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文檔簡介

1、工藝持續改進管理規定目的規范了本公司工藝持續改進管理流程。適用范圍適用于本公司工藝持續改進工作。職責工藝技術部3.1.1負責日常（一般的）工藝過程的改進工作，對其適用性、功能滿足要求負責。3.1.2負責組織日常工藝過程改進，對其適用性、功能滿足要求和進度負責。3.1.3負責整理、收集輸出國家相關法律、法規和標準。銷售公司銷售公司負責提供客戶對產品的質量要求和意見。各生產廠各生產廠負責現場制造過程中不合格信息的提供，并實施改進措施。過程質量管理部過程質量管理部負責配合工藝技術部識別發生的問分題析、產生的原因，并協助確定問題改進措施。工作內容圖4.1工藝持續改進流程圖4.1輸入國家相關法律、法規和

2、標準，由工藝技術部提供。顧客的合理要求，由銷售公司提供。已發生的不合格，由過程質量管理部和有關部門（生產廠）提供潛在的不合格，由工藝技術部和有關部門（生產廠）提供。更高的要求，由上級和客戶提供。工藝技術部標準化人員適時提供國家相關法律、法規和標準。銷售公司及時提供客戶對產品的質量要求和意見。工藝日常維護和完善的創新及改進按以下程序進行。工藝技術部主導，過程質量管理部協助，其他部門配合識別過程存在問題選，擇改進區域，確定改進措施。工藝技術部組織有關部門評價現有過程的有效性和效收率集，數據并進行分析，及時發現哪些問題最常發生，選擇特定問題并確立改進目標。工藝技術部組織相關部門分析識，別并驗證產生問

3、題的根本原因尋。求解決問題的辦法，選擇并實施能清除產生問題的根本原因及防止其再發生的解決措施。工藝技術部采取多方論證的方法評價產品工、藝日常維護和完善的效果確，認問題及其產生的根源已經消除或其影響已經減少，解決辦法已經產生了作用，并實現了改進的目標工藝技術部組織相關部門將，實施成功的新辦法形成文件并規范化用，改進的過程代替老過程。對潛在的不合格，采取預防措施。充分利用產品監測、過程監測、顧客需求及法律法規標準要求顧，客滿意監測，內部審核、外審、管理評審、數據分析結果等得到的產品或過程體、系需預防的信息，確定潛在不合格及其原因。針對潛在不合格原因，確定并實施所需的措施。驗證并記錄所采取措施的結果。評審所采取的預防措施，并將成功的經驗納入文件，進行規范化管理。已發生的不合格，采取糾正措施。4.6.1過程質量管理部和有關部（門生產廠）提出的已發生的不合格進行認真的分析研究找，出問題發生的原因。對產生不合格的原因，確定并實施糾正的措施。糾正并記錄所實施的措施的結果。評審所采取的糾正措施的有效性，并將成功的經驗納入文件，進行規范化管理。相關文件

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