1、三、腳手架的驗收與拆除.驗收方法和內容L一般架子的驗收架子搭設和組裝完畢，在投入使用前，應逐層、逐流水段，由主管工長、架子班組 長和專職技安人員一起組織驗收。驗收時，必須有主管審批架子施工方案一級的技術和 安全部門參加，并填寫驗收單。驗收時，要檢查架子所使用的各種材料、配件、工具是否符合現行國家和部頒標準、各有關規范的規定，以及是否符合施工方案的要求。驗收的具體內容為：架子的布置：立桿、大、小橫桿間距。架子的搭設和組裝，包括工具架起重點的選擇。連墻點或結構固定部分是否安全可靠；剪刀撐、斜撐是否符合要求。架子的安全防護；安全保險裝置必須有效；扣件和綁扎擰緊程度應符合規定。腳手架的起重機具、鋼絲繩

2、、吊桿的安裝等，必須安全可靠，腳手板的鋪設應符 合規定。腳手架基礎處理、作法、埋深必須正確和安全可靠。2.特殊架的驗收插口架的驗收A.要求將全部組裝好的插口架安裝在樓層上，并與建筑物的結構固定好后進行。B.制作乙型插口穿墻螺栓和吊鉤時，均應采用電弧焊，其所用焊條、焊接要求應符 合混凝土結構工程施工及驗收規范中鋼筋接頭的有關規定，焊工應有相應的考試合 格證件。吊籃的驗收A.吊籃驗收時，應把吊籃從地面上升起0.5m后進行。B.制作鏈桿與鏈條時，應采用電弧焊，焊條及焊接要求應符合有關規定，焊工應有 相應的考試合格證件。C.吊籃使用前，須經過有資質的檢測單位檢測合格，掛合格牌才可使用。橋架的驗收A.橋

3、架驗收應從地面上升 0.5m后進行。B.橋架的工廠加工和出廠前的檢查驗收：(a)橋架應按上級主管部門批準的施工圖制作，不得隨意改動，否則應經設計和原 批準部門審批后方可改動。(b)橋架生產和驗收應按現行鋼結構工程施工及驗收規范進行。(c)凡首次生產的單位，應先進行試制，并進行荷載試驗，經鑒定合格后方可批量生產，試驗加荷應為設計標準施工荷載的2倍，驗收時，則應以以上的記錄作依據。(d)橋架制作后成品構成，應徹底清除鐵銹、污垢、焊渣等物，并應立即涂刷防腐 涂料。(e)成品應有產品出廠合格證和驗收的技術資料。c.橋架立柱基礎驗收，應符合現行地基與基礎工程施工及驗收規范爬架的驗收A.附墻架、提升架應嚴

4、格按上級部門批準的施工圖制作，并應對其制作質量進行檢查驗收，主要檢查幾何尺寸、螺栓孔的位置和焊縫的質量等。B.爬架安裝就位后，應進行安裝就位驗收，主要檢查架體的大小橫桿縱橫平穩，附 墻支座體系是否符合要求以及架體的安全圍護等。c.爬架使用前，須經過有資質的檢測單位檢測合格，掛合格牌才可使用。D.每次升降前，還應對結構的混凝土強度、架體的載荷情況、預留孔位置、升降機 械以及作業區的安全情況進行檢查驗收。以上腳手架的驗收應有驗收單，驗收記錄上工程施工負責人和驗收人員要簽名。.腳手架的拆除.多立桿式外架的拆除架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄或豎立警戒標志，地面設有專人指揮，嚴 禁非作業人員人內。拆

5、除的高處作業人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、 剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁 上下同時進行拆除作業。拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應 先拆中間扣，然后托住中間，再拆端頭扣。連墻點應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前，應設置臨時支撐，然后再拆拋撐拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協涮，當解開與另一人有關的結扣時，應先 通知對方，以防墜落。在大片架子拆除前，應將預留的斜道、上料平臺、通道等先行加固，以便拆除后 能確保其完整、安全和穩定。拆

6、除時如附近有外電線路，要采取隔離措施，嚴格架桿接觸電線。拆除時不應碰壞門窗、玻璃、水落管、房檐瓦 fl-、地下明溝等物品。拆下的材料，應用繩索拴住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應 按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。(11)在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離 開。拆除煙囪、水塔外架時，嚴禁架料碰斷纜風繩；同時，拆至纜風處方可解除該處 纜風繩，不準提前解除。.工具式腳手架的拆除門架拆除時，應自上而下進行，部件拆除的順序與安裝順序相反，拆除的部件不 準拋擲。應將其部件分品種捆綁后，使用垂直吊運設備將其運至地

7、面。集中堆放保管。碗扣架拆除方法與門架相同，但由于斜撐對加強腳手架的整體剛度和承載能力關 系極大，故斜撐應待上部腳手架落下時才能相應拆除。拆除橋架時，立柱應按順序自上而下逐節拆除，嚴禁一次放倒，橋體應在平穩落 地后再進行分解拆除和分類堆放保管；橋架立柱拆除時，其與鋼筋混凝土結構的固定， 也應隨立柱逐段拆除后挑腳手架拆除時，應按搭設相反的順序進行，拉桿后拆，其上部架子的拆除與多 立桿式拆除相同。掛架的拆除，應利用吊籃和手動工具進行，磚墻砌到頂后，應在屋頂上用臺靈架 或撥桿將工作臺放到地面， 再用小吊籃配合拆除掛架。也可用起重機械直接拆卸或拆除 工作平臺或掛架。插口架的拆除要有專人指揮，在作業人員

8、未離開架前不得先拆除與建筑物結構固 定的一切措施。爬架拆除時應設置警戒區，有專人監護，統一指揮。單片式爬架：有條件可用現 場起重設備(如塔機)進行拆除，也可依靠手動葫蘆自身下降，不能到地面的，需搭設拆 除平臺，降至拆除平臺，將承重桁架固定在平臺上，由上至下拆除橫桿、腳手板、所有 安全網，橫桿拆除后，在建筑物的預留孔處或其他地方，用手拉葫蘆將承重桁架拆卸至 地面。拆除后立即堆放入庫，并進行維修保養。整體式爬架：一般是等到架體回到原搭設位置上再進行拆除，拆除時根據現場實際情況搭設拆除平臺，使爬架、拆除平臺與建筑物進行可靠連接，由上而下拆除立桿、橫 桿、剪刀撐、腳手板，拆到第三步，開始拆電動葫蘆、電

9、控柜以及全部電纜線，拆前必 須注意檢查電源是否切斷，拆到第二步橫桿前可拆除拉桿與墻體的聯結，再拆橫桿、斜 桿、剪刀撐等，拆立桿時要注意防止傾斜，最后拆卸承力架上拉桿、吊桿、承力架、全 部拆除后才能拆除拆除平臺。.內腳手架的拆除多立桿內腳手架或滿堂內架拆除時，應參照多立桿式外架馬凳內架的拆除順序是：先拆架板，然后是支撐、馬凳，并應遵循先上后下，先 支后拆，后支先拆，一步一清的原則。拆下的架料應由作業人員逐次傳遞給地面上的作業人員，按規定地點分類堆放。第七節特種工程特種工程在工程分類上無嚴格的界定，本節所列的特種工程僅指較常見的頂管、盾構施工、橋梁施工、焊接施工中安全技術和安全管理基本要求。一、頂

10、管、盾構工程.頂管施工頂管法施工是地下工作坑內， 借助頂進設備的頂力將管子逐漸頂入土中，并將阻擋 管道向前頂進的土壤，從管內用人工或機械挖出。這種方法比開槽挖土減少大量土方， 并節約施工用地，特別是要穿越建筑物和構筑物時，采用此法更為有利。隨著城市建設 的發展，頂管法在地下工程巾普遍采用。頂管法所用的管子通常采用鋼筋混凝土管或鋼 管，管徑一般為7002600mm頂管施工主要包括：作業坑設置、后背（又稱后座）修筑與導軌鋪設、頂進設備布置、工作管準備、降水與排水、頂進、挖土與出土、下管與接口等。目前頂管法施工可分為對頂法、對拉法、頂拉法、中繼法、后頂法、牽引法、深覆 土減摩頂進法等。在地下工程采用

11、頂管法施工時，可按照地下工程項目的特點、設計要 求、技術標準、有關規程、工程環境的實際情況、施工的力量和經濟效益采取不同的頂 管法施工。.頂管法施工前準備工作施工前的準備工作。應從以下幾個方面著手:承包商應組織有關人員，對勘察、設計單位所提供的頂管施工沿線的工程地質及 水文情況，以及地質勘察報告進行學習了解；尤其是對土壤種類、物理力學性質、含石 量及其粒徑分析、滲透性以及地下水位等的情況進行熟悉掌握。調查清楚頂管沿線的地下障礙物的情況時，對管道穿越地段上部的建筑物、構筑物所必須采取的安全防護措施。編制工程項目頂管施工組織設計方案，其中必須制訂有針對性、實效性的安全技 術措施和專項方案。建立各類

12、安全生產管理制度，落實有關的規范、標準，明確安全生產責任制，職 責、責任落實到具體人員。開挖工作坑的所有作業人員都應嚴格執行工程技術人員的安全技術交底，熟知地上、地下的各種建筑物、構筑物的位置、深度走向及可能發生危害所必須采取的勞動保 護措施。對頂管機具設備尚應做好如下準備工作：頂管前必須對所用的頂管機具 （如油泵車、千斤頂等）進行檢查，保養完好后方能 投入使用。頂管工作坑的位置、水平與縱深尺寸、支撐方法與材料平臺的結構與規模、后背 的結構與安裝、坑底基礎的處理與導軌的安裝、頂進設備的選用及其在坑底的平面布置 等均應符合規定要求。 尤其是后背（承壓壁）在承受最大頂力時，必須具有足夠的強度和 穩

13、定性，必須保證其平面與所頂鋼管軸線垂直，其傾斜允許誤差士5mm/m在頂進千斤頂安裝時必須符合有關規定、規程要求，尤其是要按照理論計算或經 驗選定的總頂力的1.2倍來配備千斤頂。千斤頂的個數，一般以偶數為宜。.頂管法施工安全技術與管理要求頂管前，根據地下頂管法施工技術要求，按實際情況，制定出符合規范、標準、 規程的專項安全技術方案和措施。頂管后座安裝時，如發現后背墻面不平或頂進時枕木壓縮不均勻，必須調整加固 后方可頂進。頂管工作坑采用機械挖上部土方時，現場應有專人指揮裝車，堆土應符合有關規定，不得損壞任何構筑物和預埋立撐；工作坑如果采用混凝土灌注樁連續壁，應嚴格執 行有關項的安全技術規程操作；

14、工作坑四周或坑底必須有排水設備及措施；工作坑內應設符合規定的固定牢固的安全梯，下管作業的全過程中，工作坑內嚴禁有人。吊裝頂鐵或鋼管時，嚴禁在把桿回轉半徑內停留；往工作坑內下管時，應穿保險 鋼絲繩，并緩慢地將管子送入導軌就位，以便防止滑脫墜落或沖擊導軌，同時坑下人員 應站在安全角落。插管及止水盤根處理必須按操作規程要求，尤其待工具管就位(應嚴格復測管子的中線和前、后端管底標高，確認合格后)并接長管子，安裝水力機械、千斤頂、油泵車、高壓水泵、壓漿系統等設備全部運轉正常后方可開封插板管頂進。垂直運輸設備的操作人員，在作業前要對卷揚機等設備各部分進行安全檢查，確 認無異常后方可作業，作業時精力集中，服

15、從指揮，嚴格執行卷揚機和起重作業有關的 安全操作規定。、安裝后的導軌應牢固，不得在使用中產生位移，并應經常檢查校核；兩導軌應順 直、平行、等高，其縱坡應與管道設計坡度一致。在拼接管段前或因故障停頓時，應加強聯系，及時通知工具管頭部操作人員停止 沖泥出土，防止由于沖吸過多造成塌方，并應在長距離頂進過程中，加強通風。當因吸泥蓮篷頭堵塞、 水力機械失效等原因，需要打開胸板上的清石孔進行處理 時，必須采取防止冒頂塌方的安全措施。頂進過程中，油泵操作工應嚴格注意觀察油泵車壓力是否均勻漸增，若發現壓力驟然上升，應立即停止頂進，等查明原因方能繼續頂進。(11)管子的頂進或停止，應以工具管頭部發出信號為準。遇

16、到頂進系統發生故障或在拼管子前20 min,即應發出信號給工具管頭部的操作人員，引起注意。頂進過程中，一切操作人員不得在頂鐵兩側操作，以防發生崩鐵后傷人事故。如頂進不是連續三班作業，在中班下班時，應保持工具管頭部有足夠多的土塞； 若遇土質差、因地下水滲流可能造成塌方時，則應將工具管頭部灌滿以增大水壓力。(14)管道內的照明電信系統采用安全電壓，每班頂管前電工要仔細檢查各種線路是否正常，確保安全施工。Q5)工具管中的糾偏于斤頂應絕緣良好，操作電動高壓油泵應戴絕緣手套。Q6)頂進中應有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施，頂進長度超50m時，應有預防缺氧、窒息的措施。(17)氧氣瓶與乙煥瓶(罐)不得進入

17、坑內。.盾構施工隨著施工技術的不斷革新與發展，盾構機的種類也越來越多，目前在我國地下工程 施工中主要有：手掘式盾構機、擠壓式盾構機、半機械式盾構機、機械式盾構機等四大 類。盾構機是開挖土砂圍巖的主要機械，盾構機的基本構造包括盾構機殼體、推進系統 和拼裝系統。盾構機殼體由切口環、支承環及盾尾組成，盾構機的推進系統由液壓設備 和盾構千斤頂組成。.盾構施工前準備工作盾構施工前，必須進行地表環境涮查、障礙物調查以及工程地質勘察，確保盾構 施工過程中的安全生產。在盾構施工組織設計中，必須要有安全專項方案和措施，這是盾構設計方案的關 鍵問題。必須建立供、變電、照明、通信聯絡、隧道運輸、通風、人行通道、給水

18、和排水 的安全管理及安全措施。必須有盾構機進洞、 盾構機推進開挖、盾構機出洞這三個盾構施工過程中的安全 保護措施。在盾構機施工前，必須編制好應急預案，配備必要的急救物品和設備。.盾構機施工安全技術與管理要求拼裝盾構機的操作人員必須按順序進行拼裝，并對使用的起重索具逐一檢查，認 為可靠方可吊裝。機械在運轉中，須謹慎操作，嚴禁超負荷作業。發現盾構機械運轉有異常或振動 等現象，應立即停機進行檢查。電纜頭的拆除與裝配，必須切斷電源方可進行作業。操作盤的門嚴禁開著使用，防止觸電事故。動力盤的接地線必須可靠，并經常檢 查，防止松動發生事故。禁止同時啟動2臺以上電動機。連續啟動二臺以上電動機時，必須在第一臺

19、電動機運轉指示燈亮后，再啟動下一個電動機。應定期對過濾器的指示器、油管、排放管等進行檢查保養。開始作業時，應對盾構機各部件、液壓系統、油箱、千斤頂、電壓等仔細檢查， 嚴格執行鎖荷“均勻運轉”。盾構機出土皮帶運輸機，應設防護，并應專人負責。裝配皮帶運輸機時，必須清掃干凈；在制動開頭周圍，不得堆放障礙物，并有專人操作，檢修時必須停機斷電。利用電瓶車作牽引時，司機必須經培訓、考核合格持證駕駛；不準將手伸入電瓶車與出土車的連接處；車輛牽引時，應按照約定信號進行拖運。約定信號進行拖運。(11)出土車應設專人指揮引車，嚴禁超載。在軌道終端，必須安裝限位裝置。門吊司機必須持證上崗，司索工對鋼絲繩、吊鉤經常檢

20、查，不得使用不合格的吊索具，嚴禁超負荷吊運每天班前必須檢測盾構機頭部可燃氣體的濃度，做好預測、預防和預控工作，并 認真做好記錄。(14)要及時清除盾構機內部的油回絲及零星可燃物。對乙煥、氧氣要加強管理，嚴格 執行動火審批制度及動火監護工作。在氣壓盾構施工時，嚴禁將易燃、易爆物品帶入氣 壓盾構施工區。Q5)在隧道工程施工中，土層采用凍結法加固時，必須以適當的觀測方法測定溫度， 掌握土層的凍結狀態，必須對附近的建筑物或地下埋設物及盾構隧道本身采取防護措 施。二、焊接工程焊接是一種先進而高生產率的金屬加工工藝， 具有節約材料、工時和焊接性能好及 使用壽命長等優點。焊接不僅可以使金屬材料形成永久性連接

21、， 也可以使某些非金屬材 料達到永久性連接的目的，如玻璃焊接、塑料焊接等，但生產中主要是用于金屬的焊接。在焊接作業中，存在污染和不安全的因素，會產生弧光輻射、有害粉塵、有毒氣體、 高頻電磁場、射線和噪聲等污染；操作人員需要與各種易燃易爆氣體、壓力容器及電器 設備等相接觸；還有高處焊接作業及水下焊接等，會引起火災、爆炸、觸電、燙傷、急 性中毒和高處墜落等事故；造成操作人員塵肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮膚病等 職業病，嚴重地危害著焊接作業人員的安全與健康，還會造成國家財產的重大損失。.焊接場地安全要求.焊接場地檢查的必要性由于焊接場地不符合安全要求造成火災、爆炸、觸電等事故時有發生，破壞性和危

22、 害性很大。要防患于未然，必須對焊接場地進行檢查。.焊接場地檢查的內容檢查焊接與切割作業場地的設備、工具、材料是否排列整齊。檢查焊接場地是否保 持必要的通道。檢查所有氣焊膠管、焊接電纜線是否互相纏線。氣瓶用后是否已移出工 作場地。檢查焊工作業面積是否足夠，工作場地要有良好的自然采光或局部照明。檢查 焊割場地周圍10m范圍內，各類可燃易燃物品是否清除干凈。對焊接切割場地檢查要做 到：仔細觀察環境，針對各類情況，認真加強保護。.電焊機使用常識及安全要點L交流電焊機是一個結構特殊的降壓變壓器，空載電壓為6080V,工作電壓為30V;功率2030kw,二次線電流為 50450A;電源電壓 380V和2

23、20V。.直流電焊機是用一臺三相電動機帶動一臺結構特殊的直流發電機；硅整流式直流電焊機是利用硅整流元件將交流電變為直流電； 焊機二次線空載電壓為 50 80V,工作 電壓為30V,焊接電流為 45320A;焊機功率為1230kW 電源電壓380V和220V。.交、直流電焊機應空載合閘啟動，直流發電機式電焊機應按規定的方向旋轉，帶 有風機的要注意風機旋轉方向是否正確。.電焊機在接入電網時須注意電壓應相符，多臺電焊機同時使用應分別接在三相電網上，盡量使三相負載平衡。.電焊機需要并聯使用時， 應將一次線并聯接人同一相位電路；二次側也需同相相連，對二次側空載電壓不等的焊機，應經調整相等后才可使用，否則

24、不能并聯使用。.焊機二次側把、地線要有良好的絕緣特性，柔性好，導電能力要與焊接電流相匹 配，宜使用YHS橡膠皮護套銅芯多股軟電纜，長度不大于30ml操作時電纜不宜成盤形狀，否則將影響焊接電流。.多臺焊機同時使用時，當需拆除某臺時，應先斷電后在其一側驗電，在確認無電 后方可進行拆除工作。.所有交、直流電焊機的金屬外殼，都必須采取保護接地或接零。接地、接零電阻 值應小于4n。.焊接的金屬設備、容器本身有接地、接零保護時，焊機的二次繞組禁止設有接地或接零。.多臺焊機的接地、接零線不得用接接人接地體，每臺焊機應設獨立的接地、接零 線、其接點應用螺絲壓緊。每臺電焊機須設專用斷路開頭，并有與焊機相匹配的過

25、流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不得大于5ml且須雙層絕緣。.電焊機二次側把、地線需接長使用時，應保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹 好，接點不宜超過兩處；嚴禁使用管道、軌道及建筑物的金屬結構或其他金屬物體串接 起來作為地線使用。.電焊機的一次、二次接線端應有防護罩，且一次接線端需用絕緣帶包裹嚴密；二 次接線端必須使用線卡子壓接牢固。.電焊機應放置在干燥和通風的地方 （水冷式除外），露天使用時其下方應防潮且高 于周圍地面；上方應設防雨棚和有防砸措施。.氣焊與氣割基本常識與安全要點氣焊是利用可燃氣與氧氣混合燃燒所產生的熱量，對金屬進行局部加熱的一種使金屬連接的熔焊方法。氣割是利

26、用可燃氣與氧氣混合燃燒所產生的高溫，使金屬局部溶化，再以高速噴射的氧氣流吹去熔融金屬，使金屬斷開。氣焊與氣割的原理和所用的氣源是相同的。只是焊炬的構造和噴嘴稍有不同。目前 所用的可燃氣體有乙烘和液化石油氣，助燃氣體為氧氣。這些氣體都是在一定的壓力下進行工作的，乙煥發生器、乙煥氣瓶、液化石油氣和氧氣瓶均屬壓力容器。.氣焊與氣割的主要原料與技術要求L乙快乙煥是無色的可燃氣體。在常溫常壓下，乙煥的比重 1.1kg/m3比空氣輕，自燃 點為480C,在空氣中的著火溫度為 428G乙煥與空氣混合燃燒所產生的火焰溫度為 23502,與氧氣混合燃燒所產生的溫度為31003300C。乙煥氣毒性很弱，有輕度麻醉

27、作用，但因其中含有磷化氫、硫化氫和不完全燃燒產 生的一氧化碳，在通風不良時，長期接觸可引起中毒。.石油氣石油氣是石油加工的副產品， 含有丙烷占50%80%、丁烷、丙烯、丁烯和少量的 乙烷、乙烯、戊烷等碳氫化合物。在常溫常壓下是略帶臭味的無色氣體，比空氣重，一 旦外泄則會聚集在地面或低洼處及與地面相通的電纜溝、暖氣溝、下水道等處，且不易 散失，遇明火后會發生火災和爆炸。.液化石油氣液化石油氣在常溫下將石油氣加上0.81.5MPa的壓力即變為液體，體積同時縮小250350倍，液化后便于裝入鋼瓶貯存和運輸。石油氣本身對人體毒性很小， 當空氣中石油氣的濃度大于 10%時，幾分鐘內就會使 人頭腦發暈，但

28、不會造成中毒。不過，當其燃燒供氧不足時，會產生一氧化碳。若室內 通風不良，一氧化碳聚集超過容許濃度會使人發生中毒和窒息。.純氧純氧是一種無色、無味、無毒的氣體。其本身不會燃燒，但有很強的助燃作用，是 強氧化劑。用純氧助燃可提高火焰溫度。.壓縮氣態氧壓縮氣態氧與礦物油、油脂類接觸，會發生氧化反應，產生大量的熱，在常溫下會發生自燃。氧氣幾乎同所有的可燃氣體和可燃蒸氣形成爆炸性混合物，而且有較寬的爆炸極限范圍。.氧氣瓶、乙快瓶、石油氣瓶在使用中的安全要求乙煥瓶在使用、運輸和儲存時，環境溫度一般不得超過 40C:超過時，應采取有效的降溫措施。禁止敲擊、碰撞。不得靠近熱源和電器設備；夏季要防止暴曬；與明

29、火的距離一般不小于 10m府空作 業時，應是與垂直地面處的平行距離 ）。瓶閥凍結，嚴禁用火烘烤，必要時可用40C以下的溫水解凍。嚴禁放置在通風不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體 上。使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。必須裝設專用的減壓器、回火防止 器，開啟時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩。使用壓力不得超過0.15MPa,輸氣流速不應超過1.52.0m3/h瓶。嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙煥接觸，必須使 用銅和金屬器具時，合金含銅量低于70%。瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于規定的 剩余壓力。在使用乙烘瓶在現場，儲存量不得超過 5瓶；超過5瓶但不超過20瓶，應在現場

30、或車間內用非 燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨的儲存間，應有一面靠外墻；超過 20瓶，應設置乙煥瓶 庫；儲存量不超過40瓶的塑乙煥瓶庫，可與耐火等級不低于二級的生產廠房毗連建造， 其毗連的墻應是無門、窗和洞的防火墻并嚴禁任何管線穿過。儲存間與明火或散發火 花地點的距離，不得小于 15m,且不應設在地下室或半地下室內。儲存間應有良好的通 風、降溫等設施，要避免陽光直射，要保證運輸道路通暢，在其附近應設有消火栓和干 粉滅火器（嚴禁使用四氯化碳滅火器）。乙煥瓶儲存時，一般要保持直立位置，并應有防 止傾倒的措施。嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品同間儲存。儲存問應有專人管理，在 醒目的地方應設置“乙煥危險”、“

31、嚴禁煙火”的標志。石油氣瓶在運輸和儲存時， 環境溫度不得高于60cc;嚴禁受日光暴曬或靠近高溫熱 源；與明火距離不小于 10m點火時要先點燃引火物，然后開啟氣閥，切勿顛倒次序； 氣瓶只許正立使用，嚴禁臥放、倒置使用。須裝專用減壓器，使用耐油性強的橡膠管和 襯墊。防止因腐蝕作用而引起漏氣。 瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有0.1MPa。以上的壓力。 瓶內殘液嚴傾倒，防止大量揮發，造成火災或爆炸事故。使用石油氣的車間和貯存氣瓶 的庫房，室內地面應平整，嚴禁有與外界相通的地溝、電纜溝和管道孔洞，以防石油氣竄入。地面集 水口須有水封措施。使用石油氣的車間和貯存氣瓶的庫房，應通風良好，并加強低處通 風。一旦發

32、現石油氣泄漏，要嚴禁一切明火，并且避免可能的金屬碰撞和電器火花。應 立即打開門窗，進行自然通風擴散，并且注意低洼處是否仍有石油氣聚集。石油氣瓶的使用環境溫度在20c為宜，冬季使用為保證氣化速度， 氣瓶宜放在采暖的車間內， 或用 40cC的溫水加熱；也可以采用將幾個氣瓶并聯，以保證用氣量。因用氣量較大，而氣化速度不足以滿足需要時， 可加設氣化器，氣化器中通入熱水不得超過 45 Co當氣化器熱 源中斷應及時將液相閥門關閉。氣焊與氣割用的壓縮純氧是強氧化劑，礦物油、油脂或細微分散的可燃物質嚴禁與壓縮純氧接觸；操作時嚴禁用沾有油脂的工具、手套接觸瓶閥、減壓器；一旦被油脂類 污染，應及時用二氯化烷或四氯

33、化碳去油擦凈。環境溫度不得超過60C;嚴禁受日光暴曬，與明火的距離不小于lOre ,并不得靠近熱源和電器設備。 應避免受到劇烈震動和沖 擊，嚴禁從高處滑下或在地面上滾動。禁止用起重設備的吊索直接拴掛氣瓶。使用前應 檢查瓶閥、接管螺紋、減壓器及膠管是否完好。發現瓶體、瓶閥有問題，要及時報告。 禁止帶壓擰動瓶閥閥體。檢查氣密性時，應用肥皂水。嚴禁使用明火試驗。瓶閥手輪反 時針方向旋轉則瓶閥開啟。瓶閥開啟時，不得朝向人體，且動作要緩慢。減壓器與瓶閥 連接的螺扣要擰緊，并不少于 45扣。冬季遇有瓶閥凍結或結霜，嚴禁用力敲擊或用 明火烘烤，應用溫水解凍化霜。氣瓶內要始終保持正壓，不得將氣用盡。瓶內至少應

34、留 有0.3MPa以上的壓力。使用時要注意固定，防止滾動、傾倒；不宜平臥使用，應將瓶 閥一端墊高或直立。氧氣瓶嚴禁用于通風換氣，嚴禁用于氣動工具的動力氣源，嚴禁用 于吹掃容器、設備和各種管道。車輛裝運時應妥善固定。汽車裝運應橫向碼放，不宜直 立。易燃物品、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶同車裝運。運輸時，氣瓶須裝有 瓶帽和防震圈，防止碰斷瓶閥。氧氣瓶儲存處周圍10m內，禁止堆放易燃易爆物品和動用明火。同一儲存間嚴禁存放其他可燃氣瓶和油脂類物品。氧氣瓶應碼放整齊，直立放置時，要有護欄和支架，以防傾倒。.焊接操作人員屬特種作業人員。須經主管部門培訓、考核合格，掌握操作技能 和有關安全知識，發給操

35、作證件，持證上崗作業。未經培訓、考核合格者，不準上崗作 業。.電焊作業人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋和白色工作服，使用護目鏡和面罩， 高空危險處作業，須掛安全帶。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好，焊接完畢要拉閘 斷電。.焊接作業時須配置滅火器材，應有專人監護。作業完畢，要留有充分的時間觀 察，確認無引火點后，方可離去。.焊工在金屬容器內、地下、地溝或狹窄、潮濕等處施焊時，要設監護人員。其 監護人必須認真負責，堅守工作崗位，且熟知焊接操作規程和應急搶救方法。需要照明 的其電源電壓應不高于 12M.夜間工作或在黑暗處施焊應有足夠的照明；在車間或容器內操作要有通風換氣 或消煙設備.焊接壓力容器和管道，需持有壓力容器焊接操作合格證。.施工現場焊割作業執行“用火證制度”，并要切實做到用火有措施， 滅火有準備。 施焊時有專人監護；施焊完畢后，要留有充分時