1、會所模板施工方案資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯系本人改正或者刪除。中信森林湖一期工程K01地塊 會所(綜合樓)高支模施工方案1、編制依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-)建筑地基基礎設計規范(GB 50007-)建筑結構荷載規范(GB 50009-)混)疑土結構設計規范GB50010-會所施工圖紙2、概述中信森林湖一期會所場地位于膠州市少海新城K01地塊，正陽路東 側，巢湖路北側。該工程由中信地產青島投資有限公司投資建設，青島 市建筑設計研究院集團股份有限公司設計，青島地礦巖土工程有限公司 進行地質勘探，青島明天建設監理有限公司監理。會所結構形式為現澆鋼筋混凝土框

2、架結構;外框軸線平面尺寸為 52.50m x 47.10m,總建筑面積為2219.02就屋脊最高標高為10.169米， 共二層，室內夕卜高差為450mm,室夕卜標高為-0.450m。基礎樁基設計為振 動沉管灌注樁，上加承臺和聯系梁，連梁及承臺頂標高為-0.500米;框架 柱截面尺寸主要有 600 x600、400 x500、400 x400、400 x450、 350 x 350、D700和D500等7種；一層頂板和梁標準標高分別為3.800 米，樓面板厚度有100、120、130、140mm四種。坡屋頂屋脊標高為 9.813和9.478米,其中展示區架空屋脊標高為10.169米,板厚為 13

3、0mm。梁最大截面尺寸為350 x 1100 mm、350*800 mm,最大跨度資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯系本人改正或者刪除。15200mm,檐口高度 6.900m。本方案主要以展示區屋面梁板柱結構作為高支模設計的基準。3、模板選定與設計3.1模板選定本工程模板系統均采用九層膠合板木模板(12mm厚)+木枋(40mm x 90mm),現場配置。模板支撐架采用扣件式鋼管腳手架，直徑48mm, 壁厚3.0mm,采用扣件連接。3.2模板系統基本要求3.2.1模板及其支撐系統必須滿足：保證結構、構件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確；具有足夠的強度、剛度和穩定性；模板接縫嚴密，不得漏漿；

4、便于安拆。3.2.2模板使用的基本要求模板與混)疑土的接觸面應滿涂隔離劑按規范要求留置澆搗孔、清掃孔；木模板澆搗混凝土前用水濕潤，但不得有積水；必須按規范要求進行拆除；上層樓板施工時應保證下面一層的模板及支撐未拆除；模板接縫應嚴密，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼；地下墻模與下短墻接觸面應加設雙面膠帶，以防漏漿；模板安裝的允許偏差不能超過規范要求。3.3模板設計與安裝資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯系本人改正或者刪除。3.3.1柱模板a、柱施工工藝流程模板制作模板拼裝刷脫模劑彈模板位置控制線模內雜物清理柱復線 找平 鋼筋、管線、盒隱檢完畢支設支撐 調整加固模板預檢混）疑土澆筑 養護檢驗混

5、）疑土強度拆模申請拆模修整模板刷脫模劑下一循環b、制作與安裝柱木模在施工現場的加工場制作，以柱四邊尺寸為準，制作定型模 板,用12mm厚木模板做板面,40mm x 80mm木方做肋,圓形柱模板根 據設計尺寸制作定型模板。柱模主要分帶企和不帶企兩種，施工安裝時，兩模板交角部位 板均貼密封條，形成兩道密封線,確保不漏漿;底部在澆筑混凝土之前模 板支設合格后，在柱底部填10cm高水泥砂漿來封堵。柱截面大于500 x 500的柱箍采用用直徑12的通絲螺桿和直徑48 壁厚3的雙鋼管組成，柱箍間距為500mm和300mm（柱截面大于1000 x 1000）,底部為400mm;柱截面小于500 x 500的

6、柱箍采用直徑48壁 厚3的鋼管雙扣件連接方式,間距為600mm,底部為300mm;圓形柱箍 采用直徑16的螺紋鋼進行拉結。柱模板安裝時，先檢查柱箍上的墊塊是否均勻牢固;最下面一排墊 塊距柱根不大于100mm,分別安裝柱模就位。在距離柱模上口 600mm 處應有鋼管箍，用鋼管作為斜撐連接此處和地錨;柱模根部用40mmx 80mm方木和木楔固定于25的鋼筋地錨;就位調直后，加柱箍、校資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯系本人改正或者刪除。直、固定牢固。柱箍上下部分間距不得大于300mm。具體支設見附圖。3.3.2梁模板本工程展示區部分中各框架梁信息如下表:序號奇V M 寬K高(mm)最大跨度(

7、mm)計算腳手架高(mm)備注1350X 11001520010.540計算高度為：加地2350X80084009. 454坪0.5米高差，并3400X50084008. 596扣除板厚0.130m。綜合以上架體高度，統一按10.6米計算腳手架高度。根據以上信息只對梁WKL35( b x h=350 x 1100mm,L=15200mm,H=10600mm)和梁 WKL37( b x h=350 x 800mm,L=8400mm,H=9554mm)進行計算，結果完全能夠滿足要求，具體 計算附后。a、工藝流程：彈線一一支立柱一一調整標高一一安裝梁底模一一綁梁鋼筋(能夠 后綁)安裝梁側模預檢b、梁

8、模板制作:梁模用木模板和40 x 90mm方木制作;模板制作 前,應依據設計圖紙繪制梁的模板配置圖，統籌安排，指導制作,合理使 用材料，避免不必要的浪費。梁底模:梁模寬度為梁寬加兩個側模厚度，長度為梁凈跨，大于4M 的梁統一按1/10003/1000mm起拱;加工梁底模時，在模板肋上起拱， 底模板肋根據起拱尺寸進行修刨，然后釘上木板,特別注意模板接頭處資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯系本人改正或者刪除。高度必須相同，板肋凈間距不超過150mm。梁底支撐體系為扣件式鋼管支撐體系，梁跨度方向立桿間距 600mm,（計算為800mm,考慮施工誤差，采用600Mm間距）;梁橫斷面 共設3根立桿

9、，其中梁底1根承重立桿，梁兩側各1根,立桿間距為 750mm;腳手架步距為1500mm,與屋面板模板支撐體系的滿堂腳手架 連接成整體;具體見附圖。c、梁側模板主楞為直徑48壁厚3.0的鋼管，間距600mm,合并根 數為2根;次楞為單根40 x 90木方，間距200mm;穿梁螺栓為直徑12 對拉螺桿，水平間距為600mm，豎向間距為300mm;具體見附圖。3.3.3屋面板結構模板本工程展示區部分板信息如下表:序號最大板厚mm屋面頂板最大凈空高度mm備注13010539根據以上信息只對板進行計算的結果完全能夠滿足要求，具體計算 附后。a、工藝流程：彈結構板底標高線彈支柱行距位置線支撐系統施工安放主

10、次木龍骨一一模板拼裝一一檢查及拼縫處理一一下道工序b、屋面板支撐體系屋面板支模采用12厚木模板,鋼管腳手架立桿橫向間距和縱向間 距均為0.9米（立桿計算間距1.0米滿足要求，因考慮施工誤差,故采用 0.9米），腳手架步距為1.50米。板底主龍骨為直徑48鋼管，間距 900mm;次龍骨為40 x 90mm方木，間距250mm;支撐體系為扣件式鋼資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯系本人改正或者刪除。管滿堂腳手架可調型頂托;剪刀撐按間隔6M設一道。底部200高處設 掃地桿，掃地桿必須縱橫向連通。水平桿在高處設一道，即梁底、板底 處設一道;在梁底設水平桿一道，即在掃地桿處設一道。模板支撐體系由頂

11、托來調節高度，將龍骨找平后,鋪模板，平臺鋪完 后校正平臺標高，并用靠尺找平;注意梁、板、柱連接拼縫要嚴密。3.3.4留洞口模板支設預留洞口采用木模板訂制定型模板框,中間用木方項撐，鋼筋經過 模板處鋸成凹口。圓形洞口采用套管預埋的方法進行預留。洞口側邊 模板也可采用拉條固定到內側模板上。工程施工時，由于設備安裝的需 要在鋼筋混）疑土現澆板上留設大量的預留洞，為保證預留洞的位置、 尺寸正確及洞口周邊鋼筋的正確施工；施工前，應仔細與設計圖紙核對 洞口位置、尺寸、洞口周邊加強鋼筋的規格、型號數量;在條件具備 的情況下，和設備安裝工藝圖核對預留洞的位置、尺寸,確保預留洞施 工的正確。3.3.5梁柱節點模板梁、柱節點模板用12mm木模板和40 x 90mm木方制作,板角接 縫和柱模板接縫相同。