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1、精選優質文檔-傾情為你奉上精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業專心-專注-專業精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業遼源市汽車改裝有限公司純電動汽車零部件項目節能評估報告表(修改版)二0一三年五月項目名稱遼源市汽車改裝有限公司純電動汽車零部件項目建設單位遼源市汽車改裝有限公司法人代表聯系人通訊地址吉林省東遼縣工業集中區聯系電話傳真郵政編碼建設地點吉林省東遼縣工業集中區項目投資管理類別審批口核準備案口項目所屬行業汽車制造業建設性質新建 改建口 擴建口項目總投資50600萬元工程建設內容及規模主要建設內容:建設汽車零部件生產線1條。廠區占地面積 m2,道路面積19000 m2,綠化面積7
2、3156.5m2 。總建筑面積63581.57 m2,其中:生產車間31189.93 m2,輔助車間13107.69 m2,倉庫4320 m2,鍋爐房675.75 m2,研發中心7873.2 m2,綜合樓5103 m2,餐廳1312 m2,購置設備,184臺(套)。生產工藝所需的壓縮空氣由電能轉換,氬氣為焊接保護介質氣,均不再計入能耗。本項目建設規模為:年產5萬套電動客車、電動轎車鋁合金骨架系列產品。產品方案見下表:序號名稱材料年產量(套/年)1客車車體骨架6xxx鋁合金50002電動轎車車體骨架6xxx鋁合金100003特種車鋁合金駕駛室6xxx鋁合金50004貨車鋁合金底架6xxx鋁合金、
3、鋼材50005鋁合金油箱、支架6xxx鋁合金100006鋁電動機外殼6xxx鋁合金150007合計50000本項目年生產時間為300天,單班生產,每班工作8小時,項目確勞動定員500人。項目主要耗能品種及耗能量本項目主要消耗能源品種為原煤、電力、柴油、液化石油氣。原煤:用于采暖,年耗原煤2764.38t,折標準煤1777.22tce;電力:用于生產設備和建筑物用電等,年耗電量169.68萬kw.h,折標準煤208.54tce。柴油:用于原材料入廠、產成品出廠、廠內運輸等,年耗柴油2.55t,折標準煤3.72tce。液化石油氣:用于職工食堂;年耗液化石油氣8.97t,折標準煤15.38tce。水
4、:項目生產及生活用水,年消耗量24297.2m3。年綜合能耗為:2004.85tce。 按照綜合能耗計算通則(GB/T2589-2008)的計算方法,根據本項目能源消費品種,能源消耗量匯總詳見下表:項目能源消耗種類及年總消耗量匯總表序號品種單位實物量折標系數折標量(tce)比例當量值等價值當量值等價值1電力萬KWh169.680.1229kgce/萬kwh0.333 kgce/萬kwh208.54 565.03 10.40%2柴油噸2.551.4571kgce/kg1.4571kgce/kg3.72 3.72 0.19%3原煤噸2764.380.6429kgce/kg0.6429kgce/kg
5、1777.22 1777.22 88.65%4液化石油氣噸8.970.17143kgce/kg0.17143kgce/kg15.38 15.38 0.77%耗能工質5水t24297.2合計2004.85 2361.35 100.00%本項目各種能源的消耗情況詳見下圖:各種能源所占比例圖由上圖可以看出,本項目原煤及電力消耗占項目綜合能源消耗量98.33%。因此,本項目節能重點應放在節約原煤和用電消耗上,提高生產系統用能效率、控制生產過程中能源消耗,改善建筑物圍護結構保溫性能,提高供能系統效率是本項目節能工作的關鍵。節能評估依據相關法律、法規等1.中華人民共和國節約能源法(2008年4月1日起施行
6、);2.中華人民共和國清潔生產促進法(2003年1月1日起施行);3.中華人民共和國電力法(1996年4月1日起施行);4.中華人民共和國建筑法(1998年3月1日起施行);5.中華人民共和國計量法6.中華人民共和國循環經濟促進法7.國務院關于加強節能工作的決定(國發200628號);8.固定資產投資項目節能評估和審查暫行辦法(發改委令2010年第6號);9.固定資產投資項目節能評估工作指南(2011年修訂本)(國家節能中心);10“十二五”節能減排綜合性工作方案(國發201126號);11.國務院關于進一步加強節油節電工作的通知(國發200823號);12.國家發改委、財政部關于印發節能項目
7、節能量審核指南的通知(發改環資2008704號);13.民用建筑節能條例(2008年10月1日);14.吉林省能源利用檢測管理辦法(1991年3月28日)15吉林省節約能源條例(2003年11月1日起施行);16.汽車輪轂用鋁合金模鍛件(GB/T26036)行業與區域規劃、行業準入與產業行政等1.中華人民共和國國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要;2.節能中長期專項規劃(國家發展改革委環資20042505號);3.吉林省國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要;4吉林省“十二五”節能規劃綱要;5. 國務院關于發布實施促進產業結構調整暫行規定的決定(國發200540號);6.產業結構調整指導目錄
8、(2011年本);7.中國節水技術政策大綱(2005年本);8.中國節能技術政策大綱(2006年本);9.國務院關于加強節能工作的決定(國發200628號);10.國家發展改革委、財政部關于下達2010年財政補貼高效照明產品推廣任務量的通知;11.關于加強民用建筑工程項目建筑節能審查工作的通知(建科2004174號);12.關于推進供熱計量的實施意見(建城2006159號);13.建設部關于貫徹國務院關于加強節能工作的決定的實施意見(建科2006)231號);14.建筑節能技術政策(建設部1996.9.13第10次部常務會議通過)15.國家明令禁止和淘汰的用能產品和設備目錄;16.國家經貿委發
9、布的淘汰落后生產工藝和產品的目錄;17.工業和信息化部公告節能機電設備推薦目錄(工節2010第112號)。相關標準與規范等1.綜合能耗計算通則(GB/T25892008);2固定資產投資項目節能評估工作指南(2011年修訂本)3.企業能量平衡通則(GB/T34842009);4.能源管理體系要求(GB/T233312009);5.工業企業能源管理導則(GB/T155872008);6.企業節能量計算方法(GB/T132342009);7.評價企業合理用電技術導則(GB/T34851998);8.用電設備電能平衡通則(GB/T82222008);9.用能設備能量平衡通則(GB/T25872009
10、);10.用能單位能源計量器具配備和管理通則(GB/T171672006);11.產品電耗定額制定和管理導則(GB/T56232008);11.節水型企業評價導則(GB/T71192006);13.采暖通風與空氣調節設計規范(GB500192003);14.建筑采光設計標準(GB/T500332001);15.建筑照明設計標準(GB500342004);16.民用建筑電氣設計規范(JGJ16-2008);17建筑給水排水設計規范(GB500152003)(2009年版);18.中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級(GB186132006);19.民用建筑設計通則(GB50352-2005)
11、;20.城鎮供熱管網設計規范(CJJ34-2010);21.全國民用建筑工程設計技術措施-節能篇電氣(2007版);22.外墻保溫工程技術規程(JGJ144-2004);23.屋面工程技術規范(GB0345-2004);24.建筑外窗保溫性能分級及檢測方法(GB/T8484-2008);25.供配電系統設計規范(GB50052-2009);26.公共建筑節能設計標準(GB50189-2005);27.吉林省地方標準公共建筑節能設計標準(DB22/436-2007);28.鍋爐房設計規范(GB500412008);29.城市道路照明設計規范(CJJ452006);30.10kV及以下變電所設計規
12、范(GB500522006);31.通風機能效限定值及節能評價值(GB197612009);32城鎮燃氣設計規范(GB50028-2006);33城鎮燃氣技術規范(GB50494-2009);34.低壓配電設計規范(GB50054-2011);能源供應情況分析評估項目建設地概況及能源消費情況(單位地區生產總值能耗、單位工業增加值能耗、水耗、單位建筑面積能耗、節能目標等)一、項目建設廠址概況本項目選址于吉林省遼源市東遼縣工業集中區。周邊交通便利,具有良好的環境優勢、區位優勢。東遼縣位于吉林省中南部,地處長白山余脈和松遼平原的過渡地帶,屬低山丘陵區,東遼河發源于境內。1902年建立縣制,當時稱作西
13、安縣,到現在已有百余年歷史。后與遼源市三合四分,1983年恢復縣制,取名東遼縣,1985年建縣城于白泉。東遼縣幅員面積2186.1平方公里,轄9個鎮4個鄉234個行政村,總人口35.5萬,其中農業人口28.5萬人。耕地面積67040公頃,水域面積6540公頃,林地面積74328公頃。東遼縣具有獨特的區位優勢和交通優勢。遼源市區位于東遼縣的中心位置,成為全縣土特產品的主要銷售地。東遼縣屬于半濕潤中溫帶大陸性氣候區,一年四季分明。全縣年日照時數為2504.2小時,年日照率為57%,全縣年平均溫度5.2oC,年降水量為658毫米,夏季雨熱同季,光熱水條件好,有利于農作物生長 。2011年,東遼縣全口
14、徑財政收入實現4.7億元,地區生產總值完成90億元,地方級財政收入2.8億元,全縣工業增加值完成41億元,糧食總產量突破16.8億斤,連續五年創新高。二、當地能源供應情況東遼地區的能源供應條件良好,能夠滿足建設的需要,主要耗能電力及煤炭供應情況如下:1、煤炭資源供應依據吉林省相關部門統計,吉林省全年煤炭需求量為5000多萬噸,其中,電力企業用煤2600萬噸。全省煤產量為2500萬噸,全年煤炭缺口近3000萬噸。需從黑龍江調入約2100萬噸,內蒙古調入約900萬噸。與吉林省緊鄰的內蒙古東部地區煤炭豐富,是我國重要的能源基地。為充分保障吉林省煤炭使用需要,全面服務經濟社會發展,2010年吉林省政府
15、與內蒙古自治區政府簽署了七項合作協議,雙方將在煤炭資源開發、利用、輸送方面進行一系列合作,通過跨省合作增加煤炭供應。東遼縣以煤為主的礦產資源、石灰石、有色金屬的儲量極為豐富,礦產資源儲量多,品位高,優質煤炭儲量達2000萬噸。2、電力資源供應遼源地區2005年最大供電負荷183MW,全社會用電量12.33108 kWh,“十五”期間遞增率分別為2.72%和3.95%,增速緩慢。2006年是“十一五”的開局之年,遼源地區經濟發展體現出了強大的后勁,最大供電負荷和全社會用電量分別達到218MW和15.19108 kWh,較2005年分別增長了19.13%和23.00%,隨著遼源地區招商引資、工業立
16、市政策的逐步實施,經濟必將快速發展,2010年地區最大供電負荷和全社會用電量將達到347MW和23.6108 kWh,“十一五”期間最大負荷和全社會用電量年遞增率分別為10.73%和13.77%。“十二五”期間預測2011年最大負荷和全社會用電量依次為365MW和28108 kWh,到2015年,最大負荷和全社會用電量為587MW和45.6108 kWh,2020年,最大負荷和全社會用電量為785MW和61108 kWh,“十二五”期間最大負荷和全社會用電量年遞增率分別為11.09%和13.08%。“十三五”期間最大負荷和全社會用電量年遞增率分別為6%和5.99%。2010年遼源變最大供電負荷
17、為120MW,永清變的投運,轉帶部份遼源變的負荷,所以預測遼源變2011年最大供電負荷為95MW;預計到2015年最大供電負荷達到140MW。“十二五”期間最大供電負荷年遞增率為3.13%。3、水利資源東遼縣境內的主要河流為東遼河。東遼河是遼河東側一大支流,發源于東遼縣小總庫蔥頂子山,流經遼源、梨樹、公主嶺、雙遼等市、縣,于遼寧省康平縣三門郭家與西遼河匯合。在吉林省境內河段長372公里。東遼縣因東遼河而得名。東遼河源頭,俗稱遼河掌,位于長白山系吉林哈達嶺支脈薩哈嶺,即東遼縣遼河源鎮福安村境內。東遼河,為遼河東部第一大支流,由遼河掌、渭津河、拉津河、興隆河、烏龍河、二道河、梨樹河、楊木河共七十多
18、條河流匯聚而成。流經四平、梨樹、內蒙古三江口、雙遼等市、縣,于遼寧省昌圖縣福德店與西遼河匯合,始稱遼河,在盤錦市以豪邁之勢奔入渤海。三、項目所在地能源消費情況遼源市是吉林省工業經濟重鎮,也是全省節能減排工作的重點區域。因此,遼源市節能減排工作的成效對全省節能減排目標的實現起著至關重要的作用。2011年,遼源市地區生產總值完成500.5億元,同比增長(可比價)15.2%。2010年遼源市規模以上工業企業能源總消費量為332.64萬噸標準煤,工業企業綜合能源消費量(扣除加工轉換產出的二次能源后)為259.35萬噸標準煤,與2009年同期相比增長16.3%。 2010年全市規模工業企業綜合能源消費量
19、為259.35萬噸標準煤。其中,電力、熱力的生產和供應業為85.8萬噸標準煤,增長30.7%;非金屬礦物制品業為73.3萬噸標準煤,增長0.9%;黑色金屬冶煉及壓延加工業為40.4萬噸標準煤,增長49.1%;農副食品加工業為13.4萬噸標準煤,增長0.3%;煤炭開采和洗選業為13.1萬噸標準煤,增長15.1%;分別占規模工業綜合能源消費量的33.1、28.3、15.6、5.2和5.1%,五大行業占全市規模以上工業企業綜合能源消費量的87.1%。 在全市規模工業企業被調查的29個品種中,涉及9個品種共消耗332.6萬噸標準煤。其中,原煤消費量453.7萬噸折合242.2萬噸標準煤,焦炭消費量38
20、.7萬噸折合37.5萬噸標準煤,電力消費量23.8億千瓦時折合29.3萬噸標準煤,生物質能折合13.6萬噸標準煤,分別占規模工業能源消費總量的87.4、11.3、8.8和4.1%,四種產品能源消費量占規模工業企業能源消費總量的97.0%。 2010年,全市規模工業企業實現產值592.9億元,同比增長40.1%。伴隨著產值大幅度增長,能耗總量也相應的提高,單位產值能耗同比呈下降趨勢,由上年同期的0.5269噸標準煤/萬元,下降到0.4374噸標準煤/萬元,下降了17.0%,趨勢向好。 全市規模以上工業企業綜合能源消費量314.9萬噸標準煤,同比增長26.4%,企業萬元工業增加值綜合能耗為1.57
21、噸標準煤,萬元工業增加值能耗降低率為6.05%;全市萬元地區生產總值能耗降低率為3.52%。四、項目所在地能源資源供應條件東遼縣一次能源儲量少,自給率不足,能源資源對外依存度高,煤炭、石油、液化石油氣都需要大量外調。1、煤炭煤炭資源保有量低。隨著經濟社會不斷發展對煤炭需求量逐年增加,到2009年底,東遼縣煤炭保有儲量為631.8萬噸,其中可開采量356.3萬噸。預計10年后煤炭資源將枯竭。2、電力2011年,全市工業用電量累計44億千瓦時,比上年下降0.9%,增速位于全省九市州第九位。 3、水能東遼縣水域面積6583公頃。有大、小河流70余條,河流總長507公里,水面1533.3公頃。河長超過
22、10公里以上共22條。經對我縣22條10公里以上河流計算后得全縣多年平均理論蘊藏量為11970千瓦,年發電量0.3億度,頻率P=75年理論蘊藏量5053千瓦。4、石油東遼縣石油、液化石油氣完全依賴外地供給,近年來經濟發展速度逐漸加快,對石油、液化石油氣的需求將會大幅度增加。五、節能目標按照國務院 “十二五”節能減排綜合性工作方案要求,結合貫徹落實 吉林省節能 “十二五”規劃,依據吉林省“十二五”節能減排綜合性實施方案,到2015年,吉林省全省萬元國內生產總值能耗為0.96噸標準煤 (按2005年價格計算),比2010年1.145噸標準煤下降16%,實現節能量1872萬噸標準煤。根據吉林省節能減
23、排綜合性工作方案提出的約束性指標和省里下達的節能減排任務,遼源市節能減排的總目標為全市單位GDP能耗同比下降3.5%。2010年遼源市單位GDP能耗為1.4602噸標準煤/萬元。2012年,全市單位GDP能耗為1.0523噸標準煤,比上年下降7.4%,超額完成當年省政府下達的下降3.5%目標任務。 六、項目對當地能源消費的影響本項目所需的電力等均能從遼源市當地獲得,來源可靠,能夠保障就近取得各種能源。經計算,項目主要耗能品種為原煤,折標煤1777.22tce,占總耗能量的88.65%,遼源市年產煤量為200萬噸,占遼源市年產煤量的0.14%。經評估分析,項目不但所需能源占遼源市消耗比例很低,而
24、且項目能耗不會對遼源市的能源消耗水平產生明顯影響,對遼源市節能目標不良影響甚微。1、項目對吉林省能源消費的影響依據吉林省人民政府關于印發吉林省“十二五”節能減排綜合性實施方案的通知(吉政發(2012)5號)中制定的能源消耗指標,2010-2015年能耗增長率為48%,年增長率為8.16%,2010-2015年吉林省能源消費增量預測見下表:2010-2015年吉林省能源消費增量限額預測2010年2011年2012年2013年2014年2015年能源消費總量(萬噸)829789749706104981135512283年增長率(%)8.168.168.168.168.16能源消費增量(萬噸)677
25、732792857928從上表可以看出,2013年吉林省的能源消費增量限額為792萬噸標煤。本項目的綜合能源消費等價值為2361.35tce/a,占吉林省能源消費增量限額的0.0029%(m=0. 0029),因此,本項目對于吉林省“十二五”期間能源消費增量限額的影響甚微。2、項目對遼源市能源消費的影響根據遼源市統計局遼源市“十二五”規劃綱要,遼源市“十二五”期間GDP增長速度基本預期為21.80%,努力目標為22%。按照21.80%的增速計算,2011年至2015年長春市地區生產總值如下: 2010 年至2015年遼源地區生產總值預測限額表 2010年2011年2012年2013年2014年
26、2015年生產總值(GDP)(億元)410499.38608.24740.84902.351100增長率(%)21.8021.8021.8021.8021.80根據遼源市“十二五規劃”期間GDP降耗目標16.5%,預計十二五期間,全市單位GDP能耗將比2010年降低16%以上,達到1.228噸標準煤,年降低率為3.54%,n值計算過據上述預測,2011年至2015年全市單位GDP能耗如下:2010 年至2015年遼源地區單位GDP能耗預測表2010年2011年2012年2013年2014年2015年單位GDP能耗(tce/萬元)1.4621.4121.3631.3171.2721.228年降低
27、率(%)3.543.543.543.543.54根據上述預測,遼源市2011年至2015年能源消費增量預測限額如下表: 2010 年至2015年遼源地區能源消費增量預測限額表2010年2011年2012年2013年2014年2015年生產總值(GDP)能源消費總量(萬噸)599.28704.97829.29975.541147.591351.13能源消費增量(萬噸)105.69124.33146.25172.04203.54經計算,本項目建成后年綜合能耗等價值為2361.35噸標準煤,占2010-2015年遼源市能源消費增量預測限額203.54萬噸標準煤的0.012%,即項目新增能源消費量占所
28、在地“十二五” 能源消費增量控制數比例(m %)為:m=0.012,m1,對遼源地區能源消費影響較小。項目增加值能耗影響所在地單位GDP能耗的比例(n %)計算如下:n值計算過程如下:n=(a+d)/(b+e)-c/cn:項目增加值能耗影響所在地單位GDP能耗的比例;a:2010年項目能源消費總量(噸標準煤)b:2010年項目所在地生產總值(萬元)c:2010年項目所在地單位GDP能耗d:項目年綜合能源消費量(等價值)(噸標準煤);e:項目年增加值(萬元)n=0.035項目n=0.035,n0.1%。對遼源地區GDP能耗下降目標的影響較小,對當地單位GDP能耗目標完成具有積極作用。1、煤炭項目
29、運營所需的煤炭擬從市場直接購買,目前市場供應量充足,能夠滿足項目初期使用需要。2、電力項目所在地內用電由遼源供電公司東遼供電分公司供電,供電量充足,地區供電完全能滿足項目要求。3、柴油項目所需的柴油從市場直接購買,目前市場供應量充足,能夠滿足項目需求。4、液化石油氣項目所需的液化石油氣從東遼縣加氣站購買,目前市場供應量充足,能夠滿足項目需求5、水資源項目用水來源于東遼縣市政管網,可以滿足項目需求。項目用能情況分析評估工藝流程與技術方案(對于改擴建項目,應對原有工藝、技術方案進行說明)對能源消費的影響一、工藝流程與技術方案1、客車車體骨架(5000套/年)(a)原材料加工原材料進廠,在輔助車間由
30、剪板機、折彎機、開式沖床、車床、鉆床等設備進行粗加工、定型。生產線由北向南布置,原材料經6個工位加工,生產出可滿足沖壓件制作要求的型材。領料檢驗下料檢驗成型修整(b)沖壓件制作輔助車間生產出的型材,在生產車間經:數控鋸床、20噸三維數控拉彎機、40噸三維數控拉彎機等設備的加工,生產線由北向南布置,通過15個工位,經檢驗、修整后,合格零件進入下一步焊接總裝。檢驗機加小件組對檢驗小件焊接清理、打磨(c)焊接結構件各總成制作和總裝車身骨架由五大片焊接結構件構成,車身骨架五大片焊接結構件按大的總成可分為:前圍骨架總成、后圍骨架總成、左、右側圍骨架總成、車頂骨架總成。在生產車間通過:MIG焊機、30米自
31、動焊接設備等,進行各零部件的焊接,車體骨架的總裝。產成品經檢驗合格后,入庫登記。檢驗機加檢驗總成焊接清理、打磨檢驗入庫2、電動轎車車體骨架(10000套/年)(a)原材料加工原材料進廠,在輔助車間由剪板機、折彎機、開式沖床、車床、鉆床等設備進行粗加工、定型。生產線由北向南布置,原材料經6個工位加工,生產出可滿足沖壓件制作要求的型材。領料檢驗下料檢驗成型修整(b)沖壓件制作輔助車間生產出的型材,在生產車間經:數控鋸床、20噸三維數控拉彎機、40噸三維數控拉彎機等設備的加工,生產線由北向南布置,通過15個工位,經檢驗、修整后,合格零件進入下一步焊接總裝。檢驗機加小件組對檢驗小件焊接清理、打磨(c)
32、焊接結構件各總成制作和總裝車身骨架由五大片焊接結構件構成,車身骨架五大片焊接結構件按大的總成可分為:前圍骨架總成、后圍骨架總成、左、右側圍骨架總成、車頂骨架總成。在生產車間通過:MIG焊機、30米自動焊接設備等,進行各零部件的焊接,車體骨架的總裝。產成品經檢驗合格后,入庫登記。檢驗機加檢驗總成焊接清理、打磨檢驗入庫3、特種車鋁合金駕駛室(5000套/年)(a)原材料加工原材料進廠,在輔助車間由剪板機、折彎機、開式沖床、車床、鉆床等設備進行粗加工、定型。生產線由北向南布置,原材料經6個工位加工,生產出可滿足沖壓件制作要求的型材。領料檢驗下料檢驗成型修整(b)沖壓件制作輔助車間生產出的型材,在生產
33、車間經:數控鋸床、20噸三維數控拉彎機、40噸三維數控拉彎機等設備的加工,生產線由北向南布置,通過15個工位,經檢驗、修整后,合格零件進入下一步焊接總裝。檢驗機加小件組對檢驗小件焊接清理、打磨(c)焊接結構件各總成制作和總裝汽車駕駛室骨架用6005A-T6鋁合金型材代替Q235/A碳鋼,機械性能指標均超過Q235/A碳鋼。由于擠壓流動性不良,型材壁厚一般要大于1.8mm。鋁合金型材焊接通常采用MIG焊進行焊接,前圍骨架、后圍骨架、側圍骨架及地板骨架均為框架結構。各結構件之間的鏈接均采用MIG焊,焊后焊縫強度均達到母材的60%-70%,這部分強度損失可通過型材的壁厚及型材的截面形狀來彌補。檢驗機
34、加檢驗總成焊接清理、打磨檢驗入庫4、貨車鋁合金底架(5000套/年)(a)原材料加工原材料進廠,在輔助車間由剪板機、折彎機、開式沖床、車床、鉆床等設備進行粗加工、定型。生產線由北向南布置,原材料經6個工位加工,生產出可滿足沖壓件制作要求的型材。領料檢驗下料檢驗成型修整(b)沖壓件制作輔助車間生產出的型材,在生產車間經:數控鋸床、20噸三維數控拉彎機、40噸三維數控拉彎機等設備的加工,生產線由北向南布置,通過15個工位,經檢驗、修整后,合格零件進入下一步焊接總裝。檢驗機加小件組對檢驗小件焊接清理、打磨(c)焊接結構件各總成制作和總裝車身骨架由五大片焊接結構件構成,車身骨架五大片焊接結構件按大的總
35、成可分為:前圍骨架總成、后圍骨架總成、左、右側圍骨架總成、車頂骨架總成。在生產車間通過:MIG焊機、30米自動焊接設備等,進行各零部件的焊接,由于鋁合金焊接容易出現焊接缺陷,對焊接環境、焊接人員的要求較為嚴格。焊接環境一般要有溫度和適度控制設備,溫度通常在11度以上,濕度低于60%。如果環境條件控制不好,很容易產生氣孔及裂紋等焊接缺陷。產成品經檢驗合格后,入庫登記。檢驗機加檢驗總成焊接清理、打磨檢驗入庫5、鋁合金油箱、支架(10000套/年)(a)原材料加工原材料進廠,在輔助車間由剪板機、折彎機、開式沖床、車床、鉆床等設備進行粗加工、定型。生產線由北向南布置,原材料經6個工位加工,生產出可滿足
36、鋁合金油箱、支架制作要求的型材。領料檢驗下料檢驗成型修整(b)沖壓件制作輔助車間生產出的型材,在生產車間經:數控鋸床等設備的加工,生產線由北向南布置,通過15個工位,經檢驗、修整后,合格零件進入下一步焊接總裝。檢驗機加小件組對檢驗小件焊接清理、打磨(c)焊接通過全自動焊接設備對需要焊接的部位進行焊接,產成品經檢驗合格后,入庫登記。檢驗機加檢驗總成焊接清理、打磨檢驗入庫6、鋁電動機外殼(15000套/年)(a)原材料加工原材料進廠,在輔助車間由剪板機、折彎機、開式沖床、車床、鉆床等設備進行粗加工、定型。生產線由北向南布置,原材料經6個工位加工,生產出可滿足鋁合金油箱、支架制作要求的型材。領料檢驗
37、下料檢驗成型修整(b)沖壓件制作輔助車間生產出的型材,在生產車間經:數控鋸床等設備的加工,生產線由北向南布置,通過15個工位,經檢驗、修整后,合格零件進入下一步焊接總裝。檢驗機加小件組對檢驗小件焊接清理、打磨(c)焊接通過全自動焊接設備對需要焊接的部位進行焊接,產成品經檢驗合格后,入庫登記。檢驗機加檢驗總成焊接清理、打磨檢驗入庫工藝流程詳見附圖。綜上所述,本項目采用成熟的工藝和技術,工藝流程和技術方案設計合理,設備選擇合理,設備選型盡量選用節能設備,對能源消費沒有不利影響。二、主要耗能工序及其能耗指標1、主要耗能工序及其耗能指標根據項目的實際生產情況,本項目主要用能工序是生產車間在生產過程中用
38、能。因此,本項目主要耗能工序如下:客車車體骨架: 1、焊接過程耗電:2.254萬kwh(5000套/年) 2、總裝過程耗電:5.048萬kwh (2)電動轎車車體骨架:1、焊接過程耗電:5.048萬kwh (10000套/年) 2、總裝過程耗電:10.096萬kwh (3)特種車鋁合金駕駛室: 1、焊接過程耗電:1.893萬kwh (5000套/年) 2、總裝過程耗電:5.679萬kwh (4)貨車鋁合金底架: 1、焊接過程耗電:3.786萬kwh (5000套/年) 2、總裝過程耗電:3.786萬kwh(5)鋁合金油箱、支架: 1、沖壓過程耗電:3.786萬kwh (10000套/年) 2、
39、焊接過程耗電:11.358萬kwh(6)鋁電動機外殼: 1、沖壓過程耗電:7.572萬kwh (15000套/年) 2、焊接過程耗電:15.144萬kwh經計算,以上產品生產總耗電量75.72萬kwh,生產設備用電量計算詳見附表12、主要耗能設備及其能耗指標本項目所有車間年生產300天,一班生產,每班工作8小時。(1)項目主要耗電設備為:40噸三維拉彎機、折彎機、壓力機、MIG焊機、30米五軸加工中心、30米自動焊接設備、摩擦攪拌機等。其中44種主要設備年耗電量48.40萬kw.h以上,折標準煤141.88tce,占生產設備年耗電量75.72萬kw.h的63.92%。可見44種主要電能設備,是
40、本項目設備耗能的關鍵,要在設備選擇環節注意選用節能、低耗的先進生產設備。主要耗電設備詳見下表:序號名稱數量(臺/套)功率(KW)總功率(KW)需要系數運行功率(KW)年工作時間(h)同時系數年耗電量(萬KWh)一主要設備140噸三維拉彎機4301200.22424000.52.88 2折彎機230600.31824000.52.16 3折彎機240800.32424000.52.88 4壓力機235700.2517.524000.652.73 5MIG焊機24153600.3512624000.618.14 630米五軸加工中心4301200.253024000.64.32 730米自動焊接設
41、備4502000.357024000.711.76 830摩擦攪拌焊機230600.352124000.73.53 9 合計4448.40 本項目節能重點應放在節約用電消耗上,提高生產系統用能效率、控制生產過程中能源消耗,改善建筑物圍護結構保溫性能,提高供能系統效率,是本項目節能工作的關鍵。根據不同工段的生產工藝,確定其設備型號及生產能力,設備選用國內先進設備,設備技術含量高,性能穩定,技術成熟,在滿足項目規劃產量要求的同時,具有自動化程度高,生產效率高,能耗水平低,故障率低的優點。國產設備能效水平均為國內先進水平,設備選擇與生產規模相適應,主要設備之間、主要設備與輔助設備之間能力配套,生產設
42、備選擇配套合理。國家節能技術政策大綱要求“研發、推廣高效節能型工業通用設備和專用設備”,本項目所選能耗設備均屬節能產品目錄中推薦節能型產品,設備參數選擇滿足相關設計規范要求,適應各服務流程特點,設備技術先進性能可靠,可以確保設備運行安全、可靠、高效。3、輔助生產和附屬生產設施及其能耗指標輔助生產和附屬生產設施耗能包括廠區照明耗電量、建筑物用電量和變壓器損耗用電,采暖消耗原煤,場外運輸、場內運輸車用柴油及職工食堂用液化石油氣的能耗等。具體評估分析如下:1、電力消耗1)建筑物照明用電量建筑物總用電量為44.97萬kWh,主要為車間、辦公樓、綜合樓等照明、及其他辦公設備用電量。功率密度值根據全國民用
43、建筑電器技術措施選取。計算詳見下表: 建筑物照明用電一覽表照明用電序號建筑名稱建筑面積(m2)照明功率密度值(w/m2)總功率(KW)需要系數有功功率(kw)年有功負荷系數工作時間(h)年耗電量(萬KWh)1生產車間31189.938249.52 0.5124.76 0.6240017.97 2輔助車間13107.698104.86 0.662.92 0.624009.06 3倉庫4320312.96 0.33.89 0.76000.16 4研發中心7873.21186.61 0.6556.29 0.724009.46 5綜合樓51031156.13 0.6536.49 0.724006.13
44、 6餐廳13121114.43 0.710.10 0.724001.70 7鍋爐房675.7564.05 0.52.03 0.640560.49 合計63581.57528.57 296.47 44.97 2)場區照明用電場區占地面積平方米,每公頃取15kw。經計算場區照明用電量為37.58萬kwh。廠區照明用電量表名稱廠區面積()用電指標工作時間需要年耗電量(kw/萬)(h)系數(萬kwh)廠區照明用電1543800.437.58 3)變壓器電力損耗本項目總裝機容量2243.67kw。(kx=0.7, cos=0.95)有功功率Pjs:1570.57kw視在功率Sjs:1653.23Kva無
45、功功率Qjs:516.22kvar選用二臺1000kVA干式變壓器,以滿足本工程需要。年工作時間約為6900小時,損耗率為1%,變壓器年損耗電量為11.41萬kWh,負載率為73.39%。PT=0.01Sc=0.011653.236900/10000=11.41 萬kWh建議選用SCB12 節能型變壓器,降低變壓器損耗。綜上計算,本項目附屬設施總耗電量為93.96萬kWh,折標煤量115.48tce。總耗電量計算如下:44.97+37.58+11.41=93.96萬kw.h2、原煤消耗采暖負荷本項冬季供暖由場區鍋爐房內新上一臺10t(熱功率7MW)熱水鍋爐提供,鍋爐效率82.6%,供、回水溫度
46、為95/70攝氏度。采暖面積58585.82m2,供暖天數位169天,熱負荷計算詳見下表: 熱負荷計算表建筑物名稱室內溫度()采暖室外計算溫度()建筑面積(m2)面積熱指標(W/m2)最大熱負荷(MW)最小熱負荷(MW)平均年運行時數(h)全年總耗熱量(GJ)遼源1生產車間14-2331189.93752.339 0.569 405621232.55 2輔助車間14-2313107.69750.983 0.239 40568923.06 3研發中心18-237873.2900.709 0.225 40566813.56 4綜合樓20-235103900.459 0.160 40564522.7
47、0 5餐廳20-231312900.118 0.041 40561162.80 合計58585.824.608 42654.68 鍋爐熱效率:82.6%燃料低位熱值:4500kcal/kg耗煤量:2764.38t/a經計算,年采暖消耗熱力42654.68GJ,消耗原煤2764.38t(低位發熱值4500kcal/kg)折標煤2420.12tce。3、柴油消耗項目運輸主要分為場內運輸和場外運輸,項目外協材料場外運輸部分部交由社會運輸公司承運,不計入本項目能耗。廠內、外運輸主要以叉車、工藝周轉車為主,所消耗的燃油主要為柴油,按載貨汽車運行燃料消耗量GB/T4352-2007經綜合計算,項目年平均廠
48、內車輛運輸總距離達21000km,則項目場內運輸柴油消耗量為3150L,即為2.55t柴油,折標煤量為3.72tce。4、食堂液化石油氣能耗職工食堂液化石油氣年用量見下表:液化石油氣用量表日用量(MJ.人)人數(人)用氣天數(d)同時系數年用量(MJ)低位發熱量(kJ/kg)年用量(t)55003000.6501798.97注:項目勞動定員500人,燃氣用量按每人每天(三餐)5MJ/d.人計算。5、生產和生活用水項目總用水量表:生活用水量計算用水人數用水定額時變化系數最大日最大時平均時用水時數年工作時間日用水量年用水量50l/人.dm3/dm3/hm3/hdtt500501.5253.13 2
49、.08 830016.67 5000總用水量(t)序號用水項目名稱用水標準人數日用水量年用水天數年用水量1鍋爐循環補水4m3/h96168161282生活用水50l/人.d50016.67 30050003不可預見(1+2)*15%3169.2合計24297.2通過以上計算,輔助生產和附屬生產設施設施消耗的能源如下:電:建筑物用電和變壓器損耗用電等,年消耗電量93.96萬kw.h;折標煤115.48tce。原煤:建筑物采暖,年耗原煤為2764.38t,折標煤1777.22tce。液化石油氣:食堂做飯使用,年耗用量為8.97t,折標準煤量為15.38tce。柴油:本項目車輛年耗油量為2.55t,
50、折標煤3.72tce。水:項目生產及生活用水年消耗量24297.20m3。綜上,本項目建筑物用電和附屬設施消耗年總能源消耗量折合標準煤1911.79tce。總體能耗指標(單位產品能耗、主要工序單耗、單位建筑面積能耗、單位產值或增加值能耗等)根據企業能量平衡統計方法(GB/T16614-1996),企業能源供入量的統計需分別折算各個能源品種的等價值及折標值,其等價值用以反映國家對企業供入的能源資源量;當量值用于企業能量平衡。本項目主要消耗能源品種為原煤、電力、液化石油氣、柴油,(本項目為水)不計入能源消耗量統計,各種能源消耗量匯總表詳見附表4。三、綜合能耗1、電力包括生產用電和輔助生產和附屬設施
51、用電及變壓器損耗用電:169.68萬kWh,折標煤量為208.54tce。2、原煤用于建筑物采暖,年耗原煤2764.38t,折標煤量為1777.22tce。3、柴油運輸車輛使用,年耗用量為2.55t,折標準煤量為3.72tce。4、液化石油氣食堂做飯使用,年耗用量為8.97t,折標準煤量為15.38tce。5、生產及生活用水生產工藝及日常生活使用,年耗量為24297.20t6、年綜合能耗:208.54+1777.22+3.72+15.38=2004.85tce本項目綜合能耗詳見下表:綜合能耗匯總表序號品種單位實物量折標系數折標量(tce)比例當量值等價值當量值等價值1電力萬KWh169.680
52、.1229kgce/萬kwh0.333 kgce/萬kwh208.54 565.03 10.40%2柴油噸2.551.4571kgce/kg1.4571kgce/kg3.72 3.72 0.19%3原煤噸2764.380.6429kgce/kg0.6429kgce/kg1777.22 1777.22 88.65%4液化石油氣噸8.970.17143kgce/kg0.17143kgce/kg15.38 15.38 0.77%耗能工質5水t24297.2合計2004.85 2361.35 100.00%四.單位產品綜合能耗本項目年綜合能耗為2004.85tce。項目年產5萬套電動客車、電動轎車鋁合
53、金骨架系列產品, 單位產品綜合能耗詳見下表: 單位產品綜合能耗表序號名稱年產量(套/年)單位產品綜合能耗1客車車體骨架50000.067 tce/套2電動轎車車體骨架100000.033 tce/套3特種車鋁合金駕駛室50000.066 tce/套4貨車鋁合金底架50000.067 tce/套5鋁合金油箱、支架100000.034 tce/套6鋁電動機外殼150000.023 tce/套五.單位投資能耗項目總投資為50600萬元,年能耗量為2004.85tce,單位投資能耗詳見下表: 單位產品投資能耗表序號名稱年產量(套/年)單位產品投資能耗1客車車體骨架50000.024 tce/萬元2電動
54、轎車車體骨架100000.048 tce/萬元3特種車鋁合金駕駛室50000.024 tce/萬元4貨車鋁合金底架50000.024 tce/萬元5鋁合金油箱、支架100000.048 tce/萬元6鋁電動機外殼150000.071 tce/萬元節能技術措施分析評估(生產工藝、動力、建筑、給排水、暖通與空調、照明、控制、電氣等方面的節能技術措施)經評估分析,項目采取了以下節能技術措施:1、生產工藝節能技術措施(1)本項目采用國內同行業先進的生產工藝,技術成熟度較高,工藝適應性強,與生產規模匹配性好,能效水平高確保連續穩定生產的同時可保證較低的綜和能耗水平;(2)本項目工藝流程短捷,生產設備配置
55、合理,工序緊湊、均衡、協調;(3)開展節能宣傳教育,組織節能培訓,提高員工的節能意識。(4)成立廠級、部門、班組的三級節能管理網,開展全面、全員、全過程的節能管理和節能技術監督工作。(5)每月召開節能分析會議,對生產技術經濟指標完成情況進行分析,找出差距,提出改進措施。(6)建立健全節能技術監督的基礎資料和檔案管理。同時根據上述的相關規定制定運行管理、設備管理、經濟調度、能平衡測試、職工培訓及獎懲制度等各分項節能管理制度。(7)在車間內按照物料流向合理進行設備布置,減少物料往返運輸次數,達到節能效果。(8)加強熱力管道和用熱設備的保溫,以減少管道熱損失,提高系統熱能利用率。2、采暖與空調系統節
56、能技術措施(1)圍護結構節能技術墻體采用巖棉、玻璃棉、聚苯乙烯塑料、聚胺酯泡沫塑料及聚乙烯塑料等新型高效保溫絕熱材料以及復合墻體,降低外墻傳熱系數。采取增加窗玻璃層數、窗上加貼透明聚酯膜、加裝門窗密封條、使用低輻射玻璃(low-E玻璃)、封裝玻璃和絕熱性能好的塑料窗等措施,改善門窗絕熱性能,有效降低室內空氣與室外空氣的熱傳導。采用高效保溫材料保溫屋面、架空型保溫屋面、浮石沙保溫屋面和倒置型保溫屋面等節能屋面。節能措施評估(2)根據公共建筑節能設計標準(GB50189-2005)規定,維護結構熱工設計屬嚴寒地區。建筑物采用節能型復合墻體和屋面。其屋面傳熱系數0.45W/(m2.k)、外墻傳熱系數
57、0.50W/(m2.k)、隔墻與樓板傳熱系數1.5W/(m2.k)、外窗的傳熱系數2.2(m2.k)/W。(3)本項目位于遼源市東遼縣境內,建筑的主朝向為南向。為本地區最佳朝向。建筑物的體型系數0.4。(4)建筑物每個朝向的窗墻面積比0.4。外窗的可開啟面積窗面積的30%。采用節能型門窗,并設置門窗密封條。主要出入口外門設置門斗。 3、電氣節能技術措施(1)選用節能型生產設備和高效節能的電氣設備,不使用淘汰及嚴令禁止使用的產品(如選Y2系列電動機拖動生產機械,選高效節能T5燈具。熒光燈配用電子鎮流器,高壓鈉燈及金屬鹵化物燈配用節能型電感鎮流器,選用SCB10型干式變壓器。)(2)加強用電管理,
58、設備要配套嚴禁大馬拉小車,限止跑空車,降低空載損耗。(3)采用電容自動補償屏進行無功功率補償,使cos保持在0.9以上,降低線路損耗。(4)積極推廣節電措施,大交流接觸器采用無聲運行。(5)照明主要選用T5型節能熒光燈,配電子鎮流器。利用自然光,保證房間良好通風,從而減少照明、空調耗電起到節能作用。(6)根據用電負荷的容量及分布,合理確定供電半徑,降低電能損耗,節約有色金屬。(7)采用先進的照明控制系統,用先進的照明控制器具和開關對照明系統進行控制。在道路照明系統,采用道路照明控制系統,通過控制電壓波動的手段,克服電壓波動對道路照明和照明產品壽命的影響,以達到較好的照明及節能效果。在室內照明控
59、制中,建議采用聲控、光控、紅外等智能化的自動控制系統,減少照明用電和延長照明產品壽命。 4、給排水節能技術措施(1)各建筑物的引入管、用水量較大的崗位均設水表計量。(2)衛生間采用感應式沖洗閥小便器等能消除長流水的水嘴和器具,大小便器采用節水型產品,坐便器水箱容積不大于6L。(3)給水水嘴采用陶瓷芯等密封性能好、能限制出流率并經國家有關質量檢測部門檢測合格的節水水嘴。(4)根據用水設備、用水衛生器具和水嘴的最低工作壓力等因素,確定供水設備揚程,避免揚程過大。(5)所有用水設備選用節約用水辦公室認可的節水產品。 5、項目節能管理機構成立節能領導小組,由公司主要領導1人任節能領導小組組長,生產、技
60、術、財務、設備、質檢等部門負責人5人節能領導小組成員。節能領導小組全面負責項目的節能管理工作。在節能小組的領導下,形成三級技能管理網絡體系。公司生產技術部門為項目節能管理的兼職機構,全面負責全廠的日常節能管理工作。節能管理部門設立能源管理崗位,配備具有專業知識、實際經驗以及工程師以上技術職稱的人員1人為專職能源管理員,負責能源利用狀況的監督、檢查。定期向節能行政管理部門和其他有關部門報送能源利用情況報告。節能管理部門按月對主要用能設備、工藝系統以及能源利用狀況進行技術經濟分析,并采用必要的測試和能源消費統計分析相結合確定用能水平,查找節能潛力,明確節能方向,為改進能源管理,進行節能技術改造,提
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