適老化支撐裝置項目質量管理手冊_第1頁
適老化支撐裝置項目質量管理手冊_第2頁
適老化支撐裝置項目質量管理手冊_第3頁
適老化支撐裝置項目質量管理手冊_第4頁
適老化支撐裝置項目質量管理手冊_第5頁
已閱讀5頁,還剩85頁未讀 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、適老化支撐裝置項目質量管理手冊xx投資管理公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc111873020 一、 產業環境分析 PAGEREF _Toc111873020 h 4 HYPERLINK l _Toc111873021 二、 完善老年健康支撐體系 PAGEREF _Toc111873021 h 4 HYPERLINK l _Toc111873022 三、 必要性分析 PAGEREF _Toc111873022 h 7 HYPERLINK l _Toc111873023 四、 項目基本情況 PAGEREF _Toc111873023 h 8 HYPERLI

2、NK l _Toc111873024 五、 質量檢驗的組織 PAGEREF _Toc111873024 h 14 HYPERLINK l _Toc111873025 六、 質量檢驗制度 PAGEREF _Toc111873025 h 18 HYPERLINK l _Toc111873026 七、 質量檢驗的分類 PAGEREF _Toc111873026 h 20 HYPERLINK l _Toc111873027 八、 質量檢驗的含義 PAGEREF _Toc111873027 h 24 HYPERLINK l _Toc111873028 九、 質量改進的內涵 PAGEREF _Toc111

3、873028 h 29 HYPERLINK l _Toc111873029 十、 質量改進工作的管理 PAGEREF _Toc111873029 h 39 HYPERLINK l _Toc111873030 十一、 六西格瑪管理的實施 PAGEREF _Toc111873030 h 43 HYPERLINK l _Toc111873031 十二、 六西格瑪管理的特點 PAGEREF _Toc111873031 h 46 HYPERLINK l _Toc111873032 十三、 質量改進的PDCA循環法 PAGEREF _Toc111873032 h 51 HYPERLINK l _Toc11

4、1873033 十四、 質量改進的一般步驟 PAGEREF _Toc111873033 h 57 HYPERLINK l _Toc111873034 十五、 質量形成的過程 PAGEREF _Toc111873034 h 59 HYPERLINK l _Toc111873035 十六、 質量職能 PAGEREF _Toc111873035 h 63 HYPERLINK l _Toc111873036 十七、 產品銷售的質量職能 PAGEREF _Toc111873036 h 66 HYPERLINK l _Toc111873037 十八、 顧客服務的質量管理 PAGEREF _Toc11187

5、3037 h 67 HYPERLINK l _Toc111873038 十九、 設計與開發的評審 PAGEREF _Toc111873038 h 71 HYPERLINK l _Toc111873039 二十、 設計與開發的質量職能 PAGEREF _Toc111873039 h 75 HYPERLINK l _Toc111873040 二十一、 項目實施進度計劃 PAGEREF _Toc111873040 h 79 HYPERLINK l _Toc111873041 項目實施進度計劃一覽表 PAGEREF _Toc111873041 h 79 HYPERLINK l _Toc11187304

6、2 二十二、 經濟效益及財務分析 PAGEREF _Toc111873042 h 81 HYPERLINK l _Toc111873043 營業收入、稅金及附加和增值稅估算表 PAGEREF _Toc111873043 h 81 HYPERLINK l _Toc111873044 綜合總成本費用估算表 PAGEREF _Toc111873044 h 83 HYPERLINK l _Toc111873045 利潤及利潤分配表 PAGEREF _Toc111873045 h 84 HYPERLINK l _Toc111873046 項目投資現金流量表 PAGEREF _Toc111873046 h

7、 86 HYPERLINK l _Toc111873047 借款還本付息計劃表 PAGEREF _Toc111873047 h 89產業環境分析“十三五”時期,我市發展面臨諸多矛盾疊加、風險增多的嚴峻挑戰,更處于可以大有作為的重要戰略機遇期,機遇挑戰并存,發展前景廣闊。機遇前所未有。支持福建經濟社會加快發展,國家級新區、自貿試驗區、海上絲綢之路核心區、生態文明先行示范區“四區疊加”和平潭綜合實驗區“一區毗鄰”的獨特優勢將為我市發展帶來眾多“機會窗口”,催生政策、項目、資金等要素匯集,我市加快發展的動力更加強勁。我市在國家和全省發展大局中的戰略地位更加凸顯,連接長三角和珠三角、輻射中部地區、帶動

8、海峽西岸經濟區建設發展的樞紐作用更加突出,正在成為區域經濟發展增長極。挑戰復雜艱巨。世界經濟仍然在深度調整中曲折復蘇,外部環境不確定因素增多。我國經濟進入新常態,經濟運行減速換擋的階段性特征日益明顯,結構調整陣痛持續,經濟下行壓力加大。現階段我市產業結構不夠優、規模不夠大、層級不夠高、創新不夠強,環境資源約束和經濟發展矛盾比較突出,精準扶貧短板依然存在,這些都將給我市發展帶來諸多挑戰。完善老年健康支撐體系完善健康教育和健康管理。開發老年健康教育科普教材,通過老年健康宣傳周等多種活動,利用多種傳播媒介普及健康知識和健康生活方式,提高老年人健康素養。落實基本公共衛生服務老年人健康管理項目,做實老年

9、人家庭醫生簽約服務。加強老年人群重大傳染病的早期篩查、干預,鼓勵有條件的地方開展阿爾茨海默病、帕金森病等神經退行性疾病的早期篩查和健康指導。實施老年健康促進工程。加強老年人群重點慢性病的早期篩查、干預及分類指導,開展老年口腔健康、老年營養改善、老年癡呆防治和心理關愛行動。推動老年健康領域科研成果轉化,遴選推廣一批老年健康適宜技術,提高基層的老年健康服務能力。發揮中醫藥在老年病、慢性病防治等方面的優勢和作用。增強醫療衛生機構為老服務能力。加強國家老年醫學中心建設,布局若干區域老年醫療中心。加強綜合性醫院老年醫學科建設。支持醫療資源豐富的地區將部分公立醫療機構轉型為護理院、康復醫院。推動醫療衛生機

10、構開展老年綜合征管理,促進老年醫療服務從單病種模式向多病共治模式轉變。加快建設老年友善醫療機構,方便老年人看病就醫。推動醫療服務向居家社區延伸。支持有條件的醫療衛生機構為失能、慢性病、高齡、殘疾等行動不便或確有困難的老年人提供家庭病床、上門巡診等居家醫療服務。公立醫療機構為老年人提供上門醫療服務,采取“醫療服務價格+上門服務費”方式收費。提供的醫療服務、藥品和醫用耗材適用本醫療機構執行的醫藥價格政策,上門服務費可由公立醫療機構自主確定。鼓勵社會力量開辦社區護理站。積極開展社區和居家中醫藥健康服務。開展安寧療護服務。推動醫療衛生機構按照“充分知情、自愿選擇”的原則開展安寧療護服務。穩步擴大安寧療

11、護試點,推動安寧療護機構標準化、規范化建設。支持社區和居家安寧療護服務發展,建立機構、社區和居家相銜接的安寧療護服務機制。加強對社會公眾的生命教育。豐富醫養結合服務模式。鼓勵大型或主要接收失能老年人的養老機構內部設置醫療衛生機構,將養老機構內設醫療衛生機構納入醫聯體管理,根據服務老年人的特點,合理核定養老機構舉辦的醫療機構醫保限額。推動養老機構與周邊醫療衛生機構開展簽約合作,做實合作機制和內容。到2025年,養老機構普遍具備醫養結合能力(能夠提供醫療衛生服務或與醫療衛生機構開展簽約合作)。增加醫養結合服務供給。實施社區醫養結合能力提升行動。積極開展基本公共衛生服務老年健康與醫養結合服務項目。支

12、持優撫醫院、光榮院轉型,開展醫養結合服務。推動社區衛生服務中心與社區養老服務機構、鄉鎮衛生院與特困人員供養服務設施(敬老院)、村衛生室與農村幸福院毗鄰建設,采取多種有效方式實現資源整合、服務銜接。提升醫養結合服務質量。健全醫養結合標準規范體系。推動醫療衛生、養老服務數據共享,完善醫養結合信息管理系統。推進“互聯網+醫療健康”、“互聯網+護理服務”、“互聯網+康復服務”,發展面向居家、社區和機構的智慧醫養結合服務。必要性分析1、現有產能已無法滿足公司業務發展需求作為行業的領先企業,公司已建立良好的品牌形象和較高的市場知名度,產品銷售形勢良好,產銷率超過 100%。預計未來幾年公司的銷售規模仍將保

13、持快速增長。隨著業務發展,公司現有廠房、設備資源已不能滿足不斷增長的市場需求。公司通過優化生產流程、強化管理等手段,不斷挖掘產能潛力,但仍難以從根本上緩解產能不足問題。通過本次項目的建設,公司將有效克服產能不足對公司發展的制約,為公司把握市場機遇奠定基礎。2、公司產品結構升級的需要隨著制造業智能化、自動化產業升級,公司產品的性能也需要不斷優化升級。公司只有以技術創新和市場開發為驅動,不斷研發新產品,提升產品精密化程度,將產品質量水平提升到同類產品的領先水準,提高生產的靈活性和適應性,契合關鍵零部件國產化的需求,才能在與國外企業的競爭中獲得優勢,保持公司在領域的國內領先地位。項目基本情況(一)項

14、目承辦單位名稱xx投資管理公司(二)項目聯系人馬xx(三)項目建設單位概況公司不斷推動企業品牌建設,實施品牌戰略,增強品牌意識,提升品牌管理能力,實現從產品服務經營向品牌經營轉變。公司積極申報注冊國家及本區域著名商標等,加強品牌策劃與設計,豐富品牌內涵,不斷提高自主品牌產品和服務市場份額。推進區域品牌建設,提高區域內企業影響力。面對宏觀經濟增速放緩、結構調整的新常態,公司在企業法人治理機構、企業文化、質量管理體系等方面著力探索,提升企業綜合實力,配合產業供給側結構改革。同時,公司注重履行社會責任所帶來的發展機遇,積極踐行“責任、人本、和諧、感恩”的核心價值觀。多年來,公司一直堅持堅持以誠信經營

15、來贏得信任。當前,國內外經濟發展形勢依然錯綜復雜。從國際看,世界經濟深度調整、復蘇乏力,外部環境的不穩定不確定因素增加,中小企業外貿形勢依然嚴峻,出口增長放緩。從國內看,發展階段的轉變使經濟發展進入新常態,經濟增速從高速增長轉向中高速增長,經濟增長方式從規模速度型粗放增長轉向質量效率型集約增長,經濟增長動力從物質要素投入為主轉向創新驅動為主。新常態對經濟發展帶來新挑戰,企業遇到的困難和問題尤為突出。面對國際國內經濟發展新環境,公司依然面臨著較大的經營壓力,資本、土地等要素成本持續維持高位。公司發展面臨挑戰的同時,也面臨著重大機遇。隨著改革的深化,新型工業化、城鎮化、信息化、農業現代化的推進,以

16、及“大眾創業、萬眾創新”、中國制造2025、“互聯網+”、“一帶一路”等重大戰略舉措的加速實施,企業發展基本面向好的勢頭更加鞏固。公司將把握國內外發展形勢,利用好國際國內兩個市場、兩種資源,抓住發展機遇,轉變發展方式,提高發展質量,依靠創業創新開辟發展新路徑,贏得發展主動權,實現發展新突破。經過多年的發展,公司擁有雄厚的技術實力,豐富的生產經營管理經驗和可靠的產品質量保證體系,綜合實力進一步增強。公司將繼續提升供應鏈構建與管理、新技術新工藝新材料應用研發。集團成立至今,始終堅持以人為本、質量第一、自主創新、持續改進,以技術領先求發展的方針。(四)項目實施的可行性1、不斷提升技術研發實力是鞏固行

17、業地位的必要措施公司長期積累已取得了較豐富的研發成果。隨著研究領域的不斷擴大,公司產品不斷往精密化、智能化方向發展,投資項目的建設,將支持公司在相關領域投入更多的人力、物力和財力,進一步提升公司研發實力,加快產品開發速度,持續優化產品結構,滿足行業發展和市場競爭的需求,鞏固并增強公司在行業內的優勢競爭地位,為建設國際一流的研發平臺提供充實保障。2、公司行業地位突出,項目具備實施基礎公司自成立之日起就專注于行業領域,已形成了包括自主研發、品牌、質量、管理等在內的一系列核心競爭優勢,行業地位突出,為項目的實施提供了良好的條件。在生產方面,公司擁有良好生產管理基礎,并且擁有國際先進的生產、檢測設備;

18、在技術研發方面,公司系國家高新技術企業,擁有省級企業技術中心,并與科研院所、高校保持著長期的合作關系,已形成了完善的研發體系和創新機制,具備進一步升級改造的條件;在營銷網絡建設方面,公司通過多年發展已建立了良好的營銷服務體系,營銷網絡拓展具備可復制性。“十四五”時期,積極應對人口老齡化國家戰略的制度框架基本建立,老齡事業和產業有效協同、高質量發展,居家社區機構相協調、醫養康養相結合的養老服務體系和健康支撐體系加快健全,全社會積極應對人口老齡化格局初步形成,老年人獲得感、幸福感、安全感顯著提升。(五)項目建設選址及建設規模項目選址位于xxx,占地面積約20.00畝。項目擬定建設區域地理位置優越,

19、交通便利,規劃電力、給排水、通訊等公用設施條件完備,非常適宜本期項目建設。項目建筑面積22055.96,其中:主體工程12074.79,倉儲工程4636.68,行政辦公及生活服務設施2507.23,公共工程2837.26。(六)項目總投資及資金構成1、項目總投資構成分析本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據謹慎財務估算,項目總投資8413.23萬元,其中:建設投資6626.44萬元,占項目總投資的78.76%;建設期利息95.04萬元,占項目總投資的1.13%;流動資金1691.75萬元,占項目總投資的20.11%。2、建設投資構成本期項目建設投資6626.44萬元,包括工程費

20、用、工程建設其他費用和預備費,其中:工程費用5802.40萬元,工程建設其他費用646.14萬元,預備費177.90萬元。(七)資金籌措方案本期項目總投資8413.23萬元,其中申請銀行長期貸款3879.26萬元,其余部分由企業自籌。(八)項目預期經濟效益規劃目標1、營業收入(SP):17600.00萬元。2、綜合總成本費用(TC):15034.35萬元。3、凈利潤(NP):1869.07萬元。4、全部投資回收期(Pt):6.33年。5、財務內部收益率:15.41%。6、財務凈現值:1652.24萬元。(九)項目建設進度規劃本期項目按照國家基本建設程序的有關法規和實施指南要求進行建設,本期項目

21、建設期限規劃12個月。(十)項目綜合評價主要經濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積13333.00約20.00畝1.1總建筑面積22055.96容積率1.651.2基底面積7466.48建筑系數56.00%1.3投資強度萬元/畝321.222總投資萬元8413.232.1建設投資萬元6626.442.1.1工程費用萬元5802.402.1.2工程建設其他費用萬元646.142.1.3預備費萬元177.902.2建設期利息萬元95.042.3流動資金萬元1691.753資金籌措萬元8413.233.1自籌資金萬元4533.973.2銀行貸款萬元3879.264營業收入萬元17600.00正

22、常運營年份5總成本費用萬元15034.356利潤總額萬元2492.097凈利潤萬元1869.078所得稅萬元623.029增值稅萬元613.0410稅金及附加萬元73.5611納稅總額萬元1309.6212工業增加值萬元4542.4813盈虧平衡點萬元8544.15產值14回收期年6.33含建設期12個月15財務內部收益率15.41%所得稅后16財務凈現值萬元1652.24所得稅后質量檢驗的組織1、質量檢驗機構的職責由于各行業特點,生產組織的規模、產品結構及生產經營方式的不同,其質量檢驗機構的設置也不相同,有集中管理型質量檢驗機構的設置、分散管理型質量檢驗機構的設置和集中與分散相結合的質量檢驗

23、機構設置,不管哪種檢驗機構的設置,檢驗機構的基本職責大致是相同的,主要包括以下內容。(1)貫徹和執行質量方針和質量目標,嚴格執行技術要求和質量標準。(2)充分發揮把關、預防和監督等質量職能,確保產品和服務符合質量標準,保護顧客的利益。(3)負責制訂質量檢驗計劃,并監督實施和總結、評估。(4)參與制定和完善有關質量檢驗工作制度和各級檢驗人員的崗位責任制。(5)參與產品開發、研制、設計過程中的審查和鑒定工作,并參與工藝文件會簽。(6)參與質量審核,負責審核中具體的測試工作,提供審核資料和質量審核報告。(7)負責正確制定各種檢驗記錄表,編制檢驗技術文件。(8)負責確定關鍵工序和質量控制點,并負責跟蹤

24、改進。(9)負責收集、管理、分析和報告有關質量檢驗的信息資料。(10)負責質量檢驗的培訓教育,制訂科學、適用的培訓計劃和措施,并確保有效實施。2、質量檢驗的基本職能在產品質量的形成過程中,檢驗是一項重要的質量職能。概括起來說,檢驗的質量職能就是在正確鑒別的基礎上,通過判定把住產品質量關,通過質量信息的報告和反饋,采取糾正和預防措施,從而達到防止質量問題重復發生的目的。(1)鑒別職能。根據技術標準、產品圖樣、作業(工藝)規程或訂貨合同的規定,采用相應的檢測方法觀察、試驗、測量產品的質量特性,判定產品質量是否符合規定的要求,這是質量檢驗的鑒別功能。鑒別是“把關”的前提,通過鑒別才能判斷產品質量是否

25、合格。不進行鑒別就不能確定產品的質量狀況,也就難以實現質量“把關”。鑒別主要由專職檢驗人員完成。(2)把關職能。質量“把關”是質量檢驗最重要、最基本的功能。產品實現的過程往往是一個復雜過程,影響質量的各種因素(人、機、料、法、環)都會在這過程中發生變化和波動,各過程(工序)不可能始終處于等同的技術狀態,質量波動是客觀存在的。因此,必須通過嚴格的質量檢驗,剔除不合格品并予以“隔離”,實現不合格的原材料不投產,不合格的產品組成部分及中間產品不轉序、不放行,不合格的成品不交付(銷售、使用),嚴把質量關,實現“把關”功能。(3)預防職能。現代質量檢驗不單純是事后“把關”,同時還起到預防的作用。檢驗的預

26、防作用體現在以下幾個方面。通過過程(工序)能力的測定和控制圖的使用起預防作用。無論是測定過程(工序)能力或使用控制圖,都需要通過產品檢驗取得批數據或一組數據,但這種檢驗的目的,不是為了判定這一批或一組產品是否合格,而是為了計算過程(工序)能力的大小和反映過程的狀態是否受控。如發現能力不足,或通過控制圖表明出現了異常因素,需及時調整或采取有效的技術、組織措施,提高過程(工序)能力或消除異常因素,恢復過程(工序)的穩定狀態,以預防不合格品的產生。通過過程(工序)作業的首檢與巡檢起預防作用。當一個班次或一批產品開始作業(加工)時,一般應進行首件檢驗,只有當首件檢驗合格并得到認可時,才能正式投產。此外

27、,當設備進行了調整又開始作業(加工)時,也應進行首件檢驗,其目的都是為了預防出現成批不合格品。而正式投產后,為了及時發現作業過程是否發生了變化,還要定時或不定時到作業現場進行巡回抽查,一旦發現問題,可以及時采取措施予以糾正。廣義的預防作用。實際上對原材料和外購件的進貨檢驗,對中間產品轉序或入庫前的檢驗,既起把關作用,又起預防作用。對前過程(工序)的把關,對后過程(工序)就是預防,特別是應用現代數理統計方法對檢驗數據進行分析,就能找到或發現質量變異的特征和規律。利用這些特征和規律就能改善質量狀況,預防不穩定生產狀態的出現。(4)報告職能。報告的職能也就是信息反饋的職能。這是為了使高層管理者和有關

28、質量管理部門及時掌握生產過程中的質量狀態,評價和分析質量體系的有效性。為了能作出正確的質量決策,了解產品質量的變化情況及存在的問題,必須把檢驗結果,用報告的形式,特別是計算所得的指標,反饋給管理決策部門和有關管理部門,以便作出正確的判斷和采取有效的決策措施。(5)監督職能。監督職能是新形勢下對質量檢驗工作提出的新要求,它包括:參與企業對產品質量實施的經濟責任制考核;為考核提供數據和建議;對不合格產品的原材料、半成品、成品和包裝實施跟蹤監督;對產品包裝的標志及出入庫等情況進行監督管理;對不合格品的返工處理及產品降級后更改產品包裝等級標志進行監督;配合工藝部門對生產過程中違反工藝紀律現象的監督等。

29、質量檢驗制度企業在長期的生產經營活動中,積累總結了一些有效的質量檢驗管理原則和制度,使各項質量檢驗活動標準化、規范化、程序化和科學化,同時,也提高了質量檢驗的工作質量和工作效率。以下介紹幾項主要的常用質量檢驗制度。三檢制,就是實行操作者的自檢、操作者之間的互檢和專職檢驗人員的專檢相結合的一種檢驗制度。(1)自檢。就是生產者對自己所生產的產品,按照圖紙、工藝或合同中規定的技術標準進行檢驗,并作出是否合格的判斷。(2)互檢。就是操作者相互之間進行檢驗。互檢主要有:下道工序對上道工序流轉過來的產品進行抽檢;同一機床、同一工序輪班交接時進行的相互檢驗;小組質量員或班組長對本小組成員加工出來的產品進行抽

30、檢等。(3)專檢。就是由專業檢驗人員進行的檢驗,專業檢驗是現代化大生產勞動分工的客觀要求,它是互檢和自檢不能取代的。三檢制必須以專業檢驗為主導,這是由于現代生產中,檢驗已成為專門的工種和技術,專職檢驗人員無論對產品的技術要求、工藝知識和檢驗技能,都比操作者精通,所用檢測量儀也比較精密,檢驗結果通常更可靠,檢驗效率也相對較高;另外,由于有時操作者有嚴格的生產定額,所以容易產生錯檢和漏檢。(4)重點工序雙崗制。重點工序是指關鍵零部件或關鍵部位的工序,也可能是服務顧客的關鍵環節。對這些工序實行雙崗制,是指操作者在進行重點工序加工時,還同時應有檢驗人員在場,必要時應有技術負責人或用戶的驗收代表在場,監

31、視工序必須按規定的程序和要求進行。例如,使用正確的工夾量具、正確的安裝定位、正確的操作順序和加工用量。工序完成后,操作者、檢驗員或技術負責人和用戶驗收代表,應立即在工藝文件上簽名,并盡可能將情況記錄存檔,以示負責和以后查詢。(5)留名制與追溯制。留名制是一種重要的技術責任制,是指在生產過程中,從原材料進廠到成品入庫和出廠,每完成一道工序,改變產品的一種狀態,包括進行檢驗和交接、存放和運輸,責任者都應該在工藝文件上簽名,以示負責。特別是在成品出廠檢驗單上,檢驗員必須簽名或加蓋印章。操作者簽名表示按規定要求完成了這套工序;檢驗者簽名,表示該工序達到了規定的質量標準。簽名后的記錄文件應妥善保存,以便

32、以后參考。在生產過程中,每完成一道工序或一項工作,都要記錄其檢驗結果及存在的問題,記錄操作者及檢驗者的姓名、時間、地點和情況分析,在適當的產品部位作出相應的質量狀態標志。這些記錄與帶標志的產品同步流轉。產品標志和留名制都是可追溯性的依據,在必要時,都能查清責任者的姓名、時間和地點。職責分明,查處有據,可以大大加強員工的責任感。產品出廠時還同時附有跟蹤卡,隨產品一起流通,以便用戶把產品在使用時所出現的問題,及時反饋給生產廠商,這是企業進行質量改進的重要依據。(6)管理點檢驗制。在質量檢驗中,將比較重要的質量特性值設置為管理點。在管理點上,必須準備管理點檢驗明細表,這個明細表要詳細標明管理點的工序

33、號、技術要求、檢測方式、檢測工具、檢測頻次、質量特性分級等內容,作為自檢與專檢的依據。質量檢驗的分類質量檢驗可按其不同的檢驗方式進行分類,也可按基本檢驗類型劃分。綜合起來主要有以下幾種劃分。1、按檢驗的數量特征劃分質量檢驗按檢驗的數量特征,可劃分為全數檢驗和抽樣檢驗兩種。(1)全數檢驗。全數檢驗就是對待檢產品進行100%地逐一進行檢驗。全數檢驗適用于精度要求較高的產品和零部件;對后續工序影響較大的質量項目;質量不太穩定的工序;以及對不合格交驗品進行100%重檢及篩選的場合。(2)抽樣檢驗。抽樣檢驗是按照數理統計原理預先設計的抽樣方案,從待檢總體(一批產品、一個生產過程等)取得一個隨機樣本,對樣

34、本中每一個體逐一進行檢驗,獲得質量特性值的樣本統計值,并和相應標準比較,從而對總體質量作出判斷(接收或拒受、受控或失控等)。適用于全數檢驗不必要、不經濟和無法實施的場合。2、按檢驗的質量特性值特征劃分質量檢驗按檢驗的質量特性值特征,可劃分為計數檢驗和計量檢驗。(1)計數檢驗適用于質量特性值為計點值或計件值的產品或過程的檢驗。(2)計量檢驗適用于質量特性值為計量值的產品或過程的檢驗。3、按檢驗方法的特征劃分質量檢驗按其方法本身的特征,可劃分為理化檢驗和感官檢驗。(1)理化檢驗。理化檢驗是應用物理或化學的方法,依靠量具、儀器及設備裝置等對受檢物進行檢驗。(2)感官檢驗。感官檢驗就是依靠人的感覺器官

35、對質量特性或特征作出評價判斷。如對產品的形狀、顏色、氣味、傷痕、污損、銹蝕和老化程度等,往往需要人的感覺器官來進行檢查和評價。4、按檢驗后狀態劃分質量檢驗按檢驗后狀態,可劃分為破壞性檢驗和非破壞性檢驗。(1)破壞性檢驗。破壞性檢驗是指經檢驗后,受檢物不再具有原來的質量特性和使用功能。如炮彈等軍工產品、某些產品的壽命試驗、布匹或材料的強度試驗,等等,都是屬于破壞性檢驗。破壞性檢驗只能采用抽檢方式。(2)非破壞性檢驗。非破壞性檢驗就是檢驗對象被檢查以后仍然完整無缺,不影響其使用性能。隨著科學技術的發展,無損檢查的研究和應用,使非破壞性檢驗的范圍不斷擴大。5、按檢驗實施的位置劃分質量檢驗按檢驗實施的

36、位置,可劃分為固定檢驗和流動檢驗。(1)固定檢驗。固定檢驗也叫集中檢驗,是指在生產單位內設立固定的檢驗站,各工作地的產品加工以后送到檢驗站集中檢驗。(2)流動檢驗。流動檢驗就是由檢驗人員直接去工作地檢驗。流動檢驗的應用場合有其局限性,不受固定檢驗站的限制。6、按檢驗目的的特征劃分質量檢驗按檢驗目的的特征,可劃分為驗收檢驗和監控檢驗。(1)驗收檢驗。驗收性質的檢查目的是為了判斷被檢驗的產品是否合格,從而決定是否接收該件或該批產品。驗收檢查是廣泛存在的方式,如原材料、外購件、外協件的進廠檢驗,半成品入庫前的檢驗,成品的出廠檢驗,都是屬于驗收性檢查。(2)監控檢驗。監控性質的檢查直接目的不是為了判定

37、被檢驗的產品是否合格,從而決定是接收或拒收一批產品。而是為了控制生產過程的狀態,也就是要檢定生產過程是否處于穩定的狀態。所以這種檢查也叫做過程檢查,其目的是預防大批不合格品的產生。如生產過程中的巡回抽檢、使用控制圖時的定時抽檢,都屬于這類檢驗。其抽查的結果只是作為一個監控和反映生產過程狀態的信號,以便決定是繼續生產還是要對生產過程采取糾正調節的措施。7、按質量檢驗的基本類型按質量檢驗的基本類型可以分成三種類型,即進料檢驗(IQC)、工序檢驗(IPQC)和成品檢驗(OQC).(1)進貨/進料檢驗。進貨與進料檢驗是對外購物料的質量驗證,即對采購的原材料、輔料、外購件及配套件等入庫前的接收檢驗。(2

38、)過程檢驗。也稱為工序檢驗和階段檢驗,工序檢驗的目的是為了防止連續出現大批不合格品,避免不合格品流入下道工序繼續進行加工。(3)成品檢驗。成品檢驗是對完工后的產品進行全面的檢查與試驗。其目的是預防不合格品進入流通領域,對顧客和社會造成危害。實際上,一種檢驗活動往往具有多種特征,因此,可以同時屬于多種檢驗方式。質量檢驗的含義1、質量檢驗定義朱蘭認為:“所謂檢驗,就是這樣的業務活動,決定產品是否在下道工序使用時適合要求,或是在出廠檢驗場合,決定能否向消費者提供。”英國標準(BS)將“檢驗”定義為:“按使用要求來測量、檢查、試驗、計量或比較一個項目的一種或多種特性的過程。”國際標準質量管理體系基礎和

39、術語(ISO9000:2005)中,將檢驗定義為“通過觀察和判斷,適當時結合測量、試驗所進行的符合性評價。”(1)檢驗就是通過觀察和判斷,適當時結合測量、試驗所進行的符合性評價。對產品而言,是指根據產品標準或檢驗規程對原材料、中間產品、成品進行觀察,適當時進行測量或試驗,并把所得到的特性值和規定值作比較,判定出各個物品或成批產品合格與不合格的技術性檢查活動。(2)質量檢驗就是對產品的一個或多個質量特性進行觀察、測量,試驗,并將結果和規定的質量要求進行比較,以確定每項質量特性合格情況的技術性檢查活動。質量檢驗是要對產品的一個或多個質量特性,通過物理的、化學的和其他科學技術手段和方法進行觀察、試驗

40、、測量,取得證實產品質量的客觀證據。因此,需要有適用的檢測手段,包括各種計量檢測器具、儀器儀表、試驗設備,等等,并且對其實施有效控制,保持所需的準確度和精密度。質量檢驗的結果,要依據產品技術標準和相關的產品圖樣、過程(工藝)文件或檢驗規程的規定進行對比,確定每項質量特性是否合格,從而對單件產品、成批產品質量或過程質量狀態進行判定。2、質量檢驗過程從質量檢驗的定義可以看出,質量檢驗的整個過程如下。(1)檢驗的準備。熟悉規定要求,選擇檢驗方法,制定檢驗規范。首先要熟悉檢驗標準和技術文件規定的質量特性和具體內容,確定測量的項目和量值。為此,有時需要將質量特性轉化為可直接測量的物理量;有時則要采取間接

41、測量方法,經換算后才能得到檢驗需要的量值。有時則需要有標準實物樣品(樣板)作為比較測量的依據。要確定檢驗方法,選擇精密度、準確度適合檢驗要求的計量器具和測試、試驗及理化分析用的儀器設備。確定測量、試驗的條件,確定檢驗實物的數量,對批量產品還需要確定批的抽樣方案。將確定的檢驗方法和方案用技術文件形式作出書面規定,制定規范化的檢驗規程(細則)、檢驗指導書,或繪成圖表形式的檢驗流程卡、工序檢驗卡等。在檢驗的準備階段,必要時要對檢驗人員進行相關知識和技能的培訓和考核,確認能否適應檢驗工作的需要。(2)測量或試驗。按已確定的檢驗方法和方案,對產品質量特性進行定量或定性的觀察、測量、試驗,得到需要的量值和

42、結果。測量和試驗前后,檢驗人員要確認檢驗儀器設備和被檢物品試樣狀態正常,保證測量和試驗數據的正確、有效。(3)記錄。對測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術狀態用規范化的格式和要求予以記載或描述,作為客觀的質量證據保存下來。質量檢驗記錄是證實產品質量的證據因此數據要客觀、真實,字跡要清晰、整齊,不能隨意涂改,需要更改的要按規定程序和要求辦理,質量檢驗記錄不僅要記錄檢驗數據,還要記錄檢驗日期、班次,由檢驗人員簽名,便于質量追溯,明確質量責任。(4)比較和判定。由專職人員將檢驗的結果與規定要求進行對照比較,確定每一項質量特性是否符合規定要求,從面判定被檢驗的產品是否合格。(5)確認和處置。檢驗

43、有關人員對檢驗的記錄和判定的結果進行簽字確認。對產品(單件或批)是否可以“接收”、“放行”作出處置。對合格品準予放行,并及時轉入下一作業過程(工序)或準予入庫、交付(銷售、使用)。對不合格品,按其程度分別情況作出返修、返工、讓步接收或報廢處置。對批量產品,根據產品批質量情況和檢驗判定結果分別作出接收、拒收、復檢處置。各個過程中把測量或試驗的數據做好記錄、整理、統計、計算和分析,按一定的程序和方法,向領導和部門反饋質量信息,作為今后改進質量,提高質量制定措施的依據。3、質量檢驗比較與判斷的依據產品質量檢驗的依據是產品圖樣,制造工藝、技術標準及有關技術文件。外購、外協件及有特殊要求的產品需根據訂貨

44、合同中的規定及技術要求進行檢驗驗收。質量標準是質量檢驗比較與判斷的依據。不同水平的質量標準對同一批產品,可能作出不同的判斷。實際上,質量檢驗的過程就是質量標準執行的過程。質量檢驗主要依據有以下幾類標準。(1)技術標準。產品標準。產品標準是指為保證產品的適用性,對產品必須達到的某些或全部要求所制定的標準。通常,包括對產品結構、規格、質量和檢驗方法所做的技術規定。是在一定時期和一定范圍內具有約束力的技術準則,包括對產品結構、性能等質量方面的要求,以及對生產過程有關檢驗、試驗、包裝、儲存和運輸等方面的要求。所以,在一定意義上說,產品標準也是生產、檢驗、驗收、使用中維護、合作貿易和質量仲裁的技術依據。

45、基礎標準。基礎標準是指在一定范圍內作為其他標準的基礎,具有通用性和廣泛指導意義的標準,例如,在技術標準中,基礎標準包括通用技術語言標準,即技術文件、圖紙等所用的術語和符號等。也包括精度和互換性標準,例如,公差配合,還包括計量標準、環境條件標準和技術通則標準等。安全、衛生與環境標準。包括環境條件、衛生安全和環境保護等方面的要求。(2)檢驗標準。檢驗標準主要包括檢驗指導書、檢驗卡、驗收抽樣標準等。例如,檢驗指導書的格式可以根據企業的產品類型和生產過程的復雜程度來制定。(3)管理標準。管理標準就是指企業為了保證和提高產品質量和工作質量,完成質量計劃和達到質量目標,企業員工共同遵守的準則。管理標準主要

46、包括:質量手冊和檢驗人員工作守則;檢驗工作流程中的規則和制度;檢驗設備和工具的使用、維護制度;有關工序控制的管理制度和管理標準;有關不合格品的管理制度;有關質量檢驗的信息管理制度,等等。質量改進的內涵1、朱蘭質量管理三部曲朱蘭在闡述質量管理的過程時,提出了著名的“質量策劃”、“質量控制”、“質量改進”三部曲。當人們在討論質量改進之時,把它置于“三部曲”的其中一個部曲的地位予以考察和審視,說明質量改進是建立在一些基本過程之上的,要想持續地進行質量改進,了解質量改進與質量策劃、質量控制之間的關系,將加深和拓展對其的認識和理解。(1)質量策劃。質量策劃是以實現質量目標為其根本目的的,因此,其主要內容

47、是致力于質量目標的制定,并且規定為實現這一目標必需的運行過程和相關資源。質量策劃是質量管理最初始的一個部曲,在策劃中,確定顧客是誰、顧客需求是什么,由此才能開發產品,進而開發產品生產的過程。策劃的輸出即是把策劃制訂的整個方案輸入運作部門來運行。質量策劃對于新產品的設計是不可或缺的一個環節,正是有質量策劃,才能確保產品以顧客適用的特性提供給顧客。質量策劃也可用于對過程的修改與完善,這時質量策劃應廣泛地吸收質量管理實際運行過程中發現的問題及必須修改的方面作為策劃的輸入,從而提出使質量管理進一步完善的目標得以實現的計劃。(2)質量控制。質量控制針對這樣一個事實,盡管進行了質量策劃,但在實際的運作中,

48、生產帶有缺陷的產品總不能避免,由于質量低劣而需返工的產品總是不斷產生,從而造成浪費。誠然,這種情況的發生,質量策劃尚未做到盡善盡美是一個重要原因,但在運作過程中由于缺乏有效的控制也是一個重要原因。因此,質量控制是一個必需的重要的質量管理部曲。有時在運行過程中,由于突發性的非策劃因素造成的產品質量異常波動的情況很可能發生,這將造成更嚴重的損失和浪費,這時質量控制的運作機制更應積極反應,采取預案措施,以確保運行過程回到正常狀態,這是質量控制的又一個重要的內容。由此可見,質量控制確實是以“致力于滿足質量要求”為目的的。(3)質量改進。質量改進是朱蘭三部曲中最為關鍵的一個部曲,只有實施質量改進,才能有

49、組織地促成有益的改變得以實施,并達到前所未有的業績水平,即質量突破得以成為現實。2、質量成本減少失誤造成的質量成本損失是任何一個質量改進過程的主要目標。從根本上說,就是與錢有關的質量經濟性,質量成本不僅是管理和投資方面的語言,而且還是衡量一個質量改進過程是否成功的最佳辦法。20世紀50年代,美國質量管理專家費根堡姆把產品質量預防和鑒定的費用同產品不合格要求所造成的損失一起加以考慮,首先提出質量成本的概念,質量成本是指為確保和保證滿意的質量而導致的費用及沒有獲得滿意的質量而導致的有形的和無形的損失。中華人民共和國國家標準質量成本管理導則(GB/T133391991)采用國際上流行的“預防、鑒定和

50、損失”質量成本模式(即PAF,P一預防;A一鑒定;F一損失),將質量成本項目分為五大類。(1)預防成本。預防成本包括質量策劃費用、顧客調查費用、質量培訓費用及提高工作能力的費用、產品設計和鑒定/生產前預評審費用、質量體系的研究和管理費用和供應商評價費用等。質量策劃費用是指有關部門和人員用于策劃所需的時間的費用支出。過程控制費用是為質量控制和改進現有過程能力的研究和分析制造過程(包括供應商的制造工序)所需全部時間的費用。顧客調查費用是為了掌握顧客的需求所開展的相關調查研究和分析所花費的費用。質量培訓費及提高工作能力的費用是用于改進和提高質量水平所花費的相關費用。產品設計和鑒定/生產前預評審費用是

51、為了鑒定設計的質量、可靠性和安全性而評價試制產品或產品規范早期審批時所支出的費用。此外還包括生產前預評審費。質量體系的研究和管理費是指用于整個質量體系的和管理費用,以及輔助費用。供應商評價費用是指為了實施供應鏈管理而對供方進行的評價活動費用。其他預防費用還包括質量及可靠性組織機構的行政管理(不包括經營管理人員及行政辦公室人員的工資及差旅費)以及零缺陷計劃、廠房設備維護等預防性措施費用。(2)鑒定成本。鑒定成本包括外購材料的試驗和檢驗費用、實驗室或其他計量服務費用、檢驗費、試驗費、試驗與檢驗裝置的調整費,質量審核費用和顧客滿意度調查費等。外購材料的試驗和檢驗費用指由實驗室或其他試驗單位所進行的為

52、評價外購材料質量所支出的費用,以及有關管理人員及辦公室人員可能用到的任何費用,還包括檢驗人員到供貨廠評價所購材料時所支出的差旅費。實驗室或其他計量服務費用指實驗室計量服務有關儀器的校準和維修費用,以及工序監測等的費用。檢驗費指檢驗人員評價廠內產品技術性能時的支出費用,以及管理人員和辦公室人員可能支出的有關費用,但不包括對外購材料的檢驗費用及機器設備、公用設施、有關工具或其他材料的檢驗費。試驗費指試驗人員評價廠內產品技術性能時的支出費用,以及管理人員和辦公室人員可能支出的有關費用,但不包括對外購材料的試驗費用及機器設備、公用設施、有關工具或其他材料的試驗費。試驗與檢驗裝置的調整費指有關人員進行性

53、能而調整產品及有關設備所需時間的費用支出。質量審核費用是用于產品和體系的審核費,包括內審和外審。外部擔保費用指外部實驗室的酬金,保險檢驗費等,顧客滿意度調查費是為了了解顧客(包括內部)對產品質量滿意程度而進行相關調查分析的費用。(3)內部故障(損失)費用。內部故障費用包括報廢損失費、返工或返修損失費、降級損失費、停工損失費、產品質量事故處理費和內審、外審等的糾正措施費等。報廢損失費是因產成品、半成品、在制品達不到質量要求且無法修復或在經濟上不值得修復造成報廢所損失的費用,以及外購元器件、零部件、原材料在采購、運輸、倉儲、篩選等過程中因質量問題所損失的費用,不包括由于其他原因而廢棄的材料。返工或

54、返修損失費是為修復不合格品使之達到質量要求或預期使用要求所支付的費用,包括重新投入運行前的再次檢驗費用。降級損失費是因產品質量達不到規定的質量等級而降級或讓步所損失的費用。停工損失費是因質量問題造成的停工所損失的費用。產品質量事故處理費是因處理內部質量事故所支付的費用,如重檢驗或重新篩選等支付的費用。內審、外審等的糾正措施費是指解決內審和外審過程中發現的管理和產品質量問題所支出的費用,包括防止問題再發生的相關費用。內部故障費用還包括輸入延遲、重新設計、資源閑置等費用。(4)外部故障(損失)費用。外部故障(損失)費用。包括投訴費、產品售后服務及保修費、產品責任費等。投訴費是指在保單約定范圍內,對

55、顧客投訴的調查研究、修理或更換所支出的費用,或在保單期滿之后用于顧客特殊投訴的調查處理所支出的費用。產品售后服務及保修費是指直接用于校正誤差或特殊試驗,保修產品或零件及用于糾正不在投訴范圍的故障和缺陷等所支出的一切費用,不包括安裝服務費及合同規定的維修費用。產品責任費是指因產品質量問題而造成的有關賠償損失費用(含法律訴訟、仲裁等費用)。外部損失費用還包括失誤引起的服務、付款延遲及壞賬、庫存、由顧客不滿意而引起的成交機會喪失和糾正措施等費用。3、質量改進的意義質量改進強調的是突破和發展,不斷提高質量水平,所追求的是卓越、零缺陷和一次成功。堅持不懈地進行質量改進,必然給企業帶來巨額經濟效益,所以質

56、量改進是企業的一種創造性變革。組織內的每一項活動或每一項工作都包含著一個或若干個過程,質量改進就是通過改進過程質量來實現這些過程,它實際上是一種以追求更高的過程效果和效率為目標的持續的質量活動。主動尋找改進機會的質量改進活動,質量改進應該而且必須成為企業經營管理的核心,推動企業的進一步發展。(1)杜絕長期浪費,促進企業成本的降低。質量管理活動的一個根本性的目標在于降低成本以取得良好的經濟效益。質量成本的降低一直是質量改進的一個重要的目標。在質量改進中,人們的目標除了顯而易見地降低成本之外,還有降低長期浪費。長期浪費是指在產品生產的運作過程中,一定含有不合格事項而需要返工的工作。據統計,在20世

57、紀80年代初,美國企業工作量的1/3是耗費在出產品缺陷而造成的返工上,并且這種浪費如果不采用改進措施加以制止,那么會不斷地延續下去,形成長期浪費。降低長期浪費成為企業必須開展的一項長期工作,這一任務自然地落在質量改進上,并且消除與降低劣質成本是質量改進的持續活動,其空間之大往往使質量改進活動的每一次努力都總有收益,猶如一座挖掘不盡的金礦。(2)不斷突破,提高產品質量和推動新產品的開發與推廣,在質量管理活動中,有一對矛盾,即“維持”和“突破(或改進)”。維持呈現的特性是按照質量管理的預訂計劃和運行方案監督、保持運作的平穩、有序,努力排除各子系統空間的摩擦或碰撞、努力克服外界對系統的干擾和沖擊,“

58、穩定”和防止“混亂”是“維持”的基本目的。人們不能消極地低估“維持”的重要性,從“維持穩定”、“防止和消除”“混亂”的角度來看,“維持”是質量管理系統的生命所在,沒有“維持”就沒有“質量管理”乃至企業整個經營管理的“生命”。然而一個系統僅僅有“維持”是不夠的,從系統內部而言,隨著時間的推移,必定有某些單元因長期運作而老化、死亡;從系統外部而言,隨著時間的推移,對系統必定會提出新的要求、新的標準、新的規則,系統不適應環境也必定導致死亡。這就要求系統調整、修正、改進、突破、創新,以給自身增添新的活力,以針對環境適應其新需求。因此,“維持”和“突破”各有其自身存在的依據和價值。“維持”是相對的,“突

59、破”是絕對的。整個質量管理活動則是沿著“維持一突破一再維持一再突破”螺旋上升,每一個循環不是回復到原地,而是提升到了一個新的層面,實現了質的飛躍,從這種意義而言,質量改進是質量管理中一種最具生命、最富活力的突破因素。因此,質量改進必將推動新產品的開發和推廣。由此,把顧客需求合理地轉化為對產品的質量特性的設計,構建產品生產的新的運作程序,以提升產品對顧客而言的質量信譽程度,這必將要求對企業原有的質量管理模式進行改進或創新,一個新的產品投入市場是否能取得成功,除了新產品的質量是否能完全滿足顧客的需求或引導顧客產生新的需求之外,還必須有一整套高質量運行的企業經營管理活動予以保證。要求企業制定高效的促

60、銷策略,構建高質量運行的銷售渠道,建立快速應對顧客反饋信息的服務機制,這些活動都必須高質、高效地進行,它必須在質量改進的層面上予以保證,離開了質量改進,離開了創新,企業是難以前進一步的。(3)改進過程,不斷提高企業運作的效率。提高產品質量、降低長期浪費離不開過程的改進,產品質量是質量策劃所設計的“過程”的產物,而長期浪費則伴隨產品質量同時產生,因此,要提高產品質量、降低長期浪費,離開過程的改進就不能前進一步。所以,質量改進應在所有的生產過程及業務過程中進行,應設計新過程以替代原有過程,或對原過程進行突破性的修改。用系統論的觀點來考察過程,過程實際上是一個轉換系統,具有輸入和輸出,轉換過程的實現

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論