1、外墻干掛大理石施工方案（標準版）（標準施工方案，可以直接使用，可編輯 優秀版資料，歡迎下載）外墻干掛大理石施工方案一、編制依據1。國家現行建筑裝飾工程施工及驗收規范2。我公司施工管理、技術、設備、生產能力及類似工程施工經驗。3. 工程現場工地環境條件及施工條件.5、施工合同裝飾工程執行的相關施工依據及施工規范、標準：建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范( GB50210 2001 )民用建筑工程室內環境污染控制規范(GB50325-2001 )建筑工程施工質量驗收統一標準( GB50300 2001)鋼筋焊接及驗收規范 (GB5 5 2001 )建設工程文件歸檔整理規范 (GB/T50328-20

2、01 )二、工程概況按設計 , 工程一層到十層外墻面裝飾做法為干掛大理石。工程建筑設計對此部分的做法只是對石材的立面分格做了初步的設計，施工前需要進行二次設計。工程參建各方主體如下 : TOC o 1-5 h z 、工程項目名稱: 。、項目地點:、建筑面積:、建筑高度：、主要結構類型：框架；、層數：地上10 層，地下一層、建設單位、設計總承包單位：、監理單位：、施工總承包單位:目前工程主體已經完工，具備備了室外大理石施工的條件，并且施工場地、工人宿舍和水電等設施已經全部到位。三、施工的目標和指標1、施工質量目標為了確保本工程質量，我施工單位嚴格遵守有關規范規定，消除質量通病,制定較詳細的糾正和

3、預防施工措施使本工程達到優質工程。2、施工工期目標保證按施工合同中約定的工期竣工。3、施工安全目標為了提高我公司安全生產 ,擴大公司在社會上的知名度，增強企業在建筑市場的競爭力，強化生產，實行安全生產與經濟效益掛鉤的管理手段，確保安全生產無事故,特此確定安全目標為 :1）、杜絕重傷和死亡事故；2）、杜絕發生損失在1000 元以上的火災和機械事故。3）、一般事故頻率控制在年度1% 之內。4、施工文明、施工目標樹立我公司在社會上的形象，使之成為高度文明的建筑企業，我施工單位嚴格按部頒標準進行文明施工 ,確保文明施工達標.保 “市樣板工程”爭創“省樣板工程”。5、環境保護目標執行 ISO14000

4、環保標準 ,對施工現場進行園林式規劃、封閉式管理，施工期間，現場設置分類垃圾箱、污水沉淀池, 做到減少施工污染 , 最大限度的控制有毒、有害氣體排放、防止施工現場火災爆炸事故的發生，最大限度的節約水電能源、紙張消耗, 保護森林資源，嚴格控制噪聲：白天不超過65dB ，晚上不超過55dB ，并達到業主及市民四、安裝工藝根據本工程的情況施工方案的確定主要是預埋件的安裝和連接支架的安裝，其它均無特殊性，可以按常規工藝施工。1 、工藝流程測量放線-鍍鋅鋼板預埋件的安裝一立柱的安裝一橫梁的安裝-安裝掛件-石板開槽 一安裝面層石板一嵌縫打膠一驗收。1、安裝施工準備編制材料、制品、機具的詳細進場計劃。落實各

5、項需用計劃。編制施工進度計劃。做好技術交底工作.搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和污染構件。構件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應采取保護措施。構件安裝前應檢查制造合格證，不合格的構件不得安裝 .2、施工工藝1 測量放線2、施工測量放線放標準線：在每一層將室內標高線移至外墻施工面，并進行檢查。在石材掛板放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據測量結果,確定出干線掛板的基準面。以標準線為基準,按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記.分格線放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調整或預埋件補救處理。最后，用6 0。51。0mm的鋼絲在單橙石

6、材干掛墻體的垂直、水平方向各拉兩根作為安裝的控制線,水平鋼絲應每層拉一根（寬度過寬，應每間隔 20m 設 1 支點 , 以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應間隔 20m 拉一根。放線時，應結合土建的結構偏差，將偏差分解；并應防止誤差積累；放線時，應考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉 ; 嚴格按照圖紙放線; 控制重點為：基準線 .6）根據給定的基準線按設計要求進行分格，確定鍍鋅鋼板的位置，彈出立柱與橫梁位置。橫梁間距由面層石板的大小確定。7）依據每面墻壁的面積大小，凹凸情況，分別在墻的上、下兩側及中部設置測量控制點。8）用鐵絲拉掛水平垂直控制線，并做好相鄰墻

7、面陰陽角轉折兜方控制。9）用線錘從上至下將石材墻面、柱面找出垂直，按圖紙彈出石材外廓尺寸線，此線為第一層石材安裝的基準線。2、鍍鋅鋼板的安裝1） 根據已彈出的主龍骨位置線及石材設計要求畫出鍍鋅鋼板的位置 .2）根據鍍鋅鋼板的位置，用電錘鉆洞。3）鍍鋅鋼板采用200 X300 X12鍍鋅鋼板，碎梁、碎柱上使用四孔鍍鋅鋼板，磚砌墻使用兩孔鍍鋅鋼板，鋼板與墻、柱之間用M12X100膨脹螺栓連接固定.3、立柱的安裝1）先將角碼焊接固定在鍍鋅鋼板上，角碼用L50 X50 X5鍍鋅角鋼.2）立柱采用8鍍鋅槽鋼，立柱的間距根據現場柱、墻分格確定，并不大于1 。 2m。先將鍍鋅槽鋼點焊在鍍鋅鋼板上，但要確認牢

8、固后，用托線板檢查垂直，拉通線檢查平整，校正后進行焊接，且焊接面邊緣不小于 75mm 。陰陽角必須設有立柱。3）所有主龍骨安裝完后要進行檢查，達到要求后再進行除渣. 除渣完畢后,所有焊接部位刷防銹漆兩遍進行防銹防腐處理.石材干掛鋼架的防銹：（A）主龍骨、埋件及各類角鋼涂兩遍防銹漆（含補刷部分）進行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于 12 小時。（ B ）型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。（C）嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。4）豎向龍骨安裝：在連接支架驗收合格后，進行豎向龍骨安裝。安裝前,用線墜控制龍骨的垂直度,水平方向

9、用掛線的方法控制龍骨的水平面度，位置確定后,先進行上中下三點的點焊固定，然后上下各焊接橫向臨時龍骨一道，以保證平面剛度，防止焊接過程發生位移，然后進行滿焊連接，焊接完畢清除焊藥刷防腐漆三遍。5）橫線龍骨安裝：在豎向龍骨驗收合格后,進行橫向龍骨安裝。橫向龍骨按照設計的尺寸用切割鋸進行加工,安裝前根據設計的位置用臺鉆鉆出和掛件連接用的連接孔安裝前先根據設計在豎向龍骨上彈出橫向龍骨的標高線，安裝時先將兩端點焊固定，校核位置準確后,進行滿焊連接，焊縫處刷防腐漆三道。4、橫梁的安裝1）橫梁采用匚50 X50 X5鍍鋅角鋼，橫梁的間距根據面層石板的大小確定。2）將墻面上橫梁位置線引到立柱上。在安裝橫梁之前

10、，根據施工圖要求，定出鍍鋅角鋼掛件連接位置，并用臺鉆鉆洞，再將橫梁與立柱固定連接。3）所有橫梁安裝完后要進行檢查，然后調平固定。4）橫梁安裝必須設有不小于15mm 的變形縫，橫梁變形縫的間距根據分格的位置進行調整設置, 以滿足鋼框架的變形要求.5、安裝掛件在橫梁上預先鉆好的孔內插入M10X30螺栓，將鍍鋅掛蝶形件固定在次龍骨上。6、石板開槽按設計要求在板端面需開槽的位置預先劃線,集中開槽。石板上下各兩個鍍鋅蝶形掛件，鍍鋅蝶形掛件每邊兩個。開槽后應將石材背面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件。7、安裝面層石板1） 石材采用 25mm 厚蝴蝶綠花崗巖，石材安裝一般從下至上進行，根據石材水平縫隙的標高，

11、按通線安裝石材，石板縫寬根據設計要求確定。2）將掛件的螺母完全擰緊,調整就位，檢查平整度、垂直度、接縫寬度等。3 ）經檢查合格后，再用結構膠將掛件與板固定.4）縫隙清理。石材安裝完后，經“自檢、互檢、專檢”檢查合格后，再進行縫隙清理主要清理縫隙間的殘留雜物等。石材面板安裝：分為叁個部分。平面石材安裝 : 安裝前首先掛水平線和垂直線以控制石材的安裝質量，再根據設計要求將掛件安裝到橫向龍骨上，然后根據連接點的位置，用手持切割鋸在石材上連接處割槽，要求深度和尺寸適宜，安裝前先將掛件安裝到石材的割槽內 ,調整位置準確后，第一皮底部用臨時墊片固定,然后用大理石膠將割槽內填滿,形成整體結構連接。石材的接縫

12、為 5mm.窗口安裝：窗口也采用干掛施工，必須在塑鋼窗安裝完畢后，并發泡膠填塞完畢、窗口外側抹灰完成后進行。安裝完畢后，窗口四周必須用防水密封膠密封。三層頂部造型檐石線安裝：石線安裝必須保證尺寸一至，通線順直，安裝牢固安8、嵌縫打膠1 ）嵌縫泡沫條的嵌入深度不宜過深也不宜過淺, 打膠厚度約為8mm 。2）嵌完泡沫條后，再開始貼分色膠帶紙，縫的寬窄必須一致。膠帶紙貼完后開始打硅酮耐侯膠嵌縫。3）膠打完后，要用小圓棒（或膠瓶后座）將膠抹光，一般呈 U 型，隨后將膠紙撕去,不要污染石材表面。4）等嵌縫耐侯膠硬化后，將石材表面上的防污條掀掉,用棉絲將石板擦凈,若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟

13、除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。9、清掃1）整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經監理檢驗合格后，方可拆除腳手架。2）柱面陽角部位，結構轉角部位的石材棱角應有保護措施, 其他配合單位按規定相應保護。3） 防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時，應將石材遮蔽，避免碰撞墻面。4）對石材表面進行有效保護，施工后及時清除表面污物 , 避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結材料不應與石料表面直接接觸.5）完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗，直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器，在清洗過程中應保護相鄰表面免受損傷;6）在

14、清洗及修補工作完成時，臨時保護措施移去。9、淋水試驗：在打膠完成并且密封膠的強度達到要求時，進行淋水試驗，試驗方 式為采用水槍噴射，檢查有無滲漏現象，如發現滲漏現象將滲漏部位進行處理再重新 試驗，直到無滲漏為止，并形成記錄。10、表面處理：包括表面部分色差的處理和表面養護工作質量要求：龍骨安裝質量標準項次項目允許偏差（MM檢查方法1立柱垂直度前后垂直左右垂直層高部大于5M34用激光儀或經緯儀層高大于5M45用激光儀或經緯華全高（H）H/2000且不K 30H/1500 且不大于20用激光儀或經緯儀2立柱直線度32M靠尺塞尺3456橫梁水平度幅寬部大于35M10用激光儀或經緯儀幅寬大于35M15

15、用激光儀或經緯儀橫梁直線度32M靠尺塞尺同局度相臨兩根橫梁高差伸縮縫留縫寬度（按設計寬度為準）3鋼材尺塞尺+5尺量石材安裝質量標準項次項目允許偏差（MM檢查方法鏡向板I立曲垂直22 M托線板2表面平整22M直尺、塞尺3陽角方正2200MMT 尺4接縫平直2拉SM線5接縫高低0.5直尺、塞尺6接縫寬度（按設 計寬度）士 2.5尺量干掛墻體安裝允許偏差項目允許偏差檢查方法豎縫及墻間垂直度干掛墻體高度（H）10激光經緯儀或經緯儀HC60 301590 60 9025十掛墻體平向度2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度20 52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度20 52m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設計值比較）2卡尺兩相

16、鄰面板之間接縫高低差1.0深度尺五、原材料的質量控制本工程施工所用的材料主要包括埋件鋼板、預埋錨筋、槽鋼、角鋼、掛件、石 材、膨脹螺栓、防銹漆、焊條、云石膠、發泡膠、泡沫條耐候密封膠、石材養護劑等 各種材料的規格和種類必須符合設計和規范要求，并且進場前時必須具備質量正名材 料,并經過外觀質量驗收合格后進行標識封存，需要進行復試的材料必須進行見證取樣 送檢，復試合格后方準使用。具體檢測計劃如下：干掛大理石材料檢測計劃材料名稱檢測項目代表批量取樣方式10#曹鋼力學30。 325T見證取樣L50X 50X 5力學19。 53T見證取樣膨脹螺栓錨固承載力拉拔1000 個見證取樣大理石彎曲強度、凍融、凍

17、融后壓縮強度、耐久性、吸 水率、體積密度、耐磨度、2000 m2見證取樣槽鋼和槽鋼焊接力學300個連接件見證取樣角鐵和槽鋼焊接力學300個連接件見證取樣六質量標準一、現場材料檢驗1、鋼材石材干掛墻體工程所使用的鋼材，現場進行厚度、長度、膜度和表面質量的檢 驗。I、主控項目(A)鋼材厚度的檢驗，采用分辨率為0。5 mm的游標卡尺或分辨率為 0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點應少于5個并取最小值。(B)鋼材長度檢驗，采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側測量，結果應將符合設計要 求。II、一般項目鋼材表面質量的檢驗，應在自然散射光條件下，目測檢查 ，鋼材的表面不得有裂紋、 氣泡、結疤

18、、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現象。III、質量保證資料(A)鋼材的產品合格證(B)鋼材的力學性能檢驗報告2、石材板材石材干掛墻體工程中使用的石材，應進行板材的品種、規格、性能和等級的檢 驗。I、主控項目(A)對于石材的品種、性能和等級的檢驗，由于現場條件的影響，一般只檢查石材產品的產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告.石材的抗彎強度試驗值不小于 8。0Mpa,吸水率應小于0.8%(B)石材板的長度、寬度、厚度、直角檢驗，采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0o 02mm的游標尺和直角尺進行檢查，檢查結果應符合設計要求(C)石材安裝孔位的檢驗，采用分辨率為1mm鋼卷

19、尺或分辨率為0。02mm的游標尺進行檢查，檢查結果應符合下列規定：短槽式安裝的石板：短槽應在板上下邊各開短平槽，槽長不應小于100mm.在有效長度內槽深度不宜小于 15mm,寬度宜為6或7mm,兩短槽邊距離石板兩端的距離 不小于板厚的 3倍，且應小于 85mm,也不應大于180mm.II、一般項目(A)石材的外觀質量檢驗：采用觀察法和分辨率為 1mm的鋼尺檢查。1)表面平整、潔凈、無污染，顏色和花紋應協調一致，無明顯色差，無明顯修復痕2)每平方米石材的表面質量和檢驗方法符合下表 每平方米石材的表面質量和檢驗方法次數項 目質量要求測量工具1裂痕、明顯化上和長度100mm 的輕微劃傷不允許觀察2長

20、度 100mm得輕微劃傷8條用鋼檢查3擦傷總面積50cm 2用鋼檢查III、質量保證資料(A)石材的產品合格證.(B)石材強度檢測報告。3、硅酮密封耐候膠I、主控項目(A)檢查硅酮密封膠的相容性實驗報告和粘結伸拉試驗報告，結果必須符合要求。(B)檢查硅酮密封膠的生產日期和有效期。(C)膠縫寬度和厚度的控制，采用分辨率為0.05mm的游標尺進行測量，密封膠 粘結形式、寬度應符合設計要求，厚度不應小于3.5mm.(D)采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗膠面的光滑度、平整度、飽滿密實程 度。II、一般項目(A)目測檢驗膠的質量。用膠槍擠出硅膠，產品應為細膩均勻的膏狀或粘稠液體，不應有氣泡，結皮和凝膠，

21、顏色與樣品無差異(B)注膠表面的檢驗 注膠表面應光滑，無裂縫現象，接口處厚度和顏色應一致。III、質量保證資料（ A ）相容性試驗報告和粘結拉伸報告.（B ）質量保證書和產品合格證。（C）使用的年限質量保證書。（ D ）進口商品的商檢證明。4、五金件及其他配件I 、主控項目（ A ）石材干掛墻體中采用的五金件和緊固件均采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應進行熱浸鍍鋅或其他防腐處理.五金件外觀的檢驗,應采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質 ,有吸附力的為非不銹鋼制品。（B）轉接件、連接件、構造尺寸、壁厚的檢驗，應采用分度值為1mm的鋼直尺測量構造尺寸，用分辨率為 0.05mm 的游標尺檢測壁厚。轉接件

22、、連接件的開孔長度不應小于開孔寬度40mm ，孔邊距離不應小于開孔寬度的 1。 5倍，壁厚不得有負偏差.II 、一般項目（ A ）轉接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷。III 、質量保證資料（ A ）鋼材產品合格證。（B）連接件、轉接件合格證。二、現場安裝質量檢驗1、預埋件及節點與連接檢驗I 、一般規定 TOC o 1-5 h z （ A ）預埋件及節點的抽樣，應符合下列規定:每幅干掛墻體應按各類節點總數的 5%, 抽樣檢驗，且每類節點不應少于3 個 ,錨栓應按 5 抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于5 根 .對已經完成的干掛墻體金屬框架，應提供隱蔽工程

23、檢查的記錄不完整時，應對該干掛墻體工程的節點拆開進行檢查.II 、主控項目（ A ）預埋件與干掛墻體連接的檢驗檢驗方法a）在預埋件與干掛墻體連接節點觀摩手動檢查.b）用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。檢驗指標應符合下列規定:a）連接件、絕緣片、緊固件的規格、數量應符合設計要求。b）連接件與立柱應安裝牢固，螺栓應有彈簧墊片等防脫落措施。c）連接件的可調節物應用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。d）連接件與預埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調整時，構造形式與焊縫應符合設計要求。e） 預埋件、連接件表面防腐應完整，不破損。（ B ）錨栓連接的檢驗檢驗方法a）觀察檢查錨栓埋設的外觀質量和埋

24、設數量，用分辨率為0.05的聲度尺測量錨固 深度。b）由專業檢測單位對錨栓進行錨固性能拉拔檢測。檢驗指標應符合下列規定：a）錨栓的類型、規格、數量、布置位置和錨固深度必須符合設計規定。b）錨栓的埋設應牢固、可靠、套管不得外露.（C） 干掛墻體頂部、底部連接的檢驗檢查方法A）手動和觀摩檢查B）底部采用分度值為1mm的鋼直尺測量檢查空隙寬度。檢驗指標a）女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻內側罩板深度不應小于 150mm ，罩板與女兒墻之是的縫隙應使用密封膠密封。b）鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。c）立柱、頂底部橫梁干掛墻體板塊與主體結構之間應有伸縮。d）密封膠應平順嚴

25、密、粘結牢固。（ D ）立柱連接的檢驗。檢查方法a）在立柱處觀察檢查。b）用分辨率0.05mm的游標卡尺和分度值為 1mm的鋼直尺測量，芯管長度和空 隙問題 .檢驗指標應滿足 :a） 芯管材質、規格應符合要求。b）芯管插入上下立柱的長度不得小于200mm。c）上下兩立柱間隙不應小于10mm。d）立柱上端與主體結構固定連接，下端應為可以上下活動的連接。(E)梁、柱連接節點的檢驗。檢查方法a)梁、柱節點處觀察和手動檢查b)采用分度值為1mm的鋼直尺和分辨率為0.02mm的塞尺測量，連接件、螺栓的規格和橫梁的兩端縫隙寬度。檢驗指標應符合下列標準：a)連接件、螺栓的規格、品種、數量應符合要求，螺栓有防

26、松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應少于 2 個。b)梁、柱連接應采用螺栓連接牢固，不松動，當梁柱為鋁合金材料時兩端連接處應設彈性橡膠墊片。當橫梁、立柱為型鋼時，梁柱連接可采用一面焊接,一面螺栓固定 TOC o 1-5 h z 或兩面螺栓固定形式,不可兩面焊接.III 、一般項目(A) 金屬框架與連接件表面質量的檢驗.檢驗方法: 觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。檢驗指標應符合下列規定：a)金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。b )金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡.c) 電焊焊渣清除干凈，油漆到位.(B )預埋件、連接件支柱和橫梁表面質量檢驗檢查方法觀察、檢查

27、隱蔽記錄檢驗指標a) 型材表面的保護膜未損壞，不得有劃擦傷和煙火烤熏等。b)型材表面不得有電焊的痕跡。c)電焊焊渣清除干凈d )焊接部位防腐油漆補刷到位.IV、質量保證資料(A)設計圖紙資料( B )隱蔽工程檢查驗收記錄(C)錨栓檢驗報告2、主要構件與板材安裝檢驗I 、一般規定(A) 干掛墻體所用的構件材料,必須經檢驗合格方可安裝。(B)干掛墻體安裝前應對石材的彎曲程度，寒冷地區石材的耐凍融性以及石材用 結構膠的粘結強度、石材用密封膠的污染性進行復檢.(C)安裝質量檢驗，應按規定抽樣：每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10 m2。對于異型特殊要求的干掛墻體工程，應根據干掛墻體結

28、構和工藝特點，由監理 單位和施工單位協商確定.(C)石材干掛墻體豎向.橫向板材的安裝質量檢查標準和方法，應符合下表的規干掛墻體豎向和槽向板材的安裝允許偏差(mm)項目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎板材間距尺寸(固定端)一2.0鋼卷尺兩塊相鄰的石板、金屬板一1.5靠尺相鄰兩橫向板材間距尺寸間距小于或等于2000時間距大于2000時1.52.0鋼卷尺分格對角線差對角線小于或等于2000時對角線大于2000 時30 03。 5鋼卷尺相鄰兩橫向板材水 平標高差一2鋼板尺或水平儀橫向板材水平度構件大小或等于2000 時構件大于2000時23水平儀或水平尺豎向板材直線度一2。52m靠尺鋼板尺石板下連接托

29、板水 平夾角允許向上傾斜， 不準向下傾斜一+2.0 0,00一石板上連接托水平一00, -一夾角允許向卜傾斜20（D）石材干掛墻體板縫注膠檢驗檢驗方法：a）觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實度和表面質量。b）切割檢查，并用分辨率為 0。05mm的游標卡尺或分值率為1mm的直尺檢查 膠縫注膠的寬度和厚度。檢驗指標要求：a）板縫施膠前，必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面b）板縫填充料必須符合設計要求。c）注膠縫表面應飽滿、密實、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求。（E）石材干掛墻體的滲漏檢驗在干掛墻體的轉角造型、板上窗洞口，結構變形等 容易滲漏的部位進行雨水滲漏檢測，室內觀察檢查彎漏情況，檢測前，

30、應先檢查板縫 的注膠質量和門窗扇關閉情況?，F場雨水滲漏性能檢測方法：在干掛墻體兩個層高 處，以20m長度作為一個實驗段，用20mm直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭垂直于墻 面，沿接縫前后緩慢移動，每處噴射時間約為5min（水壓210kpa）,檢查滲漏現象。II、一般項目（A）石材干掛墻體外觀質量檢驗檢驗方法：a）在較好自然光下，距干掛墻體 600處觀察表面質量.b）觀察檢查石板顏色。c）用分度值為1的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷、長度和面積。d）觀察檢查密封膠的外觀檢查。檢驗指標應符合下表的規定。每平方米石板的表面質量和檢驗方法項次項目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度100mm 的輕微劃傷不允許觀察2長度

31、 100mm得輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積50cm 2用鋼尺檢查石材表面應平整、潔凈、無污染，缺損和裂痕，顏色和花紋應協調一致，無明顯 色差，無明顯修痕。（B）板面膠縫外觀檢查觀察檢查板面膠縫外表質量外觀檢驗要求：干掛墻體面板膠縫應橫平豎直，深淺一致、寬窄均勻，光滑順直.(C)石材接縫外觀檢驗檢驗方法：采用觀察和尺測量檢查。接縫檢驗質量指標應符合下列規定：a)石材接縫應橫平豎直，寬窄均勻。b)陰陽角石板壓向正確，板邊合縫順直.c)凹凸線出墻厚度一致，上下口平直。d)石材面板上洞口、槽邊套割吻合、邊緣整齊。(D)干掛墻體安裝偏差的檢驗2 oIII、質量保證材料(A)石材干掛墻體設計文件(B

32、)干掛墻體組件出廠質量合格證(C)施工安裝自檢記錄(D)隱蔽工程驗收記錄干掛墻體目安裝允許偏差和檢驗方法項目項 目允許力特差mm光面麻面檢驗方法1幕 墻垂直 度干掛墻體高度v 30m10用經緯儀檢查30m干掛墻體高度460m1560m干掛墻體高度490m20干掛墻體高度90m252干掛墻體水平度3用水平儀檢查3板材立向垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1米水平尺 和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6干掛墻體表面平整度23用垂直檢測尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉5米線不足5米 連同現，用鋼直尺檢查9接縫高低差1一用鋼直尺和直尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢

33、查六、施工技術質量保證措施工程質量方針是：安全生產、保證質量、確保進度、文明施工、搞好售后服務 工程質量目標是：“市優質工程1、項目部在本工程施工的質量控制主要包括工程技術管理工作的控制和施工操作 質量的控制。熟悉圖紙各節點施工大樣、質量標準。 1 。 2。 2 掌握各種工序質量檢查的手段. 現場施工巡查。發現施工的不合格品，分析原因，研究對策、總結經驗、督促整改。 1.2.5 填寫施工日記 .每周召開小組會議，由各小組成員互相交流經驗。對各班組交接工序進行檢查。如干掛石材結構及幕墻鋼結構的檢查。對隱蔽工程進行檢查。對施工項目有隱蔽工程檢查, 需通知監理方、設計方、甲方、質檢部門進行隱蔽工程驗

34、收, 并作好隱蔽驗收工程資料的整理。成品保護的檢查。有質檢工程師牽頭, 五大成員參加，每天下午離崗前對各個作業面進行檢查驗收，每周六由質量管理小組主持，項目部全體成員參加進行全面的檢查驗收。2、施工技術管理工作的質量控制交接制度要求班組與班組，工種與工種，工序與工序之間需按時進行交接；執行交接制度，便于檢查本工序，服務下序，保護工二序成品，明確責任.2設置質量控制點，明確難點解決措施:對技術要求高,施工難度大的某個工序或環節，設置技術和監理的重點，對操作人員、材料、用具、施工工藝參數和方法均重點控制。比如樓梯扶手、大堂頂棚吊頂等，針對質量通病或質量不穩定、衛生間洗手盆收口做法等，由技術部管理人

35、員輪流值班進行全工序過程監制,不得有誤.1 施工操作的質量控制：裝飾工程的最終效果，施工操作過程起著決定性作用，所以將強施工過程施工操作的質量監控是相當關鍵的。必須從以下措施入手.2 建立“樣板制度”即在每一道工序開始時，第一天開始做樣板，施工完畢邀請監理公司、業主代表、本公司技術人員一起進行檢查和評定，檢查該項工作所有的材料、工藝是否滿足要求，通過鑒定以樣板為標準的過程，又是培訓施工隊伍的一種形式. 施工過程中班組人員應定人頂部位操作，便于提高操作熟練程度和掌握技巧。七、安全施工的保證措施安全生產是施工項目重要的控制目標之一，也是很衡量管理水平的重要標志。施工現場安全管理的內容，大致可歸納為

36、安全組織管理、場地與設施管理、行為控制管理、安全技術管理四個方面。概括地講即對施工中的人、機、物、環兔境因素狀態的管理、有效的控制人的不按全行為和隊伍的不安全狀態，取消或避免事故，達到防火、防盜、防損、防傷亡及保護勞工者安全與健康的目的。安全管理涉及到生產活動的方方面面, 涉及到從開工到竣工交付的全面施工過程，涉及到全部的生產時間，涉及到一切變化著的生產因素 .因此 ,生產活動中必須堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態安全管理。我門重點在以下的幾個方面進行安全控制 :1落實安全責任1）項目經理是施工項目安全管理第一負責人。2）建立以項目經理為主、轉職安全員為輔的安全施工領導小組，負責管理安全

37、施工的責任 .3）建立各級人員安全施工責任制度，明確各級人員的安全責任,定期檢查 ,詳細記錄，及時報告。4）公司質量安全部為常設的專職安全機構，負責對公司所有施工項目的安全管理。2。安全教育與培訓1）現場的所有管理、操作人員都是經過安全教育與培訓的人員 .2）新的工序開工前由施工人員進行安全技術交底，明確安全技術難點，消除隱患。3）受季節、自然變化影響時，針對由這種變化而可能出現的施工環境、作業條件的變化進行教育，減少人為失誤。4）采用新技術、新設備、新材料、新工藝前，對有關人員進行安全知識教育和操作技能培訓。5）特殊工種作業人員，必須是按規定參加了安全操作考核, 取得有關部門核發的套安全操作

38、合格證后才能上崗。安全檢查成立以第一責任人為首，各部門相關入員參加的安全檢查小組。建立安全檢查制度。安全檢查必須做到有計劃、有目的、有準備、有改正、有總結、有處理。3）定期檢查與特殊檢查相結合，班前檢查與班后檢查相結合,專職人員檢查與操作人員自查相結合。施工現場放火規定1）施工現場的平面布置和施工辦法，均應符合消防安全要求。施工現場應明確劃分明火作業、易燃材料、倉庫、辦公等區域。施工現場的道路應保持通暢，夜間應設照明,并配備值班巡邏人員.4）焊、割作業區與氧氣瓶、已炔瓶等危險物品的距離不得少于tom ，與易燃、易爆的物品的距離不的少于 30M5）氧氣瓶、已炔瓶等焊割設備上的安全附件應完整有效，

39、否則嚴禁使用。6）施工現場需掛警示牌，焊、割作業必須符合防伙要求，嚴格執行“八不焊”的規定。焊工必須持證上崗，無證著不準進行焊割作業，屬一、二、三級動火范圍的焊割作業未經辦理動火審批手續，不得進行焊割 .焊工不了解焊割現場的情況,不了解內部是否易燃易爆，不得進行焊割各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器未經徹底清晰或未排除危險之前，不準進行焊割。有可燃材料做保溫、隔音、隔熱的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前, 不準焊割 . 焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未了解情況或為采取有效的安全措施之前，不準焊割。附近有與明火作業想抵觸的工種在作業時，不準焊割。與相關單位相連的部門，在沒有弄清有

40、無險情或明知存在危險而未采取有效的措施之前不準焊割。9）施工現場的臨時用電, 應嚴格按照用電的安全管理規定，加強電源管理，由專人操作管理，防止發生電氣火災和人身傷亡事故。施工先后藏躲可燃,易爆材料要堆放整齊，保持良好的通風，懸掛滅火裝置示牌，由專人檢查管理。施工現場的鋸末、刨花、廢料要及時清理干凈。5、對“三井四口”設防護裝置。1）進入工地現場的施工人員必須戴好安全帽。2）施工用腳手架等高空作業設施操作前必須做好安全檢查。3）設立疏散信道,安裝警鈴、安全出口指示燈及應急燈。并進行防火、防盜，避免傷亡事故發生的安全教育。特殊部位施工要求佩帶安全帽、安全帶、防滑膠鞋，焊制人員佩帶帆布手套、防護工作

41、服進行操作 .電源由專人維修、操作，整棟樓的電源均由一樓總開關控制。下班時關閘，上斑時開通。并由安全員經常性的對機械設備用電情況進行監督八、成品保護的保護措施1、成品保護措施合理地安排施工順序，按正確的施工流程組織施工，是進行成品保護的有效途徑之一。2 裝飾工程從樓層上分,采取自上而下的流水作業順序。1.3 先做頂棚、墻面，后做地面，則要求樓板灌縫密實，以免漏水污染墻面。如在以做好的地面上施工，須對地面加以保護。4 先粉刷、裱糊后安裝燈具，可避免安裝燈具后又修理表層，從而污染燈具.合理安排施工順序，便可有效地保護成品的質量，也可有效地防止下道工序損 傷或污染上道工序成品。活動的成品、半成品的領

42、取要有計劃 ; 在倉庫中需單獨分層放置，并做好產品標識；在未施工前,不拆卸包裝并設專人看管;活動成品的布置擺放一般在裝飾完工后進場。成品保護主要的護、包、蓋、封等四種措施護就是提前保護, 以防止成品可能發生的損傷或污染。如：為了防止地面污染，提前鋪上塑料布或紙板；進出口臺階應墊磚或方木，搭腳手版過人：門扇安好后要加楔固定等.2 包就是進行包裹，以防止成品被損傷或污染。如：不銹鋼飾面也應包裹，防止粉刷、油漆時污染等。蓋就是表面覆蓋，防止堵塞、損傷。如：落水口、排水管安好后要加予覆蓋，以防堵塞。封就是局部封閉。如石材地面施工后，應暫時封閉 ,待達到可上人作業，并采取措施后可開放；室內墻紙、木地板油

43、漆完成后,均應立即鎖門。十、工程質量標準1。施工技術規范：現形黑龍江省建筑安裝工程施工技術操作規程一裝飾、電照、暖衛( DBJ107-3.驗收標準:下列驗收標準的優良等級建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范民用建筑工程室內環境驗收規范GB503032001-24 。質量檢查與驗收：為確保工程質量，質量檢查實行自檢、交接檢、專檢制度.質量驗收采取分項驗收、內部驗收和竣工收相結合的方法進行。在每道工序完工后必須經建設監理單位驗收簽證，否則不允許進行下道工序施工。工程全部完工后 , 由我方組織公司各部門進行內部驗收，合格后想監理公司提交竣工報告，經監理公司

44、初驗合格后，又業主報上級主管部門會同質量監督站正式驗收。質量保證工作1。材料和設備的申請、定貨、采購、送料等都要以計劃為依據，以保證按量、按時間供應所需的材料2。建立、健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度。加強材料和設備的“四驗”工作，即 : 驗規格、驗質量、驗品種、驗數量. 凡屬不合格的產品，不能運到現場。在驗收中發現數量不足、質量不符合要求、損壞等情況要查原因，分清責任，及時處理。3。做好現場和倉庫的管理工作。材料和設備的儲存方法正確，并做到分類分批保管的堆放。4合格證、檢驗單與材料相符?，F場的大眾材料和大型設備應按施工平面圖和施工順序就近合理堆放。一應加強材料的限額管理和發放。5。各級材料和

45、設備的管理人員都要加強技術業務學習,掌握常用材料的質量標準和性能，熟悉材料的管理和運輸規定。把好進貨渠道關：1。材料和設備供應單位(以下簡稱供應單位) 對供應的產品質量負責，供應的產品必須符合下列要求:1)達到國家有關法規、技術標準和購銷合同規定的質量要求，有產品檢驗合格證和說明以及有關的技術材料。實行生產許可制度的產品，要有許可證主管部門頒發的許可證編號、批準日期和有效期限。產品包裝必須符合國家有關規定和標準。使用商標和分級分等的產品 , 應在產品或包裝上有商標和分級等標記。2。除明確規定由產品生產廠家負責售后服務的產品外，供應單位售出的產品發生質量問題時，由供應單位對使用單位負責保修、保退

46、，并賠償經濟損失。如供應單位證明確屬生產廠的質量責任，也又供應單位負責向廠家索賠.3。建筑材料、設備的供需雙方均按上述1 。、 2 兩條的要求簽定訂購合同 ,并按合同條款進行質量驗收。4，嚴格執行有關的驗收和保管發放制度.對無出廠合格證明和沒有按規定復試的材料設備一律y 發放使用。保管儲存中，做到不損壞、不變質、不混放。5。要重視材料的使用認證，以防錯用或使用不合格的材料。6. 對主要裝飾及建筑配件，應在定貨前要求廠家提供樣品或看樣訂貨。主要設備訂貨時，要審核設備清單,是否符合設計要求.7. 對材料性能、質量標準、適用范圍和施工要求必須充分了解，以便慎重選擇和使用材料 .8。凡是用于重要結構、

47、部位的材料、使用時必須仔細地核對、認證材料和品種、規格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設計要求。9。應用新材料，必須通過測驗和鑒定.代用時必須通過計算和充分的論證，并要符合結構構造要求。10 。材料認證不合格時, 不要用于工程中, 有些不合格的材料，如過期、受潮的水泥 是否降級使用，亦需結合工程的特點予以論證，但決不允許用于重要的工程部位。南京白敬宇高端綜合制劑生產車間技術改造工程外墻干掛大理石工程施工方案江蘇 建設核:江蘇 建設 TOC o 1-5 h z 。 工程概況 2.。施工準備 2.。施工設計 。.3 HYPERLINK l bookmark12 o Current Do

48、cument .設計依據 。.3。測量放線 3.。施工方法 。.36。1施工工藝 4.6。2 施工方法 。.46。2。 1 骨架安裝 4.6 。 2。 2 骨架焊接 。. 46.2 。 3 石材安裝 。. 4。質量措施的保證5. HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 。技術交底6. 安全措施 。. 71 。工程概況。. 施工準備1）認真組織提前進入施工現場。2）根據設計圖紙有關資料制定出翻樣圖，并提出加工規格數量計劃表。3）根據設計及有關資料提出材料計劃及機具計劃。4）認真學習和熟識國家驗收規范工藝標準。5）制定安全生產及防火規章制度，并對施工人員

49、進行入場前的安全教育工作.6）編制施工進度計劃，做好勞動力安排。7）根據圖紙其及甲方要求，做好施工技術交底工作。8）各種小型電動工具的電源接通，做到安全可靠。9）設計方案確定后，繪制詳細施工，加工圖紙，內容包括：完整、詳細結合結構完成現狀的立面圖和平面圖 ;所有單塊及拼接石材加工大樣圖；典型節點圖，錨固件，支撐裝置、嵌縫、錨固大樣。10 ）提供結構驗收手續，細查現場影響石材干掛的部位，原因，提出整改要求及措施，確定并提出完成時間 ,以確保石材安裝進入正常工期。11）提供的腳手架是否符合石材干掛安裝要求進行考察驗收，干掛石材腳手架滿足JGJ80-91 國家標準的安全技術規范，對不能滿足安裝使用要

50、求的腳手架，體會粗符合規定的修正加固方案,限定滿足施工作用的時間。12 ）對符合設計要求的角鋼型材，擬定貨計劃，不銹鋼掛件以及化學螺栓,在沒有砼圈梁位置的，必須用A12對用螺桿固定。依據圖紙落實加工，確定第一批材料 進場時間，石材，嵌縫材料落實有序供應的現場時間。13 ）對現場石材及其材料存放地點進行安排，為及時進入現場創造條件。14 ）施工人員提前進駐現場，熟悉現場狀態,做到安裝心中有數, 保證質量。. 施工設計本工程設計為干掛石材25mm 厚，花崗巖作外墻飾面,石材干掛主要采用在主體結構與石材之間焊接鋼骨架方式,鋼骨架焊接,主要是用 8號槽鋼，作豎向主龍骨，用 L50X50X5角鋼做時平次

51、龍骨，并根據石材豎向分格尺寸進行焊接，焊接時，焊縫長度不得小于焊接點周長的一半，厚度H=5mm ，鋼材表面作熱鍍鋅防腐處理，石材安裝時，相互間要留不大于8mm縫隙，縫隙要均勻一致，并用 10mm炮沫條嵌縫，表面打膠 791N 耐候膠。. 設計依據主要根據業主方要求，并參照業主方提供的有關資料和原設計圖紙，結合幕墻 建筑規范和建筑構造通用圖集以及石材干掛的常規作法。測量放線為清除結構偏差對花崗巖干掛板度的影響,在掛板放線前，首先對建筑物外形尺寸進行測量，根據測量結果，確定出干掛板的基準面。在建筑物的掛板而交圈 ,控制點的建立水平向仍以各層的建筑標高為基準線，垂線方向以縱軸線為基準線，根據相關測量

52、結果，產生累計誤差至建筑物兩端。施工方法施工工藝測量、放線-配料-分格定位-彈線定化學栓位置-鉆孔-連接件安裝固定-焊 主龍骨-二次放線-焊水平二次龍骨-焊接點清理并防腐石材挑選搬運-板材開槽 -不銹鋼掛件安裝石材臨時固定-調整固定并打結構膠-板縫嵌泡沫條打耐候膠 板面清理驗收。施工方法骨架安裝石材安裝的鋼骨架，主要是采用 8 號槽鋼作豎向主龍骨，安裝時，先在主體結構表面 ,按水平間距1000mm ，彈縱向垂直線。然后將槽鋼沿縱向垂線進行布置。布置完畢后 ,在槽鋼兩側按豎向間距1500mm ，確定固定點（化學螺栓 ）位置，并用電錘鉆14圓孔（固定Z50X50X5角鋼），切成100mm左右作角碼

53、連接件。在角碼連接的 一側用臺鉆鉆 12.5圓孔與固定點（不銹鋼）安裝固點，同時將連接件與次龍骨進行 連接安裝并焊接。待次龍骨安裝完畢后，按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面，彈出水平次龍骨定位線，再將/ 50 X50 X5角鋼與主龍骨連接安裝并焊接。骨架焊接（ 1）焊條采用 E42（ 2）電焊操作工需持證上崗，作業時要備滅火器、水桶等防火措施，并指定專人看管（ 3）熟悉圖紙做好技術交底。（ 4）電焊工在操作過程中, 焊縫長度不得小于焊接點周長一半，焊縫厚度H=5mm ，焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴等現象,焊接焊好后 ,表面焊碴要清理干凈，并補刷防腐漆二遍。石材安裝為了達到外立面的整體效果，要求板

54、材加工精度比較高，誤差值1mm 以內 ,花崗巖石材板的安裝，要精心挑選板材的色差，要求板的誤差移到分縫之內。在板安裝前 ,根據結構軸線核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后 ,在建筑物大角外做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據,根據建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于2mm ）。2） 同時，通過室內的 100cm ，線驗證板材水平線和縱垂線，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面測出結構平面，垂直平整凹凸程度，為結構修補及安裝龍骨提供可靠的依據。（3）本工程花崗巖石材為25mm厚，橫縱通縫為不大于8mm,采用硅酮耐候

55、膠、封縫勾勒 .板鉆孔位置應用標定工具自板材露明面返置板中或圖中注明的位置.板材開槽深度與寬度依據不銹鋼掛件長度厚度予以控制。為防止硅酮耐候膠、塑化前的揮發老化時間，結合 8mm 縫寬的情況.嵌縫做到內凹 3mm ，背后襯膠條.分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。4） 石材加工按國家技術監督局頒布JC205-92 行業標準中一等品執行。7 。質量措施的保證精心組織有專業施工水平的隊伍, 加強工人的思想教育，貫徹安全第一，質量第一的思想觀念。對于每個施工五一節，要加強質量檢查，進行自檢、互檢、交接檢。嚴格把關 嚴格按設計圖紙施工。認真遵守質量標準，隨時接受各監督部門及建筑單位的監督檢查，對檢查發

56、現的問題及時改正 .加強石材進場的加工質量驗收工作，施工過程中再一步控制把關,對石材色的自然成分進行有效的區分，根據可能發生的色差分區、分部位,漸進改變達到外觀優質的要求。安裝前應先對基層做外形尺寸的復核，對偏差較大的影響安裝的情況下，要事 先與設計單位聯系，妥善解決。懸掛結構與塊材的連接形成一個穩固的整飾面,達到牢固要求。平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直，縫寬均勻，表面順暢異形部位達到要 求.板材端面開槽要嚴格要求，尺寸準確，當塊料有薄厚差異時，要以塊料的外裝 飾面作為開槽的基準面。按設計要求對有效焊縫進行檢查，并檢查該處防銹漆情況。每完成一層干掛工作后，應作幾何尺寸和外觀的復核，對板材的

57、色差較大的，要進行調整或進行更換。施工人員進場實行全員技術質量交底，包括施工工藝、操作規范、質量規范標準等，并做到書面交底。施工中實行獎優罰劣制度。做好各種安裝記錄，以便查驗和存檔。8。技術交底為確保工程能夠按期，保質、質量完成，減少工作中失誤，施工之前，對所有施工人員，特別是班組長要進行全面細仔技術交底，規程質量標準和要求，(見附表1)嚴格執行 建筑裝飾工程施工及驗收規范(JG73-91)做到：圖紙不全不施工、技術交 底不清楚不施工、不懂不施工。干掛花崗石安裝質量見下表:在舁 廳P項目化岡石允許偏差(mm)檢查方法光面1立面垂直2用2m托線板檢查M立面平整2用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2

58、用200mm方尺檢查4接縫平直2拉5m線檢查5接縫寬度00 2用尺檢查9 。安全措施安全生產，以防為主。施工人員要認真學習安全法、交通法等法規 ,嚴格遵施工現場的各項管理制度，服從現場管理.進入施工現場要帶好安全帽，嚴禁違章作業，酒后操作。特殊工各，操作工要持證上崗，動用明火時，要到有關主管部門開用火證，并備滅火器，水桶等防火措施,同時清理作業面附近易燃、易爆品,指定專人看火。一切用電設備必須遵守施工現場臨時用電安全技術規范，對中小型電動機具應經常檢修，經培訓檢修合格后才可使用。禁止私自挪移大電箱，需由專職工辦理 .現場棚架、平臺或腳手架，必須安全牢固，棚架上下不準堆放與干掛施工無關的物品。腳

59、手架上只準堆放單層石材，當需要上下交叉作業時，互相錯開，禁止上下同一工作面操作。運輸道貌岸然路平整，石材放在手推車上運輸時，墊好松軟材料，兩側有人扶持，以免發生脫落。各工種必須嚴格遵守規章制度，施工前工長就做好書面安全交底，班前講話，跟蹤管理落到實處。腳手架嚴禁私自拆改，如有整改要求，由專架子工進行整改，報項目部至同意成品保護措施.認真貫徹執行施工順序，少數工種的活先做在前面防止損壞，污染外掛石材。及時清理殘留在石材表面污染物品。13 )已完成的柱面，人行通道兩側墻面采用木板或欄桿違護14 )地面鋪設完成后，用塑料膜進行覆蓋，護養期間嚴禁踩踏外墻干掛大理石施工方案2021 年 10 月干掛大理

60、石施工方案一、材料要求、石材根據設計要求，確定石材的品種顏色、花紋和尺寸規格 , 并嚴格控制 , TOC o 1-5 h z 檢查其強度, 吸水率等性能.、膨脹螺栓 , 連接鐵件，連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需的連接件的質量，必須符合要求。二、主要機具臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、靠尺等.三、作業條件、檢查石材的質量及各方性能是否符合設計要求.、搭架子，做隱檢。、水電設備及其他予留件已安裝完 .、門窗工程已完畢。、對參施人員做技術交底。四、操作工藝、工藝流程-清理結構表面-結構上彈出垂直線-大角掛兩豎直鋼絲石料打孔-背面刷膠一-貼柔性加強材料掛