1、糖漿上浮處理技術(shù)設(shè)備技術(shù)介紹隨著人們生活水平的不斷提高以及食品工業(yè)的不斷發(fā)展，許多食品飲料 等用糖企業(yè)對(duì)白砂糖產(chǎn)品的要求越來(lái)越高，為了適應(yīng)這一要求，近年來(lái)糖漿上浮 逐步受到行業(yè)的重視和研究，隨著控制技術(shù)發(fā)展和工藝的不斷改進(jìn)，糖漿上浮技 術(shù)已趨成熟，已經(jīng)得到越來(lái)越多制糖企業(yè)的接受和需求。2000年后，國(guó)內(nèi)開(kāi)始引 進(jìn)該技術(shù)，經(jīng)過(guò)吸收和改進(jìn)后成功地應(yīng)用于糖漿清凈處理，處理后生產(chǎn)出來(lái)的白 砂糖滿足飲料行業(yè)、醫(yī)藥的質(zhì)量要求。白砂糖色值 90- 120IU之間，濁度 20-60MAU，灰份 0.030.05 %，含硫量 4 8。設(shè)備的工作原理及工藝介紹糖漿上浮處理技術(shù)利用少量糖漿制泡后和未制泡的糖漿混和進(jìn)

2、入上浮器進(jìn) 行上浮清凈處理的過(guò)程，在進(jìn)入上浮器之前添加適量的磷酸、糖化鈣及絮凝劑， 然后再添加絮凝劑，通過(guò)絮凝劑的網(wǎng)絡(luò)作用，使生成磷酸鈣顆粒吸附糖漿中的色 素膠體以及非糖份和氣泡網(wǎng)絡(luò)一起上浮，達(dá)到脫色、提純和分離目的，得到清澈 透明、有光澤的清糖漿，浮渣和沉降器的泥汁混和后、送到吸濾機(jī)處理。效果介紹除掉糖漿大部分懸浮物、鈣鹽，提高糖漿純度和質(zhì)量;去除掉大部分的鈣鹽、硫酸鹽，減少煮糖罐積垢；提高成品糖質(zhì)量，表現(xiàn)在降低色值、濁度及含硫量。4.工藝流程及控制圖具體流程簡(jiǎn)介如下：1、未效糖漿送至緩沖箱后泵送至加熱器進(jìn)行加熱到85-88C。2、加熱后的粗糖漿進(jìn)入反應(yīng)箱，在進(jìn)入第一級(jí)攪拌箱前按一定比例加入

3、磷 酸和糖化鈣、磷酸和糖化鈣通過(guò)第一級(jí)和第二級(jí)攪拌器得到充分混合后進(jìn)入打泡 箱。3、打泡箱是糖漿上浮的關(guān)健技術(shù)之一，要求打出的泡幼細(xì)、均勻、氣泡量 充足，以便磷酸鈣絮凝物能網(wǎng)絡(luò)到足夠的氣泡而形成比重較輕的絮凝物。4、充氣后的糖漿在反應(yīng)箱出口處加入高效絮凝汁進(jìn)行第二次絮凝，為保證 混合的效果，我們公司專門設(shè)計(jì)了一個(gè)靜態(tài)混合器。使之在不打斷分子鏈的前提 下獲得更好的混合效果。5、已初步絮凝的糖漿從底部進(jìn)入上浮中心室，在其中進(jìn)一步混合絮凝，然 后沿頂部向圓周方向分散，浮渣浮到頂部，被緩慢旋轉(zhuǎn)的刮板刮出，清凈的糖漿 向下經(jīng)過(guò)底部環(huán)形多孔管集中到溢流箱排出，這種上浮器的主要特點(diǎn)是：、料分布均勻，工作情況

4、良好，出入汁和浮渣互不干擾。、入汁，出汁和浮渣排出都均勻緩慢，達(dá)到相對(duì)靜態(tài)，我們稱之為靜態(tài)上 浮器。6、控制室是整個(gè)糖漿上浮清凈系統(tǒng)的大腦，控制計(jì)算機(jī)依據(jù)編制的程 序，對(duì)各工藝參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，如：溫度、流量、打泡速度、諸多配比參數(shù) 等。而且，系統(tǒng)配備的美國(guó)原裝計(jì)量泵，德國(guó)進(jìn)口的流量汁和調(diào)節(jié)閥，日本生產(chǎn) 的可編程序控制器，極大地保證了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性，簡(jiǎn)捷的人機(jī)對(duì)話窗口，有 效的控制手段，使系統(tǒng)真正達(dá)到全自動(dòng)操作5投資回報(bào)可行性分析按5000T/D,年榨量60萬(wàn)，產(chǎn)糖率12.5%，使用效果與效益來(lái)計(jì)，如增加一 套糖漿上浮系統(tǒng)，多生產(chǎn)飲料白砂糖60%，每噸比普通白砂糖售價(jià)高30元，可 獲得以下

5、經(jīng)濟(jì)效益：600000*12.5%*60%*30=1350000元。除掉糖漿中的大部分懸 浮物、鈣鹽，提高糖漿純度和質(zhì)量，縮短煮糖時(shí)間，充分利用罐時(shí)。三、經(jīng)濟(jì)效益分析上浮清凈技術(shù)處理糖漿的可獲得如下效果:1、脫色率效果明顯，平均可達(dá)28%。2、混濁度可降低69%以上。3、可除去非糖份如灰份、鈣鹽、硫酸根、膠體物質(zhì)等各為20%以上。4、粘度降低50%以上。5、白砂糖含硫量降低至10mg/kg以下。6、純度可提高0.3-0.5AP。7、煮煉收回率可提高0.4-0.8%。、由于除去的雜質(zhì)多，除去很多造蜜 成份，因此廢蜜純度和廢蜜量都降低了，廢蜜純度從GP41降至GP39,廢蜜量減 少了 0.5%c,因此提高了產(chǎn)糖率。采用糖漿上浮，每噸白砂糖增加成本3元，對(duì)于3500 T/D的糖廠每一榨季: 增收二 1750000 - 350000 X 11.5 % X 3 = 1629250 （1750000-收回率提高