1、高溫導熱油泵安裝使用方法耐高溫熱油泵使用要求首先耐高溫熱油泵與管道安裝好后.不論是采用水壓、氣壓，泵的進出口閥門一定要關閉，方可進行試壓，以防損壞密封件，造成漏油。1.耐高溫熱油泵開機準備(1)清理現場，擰開軸承座螺絲，加入導熱油作潤滑油。(2)檢查電機轉向是否與泵旋轉方向一致。(3)用手搬動聯軸器泵應轉動靈活。 (4)開車前應使用所輸送的導熱油將泵灌滿，以驅除泵中空氣，此時吐出口的管道上閘閥應關閉。(5)所輸送的導熱油在開車前要均勻加熱、預熱是利用被輸送的導熱油不斷通過泵體進行的。預熱標準：泵殼溫度不得低于入口油溫40，預熱速度為5 0/時.在開車預熱時應將泵支腳上的側螺母松開0.30.5毫

2、米.預熱完畢應擰緊。(6)開車前應檢查基礎及螺栓有無松動，密封是否正常。2.耐高溫熱油泵開機。(1)全面檢查各項準備工作是否已經完善。(2)打開各種儀表的開關。(3)接通電源，當泵達到正常轉速，且儀表顯示出相當壓力后，逐漸打開輸出管路上的閘閥，并調節到需要工況。在輸出管路上的閘閥關閉的情況下.泵連續工作不能超過3分鐘。(4)泵初始運行期間，把生產流程中的設備緩緩加熱到100130 ，并且保持在該溫度下繼續運行，脫水脫氣到導熱油中的水份完全蒸發，才把設備加熱到操作溫度。(5)在初次運行34小時，把設備加熱到操作溫度之后關掉油泵，檢查泵軸和電機軸聯軸器的同軸度.泵軸和電機軸偏差應控制在允許范圍內，

3、泵軸用手轉動應輕便靈活和無振動旋轉.如達不到上述要求.應重新進行調整。(6)開機過程中.要時時注意電動機的功率讀數及振動情況，振動值不超過0.6毫米，如有異常應停車檢查。耐高溫熱油泵拆卸裝配1.耐高溫熱油泵的拆卸順序(1)放凈泵內液體及軸承托架內的潤滑油。(2)擰電機固定螺栓，將電機搬離底座，拆下兩半聯軸器。(3)拆下泵蓋聯接，松開軸承座托架螺栓，將泵蓋連同軸承托架和轉子部份一起從泵體內抽出。(4)擰下葉輪螺母，拆下葉輪。(5)擰下泵蓋與軸承座螺栓，拆下泵蓋。(6)擰下右端軸承蓋螺栓，拆去軸承蓋。(7)拆下軸承擋圈。(8)將泵軸從軸承座中壓出。(9)在泵軸壓出軸承和取下機械密封件動環和“0”形

4、圈彈簧(不損壞，無須取下)。(10)在軸承座內壓出靜環“0形圈。2.耐高溫熱油泵的裝配耐高溫熱油泵的裝配順序可按拆卸相反順序進行。拆卸后再裝配時要檢查機械密封件和各零件是否失效，如有失效損壞現象等發生，一定要換新的備件，安裝時務必小心謹慎，不要敲打，以免損壞零件。耐高溫熱油泵維護說明(1)耐高溫熱油泵泵軸在前端設置有填料箱.密封性能較為可靠.同時在軸承座中設置有機械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現，而小量的泄漏可以通過泄漏管口排出接收。在開始運行初期有少量泄漏是正常的，在經過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。(2)輸送介質傳到泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度

5、適應于軸密封性能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散，不出現任何蓄熱現象。(3)軸承座中設置有兩個球軸承、靠泵葉輪側的一個球軸承用所輸送的導熱油潤滑，靠聯軸器側的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在運行3000小時之后，必須拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞.如有損壞，必須換新的軸承。靠葉輪側的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝，開機前注入導熱油潤滑。靠聯軸器側的球軸承，用復合鈣基高溫潤滑脂(ZFG-4)，該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝，安裝時充填潤滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間)。在軸承運行48小時后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。(4)不許用輸入管上的閘閥調節流量，避免產生氣蝕。(5)泵不宜低于30%設計流量下連續運轉，如果必須在該條件下運轉，則應在出口裝旁通管，且使流量達到上述小值以上。(6)經常檢查地腳螺栓的松動情況，泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的與辰動情況。(