1、施工技術交底ZT16 編碼： 2016-施工單位黔南州都勻市濱江小馬路項目經理部項目負責人姚四海施工區段螞蝗沖大橋技術負責人魏小峰分部、分項工程名稱肋板式橋臺交底內容：一、施工方案工藝流程肋板與承臺接頭鑿毛彈線搭設腳手架鋼筋加工與綁扎模板支立與加固砼澆注拆模前養生拆模拆模后養生肋板與承臺接頭鑿毛測量人員在承臺上放出肋板十字中心線，然后根據十字中心線，在承臺上彈出肋板結構邊線及支模檢查線，以備支模與檢驗。同時，在承臺混凝土達到2.5MPa時，可派人對肋板與承臺的接縫進行鑿毛處理，并用高壓水槍沖洗干凈。搭設井字腳手架在肋板鋼筋綁扎之前，先搭設工作腳手架，腳手架用 48 腳手鋼管架設，腳手管交叉處采

2、用直角和旋轉扣件連接，腳手管接長采用連接扣件。在架設腳手架之前，先在承臺頂面立桿部位鋪設木板，立桿底部設底托，底托支在木板上，腳手管應做到橫平豎直，肋板四周均設單排腳手架，立桿間距為1m，步距為1m，肋板在腳手架內居中，在肋板頂部設工作平臺，滿鋪腳手板，平臺外邊和內邊四周設 1.5m 高的防護欄桿，長邊腳手架設剪刀撐，提高整體性。鋼筋加工與綁扎鋼筋加工尺寸嚴格按圖紙及技術交底執行，按交通部公路工程質量檢驗評定標準 JTG F80/1-2004 驗收，加工好的鋼筋按尺寸和規格分類碼放，并覆蓋嚴密。加工鋼筋允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長 10彎起鋼筋各部分尺寸 20箍筋

3、、螺旋筋各部分尺寸 5鋼筋由鋼筋加工廠加工，現場搭設架子進行綁扎。采用砼墊塊，墊塊梅花形布置，50cm。肋板鋼筋綁扎前，將承臺中預留的鋼筋進行整理，鋼筋按照0#橋臺肋板鋼筋構造6mm。鋼筋安裝允許偏差允許偏差（ mm）檢查項目受兩排以上排距5力鋼梁、板、拱肋 10同排基礎、錨碇、墩臺、柱 20筋間灌注樁 20距箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 10長 10鋼筋骨架尺寸寬、高或直徑5彎起鋼筋位置 20柱、梁、拱肋5保護層厚度基礎、錨碇、墩臺 10板35 模板支立采用15mm的竹膠板作為模板面板，面板后滿鋪5cm厚的木板，橫向龍骨為10 10cm方木，間距50cm，豎向龍骨為10 10cm方木，間距

4、50cm，采用對拉螺栓，對拉螺栓為光圓 16 鋼筋，間距50cm設一道，對拉螺栓采用雙螺母、墊片、加彈簧墊圈，嚴防螺母松動，對拉螺栓傳于直徑21mm的塑料套管內，待混凝土強度達到設計強度的80%以后，將螺栓的鋼筋和螺母拆下反復使用。肋板模板吊放在承臺上后，先利用模板檢查線檢查模板底部位置是否準確，在模板外側用鋼絲拉纖調整模板大致垂直，利用在承臺中預埋的鋼筋頭，用10 10cm方木卡在模板與鋼筋頭之間，縫隙處打木楔并釘牢，斜撐用10 10cm方木固定，豎向間距100cm設一處，水平間距50cm設一處，模板頂端四個方向各設一道防風鋼絲繩對拉，以控制柱模的垂直度和整體穩定性，模板支設完畢后，由測量人

5、員檢查模板的垂直度，符合規范要求后，檢查模板是否支設牢固和模板密封情況，符合要求后，報監理工程師驗收。模板制作時，先將木板與竹膠板做成大模板，安裝時進行組合拼裝，模板接縫要壓膨脹緊海面條，模板與承臺相接處縫隙用砂漿堵嚴，防止漏漿，模板支立前涂刷化學脫模劑。木模板制作時的允許偏差項目允許偏差（mm）模板的長度和寬度5刨光模板的相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平（刨光模3拼合板中木板間的縫隙寬度2模板安裝的允許偏差項目允許偏差模板標高柱、墻和梁 10墩臺 10模板內部尺寸上部構造的所有構件+5， 0墩臺 20軸線偏移柱或墻8墩臺10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預埋件中心線位置

6、3地錨地錨肋板模板地錨防風鋼絲繩地錨肋板模板頂面支撐平面圖6 混凝土澆注混凝土澆注（ 1）澆筑前的檢查6 片肋板分兩次澆注混凝土，左幅肋板與右幅肋板分別澆筑，每個肋板獨立支撐體系。混凝土澆注前，對支架、模板、鋼筋進行檢查合格后，方可進行；運至澆筑的砼，逐車檢查混凝土坍落度、和易性，如有離析現象或塌落度不符合要求應重新攪拌均勻、滿足塌落度要求方能入模。（ 2）澆筑混凝土肋板混凝土采用黔南州都勻市都橋商混站拌制的合格商品砼，砼運輸車運至施工現場，汽車泵泵送入模。澆注混凝土之前，先澆注5cm 厚的砂漿，利于施工縫的結合防止爛根。澆注時，將泵車軟管伸入肋板模板內，保證混凝土自由下落高度小于2m，防止混

7、凝土離析，肋板模內設有兩名混凝土振搗手，使用插入式50 型振搗棒進行振搗，先中間后四周，肋板模外兩人使用橡皮錘輔助敲打模板外側，與模內振搗同步進行，以利于混凝土中氣泡及時排出，架子頂設專人進行指揮，混凝土分層澆注，分層厚度不超過30cm。插入式振動器應垂直或略有傾斜插入砼中，傾斜度不宜過大，更不能放在砼的面層，否則會減少插入深度，影響振搗效果；插入時宜稍快，提出時略慢，并邊提邊振，以免在砼中留有空洞；插入式振動器振動時的移動間距，不應超過振動器作用半徑的1.5 倍；與側模應保持510cm的距離；插入下層砼510cm，使上下層砼結合牢固。砼澆筑后，應隨即進行振搗振搗時間要合適，一般可控制在254

8、0s為宜。如振搗時出現下列情況之一時，表明砼已振搗完成：砼表面停止沉落，或沉落不顯著；振搗不再出現顯著氣泡，或振動器周圍無氣泡冒出；砼表面呈現平坦、汽漿；砼已將模板邊角部位填滿充實。（ 3）砼的澆筑應連續進行，混凝土到場后能夠及時澆注，倘因故必須間斷，其間斷時間應小于前層砼的初凝時間。澆筑砼期間，應設有專人檢查模板、鋼筋的穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，應及時處理。在澆筑砼過程中，還應隨時注意使用插入式振動器時防止機頭與模板、鋼筋碰撞所引起的松動、變形和移位。拆模通過同條件養護的試塊，混凝土強度達到設計強度的80%以后，即達到24Mpa，方可拆模。模板拆除時先松開對拉螺栓等附件，再拆除斜

9、撐，用撬棍輕輕撬動模板，拆模時不得硬砸硬撬，使模板離開肋板體，模板拆除后，拆除對拉螺栓的鋼筋和螺母，此時塑料套管已打入混凝土實體內和混凝土形成一體，往塑料套管內灌入標號C30 的砂漿，將套管孔洞堵住，堵螺母處混凝土洞眼的砂漿，經試配顏色基本與混凝土外露顏色一致，將洞眼堵密室，不留痕跡。拆下的模板重新清理并涂刷脫模劑，以備其他肋板施工使用。養生采用覆蓋養護，做到經常灑水濕養，使其表面維持適當的溫度和濕度，保證內部充分水化，養護時間不得少于7 天。養護用水必須干凈符合檢驗要求，未達到2.5Mpa前，不得使其承受行人、模板、支架及腳手架等荷載。養護完成后即拆模。二、安全管理規定、施工操作人員進入現場時必須佩戴安全帽，高空作業時必須系安全帶。、作業人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進入施工現場、除工程有關人員外，其余閑雜人等不得進入工程施工范圍。、在距邊緣1.2-1.5 米處應設置護欄或架設護網，且不低于1.2 米，并要穩固可靠，防止人員墜落。、施工場內的一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。、對施工機具進行定期檢查和維修保養，以保證使用的安全。、保持和氣象部門聯系，遇到