1、PAGE6機械設備安全操作規程及維護保養方面內容金屬切削機床通用操作規程 一、操作者必須經過考試合格，持有本機床的設備操作證方可操作本機床。 二、工作前認真作到： 1、仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉情況和存在問題。 2、檢查機床、工作臺、導軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質等，必須清理、擦拭干凈、上油。 3、檢查工作臺，導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應通知班組長或設備員一起查看，并作好記錄。 4、檢查安全防護、制動（止動）、限位和換向等裝置應齊全完好。 5、檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關等應處于非工作的位置上。 6、檢查各刀架應處于非工作位置。

2、7、檢查電器配電箱應關閉牢靠，電氣接地良好。 8、檢查潤滑系統儲油部位的油量應符合規定，封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規定作人工加油或機動（手位）泵打油，查看油窗是否來油。 9、停車一個班以上的機床，應按說明書規定及液體靜壓裝置使用規定（詳見附錄）的開車程序和要求作空動轉試車35分鐘。檢查： 操縱手柄、伐門、開關等是否靈活、準確、可靠。 安全防護、制動（止動）、聯鎖、夾緊機構等裝置是否起作用。 校對機構運動是否有足夠行程，調正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。 由機動泵或手拉泵潤滑部位是否有油，潤滑是否良好。 機械、液壓、靜壓、

3、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環、溫升、聲音等是否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合規定。確認一切正常后，方可開始工作。 凡連班交接班的設備，交接班人應一起按上述（9條）規定進行檢查，待交接班清楚后，交班人方可離去。凡隔班接班的設備，如發現上一班有嚴重違犯操作規程現象，必須通知班組長或設備員一起查看，并作好記錄，否則按本班違犯操作規程處理。 在設備檢修或調整之后，也必須按上述（9條）規定詳細檢查設備，認為一切無誤后方可開始工作。 三、工作中認真作到： 1、堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車，關閉電源、氣源。 2、按工藝規定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切（

4、磨）削速度。不準超規范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用。 3、刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。 4、不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。 5、傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進行。 6、應保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換。 7、切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準停車。 8、不準擅自拆卸機床上的

5、安全防護裝置，缺少安全防護裝置的機床不準工作。 9、液壓系統除節流伐外其他液壓伐不準私自調整。 10、機床上特別是導軌面和工作臺面，不準直接放置工具，工件及其他雜物。 11、經常清除機床上的鐵屑、油污，保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面和工作臺面清潔。 12、密切注意機床運轉情況，潤滑情況，如發現動作失靈、震動、發熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現象，應立即停車檢查，排除故障后，方可繼續工作。 13、機床發生事故時應立即按總停按鈕，保持事故現場，報告有關部門分析處理。 14、不準在機床上焊接和補焊工件。 四、工作后認真作到： 1、將機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關等板到非工作位置上。

6、 2、停止機床運轉，切斷電源、氣源。 3、清除鐵屑，清掃工作現場，認真擦凈機床。導軌面、轉動及滑動面、定位基準面、工作臺面等處加油保養。 4、認真將班中發現的機床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。 附錄：液體靜壓裝置 （如靜壓軸承、導軌）使用規定 1、先啟動靜壓裝置供油系統油泵，一分鐘后壓力達到設計規定規定值，壓力油使主軸 或工作臺浮起，才能開動機床運轉。 2、靜壓裝置在運轉中，不準停止供油。只有在主軸或工作臺完全停止運轉時，才能停 止供油。 3、靜壓供油系統發生故障突然中斷供油時，必須立即停止靜壓裝置運轉。 4、經常觀察靜壓油箱和靜壓軸承或靜壓導軌上的油壓表，保持油壓的穩定。如油壓不

7、穩或發出不正常的噪音等異常現象時，必須立即停車檢查，排除故障后再繼續工作。 5、注意檢查靜壓油箱內油面下降情況，油面高度低于油箱高度的三份之二時，必須及 時補充。一、設備的維護保養 通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為 HYPERLINK &tn=SE_PcZhidaonwhc_ngpagmjz&rsv_dl=gh_pc_zhidao t _blank 設備維護保養。 HYPERLINK &tn=SE_PcZhidaonwhc_ngpagmjz&rsv_dl=gh_pc_zhidao t _blank 設備維護保養的要求主要有四項： (1)

8、 清潔 設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈； (2) 整齊 工具、附件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有條理； (3) 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔； (4) 安全 遵守安全 HYPERLINK &tn=SE_PcZhidaonwhc_ngpagmjz&rsv_dl=gh_pc_zhidao t _blank 操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。 設備的維護保養內容一般包括日常維護、

9、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是 HYPERLINK &tn=SE_PcZhidaonwhc_ngpagmjz&rsv_dl=gh_pc_zhidao t _blank 設備維護保養的一個重要內容。 設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額，并按定額進行考核，設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優

10、劣程度。 設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括： (1) 設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項； (2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標準； (3) 檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。 二、設備的三級保養制 三級保養制度是我國20世紀60年代中期開始，在總結前蘇聯計劃預修制在我國實踐的基礎上，逐步完善和發展起來的一種保養修理制，它體現了我國設備維修管理的重心由修理向保養的轉變，反映了

11、我國設備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養制內容包括：設備的日常維護保養、一級保養和 HYPERLINK &tn=SE_PcZhidaonwhc_ngpagmjz&rsv_dl=gh_pc_zhidao t _blank 二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。 (一)設備的日常維護保養 設備的日常維護保養，一般有日保養和周保養，又稱日例保和周例保。 1日例保 日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

12、 (1) 班前四件事 消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。 (2) 班中五注意 注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。 (3) 班后四件事 關閉開關，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉臺時記錄，辦理交接班手續。 2周例保 周例保由設備操作工人在每周末進行，保養時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。 (1) 外觀 擦凈設備導軌、各

13、傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔。 (2) 操縱傳動 檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。 (3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。 (4) 電氣系統 擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。 (二)一級保養 一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養所用

14、時間為4-8h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業全部在用設備，對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。 (三) HYPERLINK &tn=SE_PcZhidaonwhc_ngpagmjz&rsv_dl=gh_pc_zhidao t _blank 二級保養 HYPERLINK &tn=SE_PcZhidaonwhc_ngpagmjz&rsv_dl=gh_pc_zhidao t _blank 二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計

15、劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。 二保完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固 HYPERLINK &tn=SE_PcZhidaonwhc_ngpagmjz&rsv_dl=gh_pc_zhidao t _blank 設備完好率，延長大修周期。 實行“三級保養制”，必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求” 并遵守“五項紀律”。三級保養制突出了維護保養在設備管理與計劃

16、檢修工作中的地位，把對操作工人“三好”、“四會”的要求更加具體化，提高了操作工人維護設備的知識和技能。三級保養制突破了原蘇聯計劃預修制的有關規定，改進了計劃預修制中的一些缺點、更 HYPERLINK &tn=SE_PcZhidaonwhc_ngpagmjz&rsv_dl=gh_pc_zhidao t _blank 切合實際。在三級保養制的推行中還學習吸收了軍隊管理武器的一些做法，并強調了群管群修。三級保養制在我國企業取得了好的效果和經驗，由于三級保養制的貫徹實施，有效地提高了企業設備的完好率，降低了 HYPERLINK &tn=SE_PcZhidaonwhc_ngpagmjz&rsv_dl=g

17、h_pc_zhidao t _blank 設備事故率，延長了設備大修理周期、降低了設備大修理費用，取得了較好的技術經濟效果。 三、精、大、稀設備的使用維護要求 (一) 四定工作 (1) 定使用人員。按定人定機制度，精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者，并盡可能保持較長時間的相對穩定； (2) 定檢修人員。精、大、稀設備較多的企業，根據本企業條件，可組織精、大、稀設備專業維修或修理組，專門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修理； (3) 定 HYPERLINK &tn=SE_PcZhidaonwhc_ngpagmjz&rsv_dl=gh_pc_zhi

18、dao t _blank 操作規程。精、大、稀設備應分機型逐臺編制 HYPERLINK &tn=SE_PcZhidaonwhc_ngpagmjz&rsv_dl=gh_pc_zhidao t _blank 操作規程，加以顯示并嚴格執行； (4) 定備品配件。根據各種精、大、稀設備在企業生產中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，并優先解決。 (二) 精密設備使用維護要求 (1) 必須嚴格按說明書規定安裝設備； (2) 對環境有特殊要求的設備（恒溫、恒濕、防震、防塵）企業應采取相應措施，確保設備精度性能： (3) 設備在日常維護保養中，不許拆卸零部件，發現異常立即停車，不允許帶病運轉； (4) 嚴格

19、執行設備說明書規定的切削規范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工余量應盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應預先噴砂或涂漆； (5) 非工作時間應加護罩，長時間停歇，應定期進行擦拭，潤滑、空運轉； (6) 附件和專用工具應有專用柜架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。 四、 HYPERLINK &tn=SE_PcZhidaonwhc_ngpagmjz&rsv_dl=gh_pc_zhidao t _blank 動力設備的使用維護要求 HYPERLINK &tn=SE_PcZhidaonwhc_ngpagmjz&rsv_dl=gh_pc_zhidao t _blank 動力設備是企業的關鍵設備，在運行中

20、有高溫、高壓、易燃、有毒等 HYPERLINK &tn=SE_PcZhidaonwhc_ngpagmjz&rsv_dl=gh_pc_zhidao t _blank 危險因素，是保證安全生產的要害部位，為做到安全連續穩定供應生產上所需要的動能，對 HYPERLINK &tn=SE_PcZhidaonwhc_ngpagmjz&rsv_dl=gh_pc_zhidao t _blank 動力設備的使用維護應有特殊要求： (1) 運行操作人員必須事先培訓并經過考試合格； (2) 必須有完整的技術資料、安全運行技術規程和運行記錄； (3) 運行人員在值班期間應隨時進行巡回檢查，不得隨意離開工作崗位； (4

21、) 在運行過程中遇有不正常情況時，值班人員應根據操作規程緊急處理，并及時報告上級； (5) 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏準確，定期校驗。備用設備完整可靠； (6) 動力設備不得帶病運轉，任何一處發生故障必須及時消除； (7) 定期進行 HYPERLINK &tn=SE_PcZhidaonwhc_ngpagmjz&rsv_dl=gh_pc_zhidao t _blank 預防性試驗和季節性檢查； (8) 經常對值班人員進行安全教育，嚴格執行安全保衛制度。 五、設備的區域維護 設備的區域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔一定生產區域內的設備維修工作，與生產操作工人共同做好日常維護、巡回檢查、定期

22、維護、計劃修理及故障排除等工作，并負責完成管區內的 HYPERLINK &tn=SE_PcZhidaonwhc_ngpagmjz&rsv_dl=gh_pc_zhidao t _blank 設備完好率、故障停機率等考核指標。區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、調動維修工人積極性和使生產工人主動關心 HYPERLINK &tn=SE_PcZhidaonwhc_ngpagmjz&rsv_dl=gh_pc_zhidao t _blank 設備保養和維修工作的一種好形式。 設備專業維護主要組織形式是區域維護組。區域維護組全面負責生產區域的設備維護保養和應急修理工作，它的工作任務是： (1) 負責本區域內設備的維護修理工作，確保完成 HYPERLI