1、泓域/聚氨酯配套及深加工產品公司企業創新與風險管理分析聚氨酯配套及深加工產品公司企業創新與風險管理分析xx集團有限公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc110398487 一、 生產作業計劃 PAGEREF _Toc110398487 h 2 HYPERLINK l _Toc110398488 二、 生產計劃 PAGEREF _Toc110398488 h 10 HYPERLINK l _Toc110398489 三、 生產過程組織的內容 PAGEREF _Toc110398489 h 13 HYPERLINK l _Toc110398490 四、 生產過程

2、組織的特點及原則 PAGEREF _Toc110398490 h 17 HYPERLINK l _Toc110398491 五、 企業的創新與風險管理 PAGEREF _Toc110398491 h 19 HYPERLINK l _Toc110398492 六、 公司簡介 PAGEREF _Toc110398492 h 21 HYPERLINK l _Toc110398493 公司合并資產負債表主要數據 PAGEREF _Toc110398493 h 23 HYPERLINK l _Toc110398494 公司合并利潤表主要數據 PAGEREF _Toc110398494 h 23 HYPE

3、RLINK l _Toc110398495 七、 產業環境分析 PAGEREF _Toc110398495 h 24 HYPERLINK l _Toc110398496 八、 統籌優化產業布局 PAGEREF _Toc110398496 h 25 HYPERLINK l _Toc110398497 九、 必要性分析 PAGEREF _Toc110398497 h 28 HYPERLINK l _Toc110398498 十、 項目風險分析 PAGEREF _Toc110398498 h 28 HYPERLINK l _Toc110398499 十一、 項目風險對策 PAGEREF _Toc11

4、0398499 h 30 HYPERLINK l _Toc110398500 十二、 發展規劃 PAGEREF _Toc110398500 h 32 HYPERLINK l _Toc110398501 十三、 組織機構及人力資源配置 PAGEREF _Toc110398501 h 36 HYPERLINK l _Toc110398502 勞動定員一覽表 PAGEREF _Toc110398502 h 36生產作業計劃生產作業計劃是生產計劃的具體執行計劃。它具體、詳細地規定了各個車間、工段、班組、每個工作地在較短的時間內（月、旬、周、輪班、小時）的生產任務。因此，它是站在企業的每個生產單位或工作

5、地的角度解決“生產什么、生產多少、何時完成”的問題。因此、生產作業計劃是生產計劃的繼續、延伸和補充，與生產計劃構成一個緊密的體系。1、成批生產的期量標準成批生產類型在生產中占有較大的比重，而且其期量標準在相當程度上包含了單件小批生產類型的期量標準，故成批生產的期量標準具有一定的代表性。由于成批生產時按一定時間間隔依次成批地生產多種制品，因此，如何妥善安排生產的輪班，是其生產作業計劃所要解決的主要矛盾。成批生產的主要期量標準包括：批量、生產間隔期、生產周期、生產提前期等。第一，批量與生產間隔期。批量是指相同制品一次投入或產出的數量。也就是消耗一次從準備到結束時間所連續生產運作的同種制品數量。生產

6、間隔期又稱生產重復期，是指相鄰兩批相同制品投入或出產的時間間隔。批量與生產間隔期這兩個期量標準對企業的經濟效益有很大影響：增大批量，延長生產間隔期，會減少設備調整次數和費用，提高設備利用率，有利于生產組織，保證產品質量；但同時也導致延長產品生產周期、增加在制品數量、增加資金和生產面積占用的缺點；反之，減少批量，縮短生產周期，將出現與上述相反的結果。因此，合理確定批量和生產間隔期具有十分重要的意義。第二，生產周期。生產周期是指從原材料的投入生產起到最后完工為止的整個生產過程所經歷的全部日歷時間。確定生產周期，一般首先根據生產流程確定各工藝階段的生產周期，然后以批為基礎確定產品的生產周期。第三，生

7、產提前期。生產提前期有投入提前期和出產提前期之分，是指一批制品（毛坯、零件、產品）在各工藝階段投入或出產的日期比成品出產日期提前的天數。同時，生產提前期和生產周期有著密切的關系，且它是以產品最后出產時間為基準，按反工藝順序，在確定了各工藝階段的生產運作周期的基礎上確定的。2、大量大批生產的期量標準大量大批生產的特點是產品品種少、產量大，工作地專業化程度高，通常有條件組織流水線生產。所以，大量大批生產的期量標準與組織流水線生產有關，一般主要包括節拍、流水線標準工作指示圖表、在制品占用量定額。（1）流水線標準工作指示圖表。流水線標準工作指示圖表是表明流水線上各工作地在正常條件下的具體工作制度和勞動

8、組織方式的一種標準圖表，是大量大批生產條件下編制生產作業計劃、進行日常管理不可缺少的一個重要期量標準。它不僅是協調各工序的生產效率、保證流水線按照規定的節拍進行有節奏工作的基礎，而且是簡化生產作業計劃工作、提高生產作業計劃質量的有效工具。當生產情況比較穩定時，流水線標準工作指示圖表本身就可以作為流水線的輪班生產作業計劃。由于企業不同，流水線標準工作指示圖表應結合各自的特點分別編制。主要分為兩種：連續流水線標準工作指示圖表和間斷流水線標準工作指示圖表。連續流水線標準工作指示圖表中，由于連續流水線的工序同期化程度比較高，各道工序的生產率十分協調，工作穩定，因此，其標準工作指示圖表的編制比較簡單，只

9、需對整條流水線規定其工作與中斷的時間和程序即可。間斷流水線標準工作指示圖表中，由于間斷流水線的工序同期化程度低，各道工序的加工時間不與流水線平均節拍相等或成整數倍關系，各道工序的生產率不相等，造成工序間有停歇等待現象，因此，其標準工作指示圖表的編制比較復雜，需按事先規定的流水線看管期，分別對每一道工序規定工作班內的工作制度。具體編制如下：第一，確定看管期。所謂看管期，是流水線上的工作依次在其所操縱設備上生產規定數量制品所需間隔的最大值。在看管期內，每道工序生產相同數量的Q的制品。間斷流水線上各道工序的生產率不等，這樣，生產率較高的工序在生產出規定數量的制品后，就可把設備停下來，而工人則到其他設

10、備上去操作。因此，規定看管期及看管產量，是平衡各道工序生產率的一種有效措施。一般看管期不應小于一個節拍，也不應大于一個輪班，盡量是輪班時間的公約數。第二，確定看管期內各工作地產量。第三，計算看管期內各工作的時間及負荷。第四，繪制標準工作指示圖表，確定工作起止時間。對于負荷不滿的工作地，要在充分考慮工人兼管工作地的可能性的基礎上，確定其工作起止時間，進而繪制標準工作指示圖表。第五，確定流水線上工人人數及勞動組織形式。（2）在制品占用量定額。在制品是指從原材料投入到產成品入庫的生產過程中尚未完工的所有零部件及產品的總稱。在制品占用量定額是指在一定的生產技術組織條件下，為保證生產過程的正常進行所必需

11、的在制品數量標準。它是在正確劃分在制品種類的基礎上，分別制定出來的。流水線內部在制品占用量定額的制定：第一，工藝在制品占用量。工藝在制品占用量是指正在流水線上各工作地進行加工、裝配或檢驗的在制品。第二，周轉在制品占用量。周轉在制品占用量是指存在于間斷流水線上，是由于上下相鄰工序生產率不等或工作起止時間不同，為了使每個工作地能夠連續完成看管期內的產量而在工序間存放的在制品。第三，運輸在制品占用量。運輸在制品占用量，是指流水線內處于運輸過程中或放置在運輸工具上的在制品。通常對間斷流水線，認為周轉在制品占用量能滿足運輸過程需要，不考慮運輸在制品占用量。第四，保險在制品占用量。保險在制品占用量，是為了

12、保證在流水線某一環節出現問題時，生產仍能正常進行而建立的在制品。一般只需在設備易發生故障、廢品發生可能性較大、負荷率較高的工序設置。當供應流水線節拍與需求流水線節拍相等時，流水線之間只有運輸和保險在制品；當兩者不相等時，則只有周轉和保險在制品，3、單件小批生產的期量標準因為單件小批生產的特點是根據用戶要求，按訂單組織生產，生產的產品品種多，每種產品的數量較少或單一，所以生產作業計劃的主要問題就是控制好各工藝階段的投入和出產期限，努力縮短生產周期，以保證按期交貨，并盡可能實現均衡生產，故其期量標準主要有生產周期、生產提前期、勞動量日歷分配圖等。它們的制定類似于成批生產期量標準的制定。4、生產作業

13、計劃的編制生產作業計劃的編制，主要包括車間之間的作業計劃和車間內部的作業計劃的編制。（1）車間內部生產作業計劃的編制。車間內部的生產作業計劃比較簡單且形式多樣。從計劃的執行單位分，有工段、班組、工作地；從時間上分，有月、旬、周、日、輪班計劃。例如，大量大批生產車間通常是直接從下達的車間作業計劃中，按工段的專業分工排出工段的生產任務，并按日進行平均分配即可。（2）車間之間生產作業計劃的編制。車間之間的生產作業計劃的編制主要有以下幾種方法，企業應當根據企業自身的生產類型和期量標準，選擇合適的計量單位和正確的方法確定各個車間計劃期的生產任務。第一種，在制品定額法。它是利用預先制定的在制品定額，來協調

14、和規定各個車間生產任務的一種方法，使用于大量大批型企業。該辦法思路是：根據大量大批生產的在制品占用量相對較穩定的特性，以預先確定的在制品定額和預計的在制品實際存量之間的差額依據，從使計劃期末在制品數量保持在規定的定額水平的要求出發，按反工藝順序確定各車間的計劃投入量和產出量，以保證各車間之間的銜接平衡。第二種，累計編號法。累計編號法，又稱提前期法，是根據生產提前期標準，用產品累計號數確定各車間生產任務的一種方法，適用于成批輪番生產。當生產的產品按照生產的先后順序用累計編號表示時，由于各車間的投入和產出相對于最后生產環節的成品出產具有一定的提前期，因此，同一時刻不同車間投入和產出的產品號數是不同

15、的。只要確定了提前期標準，也就確定了提前量標準，從而可以計算出計劃末各車間應達到的投入和出產累計號數及其生產任務。第三種，生產周期法。生產周期法，是以生產周期為依據確定車間生產任務的一種方法，適用于單件小批生產型企業。該方法根據預先制定的生產周期標準和訂單規定的交貨期限，沿反工藝順序繪制生產周期圖表，依次確定產品或零部件在各生產環節的投入和產出時間，明確各種產品的生產周期。在此基礎上進行匯總和協調平衡，形成各種產品投入和產出綜合進度計劃。生產計劃生產計劃工作是生產管理的首要環節。它要為未來的時間期（計劃期）規定生產活動的目標和任務，包括應生產的產品品種、產量和時間進度，以指導企業的生產工作按經

16、營目標的要求進行。1、生產計劃的分類按計劃期的時間長度可分為長期、中期、短期計劃三個層次。它們之間相互聯系，協調配合。2、生產計劃的主要指標要進行生產計劃的編制，除了了解生產計劃的分類之外，還必須了解生產計劃的系列指標，因為生產計劃主要是由一系列具體的指標計劃所構成，例如：產品品種指標、質量指標、產量指標、產值指標。這些指標各有不同的內容和作用，并從不同的角度反映對生產的要求。品種指標，是指企業在計劃期內出產的產品品名和品種數，包括新產品的品種數。產品品種按具體產品的用途、型號、規格來劃分。這一指標不僅反映企業在產品品種方面滿足市場需要的程度，也反映了企業的生產技術水平和管理水平。產量指標，是

17、指企業在計劃期內出產的符合質量標準的工業產品數量。產量指標一般以實物單位計量，比如機床以“臺”表示，汽車以“輛”表示等。而有些產品僅用一種實物單位計量并不能充分表明其使用價值的大小，而用復式單位計量，如電動機用“臺/瓦”表示，拖拉機用“臺/馬力”表示。產品產量指標反映企業向社會提供的使用價值的數量以及企業生產發展的水平。同時，它還是進行企業進行產銷平衡、產供平衡、制訂成本和利潤計劃以及勞動工資和生產作業計劃的主要依據。產值指標，是指用貨幣表示的產量指標。它通常分為總產值、凈產值和產品產值三種。其中，總產值，是指以貨幣表示的企業在計劃期內完成的工業生產活動的總成果數量。凈產值，是指企業在計劃期內

18、工業生產活動新創造的價值。從總產值中扣除各種物資消耗費用即為企業的凈產值。產品產值，是指企業在計劃期內出產的可供出售的產品價值。質量指標，是指生產部門在計劃期內提高產品質量應達到的指標。常用的綜合性質量指標是產品品級指標，如合格品率、一等品率、優質品率。它既反映了企業生產的產品滿足用戶使用要求的程度，也反映了企業的生產技術水平和管理水平。3、生產計劃的編制生產管理人員在編制生產計劃時，主要按照以下程序進行：第一步，調查研究、收集資料。制訂企業的生產計劃的主要依據有：國內外市場的經濟技術情報及市場預測資料；企業長遠發展規劃，長期經濟協議；計劃期內產品銷售量、上期合同執行情況以及成品庫存量；上期生

19、產計劃的完成情況；計劃生產能力和產品工臺時定額；產品試制、物資供應、設備檢修、勞動力調配等方面的資料等。因此，生產管理人員在編制生產計劃之前，必須了解相關情況，并多方收集資料。第二步，統籌安排，初步提出生產計劃指標。生產管理人員在收集好資料之后，要結合企業各方面情況對企業的生產任務作出統籌安排。其中，包括：產品指標的選優和確定；產品出產進度的合理安排；各個產品品種的合理搭配生產；將企業的生產指標分解為各個分廠、車間的生產指標等工作。第三步，綜合平衡，確定生產計劃指標。在編制生產計劃時，要將需要與可能結合起來，把初步提出的生產計劃指標同各方面的條件進行平衡，使生產任務得到落實。這一環節的主要工作

20、內容有：生產任務與生產能力之間的平衡，測算企業設備、生產面積對生產任務的保證程度；生產任務與勞動力之間的平衡，測算勞動力的工種、數量，并檢查勞動力生產率水平與生產任務是否相適應；生產任務與物資供應之間的平衡，測算主要原材料、動力、工具、外協件對生產任務的保證程度及生產任務同材料消耗水平的適應程度；生產任務與生產技術準備的平衡，測算產品試制、工藝準備、設備維修、技術措施與生產任務的適應和銜接程度；生產任務與資金占用的平衡，測算流動資金對生產任務的保證程度和合理性等。生產過程組織的內容生產過程的組織，主要包括生產過程的勞動組織、空間組織和時間組織。1、生產過程的勞動組織生產過程的勞動組織，是指在生

21、產過程中合理安排勞動者進行勞動，協調勞動者之間以及勞動者與勞動工具、勞動對象之間的關系，根據生產發展的需要，不斷調整和完善勞動分工與協作的組織形式。其目的是充分調動勞動者積極性，充分利用勞動力、勞動時間、勞動資料，以不斷提高勞動生產率。其內容有：配備勞動力、輪班組織、勞動定員與定額等。勞動力的配備，就是根據生產的需要，為不同的工作崗位配備相應工種和等級的員工，通過合理分工和協作，使其人事結合、人盡其才、物盡其用，以保證生產率的提高。輪班組織，就是在勞動分工的基礎上，為完成某項工作，把互相協作的有關工人組織在一起的勞動集體，是生產班組內的勞動組合。勞動定員，是指根據企業已定的產品方向和生產規模，

22、在一定時期和一定的技術組織條件下，制定企業各類人員的數量界限和質量標準。勞動定額，是企業生產管理中的一項最基本的工作。首先，勞動定額在勞動分工與協作中起到雙重的量的規定性作用，一方面它確定一個勞動者完成一項工作所需的時間，規定職責的數量標準；另一方面，在此基礎上核算和平衡各工種、工級、車間、部門之間勞動量的比例以及需要的勞動人員。在現代分工日益深化、細化與協作條件下，勞動定額在保證生產的連續性、比例性方面有著重要作用。其次，定額是確定工資獎金、考核和評價職工勞動，貫徹勞動分配原則的重要依據。2、生產過程的空間組織生產過程的空間組織包括企業地址選擇，廠區生產單位的空間（平面）布置以及車間內部設備

23、的安裝排列等內容。第一，廠區空間布置。廠址選定以后要考慮廠址上各生產單位的平面布置，主要內容為確定生產車間和其他部門的平面布置。它主要遵循以下幾個原則：工藝原則，即全廠的工藝流程要順暢，運輸距離要短直，盡可能避免迂回和往返運輸；經濟原則，盡可能充分利用土地面積和減少浪費；安全和環保原則，廠區布置要有利于安全生產，有利于職工的身心健康。第二，車間布置。車間布置是指車間內各組成部分和設備的布置。車間由基本生產部分、輔助生產部分、倉庫部分、辦公室部分和生活區域組成。對車間布置的要求與廠區布置相類似，只是車間的規模小，要求更具體一些，車間是生產活動的直接承擔者，擔負著產品的加工任務，設備布置成為車間布

24、置工作中的最主要的任務。其形式主要有兩種：第一種，工藝專業化布置形式。即把同類的設備布置在一起。第二種，產品專業化布置形式。按產品對象把加工這個產品所需要的設備布置在一起，即布置成一條專門的加工生產線。這種形式適用于品種少產量大的生產類型。同時，生產車間的布置應注意以下幾個原則：盡可能保持生產過程的連續性；工作加工中的運送路線要短，盡可能減少在制品運送次數與運送數量，節省工人的工作時間；車間內要留出足夠的通道面積，通道要直，盡可能減少轉彎，物流通道和行走通道最好分開；充分保證生產使用面積，提高利用率；設備要保證安全，要便于工人操作和布置工作地。3、生產過程的時間組織生產過程的時間組織，主要是針

25、對生產工序在時間上的結合方式，即零件在各道工序之間的移動方式。目前，主要有順序結合方式、平行結合方式和平行順序結合方式三種。第一種：順序結合方式。它是把一批零件在前一道工序全部加工完畢后，再整批地轉到下一道工序去加工。在這種結合方式下，由于零件在各道工序之間都是整批移動，所以組織工作比較簡單，而且在加工期各工序的設備不停歇，可以充分負荷。但每個零件由于在各道工序上的停歇時間不同，因而都有等待加工和等待運輸的中斷時間，從而零件的加工周期較長。第二種：平行結合方式。它是指每個零件在上道工序加工完畢后，立即轉移到下一道工序進行加工。這種方式下，由于工序間的等待和運輸時間減少到最低限度，有時幾乎沒有等

26、待和運輸，所以它的加工周期最短，工序間的在制品儲備也大大減少，但當前后道工序的工藝時間不等時，如后道工序時間小于前道工序時間，后道工序在每個零件加工完畢后，都會發生設備和工人的停歇，而這種停歇時間又比較短，難以充分利用；如果前道工序的工序時間小于后道工序的工序時間，則會出現在制品等待加工的現象。第三種：平行順序結合方式。它是把平行結合方式和順序結合方式綜合運用的方式。即在整批零件尚未全部完成前道工序的加工時，就先將其中部分已經完成的零件轉入下道工序加工。往下道工序轉移的提前時間，以能維持下道工序對該批零件的連續加工為準。以上三種方式各有利弊。從組織工作來看，順序結合方式最為簡單，從加工周期來看

27、，平行結合方式和平行順序結合方式比較節省時間。因此，企業在選擇時應根據具體情況進行選擇。生產過程組織的特點及原則任何一個生產型企業的生產，都必須經歷一定的生產過程。生產過程就是指從準備生產開始，直至把產品生產出來為止的全部過程。是否合理組織企業的生產過程，會對企業的經濟效果產生重大影響。1、生產過程合理組織的特點第一，生產過程的連續性。連續性是指產品在生產過程各階段、各工序之間的流動在時間上是緊密銜接、連續不斷的。實現生產過程的連續性，可以縮短產品生產周期，減少在制品數量，加速流動資金的周轉；可以更好地利用設備和生產面積，減少產品在停放、等待時可能發生的損失。第二，生產過程的平行性。平行性是指

28、物料在生產過程中實行平行交叉作業。它可以大大縮短產品的生產周期。第三，生產過程的比例性。比例性是指生產過程各階段、各工序之間在生產能力上要保持一定的比例關系，以適應產品生產的要求。實現生產過程的比例性有利于充分利用企業設備、生產面積、勞動力和資金；有利于減少產品在生產過程中的停頓、等待時間，縮短生產周期。第四，生產過程的均衡性。均衡性是指產品從投料到完工能按計劃均衡地進行，能夠在相等的時間間隔內完成大體相等的工作量。第五，生產過程的適應性。適應性是指生產過程的組織形式要靈活，能及時滿足變化了的市場需要。2、生產過程合理組織的原則為了提高效率，現代化大生產必須遵循分工原則，實行專業化生產。組織生

29、產過程必須遵守如下兩個原則：第一，工藝專業化原則。即按照工藝特征建立生產單位。其優點是：對產品品種變化的適應能力強；生產系統的可靠性較高；工藝及設備管理較方便。但它也有自己的缺點：工件在加工過程中運輸次數多，運輸路線長；協作關系復雜，協調任務重；只能使用通用機床、通用工藝裝備，生產效率低；在制品量大，生產周期長。第二，對象專業化原則。即按照產品（或零件、部件）建立生產單位。其優點是：可減少運輸次數，縮短運輸路線；協作關系簡單，簡化了生產管理；可使用專用高效設備和工藝裝備；在制品少，生產周期短。它的缺點是：對品種變化適應性差；生產系統的可靠性較差；工藝及設備管理較復雜。企業的創新與風險管理隨著市

30、場競爭的激烈化，任何產品、任何生產技術都不可能獨領風騷幾十年。因此，企業要生存，要保持自身在市場上的競爭實力，就必須對市場保持敏銳的洞察力，敢于提出大膽而新穎的設想，敢于和善于改革、創新。同時；任何事物都存在兩面性，因此，創新既意味著新的機會又意味著新的風險。因此，企業必須一方面鼓勵和加強創新活動；另一方面還必須加強對風險的管理和防范。（一）創新的內涵創新就是指把一種新的生產要素和生產條件的“新結合”引入生產體系。它包括五種情況：引入一種新產品，引入一種新的生產方法，開辟一個新的市場，獲得原材料或半成品的一種新的供應來源。同時，它還涉及技術性變化的創新及非技術性變化的組織創新等。（二）打造創新

31、環境創新是一個民族的靈魂，是一個國家興旺發達的不竭動力，也是每個企業長久保持市場競爭力的關鍵所在。但作為企業管理的關鍵是如何營造和保持一個創新的環境氛圍。第一，要將目標鎖定在結果上，光有努力還不夠，一定要設定具體的目標。第二，要鼓勵人勇于迎向“可預測的風險”，還要有接受合理失敗的雅量。第三，一個好想法，唯有經過嚴謹的、有紀律的手法才能實現。以結果為導向，鼓勵嘗試風險以及著重紀律這些要素相結合，讓創新的想法出現并且得以實現。高級主管所要做的，是經由反復查核和詢問，扮演好推動創新的角色。除此之外，要能營造一個開放的環境，使得所有建議與疑問，都能在真正開放的環境里，得到徹底討論的機會。（三）加強企業

32、的風險防范能力所謂風險管理，就是指在降低風險的收益與成本之間進行權衡并決定采取何種措施的過程，以及確定減少的成本收益權衡方案（Tradeoff）和決定采取的行動計劃（包括決定不采取任何行動）的過程。同時，對于現代企業來說，要做好風險管理，就應分別從風險的識別、風險的預測和風險的處理方面進行努力。風險的識別是風險管理的首要環節。只有在全面了解各種風險的基礎上，才能夠預測風險可能造成的危害，從而選擇處理風險的有效手段。而風險預測實際上就是估算、衡量風險，由風險管理人運用科學的方法，對其掌握的統計資料、風險信息及風險的性質進行系統分析和研究，進而確定各項風險的頻度和強度，為選擇適當的風險處理方法提供

33、依據。最后，風險的處理常見的方法有：第一種，避免風險，即消極回避風險。比如避免火災可將房屋出售，避免航空事故可改用陸路運輸等。因為存在以下問題，所以一般不采用。而且，它有可能會帶來另外的風險。比如為避免生產事故而停止生產，則企業的收益目標無法實現。第二種，預防風險，即采取措施消除或者減少風險發生的因素。例如為了防止水災導致倉庫進水，采取增加防洪門、加高防洪堤等，可大大減少因水災導致的損失。第三種，自保風險，即企業自己承擔風險。途徑有：小額損失納入生產經營成本，損失發生時用企業的收益補償。并且，針對發生的頻率和強度都大的風險建立意外損失基金，損失發生時用它補償。但它帶來的問題是擠占了企業的資金，

34、降低了資金使用的效率。一般，對于較大的企業，都會建立專業的自保公司。第四種，轉移風險，即在危險發生前，通過采取出售、轉讓、保險等方法，將風險轉移出去。綜上所述，企業應當在加強創新的同時，做到有目的、有意識地通過計劃、組織、控制和檢查等活動來阻止風險損失的發生，削弱損失產生的影響程度，以獲取最大利益。所以，企業應當不斷地加強自身的風險管理和風險防范意識。公司簡介（一）基本信息1、公司名稱：xx集團有限公司2、法定代表人：戴xx3、注冊資本：1340萬元4、統一社會信用代碼：xxxxxxxxxxxxx5、登記機關：xxx市場監督管理局6、成立日期：2015-7-117、營業期限：2015-7-11

35、至無固定期限8、注冊地址：xx市xx區xx（二）公司簡介未來，在保持健康、穩定、快速、持續發展的同時，公司以“和諧發展”為目標，踐行社會責任，秉承“責任、公平、開放、求實”的企業責任，服務全國。企業履行社會責任，既是實現經濟、環境、社會可持續發展的必由之路，也是實現企業自身可持續發展的必然選擇；既是順應經濟社會發展趨勢的外在要求，也是提升企業可持續發展能力的內在需求；既是企業轉變發展方式、實現科學發展的重要途徑，也是企業國際化發展的戰略需要。遵循“奉獻能源、創造和諧”的企業宗旨，公司積極履行社會責任，依法經營、誠實守信，節約資源、保護環境，以人為本、構建和諧企業，回饋社會、實現價值共享，致力于

36、實現經濟、環境和社會三大責任的有機統一。公司把建立健全社會責任管理機制作為社會責任管理推進工作的基礎，從制度建設、組織架構和能力建設等方面著手，建立了一套較為完善的社會責任管理機制。（三）公司主要財務數據公司合并資產負債表主要數據項目2020年12月2019年12月2018年12月資產總額19549.4115639.5314662.06負債總額11249.788999.828437.34股東權益合計8299.636639.706224.72公司合并利潤表主要數據項目2020年度2019年度2018年度營業收入66221.6052977.2849666.20營業利潤13303.5010642.8

37、09977.63利潤總額11543.579234.868657.68凈利潤8657.686752.996233.53歸屬于母公司所有者的凈利潤8657.686752.996233.53產業環境分析重慶，簡稱渝，別稱山城，是中華人民共和國省級行政區、中西部唯一直轄市、國家中心城市、超大城市，國務院批復確定的中國重要的中心城市之一、長江上游地區經濟中心、國家重要的現代制造業基地、西南地區綜合交通樞紐。總面積8.24萬平方千米，轄26個區、8個縣、4個自治縣，2019年建成區面積1379平方千米，常住人口3124.32萬人，城鎮人口2086.99萬人。重慶地處中國內陸西南部，是長江上游地區的經濟、金

38、融、科創、航運和商貿物流中心，國家物流樞紐，西部大開發重要的戰略支點、一帶一路和長江經濟帶重要聯結點以及內陸開放高地、山清水秀美麗之地；既以江城、霧都、橋都著稱，又以山城揚名。重慶以漢族為主，少數民族主要有土家族、苗族等。旅游資源豐富，有長江三峽、世界文化遺產大足石刻、世界自然遺產武隆喀斯特和南川金佛山等壯麗景觀。重慶是國家歷史文化名城。1189年，宋光宗趙惇先封恭王再即帝位，自詡雙重喜慶，重慶由此得名。重慶是紅巖精神起源地，巴渝文化發祥地，火鍋、吊腳樓等影響深遠；在文字記載的3000余年中，曾三為國都，四次筑城，史稱巴渝；抗戰時期為國民政府陪都。重慶是西南地區最大的工商業城市，國家重要的現代

39、制造業基地。有國家級重點實驗室10個、國家級工程技術研究中心10個、高校67所，中國（重慶）自由貿易試驗區、中新（重慶）戰略性互聯互通示范項目、兩江新區、渝新歐國際鐵路等戰略項目。統籌優化產業布局（一）培育壯大產業集群結合各地產業特色，形成分工合理、優勢突出、差異化發展的石化化工產業布局，提升產業集群發展水平，推動化工產業與相關傳統產業及戰略性新興產業等多產業協同并進。1.煉化一體化產業集群以漳州古雷石化基地和湄洲灣石化基地為中心，依托泉港石化工業園區、泉惠石化工業園區、古雷港經濟開發區等主要產業集中區，發揮現有石油化工、有機原料、合成材料等中上游產業優勢，推進原料深加工。2.化工新材料產業集

40、群依托福清江陰化工新材料專區、泉港石化工業園區、泉惠石化工業園區、連江可門經濟開發區、石門澳化工新材料產業園等產業集中區，加快石化中下游產業鏈的化工新材料和精細化學品發展，重點發展高性能聚乙烯、高性能聚丙烯、EVA、己內酰胺、PA6、PA66、MDI、TDI等產品。3.鞋服新材料產業集群依托福州臨空經濟區、連江可門綠色紡織產業園，莆田市秀嶼區，泉州市晉江市、石獅市及惠東工業園區，漳浦萬安工業園等產業集中區，重點發展新型化學纖維、功能紡織材料及其他功能材料等，完善化纖、棉紡、經編等鞋服上游產業鏈，打造具有全球競爭力的現代紡織鞋服新材料生產基地。4.氟新材料產業集群依托邵武金塘工業園區、上杭蛟洋工

41、業園區、三元黃砂新材料循環經濟產業園、清流縣氟新材料產業園等產業集中區，重點發展高端含氟精細化學品、環保型制冷劑/發泡劑、高端含氟聚合物及制品、特種氟化鹽等產品。5.鋰電新材料產業集群依托古雷港經濟開發區、泉惠石化工業園區、福鼎市龍安化工園區、邵武金塘工業園區、江陰化工新材料專區、連江可門經濟開發區、廈門海滄臺商投資區、上杭蛟洋工業園區、漳浦萬安工業園、明溪縣工業集中區等產業集中區，重點發展正極材料、負極材料、隔膜、電解液等。6.化學原料藥產業集群圍繞“化工原料醫藥中間體原料藥藥物制劑”產業鏈條，依托泉港石化工業園區、江陰原料藥集中區、邵武金塘工業園區、莆田市海峽兩岸生技和醫療健康產業合作區、

42、明溪縣工業集中區、浦城浦潭生物專業園（化工集中區）、漳州高新區等產業集中區，重點發展化學原料藥、醫藥中間體、化學創新藥生產項目。（二）優化化工園區規劃布局規范化工園區（集中區）設立、標準化建設和認定，鼓勵存量化工企業向化工園區搬遷轉移。相關地市進一步完善化工園區（集中區）規劃，明確園區產業發展定位、方向，宜重點發展的主導產業鏈。依托龍頭企業發展上下游關聯度強、技術水平高、綠色安全可控的企業和項目，進一步補鏈延鏈強鏈，加快打造各具特色、差異化發展的高水平園區。指導各地科學設立和建設化工園區（集中區），做好園區認定和管理工作。引導產業資源要素向園區集中，促進化工園區（集中區）高質量發展。（三）加強

43、化工園區基礎設施配套加快化工園區（集中區）配套設施建設，完善園區工業用水、電力電網、天然氣管道、污水處理廠、公共事故應急池，加快工業用氣、用熱、公共管廊、危化品運輸車輛停車場等公用工程建設。加大應急救援能力建設投入，統籌規劃化工園區應急隊伍建設。鼓勵化工園區（集中區）建設科技企業孵化器等平臺，加快建設檢驗檢測認證、標準計量、研發孵化等公共服務平臺。支持建設石化化工產業相關產品的國家級和省級質檢中心、特種設備檢驗工作站，提升石化化工檢驗檢測機構的技術能力和水平。必要性分析1、提升公司核心競爭力項目的投資，引入資金的到位將改善公司的資產負債結構，補充流動資金將提高公司應對短期流動性壓力的能力，降低

44、公司財務費用水平，提升公司盈利能力，促進公司的進一步發展。同時資金補充流動資金將為公司未來成為國際領先的產業服務商發展戰略提供堅實支持，提高公司核心競爭力。項目風險分析（一）政策風險本項目符合國家產業政策。項目實施后，可以向市場提供需要的相關系列產品，同時穩定企業的生產經營，增加就業崗位，保障社會和諧，符合國家發展和諧社會的要求。根據市場調研分析，該系列產品市場空間大，需求旺盛，競爭力強，同時產品結構合理，產品靈活，因此政策風險很小。（二）社會風險本項目選址地勢平坦，市政設施配套齊全，交通便捷，是建設該項目的理想地段。周邊無任何文物古跡，礦產資源以煙煤為主，是非生態脆弱區。因此，分析該項目社會

45、風險小。（三）經濟風險經濟因素在項目的全壽命周期內長期存在，影響頻率高，交叉作用多見，原因較為復雜。主要有合同風險（如合同履約與變更問題，爭議與索賠，合同的條款確定等）、建設成本風險（包括涉及到項目的建設成本的融資問題、財務問題、利率與匯率波動、通貨膨脹和物價波動問題等）、項目的竣工風險（主要是指項目的進度計劃和竣工時間的不確定性）、稅收政策的風險（指項目在建設期和運營期內負擔的稅賦和稅率、稅種變化的不確定性）。而對于以上各種風險，除非不可抗力的原因造成外，大部分風險是人為可控的，如合同風險、項目竣工風險等通常在執行過程中通過嚴格的程序化控制，其風險是可以接受的。本節不做分析。其他風險分析如下

46、：1、稅收風險：目前及未來幾年，由于國家采用的是刺激消費，造福民生的宏觀政策，稅收應是越來越寬松的，因此，本項目不存在稅收風險。2、利率匯率風險、通貨膨脹風險和物價波動風險：目前世界金融危機已波及全球，原材料、產品的價格波動會產生一定的影響。這些風險對本項目 而言，是可以接受的。3、財務風險：就項目財務的評價報告可以看出，本項目的靜態與動態盈利能力超過了行業的基本標準，財務評價結果是良好的。（四）技術風險本項目涉及的生產技術為本公司既有技術，生產工藝、檢測技術成熟，原材料有穩定供應渠道，生產操作條件溫和、易控，產品質量穩定。本項目的技術風險較小。（五）管理風險項目由于管理原因而產生的安全、質量

47、、責任事故影響惡劣，且后果損失巨大，其中多數因管理組織方式的建立、管理制度的制定不健全或是因疏于對人員的管理教育而產生道德行為風險和職業責任風險。項目風險對策（一）加強項目建設及運營管理本項目的建設采用招標方式選擇工程設計承包商，在保證建設質量的同時，努力降低建設投資和設備采購成本。項目建設按照國家有關規定，招標選擇項目監理，確保項目的建設質量、建設工期和降低項目造價。建成投入運營后，加強管理降低生產成本，構成較大的價格變動空間，以增強企業的市場競爭能力。（二）采取多元化融資方式選擇多種籌集建設資金的渠道，緊緊抓住國家鼓勵和支持行業發展的大好機遇，積極爭取政府資金的支持和吸收社會其他資金投入，

48、盡可能的降低債務投資的比例，從而從根本上降低償債壓力和風險。（三）政策風險對策為應對所得稅優惠、出口退稅政策調整的風險，公司一方面應抓住時機，加大力度實現銷售和收入，加快回收投資。另一方面要注意控制成本和技術研發，保持公司的核心競爭力。（四）市場風險對策1、加強市場開拓。加強市場開發，建立有效的市場開拓網絡和體制，采取必要的宣傳和市場開拓措施，擴大市場占有率，降低產品成本，以高質量和低成本占領市場。通過以上措施擴大和穩定市場份額，抵御市場變化帶來的風險。2、加大產品宣傳力度，創新營銷手段和方式，開拓新興市場，建立獨立、主動、可控的銷售渠道和銷售網絡，建立高素質的銷售隊伍。企業計劃通過產品宣傳、

49、博覽會、網絡、媒體等形式，向顧客宣傳、展示公司產品，吸引客戶推動產品銷售，逐步擴大客戶群，以降低市場風險因素的影響。（五）技術風險對策公司將加大對技術研發高投入。項目運營過程中將進一步引進高素質的專業人才，建立高水平的技術研發中心，提供先進的研發條件，加強產學研合作和國內外專家的學術交流，緊跟世界行業的前沿信息，不斷開發掌握新工藝、應用新技術、發展新產品，注重自主創新和自主知識產權管理，不斷增強公司的核心競爭力，以化解各種技術風險和未來技術壁壘的沖擊。（六）資金風險對策密切關注匯率變化，利用各種金融工具防范匯率風險。簽訂產品外銷合同時盡量選擇人民幣作為支付貨幣，或者選擇幣值相對穩定的外幣作為支

50、付貨幣。發展規劃（一）公司發展規劃根據公司的發展規劃，未來幾年內公司的資產規模、業務規模、人員規模、資金運用規模都將有較大幅度的增長。隨著業務和規模的快速發展，公司的管理水平將面臨較大的考驗，尤其在公司迅速擴大經營規模后，公司的組織結構和管理體系將進一步復雜化，在戰略規劃、組織設計、資源配置、營銷策略、資金管理和內部控制等問題上都將面對新的挑戰。另外，公司未來的迅速擴張將對高級管理人才、營銷人才、服務人才的引進和培養提出更高要求，公司需進一步提高管理應對能力，才能保持持續發展，實現業務發展目標。公司將采取多元化的融資方式，來滿足各項發展規劃的資金需求。在未來融資方面，公司將根據資金、市場的具體

51、情況，擇時通過銀行貸款、配股、增發和發行可轉換債券等方式合理安排制定融資方案，進一步優化資本結構，籌集推動公司發展所需資金。公司將加快對各方面優秀人才的引進和培養，同時加大對人才的資金投入并建立有效的激勵機制，確保公司發展規劃和目標的實現。一方面，公司將繼續加強員工培訓，加快培育一批素質高、業務強的營銷人才、服務人才、管理人才；對營銷人員進行溝通與營銷技巧方面的培訓，對管理人員進行現代企業管理方法的教育。另一方面，不斷引進外部人才。對于行業管理經驗杰出的高端人才，要加大引進力度，保持核心人才的競爭力。其三，逐步建立、完善包括直接物質獎勵、職業生涯規劃、長期股權激勵等多層次的激勵機制，充分調動員工的積極性、創造性，提升員工對企業的忠誠度。公司將嚴格按照公司法等法律法規對公司的要求規范運作，持續完善公司的法人治理結構，建立適應現代企業制度要求的決策和用人機制，充分發揮董事會在重大決策、選擇經理人員等方面的作用。公司將進一步完善內部決策程序和內部控制制度，強化各項決策的科學性和透明度，保證財務運作合理、合