1、PAGE PAGE 25有效的保障方案和嚴格的質量管理制度一、質量管理控制制度拼版工序作業及質量管理制度本作業指導書規定了拼版工序的崗位要求，本指導書適用于拼版生產崗位上的員工。（一）每日上崗前l、上崗前必須換工作服，工作服要干凈整潔。2、打掃工作場地衛生，擦干凈看臺。（二）接生產作業憑單后1、仔細閱讀生產作業憑單內容，如發現疑問及時與業務部業務人員聯系。2、準備好應用工具、拼版片基、角線、十字線等。3、根據生產作業憑單接收軟片、樣張。對所需拼版軟片進行檢查，不合格軟片退回業務，并辦理交接手續。（三）拼版操作1、嚴格按照生產作業憑單要求，繪制拼版臺紙，繪制誤差0.5mm。2、透過拼版臺紙，在拼

2、版片基上粘貼角線、套版十字線、裝訂分斷線，加標產品名稱、版號、咬口指示。3、按照工藝要求，分別拼好各色軟片版，各色版重疊誤差為0.1mm。4、拼版完成后，制做保存軟片版的紙袋，在紙袋上標注產品名稱、片子數量、開數、拼版日期。5、將拼版完成并裝入紙袋的軟片版，交資料室登記、存放。（四）工作要求l、拼版軟片質量要求。（1）軟片無丟、壞字，無折印，圖形完整，網點光潔，無劃傷。（2）圖文密度應符合曬版要求。2、拼版質量要求（1）臺紙方正、規格尺寸準確，誤差1mm。（2）拼版字行、書眉、頁碼套正，圖版位置、十字線、貼標、版號尺寸準確，符合曬版、印刷、裝訂要求。（3）貼標放在訂口處，寬度不超過3mm。貼標

3、依數排列，每10貼一組，滿10貼折翻一次頭。（4）彩色版各色版應套合準確，在各色版邊標注咬口、色別、翻版、套版、天頭標注印版名稱。（5）彩色封面拼版應按照內文天頭、地腳、對位形式拼版。（五）崗位責任1、組長（1）負責組織生產，對不能按時完成生產任務負全責。（2）負責各種接收、發放、回收、上交工作，并負責填寫有關交接記錄、生產日志。（3）負責日常行政管理工作，執行工廠各項規章制度。（4）負責產品質量的檢查工作，做到認真檢查、核對。凡與生產作業憑單有出入的要立即質詢，確認后方可轉入下道工序，經查有問題的要單獨放好，做好標識，不得流人下道工序。對產品質量負主要責任。2、助手（1）服從組長管理，執行工

4、廠各項規章制度，對違反規定造成的損失負全責。（2）負責產品質量的自檢工作，對產品質量負全責。（3）負責班后資料的整理和生產場地的清掃工作。曬版工序作業及質量管理制度本作業指導書規定了曬版工序的工作要求。本作業指導書適用于本公司所有曬版崗位上的員工。（一）上崗準備1、上崗前換工作服，工作服保持干凈、整潔。2、打掃室內環境衛生，做到整潔干凈、無灰塵、地面無油垢、雜物，墻壁空間不亂釘亂掛。各工具臺、看樣臺、容器具、儲備箱擺放整齊。3、擦拭曬版機做到無灰塵、臟點，檢驗曬版機抽氣，光源等是否正常。4、配制顯影藥。5、起動顯影機，正確調節顯影溫度。6、開烤版機加溫，正確調節溫控。（二）接生產作業憑單后1、

5、仔細閱讀生產作業憑單內容，如有疑問及時向車間主管提出。2、根據生產作業憑單接收樣張、軟片版，并按質量要求（見4.1）檢查軟片版質量和標識，分類保存。不合格軟片版退回資料室，并辦理交接手續，填寫交接記錄。3、領取PS版，按質量要求（見4.2）檢查PS版的外觀、標識等，不合格的退回供應科，合格的按規定分別存放，做好標識。（三）曬版操作1、曬版時先取出印版打孔，不需打孔的量好咬口及中線，做好標記。2、需連曬的印版先曬規矩，然后逐個遮擋曝光，一曬印版直接對好規矩進行曝光。根據軟片版和光源條件，測定曝光量，一般曝光時間控制在36分之間。3、顯影時根據顯影測試結果定顯影時間，顯影應盡量顯勻均，保證印版質量

6、（要求見4.3）。4、印版沖洗后需做后處理，后處理包括沖洗、描臟、擦保護膠，需烤版的進行烤版處理。5、烤版處理需在烤版前先擦保護液，然后放人烤版箱?？景鏈囟瓤刂圃?50+10，烤完后待版自然冷卻后用顯影液處理一下，再用5磷酸液沖洗，最后擦膠保護。6、印版的保存：印版干燥后按印版質量要求檢查印版質量，發現問題重新曬版，合格品做好標識，蔽光保存在印版架上，軟片版按要求放人固定的抽屜里。7、曬版后要做好記錄，標明誰曬的什么產品，曬的張數、質量情況、技術參數、保證不同批次的產品的一致性，由組長與下工序領版人員進行交接，辦理交接手續，如需補版，由下工序領班或領機填寫補版條方可重新曬版。用完的軟片版要整理

7、好，做好標識交資料室保存，并辦理交接手續。（四）工作要求1、軟片版質量要求（1）軟版版無丟字、壞字、缺筆斷劃、倒圖倒字、歪斜等。圖片網點光潔，圖像完整符合樣張要求，修拼的部分符合曬版要求。（2）圖文密度符合曬版要求。（3）所有規矩線、角線、折標、十字線、色標等齊全正確。（4）版心、天頭、地腳、訂口、裁口等符合工藝要求。（5）軟片版無劃傷、臟點等質量問題。（6）各種軟片版要有標識，標識必須注明產品名稱、版次、顏色、規格尺寸等內容。2、PS版質量要求（未曬版前的原版）。（1）PS版外觀無硬傷、劃傷、馬蹄印等。（2）感光層涂布勻均、無臟點、無露光現象。（3）包裝完整無壞損。（4）曬版后空白部分沙目勻

8、均，含水量好。（5）規格尺寸符合要求。3、印版質量要求（1）規格尺寸正確、規矩線、角線、色標、折標、中線等齊全、內容等符合樣張要求。（2）一圖多曬要求各圖版深淺一致，內容符合樣張要求，上機后容易上墨。（3）印版空白部分無臟、無坑、包、馬蹄印等。（4）版心不歪斜，咬口平直、尺寸符合各種機型要求，打孔位置正確。（5）網點深淺及層次符合工藝要求，文字線條清楚、不糊、不瞎，小網點3來齊，實地處無白點。（五）崗位職責（1）組長負責計量器具直尺、量杯等要妥善保存，以免損壞。（2）組長負責全組的印版檢查工作，做到認真檢查、核對。凡與作業單及樣張有出入的要立即質詢，確認無誤后方可下發下工序。對檢查出的廢版要做

9、好明顯標識，單獨存放，不得下發下工序。（3）組長負責生產作業憑單、軟片版的接收和發放、回收、上交工作，并填寫有關交接記錄。（4）組長負責對每批PS版進行曝光量的測試工作，確定正確合理還原曝光時間。（5）負責對光源的定期測定工作，及時調整正確曝光時間。（6）負責班組的行政管理工作，執行工廠各項規章制度。（7）負責本班組日常生產任務安排，對不能按時完成生產任務負全責。（8）負責設備日常保養的指導檢查工作，對保養不當造成的事故負主要責任。操作工（1）服從組長的管理，執行工廠各項規章制度，對違反規定造成的損失負全責。（2）負責對產品的自檢工作，對產品質量負全責。（3）負責按規定做好產品標識。（4）負責

10、對設備的日常保養工作，對保養不當造成的損失負直接責任。（5）負責生產場地的清掃工作。（6）負責作業文件資料的整理工作，并填寫工作日志。（7）曬版時要仔細檢查，版面是否有異物以防抽氣時頂碎玻璃，烤版時要正確調節溫度。切紙工序作業及質量管理制度本指導書規定了切紙工序的工作要求。本作業指導書適用于本公司所有切紙崗位上的員工。（一）上崗準備1、上崗前換工作服，工作服保持干凈、整潔。2、打掃環境衛生，做到整潔干凈，地面無油垢、雜物，物品碼放整齊（機器周邊不得有障礙物）。3、擦拭切紙機，做到無灰塵，機器外觀干凈，按規定（每日）加油兩次，檢查切紙機剎車及各部位是否正常，保證機器正常運轉。4、當日工作前，必須

11、先調校后擋板，規矩調正后方可開機工作。（二）接生產作業憑單后1、仔細閱讀生產作業憑單內容，如有疑問及時向車間主管提出。2、根據生產作業憑單要求，領取紙張，并核對紙張的產地、品種、克數、規格、數量，無誤后辦理交接手續，并做好記錄。（三）切紙操作1、切紙前應注意前后左右是否有人在操作，必須做到前呼后應、緊密配合。2、根據紙張的不同克數確定每刀裁切數量，但每刀紙堆高度不得超過10cm。3、以后擋為規矩先切兩長邊，以側擋為規矩后切兩短邊。4、切紙時鐵臺上應墊壞片，每令要隔開，所切紙張尺寸規格，上下刀要符合規定要求。5、換刀片時，必須關閉電源后再換刀片，刀片裝好后，先用手盤動機器，校正刀片高低水平后才能

12、使用。6、為使低克數紙張適宜印刷，大批量印刷任務必須吊晾（兩頭吹）。7、為保證吹吊質量，吊晾紙打厚度不得超過1cm。（四）紙張裁切質量標準1、確保裁切不歪斜，全開紙張對角線誤差小于2m，對開對角線誤差小于1mm。2、上下刀誤差小于1mm。3、依據作業通知單要求尺寸每批裁切誤差全開小于1.5MM，對開小于1mm。4、不得有凹心、凸肚、刀花、連接、拉毛、弧度現象。5、紙張驗數必須準確，誤差不得超過2，每500張夾條標識。6、裁切后紙張堆放整齊，不得夾帶任何雜物，并按規定進行標識，做好交接手續。（五）崗位職責l、組長（1）組長負責全組裁切質量的檢查工作，做到認真檢查、核對。凡與生產作業憑單有出入的要

13、立即質詢，確認無誤后方可轉人下道工序。經檢查有問題的要單獨存放，做好明顯標識，不得流人下道工序。對本組出現產品質量問題負主要貴任。（2）組長負責全組各種接收、發放、回收、上交工作，并負責填寫有關交接記錄，負責本組工作日志的填寫。（3）組長負責班組的行政管理工作，執行工廠各項規章制度。（4）負責本班組設備日常保養檢查工作，保證設備正常運轉，對設備保養不當造成事故負主要責任。（5）負責本班組日生產任務，對不能按時完成生產任務負全責。2、操作工（1）服從組長管理，執行工廠各項規章制度，對違反規定造成損失負全責。（2）對所生產產品按質量標準進行自檢工作，對產品質量負全責。（3）負責對產品按規定要求做好

14、標識。（4）負責對設備的日常保養工作，對保養不當造成損失負直接責任。（5）負責對生產場地的清掃工作。單色機、BB型印刷機工序作業及質量管理制度本作業指導書規定了單色機、BB型單張紙印刷機工序的工作要求。本作業指導書適用于單色機、BB型印刷機及單色小型膠印印刷生產崗位的員工。（一）每日上崗前1、上崗前必須換工作服、穿好工作鞋（嚴禁拖拉鞋），工作服要干凈整潔，上衣袋不得放置硬物及易滑落物品。2、仔細閱讀交接班記錄，核對印數及紙張。3、按機器日保養要求加油。4、開機前按電鈴，點動機器一周以上，確認無異常情況后方可開機運轉。5、檢查潤版液箱、斗內水量，測量PH值（PH值控制在5.0-6.0，配方見4.

15、5規定），加水、加墨。6、車間溫度為235。（二）接作業憑單后l、仔細閱讀生產作業憑單內容，如發現疑問及時與業務部業務人員聯系，并做記錄。2、按生產作業憑單要求領取紙張、印版等材料，并對其數量、外觀質量等進行驗證，做好標識和記錄。3、發現不符合要求的原材料，應及時退回上道工序，不合格印版退回上道工序，并做記錄。（三）上機印刷l、按機器使用說明書要求調整機器前規、側規、壓力等使之與產品生產要求相適應。2、安裝印版，留刻本班標記，并依據樣張調節墨量、水量。調整規矩，套印及墨色。做到套印準確，墨色符合樣張要求，咬口平直，規矩線、角線、折標線齊全符合裝訂要求。3、首張樣品由領班按生產作業憑單要求、樣張

16、要求和產品質量標準要求進行驗證、簽字留樣后，機臺方可按樣印刷。無簽字樣機臺不得印刷。4、開印后機速保持一致，整批產品墨色一致，經常抽查張樣。一般產品應500張抽檢一次，精細產品250張抽檢一次，并經常觀察規矩是否準確。發現產品質量問題要立即處置，并對有毛病的產品夾條示意，不合格品要單獨存放，不得混入下工序。5、印刷完畢后要清點產品數量，做好標識。生產作業憑單，樣張、簽字樣隨產品送質量檢查工序，辦理交接手續，并做記錄。6、每天工作完畢要認真填寫工作日報，擦試機器，打掃衛生，清洗墨輥、水輥。（四）操作要求1、機器保持干凈，每周定期保養，保持良好的工作狀態，不可帶“病”工作。2、機器出現故障時領班、

17、領機與專業維修人員一起組織排除，發生機器事故，要保護現場及時向領導報告。3、機器運轉過程中，不可用手去處理滾筒，墨輥上的墨皮，不可觸摸機械運動部位。4、機器生產過程中，操作人員不得隨意離開操作崗位，不能出現無人監控狀態。5、潤版液配制要求（1）主要成份潤濕粉劑、水。（2）PH值為5.06.06、印版質量標準（1）版面平整干凈、無馬蹄印、無劃傷、無臟點、油跡。（2）咬口尺寸、代標、折線、色標、折標等齊全且位置正確。（3）圖像文字無殘缺不全，位置及深淺符合樣張要求。7、印刷質量標準（1）產品版面干凈、無臟，網點光潔、平服、無墨杠、重影，文字無缺筆斷劃，無瞎糊。（2）套印準確，兩色間套印誤差小于0.

18、1mm，正背面套印誤差小于0.5mm。（3）整批產品墨色與領班簽樣基本一致，產品整體符合樣張和生產作業憑單規定的所有要求。（五）當日、班工作結束1、單班工作結束應切斷電源、水源、關閉門窗。2、雙班制：一班工作結束后，應填寫好交接班記錄，并備好下一班生產用原材料。3、交接班兩班領機必須當面辦理交接。4、半成品、原材料、成品、不合格品應在各自的規定地點碼放整齊。（六）各崗位職責1、領機（1）負責本機組行政和管理工作，執行各項規章制度。（2）負責機臺各項例行保養項目的執行負有監督、指導責任，并對各項例行保養填寫記錄，如遇設備維修要負責填寫維修記錄。（3）負責指揮協調本機組日生產任務，對不能按時完成生

19、產任務負全責，并負責填寫工作日志、交接班記錄，負責辦理上下道工序的交接手續。（4）對本班組生產的產品的質量、數量負主要責任，負責填寫質量記錄。（5）對因制訂作業方案不當造成的質量事故負全責。2、助手（1）服從領機管理，協助領機維護機臺正常工作，執行工廠各項規章制度，對違反規定造成損失負全責。（2）按作業憑單對投入的材料進行驗證，保證不合格的材料不投人生產；對因錯使、錯用材料造成的質量事故負主要責任。（3）按作業憑單領取印版及樣張，并依照印版質量標準認真核查如發現不符，應及時向領機匯報，避免錯用，及無為工時浪費。（4）助手應嚴格執行對所印產品的抽驗制度，發現產品質量問題要立即處置，并對有毛病產品

20、夾條示意；不合格不得流人下工序，對不合格品流人下工序負主要責任。（5）助手應嚴格按領機指令，帶領操作工進行具體生產活動及完成各項例行設備保養工作，對因保養不當造成的事故負責。（6）領機不在時代理領機行使職責，并依照領機職責進行工作。3、飛達操作工（1）服從領機管理，認真執行各項規章制度，對因違反規定造成損失負全責。（2）按作業憑單要求，對要投人生產的紙張依照紙張裁切質量標準進行查驗、清點、接收，如發現不符應及時向領機匯報，保證不符合要求的紙張不投人生產，對因使用未經查驗、清點投入生產的紙張，造成的質量及數量問題負主要責任。（3）對上機紙張認真檢查，對紙堆中夾帶的殘紙、異物要及時清理，避免因殘紙

21、、異物造成設備損傷及橡皮損失，對因未認真檢查，造成的橡皮損失、設備損傷及質量事故負主要責任。（4）對設備飛達部分的保養，要堅持按規定的保養制度進行保養、清掃，對因保養不當造成的設備損失負主要責任。（5）經常抽驗所印產品，掌握紙張定位是否準確及時幫助領機解決因套印不準造成的質量問題，對因套印不準造成的質量事負相關責任。（6）負責每日清掃本機臺環境衛生。4、操作工（1）服從領機、助手的管理，執行各項規章制度對因違反規定造成的損失負全責。（2）協助領機、助手、飛達完成正常具體生產活動，有責任提出工作建議，以使本機臺生產的產品符合質量標準，對本機臺發生的質量事故負有相關責任。（3）按操作指令熟練掌握本

22、機臺的各項操作技能和工作要領，嚴禁違反操作規程進行工作，對因違反操作規程造成的損失負全責。（4）按領機指令，在助手帶領下完成設備的各項例行日常保養，對因保養不當造成的設備損失負相關責任。（5）負責本機臺的衛生區域的清掃，整理工作。四色機工序作業及質量管理制度本作業指導書規定了彩印四色、雙色機的崗位要求。本作業指導書適用于彩色膠印生產崗位上的員工。（一）每日上崗前1、上崗前必須換工作服，女員工要戴工作帽。穿好工作鞋（嚴禁拖拉鞋及穿拖鞋）工作服要干凈整潔，上衣口袋不得放置硬物及易滑落物品。2、仔細閱讀交接班記錄。3、打掃工作場地衛生做到地面干凈無明顯油污及雜物，機器周邊物品碼放整齊，機器外觀整潔，

23、車間溫度為235相對濕度為75一45。4、按機器日保養要求加油。5、開機前須按電鈴，點動機器一周以上，確認無異常情況后方可開機運轉。6、檢查潤版液箱內水量，測量PH值，水溫及酒精濃度。（要求見4.5規定）。（二）接生產工作單后1、仔細閱讀生產工作憑單內容，如發現疑問及時與調度員聯系，并填寫質量問題反饋表。2、按生產作業單要求領取紙張、油墨、印版等材料并對其數量、外觀質量等進行驗證，發現與生產作業憑單不符及時提出。3、發現不符合要求的原材料，應及時退供應科，不合格印版退上工序，并做記錄。（三）上機印刷1、按機器使用說明書要求調整印刷機壓力使之符合產品生產要求，正確調節前規、側規等使之適應印刷要求

24、。2、印刷色序一般應為黑、蘭、紅、黃。如有特殊要求產品可根據具體情況由領機依據產品樣張調整印刷色序及適宜的工序方案。3、安裝印版，留刻本班標記并依據付印樣初調水、墨量。4、調整規矩、印版及墨色，做到套印準確，墨色及圖文內容符合印樣要求，咬口平直，各種規矩線齊全符合裝訂及工作憑單要求，正背面套印準確，誤差小于0.5mm，色標齊全，其它符合產品質量標準。5、首張樣品由領機按生產作業憑單要求、付印樣要求和產品質量標準要求進行校對，待領機簽字留樣后，機臺方可按樣印刷。無簽字、樣機臺不得印刷。6、開印后，機速保持一致，整批產品墨色保持一致，經常抽查張樣。1萬張以上的產品每500張抽檢一次，一萬張以下的產

25、品每200張抽檢一次。并經常觀察規矩是否準確。發現產品質量問題要立即處置，并對有毛病的產品夾條示意，不合格品要單獨存放，不得混入下工序。7、印刷完畢后要清點產品數量，做好標識，付印樣、簽字樣、落版樣隨產品交下工序，下工序確認后交質量管理員留存，當日做記錄。8、每日工作完畢后認真填寫工作日報。清洗所有滾筒表面及滾枕、墨輥、墨斗、刮刀、機器表面及周圍衛生。定期清洗水輥。9、堅持做到三勤：勤對樣子、勤對規矩、勤看版面水和墨斗。五不?。阂幘卣也缓貌挥　⒛也缓貌挥　娌缓细癫挥?、不符合樣子不印、無首件簽批不印。（四）操作要求1、安全操作規程（1）機器上的各種安全保險裝置必須保持完好、齊備有效，任何人

26、不得隨意拆除，發現失靈立即修理。（2）開機前先響鈴或打招呼，確認是否有工具或其它物品放在機器上，無誤后方可開機。（3）電器元件故障要由專業人員拆除，非專業人員不得私自拆裝電器元件。（4）調整機器如改規矩等必須在停機狀態下進行，嚴禁邊開機邊調整。（電動控制的除外）（5）機器運轉發現有異常情況須立即停機檢查，并通知有關人員，不得帶故障工作。（6）拆裝印版與橡皮布要按程序進行，注意安全。（7）機器周邊要保持清潔，不得放置妨礙操作的物品。（8）生產過程中操作者不得隨意離開操作崗位，機器不得出現無人監控狀態，機器運轉過程中，不可用手去處理滾筒或墨輥上的墨皮雜物，不可觸摸機械運動部位，不準倚靠機器。2、周

27、保養內容（1）放空壓機冷凝水。（2）清洗水輥和水斗、水箱。（3）清掃收紙牙排及鏈條、吸氣輥。（4）給叨紙牙球及牙排注黃油。（5）給各電眼、檢測器除塵并清掃干凈。（6）清洗墨輥表面臟物。（7）換或清潔氣泵、油泵過濾芯。3、月保養內容（1）完成周保養要求的各項內容。（2）清洗冷凍箱及制冷裝置。（3）檢查機械轉動部位，觀察有無鏍絲松動及機械磨損情況。（4）觀查油池潤滑油的數量和質量，決定是否更換或添加潤滑油。4、周保養和月保養都應填寫保養記錄。如遇設備維修要填寫維修記錄。5、潤版液配制要求（1）主要成份潤濕粉劑、水、酒精等。（2）PH值海德堡四色機為4.55.5（3）酒精濃度15一20。（4）水溫5

28、2（用于酒精潤版液）6、印版質量標準（1）版面平整、無馬蹄印、無劃傷。（2）叼口尺寸、位置正確。（3）圖像深淺符合要求3小網點采齊、實地無白斑。中調還原好。文字無缺筆斷劃、無瑕疵。圖像文字位置正確，版面無臟點油跡。（4）色標、折標、折線等各種規矩線齊全且位置正確。7、印刷質量標準（1）產品版面干凈、五臟。網點光沽、無墨杠、重影等。文字無缺筆斷劃，無瞎糊。（2）套印準確，圖像清晰兩色間套印誤差小于0.1mm，25倍刻度放大鏡。（3）正背面套印誤差小于0.5mm。（4）產品墨色應與付印相符，整批墨色差無明顯差異。（5）產品應符合付印樣和生產作業憑單要求。8、定置管理要求（1）工具放于工具柜內，紙臺

29、、廢頁碼放整齊，油墨、油桶、桃膠、擦布等日常用品放在在指定位置，垃圾桶保證整齊，不亂堆亂放，定期清倒。（2）原材料、成品、半成品、廢品、標識齊全，在指定區碼放整齊。9、其它規定（1）本工序產品印完后，不能立即翻動，需要樣張時輕拿輕放，產品應避免在陽光下長時間照射，一面印完后，另一面須盡快安排印刷。（2）上下工序交接應在領機與組長間進行，特殊情況可由領機指定人員進行，但手續必須清楚。（五）當日工作結束1、切斷電源、水源、關閉門窗。2、交接班，領機間需當面交待注意事項。（六）各崗位職責1、領機（1）負責本機組行政和管理工作，執行各項規章制度。（2）負責機臺各項例行保養項目的執行負有監督、指導責任，

30、并對各項例行保養填寫記錄，如遇設備維修要負責填寫維修記錄。（3）負責指揮協調本機組日生產任務，對不能按時完成生產任務負全責，并負責填寫工作日志、交接班記錄，負責辦理上下道工序的交接手續。（4）對本班組生產的產品的質量、數量負主要責任，負責填寫質量記錄。（5）對因制訂作業方案不當造成的質量事故負全責。2、助手（1）服從領機管理，協助領機維護機臺正常工作，執行工廠各項規章制度，對違反規定造成損失負全責。（2）按作業憑單對投入的材料進行驗證，保證不合格的材料不投人生產：對因錯使、錯用材料造成的質量事故負主要責任。（3）按作業憑單領取印版及樣張，并依照印版質量標準認真核查如發現不符，應及時向領機匯報，

31、避免錯用，及無為工時浪費。（4）助手應嚴格執行對所印產品的抽驗制度，發現產品質量問題要立即處置，并對有毛病產品夾條示意；不合格不得流人下工序，對不合格品流人下工序負主要責任。（5）助手應嚴格按領機指令，帶領操作工進行具體生產活動及完、成各項例行設備保養工作，對因保養不當造成的事故負責。（6）領機不在時代理領機行使職責，并依照領機職責進行工作。3、飛達操作工（1）服從領機管理，認真執行各項規章制度，對因違反規定造成損失負全責。（2）按作業憑單要求，對要投人生產的紙張依照紙張裁切質量標、準進行查驗、清點、接收，如發現不符應及時向領機匯報，保證不符合要求的紙張不投人生產，對因使用未經查驗、清點投入生

32、產的紙張，造成的質量及數量問題負主要責任。（3）對上機紙張認真檢查，對紙堆中夾帶的殘紙、異物要及時清理，避免因殘紙、異物造成設備損傷及橡皮損失，對因未認真檢查，造成的橡皮損失、設備損傷及質量事故負主要責任。（4）對設備飛達部分的保養，要堅持按規定的保養制度進行保養、清掃，對因保養不當造成的設備損失負主要責任。（5）經常抽驗所印產品，掌握紙張定位是否準確及時幫助領機解決因套印不準造成的質量問題，對因套印不準造成的質量事負相關責任。（6）負責每日清掃本機臺環境衛生。4、操作工（1）服從領機、助手的管理，執行各項規章制度對因違反規定造成的損失負全責。（2）協助領機、助手、飛達完成正常具體生產活動，有

33、責任提出工作建議，以使本機臺生產的產品符合質量標準，對本機臺發生的質量事故負有相關責任。（3）按操作指令熟練掌握本機臺的各項操作技能和工作要領，嚴禁違反操作規程進行工作，對因違反操作規程造成的損失負全責。（4）按領機指令，在助手帶領下完成設備的各項例行日常保養，對因保養不當造成的設備損失負相關責任。（5）負責本機臺的衛生區域的清掃，整理工作。檢驗工序作業及質量管理制度本指導書規定了檢驗工序的崗位要求，本作業指導書適用半成品檢驗和成品檢驗生產崗位上的員工。（一）每日上崗前l、上崗前必須更換工作服，工作服要干凈、整潔。2、打掃工作場地衛生，產品堆放整齊。（二）接生產作業憑單后l、仔細閱讀生產作業憑

34、單內容，依據生產作業憑單、印刷樣張到上道工序指定地拉取印后產品，并辦理交接手續。2、根據生產作業憑單要求，核對產品名稱、紙張類型、規格尺寸是否相符。如有問題及時返回上工序，并做記錄。（三）檢驗操作l、領取產品后，首先抽取樣張，依據生產作業憑單和復印樣張，對所抽取的印刷品進行逐項細致檢驗（要求改動處是否改正，墨色是否與復印樣張相符，有無印刷缺陷）。2、對已抽檢后產品進行逐張翻閱檢驗，并進行數量審核。3、檢后合格品堆放，白板每100張錯位碼放，膠版、銅版每200或500張錯位碼放，做好標識、記錄。4、檢出不合格品，確認數量后做好標識，單獨堆放，并做好檢驗記錄。（四）工作要求1、檢驗質量標準（1）彩

35、色印刷套印誤差0.1-0.2mm，正反套印誤差小于0.5mm。（2）墨色：彩色還原基本接近原稿，整批墨色無明顯差異。（3）清晰度：輪廓清晰，質感強。（4）網點：網點清晰。（5）畫面：規格尺寸正確，目測無墨皮、墨點、蹭臟，圖片接版墨色深淺一致。（6）文字線條：單色文字線條光滑完整，不變形，套色文字、反白字基本準確，不露襯色，字跡清晰。（7）成品書刊檢驗，全書正文不多貼少貼，不倒頭串號、五臟頁、壞頁。（8）書背平整、書脊字居中，成品尺寸準確，全書誤差不超過1mm。（9）燙金壓印圖文清楚，不掉金漏燙。書殼內外襯不起泡，無皺折，漂口尺寸一致（3mm）。2、其他要求組長負責抽樣檢驗及檢驗報告的填寫，并負

36、責辦理各項交接手續。（五）崗位責職1、組長（1）負責組織協調組內生產情況，對不能按時完成生產任務負全責。（2）負責全組各種接收、發放、回收、上交工作，并負責填寫有關交接記錄、班組生產日志。（3）負責班組的日常行政管理工作，執行工廠各項規章制度。（4）負責組內產品質量的檢查工作，做到認真檢查、核對。凡與生產作業憑單有出入的要立即質詢，確認后方可轉入下道工序，經查有問題的要單獨放好，做好標識，不得流人下道工序。對本組的產品質量負主要責任。2、操作工（1）服從組長管理，執行工廠中規章制度，對違反規定造成的損失負全責。（2）負責產品質量的自檢工作，對產品質量負全責。（3）負責對生產場地的清掃工作。裝訂

37、工序作業及質量管理制度本作業指導書規定了書刊自折頁至成品打包貼標識各道工序的要求，適用于本公司裝訂崗位上的員工。（一）每日上崗前1、上崗前必須換工作服，嚴禁穿拖鞋，工作服要干凈整潔。2、清理工作臺，把與本日工作無關的物品放人規定區域。（二）承接任務1、積極向組長請示匯報自己的工作情況，以便組長及時安排生產任務。2、接任務后必須弄清生產程序，如有疑問及時向組長或車間請示。（三）書芯生產工藝流程按書刊書芯生產工藝流程、書殼生產工藝流程及套合工藝流程排列。1、折頁要求（1）書帖平服整齊無明顯八字皺折、死折、折角、折反頁、顛倒頁、白版、大跑版等。（2）書帖頁碼誤差不超過1mm，黑色折標要居中一致。（3

38、）折完書帖后要求每捆數字準確，扎捆結實。每捆大小一致，碼臺整齊，不串號、錯號，并標明名稱及姓名代號，放在指定區域。2、粘頁、套頁、插頁要求（1）操作前核對樣書及頁碼或圖表位置是否正確，溜查頁帖有無串版等。（2）所粘單頁無聯粘、漏粘或開口、粘雙張、粘反、倒頭等，并粘齊粘牢。（3）平裝鐵絲訂、縫紉訂粘口不超過5mm，鎖線訂、無線訂粘口不超過3mm，粘鎖線或無線訂的襯紙或環襯，距離書帖折縫縮進l1.5mm，粘平訂襯紙的粘口以蓋住訂鋦或線痕為標準。（4）插、套頁要無雙張、無漏張、無套插錯，套插整齊后，數字核實清楚，碼放整齊。3、配頁要求（1）上蠟要正確，不上錯蠟，不上反蠟，著蠟要均勻，并保證著蠟寬度不

39、低于2mm。（2）核對樣書，保證所配書冊的正確。（3）擺帖時要看準頁碼再開捆，按順序擺放在工作臺上。（4）無配錯帖、多帖、少帖、串帖、倒帖現象，差錯率控制在：無線訂萬分之五，有線平訂、騎訂等萬分之三。（此為廠內操作者標準，出廠后不允許出錯）。4、半成品檢查經過半成品檢查的書冊，不得有多帖、少帖、錯帖、掉頭、顛倒頁、白版順序不一，并加蓋檢驗章。5、撞、捆、漿要求（1）每捆書冊要撞齊，捆平直（無馬蹄狀），本數一致。（2）無線和平鎖本所粘紗、卡要粘齊、粘牢，上下齊紙邊，規矩不得漲出1mm以外，也不得縮進3mm以內，干燥后割本時要保證不掉紗卡，不斷捆。（3）平訂本能順利分本，書冊經分本、割本后要保持書

40、冊后背四角垂直，無歪斜等現象。6、訂書要求（1）騎馬訂（2）騎馬訂釘書時，各帖要齊整，無多帖、少帖，無串帖、倒頭，無漏釘、重釘或壞鋦油臟等。（3）鋦釘要均勻正確地訂在折縫線上，釘腳要扣平實，訂距上下間距為書長度的14。（4）殘次品書能修復的當日當班必須修復，不得積壓（包括騎馬聯動）。不可修復的與廢品書打包交組長放指定出。（5）騎馬聯動操作者應經常檢查貯貼臺上書帖擺放是否整齊，方向是否一致，檢查每臺搭頁機上的頁碼順序是否正確，及時剔除錯帖、白帖、杜絕廢品，把好質量關。7、平訂（1）平訂的釘鋦與背脊的距離要適當，厚度4mm以下為34mm，厚度4mm以上為56mm，上下訂距以書長度的各14位置3mm

41、。（2）訂完的書冊鋦訂要平直，彎角出不出尖刺或斷裂，無漏訂、重釘、沒釘透現象，釘腳長短要均勻一致，平服地扣在書冊后面。（3）訂好的書冊無缺頭少尾、油臟，或多、少帖，并隨時清除廢鋦，防止夾在書芯里將切刀損壞。（4）鐵絲使用要符合要求書刊頁數 鐵絲號數 直徑（毫米）40頁以下 2524# 0.50一0.55mm40頁70頁 2423# 0.550.61mm70120頁2322# 0.610.71mm120頁以 2221# 0.710.84mm8、鎖線訂要求（1）鎖線時要保證書帖的整潔，無油污或撕破和多帖、少帖或多首少尾等錯帖，無串帖，無不齊帖，縮帖、歪帖，無斷線脫針或線套圈泡等。（2）鎖線完成后的

42、書冊，針位和針距等符合要求，針眼和線位要平騎在書帖的訂縫線上，不歪斜，鎖線的結扎辮子要松緊一致，平服地在書背上。（3）書冊卸車后，要認真檢查錯帖、漏針等，發現有錯帖、多帖、少帖、漏針及時修復不得積壓。9、熱熔膠訂要求（1）夾書板距離根據書芯厚度調定適當，按書芯實際厚度少于23mm即可。（2）進入夾書器內的書芯平整不歪不斜，保證涂膠時的均勻。（3）夾書板要保持干凈無膠臟。（4）托書平臺的高度根據書冊寬度調整適當。（5）銑背的深度一般為2+0.5mm，銑削平直不歪斜，以銑透能使膠粘劑粘牢最里頁張為準。（6）銑刀要保持鋒利，銑下的紙屑應及時清除干凈，不可留在書背上影響書背的粘結。（7）熱熔膠要提前加

43、熱，使用時的溫度一般為160一180。（8）涂膠輥的高度與書脊的距離要得當，一般情況第一輥高度與書脊間距為22.5mm，第二輥為152.0mm，側膠寬度一般為37mm。（9）經常檢查封面輸送是否準確，封面與正文是夫吻合，包本后書背字應在書背正中心，誤差l10，書背平整無皺褶、無氣泡、馬蹄狀，折前口允差0.5mm。10、壓平要求（1）根據書冊厚度，調好壓平機壓力，由壓力小到壓力大試壓檢查無誤后進行正常工作。（2）書芯要撞整齊，不能有縮帖不齊，歪斜現象，壓平時要放平放正。（3）壓平后的書芯各本之間的厚度要一致，并錯位后平放于底板上，每層數量一致。（4）精裝書芯壓力要得當，不可過大或過小，壓力過大書

44、背扒圓時受影響，壓力過小，不能起到壓平作用，影響套合。（5）壓力大小標準應以書芯切成后各角均呈90。為標準。11、第一次涂膠所用膠水應稀薄（不能用面漿），過稠膠水粘性強影響扒圓弧度，不易造型，涂膠要薄而均勻一致，特別是書芯的兩端（天頭地腳），必須刷勻，不得有漏刷的書帖，漏刷的書帖經扒圓后就會散開，書背也會齜裂，影響外觀及套合質量。12、扒圓要求（1）手工扒圓人手正確，人手應為書芯厚度23。（2）敲圓時用力得當，不可將書芯敲裂敲皺。（3）扒圓后的書芯圓勢大小按規定由始至終，保持一致，不得一端大一端小，不得歪斜，切口邊的上下四角應垂直。（4）扒圓時發現有兩端漏膠散帖時，應立即進行補膠，防止起脊時書

45、背兩端撕裂。（5）書背的圓勢是以書芯厚度計算，書芯扒圓后的弧長為書芯厚度的12x常數2.3，所對的圓心角一般在90120之間。（6）扒圓后的書芯應背朝外，錯位堆放，上下墊板扎緊后涂二遍膠固背保持圓勢，所用膠水應用原膠，不可稀釋，刷膠方法應從中間往兩頭刷，不可來回刷，以防膠液粘聯上下切口。13、起脊要求（1）書芯夾緊定位時要平整，四角垂直不歪斜，書脊露出部分上下要平行一致。（2）砸脊時用力要得當，不可砸裂或砸皺，砸完的書背結實、挺直并保持正確的圓勢。（3）起脊的高度要一致，一般為34mm，書脊的凸出部分與書面之間的夾角一般為12010。（4）起脊后的書芯交叉錯口堆放整齊，每摞要墊板，以防止書脊變

46、形。14、粘書簽帶、堵頭布、紗布與書背紙（1）刷第三遍膠，用原膠，刷膠方法與第二遍相同。（2）刷完第三遍膠立即進行粘書簽帶、堵頭布之工作。（3）書簽帶長為書冊對角線長加20mm，粘在書背天頭上端約10mm處，夾在書頁中地腳露出1020mm。（4）書簽帶粘好后立即將堵頭布粘貼在書背兩端，寬度是固定尺寸，約1015mm，長度為書背長，或書背弧長。（5）粘堵頭布粘貼位置要正確不歪斜，線棱正確地露在書芯上下端切口外面，其棱邊應與上下切口面平行，粘緊、不彎曲、無皺折。（6）堵頭布長度與書背脊長度一致，允差1mm。（7）堵頭布粘好后立即粘紗布或無紡布，紗布的長度為比書芯的長要短1520mm，寬為書背弧長或

47、書厚加40mm。（8）紗布的寬窄、長短要居中平整地粘在書背上，不得歪斜或皺折不平，粘完紗布后透過的膠水可立即粘上書背紙。（四）書殼生產工藝流程1、根據生產作業憑單的要求，計算制殼所需紙板、面料。2、整面制殼（手工）要求手工制殼可分為刷膠、組殼、包殼、壓平干燥。（1）刷膠：右手握毛刷蘸膠水直接刷在封面用料反面的中間部分，然后分別向四面均勻涂刷，膠層厚薄要適當，不刷花，書封四邊無膠水堆積。（2）組殼：將刷好膠水的封面橫放在工作臺上，根據四周的多邊尺寸，固定好一塊硬紙板的位置，并用目測法使紙板三面包邊基本一致，再將紙板放平，按壓實定位，將中徑規矩平整地緊靠書殼紙板里面位置放好，兩條底邊平行，再放另一

48、塊紙板，放第二塊紙板時要與第一塊平齊，前后紙板固定好后，取出中徑規矩，取時應按住兩邊紙板以防移動，取出中徑規矩后再放上中徑紙板或中徑紙條，其所放位置在兩個書殼紙板距離的中間，上下平齊，檢查無誤后即可包殼。（3）包殼，先包上下兩端（即天頭、地腳），再塞角后包前口兩邊，包殼時用較厚的牛皮紙墊在書殼下面兜著包，要及時更換包殼紙以避免多余膠液污染書殼表面。3、半面制殼要求（1）先糊中腰法操作要求糊中腰時中徑規矩要居中，擺放不歪斜，紙板壓邊要均勻一致。（2）糊面時膠液要刷的適量，接粘口邊無溢膠現象。（3）糊面時用目測定位，要求基本準確，封面紙邊壓中腰沿邊寬約35mm，并不得歪斜，兩面紙邊上下左右應一致。

49、（4）書殼的四條邊要緊緊粘合牢固，不能有松、泡、皺折等現象。（5）書封殼的表面與四角要平服壓實，塞角時整齊均勻，圓角不出尖棱，每圓角折不少于5個，方角有棱角且四角垂直。（6）包角書封殼，角料無雙層或露粘角。（7）包完書封殼要面對面堆放，以避免膠粘劑弄臟書封殼。4、壓平（1）壓平主要是包殼后使封面與紙板粘合的緊密、貼實，以使書殼牢固和外觀平整。（2）書殼壓平時可根據膠粘劑干燥的快慢與溫度高低、天氣變化來確定，每一摞的多少進行壓平。（3）每摞堆放時應撞整齊，如是圓背書殼，還應加墊中徑紙板配合壓平。5、干燥（1）壓平后的書殼應立起擺放自然干燥，不可烘烤或曝曬，并輕拿輕放，以免碰壞書殼四角影響書籍的整

50、體美觀。（2）干燥后的書殼應50個一疊錯位碼放于底板上，標明書名及數量以備下一工序使用。6、書封殼燙印加工要求（1）燙印后的書封字跡，圖案清晰，不糊版，無花版，燙印牢固，光澤度好。（2）燙壓痕清晰，印痕一致，凹版燙印底板粘墊適當，保證凸出部分牢固無變形。（3）燙印后書脊字居中，偏移允差110，均以書背中心線為準。（4）燙印后的書封表面五臟跡，保證書封外觀的整潔，并50個一疊堆放在底板上標明名稱與數量，以備套合。（五）套合工藝流程1、套合加工是指書芯、書封制作進行最后吻合的加工，是精裝書制作的最后一道工序。2、套合操作要求（1）涂書槽膠粘劑，涂抹均勻，涂抹位置準確，切忌涂到書封紙板上，避免干燥后

51、將環襯紙扎破，造成次品。（2）套殼，套合前應檢查書芯與書封是否順序一致、正確。（3）套合的規矩以飄口為準，套合后三面飄口一致，不歪斜。（4）飄口標準為32開以下3一O5mm，16開以下3505mm，8開以上4005mm。3、壓槽定型，套合好的精裝書應立即壓槽定型，壓槽時間正確，即膠粘劑沒有干燥時。（1）書槽與烙溝機銅線板應對準，不歪斜。（2）壓槽后的書冊槽線平直無皺折、破裂、牢固，壓痕清晰平整一致。（3）壓槽后的書冊應在前后環襯之間夾墊紙與覆膜墊紙，以吸收水份，防止膠液溢人切口處。4、掃襯要求 （1）掃襯膠粘劑根據封面材料質地選擇適當，所用粘度以將環襯與紙板能粘結即可。（2）膠粘劑用量應少而均

52、，刷膠時做到不溢、不花，并快速手工合壓。（3）掃襯后書冊進行壓平定型，壓平時間應正是掃襯剛剛完畢，不可時間過長以免環襯不平出皺。（4）壓平書冊時不宜堆積過高，并且要錯口碼直，以便每個部位都可壓實壓平。（5）壓平后的書冊應錯口碼放于底板上，最上一層加板蓋壓進行自然干燥。（6）壓平后的書冊需經48小時后才可做成品檢查，以保證書冊的自然干燥和定型時間使其不變形。（7）成品檢查時要嚴格把關，送出的成品不得有粘聯、小頁、套掉頭現象。（8）打包貼標識，完成書刊加工過程。（六）設備操作規程l、折頁機安全操作規程（1）穿好工作服（女同志留短發或帶帽），上崗后給設備加油，檢查設備明面是否有雜物。（2）開機前先檢

53、查、確認是否有工具物品放在機器上，無誤后方可按點動開機。（3）機器運轉發現有異常情況，須立即停車檢查、排除，并通知領班或組長，不得帶故障工作，排除故障后仍要先發開車信號，點動開機后改長車。（4）調整機器，如改規矩等必須停機進行，嚴禁邊開邊調。（5）設備周圍要保持清潔，不得放置妨礙操作物品。（6）生產過程中操作者不得隨意離開操作崗位，機器不能出現無人監控狀態，機器運轉過程中不可用手清理設備臺面上的紙屑，不可觸摸運動部位。2、配頁機安全操作規程（1）每班工作前應對各處彈簧油杯及油孔處加油，對接近書貼處不宜加油過多，以免沾污書帖。（2）每周檢查一次鏈條、齒形帶的松緊程序，必要時予以張緊。（3）每周對

54、配頁機的凸輪曲線部分擦凈涂潤滑脂。（4）每月對集書鏈及配頁機傳動鏈進行潤，但集體書鏈應加入少量機油，以免沾污書帖。（5）經常涂除配頁機閥門、吸氣、吹氣管道內管、紙屑以防阻塞、影響工作。（6）機器運轉時應由低速慢慢轉后高速，不可直接高速啟動，并盡量減少點動。（7）每六個月對整機進行一次檢修，對滑動部分的間隙予以調整。3、騎馬聯動機安全操作規程（1）開機前檢查各部分是否潤滑良好并加油。（2）啟動機器空運轉，檢查各部位有無卡阻、異常障礙、異常噪音等現象。（3）故障停機待故障排除后，按下控制面報上的復位按鈕，解除故障警報后按啟動按鈕方能正常運轉。（4）機器啟動時應由低速慢慢調向高速，不可直接以高速啟動

55、。（5）檢查貯貼臺上書帖擺放是否整齊，方向是否一致。（6）檢查每臺搭頁機上的頁碼順序是否正確。及時剔除錯帖、白帖、杜絕廢品，把好質量關。4、鎖線機安全操作規程（1）開動鎖線機前要做好一切準備工作，加油，檢查運轉部件、螺絲有否松動，輸帖通道是否有油臟等，檢查無誤后方可正常工作。（2）鎖線機正常工作中要隨時檢查產品質量及機器運轉情況，發現問題及時調整或停車處理。（3）搭帖要及時準確，卸書要把好質量關。5、鐵絲訂書機安全操作規程（1）開機前檢查機器各運動部件是否有松動，調整好厚度規矩，無誤后開機。（2）送書時用力要適當，不可過猛，以防訂手事故的發生。6、膠訂機安全操作規程（1）每班開車前應必須檢查膠

56、水溫度，膠水沒達到溫度，不能開車。（2）經常檢查機器上的螺釘、銷子等有無松動現象。（3）每班開車前應先盤車一周檢查有無卡死和異常響聲。并各潤滑點加油（4）開車時應先低速運轉，逐步調至高速。（5）調整銑背刀時，必須先關掉電源，待銑背刀停止運轉后在進行調整工作，以免造成事故。（6）已經刷過膠的書芯不能再用銑背刀拉槽銑屑，否則會使刀刃上凝結膠，使刀刃變鈍。（7）每班結束后應清理機器，把機器擦干凈，每周應大清理一次保證機器的清潔衛生。（8）經常檢查并調整好皮帶、鏈條的松緊。7、燙背機安全操作要求（1）壓書板和夾書板壓力要適當，不可過緊或過松，壓板過緊書冊易變形，書背質量受影響，且容易把機器卡死或連桿頂

57、彎，過松壓力不起作用，燙不平。（2）燙背前要檢查加熱臺溫度是否適當，規矩是否正確，溫度高可縮短燙背時間，溫度低可加長燙背時間，應靈活掌握。8、切書機操作規程（1）開車前做好一切準備，如加添潤滑油，檢查各主要部位、規矩是否正確，刀片是否妥當，走道是否清潔，以保證正常工作的順利進行。（2）開車前先按鈴給信號，先開空車，空切數刀無誤后再續書開車，但在正常運轉前仍要發開車信號，以示正常運轉。（3）正常開車后，每刀書冊要續準，放正，頂住側后檔規，嚴禁開車中搶刀，如發現所切書冊不合格或擺放不正確時，要立即停車，待排除后方可開車運轉。（4）續書時兩手要配合協調，遞本和續刀二者要相互配合，做到穩、準、快，動作

58、干脆利落少停車和保證機器的正常工作。單面切書時要嚴禁兩人同時操作閘把。（5）所切工作物首先要看清作業單，按要求裁切保證所切書冊尺寸的標準一致，書冊裁切后五連刀、臟本，大的刀花，上下誤差不超過05mm，并經常自檢，測量書冊尺寸，有規矩移動所造尺寸不準應及時調整。（6）劃路刀安裝要得當，砍刀和劃刀要按其長度尺寸準確地和側刀配合，以保證書冊裁切后無雙刀痕和破頭現象。（七）設備保養1、折頁機、膠訂機、騎馬聯動機、三面切書機，單面切紙機每周保養一次，清除設備周圍及機座下雜物，檢查油路是否暢通，同時檢查運轉部位有否松動。2、配頁機、燙背機、鎖線機、壓平機、每月保養一次，清除機內臟物，檢查潤滑設備，油路是否暢通，螺絲是否松動等。（八）當日工作結束切斷電源、水源，關好門窗，清掃工作場地及工作臺面。（九）崗位職責l、組長：組織協調組內生產，監督各機臺的生產情況，維護設備正常運轉，協調好上下道工序的銜接，合理調配組內人力資源。保證本班次的正常生產對產品質量、數量等負責，按時完成各項生產任務，保證設備完好，領導和管理本班次員工完成生產任務。2、員工：服從組長、領班管理，熟練本崗位的業務技能，及時完成組長下達的生產任務。二、進貨檢驗規程制度（一）為保證外購原材料質量，能夠滿足工廠產品質量保證的需求，主要材料入庫前必須由庫房保管員驗證。檢驗合格后填寫材料驗收入庫單，方可辦理入庫手續。（二）庫房保