1、.：.； 一、工程概略本工程位于*四區(qū),東南側(cè)距*大道綠化帶8米,*大道東側(cè)即為錢塘江,最近處距錢塘江僅75米。西北側(cè)為*四區(qū)*的四幢七層住宅樓和一個(gè)蓄水池,最近處僅14.32米，北側(cè)和西北側(cè)*小區(qū)道路上分布著雨水管和污水管；東南和南側(cè)的人行道和區(qū)間路旁分布電力管道雨水管,場(chǎng)地狹窄。工程總建筑面積萬(wàn)平方米，主要建筑為3幢2330層高層酒店式公寓,以及3層裙房，6層辦公樓等相應(yīng)配套設(shè)備。本工程采用框架-剪力墻構(gòu)造體系。部分裙房部分采用框架構(gòu)造體系,根底采用鉆孔灌注樁根底。 本工程設(shè)有連體二層地下室，主要功能為機(jī)動(dòng)車車房、庫(kù)房、平戰(zhàn)結(jié)合人防。基坑平面呈狹長(zhǎng)的矩形，尺寸約18060m詳見(jiàn)總平面圖。設(shè)

2、計(jì)的0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高8.200m ; 臨*大道一側(cè)自然地坪高程8.200m，綜合思索地下室底板、承臺(tái)及墊層厚度后，該基坑開(kāi)挖深度分別為8.80 m，面臨近*大道一側(cè)開(kāi)挖深度為9.80m。 根據(jù)本工程實(shí)踐情況，施工電梯選用上海*機(jī)械消費(fèi)的SCD200/200式施工電梯詳細(xì)搭設(shè)位置見(jiàn)附圖，以供施工人員上下及零星資料、工具和裝飾階段資料垂直運(yùn)輸。該施工電梯額定起分量為2t。額定起重速度為40m/min。最大起升高度為150m。本工程施工電梯共安裝三臺(tái)，分別1#在H1軸51軸和71軸,2#在 F2軸交52軸62軸，3#在H3軸交33軸43軸詳細(xì)位置見(jiàn)附圖。安裝地點(diǎn)標(biāo)高為0.50m，施工電梯

3、安裝高度按97m思索，每隔5.8米二層進(jìn)展附墻拉結(jié)。施工電梯根底利用原地下室頂板進(jìn)展加固后運(yùn)用。二、施工電梯安裝施工1、構(gòu)造簡(jiǎn)介SCD200/200型施工升降機(jī)主要由根底平臺(tái)、地面防護(hù)圍欄包括與根底聯(lián)接的根底底架、導(dǎo)架與附墻、吊籠、傳動(dòng)構(gòu)造、對(duì)重系統(tǒng)、電纜導(dǎo)向安裝、安裝吊桿、電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)九大部分組成。2、安裝前預(yù)備任務(wù)2.1、根據(jù)所選用的附墻架類型的規(guī)格，并按施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐情況，確定導(dǎo)架中心至建筑物墻面的間隔 L值和相應(yīng)的附墻寬度B值。2.2、按根底施工圖預(yù)備好安裝圍欄、根底底架的混凝土平臺(tái)。在澆注混凝土平臺(tái)之前，必需測(cè)定預(yù)埋底架中心與附墻架墻面的間隔 ，以及各地腳相對(duì)預(yù)埋底架中心的位置

4、尺寸。 2.3、檢查清點(diǎn)零部件，假設(shè)有短少和損壞，必需設(shè)法配齊、修復(fù)和改換。 2.4、安裝前必需將待安裝的規(guī)范節(jié)、附墻架、對(duì)重系統(tǒng)等零部件的插口、銷孔、螺孔等交叉處的銹皮、毛刺去除，并在這些部位及齒條上和對(duì)重導(dǎo)軌上涂適量的潤(rùn)脂油。對(duì)滾動(dòng)部件應(yīng)確保其光滑充分，轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏。 2.5、安裝人員必需詳細(xì)閱讀圖紙和技術(shù)資料，熟習(xí)升降機(jī)的機(jī)械性能和電器原理。 2.6、安裝人員和司機(jī)必需由經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并獲得上崗證書(shū)的操作人員進(jìn)展安裝和駕駛。 3、升降機(jī)的安裝3.1、制造根底 安裝圍欄 吊籠安裝 安裝對(duì)重安裝 加高導(dǎo)架至10.5m，安裝第一道附墻 電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝 吊籠的電力驅(qū)動(dòng)升降試車 吊架的加高

5、安裝 附墻架安裝 對(duì)重系統(tǒng)的安裝 導(dǎo)架的再次加高。 3.2、安裝留意要點(diǎn)： 3.2.1、在接電纜和交換電纜芯線的接線位置時(shí)，必需切斷總電源。 3.2.2、安裝、調(diào)整導(dǎo)架底部各限位擋板、擋塊時(shí)，各擋板、擋塊架均用螺栓鉤緊固在導(dǎo)架規(guī)范節(jié)的框架上。當(dāng)?shù)趸\地板與圍欄門檻齊平常，三相極限開(kāi)關(guān)的臂與擋塊之間的間隔 為140160左右。 3.2.3、試車時(shí)，由于導(dǎo)架頂部還未接上限位擋板，所以操作時(shí)必需千萬(wàn)謹(jǐn)慎，且在吊籠頂部有人監(jiān)視指揮，以免吊籠沖頂。在檢查時(shí)，必需按下緊急停車按鈕或?qū)㈦婃i封鎖，以防誤動(dòng)作。 3.2.4、墜落實(shí)驗(yàn)符合要求后，才可利用升降機(jī)的安裝吊桿吊裝加高導(dǎo)架。 3.2.5、吊籠驅(qū)動(dòng)升降時(shí)，安

6、裝吊桿上不準(zhǔn)掛有規(guī)范節(jié)。吊籠頂部人員必需留意平安，防止與附墻架相碰。 3.2.6、一切螺栓的強(qiáng)度等級(jí)不得低于8.8級(jí)。 3.2.7、對(duì)接規(guī)范節(jié)時(shí)，必需確保各規(guī)范節(jié)立柱管對(duì)接處的錯(cuò)位階差0.5，也應(yīng)確保對(duì)重導(dǎo)軌對(duì)接處的錯(cuò)位階差0.5。 3.2.8、附墻架允許的最大程度傾角為8。安裝時(shí)，必需一直按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)⒎乐拐`動(dòng)作開(kāi)關(guān)扳至停機(jī)位置。 3.2.9、安裝、調(diào)整導(dǎo)架頂部各限位擋板、擋塊時(shí)，各擋板、擋塊架均用螺栓鉤緊固在導(dǎo)架規(guī)范節(jié)的框架上，使吊籠地板與登高登梯平臺(tái)齊平，此時(shí)，三相極限開(kāi)關(guān)的臂與擋塊之間的間隔 約為100120。 3.2.10、用吊籠運(yùn)送對(duì)重系統(tǒng)頭架等部件時(shí)，必需在吊籠頂部支配吊籠

7、。安裝時(shí)，必需一直按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)⒎乐拐`動(dòng)作開(kāi)關(guān)扳至停機(jī)位置。 3.2.11、導(dǎo)架的再次加高時(shí)，吊籠上、下運(yùn)轉(zhuǎn)必需在吊籠頂部支配，并防止掛在導(dǎo)架上的鋼絲繩相碰。安裝時(shí)，必需一直按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)⒎乐拐`動(dòng)作開(kāi)關(guān)扳至停機(jī)位置。 3.3、安裝的詳細(xì)要求： 詳見(jiàn)浙江省*機(jī)械SCD200/200施工升降機(jī)運(yùn)用闡明書(shū)“5.安裝所要求的詳細(xì)內(nèi)容。 4、墜落實(shí)驗(yàn) 初次運(yùn)用或轉(zhuǎn)移工地后重新安裝的升降機(jī)，必需在投入運(yùn)用前進(jìn)展一次額定載荷墜落實(shí)驗(yàn)。升降機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，還需每隔三個(gè)月定期進(jìn)展一次這種實(shí)驗(yàn)，以保證升降機(jī)的運(yùn)用平安。 留意：在進(jìn)展墜落實(shí)驗(yàn)時(shí)，吊籠內(nèi)不允許有人。 在開(kāi)場(chǎng)墜落實(shí)驗(yàn)前，要確保電動(dòng)機(jī)的制度

8、器任務(wù)正常。 墜落實(shí)驗(yàn)時(shí)必需已裝上對(duì)重。 4.1、墜落實(shí)驗(yàn)步驟： 4.1.1、在吊籠中加載額定載分量。 4.1.2、切斷地面電源箱的總電源。 4.1.3、將墜落實(shí)驗(yàn)按鈕盒的電纜插頭插入吊籠上電氣控制箱底部的墜落實(shí)驗(yàn)公用插座中。 4.1.4、把實(shí)驗(yàn)按鈕盒的電纜固定在吊籠上電器控制箱附近，并經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)耐緩剑瑢粹o盒接到地面站。要確保墜落實(shí)驗(yàn)時(shí)，電纜不會(huì)被擠壓或卡住。 4.1.5、撤離吊籠內(nèi)一切人員，關(guān)上全部吊籠門和圍欄門。 4.1.6合上地面電源箱中的主電源開(kāi)關(guān)。 4.1.7、按下實(shí)驗(yàn)按鈕盒標(biāo)有上升符號(hào)的按鈕符號(hào) ，驅(qū)動(dòng)吊籠上升至離地面約10米高度。 4.1.8、按下實(shí)驗(yàn)按鈕盒標(biāo)有下降符號(hào)的按鈕符

9、號(hào) ，并不斷按住這一按鈕。這時(shí)，電機(jī)制動(dòng)器松閘，吊籠下墜。當(dāng)?shù)趸\下墜速度到達(dá)臨界速度，防墜落平安器動(dòng)作，將吊籠剎住。防墜落平安器合格的制動(dòng)過(guò)程是吊籠的制動(dòng)間隔 為0.31.2 m制動(dòng)間隔 是指平安器從開(kāi)場(chǎng)動(dòng)作到制停所挪動(dòng)的間隔 。 留意：吊籠下墜后，假設(shè)在離地面約3m處，防墜平安器還未剎住吊籠，應(yīng)立刻放開(kāi)下墜按鈕。放開(kāi)按鈕后，電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器上閘制動(dòng)，防止吊籠撞底。 假設(shè)吊籠下墜后，防墜平安器沒(méi)有能按規(guī)定要求動(dòng)作而剎住吊籠，必需將吊籠上電氣控制箱上的墜落實(shí)驗(yàn)插頭拔下，支配吊籠下降至地面后，把防墜平安器不動(dòng)作的緣由分析去除，排除缺點(diǎn)，必要時(shí)需送消費(fèi)廠校驗(yàn)。其后，才干再次進(jìn)展實(shí)驗(yàn)。 4.1.9、防墜平

10、安器按要求動(dòng)作后，驅(qū)動(dòng)吊籠上升至高一層的停靠站。4.1.10、撤除實(shí)驗(yàn)電纜，隨后試動(dòng)吊籠向上運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)，吊籠不應(yīng)該起動(dòng)。4.1.11、將防墜平安器復(fù)位。4.2、防墜平安器的復(fù)位墜落實(shí)驗(yàn)后以及在正常操作中，防墜平安器每發(fā)生一次動(dòng)作，均需對(duì)防墜平安器進(jìn)展復(fù)位任務(wù)。防墜平安器未復(fù)位前，嚴(yán)禁繼續(xù)操作升降機(jī)。 4.2.1、防墜平安器復(fù)位前的檢查：電動(dòng)機(jī)的磁制動(dòng)器任務(wù)能否正常。蝸輪傳動(dòng)副和聯(lián)軸器能否完好。吊籠導(dǎo)向滾輪和齒條壓輪能否正常任務(wù)。齒輪、齒條能否完好，其相互嚙合能否正常。防墜平安器內(nèi)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)能否任務(wù)正常，復(fù)位前，經(jīng)過(guò)發(fā)出向上的指令，吊籠不應(yīng)起動(dòng)。 4.2.1、防墜平安器復(fù)位步驟：復(fù)位前的各項(xiàng)檢查

11、無(wú)誤后，首先應(yīng)切斷三相電源。拆去螺釘1和端蓋2。 3拆去螺釘3，運(yùn)用公用扳手5和撬棒4松開(kāi)銅螺母7，直到指示銷釘6的端部與內(nèi)錐鼓的端面齊平為止此時(shí)微動(dòng)開(kāi)關(guān)電路接通。 4裝上螺釘3，端蓋2和螺釘1。 5接通三相電源，驅(qū)動(dòng)吊籠向上20，使離心塊復(fù)位。至此，吊籠即可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、安裝期間的平安措施 5.1、在安裝期間，絕對(duì)不準(zhǔn)許與安裝作業(yè)無(wú)關(guān)的人員運(yùn)用升降機(jī)。 5.2、驅(qū)動(dòng)吊籠運(yùn)轉(zhuǎn)必需將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部支配，不允許在吊籠內(nèi)操作。 5.3、不允許在風(fēng)速大于13米/秒和雷雨、下雪等惡劣氣候條件下進(jìn)展安裝任務(wù)。 5.4、利用設(shè)置在吊籠頂部的安裝吊桿進(jìn)展安裝任務(wù)時(shí)，吊桿的最大起分量為20

12、0KG，不允許超載。吊籠載荷也不允許超越額定安裝載分量。 5.5、任何人不允許站在懸吊物下。 5.6、安裝吊桿上有懸吊物時(shí)，不得開(kāi)動(dòng)吊籠。 5.7、吊籠運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人員的頭部、手及裝運(yùn)的物件絕對(duì)不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)欄。 5.8、除非總電源已完全切斷，否那么不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi)，導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻 架等不平安區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。 5.9、除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動(dòng)作開(kāi)關(guān)扳至停機(jī)位置或操作盒上的緊急停機(jī)按鈕曾經(jīng)按下，否那么不得在吊籠頂上進(jìn)展電氣的安裝任務(wù)。5.10、不能讓任何不稱職的人員進(jìn)展電氣的接線任務(wù)，且在進(jìn)展這類任務(wù)時(shí)，必需確保切斷電源。 5.11、直到一切的聯(lián)接螺栓

13、已完全緊固、吊具從剛安裝好的規(guī)范節(jié)處撤除后，才干驅(qū)動(dòng)吊籠。 5.12、在按照平安規(guī)范和國(guó)家及地方法律、法規(guī)和條例進(jìn)展驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)之前，升降機(jī)不得投入正常運(yùn)用。三、施工電梯裝配施工 裝配的方式和順序根本上與安裝的方式和順序相反。 1、升降機(jī)的裝配要點(diǎn)將升降機(jī)周圍圈隔，且掛上“留意頭頂?shù)粑锏臉?biāo)牌。將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室支配箱的相應(yīng)插座上，并將操作箱上的控制旋鈕旋至“加節(jié)位置，再將加節(jié)按鈕盒置于吊籠頂部。 1.3、在吊籠頂部裝上“安裝吊桿，對(duì)于電動(dòng)安裝吊桿，還需完成接線任務(wù)。 1.4、將吊籠驅(qū)動(dòng)到導(dǎo)架頂部，裝配三相極限擋塊和上限位擋板。 1.5、撤除對(duì)重的緩沖彈簧，并在對(duì)重下墊上足夠高度的枕木。

14、1.6、小心地驅(qū)動(dòng)吊籠上升適當(dāng)間隔 ，讓對(duì)重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上，使鋼絲繩卸載。 1.7、從對(duì)重上和偏心繩具上卸下鋼絲繩，用吊籠頂?shù)匿摻z繩盤收起一切的鋼絲繩。 1.8、裝配頭架。 1.9、裝配導(dǎo)架規(guī)范節(jié)、附墻架，同時(shí)也裝配電纜導(dǎo)向安裝。 1.10、保管三節(jié)規(guī)范節(jié)組成的最下部導(dǎo)架，然后撤除安裝吊桿，裝配吊籠下的緩沖彈簧和下部的限位擋板、擋快。 1.11、在圍欄底架上放置兩根適宜的枕木。 1.12、拉起電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器的松閘把手，讓吊籠漸漸地滑到枕木上停穩(wěn)。 1.13、切斷地面電源箱的總電源，裝配接至吊籠的電纜。 1.14、把吊籠吊離導(dǎo)架。 1.15、把對(duì)重吊離導(dǎo)架。 1.16、裝配圍欄和保管的三節(jié)

15、規(guī)范節(jié)。 2、裝配階段的平安措施 2.1、裝配前的平安措施： 2.1.1、一直要確保地面上有足夠大的地方被圍進(jìn)，作為裝配場(chǎng)地。 2.1.2、一直要確保一切運(yùn)用的起重設(shè)備適宜于要起吊的載荷。 2.1.3、一直要確保裝配開(kāi)場(chǎng)前，整套安裝處于平安情況，并經(jīng)過(guò)“日常平安檢查。 2.2、裝配期間的平安措施： 2.2.1、在裝配期間，絕對(duì)不允許與裝配任務(wù)無(wú)關(guān)的人員運(yùn)用升降機(jī)。 2.2.2、不允許在風(fēng)速大于13米/秒和雷雨、下雪等惡劣氣候條件下進(jìn)展裝配任務(wù)。 2.2.3、不要讓任何人站在懸吊物下。 2.2.4、吊籠運(yùn)轉(zhuǎn)必需將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操作，不允許在吊籠內(nèi)支配。 2.2.5、在進(jìn)展裝配任務(wù)

16、時(shí)，必需將加節(jié)按鈕盒的防止誤動(dòng)作開(kāi)關(guān)扳至停機(jī)位置或按下操作盒上的緊急停機(jī)按鈕。 2.2.6、在吊籠頂部任務(wù)時(shí)，不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)。 2.2.7、在拆下的部件被吊放帶吊籠頂板上之前，不準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)吊籠。2.2.8、安裝吊桿的最大起分量為200KG，不允許超載。2.2.9、在吊籠運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許將被裝配部件懸掛在安裝吊桿上。 2.2.10、吊籠運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人員的頭部、手及裝運(yùn)的物件絕對(duì)不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)欄。 2.2.11、吊籠載荷不允許超越額定安裝載分量。2.2.12、絕不能讓不稱職的人進(jìn)展電氣裝配任務(wù)。且在進(jìn)展電氣裝配任務(wù)時(shí)，必需確保切斷電源。 2.2.13、除非總電源已完全切斷，否那么不

17、能讓任何人在地面圍欄、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不平安區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。 四、施工電梯的日常維護(hù)和檢修 1、日常平安檢查 1.1、任何需求進(jìn)展的平安檢查任務(wù)均應(yīng)按國(guó)家或地方法律、法規(guī)以及通常的平安措施進(jìn)展。 1.2、當(dāng)升降機(jī)在受暴雨或臺(tái)風(fēng)襲擊后，要指派勝任的人員檢查各關(guān)鍵部位，并采取必要的平安措施，否那么不得在升降機(jī)上進(jìn)展日常平安檢查。 1.3、風(fēng)速大于20米/秒時(shí)或?qū)Ъ堋㈦娎|上結(jié)冰時(shí)，不允許操作升降機(jī)。 1.4、在定期檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)、保養(yǎng)和維修已完成之前，不得操作升降機(jī)。 1.5、在確認(rèn)升降機(jī)通道內(nèi)無(wú)任何妨礙物，以及這些區(qū)域附近無(wú)人在任務(wù)之前，絕對(duì)不得操作升降機(jī)。

18、1.6、在對(duì)處于地面的吊籠進(jìn)展平安檢查之前，不得操作升降機(jī)。 1.7、需求吊籠作運(yùn)轉(zhuǎn)而進(jìn)展平安檢查時(shí)，必需一直謹(jǐn)慎行事。 2、操作平安 2.1、風(fēng)速大于20米/秒時(shí)，不得操作升降機(jī)。 2.2、導(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時(shí)，不得操作升降機(jī)。 2.3、在定期檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)、保養(yǎng)和維修已完成之前，不得操作升降機(jī)。 2.4、吊籠載荷和乘客人數(shù)不準(zhǔn)超越標(biāo)牌上規(guī)定的額定值。 2.5、不能讓貨物超出吊籠，加節(jié)后在吊籠頂部設(shè)置的安裝吊桿應(yīng)撤除。 2.6、除駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運(yùn)其他人員或貨物。 2.7、要確保一切維護(hù)和平安安裝能正常任務(wù)，否那么不得操作升降機(jī)。2.8、在確認(rèn)吊籠對(duì)重通道內(nèi)沒(méi)有任何妨礙物和人員之前，不得操作升降機(jī)。 2.9、升降機(jī)在吊籠內(nèi)進(jìn)展操作時(shí)，吊籠頂上不得有人。 2.10、發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)或危及平安的情況時(shí)，應(yīng)立刻報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)的平安擔(dān)任人；在缺點(diǎn)和危及平安的情況排除之前，不得操作升降機(jī)。 3、保養(yǎng)和維修 3.1、嚴(yán)厲按浙江省*機(jī)械SCD200/200施工升降機(jī)運(yùn)用闡明書(shū)第8章的間隔時(shí)間和檢查部件進(jìn)展保養(yǎng)和維修。 3.2、在施工升降機(jī)設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域附近進(jìn)展任何維護(hù)和修繕任務(wù)時(shí)，必需將總電源切斷。 3.3、在吊籠上、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或平安安裝上進(jìn)展修繕任務(wù)時(shí)，還需將吊籠穩(wěn)妥地停在緩沖彈簧上，并將吊籠鎖住在導(dǎo)架上。 3.4、測(cè)試電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器制動(dòng)力矩時(shí)，必需將吊籠停穩(wěn)