1、*集團(tuán)*煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程*集團(tuán)*煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程*集團(tuán)*煤業(yè)公司11201綜采工作面作業(yè)規(guī)程施工單位：綜采預(yù)備隊(duì)編制人：編制時間：2014年3月*集團(tuán)*煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程 *集團(tuán)*煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程 第一章 概況第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系第二節(jié)煤層第三節(jié)煤層頂?shù)装宓谒墓?jié)地質(zhì)構(gòu)造第五節(jié)水文地質(zhì)第六節(jié)影響回采的其他因素第七節(jié)儲量及服務(wù)年限第二章 采煤方法及回采工藝第一節(jié)巷道布置第二節(jié)采煤工藝12第三節(jié)設(shè)備配備20第三章頂板控制21第一節(jié)支護(hù)設(shè)計21第二節(jié)工作面頂板管理22第三節(jié)上下順槽及安全出口支護(hù)管理23第四章生產(chǎn)系統(tǒng)26第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)26第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)26第三節(jié)供

2、排水系統(tǒng)29*集團(tuán)*煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程30 *集團(tuán)*煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程30 第四節(jié)安全監(jiān)控系統(tǒng)第五節(jié)供電系統(tǒng)32第六節(jié)通信照明系統(tǒng)36第七節(jié)礦壓觀測36第五章勞動組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)38第一節(jié)勞動組織38第二節(jié)工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)41第六章煤質(zhì)管理42第七章油脂管理44第八章安全技術(shù)措施45第一節(jié)般規(guī)定45第二節(jié)頂板管理51第三節(jié)防治水措施53第四節(jié)爆破53第五節(jié)一通三防54第六節(jié)防突管理60第七節(jié)運(yùn)輸管理69第八節(jié)機(jī)電管理74第九節(jié)特殊時期工作面回采安全技術(shù)措施83第十節(jié)其它8591第九章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)線路*集團(tuán)（河南）*煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程 *集團(tuán)（河南）*煤業(yè)公司

3、采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程 *集團(tuán)(河南)*煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程 第一章 概況第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系表1-1工作面位置及井上下對照表煤層名稱二1煤水平名稱-175m采區(qū)名稱11采區(qū)工作面名稱11201地面標(biāo)高(m+417 +518工作面標(biāo)高(m-101 -47地面位置11201綜采工作面對應(yīng)地表為受風(fēng)化剝蝕的低山丘陵地 貌，地面多被植被和灌木覆蓋，工作面中段為一開闊的山地， 東段地表對應(yīng)村莊為幽蘭南坡村居民區(qū)。井下位置及四鄰采掘情況11201綜米工作面位于11米區(qū)西翼，屬于孤立煤柱，東 至11采區(qū)回風(fēng)、膠帶及軌道上山，西為西翼未開拓區(qū)域，南為11181采空區(qū)，北為11221采空區(qū)。回采對 地面

4、設(shè)施 影響預(yù)計回米會對地表零星居民區(qū)有一定影響。走向長度(m636638637傾斜長度(m87平面積(m )55419第二節(jié)煤層表1-2煤層情況表煤層名稱二1煤層煤層結(jié)構(gòu)煤層傾角13 21結(jié)構(gòu)簡單，不含夾矸()16煤層厚度（m0.1 204.7可采指數(shù)92.6變異系數(shù)78.2穩(wěn)定程度較穩(wěn)定11201綜采工作面開采煤層為二1煤層，煤層賦存疏松，屬于典型的松軟不穩(wěn)定煤層，煤層結(jié)構(gòu)簡單，不含夾矸，煤層呈 黑色，塊狀、粉末狀、鱗片狀，具玻璃光澤，半亮型煤，f=0.15。11201綜采工作面位于*滑動構(gòu)造中東部，受*滑動構(gòu)造影響，該工作面二1煤層賦存極不穩(wěn)定，二1煤層厚度0.1 20m平均厚度5.3m;

5、二1煤層原生結(jié)構(gòu)遭到明顯破壞，層理紊亂, 煤層呈碎沫狀。由于頂、底板巖層相對順層滑動，造成煤層塑 性流動，局部煤層具有驟變和突變的特點(diǎn)，最厚處常為平均煤 厚的24倍，根據(jù)該工作面上下順槽、原 11181下順槽、原 11221上順槽掘進(jìn)期間巷揭地質(zhì)資料及工作面內(nèi)和臨近鉆孔 10406、10609 10507鉆孔資料分析，預(yù)計該工作面內(nèi)部存在三個薄煤帶，不可采區(qū)、薄煤區(qū)、厚煤區(qū)不規(guī)則交替出現(xiàn)，該 工作面煤層具有分布不均一，總體上中段和東南段賦存較厚, 西段則較薄，為不可米區(qū)。第三節(jié)煤層頂?shù)装灞?-3 煤層頂?shù)装迩闆r表頂板名稱巖石名稱厚度（m巖性描述老頂中粒砂巖10.2灰色,成份以石英為主，含巖屑，

6、泥硅質(zhì)膠 結(jié)，次為長石，含白云母片，分選中等，次棱 角一次圓狀，交錯層理，層面含白云母化石。直接底砂質(zhì)泥巖6.5灰黑色，粉砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層面含白云母片 及大量植物化石，參差狀斷口，微具擦痕，下 部含菱鐵質(zhì)結(jié)核及黃鐵質(zhì)結(jié)核。老底L8灰?guī)r1.6深灰色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，含較多黃鐵礦散晶、 結(jié)核，層面具炭質(zhì)膜，網(wǎng)狀裂隙被大量方解石 脈充填，含蜒類、腕足類化石，上部泥質(zhì)含量 較高。煤質(zhì)W(%A(%V(%QT（卡/克）FC(%S(%Y工業(yè)牌號0.913.7213.39711774.050.70貧煤工作面在薄煤帶回采時會造成大范圍打頂、打底，會增加外在灰分；工作面過薄煤帶大范圍打頂時，預(yù)計頂板水正常涌水量i5nB

7、 /h，最大涌水量30n3 /h，會增加外在水分，對煤質(zhì)有一定影響。附圖：11201綜采工作面煤層頂?shù)装寰C合柱狀圖。*集團(tuán)（河南）*煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程 *集團(tuán)（河南）*煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程 *集團(tuán)(河南)*煤業(yè)公司1司采0綜和作面頂?shù)装寰C合柱狀圖(1:200) 第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造表1-4地質(zhì)構(gòu)造情況表 概述:11201綜采工作面總體上為一北傾的單斜構(gòu)造形態(tài)，地質(zhì)條件中等,位于*滑動構(gòu)造中東部。根據(jù)*精查地質(zhì)報告顯示，*滑動構(gòu)造波及 煤層頂板以上20-40m地層，*滑動構(gòu)造剖面上為淺部陡、深部緩、上撇下 收、上盤下降的疊瓦狀斷層組合，二 1煤層受滑動構(gòu)造和層間順層滑動影響，煤層產(chǎn)生塑性流動

8、，發(fā)育有一寬緩背斜構(gòu)造，煤層頂?shù)装逵胁粚ΨQ不 協(xié)調(diào)上隆下坳現(xiàn)象，在該工作面主要為二 1煤層的突變和驟變，薄則為無煤或薄煤帶。受古沉積聚煤環(huán)境和*滑動構(gòu)造的共同影響，本區(qū)域煤層賦 存不穩(wěn)定，煤層厚度不均一，工作面在掘進(jìn)期間揭露的大小的薄、無煤帶 共有三個，其中在切巷外286m處揭露了一走向長11-17m的不可采區(qū)，對工作面回采影響較大。褶曲名稱性質(zhì)軸向兩翼煤底板產(chǎn)狀對回采影響程度向斜330-340330-340 Z 15-27較小第五節(jié)水文地質(zhì)、工作面涌水量預(yù)計11201工作面正常涌水量為65m/h。最大涌水量為130nT/h。二、水文地質(zhì)情況1、頂板水：11201工作面直接頂和老頂為二1煤層標(biāo)

9、志層大占砂巖,工作面范圍內(nèi)大占砂巖整體較穩(wěn)定，起伏較大，局部地段砂巖裂隙發(fā)育,會有頂板淋水現(xiàn)象，原11181工作面和11221工作面已對其進(jìn)行過疏放, 總體上富水性較弱，對回采影響不大。2、底板水：11201綜采工作面二1煤底板巖性主要為砂質(zhì)泥巖、細(xì)粒砂巖，層位穩(wěn)定，但東、西厚度不均一，整體上西部比東部厚，根據(jù)11采區(qū)軌道下山、皮帶下山、回風(fēng)下山實(shí)揭地質(zhì)資料分析，該區(qū)域L7-8富水性較 弱；二1煤層底板到L1-4灰?guī)r頂面平均厚度為45.6m, L14灰?guī)r水位標(biāo)高為 +163.3m,工作面平均水壓為2.56-3.10Mpa , Lt灰?guī)r及寒武系白云質(zhì)灰?guī)r巖溶裂隙含水層為底板間接充水層，可通過構(gòu)造

10、與L78灰?guī)r形成直接水力聯(lián)系。經(jīng)計算，突水系數(shù) T=P/M=0.056-0.068 Mpa/m。3、老空水：11201工作面南為11181老空區(qū)，北為11221老空區(qū)，在掘進(jìn)期間為保證11201上順槽安全掘進(jìn)，編制了11201上順槽探放水設(shè)計 及專項(xiàng)安全技術(shù)措施對11181工作面老空水進(jìn)行多回次探放水，經(jīng)疏放 后，原探水孔現(xiàn)累計共有7m/h老空水涌出，在回采前要對11181老空區(qū)進(jìn) 行復(fù)探放水，確保11201工作面安全回采。4、斷層水：11201綜采工作面上、下順槽及切巷掘進(jìn)期間未揭露斷層,10507、10406、10609該工作面回采過程中受斷層水的影響較小。5、鉆孔水：經(jīng)查11201綜采工

11、作面內(nèi)及附近區(qū)域有三個勘探鉆孔，10406鉆孔和10507鉆孔距離工作面較遠(yuǎn)；10609位于工作 面內(nèi)，經(jīng)查該孔二1煤頂封孔長度158.95m,至下石盒子組四煤段，二1煤 底封孔長度71.55m，至L4灰?guī)r下部砂質(zhì)泥巖，該鉆孔封孔質(zhì)量合格，該工 作面不受封閉不良鉆孔水影響。6、地表水：11201工作面二1煤層埋深467mr 622m由于煤層埋藏深度大于安全開采深度（80m,地表形成沖溝，雨季形成季節(jié)性河，旱季則干涸，地表水不可能通過采動裂隙及冒落帶導(dǎo)入井下，因此不受地表水體的影響。經(jīng)計算，導(dǎo)水裂隙帶Hf=71n。7、地表水井：經(jīng)調(diào)查地面村莊村民所用水井深度不超過35m均采取第四系上層滯水作為生

12、產(chǎn)、生活用水來源。第六節(jié)影響回采的其他因素、影響回米的其他地質(zhì)情況表1-5 影響回米的其他地質(zhì)情況項(xiàng)目對回米的影響瓦斯瓦斯絕對涌出量3.1 4.6m3/ min。煤塵無煤塵爆炸性。煤的自燃煤層自燃傾向等級為三類，不易自燃。地 溫該工作面地溫正常，無地溫異常區(qū)。地 壓地壓不大，主要表現(xiàn)為側(cè)壓力，易造成底板鼓起，支 架變形、鉆底。普氏硬度（f）煤層類矸直接頂直接底0.15無5-63-4二、地質(zhì)部門提出問題及建議1、11201綜采工作面局部煤層較厚，達(dá)到 19m左右，在巨厚煤層區(qū)域和向斜構(gòu)造段應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理和注水，確保安全生產(chǎn)。2、11201綜采工作面內(nèi)部受滑動構(gòu)造、層間滑動和古沉積環(huán)境的影響,

13、發(fā)育有多個薄煤帶，煤厚在0-0.8m之間，回采期間加強(qiáng)薄煤段的頂板管理。3、11201工作面在掘進(jìn)期間由于局部頂?shù)装迤鸱^大，工作面上、下順槽局部煤層賦存較厚，存在有丟底煤現(xiàn)象，回采過程中要采取合理的措施予以回收，防止資源浪費(fèi)。4、11201工作面上順槽與11181老空區(qū)相鄰，掘進(jìn)期間已對其進(jìn)行了多回次集中疏放，回采期間注意觀測上順槽沿空一側(cè)涌水量變化情況。5、對11181工作面低阻異常區(qū)鉆探情況及時進(jìn)行分析，根據(jù)鉆孔深度和涌水量確定鉆孔的增減量，確保安全回采。保證11201綜采工作面上順槽的排水能力不小于65n3 /h，下順槽的排水能力不小于 130n3 /h，完善排水系統(tǒng)，確保工作面底板注

14、漿加固工作順利完成。6、本區(qū)域煤層賦存疏松，容易起塵，在回采過程中要堅持進(jìn)行煤壁動壓超前注水，提高煤層的黏結(jié)性以減小揚(yáng)塵。7、根據(jù)勘探資料和生產(chǎn)實(shí)際揭露情況，及時探測煤厚，作好預(yù)測預(yù)報工作。對變薄點(diǎn)變坡點(diǎn)、增厚點(diǎn)、涌水點(diǎn)等及時編錄，作好預(yù)測預(yù)報。第七節(jié)儲量及服務(wù)年限、工作面儲量表塊段號走向長（m（游標(biāo)值）傾斜長（m（常數(shù)）斜面積（吊）煤厚（m容重(t/m3)工業(yè)儲量（t）回采率（%可采儲量（t）111-2563787576524.71.3836289293337490二、工作面服務(wù)年限工作面服務(wù)年限為（月產(chǎn)79354噸計算）：337390/793544.3個月。第二章采煤方法及回采工藝采煤方法

15、：本工作面采用走向長壁后退式綜合機(jī)械化采煤法。第一節(jié) 巷道布置11201綜采工作面位于11采區(qū)西翼，工作面沿走向布置，工作面上、下順槽均選用U36型鋼半圓拱形支架支護(hù)，沿底掘進(jìn)。1、上順槽：采用16.2m2的U36型鋼支架支護(hù)，巷道內(nèi)設(shè)有無極繩絞車、電話、開關(guān)、電纜、污水管路、凈水管路、瓦斯抽放管等，通過第三中部車場與11軌道上山相連，擔(dān)任輔助運(yùn)輸任務(wù)。通過回風(fēng)聯(lián)巷與采區(qū)總回風(fēng)巷相連。2、下順槽：采用16.2m2的U36型鋼支架支護(hù)，巷道內(nèi)設(shè)有無極繩絞車、膠帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、排水管路、瓦斯抽放管、電纜和通訊電話等，與下順槽溜煤眼搭接，擔(dān)任工作面出煤任務(wù)。附圖：11201綜采工作面巷道布

16、置圖。附圖：11201綜采工作面設(shè)備布置圖。*集團(tuán)（河南）*煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程*集團(tuán)（河南）*煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程帶山、室作圖計停采線采*集團(tuán)（河南）*煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程 *集團(tuán)（河南）*煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程 11201綜采工作面設(shè)備布置圖,3II)IIIIH77順槽51A-A89上順槽h I/- -3 、轉(zhuǎn)載機(jī)1、乳化液泵站24、前部刮板運(yùn)輸機(jī)5、后部刮板運(yùn)輸機(jī)6、采煤機(jī)7、膠帶運(yùn)輸機(jī)8、移動變電站中間支架9、端頭支架第二節(jié)采煤工藝一、采煤工藝：綜合機(jī)械化放頂煤。1、進(jìn)刀方式：工作面采用端頭斜切進(jìn)刀和中部斜切進(jìn)刀方式。1.1端頭斜切進(jìn)刀：當(dāng)采煤機(jī)割至工作面端頭時，其后移輸

17、送機(jī)至煤壁（圖a）;調(diào)換采煤機(jī)滾筒位置，前滾筒降下、后滾筒升起并沿輸送機(jī)彎曲（圖b）;再調(diào)C）;將三角煤段反向割入煤壁，直至輸送機(jī)直線段為止，然后將輸送機(jī)移直換兩個滾筒上下位置，重新返回割煤至輸送機(jī)機(jī)機(jī)頭處（圖割掉，煤壁割直后，再次調(diào)換上下滾筒，返程正常割煤（圖d）。2 1 22（C）（d）一采煤機(jī)一刮板運(yùn)輸機(jī)（a）起始；（b）斜切并推至輸送機(jī)；（C）割三角煤；（d）開始正常割煤1.2中部斜切進(jìn)刀：采煤機(jī)割直工作面上（下）端；空刀至工作面中部,并沿輸送機(jī)彎曲段斜切進(jìn)刀，繼續(xù)割煤至工作面下（上）端；移直輸送機(jī), 采煤機(jī)空刀至工作面中部；采煤機(jī)自中部割煤至工作面上（下）端，工作 面下（上）段輸送機(jī)

18、移至煤墻，恢復(fù)初始狀態(tài)。2、割煤方式：采煤機(jī)的割煤是通過采煤機(jī)雙向穿梭割煤，前滾筒割頂煤、后滾筒割底煤，往返一次割一刀，單向割煤。3、裝煤方式：通過采煤機(jī)滾筒將煤壁上切割落到前部刮板輸送機(jī)溜槽內(nèi)和由人工將頂煤從支架天窗放下至后部刮板輸送機(jī)溜槽內(nèi)。4、運(yùn)煤方式：前后部刮板輸送機(jī)運(yùn)送到轉(zhuǎn)載機(jī)，經(jīng)破碎機(jī)破碎后落在可伸縮膠帶運(yùn)輸機(jī)上運(yùn)出工作面。5、支護(hù)方式：工作面用掩護(hù)式液壓支架支護(hù)，上下順槽超前20m支護(hù)。6、采空區(qū)處理方式：采空區(qū)采用全部跨落法處理頂板。二、采煤工藝流程打眼注水7割煤7推移前部運(yùn)輸機(jī)7移架7割煤7推移前部運(yùn)輸機(jī)7 移架7放頂煤7下一循環(huán)。（一）、注水1、工作面淺孔注水1.1采用ZQ

19、S-50/200 （1.6 ）手持式風(fēng)鉆，？ 42X 1000mn的鉆桿打眼。1.2注水孔設(shè)計煤厚h 6m時，注水孔呈三花眼布置，上孔布置于煤壁頂梁處，孔深不小于6m仰角不小于30;下孔布置于煤壁距頂梁 0.3m處，孔深不小于5m仰角15 -20 ;孔間距均4-6m。*集團(tuán)（河南）*煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程4*集團(tuán)（河南）*煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程4煤厚3nn h 6m時，注水孔布置于距煤壁頂梁 0.2m處孔間距4-6m,單孔孔深不小于5m仰角15 -20 。煤厚2m h寺專蛭.q咼壓深孔注水2、工作面2.1鉆孔定位:鉆孔首孔位置選擇在距離切巷30m左右巷道支護(hù)良好處,距巷道底板1.01.5m

20、。根據(jù)鉆孔施工位置的煤層傾角及煤層厚度設(shè)計鉆孔 施工角度，鉆孔傾角與煤層傾角一致。2.2鉆孔施工：鉆孔采用ZDY-3200鉆機(jī)施工，采用單排孔布置，孔間距5 10m鉆孔開始用89mn鉆頭開孔施工1520m后，更換75mn鉆頭繼續(xù)施工。2.3封孔：注水孔封孔使用51mn鋼管，注漿、排漿使用13.3mm的鍍鋅管，封孔長度不小于20m鋼管兩端采用聚氨脂封孔材料進(jìn)行封孔，兩道聚氨脂封孔之間使ZBQ-6/2.5型氣動注漿泵，用快速膨脹水泥與水1:3的比例進(jìn)行注漿封堵該段距離。附圖：封孔工藝示意圖。2.4煤壁加固：為增強(qiáng)煤壁抗壓能力，延長注水時間，鉆孔施工前，利用ZBQ-6/2.5型氣動鉆機(jī)在鉆孔施工地點(diǎn)

21、前后 6m范圍內(nèi)，進(jìn)行煤壁注漿工作，注漿孔深度9m使用1寸鋼管封孔不小于5m全部用聚氨脂材料封堵, 采用速凝水泥與水1:3的比例進(jìn)行往孔內(nèi)高壓注漿，注漿以煤壁跑漿為標(biāo) 準(zhǔn)。注漿孔間距為0.6 1.2m,排距為0.8 1.0m。2.5注水：工作面選用MRB200/31.5型專用注水泵，上順槽鋪設(shè)一趟51mn的專用注水管路。由于綜采工作面煤體較軟，為減小注水流量過大 造成煤墻漏水，將三個注水鉆孔利用25mn截止閥及三通串聯(lián)起來反復(fù)進(jìn) 行注水。2.5.1注水前泵站壓力調(diào)至5Mpa注水半小時后，若無異常情況，跟班人員到達(dá)現(xiàn)場后，記錄注水壓力及流量，壓力穩(wěn)定后，通知泵站司機(jī)將 泵站壓力調(diào)整為7Mpa觀察

22、并記錄注水壓力及流量，待壓力穩(wěn)定后再通知 泵站司機(jī)將泵站壓力調(diào)整為9Mpa觀察并記錄數(shù)據(jù)。待泵站壓力達(dá)到11Mpa 時，穩(wěn)定注水23小時后，停止注水。2.5.2注水孔停止注水4小時后，將泵站壓力調(diào)整至9Mpa重新注水,壓力逐漸增大至20Mpa穩(wěn)定注水。注水期間，若遇到壓力不穩(wěn)定，上下浮 動達(dá)到3Mpa時，跟班人員立即通知停泵，半小時后再繼續(xù)注水。注水期間, 由生產(chǎn)技術(shù)科技術(shù)員、施工隊(duì)技術(shù)員攜帶計時工具現(xiàn)場跟班，負(fù)責(zé)記錄相 關(guān)數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)原則上每隔半小時記錄一次，增壓時要縮短記錄時間。（二）、割煤工作面正常回采期間采用端頭斜切進(jìn)刀方式進(jìn)行割煤。采煤機(jī)由工作面在機(jī)窩內(nèi)上行割煤，前滾筒沿頂后滾筒沿底，

23、采煤機(jī) 割煤的同時，追機(jī)拉架。當(dāng)割到機(jī)尾時，采煤機(jī)停止?fàn)恳埔撇擅簷C(jī)后 邊的溜子，然后采煤機(jī)下行牽引，上滾筒降下沿底，下滾筒升起沿頂，沿 著運(yùn)輸機(jī)彎曲段逐漸斜切進(jìn)入煤墻，直至上下滾筒全部進(jìn)入煤墻采煤機(jī)停 止?fàn)恳Ｍ埔茝澢渭皺C(jī)尾溜子，拉機(jī)尾支架，工作面運(yùn)輸機(jī)成一條直線, 然后采煤機(jī)下滾筒降下沿底，上滾筒升起沿頂采煤機(jī)向上牽引割三角煤, 采煤機(jī)上行割煤的同時，追機(jī)拉架。當(dāng)采煤機(jī)割煤到機(jī)尾時，采煤機(jī)上滾 筒下降沿底、下滾筒升起沿頂下行正常割煤。（四）、推溜、移架工作面回采時，采用依次順序移架方式。1、工作面頂板較穩(wěn)定時，從工作面一端依次移架（不準(zhǔn)由兩端向中間擠推），推溜滯后采煤機(jī)15-20m進(jìn)行

24、，支架移成一條直線；機(jī)頭機(jī)尾在采 煤機(jī)停機(jī)時推移。2、工作面頂板不穩(wěn)定時，采煤機(jī)割煤后支架立即移架（超前移架）支護(hù)頂板，輸送機(jī)隨移架逐段移至煤墻（推移步距為600mm。3、移架：移架前，支架前方及支架內(nèi)的煤、矸、雜物等要清理干凈,放煤口必須關(guān)閉。移架前打好抬底座千斤頂，鄰架打上推溜手把，本架打 上拉架手把，然后緩慢降架待支架前移時，立即停止降架，手握拉架手把, 防止支架拉移超前。移架工操作時，必須站在支架架箱內(nèi)，嚴(yán)防拉架時抬 底座千斤頂傷人或支架與前部運(yùn)輸機(jī)之間擠傷人員。支架前方、下方不得 有任何人作業(yè)或停留。因端頭支架是先推溜后拉架，所以端頭支架和基本 架架尾齊為拉到位，即端頭支架應(yīng)超前基本

25、架一個拉架步距。拉第一架和 最后一架前，必須升緊端頭抬棚，防止降架時木棚梁下落。支架到位后要及時升起前后立柱，頂梁接頂后，穩(wěn)定供液3-5秒鐘，使支架初撐力達(dá)到額定值的80%以上。（五）放煤1、工作面正常回采時采用多輪、間隔、順序放煤，放煤步距為1.2m,即拉兩次架放一次頂煤，盡量使頂煤保持均勻下降，以減少混矸，提高回 采率。2、由技術(shù)員負(fù)責(zé)對工作面進(jìn)行探煤，根據(jù)每次探的煤厚情況，在每班班前會上安排工作，采用合理放煤方法。3、采用多輪、順序放煤時每輪放出頂煤量的1/3-1/2，按順序循環(huán)放煤，將煤放完。4、放煤時，工作面頂煤在3m以上時應(yīng)嚴(yán)格采用三輪間隔放煤方法,即每次放出本架頂煤的1/3 （約

26、3min）使頂煤及頂板均勻下沉。5、頂煤厚度在1-3m采用兩輪間隔放煤法，放煤順序按1、3、5單號順序進(jìn)行，放出頂煤量的1/3-1/2，每次放煤只允許一個窗口操作。該口 放完煤后，必須間隔2-3分鐘，觀察瓦斯情況，當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定（0.5 %）時，方可繼續(xù)2、4、6雙號順序進(jìn)行放煤。6、當(dāng)頂煤厚度在37.4m時，放煤前，升降后立柱幾次，使頂板破碎充分增加頂板破碎度，使頂板隨頂煤冒落。7、每口放煤后，必須觀察上隅角及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定時，方可繼續(xù)按照三輪間隔放煤法放煤。&工作面端頭及過渡架頂煤盡可能放凈，使采空區(qū)聯(lián)通，保證上隅角及上順槽瓦斯抽放效果。9、放煤窗口被大塊煤（矸

27、）卡住時，操作放煤窗口操作手把，反復(fù)伸縮插板將放煤窗口大塊煤（矸）擠碎，將煤（矸）放下來。若放不下來，用*集團(tuán)（河南）*煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程 *集團(tuán)（河南）*煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程 *集團(tuán)(河南)*煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程 長柄工具或長釬子進(jìn)行處理，處理前，必須停止后部運(yùn)輸機(jī)。放下大塊矸 石，及時向刮板輸送機(jī)司機(jī)發(fā)送停機(jī)信號，同時關(guān)閉放煤窗口。停機(jī)后, 用大錘等工具，將大塊矸石破碎，運(yùn)至安全地點(diǎn)后，向運(yùn)輸機(jī)司機(jī)發(fā)出開 機(jī)信號，待刮板運(yùn)輸機(jī)啟動后，繼續(xù)進(jìn)行下一架放煤工作。10、當(dāng)工作面瓦斯不穩(wěn)定時，放煤、拉架、割煤不得同時作業(yè)。三、工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)附表2-1工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)工序名稱質(zhì)量特征

28、技術(shù)要求割煤方式采高均勻煤壁頂?shù)装迤搅镒又?溜子平 運(yùn)輸機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī) 搭接合理 移溜順序支架直支架正端頭斜切進(jìn)刀，往返一次，割一刀采高 2.5m士 100mm煤壁直，無傘檐(1)無臺階不丟底煤(3)端面冒落高度300mm直線段偏差50mm彎曲段25m上下彎曲角度3底鏈不拉回頭煤與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接高度300mm長度200mm單向順序推溜支架成一直線，偏差士 50mm 支架與頂?shù)装宕怪蓖嵝倍?5度頂梁平最大仰俯角7,支架頂梁與頂板平行支設(shè)相鄰支架 錯差不超過側(cè)護(hù)板高2/3架間距均勻初撐力拉架步距放煤步距放煤方式支架中心距1.5m 100mm初撐力額定值80%端面距 340mm600mm次1.2m,兩刀一放

29、根據(jù)頂煤厚度不同采用不同放煤方法采放平行作業(yè)，采放間距離10m第三節(jié)設(shè)備配備表2-2工作面設(shè)備配備表使用 地點(diǎn)設(shè)備名稱單位數(shù)量型號工 作 面端頭支架架4ZFZ4000/21/30過渡支架架2ZFZ3600/19/28FT中間支架架53ZFZ3600/19/28LT采煤機(jī)臺1MG250/600-WD1前部刮板輸送機(jī)部1SGZ-764/500后部刮板輸送機(jī)部1SGZ-630/264下 順 槽轉(zhuǎn)載機(jī)部1SZZ764-200輪式破碎機(jī)臺1PLM-1200膠帶輸送機(jī)部2SSJ1000/2K 200s信號照明綜合保護(hù)套1ZXZ8-4/1140抽砂泵臺4BQS/40/80/22/N回柱絞車臺1JH-14t乳

30、化液泵臺2BRW315/31.5乳化液泵箱個1RX315/25B注水泵臺2WRB-160/31.5注水泵箱個1RX200/16A移動變壓器臺2KBSGZ Y-T1250/10/114()無極繩絞車部1SQ-80/75B組合開關(guān)套2QJZ-2000/1140上 順 槽無極繩絞車部1SQ-80/75B回柱絞車臺1JH-14t信號照明綜合保護(hù)套2ZXZ8-4/1140抽砂泵臺3BQS/40/80/22/N第三章頂板控制第一節(jié)支護(hù)設(shè)計根據(jù)工作面的巷道設(shè)計和煤層賦存情況，本工作面采用綜采放頂煤工藝。根據(jù)煤層底板情況和煤層厚度，硬度及需要的支護(hù)強(qiáng)度，本工作面端 頭支架選用ZFZ4000/21/30型、過渡

31、支架ZFZ3600/19/28FT型、中間支架 為ZFZ3600/19/28LT型的綜采液壓支架，兩巷超前5-10m打雙抬棚，10-20m打單抬棚，采空區(qū)采用全部跨落法管理頂板。初撐力：3140KN工作阻力：3600KN其中工作阻力最小中間支架的技術(shù)特征如表 3-1 :序號項(xiàng)目條件技術(shù)要求單位1支撐高度1.9 2.8m2支護(hù)寬度1.43 1.6m3中心距1.5m4最大控頂距6.2m5最小控頂距5.6m4初撐力P=25 Mpa3140KN6工作阻力P=28 Mpa3600KN7支護(hù)強(qiáng)度2.6m 時0.73Mpa8對底板比壓2.6m 時1.02Mpa9適應(yīng)煤層傾角25度10放煤口尺寸1255X93

32、0mm11泵站壓力25MpaMpa1、ZFZ3600- 19/28LT型掩護(hù)式液壓支架的技術(shù)參數(shù):支護(hù)強(qiáng)度：平均0.73Mpa對底板比壓：平均1.02 MPa2、頂板壓力估算Pt = 9.81hrk = 9.81 X 2.5 X 2.5 X 6= 367.8KN/m0.368Mpa式中：Pt工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度，KN/mk 工作面支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比,h米咼2.5mr巖石重力密度，2.5t/m 33、支架頂梁承受的壓力P二 Pt X S=367.8X (1.5 X 5.6)=3089KN式中：S-支架支撐面積（寬1.5m,長5.6m）4、結(jié)論：由以上計算可以知，支架的工作阻力（3140

33、KN大于頂板壓力（3089KN,支架的支護(hù)強(qiáng)度（0.73Mpa）,大于支架頂梁上承受的壓力強(qiáng) 度（0.386M pa，故選擇ZFZ360（ 19/28LT型掩護(hù)式液壓支架是合理的。第二節(jié)工作面頂板管理一、工作面支護(hù)工作面采用 53 架 ZFZ3600/19/28LT 型中間架、2 架 ZFZ3600/19/28FT型過渡架和4架ZFZ4000/21/30端頭架，共計59架支架。支架中心距為1.5m士 100mm端面距w 340mm本架操作及時支護(hù)的方式。二、端頭支護(hù)1、上端頭采用3.5-4.4m圓木或刃型鋼梁配合2.8m單體液壓支柱替棚回收U型鋼，替棚后及時打上兩道一梁三柱抬棚支護(hù)，刃型鋼梁成

34、對使用, 分別在機(jī)尾端頭架上側(cè)和上幫架設(shè)，兩梁交替邁步前移。2、下端頭采用在轉(zhuǎn)載機(jī)兩側(cè)自移梁支護(hù)，自移梁與端頭支架邁步前移。在回采過程中如遇端頭支架不抬棚梁時，必須采取架設(shè)輔助抬棚與自移梁交替邁步前移措施。3、上端頭抬棚棚梁柱腿要架設(shè)齊全，支柱迎山有力，初撐力不低于 50KN若底軟，必須下墊木鞋，并經(jīng)常檢查二次注液，發(fā)現(xiàn)有漏、失效的支柱及時更換，并懸掛專用防倒鏈；下端頭超前支護(hù)抬棚與自移梁有效搭接 長度不得小于0.6m。三、特殊時期的頂板管理1、初次放頂按照11201綜采工作面初采初放措施執(zhí)行。2、在回采中過薄煤帶、斷層、破碎帶、老空老巷等特殊時期頂板管理按制定的專項(xiàng)安全技術(shù)措施執(zhí)行。第三節(jié)上

35、下順槽及安全出口支護(hù)管理一、上、下順槽替棚上、下順槽采用U型鋼金屬支架支護(hù)，替棚從上、下切口煤壁外，棚 距0.6m替棚超前煤壁5-10m,上、下順槽替棚采用4.0m梁*3.0m腿，要求 用直徑不低于200mm的圓木，煤壁可使用2.8m的單體柱，頂、幫用椽子、 荊芭打嚴(yán)背實(shí)，支柱迎山站正，手把、閥口一致向回風(fēng)側(cè)，支柱必須站在 實(shí)底，若底軟或丟底煤時，必須下墊木鞋，如出現(xiàn)空幫空頂必須用短圓木、 荊笆背牢打嚴(yán)；替棚后必須打抬棚，抬棚按以下超前支護(hù)要求執(zhí)行。二、上、下順槽超前支護(hù)1、上順槽超前替棚5-10m范圍內(nèi)，3.0-4.0m刃型鋼梁或圓木配單體支柱打雙抬棚，分別打在巷道上下幫距梁口 0.5-0.

36、7m之間要求抬棚一梁三柱。2、下順槽端頭支架以外，使用3.0-4.0m刃型鋼梁配單體支柱打抬棚,要求抬棚一梁三柱，打在轉(zhuǎn)載機(jī)行人側(cè)，不得影響拉移轉(zhuǎn)載機(jī)。3、巷道斷面必須滿足通風(fēng)、運(yùn)輸要求，工作面兩巷巷道凈高不低于 2.2m，行人側(cè)寬度在0.8m以上，超前替棚510m上下順槽替棚段必須打 雙抬棚，1020m范圍打單抬棚支護(hù)。4、若頂板壓力大，巷道變形嚴(yán)重，巷道斷面及行人道不能滿足要求,上、下順槽替棚長度不少于10m5、上、下順槽超前替棚段超前支護(hù)必須連續(xù)架設(shè)，支柱迎山有力，初撐力達(dá)到50KN以上,經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有漏液、損壞的支柱及時更換，并有防倒 措施，嚴(yán)禁使用外觀破損和失效柱。6、兩巷替棚時必

37、須先套新棚后回老棚，替棚后幫頂必須打嚴(yán)背實(shí)，防止頂煤冒落堵塞風(fēng)路。7、同一巷道替棚地點(diǎn)不得超過兩個。8上、下順槽巷道壓力顯現(xiàn)或出現(xiàn)變形段，必須采用打單體柱或打托梁進(jìn)行加固。三、做超前門上、下超前門要求：高度1.8m,寬度0.8m,長3.0m。液壓支架頂梁支 護(hù)頂板，如遇煤墻松軟易片，用單體柱、荊芭、椽子閉幫。四、上、下順槽頂板控制工作面回采期間必須對上、下順槽經(jīng)常檢查維護(hù)，斷面不得低于設(shè)計 斷面的2/3，支架完整無缺，無斷梁折柱，無漏幫漏頂，出現(xiàn)巷道變形嚴(yán)重、 斷梁折柱、漏幫漏頂必須及時采取擴(kuò)修或其它措施。五、上下順槽加固支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、支柱縱橫成線，偏差小于士 100 mm。2、支柱站木鞋或

38、膠鞋上且加防倒措施，并做到迎山有力，單體柱的初撐力不小于50KN不得出現(xiàn)空載支柱。3、所有單體支柱三用閥方向一致，閥端指向回風(fēng)側(cè)。六、支護(hù)材料的使用數(shù)量和存放管理1、工作面上順槽要常備有：3.0-4.0m長的圓木20根、道木20根、單體液壓支柱30根、荊芭500塊、木鞋50塊、小徑木100根。2、材料碼放嚴(yán)格按照材料碼放制度要求進(jìn)行碼放，分類整齊，掛牌管理，保證兩巷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。第四章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)一、輔助運(yùn)輸1、上、下順槽均采用SQ-80/75B型無極繩絞車運(yùn)輸，拉移膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾采用JH-14型回柱絞車。2、運(yùn)輸線路:地面7副井7副井井底車場7 -175主石門7 11米區(qū)軌道上山7

39、11米區(qū)第三（四）中部車場T 11201上（下）順槽T工作面。二、運(yùn)煤工作面采用SGZ-764/500型前部刮板輸送機(jī)和 SGZ-630/264型后部刮板輸送機(jī)運(yùn)輸，工作面刮板運(yùn)輸機(jī)與下順槽轉(zhuǎn)載機(jī)搭接，轉(zhuǎn)載機(jī)與膠帶輸送機(jī)搭接，下順槽膠帶輸送機(jī)與第四中部車場溜煤眼搭接，經(jīng)11采區(qū)膠帶上山把煤運(yùn)到主井底煤倉，通過主斜井膠帶輸送機(jī)運(yùn)到地面。三、運(yùn)煤線路工作面7下順槽7第四中部車場煤倉711采區(qū)膠帶上山7主井底煤倉 7主斜井膠帶7地面煤倉。第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)一、通風(fēng)系統(tǒng)（一）、工作面風(fēng)量計算1、按瓦斯涌出量計算:Qw二Qgmax/(Cg-Cm)=4.6/( 0.5 % -0) =920n3/min式中：Q

40、(g)max工作面絕對涌出量最大值 ni/min;Cg-工作面回風(fēng)流中瓦斯最高允許濃度，按集團(tuán)公司一通三防管理手冊規(guī)定，在正常通風(fēng)條件下，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^0.5 %，取0.5%;Cm-工作面進(jìn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?0。2、按人數(shù)計算Qw=4NK=X 90X 1.05=378m/min式中：4每人應(yīng)供給的最小風(fēng)量，m/min ;N工作面最多人數(shù)90 （按交接班時的人數(shù)+檢修班人數(shù)+下井領(lǐng)導(dǎo)）K備用系數(shù)，取1.05。3、按工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫計算:Qw=60vsk=60Qmin,故工作面配風(fēng)量取 Qw=9203/min。二、通風(fēng)線路1、新鮮風(fēng)流：副井（主斜井）7井底車場7-175主石門7 11米區(qū)軌

41、道上山7 11201下順槽7工作面。2、乏風(fēng)風(fēng)流：工作面7 11201上順槽7回風(fēng)斜巷7 11采區(qū)回風(fēng)上山7巷風(fēng)回中央風(fēng)井總回風(fēng)巷7中央風(fēng)井。附圖：11201綜采工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖。用專區(qū)采1；- 風(fēng)回總區(qū)采1二*_山上帶膠區(qū)采1_tfl ,J區(qū)采1產(chǎn):=/-* -寧 匕齊迪上 - 設(shè)計停采線-亠 r-Y+ P :槽順面fln|【I第三節(jié)供排水系統(tǒng)一、供水系統(tǒng)地面設(shè)有靜壓水池，專為井下灑水防塵所用，工作面從總回風(fēng)巷分別 向工作面上、下順槽供水。1、上順槽安裝一趟3寸凈水管路，向上順槽及工作面各用水地點(diǎn)供水。2、下順槽安裝一趟3寸凈水管路，向下順槽用水地點(diǎn)及轉(zhuǎn)載機(jī)頭供水。二、供水線路1、地面靜壓水

42、池7副井7 -175主石門T 11采區(qū)總回上山T下順槽回風(fēng)斜巷7 11201工作面下順槽。2、地面靜壓水池7副井7 -175主石門T 11采區(qū)總回上山7上順槽回風(fēng)斜巷7 11201工作面上順槽。三、排水線路1、111201工作面及下順槽的水,通過下順槽水泵排至回風(fēng)上山，由回風(fēng)上山排至-175主石門，經(jīng)水溝排至副井底水倉。2、11201上順槽的水，通過水泵由回風(fēng)斜巷排至回風(fēng)上山，經(jīng)水溝流至井底水倉；水溝必須經(jīng)常清挖，保持暢通。第四節(jié)安全監(jiān)控系統(tǒng)安全監(jiān)控系統(tǒng)：11201綜采工作面設(shè)置五個甲烷傳感器，下順槽距切巷 不大于10m位置設(shè)置一個（報警濃度0.4%CIH,斷電濃度0.5%CI4復(fù)電 濃度V

43、0.45%Cb）,斷電范圍為工作面及上、下順槽內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；上順槽設(shè)置四個：一個設(shè)置在上順槽距工作面10m以內(nèi)的位置,一個設(shè)置在上隅角，一個在上順槽中間處，一個設(shè)置在距回風(fēng)巷口10-15m的范圍內(nèi)（報警濃度0.6%CH斷電濃度0.8%CH復(fù)電濃度V 0.5%CIH）,瓦斯超限時自動斷電，斷電范圍必須包括工作面及上、下順槽內(nèi)所有非本 質(zhì)安全型電器設(shè)備。CO探頭設(shè)置在上隅角；所有探頭懸掛于距幫不小于300 伽，距頂不大于200伽；采煤機(jī)滾筒附近掛甲烷傳感器，瓦斯超限時自動 斷電，斷電范圍包括工作面及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備和線 路。在巷道灑水時應(yīng)避開探頭，以免影響監(jiān)測值的準(zhǔn)確

44、。探頭修理工在現(xiàn) 場進(jìn)行探頭校對或修理時，必須攜帶便攜儀，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常及時匯報。附圖：11201綜采工作面通信監(jiān)測系統(tǒng)圖。巷風(fēng)回用專區(qū)-區(qū)采12 7-J-山f上風(fēng)回 ._ - 回總區(qū)采?-木 11 -山上帶膠區(qū)采11工山上孑壬 道軌區(qū)采11:.,電7=：3曲逹*:A*一70、區(qū)變電所二忌-7J設(shè)計停采線I.,jr-r q綜槽順電|8u室1L站,n面巷室硐2順室避 1電|例話*集團(tuán)(河南)*煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程 *集團(tuán)(河南)*煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程 第五節(jié)供電系統(tǒng)一、機(jī)械設(shè)備配套MG250/60WD型電牽引采煤機(jī)，功率為 600KV； SGZ764/500型前部運(yùn)輸機(jī)功率為2x250KV

45、y SGZ630/264型后部運(yùn)輸機(jī)功率為2x132KVy轉(zhuǎn)載機(jī)SZQ-200型轉(zhuǎn)載機(jī)功率為200KW破碎機(jī)110KVy乳化液泵站功率為200KVy一備一用，注水泵站功率110KW一備一用；下順槽第一部刮板運(yùn)輸機(jī)200KVy 皮帶運(yùn)輸機(jī)總功率為2X160KW/供電電壓采用1140V電壓供電。二、工作面供電負(fù)荷分配1、前后部運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、共用一臺KBSGZ Y1250/10/1.2型移動變電站，裝機(jī)總功率為1074KW2、工作面采煤機(jī)、下順槽第一部刮板運(yùn)輸機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)、共用一臺KBSGZ Y1250/10/1.2型移動變電站，裝機(jī)總功率為 1120KW/3、乳化液泵站在11采區(qū)變電所

46、使用一臺KBSGZ Y500/10/1.2型移動變電站，裝機(jī)總功率為620KW三、變壓器選擇及電壓損失計算:1、前后部運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)(1)總功率為1074KVy最大電機(jī)功率250KVy其負(fù)荷計算容量為:P250K =0.4 +0.6-ma =0.4 +0.6 咒 =0.54-1074比4匹二05皿=828.5KVAcos% n0.7故前部輸送機(jī)、后部運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)選取1臺KBSGZ Y-1250/10/1.2kVA型移動變電站供電，編號為1#移動變電站。(2)電壓損失計算供電網(wǎng)絡(luò)允許電壓損失:iUp = U2n-0.95UN =1200-0.951140 = 117V該線路考慮電纜的松

47、弛度按1000m計算，考慮前、后部運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載 機(jī)的啟動電流選用二根95mm電纜供電，其阻抗0.247 Q/km。額定電流前部運(yùn)輸機(jī)額定電流:Is =PN250= = 149A73Un cos73*1.10.85后部運(yùn)輸機(jī)額定電流:PN132Is =79 A73Un cos73*1.10.85轉(zhuǎn)載機(jī)額定電流:PN200I s = 119A73Un cos73*1.10.85破碎機(jī)額定電流:PN110Is /3UnCOsW 731.14*0.8566A故: .=(149x2 + 79x2+119+66)+2=321根據(jù) AU =1腫丫。|_ =321x0.247x1 =797線路總電壓損失：79

48、Vk 117V,滿足電壓損失需求。2、采煤機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)、一部溜子(1)總功率為1120KVy最大電機(jī)功率為250KVy其負(fù)荷計算容量為:P250K =0.4+0.6天 =0.4 + 0.6=0.534送 Pn11200.7Sca 邛吒 PN=0.5341120 =854.4KVA cos% n故采煤機(jī)、皮帶、溜子選取1臺KBSGZ Y-1250/10/1.2kVA型移動變電站供電，編號為2#移動變電站。(2)采煤機(jī)供電電壓損失供電網(wǎng)絡(luò)允許電壓損失:AUp =U2n-0.95UN =1200-0.95 *1140 =117V該線路考慮電纜的松弛度按1000m計算，其阻抗0.247 Q/km。6

49、00采煤機(jī)額定電流le =產(chǎn)N=產(chǎn)=357AV3Un cosy3x1.14x0.85根據(jù) AU =leXYoXL =357x0.247x1 =88V線路總電壓損失：88VV 117V,滿足電壓損失需求。3、液壓泵站注水泵110KW一備一用；液壓泵200KW一備一用，總功率620KW預(yù)計最大使用功率510KW其復(fù)合計算容量為: TOC o 1-5 h z P200K =0.4+0 =0.4 + 0.6x=0.63Z Pn510Sca=K4=03=459KVAcosw n0.7故液壓泵站選用1臺KBSGZY-500/10/1.2kVA型移動變電站供電，編號 為3#移動變電站。四、11201綜采工作

50、面供電系統(tǒng)設(shè)計方案說明在11采區(qū)第四中部車場做一個供電站，放置 1 #和2#移動變壓器，分 別給前、后部運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、前、后部運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)的開關(guān)和 采煤機(jī)、第一刮板運(yùn)輸機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)供電；其中采煤機(jī)、第一二部膠帶 運(yùn)輸機(jī)、泵站由11采區(qū)變電所3#移動變壓器供電；供電距離150nr。附圖：11201綜采工作面供電系統(tǒng)設(shè)計示意圖。*集團(tuán)（河南）*煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程 *集團(tuán)（河南）*煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程 藥泵水dW-藥泵水dEo- 一cwsZiCoo-TYGSdmo 5、木 m_ 廠 X42-H+93C4YSdp Lo第六節(jié)通信照明系統(tǒng)一、通信系統(tǒng)1、工作面上端頭、轉(zhuǎn)載機(jī)頭、下順

51、槽膠帶輸送機(jī)頭、無極繩絞車車房處及上、下順槽壓風(fēng)自救硐室各設(shè)一部電話。2、工作面每10架、轉(zhuǎn)載機(jī)處各安設(shè)1臺通信控制系統(tǒng)。二、照明系統(tǒng)工作面每10架安裝照明燈1個，下順槽每10m安裝一臺電棒。第七節(jié)礦壓觀測1、礦壓觀測系統(tǒng)：工作面于布置七條礦壓觀測線，安裝了KBJ-60HI礦用數(shù)字壓力計，其具體位置見下表。附：11201綜采工作面數(shù)字壓力計安裝位置一覽表。壓力計編號1234567所在支架號51525354555592、工作面監(jiān)測數(shù)據(jù)通過FCH32/0.2數(shù)據(jù)采集器采集工作面壓力計數(shù)據(jù),輸入電腦分析。工作面壓力計應(yīng)懸掛于支架立柱之間空隙中，工作面壓力 計有專人負(fù)責(zé)管理、維護(hù)。工作面收集數(shù)據(jù)應(yīng)保持

52、一星期兩次，由專人負(fù) 責(zé)礦壓數(shù)據(jù)的采集及數(shù)據(jù)處理工作，生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。3、收集數(shù)據(jù)時，應(yīng)用采集器紅外線接收器對應(yīng)測力計紅外線傳輸裝置,采集數(shù)據(jù)中應(yīng)盡量避免抖動，以防數(shù)據(jù)接收時數(shù)據(jù)丟失。4、附圖：11201綜采工作面支護(hù)示意圖。*集團(tuán)（河南）*煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程8 *集團(tuán)（河南）*煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程8 11201綜采工作面支護(hù)示意圖上順槽泵站2、移動變電站3、轉(zhuǎn)載機(jī)4、前部運(yùn)輸機(jī)IA、I 1才A Q15、后部運(yùn)輸機(jī) 6、采煤機(jī)7、皮帶運(yùn)輸機(jī)中間支架9 、端頭支架*集團(tuán)（河南）*煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程 *集團(tuán)（河南）*煤業(yè)公司采煤系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程 第五章勞動組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

53、第一節(jié)勞動組織、作業(yè)方式采用“三八”制作業(yè)方式。每天八點(diǎn)班前 4個小時為檢修時間。二、工作面生產(chǎn)能力11201綜采工作面設(shè)計可采平均走向長 637m平均傾向長87m平均煤厚4.7m。八點(diǎn)班割煤2刀，零點(diǎn)、四點(diǎn)每班割煤4刀，日進(jìn)10刀（6m。1、工作面日產(chǎn)量A二LLMrCR=87X 6X 4.7 X 1.38 x 0.93 3149t式中：A-日產(chǎn)量t ;L-工作面長度87mL1-日推進(jìn)度6mM-工作面平均煤厚4.7m;r1-煤的容重1.38t/m 3;C-煤炭資源回收率0.93 ;工作面月產(chǎn):An二AXdx g3149X28x0.9=79354t式中：A-工作面日產(chǎn)量3149t;d- 工作面月

54、生產(chǎn)天數(shù)28天。R-正規(guī)作業(yè)循環(huán)率0.9。三、工作面勞動組織附圖：11201綜采工作面正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表。占八、占八、占八、水注修十弓t=._超產(chǎn)一一 1煤放47V32a1m987機(jī)f卡牙一-一舛一41-f =一送7=)JSr芬10次m面一k=二表5-1 11201綜采工作面勞動組織表工種班次小計一班二班三班檢修班跟班隊(duì)長11114驗(yàn)收員11103班長22228采煤機(jī)司機(jī)33309運(yùn)輸機(jī)司機(jī)33309轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)11103司泵工11103皮帶司機(jī)11103支架工111111033運(yùn)料工00077機(jī)修工00055電鉗工11158支架維修工00055替棚工666018合計31313125118第二節(jié)工

55、作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表5-2 11201綜采工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1米面可米長度m6372米面可米寬度m873煤層傾角度164煤層厚度m4.75煤層容重t/m31.386可采煤量萬噸27.27回米率%938采出煤量萬噸24.59循環(huán)進(jìn)度m1.210循環(huán)個數(shù)個/日511循環(huán)產(chǎn)量噸63012正規(guī)循環(huán)率%9013日產(chǎn)噸314914月產(chǎn)噸7935415回米工效噸/工24.0216機(jī)采高/總采高m2.5/4.717采面服務(wù)年限月4.318基本支架/過渡支架/端頭支架架52/4/219圓木消耗量（直徑200mm）立方m/萬噸320油脂消耗kg/萬噸40第六章煤質(zhì)管理一、煤質(zhì)指標(biāo)和要

56、求工作面回采原煤煤質(zhì)指標(biāo)：水分W 7%灰分W 30%含矸率W 8%在回采期間遇薄煤帶、底板起伏變化大等因素的影響，要采取措施，要求盡量 減少水、矸石進(jìn)入正常煤流。二、提咼煤質(zhì)措施1、灰分控制1.1綜采預(yù)備隊(duì)成立煤質(zhì)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由隊(duì)長任組長，跟班隊(duì)長任副組長，頂煤低于800mm勺區(qū)段不得打開天窗，如工作面頂煤變厚，具備開 天窗的條件，必須經(jīng)調(diào)度及煤質(zhì)部門同意方可打開，放煤時做到見矸關(guān)門 和煤墻不流矸。1.2工作面浮煤要清凈，不準(zhǔn)隨意丟底煤。回采期間加強(qiáng)頂板管理，工作面堅持帶壓移架，煤墻松軟易片時，要采取超前拉架及時支護(hù)措施，煤 墻片幫超過800mm寸，要采取人工支護(hù)，防止支架梁前冒頂流碴，另外

57、工 作面采碴期間，工作面要適當(dāng)降低采高，盡量減少矸石來源。1.3工作面仰采地段，要采取超前拉架及時支護(hù)措施，防止支架梁前冒頂流碴。1.4綜采預(yù)備隊(duì)技術(shù)員經(jīng)常下井指導(dǎo)放煤工作，在煤厚變化地段，要根據(jù)煤厚調(diào)整放煤參數(shù)和工藝，提高工作面煤炭回收率和煤炭質(zhì)量。1.5當(dāng)工作面打碴高度超過800mn時，必須采取放松動炮處理，放炮后及時將大塊矸石撿出丟入上下端頭尾巷，或采取分裝分運(yùn)措施。1.6工作面過地質(zhì)構(gòu)造時，要制定措施，以減少打碴。1.7加強(qiáng)現(xiàn)場跟班力度，落實(shí)煤質(zhì)保證措施，同時進(jìn)一步搞好井下生產(chǎn)檢查煤樣、可采煤樣的采集與檢驗(yàn)工作，嚴(yán)密監(jiān)控煤質(zhì)動態(tài)變化。1.8實(shí)施分裝分運(yùn)分儲措施，期間調(diào)度、生產(chǎn)、煤質(zhì)部門

58、應(yīng)派專人24小時跟班，落實(shí)措施的執(zhí)行情況。1.9篩選廠要始終保證13mn螺旋篩正常運(yùn)行，強(qiáng)化風(fēng)選設(shè)備的管理,確保系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不斷提高篩分效率及風(fēng)選效果，以提高商品煤質(zhì)量。1.10膠帶司機(jī)要認(rèn)真協(xié)助煤質(zhì)管理員，發(fā)現(xiàn)大塊矸石和雜物及時停機(jī)撿出，禁止大塊矸石外運(yùn)。2、水分控制2.1開機(jī)前，必須將工作面、兩端頭積水排凈后，方可開機(jī)。2.2各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧、架間噴霧必須做到停機(jī)停水，開機(jī)開噴霧。2.3正常生產(chǎn)期間，前后部運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶設(shè)備冷卻水嚴(yán)禁進(jìn)入煤流。2.4在工作面設(shè)備檢修期間，必須將各設(shè)備冷卻水關(guān)閉（檢查冷卻系統(tǒng)時除外）3、提高煤炭回收率管理規(guī)定3.1工作面初采初放期間，工作面頂

59、煤盡量放凈，頂煤厚度大于2m且直接頂能及時垮落充填老塘側(cè)時，老塘側(cè)應(yīng)進(jìn)行放頂煤，減少采面初采期間的煤炭損失。3.2工作面正常生產(chǎn)期間，切巷每向前推進(jìn)5-10m,綜采預(yù)備隊(duì)至少探一次底煤厚度，礦地測部門每旬組織一次對切巷頂?shù)酌汉穸忍綔y，根據(jù)采面送巷時的探煤厚記錄，如有底煤，必須制定專項(xiàng)措施，及時落底，提高煤炭回收率。3.3堅持實(shí)行間隔多輪次間隔放煤方法。根據(jù)不同的煤厚條件，確定合理的放煤步距、放煤順序、間距、輪次數(shù)，嚴(yán)格控制每輪次的放煤量，保證均勻放煤，頂煤均衡垮落。3.4地測科根據(jù)掌握的頂?shù)酌汉穸龋吭掠嬎阋淮位夭陕剩夭陕实陀?93%寸，要組織分析原因，回收率的高低和采煤隊(duì)的噸煤單價掛鉤，調(diào)

60、動采煤隊(duì)的生產(chǎn)積極性，回收率的統(tǒng)計、計算、填寫三量報表由地測科負(fù)責(zé)。第七章油脂管理1、油脂設(shè)專人管理，對油脂的使用要嚴(yán)格管理，嚴(yán)禁浪費(fèi)。使用中不2、各種油脂要分類擺放，掛牌管理，油脂要專桶專用。得任意更換油脂的品種或混用不同品牌、不同品種的油脂。3、工作面使用油脂的粘度、燃點(diǎn)、水分、酸值、雜質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行抽樣化驗(yàn)，不符合要求的油脂，堅決不能使用。4、使用油脂前必須進(jìn)行過濾，并設(shè)專門的密封油箱保存，換油時，要徹底清洗油池，做到無油垢、無水分、無銹蝕、無雜物。5、油箱內(nèi)壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂刷油漆 ，以防油漆溶解而產(chǎn)生的沉淀物吸入液壓系統(tǒng)中。6、注油時，要仔細(xì)清洗注油器，防止煤、巖及水進(jìn)入。用