1、.新建滬昆客專(zhuān)貴州段11標(biāo)段混凝土攪拌站規(guī)劃設(shè)計(jì)與施工組織設(shè)計(jì)PAGE ：.；PAGE 26中鐵十三局集團(tuán)目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc272910585 一、工程概略 PAGEREF _Toc272910585 h 1 HYPERLINK l _Toc272910586 二、現(xiàn)場(chǎng)條件 PAGEREF _Toc272910586 h 1 HYPERLINK l _Toc272910587 三、設(shè)計(jì)參數(shù)及設(shè)備選型 PAGEREF _Toc272910587 h 2 HYPERLINK l _Toc272910588 (一)混凝土最大需求量計(jì)算 PAGER

2、EF _Toc272910588 h 2 HYPERLINK l _Toc272910589 (二)資料量計(jì)算 PAGEREF _Toc272910589 h 2 HYPERLINK l _Toc272910590 (三)設(shè)備選型 PAGEREF _Toc272910590 h 2 HYPERLINK l _Toc272910591 四、組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc272910591 h 4 HYPERLINK l _Toc272910592 五、攪拌站設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc272910592 h 4 HYPERLINK l _Toc272910593 (一)拌和站設(shè)備配置 PA

3、GEREF _Toc272910593 h 5 HYPERLINK l _Toc272910594 (二)平面布置及規(guī)劃 PAGEREF _Toc272910594 h 5 HYPERLINK l _Toc272910595 六、攪拌站管理制度 PAGEREF _Toc272910595 h 8 HYPERLINK l _Toc272910596 (一)攪拌站儀器設(shè)備管理制度 PAGEREF _Toc272910596 h 8 HYPERLINK l _Toc272910597 (二)事故分析與處置制度 PAGEREF _Toc272910597 h 9 HYPERLINK l _Toc272

4、910598 (三)攪拌站環(huán)境、平安檢測(cè)制度 PAGEREF _Toc272910598 h 10 HYPERLINK l _Toc272910599 (四)原資料進(jìn)場(chǎng)、實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)任務(wù)流程圖 PAGEREF _Toc272910599 h 14 HYPERLINK l _Toc272910600 七、質(zhì)量保證體系框圖 PAGEREF _Toc272910600 h 16 HYPERLINK l _Toc272910601 (一)混凝土攪拌站砼消費(fèi)質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc272910601 h 17 HYPERLINK l _Toc272910602 (二)攪拌站拌制混凝土工藝及質(zhì)

5、量控制流程圖 PAGEREF _Toc272910602 h 20 HYPERLINK l _Toc272910603 (三)混凝土拌合站部門(mén)職責(zé) PAGEREF _Toc272910603 h 21 HYPERLINK l _Toc272910604 (四)攪拌站防污、排污環(huán)保措施 PAGEREF _Toc272910604 h 24混凝土攪拌站規(guī)劃設(shè)計(jì)與施工組織設(shè)計(jì)一、工程概略捧古隧道起訖里程：DK986+905DK906+275，全長(zhǎng)9370m，該隧道出口止于第泗河右岸山谷陡坡上，方案該洞口向小里程掘進(jìn)施工；大茶山隧道起訖里程：DK906+326DK916+268，全長(zhǎng)9942m，該隧道

6、進(jìn)口起于第泗河左岸山谷陡坡上，方案該洞口向大里程掘進(jìn)施工；在捧古隧道出口與大茶山隧道進(jìn)口間設(shè)肖家箐中橋，孔跨方式為：(12+16+12)m剛構(gòu)中橋，該橋中心里程為DK906+300，全長(zhǎng)44.66m。為滿(mǎn)足其兩隧一橋施工混凝土的需求，擬在第泗河下游設(shè)1座混凝土攪拌站，集中供應(yīng)該段線(xiàn)路施工混凝土需求。二、現(xiàn)場(chǎng)條件經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，捧古隧道出口、大茶山隧道進(jìn)口處于第泗河左右岸山谷陡坡上，肖家箐中橋跨越第泗河，其附近溝深、谷窄，無(wú)滿(mǎn)足建立攪拌站的平坦地形。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，在第泗河下游，距施工區(qū)500m處有較平坦耕地，但需進(jìn)展大量土石方挖填及河道改道，擬在該處設(shè)此施工區(qū)混凝土拌和站。攪拌站至洞口間隔 小于500

7、米。選址位置處為第泗河溝谷間農(nóng)田用地，遠(yuǎn)離居民區(qū)，對(duì)當(dāng)?shù)鼐用裆顭o(wú)干擾。附近無(wú)高壓線(xiàn)、炸藥庫(kù)等危險(xiǎn)源。進(jìn)料及至施工區(qū)的道路利用新建施工便道即可。地質(zhì)情況為：主要為石灰?guī)r，外表有薄層覆蓋土，承載力滿(mǎn)足要求，無(wú)低洼、滑坡等不良地質(zhì)地段。施工用水利用第泗河河水，水量充足，可以滿(mǎn)足施工用水需求。砂、石料擬由附近合格的石料加工廠(chǎng)供應(yīng)。三、設(shè)計(jì)參數(shù)及設(shè)備選型本混凝土集中攪拌站主要供應(yīng)捧古隧道出口、肖家箐中橋、大茶山隧道進(jìn)口3個(gè)工點(diǎn)混凝土需求。混凝土供應(yīng)原那么：在施工期間首先滿(mǎn)足隧道施工進(jìn)度，在其間隙期供應(yīng)肖家箐中橋混凝土(因其工程量較小，對(duì)標(biāo)段工期不能構(gòu)成影響)，那么擬按隧道進(jìn)度目的進(jìn)展混凝土拌和站設(shè)計(jì)。

8、(一)混凝土最大需求量計(jì)算根據(jù)調(diào)查及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐資源配置，日最大混凝土需求量計(jì)算如下所示：1、以級(jí)圍巖每延米混凝土用量為計(jì)算根據(jù)級(jí)圍巖每延米：拱墻及仰拱混凝土22.94m3；填充混凝土9.88m3；拱墻及仰拱噴混凝土12.35m3；合計(jì)每延米混凝土量為45.17m32、按隧道每月成洞160米計(jì)算，每月混凝土用量為7227m3。3、單口每天混凝土用量為240.9m3，最大用量小于250m3。本橫洞進(jìn)正洞后，向大、小里程同時(shí)掘進(jìn)施工，兩個(gè)任務(wù)面，混凝土最大用量小于500m3。 (二)資料量計(jì)算根據(jù)以上每天最大混凝土需用量，那么每天資料用量為：水泥小于200T，碎石用量小于400m3，砂子用量小于200

9、m3。(三)設(shè)備選型1、混凝土攪拌機(jī)選型擬選用HLS90混凝土攪拌機(jī)，每2.5min(含進(jìn)料、攪拌、出料時(shí)間)攪拌1盤(pán)混凝土， 1臺(tái)每盤(pán)實(shí)際量為1.5m3，實(shí)踐每臺(tái)盤(pán)混凝土量攪拌量按1.45m3計(jì)，那么每小時(shí)攪拌混凝土量為：1.4560/2.5=35m3；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需求，每天混凝土最高用量為500m3，500/35=14.3小時(shí)；單臺(tái)90攪拌機(jī)14.3小時(shí)就可以完成。所以，設(shè)計(jì)2HLS90型混凝土攪拌站的消費(fèi)才干可以滿(mǎn)足施工進(jìn)度對(duì)混凝土的需求。標(biāo)書(shū)中設(shè)計(jì)為單臺(tái)120型混凝土攪拌站，符合標(biāo)書(shū)承諾。2、罐體選型由以上計(jì)算可知每天水泥最大用量為：100T；受運(yùn)輸或其它要素影響，為保證現(xiàn)場(chǎng)施工，擬選

10、6個(gè)100T水泥罐，可存儲(chǔ)600T水泥，能滿(mǎn)足6天以上消費(fèi)需求。初步選定混凝土內(nèi)需加粉煤灰外摻劑，其各配備100T存儲(chǔ)罐即可。3、變壓器選型根據(jù)調(diào)查：?jiǎn)翁谆炷翑嚢铏C(jī)功率150kW，再加上其它消費(fèi)、生活用電80kW，空損系數(shù)按0.85思索，擬初步選定500kVA變壓器即可滿(mǎn)足該拌和站施工需求，同時(shí)設(shè)一臺(tái)300kW發(fā)電機(jī)作為備用電源。4、混凝土運(yùn)輸車(chē)選型根據(jù)混凝土需求量計(jì)算，每小時(shí)混凝土用量約35m3(含放射混凝土及二襯混凝土量)，擬初步選定混凝土運(yùn)輸車(chē)型號(hào)為8m3/車(chē)，每車(chē)加工、運(yùn)輸耗費(fèi)時(shí)間共需40min計(jì)，同時(shí)思索到機(jī)械維修保養(yǎng)等要素，那么需混凝土運(yùn)輸車(chē)輛選用4臺(tái)。5、其它設(shè)備為滿(mǎn)足施工需求

11、，選用兩臺(tái)裝載機(jī)、一定數(shù)量潛水泵、1臺(tái)地鎊等相關(guān)配套設(shè)備、設(shè)備。四、組織機(jī)構(gòu)攪拌站設(shè)站長(zhǎng)1人，副站長(zhǎng)2人，實(shí)驗(yàn)工程師1人，實(shí)驗(yàn)員1人，資料員兼調(diào)度員1人，電工及維修工1人，裝載機(jī)司機(jī)2人，混凝土攪拌機(jī)司機(jī)4人，混凝土運(yùn)輸車(chē)司機(jī)8人，門(mén)衛(wèi)兼驗(yàn)票員1人，廚師1人，共23人。組織機(jī)構(gòu)框圖如以下圖1所示。五、攪拌站設(shè)計(jì)(一)拌和站設(shè)備配置本拌和站配備以下設(shè)備：兩臺(tái)強(qiáng)迫JS1500型攪拌機(jī)、拌和樓、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)、操作間、料倉(cāng)、料斗、上料保送系統(tǒng)、料罐、地鎊、水泵、裝載機(jī)、變壓器、備用發(fā)電機(jī)組、配電柜等，相關(guān)設(shè)備有配電箱、蓄水池、污水處置池等相關(guān)配套設(shè)備。詳細(xì)設(shè)備配備見(jiàn)表3所示。表3 投入主要設(shè)備統(tǒng)計(jì)表序

12、號(hào)設(shè)備稱(chēng)號(hào)規(guī)格或型號(hào)數(shù)量序號(hào)設(shè)備稱(chēng)號(hào)規(guī)格或型號(hào)數(shù)量1混凝土攪拌機(jī)JS15002臺(tái)8配電柜1個(gè)2料 罐100T8個(gè)9配電箱5個(gè)3計(jì)量系統(tǒng)1套10裝載機(jī)50C2臺(tái)4操作平臺(tái)1套11地 鎊100T1臺(tái)5料斗(含保送系統(tǒng))15m38個(gè)12潛水泵6臺(tái)6發(fā)電機(jī)組300kw1臺(tái)13砼運(yùn)輸車(chē)8-10m34臺(tái)7變壓器500kw1臺(tái)14生活車(chē)1輛(二)平面布置及規(guī)劃本混凝土攪拌站設(shè)置于第泗河山谷間，距洞口500左右，遵照“規(guī)劃緊湊、少占良田地為原那么，攪拌站實(shí)踐占地面積為10850m2(16.7畝)，站內(nèi)共設(shè)置拌和作業(yè)區(qū)、資料計(jì)量區(qū)、資料庫(kù)、砂石料存放區(qū)分待檢區(qū)域和檢驗(yàn)合格料區(qū)域、砂石料篩洗區(qū)、砼運(yùn)輸車(chē)停放區(qū)、辦

13、公區(qū)、工地實(shí)驗(yàn)室、蓄水及污水處置區(qū)等區(qū)域。詳細(xì)平面設(shè)計(jì)圖見(jiàn)圖2所示。圖2 攪拌站平面布置圖1、場(chǎng)地地基處置、根底及地面硬化A、本混凝土攪拌站設(shè)置于旱地內(nèi)，首先對(duì)地表素土進(jìn)展去除，然后對(duì)顯露地表的巖石進(jìn)展機(jī)械廢除或松動(dòng)爆破，對(duì)個(gè)別地基承載力達(dá)不設(shè)計(jì)的區(qū)域采用三七碎石土進(jìn)展換填、分層(每層高不大于30cm厚)壓實(shí)處置，再對(duì)地基外表進(jìn)展平整、壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá)95%以上。換填三七碎石處置的地基見(jiàn)圖3所示。圖3 換填三七碎石土表示圖B、主機(jī)根底采用鋼筋混凝土根底，詳細(xì)設(shè)計(jì)圖見(jiàn)圖45所示。D、料倉(cāng)根底：首先對(duì)料倉(cāng)根底進(jìn)展換填處置后，再澆筑20cm厚混凝土填筑。E、房屋及圍墻根底采用C20混凝土條形根底，根底

14、寬為30cm，深度不小于30cm。場(chǎng)地硬化按照周?chē)停行母叩脑敲催M(jìn)展，面層排水坡度不小于1.5%，周?chē)O(shè)排水溝，辦公區(qū)和生活區(qū)進(jìn)展綠化。場(chǎng)地地基處置、根底及地面硬化施工工藝流程為：清表(素土)換填軟基并壓實(shí)整平、壓實(shí)構(gòu)筑物根底施工硬化地面(C20混凝土)。2、道路規(guī)劃站內(nèi)作業(yè)區(qū)、進(jìn)站便道20m范圍內(nèi)、及出站至洞口運(yùn)輸?shù)缆肪捎肅20混凝土進(jìn)展硬化處置，混凝土厚度不小于20cm。詳細(xì)道路規(guī)劃平面圖見(jiàn)圖6所示。3、排水設(shè)計(jì)本攪拌站場(chǎng)內(nèi)地面按中間高，兩側(cè)設(shè)2%橫坡，周?chē)O(shè)60*40cm蓋板水溝，再集中會(huì)聚到污水處置池，經(jīng)過(guò)濾處置合格后才進(jìn)展排放，混凝土運(yùn)輸車(chē)在規(guī)定地點(diǎn)進(jìn)展清洗，污水經(jīng)污水處置池處

15、置合格后才可排放。詳細(xì)排水系統(tǒng)見(jiàn)圖7所示。圖6 站內(nèi)道路規(guī)劃平面表示圖圖7 攪拌站內(nèi)排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖4、攪拌站站界采用磚砌圍墻，并用水泥砂漿抹機(jī)，圍墻內(nèi)、外外表刷防水涂料，并適當(dāng)美化。大門(mén)立柱采用磚砌，立柱上懸掛拌合站站牌。5、攪拌站內(nèi)辦公用房、生活用房、實(shí)驗(yàn)室均采用組合彩鋼板房，區(qū)域進(jìn)展綠化。6拌合樓封鎖設(shè)置，減少或防止灰塵污染空氣。存料場(chǎng)地設(shè)輕型鋼構(gòu)造彩鋼頂棚，骨料間用隔墻隔開(kāi)，不得混倉(cāng)。7、施工用電設(shè)計(jì)每臺(tái)混凝土攪拌機(jī)功率150kW，再加上其它消費(fèi)、生活用電60kW，擬初步選定500kVA變壓器即可滿(mǎn)足該拌和站施工需求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況，本攪拌機(jī)施工用電高壓接入點(diǎn)與捧古隧道1號(hào)橫洞施工用電

16、采用同一接入點(diǎn)，然后接入攪拌站變壓器，經(jīng)變壓為施工用電與生活用電，接入總配電柜，從主電線(xiàn)分線(xiàn)，分支器三相五線(xiàn)進(jìn)入電箱，下線(xiàn)套PV塑管。開(kāi)關(guān)箱符合“一機(jī)一閘一漏一箱的要求，門(mén)、鎖完好，有防雨、防塵措施，箱內(nèi)無(wú)雜物，箱內(nèi)有良好的通風(fēng)孔，每箱都掛上平安用電等其它危險(xiǎn)標(biāo)志。電箱內(nèi)設(shè)150安刀閘一個(gè)，漏電斷路器60安四個(gè)或三個(gè)，延時(shí)為0.2秒，內(nèi)設(shè)絕緣板，一切電器為，內(nèi)六角或外六角對(duì)接，GB線(xiàn)耳，電箱另加設(shè)雙重接地。每分電箱均反復(fù)接地，分電箱漏電開(kāi)關(guān)延時(shí)為0.1秒。分電箱設(shè)總開(kāi)關(guān)一個(gè)，一閘一漏電一樁機(jī)。其它用電設(shè)備均為單個(gè)開(kāi)關(guān)控制，照明接2.5平方電纜接聚光燈。同時(shí)設(shè)一臺(tái)300kW發(fā)電機(jī)作為備用電源。8

17、、拌合站信息化設(shè)計(jì)按照滬昆客專(zhuān)貴州段信息化要求，一致設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)和信息化管理系統(tǒng)。六、攪拌站管理制度(一)攪拌站儀器設(shè)備管理制度1、攪拌站儀器、設(shè)備的檢定和運(yùn)用1攪拌站儀器、設(shè)備的計(jì)量檢定任務(wù)由實(shí)驗(yàn)員按照檢定周期的要求報(bào)告工程部計(jì)量擔(dān)任人合理安排檢測(cè)時(shí)間。2攪拌站根據(jù)檢定結(jié)果和形狀應(yīng)一致貼上合格、準(zhǔn)用、停用標(biāo)志。 3實(shí)驗(yàn)員應(yīng)將檢定合格證復(fù)印件貼在儀器上，原件應(yīng)由工程部實(shí)驗(yàn)室保管。4儀器設(shè)備應(yīng)由專(zhuān)人運(yùn)用保管。運(yùn)用人在運(yùn)用終了后要準(zhǔn)確及時(shí)的填寫(xiě)運(yùn)用形狀、時(shí)間及運(yùn)用人。5儀器設(shè)備運(yùn)用人擔(dān)任儀器設(shè)備的清潔衛(wèi)生、勤保養(yǎng)勤維修，電子儀器長(zhǎng)期不運(yùn)用時(shí)，應(yīng)定期充電。6攪拌站儀器、設(shè)備的運(yùn)用應(yīng)滿(mǎn)足闡明書(shū)上的

18、要求。7儀器設(shè)備運(yùn)用后，必需填寫(xiě)運(yùn)用記錄，詳細(xì)記錄所進(jìn)展實(shí)驗(yàn)工程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果。2、儀器、設(shè)備驗(yàn)收及運(yùn)用1儀器到貨后，由實(shí)驗(yàn)室聯(lián)絡(luò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)和檢測(cè)員及采購(gòu)人員驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的儀器，填寫(xiě)儀器驗(yàn)收單后交公司設(shè)備部相關(guān)人員簽收。2需在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備的輔助設(shè)備，其技術(shù)條件應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)工程規(guī)范、規(guī)范、規(guī)程要求。3運(yùn)回實(shí)驗(yàn)室的儀器設(shè)備，由實(shí)驗(yàn)室技術(shù)擔(dān)任人會(huì)同有關(guān)人員對(duì)儀器設(shè)備情況進(jìn)展檢查，并辦理歸還手續(xù)。如儀器損壞，應(yīng)及時(shí)處置。3、儀器設(shè)備臺(tái)帳及檔案1一切儀器設(shè)備均建立完好、詳細(xì)的臺(tái)帳。2儀器檢定需建立周檢方案臺(tái)帳，檢定周期應(yīng)嚴(yán)厲控制，防止發(fā)生儀器未及時(shí)檢定的情況發(fā)生。檢定證書(shū)原件由實(shí)驗(yàn)室一致管理，存于儀器檔案

19、中。3自校儀器應(yīng)建立校驗(yàn)臺(tái)帳，自檢周期應(yīng)嚴(yán)厲控制。用于校驗(yàn)的儀器、計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定。校驗(yàn)人員必需按照校驗(yàn)指點(diǎn)書(shū)的規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)展校驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)真實(shí)、可靠。記錄要完好，記錄采用作業(yè)指點(diǎn)書(shū)規(guī)定的表格填寫(xiě)。校驗(yàn)任務(wù)終了后，檢驗(yàn)報(bào)告交技術(shù)擔(dān)任人審核簽字，作為該儀器運(yùn)用的根據(jù)。校驗(yàn)記錄由資料保管員保管。4攪拌站儀器設(shè)備檔案實(shí)行“一機(jī)一檔。5每一儀器設(shè)備的檔案內(nèi)容包括：合格證、運(yùn)用闡明書(shū)、檢定證書(shū)或自校記錄、運(yùn)用記錄、維修保養(yǎng)記錄、調(diào)遣情況記錄等資料。6儀器設(shè)備的檔案應(yīng)隨儀器的調(diào)遣而轉(zhuǎn)移。接納方除檢查儀器設(shè)備的性能外，還應(yīng)檢查其檔案的完好性。(二)事故分析與處置制度1、事故發(fā)生后，假設(shè)委托部門(mén)提供的

20、技術(shù)資料、原始記錄、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、樣品喪失或由于各種緣由導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)論錯(cuò)誤、或消費(fèi)過(guò)程中發(fā)生儀器、設(shè)備缺點(diǎn)損壞，現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)任人應(yīng)立刻召開(kāi)事故分析會(huì)。根據(jù)事故大小緣由進(jìn)展分析經(jīng)濟(jì)損失及當(dāng)事人責(zé)任輕重后提出處置意見(jiàn)并及時(shí)報(bào)工程部技質(zhì)部，并及時(shí)制定相應(yīng)措施，防止類(lèi)似事故發(fā)生。2、質(zhì)量事故處置實(shí)驗(yàn)室接到質(zhì)量爭(zhēng)議后分類(lèi)登記，并及時(shí)報(bào)作業(yè)工區(qū)技質(zhì)部及駐地監(jiān)理和業(yè)主。技質(zhì)部報(bào)告技術(shù)擔(dān)任人，并與其同監(jiān)理一同檢查原始記錄、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告，查閱原始實(shí)驗(yàn)記錄、實(shí)驗(yàn)儀器的運(yùn)用情況、實(shí)驗(yàn)方法、實(shí)驗(yàn)環(huán)境、數(shù)據(jù)計(jì)算、結(jié)論判別方法，如確實(shí)無(wú)誤應(yīng)簽發(fā)一份確定原實(shí)驗(yàn)報(bào)告正確有效的文件，并辦理登記手續(xù)。假設(shè)因原始記錄、數(shù)據(jù)處置、檢測(cè)報(bào)告、結(jié)果

21、判別等環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯(cuò)誤而呵斥誤判的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)展更正，同時(shí)原報(bào)告作廢，并辦理登記手續(xù)，對(duì)呵斥錯(cuò)誤的直接責(zé)任者作相應(yīng)的處置。假設(shè)因原實(shí)驗(yàn)條件、實(shí)驗(yàn)儀器、實(shí)驗(yàn)方法的錯(cuò)誤而呵斥誤判的，應(yīng)重新進(jìn)展實(shí)驗(yàn)，重新發(fā)送實(shí)驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)制定相應(yīng)的措施。假設(shè)爭(zhēng)議方仍有異議，可由作業(yè)工區(qū)總工程師主持重新實(shí)驗(yàn)或委托第三方實(shí)驗(yàn)。質(zhì)量爭(zhēng)議處置的全部資料均作為技術(shù)檔案，在處置后半個(gè)月內(nèi)由實(shí)驗(yàn)室主任整理交資料室保管。(三)攪拌站環(huán)境、平安檢測(cè)制度1、混凝土攪拌站平安檢測(cè)制度1攪拌站操作人員，必需經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，熟習(xí)機(jī)器的機(jī)械原理、性能、構(gòu)造和維修保養(yǎng)規(guī)程，了解混凝土拌和的相關(guān)知識(shí)，掌握一定的操作技藝。2操作人員必需穿任務(wù)服，女同志應(yīng)將

22、長(zhǎng)發(fā)塞入帽內(nèi)，嚴(yán)禁酒后上機(jī)操作，非操作人員未經(jīng)答應(yīng)不準(zhǔn)進(jìn)入主操作室；嚴(yán)禁非操作人員隨意操作手柄及按鈕。3攪拌站操作室制止用明火取曖。攪拌站高于周?chē)ㄖ锘蛟O(shè)備時(shí)，應(yīng)加裝避雷安裝。4起動(dòng)前的預(yù)備 開(kāi)機(jī)前，檢查電源及電氣元件接線(xiàn)和接地線(xiàn)能否平安可靠。運(yùn)用前應(yīng)檢查攪拌罐內(nèi)，料斗內(nèi)軌道架上能否有異物積存。 合上動(dòng)力電源，電壓應(yīng)符合要求，其變動(dòng)范圍不超越額定值的10。先進(jìn)展點(diǎn)動(dòng)試車(chē)檢查攪拌電機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向能否正確；卸料門(mén)能否開(kāi)啟自若；提升電機(jī)抱剎能否平安可靠；各行程開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)按紐能否動(dòng)作靈敏；各減速成箱及各光滑部位光滑油能否充足良好；各部位聯(lián)接螺栓能否結(jié)實(shí)，特別是運(yùn)動(dòng)部件的聯(lián)接。必需按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位經(jīng)常

23、檢查并加注光滑油脂。 檢查骨料、水泥、粉煤灰、水等均能正常供料，攪拌站各部位均處在預(yù)備任務(wù)形狀。 起動(dòng)空壓機(jī)，緊縮空氣壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，且無(wú)漏氣景象。5任務(wù)過(guò)程中，操作人員集中精神，嚴(yán)厲按照攪拌站運(yùn)用闡明書(shū)規(guī)定進(jìn)展操作，隨時(shí)察看各種儀表，指示燈任務(wù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)正確處置。6留意緊縮空氣的壓力表，壓力低于規(guī)定范圍，制止開(kāi)車(chē)通氣。留意電氣平安，防止電氣元件、電線(xiàn)受潮及損壞。7嚴(yán)厲執(zhí)行操作程序，不得擅自更改。嚴(yán)禁將控制電腦用作它用。系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如無(wú)緊急情況，嚴(yán)禁改動(dòng)任務(wù)方式手動(dòng)或自動(dòng)。8攪拌站任務(wù)時(shí)，任何人不得進(jìn)入料斗軌道或站立在軌道下方；不得將頭、手伸入軌道；不得站在卸料區(qū)；不得翻開(kāi)攪拌

24、機(jī)卸料門(mén)和檢修門(mén)。如有必要翻開(kāi)攪拌機(jī)檢修門(mén)，那么應(yīng)停機(jī)，將料斗提升至平安孔處，并用平安銷(xiāo)鎖住。9如出現(xiàn)不測(cè)情況，應(yīng)立刻按下緊急停頓按鈕，切斷系統(tǒng)控制電源，并切斷總電源開(kāi)關(guān)，應(yīng)立刻翻開(kāi)卸料門(mén)，放盡攪拌筒內(nèi)拌和物，防止砼在攪拌機(jī)內(nèi)凝結(jié)。待缺點(diǎn)排除后，如需重新啟動(dòng)，必需使系統(tǒng)進(jìn)入手開(kāi)任務(wù)形狀，將前一次終止的循環(huán)進(jìn)展究竟，使拌筒秤斗、量筒清理后再進(jìn)入正常的任務(wù)形狀。制止攪拌機(jī)重車(chē)停機(jī)和重機(jī)起動(dòng)。10運(yùn)用過(guò)程中，按攪拌站保養(yǎng)闡明書(shū)規(guī)定和光滑周期表對(duì)攪拌站和設(shè)備部位進(jìn)展光滑。檢查電器設(shè)備外殼，必需有可靠的接地，其接地電阻不大于10歐。清掃攪拌站各部位漿液、積灰。及時(shí)清洗攪拌罐內(nèi)及整機(jī)外表的灰塵、沾附的砼和

25、油污，防止砼干結(jié)，堅(jiān)持清潔。11經(jīng)常檢查骨料提升鋼絲繩磨損情況，必要時(shí)更新。檢查各弧、秤斗等往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能否靈敏，骨料提升機(jī)構(gòu)任務(wù)是不是正常，緊固部位有無(wú)松動(dòng)景象。檢查攪拌機(jī)內(nèi)葉片、襯板能否松動(dòng)，定期調(diào)整葉片與襯板之間間隙。并視磨損情況酌情改換。12應(yīng)經(jīng)常緊固水泥秤斗振動(dòng)器和水泥粉煤灰倉(cāng)電動(dòng)除塵振動(dòng)器的聯(lián)接螺栓。一切電線(xiàn)和管線(xiàn)應(yīng)妥善維護(hù)，以防任務(wù)時(shí)壓壞或撞傷。檢查各電機(jī)的溫升，不得超越銘牌規(guī)定值，無(wú)銘牌時(shí)，不得超越60度。檢查用電設(shè)備、電氣元件線(xiàn)路等各部能否正常，發(fā)現(xiàn)異響、異味應(yīng)立刻處置。經(jīng)常檢查各主令開(kāi)關(guān)、旋鈕、按鈕、指示燈等電氣設(shè)備的可靠性。特別是應(yīng)嚴(yán)厲檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的可靠性和磨損情況，嚴(yán)厲檢

26、查提升料斗上、下限位的可靠性和提升卷?yè)P(yáng)電機(jī)交流接觸器以及中延續(xù)電定、動(dòng)觸頭損壞、燒毛情況，如有必要應(yīng)及時(shí)改換。13攪拌站保養(yǎng)檢修作業(yè)必需在設(shè)備停頓動(dòng)轉(zhuǎn)后進(jìn)展，檢修時(shí)必需在電源、氣路開(kāi)關(guān)處懸掛“制止合閘的警示牌，并有專(zhuān)人看守。維修保養(yǎng)用光滑油工具等應(yīng)放在指定位置，廢油棉紗應(yīng)集中存放，定期處置，不準(zhǔn)亂扔、亂潑。14保養(yǎng)檢修攪拌站，需進(jìn)入水泥倉(cāng)、攪拌機(jī)、秤斗內(nèi)作業(yè)時(shí)，必需戴平安帽，系平安繩，必需設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。15停機(jī)后將一切操作開(kāi)關(guān)置于斷路位置，并封鎖各電源開(kāi)關(guān)。2、攪拌站環(huán)境檢測(cè)制度1檢查攪拌站消費(fèi)區(qū)域的各種原資料堆放現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)應(yīng)整潔有序, 各種規(guī)格原資料標(biāo)識(shí)應(yīng)正確無(wú)誤。2檢查外加劑存放區(qū)能否符合環(huán)保

27、和密封要求。粉劑包裝，分裝袋能否密封，有無(wú)磨損，破裂外漏景象，確保管放過(guò)程平安。3粉劑在消費(fèi)過(guò)程中假設(shè)用人工操作時(shí)，操作人員必需穿戴防護(hù)服，戴防塵口罩和橡膠手套，防護(hù)眼鏡。4運(yùn)用液體外加劑時(shí)，操作人員必需在開(kāi)機(jī)前仔細(xì)檢查銜接的各種管道銜接能否結(jié)實(shí)可靠，檢查各種管道有無(wú)磨損和破裂景象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)排除，確保外加劑不外漏不外流。如發(fā)現(xiàn)有外漏時(shí)，檢修完成后必需及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)殘碴殘液，回收至有毒有害物品存放處集中。5攪拌機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)必需正確穿戴勞動(dòng)維護(hù)服，對(duì)維修過(guò)程中改換的零配件、鏍絲等，不得隨意丟棄，應(yīng)集中回收至維修車(chē)間一致存放。6對(duì)維修保養(yǎng)中光滑油有外露，外流光滑油、油碴時(shí)應(yīng)及時(shí)清理，對(duì)維修運(yùn)用

28、過(guò)的棉紗，手套等應(yīng)一致回收至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置可利用回收處集中存放。7隨時(shí)檢查攪拌站所設(shè)置的污水、廢水排放管道能否通暢。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)該及時(shí)清理確保管道通暢。8檢查廢水池，沉淀池能否空置，消費(fèi)過(guò)程中或完工清洗攪拌機(jī)時(shí)的廢水、污水能否暢統(tǒng)統(tǒng)往廢水池。對(duì)沉淀池的沉淀水在經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格后應(yīng)及時(shí)排清，確保沉淀池有足夠的容量。9對(duì)水泥罐，粉煤灰罐的防塵濾網(wǎng)應(yīng)定期檢查保養(yǎng)，確保在充料時(shí)罐內(nèi)空氣暢通。10對(duì)攪拌站廢料和清洗設(shè)備過(guò)程中留下的碴料，應(yīng)及時(shí)清理至攪拌站設(shè)置的廢料堆放處集中存放，確保現(xiàn)場(chǎng)干凈，整潔。(四)原資料進(jìn)場(chǎng)、實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)任務(wù)流程圖原資料進(jìn)場(chǎng)、實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)任務(wù)流程見(jiàn)圖8。資料檢驗(yàn)合格進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)證明及驗(yàn)收根據(jù)檢驗(yàn)驗(yàn)

29、證數(shù)量外觀(guān)報(bào)驗(yàn)、監(jiān)理檢驗(yàn)合格入庫(kù)運(yùn)用抽樣檢測(cè)物理性能化學(xué)性能監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可圖8 原資料進(jìn)場(chǎng)、實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)任務(wù)流程圖七、質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系檢測(cè)環(huán)境保證檢測(cè)人員素質(zhì)保證檢測(cè)過(guò)程質(zhì)量保證事故與申訴處置儀器設(shè)備保證文件程序質(zhì)量保證儀器設(shè)備的維護(hù)及定期檢定及校準(zhǔn)新儀器設(shè)備的驗(yàn)收及安裝調(diào)試保證攪拌站在正常的環(huán)境條件下任務(wù)定期進(jìn)展培訓(xùn)建立個(gè)人考核資料資歷培訓(xùn)考試儀器設(shè)備運(yùn)用前檢查交保管人接納運(yùn)用定期監(jiān)測(cè)環(huán)境條件數(shù)據(jù)定期清潔衛(wèi)生不合格合格上崗操作監(jiān)視檢測(cè)接納委托書(shū)明確檢測(cè)要求和目的檢測(cè)過(guò)程質(zhì)量保證數(shù)據(jù)處置與結(jié)果斷定編制報(bào)告審批簽發(fā)按規(guī)范實(shí)施檢測(cè)工程技術(shù)效力與驗(yàn)后處置檢測(cè)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤事故主任組織進(jìn)展調(diào)查分析

30、緣由作出處置查原始記錄及儀器編制分析報(bào)告質(zhì)量擔(dān)任人檢查事故緣由并提出糾正措施予以糾正事故情況寫(xiě)出報(bào)告通知申訴方資料歸檔按照技術(shù)規(guī)范制定檢測(cè)實(shí)施細(xì)節(jié)按照儀器運(yùn)用規(guī)那么和要求編定操作規(guī)程按照?qǐng)?zhí)行定期進(jìn)展修訂圖9 質(zhì)量保證體系框圖(一)混凝土攪拌站砼消費(fèi)質(zhì)量保證體系1、編制闡明本客專(zhuān)鐵路工程是全國(guó)性重點(diǎn)工程。本部所建工程均為長(zhǎng)大隧道工程，混凝土澆筑量大，混凝土強(qiáng)度及質(zhì)量要求高，混凝土質(zhì)量的好壞，直接影響整個(gè)工程質(zhì)量。混凝土消費(fèi)要建立完好的質(zhì)量保證體系，建立質(zhì)量手冊(cè)和程序文件，強(qiáng)化原始記錄，從原資料進(jìn)場(chǎng)、消費(fèi)、廢品檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)，把質(zhì)量管理落實(shí)到位，有效地保證產(chǎn)質(zhì)量量。為發(fā)明優(yōu)良工程奠定根底，特制定混

31、凝土攪拌質(zhì)量保證措施。2、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)1混凝土拌合站由拌合站長(zhǎng)直接納理，設(shè)一名專(zhuān)職質(zhì)檢工程師全面擔(dān)任混凝土拌合站的質(zhì)檢任務(wù)；設(shè)一名實(shí)驗(yàn)員對(duì)混凝土拌合質(zhì)量進(jìn)展檢查、監(jiān)視、制造混凝土試件，并按時(shí)送檢；監(jiān)理工程師全過(guò)程見(jiàn)證。做到混凝土的消費(fèi)受質(zhì)量監(jiān)控，從而保證砼的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。(2工程開(kāi)工前對(duì)操作人員進(jìn)展技術(shù)培訓(xùn)及操作指點(diǎn)，并進(jìn)展考試，考試合格持證上崗，上崗前進(jìn)展詳細(xì)技術(shù)交底。3混凝土拌合站質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖混凝土拌合站質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖10。3、機(jī)械設(shè)備1原資料計(jì)量系統(tǒng)采用外租的2HZS240型攪拌站系統(tǒng)，該機(jī)具有九路獨(dú)立計(jì)量稱(chēng)。專(zhuān)職質(zhì)檢工程師拌合站長(zhǎng)實(shí)驗(yàn)員混凝土拌合班組監(jiān)理工程師圖10 混凝土攪拌站質(zhì)量管

32、理機(jī)構(gòu)圖2按規(guī)定進(jìn)展標(biāo)定，保證投料量準(zhǔn)確。每站備一套規(guī)范砝碼，隨時(shí)進(jìn)展自檢。3每次開(kāi)機(jī)前進(jìn)展計(jì)量清零，并有實(shí)驗(yàn)人員旁站及雙方簽字詳細(xì)記錄資料，保證混凝土攪拌質(zhì)量。4混凝土運(yùn)輸運(yùn)用符合機(jī)械要求的9方混凝土攪拌車(chē)，將攪拌合格的混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)送至指定地點(diǎn)，并采取有效措施保證砼質(zhì)量穩(wěn)定。4、原資料1水泥運(yùn)用甲控的高質(zhì)量各標(biāo)號(hào)水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)必需有出廠(chǎng)合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)報(bào)告允許滯后一定時(shí)間，并對(duì)其種類(lèi)、強(qiáng)度等級(jí)、出廠(chǎng)日期嚴(yán)厲檢查驗(yàn)收，不同出廠(chǎng)日期的水泥分別灌注入倉(cāng)，同時(shí)做好標(biāo)志，標(biāo)牌。未檢驗(yàn)合格嚴(yán)禁運(yùn)用。進(jìn)場(chǎng)水泥按批次到實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，其強(qiáng)度等級(jí)及技術(shù)要求必需符合鐵路規(guī)范要求。水泥出廠(chǎng)超越三個(gè)月沒(méi)有運(yùn)

33、用，必需進(jìn)展復(fù)檢，檢驗(yàn)合格方可運(yùn)用。2砂運(yùn)用甲方提供的符合質(zhì)量規(guī)范的黃砂作為混凝土細(xì)骨料，其細(xì)度模數(shù)為3.02.3。嚴(yán)厲控制質(zhì)量，確保砂含泥量不超越1.0%，并按進(jìn)貨批次分別檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理旁站贊同后入倉(cāng)，各項(xiàng)目的必需符合鐵路規(guī)范要求。3碎石運(yùn)用甲控的石料，其延續(xù)級(jí)配為531.5。嚴(yán)厲控制質(zhì)量，保證碎石的針片狀含量不超越5%，含泥量小于0.5%。并按進(jìn)貨批次分別檢驗(yàn)，并按進(jìn)貨批次分別檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理旁站贊同后入倉(cāng)，各項(xiàng)目的必需符合鐵路規(guī)范要求。4水運(yùn)用已檢驗(yàn)的自來(lái)水。加水量由攪拌機(jī)水泵經(jīng)過(guò)電子稱(chēng)單獨(dú)計(jì)量控制。5外加劑運(yùn)用甲控的外加劑。外加劑進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)厲檢查驗(yàn)收，按其種類(lèi)、消費(fèi)日期分別灌注，并做好標(biāo)

34、識(shí)，運(yùn)用前進(jìn)展實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格方可運(yùn)用。其技術(shù)目的必需滿(mǎn)足鐵路規(guī)范要求。6粉煤灰粉煤灰礦粉進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)厲檢查驗(yàn)收，按消費(fèi)日期分別灌注，并做好標(biāo)識(shí)。運(yùn)用前進(jìn)展實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格方可運(yùn)用。其技術(shù)目的必需滿(mǎn)足鐵路規(guī)范要求。5、混凝土攪拌1嚴(yán)厲控制原資料的投料誤差，其中水泥、水、外加劑、粉煤灰的投料誤差不超越1%；砂、石的投料誤差不超越2%。2每次攪拌混凝土進(jìn)展詳細(xì)記錄，以備監(jiān)理工程師審查。這些記錄包含下面內(nèi)容記錄表見(jiàn)附件一：a 攪拌日期、攪拌開(kāi)場(chǎng)時(shí)間、攪拌終了時(shí)間、天氣、溫度。b 混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度、質(zhì)量要求、運(yùn)用部位、配合比。c 每罐混凝土的投料量、加水量、攪拌時(shí)間及操作者。3嚴(yán)厲按原資料的投料順序投料，資料

35、投料順序?yàn)椋杭?xì)骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑、水、粗骨料。4攪拌時(shí)間：攪拌時(shí)，應(yīng)先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑，攪拌均勻后30s，再參與所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢?0s后再投入粗骨料，并繼續(xù)攪拌6090s至均勻?yàn)橹埂Ｉ鲜雒恳浑A段的攪拌時(shí)間不少于30s，總攪拌時(shí)間不宜少于2分鐘，也不宜超越3分鐘。5安排專(zhuān)人對(duì)混凝土運(yùn)輸進(jìn)展計(jì)量記錄，最終須與攪拌站微機(jī)方量進(jìn)展計(jì)量閉合，然后進(jìn)展計(jì)量資料歸檔。(二)攪拌站拌制混凝土工藝及質(zhì)量控制流程圖攪拌站拌制混凝土工藝及質(zhì)量控制流程見(jiàn)圖11。圖11 攪拌站拌制混凝土工藝及質(zhì)量控制流程圖(三)混凝土拌合站部門(mén)職責(zé)1、站長(zhǎng)職責(zé)1工程部指點(diǎn)下?lián)伪菊救?/p>

36、管理任務(wù)。2擔(dān)任本站人員、設(shè)備及設(shè)備等資源配置并合理利用資源。3擔(dān)任本站各部門(mén)人員職責(zé)分工，并對(duì)其履行情況進(jìn)展監(jiān)視檢查，實(shí)施獎(jiǎng)懲。4經(jīng)常檢查砼拌和過(guò)程實(shí)施情況，優(yōu)化過(guò)程檢測(cè)，保證砼拌和物質(zhì)量。5關(guān)懷本站人員的生活，任務(wù)和思想情況，調(diào)動(dòng)人員積極性共同完成砼消費(fèi)義務(wù)。6監(jiān)視執(zhí)行局設(shè)備星級(jí)考評(píng)的實(shí)施。2、實(shí)驗(yàn)員1擔(dān)任原資料復(fù)試，砼拌和物拌和前、中、后的檢驗(yàn)任務(wù)。2砼設(shè)計(jì)配合比的實(shí)驗(yàn)鑒定，擔(dān)任每任務(wù)班前砂石料含水率測(cè)定，并根據(jù)此提出施工配合比填入砼澆筑令。3擔(dān)任砼拌和過(guò)程中按規(guī)定頻率做砼拌和物坍落度、含氣量和砼強(qiáng)度及耐久性檢驗(yàn)試件，按規(guī)定進(jìn)展養(yǎng)護(hù)和到齡期的實(shí)驗(yàn)。4按規(guī)定操作實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備定時(shí)清潔、保養(yǎng)、

37、保證儀器設(shè)備精度和室內(nèi)環(huán)境清潔。5及時(shí)填寫(xiě)“實(shí)驗(yàn)報(bào)告并分發(fā)給相關(guān)部門(mén)，對(duì)報(bào)告真實(shí)性擔(dān)任。3、攪拌站控制室操作人員1熟習(xí)砼拌和計(jì)量設(shè)備，嚴(yán)厲按操作規(guī)程操作。2按和要求進(jìn)展配料、拌和，保證砼拌和物質(zhì)量。3確保各種原資料計(jì)量準(zhǔn)確，其每盤(pán)允許偏向集料2%，粉料及液態(tài)料1%。4確保砼拌和按規(guī)定的投料順序和時(shí)間，每盤(pán)總攪拌時(shí)間不宜少于2分鐘，也不宜超越3分鐘。5定期懇求計(jì)量設(shè)備檢定和運(yùn)用期內(nèi)的校準(zhǔn)、保養(yǎng)、維護(hù)，保證計(jì)量準(zhǔn)確和室內(nèi)環(huán)境整潔。4、質(zhì)檢員1熟習(xí)高性能砼技術(shù)條件、質(zhì)量規(guī)范和平安操作規(guī)程，監(jiān)視執(zhí)行情況。2擔(dān)任檢查砼運(yùn)輸車(chē)在每任務(wù)班第一次裝料前其罐內(nèi)清凈情況。3擔(dān)任運(yùn)送砼外觀(guān)質(zhì)量，目測(cè)檢驗(yàn)強(qiáng)度、含氣量和坍落度控制情況。4每任務(wù)班抽查23車(chē)砼運(yùn)輸車(chē)卸料前后分量，核對(duì)砼配合比計(jì)量偏向。5每周對(duì)原資料進(jìn)場(chǎng)、儲(chǔ)存和平安消費(fèi)、站內(nèi)環(huán)保情況進(jìn)展一次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，確保平安文明消費(fèi)。5、砼運(yùn)輸車(chē)司機(jī)1熟習(xí)砼運(yùn)輸車(chē)性能，按規(guī)程操作，持證上崗，確保行車(chē)平安。2每任務(wù)班前檢查車(chē)內(nèi)儀表，油料能否正常、充足，剎車(chē)能否制動(dòng)良好，吊罐內(nèi)能否堅(jiān)持干凈等。3運(yùn)輸前，應(yīng)檢查吊罐的密封性，運(yùn)輸過(guò)程中，車(chē)輛應(yīng)勻速行駛，嚴(yán)禁向罐內(nèi)加水和砼的遺灑，從第一盤(pán)裝料開(kāi)場(chǎng)至停車(chē)開(kāi)場(chǎng)卸料為止宜控制在一小時(shí)內(nèi)。4砼運(yùn)輸車(chē)出站前車(chē)體外表應(yīng)堅(jiān)持干凈，出站時(shí)留意