1、學習情境二質量管理過程知識鞏固1.簡述質量策劃的步驟。答：具體來說，質量管理體系策劃有以下步驟。(1)質量管理體系策劃的輸入。質量管理體系策劃的輸入主要 包括修改性與提升性兩個方面。修改性主要是針對現有情況，包括已 經取得的業績和存在的問題；提升性主要是提出更高的要求，包括內 部的要求和外部的要求。組織在策劃時，應當把修改性和提升性相結 合。另外，質量管理體系對于組織和顧客來說都有利益、成本和風險 的問題。(2)質量管理體系策劃的組織。質量管理體系策劃是一項十分 復雜的工作，不僅需要有專門的機構和人員來進行， 而且需要組織所 有的部門和全體員工予以配合。(3)質量管理體系策劃的設計。質量管理體

2、系策劃的重點是提 出質量管理體系的方案，也就是對質量管理體系進行設計。 設計質量 的高低在很大程度上決定了質量管理體系的運行結果。(4)質量管理體系策劃的輸出。一般來說，質量管理體系策劃 輸出應包括以下內容： 進行質量管理體系策劃及制訂該項質量計 劃(將質量策劃的輸入進行簡單表述)的意義，分析組織現狀(問題 點)與質量方針或上一級質量目標要求， 以及顧客和相關方的需求和 期望之間的差距。 通過質量管理體系策劃實現對質量目標的確定。 確定的各項具體工作或措施(各種過程)以及負責部門或人員(職 責和權限）。確定的資源、方法和工具。 確定的其他內容（其 中，質量目標和各項措施的完成時間是必不可少的）

3、。2,質量控制的程序是怎樣的？答：質量控制是指為達到質量要求所采取的作業技術和活動。這些技術和活動包括：確定控制對象，如某一工藝過程或檢驗過程等； 制定控制標準，即應達到的質量要求，如公差范圍等；制定具體的控 制方法，如操作規程等；明確所采用的檢驗方法，包括檢驗工具和儀 器等。針對產品生產制造過程的質量控制，有如下一些步驟：選擇質量 控制的對象；確定需要監測的質量特性值；制定規格標準并詳細說明 質量特性；選定能準確測量該特性值的測試手段及監測儀表； 進行實 際測試并做好數據記錄；如果測試數據與規格標準之間存在差異， 分 析其原因；采取有針對性的糾正措施。上述步驟是一個循環往復的過程，即當采取相

4、應的糾正措施之 后，仍然要對過程進行監測與控制，以將過程保持在新的穩定水準上。 當出現新的影響因素時，則需要再測量數據、分析原因并進行糾正。 在具體實踐中，質量控制系統的設計和質量控制技術的選用是其中的 關鍵所在，需要特別關注。3,構建質量保證體系有哪些具體的要求？答：每個企業都有自己的特殊性，必須通過實踐，不斷摸索、總 結，以保障質量保證體系科學、合理地運行。各個企業在運行質量保 證體系上，一般應實現以下幾方面的要求。(1)制訂明確的質量計劃和質量目標企業應有一套完善的質量計劃體系，確立總的質量目標和各級質 量目標，圍繞總的質量目標，將各級質量工作組織起來，落到實處， 做到有布置、有檢查、有

5、統計、有分析，保證質量計劃的圓滿實現。(2)按照科學管理程序組織質量工作建立質量保證體系，除了明確質量計劃和質量目標外，還必須按 照科學管理程序組織質量工作，確保質量保證體系的正常運轉。其中， PDCA管理循環是質量保證體系運轉的基本方式。(3)建立專職的質量管理部門為了使整個質量保證體系協調而有效地工作，必須有組織保證， 即必須設置專職機構一一質量管理辦公室或質量管理部門。4.試述質量檢驗的主要功能。答：質量檢驗通過將測量結果與質量標準進行比較作出是否合格的判斷，并將這種質量檢驗活動不斷滲透到生產的整個過程當中。 質 量檢驗活動植根于長期的生產實踐， 根據具體的檢驗活動，可以歸納 出質量檢驗

6、具有以下主要功能。(1)質量鑒別根據技術標準、產品圖樣、作業(工藝)規程或訂貨合同的規定， 采用相應的檢測方法觀察、試驗、測量產品的質量特性，判定產品質 量是否符合規定的要求，這是質量檢驗的鑒別功能。(2) 質量把關質量把關是質量檢驗最重要、 最基本的功能。通過嚴格的質量檢驗，剔除不合格品并予以隔離，實現不合格的原材料不投產，不合格 的產品組成部分及中間產品不轉序、不放行，不合格的產品不交付， 嚴把質量關，實現把關功能。（3）問題預防通過質量檢驗及早發現可能存在的質量問題， 可以預防相關質量 問題的進一步擴大或惡化。一般情況下，可以通過采用工序能力測定 以及控制圖等方法，實現對質量問題的預防作

7、用。（4）信息反饋信息反饋主要包括以下內容。原材料、外構件、外協件進貨驗收 的質量情況與合格率；過程檢驗、成品檢驗的合格率、返修率、報廢 率和等級率，以及相應的廢品損失金額；按產品組成部分或作業單位 劃分統計的合格率、返修率、報廢率和等級率，以及相應的廢品損失 金額等等。5.什么是質量改進？質量改進的常用工具有哪些？答：所謂質量改進，是消除系統性的問題，對現有的質量水平在 控制的基礎上加以提高，使質量達到一個新水平、新高度，是為向組 織及其顧客提供增值效益，在整個組織范圍內所采取的提高活動和過 程的效果與效率的措施。質量改進的目標是提高產品的質量水平， 不 斷降低成本。質量改進的常用工具：（一

8、）關聯圖法；（二）樹圖法；（三）KJ 法；（四）箭條圖法；（五）PDPC法；（六） 矩陣圖法；（七） 頭腦 風暴法；（八）水平對比法。案例討論案例一思考題克萊斯勒公司進行了哪些質量策劃？這些質量策劃取得了哪些 效果？答：首先，投資1 800萬美元，建立了一個電子計算機和測試儀 器中心，由人工設計逐步過渡到由計算機承擔全部設計工作，大大提高了設計質量。其次，花費1億美元，改裝了已有70年歷史的杰斐遜大街的老 廠房，把引擎從汽車頂部安裝改為從底部直接安裝， 使裝配質量明顯 提高。再次，和工會一起組成一個 20多人的質量檢查小組，變公司單 方檢查為有工人參加的聯合監督管理。 經過綜合治理，克萊斯勒的產 品質量迅速提高。克萊斯勒公司將政府的保證貸款全部付清， 比政府規定日期提前 了 7年。同年，美國有人搞了一個關于企業經理聲譽的民意測驗，結 論正如美國時代周刊登出的文章標題所言：他每說一句話，全美國都洗耳恭聽！”案例二思考題為什么D公司管理體系健全，設備先進，產品質量卻這樣差?答：首先，外協件質量問題層出不窮，造成多次停線，也出現過 多起批量整機更換事故；二是現場生產組織也并非十分順暢， 操作者 質量意識不強，制造質量問題也較多，也出現多起人為質量事故。三 是由于質量問題很多，相關的質量控制人員整天忙于救火”，解決質量問題，預防性