Chief MES 系統功能二、Chief MES 解決方案一、背景需求六、公司介紹先進管理理念+IT技術=企業瓶頸解決之道ERP/MRPII 企業管理系統注塑車間報警系統車間數據采集品質管理 生產監視 報表系統生產排程工藝管理生產排程在制品庫存管理數據庫解決方案系統架構設備功能自動采集啤數自動采器人工周期自動采集機器周期自動采集射膠壓力、溫度自動采集射膠時間自動采集射膠量自動記錄機器開、停機可擴展智能設備接口（掃描槍、電子秤等）通訊方式可選：無線WI-FI通訊、有線RJ45、有線485接口員工上、下機刷卡記錄QC巡檢刷卡記錄刷卡實現停機原因申報機修時

3、間刷卡記錄領班刷卡實現交接班QC刷卡記錄次品原因和數量生產工單詳細資料顯示產品裝箱數自動提示報警機器周期異常短信報警溫度異常短信報警壓力異常短信報警保養計劃到期短信提醒自定義其他報警數據采集器HMI人機界面短信報警模塊注塑條件監測 在生產時產生的工藝波動情況、在此報表中把其對應的具體數據列示出來：周期、溫度、壓力、最大壓力、射膠量等一些工藝參數 品質管理QA檢查質量報表OEE指標OEE是界定生產設備的利用率一個指標，按生產日期時間和機器、產品等條件統計每臺機器對應的OEE指標，便于了解機器等設備利用率按生產起止時間、機器、模具、產品等條件對機器生產過程中各次品原因進行統計、分析。此功能模塊提供

4、QA人員進行次品登記、分次品原因記錄次品數量、并實時把次品登記數量下發給生產車間以便把調整該派工單總次品數。薪資管理自動計算工資注塑車間計件工資計算復雜，不同噸位的機器，不同產品，不同工序，工價都不一樣，還涉及到額定數量，所以手工計算工作量大。Chief MES通過系統設定好工價，采集完工數量和次品數量，自動算出員工工資，并可供員工查詢當天收入。報表管理模具產量統計生產品質日報注塑條件監測在生產時產生的工藝波動情況、在此報表中把其對應的具體數據列示出來：周期、溫度、壓力、最大壓力、射膠量等一些工藝參數.記錄每張派工單按機器編號、模具、產品、生產的時間進行查詢出生產結果狀況.記錄某天內生產的數據

5、、如產生次品原因并且其對應的數量，用于追蹤當天的生產效率報表管理注塑周期明細停機原因分析車間用料分析對每個派工單在生產過程中各物料使用情況進行統計分析。統計每臺機器每啤實際注塑周期，并和標準周期進行對比，并對周期對比結果進行評價。對每臺機器在某時間段內生產過程中各種停機原因進行統計分析。生產排程生產單管理排產管理派工管理該模塊將已經排產完成的生產單進行派工處理，將生產情況派發到數據采集器，并提供給機邊工人產品參考信息。將各生產單按訂單進度實際需求進行手工排配。通過排產后的排產單，將導入派工流程。按訂單需求把各產品的生產要求生成車間生產所需要的生產單。對審核通過的生產單導入到排產流程。庫存管理維

6、護管理基礎資料提供機器、模具、產品、員工、部門、客戶等基礎資料的歸檔。提供車間設備維護計劃、維修記錄、并將各設備維修的詳細情況形成報告，以便對設備性能進行評估。提供車間物料的入庫、出庫、退料、補料的處理，并可以和ERP等業務系統庫存進行交互。系統管理提供系統登錄用戶管理、權限管理、程序模塊等功能的配置。投資收益規范模具、注塑機等設備管理；提高注塑機生產效 率，降低設備投資；加強生產制程的跟蹤和管理，提高準時交貨率，縮 短交貨周期；加強員工績效考核，簡化計件、計時等多形式的薪 資管理；加強工藝品質參數控制，提高產品質量；加強成本管理，減少各種生產異常發生的頻率和損 失程度，提高企業利潤；自動提供

7、各種生產統計報表，為管理者提供效率改 善分析工具；提高車間操作的可見度與管理的透明度；提高數據采集效率和準確度，提高關鍵作業自動化 管理，減少人力物力投入；與ERP/MRPII等系統對接，加強車間信息共享，提高 部門協同效率； 提高客戶滿意度，提升企業形象； 產 出 投入每臺機器不到一個普通工人的工資權威聲音“AMR（美國先進制造研究機構，MES創始單位）調查了超過20多家最近實施了MES(制造執行系統)的公司。我們發現這些公司從他們的MES項目中獲得了三方面的利益：成本縮減(第一年1X節約) 存貨、成本、人員和周期。過程改進(第二年3X節約) 更快的新產品上市，更符合客戶的新需求，更好的跟蹤

8、和基于產品族系提供的數據服務。市場改進(第三年10X節約) 可調節的制造過程可以對市場的實際需要做出快速反應，這就允許公司在不增加成本的情況下提高市場占有率。” AMR研究報告，比爾 斯沃頓，艾利森 史密斯2003年8月11日典型案例減少調機試模、故障維修、待料等停機時間25%；在制品（WIP） 35% ；廢品率及產品缺陷30%；生產書面作業之人力物力 85%； 各種生產異常帶來的資源浪費和損失 5%；提高縮短生產周期而優化設備效率 30%模倉模具狀態準確性77%與ERP系統對接的實時性 80%車間報表的實時性 85%浙江臺州印山制刷有限公司目 錄五、典型客戶四、方案價值三、Chief MES 系統功能二、Chief MES 解決方案一、背景需求六、公司介紹公司介紹求卓科技長期致力于企業制造執行系統（MES）軟件研發和軟件外包服務，公司開發的Chief系列MES軟件，廣泛應用于電子、塑膠、五金、醫療設備等行業，解