1、SD順德機械有限責任公司關于對外協產品采購不合格處理流程及考核辦法的修訂2015 年 04 月 22 日前言：2015 年隨著市場經濟由過去的高速發展進入相對平緩的中低速發展時期，市場經濟同樣進入相對低迷的時期。對各行各業造成了不同的影響，對于汽車配件行業也有較大的沖擊， 現各主機廠 （奧鈴工廠、 北京歐曼重卡、 雷沃重工等）已全面展開質量躍級工程，以應對接下來的中低速發展時期造成的影響。作為汽車配件供應商的我們，要緊跟各主機廠的質量躍級步伐，全面提升自身產品的質量及精度。若不能跟緊質量躍級的步伐，將會遭到主機廠的降級或淘汰。為保證產品質量、 防止不合格品的流入、流出以及對不合格品的處理，現完

2、善并規范采購產品相關質量考核制度，明確采購產品不合格時的處理流程及考核辦法，同時作為與供應商簽訂質量協議的基礎文件，特制定本辦法： 一、產品入廠送檢時發現的質量問題：供應商產品出廠時應確保產品合格，入廠時由質量技術部外檢員嚴格按照產品規范及抽樣準則對產品進行檢驗， 檢驗過程中發現質量問題可采取以下處理方式：、退貨：、讓步接收：、讓步接收產品降價幅度及相關規定：10% 后入庫處理。（ 材質、金相嚴重不達標、加工尺寸嚴重超差，焊接質量差等影響整機性能、美觀、裝配的零部件 ）銷毀的工時費用由責任供應商承擔。日期及打刻鋼印號：供應商應及時按月份進行自我調整打刻規定的印號、日期及廠家代碼。 （注：調整時

3、間為3 月/次）若產品日期不符合要求的， 視為產品不合格按以上退貨考核辦法處理。二、采購產品入庫后或車間生產中發現的不合格品：、外檢接到采購產品在生產過程中發現外協、外購 零部件有質量缺陷及隱患時，需立即電話通知采購科及產品供應商主管責任人，同時通知倉庫對同種產品進行封存。本地供應商人員 1 小時內到達我公司，外地供應商 3 小時內我公司， 按先車間后倉庫的順序在規定時間， 對不合格品進行挑選、返修或更換。具體以不耽誤生產為準。挑選后或更換后的產品必須重新經外檢員檢驗確認后方可辦理退貨或解封使用。不能按時來我公司的按供應商管理規范 第五條中的執行。 需退貨的按以上退貨考核辦法處理。執行。 由車

4、間員工發現問題的按照2015 年第 01 號工序間不合格品處理流程執行。、產品出廠后主機廠出現質量反饋的：對于各供應商產品如在主機廠出現質量問題需要讓不使用（降價） 、協調使用、質量信譽索賠的按經濟損失金額的 200%考核供應商責任廠家（考核費用由財務部門在貨款中扣除） 。三、不合格信息的通報、改善及處理決定：供應商產品及零部件連續多次、頻繁發生質量問題 的，外檢以電話的方式通報供應商，供應商需在質量技術部規定的日期內提供書面加照片的糾正和預防措施，未按規定時間提供的每次考核500 元。后期仍未提供且產品質量無法保證的供應商將采取取消供貨資格或降低供貨系數進行處理。望各供應商認真對待，避免出現類似狀況。四、新增加每月度供應商材料收費化驗：、主要針對：板材類、圓管、圓鋼、鑄件等金屬材料進行碳、硫、硅、錳、磷金屬五大元素及金相檢測。對于檢測不合格的供應商將處以停供或降價處理。、收費標準：按200五、其他未盡事項：元/每種進行化驗檢測收費。、本制度于2015 年 4 月 27 日起生效。、本制度所規定的日