1、第PAGE5頁共NUMPAGES5頁2022年工作面機械設備檢修保養制度一、目的作用為了科學地管理好公司的機械設備，使機械設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行，以達到機械設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特制定本制度。二、設備的合理使用1.根據生產特點與生產任務合理配置設備，設備的功率要與區隊的生產任務相適應，既要避免“大馬拉小車”，負荷不足。也要避免“小馬拉大車”超負荷運作現象。2.安裝設備的場地要符合規程要求，如果發現凸凹不平、積水、淋水等現象必須進行妥善處理，達到規定標準后再進行安裝。新安裝的設備必須經過檢驗、調試、試運轉后才能使用。3.為確

2、保設備在良好狀態下運行，設備的操作和維修人員，必須經上崗前技術培訓和考核合格后持證上崗。4.要為設備運轉創造良好的運行條件，要搞好文明生產，設備清潔。還要安裝必要的防護、保安、防潮、防凍、通風、散熱等裝置，并按照規定適時加注潤滑油油脂。三、設備的維護與保養1.提高安裝質量，為生產與檢修創造條件。在安裝設備前，應認真做好設備的檢查、試驗工作，達到要求后方可下井安裝。設備安裝好后，要及時進行驗收試運轉，凡達不到規定標準要及時修理與更換，避免設備帶病投入運轉。2.正確處理生產與檢修的關系，既要保證生產的需要，又要保證檢修的人力、物力，以保證設備的完好率。3.設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，應把

3、設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態的生產設備4.合理使用設備，堅持正規循環作業。要根據設備的性能與使用條件合理使用，嚴禁野蠻操作。要通過科學手段組織正規循環作業，及時進行設備的維護與保養。保證檢修班的檢修時間不少于_小時。5.認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制(包使用、包維護、包檢修)、機長負責制，設備使用實行定人、定機、定職責，憑證上崗操作。6.堅持使用和維護相結合原則

4、，操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好)，“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)，“三懂”(懂構造、懂原理、懂性能)。各種設備操作者(司機)，必須經過培訓，達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格后，取得操作證方能上崗。7.要嚴格執行日常保養(維護)和定期保養(維修)制度。日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前的檢查；班中注意檢查設備運轉是否正常；班后清掃、維護，發現隱患，及時排除。8.堅持合理規劃、科學維護的原則，設備維護工作重點，體現在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要做到這些就必須做到合理規劃，預防性計劃檢修，同時

5、注意采用科學的維護方法，以達到效率的最大化。9.實行巡回檢查，由專人對設備的重點部位和易損部位進行巡回檢查。10.交接班時，交班人員要對接班人員交待設備運轉狀況及注意事項。11.對發生的機電事故要進行分析，查出原因，采取措施，預防事故重復發生。12.對操作人員進行必要的技術培訓，不斷提高其技術業務素質和操作水平，確保設備檢修質量。2022年工作面機械設備檢修保養制度（二）一、概述為保證煤礦回采工作面單體液壓支柱(以下簡稱支柱)符合相關技術要求，確保煤礦生產工作安全。需對單體液壓支柱進行日常維修、大修、技術要求和檢驗等工作，結合煤礦實際，根據煤炭工業部發布的MT76液壓支架用乳化油、MT112礦

6、用單體液壓支柱使用和維護標準，特制定本日常維修規程。請有關部門審批，維修人員嚴格按審批、貫徹后的本規程進行操作。二、適用范圍本規程適用于煤礦井下使用的所有單體液壓支柱的日常維修工作。三、維修規程(一)、維修總則1、煤礦建立維修車間，負責支柱的日常修理。支柱需要大修時，聯系生產廠家派遣專業技術人員到煤礦進行指導和修理工作。2、根據支柱用量配備維修工，一般每使用200根支柱配備一人。3、維修人員須經必要的培訓，全面了解支柱結構、性能、使用、檢驗，故障原因及處理方法等，只有經考試合格的維修工才能上崗。4、維修車間配備專業技術人員。5、除三用閥、頂蓋、接長管、卸載裝置可在井下更換外，支柱修理一律在地面

7、維修車間進行。6、維修后的支柱應按本規程有關規定進行檢驗，任何性能指標不合格的支柱不允許下井。7、維修車間建立維修卡片，詳細記錄每根支柱編號、下井日期、升井日期、維修日期、故障、維修內容、檢驗情況、維修人等。8、經過大修后的支柱應有檢驗合格證，方可入井使用。(二)、日常維修1、升井支柱首先應進行操作試驗和高、低壓密封試驗，檢查支柱是否損壞、故障部位及原因。2、日常損壞或有故障的支柱應及時維修。3、日常維修主要是更換損壞的零部件，清洗、更換橡膠密封件等。4、凡升井的內注式支柱無論是否損壞，均需清洗通氣裝置，補充液壓油。(三)、支柱大修1、大修主要是修理油缸、活柱體，改制支柱，全面檢查零部件尺寸精

8、度、表面粗糙度等。2、大修時應更換所有橡膠密封件、塑料件，內注式支柱還需更換工作液。3、油缸、活柱應選用經正式鑒定、技術成熟的工藝修理。無論研制還是檢修中心首次采用何種工藝修復的油缸、活柱都應經國家煤礦支護設備檢測中心按MT112中6.2和8.2.3的規定(壽命試驗為_次)檢測合格后，方可組織生產。(四)、技術要求1、標準件、密封件、外購件應選用部定點廠產品，并由質檢部門驗收合格后方可使用。2、自制零件(包括外協件)或改制零件必須符合圖紙要求。3、支柱焊縫開裂或滲漏需要補焊時，焊縫應符合MT112標準中5.3.6、5.3.7條的規定。4、內注式支柱非承壓焊縫修復后，不允許出現常壓下滲漏。5、零

9、件修復精度應符合以下規定：6、油缸內徑公差和直線度允許比圖紙要求降一級，如圖紙規定油缸內徑公差為H10修復時按H11檢查。7、油缸工作行程內，內孔表面不允許存在銹蝕和麻坑，內孔表面粗糙度應達到。8、活柱直線度、外徑公差允許比圖紙要求降兩級。9、其他零件配合面尺寸精度和表面粗糙度比圖紙要求降一級。10、活柱表面修復后應進行防腐蝕處理，表面無凸出部位，表面允許留有輕微凹坑或劃痕#深度小于0.5mm，但凹坑處必須有鍍層覆蓋，不露基體。11、所有零件檢驗合格后方可組裝，對于因拆卸、保管不當而造成變形、擦傷等影響產品質量的零件不得用于裝配。12、零件配裝前應仔細清洗，嚴禁用棉紗或棉織物擦拭密封面。13、按圖紙及有關技術文件進行組裝。14、維修好的外注式支柱，應將內腔乳化液放盡。三用閥注液孔、柱頭孔用塑料堵堵好，以防臟物進入。15、支柱維修后應將活柱降到底，垂直或傾斜放置，存放在氣溫不低