1、試組裝作業指導文件編號：NJB/JT7.5-Z08第1頁共5頁1、組合塔、鋼管變電構架以及鋼管桿試組裝方式可采用臥式或立 式，如采用分段組裝，必須保證塔體試組裝的連續性。鋼管塔試組裝 宜采用立試。當多段組裝時，一次組裝的段數不應少于三段，弁保證 每個構件都經過試組裝。立式試組裝每一組的底法蘭應與基礎固定牢固，在試組裝過程中不應產生水平或垂直位移。底腳法蘭的最大相對高差不大于L/3000 （L為根開尺寸）且不大于10mm每一組試組裝結束應仔細測量主管頂部的相對高度， 作為后一組每個底法蘭的高度基準。前一組頂法蘭及下面至少一節主管應重新組裝， 弁采取可靠 措施保證根開尺寸、高差和傾斜度與拆卸前一致

2、，后一組底法蘭與前 一組頂法蘭的相對高度偏差為土 5mm塔頭部位試組裝結束，要將塔身固定牢固，撤掉支撐橫擔或 地線支架的托架，再對塔頭部位進行仔細測量。對于有更改的部件必須重新進行試組裝。臥式試組裝每一組試組裝前應布置弁固定好各支撐點，支撐點的位置應在節點附近，高度偏差為土 5mm前一組頂法蘭及下面至少一節主管應重新組裝，弁采取可靠措施保證根開尺寸、主管與橫管或斜管的夾角與拆卸前一致。試組裝作業指導文件編號：NJB/JT7.5-Z08第2頁共5頁橫擔或下曲臂以下至少一段塔身到塔頂部分， 必須組裝四個 面，其他部分在保證部件就位率 100 %情況下至少裝一個面， 矩形塔 至少裝兩個面。鋼管桿的橫

3、擔須全部試裝弁給予編號 ,便于現場快速 安裝就位。插接式鋼管桿試裝時，根據圖紙尺寸對塔體插接上、下限進行 標記，用吊車配合兩支5噸緊繩器進行套接，鋼索須與塔體組裝掛點 扣緊，待試插入圖紙要求的 90%?止，測量上段與下段的套接間隙， 換算出再次深入的余量值，如偏差較大，須進行校正，塔體整體套接 后須對有關數據進行測量以判斷是否符合圖紙及標準要求。2、為了徹底檢驗成品外形尺寸是否符合標準要求，以及裝配檢驗 的必要手段，應對每一基成品塔進行試組裝。3、對稱構造相同的橫擔應按中心位置兩側都試裝。4、試組裝時各構件應處于自由狀態，不得強行強裝。5、由于零件彎曲超出產品驗收標準誤差時不得進行試裝。6、試

4、組裝所使用的螺栓規格（直徑和長度）應和實際使用的相同。7、所使用螺栓數目應能保證構件的定位需要且每組孔不少于該組 螺栓孔總數的30%還應用試孔器檢查板疊孔的通孔率，當采用比螺 栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時，每組孔的通孔率為100%嚴禁大孔穿用小螺栓。8、所有構件必須試裝，不得漏試裝和不試裝。9、試組裝檢驗應包括以下項目（但不限于）：（1）塔型控制尺寸檢查;試組裝作業指導文件編號：NJB/JT7.5-Z08第3頁共5頁(2)構件規格與設計圖或經批準的設計轉換圖的校對；(3)構件偏差的抽查；(4)構件幾何斷面尺寸偏差的抽查。10、試組裝負責人應對試裝發現的質量問題填寫試裝報告單，經檢查員檢

5、查認定簽字后由檢查員質量事故返修單，由事故單位進行處理。.試組裝后，應符合設計圖紙要求，允許偏差須符合DL/T646表14的規定。.對每一種塔型在試組裝后需修改原設計時，應報業主，經原設計單位修改批準后，再按批準的圖紙、文件進行加工。.試裝中發現的問題應做好記錄弁應及時處理。對修改的部位在加工后，仍需進行試組裝。.試組裝質量檢驗方法和要求如下：14. 1部件、螺栓就位情況對照圖紙用目測檢驗。主要控制尺寸按 圖紙規定的尺寸用鋼卷尺檢驗。法蘭連接間隙用塞尺測量。14. 2結構面平面扭曲用線繩和鋼板尺檢驗，根開尺寸及根開對角 線尺寸以及橫擔間距離、橫擔掛點水平距離等用鋼卷尺檢測。14. 3立式組裝時

6、整塔的直線度以及臥式組裝的整架變電架構橫梁 的預拱度可以采用經緯儀檢測。試組裝作業指導文件編號：NJB/JT7.5-Z08第4頁共5頁序號項目允許偏差1鋼管桿總長度L0.5L/10002鋼管桿直線度fL/10003鋼管桿插接長度L0-L/104插接式鋼管桿插接面貼合率75%周長且局部間隙W 3.05鋼管桿橫擔、支架端部垂直位移e （橫擔、支架對主材中心線垂直度）L/1506向側相鄰橫擔端部垂直距離 a （同節橫擔之間距 離）+ 10.007鋼管桿橫擔支架在同一平面內水平位移e5L/1000 ,且w 10.08法蘭連接的局部間隙a鋼管桿75%9法蘭對口錯邊e24米+5.010.0寬度b3.0端面圖度h3.0掛點距離L8.0試組裝的允許偏差單位：mm12組合塔形心線垂直度Ph/1000組合塔根開尺寸L0 L/2000組合塔根開對角線尺寸Li& Li/2000組合塔水平口尺寸L23.0試組裝作業指導文件編號：NJB/JT7.5-Z08試組允許偏差給二黃廿二aM/、用5頁共5頁單位：mm項次偏差名稱允許偏差值示意圖1構件直線度fL/1000 f.斗一rI-.構件長度L+2L/100001 L :，2桿件插接長度L0-L/105 fL86k +JL J產 13橫擔、支架對主材中心線垂苴 度4L/150, L一r4橫擔支架在同一半卸內偏差5L/1000且