1、Word文檔 自動控制及安全聯鎖系統安裝改造技術指導 氯化反應釜應設置超溫超壓聲光報警系統。反應釜溫度超溫超壓時聲光報警；反應釜超溫時切斷氯氣；反應釜超壓時，關閉黃磷入口。 液氯汽化器需要設置帶遠傳報警的平安裝置。 應采納DCS系統或其它集中顯示掌握系統，設置液位、溫度、壓力等重要工藝指標超標及有毒、可燃檢測信號集中聲光報警，能實現緊急連鎖停車。 應設置超溫超壓聲光報警系統。反應器超溫超壓時實現報警并自動切斷空氣入口。 應設置超溫超壓聲光報警裝置。反應器超溫超壓時聲光報警并自動切斷氫氣入口。 氫氣壓縮機進、出口應設凹凸壓報警和超限停機裝置；潤滑油系統應設溫度或壓力報警和停機裝置；冷卻水系統應設

2、溫度或壓力報警和停機裝置。 廠房內應設氫氣檢漏報警裝置，并與事故排風機聯鎖，當空氣中氫氣濃度超過0.4%時，排風機自動開啟。 應安裝DCS掌握系統，削減現場操作人員數量；應設立超溫切斷報警裝置。反應器超溫時聲光報警，自動切斷原料入口。 離子膜法燒堿生產系統應設報警聯鎖裝置，電解廠房內應設置氫氣、氯氣檢測報警儀，電解槽直流電源與氯壓機、納氏泵動力電源的應設聯鎖裝置、斷電報警裝置和防止氯氣外溢的汲取裝置。 離子膜法燒堿生產系統應采納DCS掌握系統或其他集中顯示掌握系統，應將系統各處氯氣壓力、氫氣壓力、槽電壓、入槽鹽水總管壓力、氯氣透平壓縮機的氯氣流量、突然停止溝通或直流供電以及重要機械的停機信息輸

3、入自動報警和聯鎖系統，一旦上述指標（或狀態）失控，聯鎖動作，使裝置各部機器、設備、各掌握閥門都處于平安狀態。 各種燒堿生產系統都要配備電解直流電源與氯壓機、納氏泵電源的聯鎖裝置和斷電聲光報警系統。 在電解槽與氯壓機、納氏泵之間，裝設防止氯氣外溢的自動汲取裝置。 應設有事故狀態下的緊急停車系統和應急破壞處理系統，當消失特別現象或發生光氣及其劇毒產品泄漏事故時，應通過自控聯鎖裝置啟動緊急停車并自動連接應急破壞處理系統；生產裝置區域應設置光氣、氯氣、一氧化碳監測及超限報警裝置。 液氨儲罐，應設液位計、壓力表和平安閥，低溫液氨儲罐上應設溫度指示儀。液氨儲罐的溫度、壓力、液位、流量等重要工藝指標實施遠程

4、監控，完善聯鎖報警、有毒氣體報警等裝置。 與生產系統相連的液氨儲罐必需配置液位檢測儀表，同一儲罐至少配備兩種不同類別的液位檢測儀表，且應配備高、低液位報警回路，必要時還應配有液位與相關工藝參數之間的聯鎖系統。高液位報警器的安裝高度，應滿意從報警開頭10一15min內液氨不會超過規定的最高液位的要求。低液位報警器的安裝高度，應滿意從報警開頭1020min內泵不會抽空的要求。 與裝卸管道相連的液氨儲罐應設遠程自動切斷裝置。在距裝卸車鶴位 對罐區應電視遠程監控。 應設置 氣柜出口負壓與風機停車連鎖的系統； 氣柜凹凸位信號遠傳報警； 平安水封等裝置 1、增設的平安設施必需滿意石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范SH30631999、爆炸和火災危急環境電力裝置設計規范 GB5005892、危急場所電氣防爆平安規范AQ3009-2021等的電氣防爆要求。 2、增設的平安設施必需有設計單位或安裝施工單位進行調試并出具合格報告，并定期進行檢測或調試，檢測或調試記錄齊全。 3、平安設施的牢靠性由設計單位或安裝施工單位出具平安牢靠性論證報