1、施工現場外腳手架安全專項施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 第1章 編制依據 PAGEREF _Toc499981795 h 11.1 前言 PAGEREF _Toc499981796 h 11.2 編制依據 PAGEREF _Toc499981797 h 1第2章 工程概況及說明 PAGEREF _Toc499981798 h 32.1 結構設計概況 PAGEREF _Toc499981799 h 32.2 場地情況 PAGEREF _Toc499981800 h 42.3 各建筑物高度信息 PAGEREF _Toc499981801 h 42.4 腳手架設計概況 PAGEREF

2、 _Toc499981802 h 5第3章 施工部署 PAGEREF _Toc499981803 h 6第4章 施工計劃 PAGEREF _Toc499981804 h 104.1 進度計劃 PAGEREF _Toc499981805 h 104.2 勞動力計劃 PAGEREF _Toc499981806 h 104.3 材料計劃 PAGEREF _Toc499981807 h 104.4 機械設備及工具計劃 PAGEREF _Toc499981808 h 114.5 施工準備 PAGEREF _Toc499981809 h 11第5章 材料及要求 PAGEREF _Toc499981810

3、h 125.1 鋼管 PAGEREF _Toc499981811 h 125.2 扣件 PAGEREF _Toc499981812 h 135.3 型鋼 PAGEREF _Toc499981813 h 145.4 鋼絲繩 PAGEREF _Toc499981814 h 155.5 腳手板 PAGEREF _Toc499981815 h 165.6 安全網 PAGEREF _Toc499981816 h 165.7 紅白標志欄板 PAGEREF _Toc499981817 h 175.8 連墻件 PAGEREF _Toc499981818 h 175.9 吊環和卡環 PAGEREF _Toc49

4、9981819 h 175.10 施工要求 PAGEREF _Toc499981820 h 175.11 技術保證條件 PAGEREF _Toc499981821 h 17第6章 腳手架搭設技術要求 PAGEREF _Toc499981822 h 186.1 腳手架選型設計 PAGEREF _Toc499981823 h 186.2 整個工藝流程圖 PAGEREF _Toc499981824 h 196.3 落地架搭設流程 PAGEREF _Toc499981825 h 196.4 懸挑架腳手架安裝工藝流程 PAGEREF _Toc499981826 h 206.5 懸挑腳手架基礎 PAGER

5、EF _Toc499981827 h 206.6 懸挑腳手架陽角 PAGEREF _Toc499981828 h 246.7 施工電梯部位設計 PAGEREF _Toc499981829 h 246.8 電梯井部位內架搭設 PAGEREF _Toc499981830 h 256.9 外架架體搭設要求 PAGEREF _Toc499981831 h 256.10 立桿 PAGEREF _Toc499981832 h 266.11 橫桿 PAGEREF _Toc499981833 h 276.12 連墻件(拉結點) PAGEREF _Toc499981834 h 286.13 卡環及吊環 PAGE

6、REF _Toc499981835 h 296.14 卸荷鋼絲繩 PAGEREF _Toc499981836 h 306.15 陽臺鋼管加固 PAGEREF _Toc499981837 h 316.16 剪刀撐和橫向斜撐 PAGEREF _Toc499981838 h 316.17 抗上升翻流連墻措施 PAGEREF _Toc499981839 h 326.18 立面、水平防護 PAGEREF _Toc499981840 h 326.19 交叉作業防護 PAGEREF _Toc499981841 h 336.20 上人通道 PAGEREF _Toc499981842 h 336.21 安全通道

7、 PAGEREF _Toc499981843 h 346.22 卸料平臺及防護棚 PAGEREF _Toc499981844 h 346.23 腳手架遇有施工須通行的建筑物門洞時處理方法 PAGEREF _Toc499981845 h 35第7章 外架搭設施工要求 PAGEREF _Toc499981846 h 357.1 施工準備 PAGEREF _Toc499981847 h 357.2 搭設要點 PAGEREF _Toc499981848 h 367.3 搭設要求 PAGEREF _Toc499981849 h 367.4 腳手架的使用及維護 PAGEREF _Toc499981850

8、h 38第8章 腳手架的檢查與驗收 PAGEREF _Toc499981851 h 408.1 材料構配件的檢查和驗收 PAGEREF _Toc499981852 h 408.2 腳手架檢查與驗收 PAGEREF _Toc499981853 h 418.3 腳手架搭設允許偏差與檢驗方法 PAGEREF _Toc499981854 h 43第9章 腳手架的拆除 PAGEREF _Toc499981855 h 459.1 拆除準備 PAGEREF _Toc499981856 h 459.2 拆除順序 PAGEREF _Toc499981857 h 459.3 拆除要求 PAGEREF _Toc49

9、9981858 h 45第10章 安全施工措施 PAGEREF _Toc499981859 h 4610.1 安全施工組織機構 PAGEREF _Toc499981860 h 4610.2 安全技術措施 PAGEREF _Toc499981861 h 4710.3 安全管理措施 PAGEREF _Toc499981862 h 47第11章 監測監控 PAGEREF _Toc499981863 h 4911.1 日常檢查、巡查重點 PAGEREF _Toc499981864 h 4911.2 重要過程監控 PAGEREF _Toc499981865 h 4911.3 重要部位觀測 PAGEREF

10、 _Toc499981866 h 50第12章 應急預案 PAGEREF _Toc499981867 h 5112.1 應急方針與原則 PAGEREF _Toc499981868 h 5112.2 組織機構及職責 PAGEREF _Toc499981869 h 5212.3 應急預案工作流程圖 PAGEREF _Toc499981870 h 5412.4 預防與預警 PAGEREF _Toc499981871 h 5412.5 應急處置程序 PAGEREF _Toc499981872 h 5512.6 事故情況通報及調查處理 PAGEREF _Toc499981873 h 6212.7 應急資

11、源 PAGEREF _Toc499981874 h 63第13章 方案編審及執行人員名單 PAGEREF _Toc499981875 h 64第14章 計算書 PAGEREF _Toc499981876 h 6514.1 落地式雙排鋼管腳手架（扣件式）計算書 PAGEREF _Toc499981877 h 6514.2 分段式型鋼懸挑鋼管腳手架（扣件式）計算書 PAGEREF _Toc499981878 h 72第1章 編制依據1.1 前言根據建質【2009】87號文規定，“超過一定規模的危險性較大的分部分項工程專項方案應當由施工單位組織召開專家論證會。實行施工總承包的，由施工總承包單位組織召

12、開專家論證會。”腳手架工程里，屬于“超過一定規模的危險性較大的分部分項工程范圍”的有：1、搭設高度50m及以上落地式鋼管腳手架工程。2、提升高度150m及以上附著式整體和分片提升腳手架工程。3、架體高度20m及以上懸挑式腳手架工程。由于業主單位提供的施工圖紙（2017.11.15版）發生重大設計變更，各棟塔樓層高、局部結構布置均發生變化，故原已編制完成并批準的外腳手架工程安全專項施工方案（2017.11.05）已不適用于本工程。現根據新的施工圖紙，重新編制本工程外腳手架施工方案。本方案批準后，按本方案實施，原外架專項施工方案（2017.11.05）作廢。本方案外腳手架中落地式鋼管腳手架搭設高度

13、按不超過28.45m、分段型鋼懸挑腳手架按不超過29.6m每段進行設計，因此本方案屬于需組織專家論證的方案范圍，特編制本專項方案，并組織專家論證。1.2 編制依據1、主要法律、法規序號類別法規名稱編號1國家中華人民共和國建筑法主席令第91號2國家中華人民共和國安全生產法主席令第70號3國家中華人民共和國環境保護法主席令第22號4國家建設工程施工現場管理規定建設部令15號5國家建設工程安全生產管理條例國務院令第393號6國家安全生產許可證管理條例國務院令第397號2、主要行業規章 序號名稱編號1危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號2建筑施工特種作業人員管理規定建質200875號

14、3建筑工程防高處墜落事故若干規定建質200382號4施工現場安全防護用具及機械設備使用監督管理規定建建(1998)164號3、主要規范、圖集序號類別名稱編號1國家建筑地基與基礎設計規范GB 50007-20112國家混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204-20153國家建筑結構荷載規范GB 50009-20124國家混凝土結構設計規范GB 50010-20105國家鋼結構設計規范GB 50017-20116國家鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205-20017國家建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-20138國家建設工程施工現場供用電安全規范GB 50194-20149國

15、家鋼結構焊接規范GB 50661-201110國家建設工程施工現場消防安全技術規范GB 50720-201111國家建筑施工腳手架安全技術統一標準GB 51210-201612國家安全網GB 5725-200913國家重要用途鋼絲繩GB 8918-200614國家建筑施工安全技術統一規范GB 50870-201315國家鋼絲繩夾GB/T 5976-200616國家碳素結構鋼GB/T 700-200617國家熱軋型鋼GB/T 706-200818國家一般用途鋼絲繩GB/T20118-200619行業施工臨時用電規范JGJ 46-200520行業建筑機械使用安全技術規范JGJ 33-201221行

16、業建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130-201122行業建筑施工安全檢查標準JGJ 59-201123行業建筑施工高處作業安全技術規范JGJ 80-20164、其他1）設計圖紙；2）施工合同；3）施工組織設計；4）住建部建質【2009】87號文5）省住建廳粵建質【2011】13號文；6）省住建廳粵建質【2011】796號文；7）深圳市建設工程安全文明施工十項標準（試行）（深建質安2017112號）；8）深圳市建設工程安全文明施工十項禁令）（深建質安2017112號）；9）品茗安全計算軟件V11.5版。第2章 工程概況及說明2.1 結構設計概況1、工程名稱：深業泰富廣場（06地塊）

17、施工總承包工程。2、工程地址：深圳市羅湖區筍崗街道梨園路與梅園路交匯處。3、主要建設參與單位：建設單位：深業泰富物流集團股份有限公司；勘察單位：深圳市協鵬工程勘察有限公司；設計單位：深圳市建筑設計研究總院有限公司；施工單位：中建四局第三建筑工程有限公司；監理單位：深圳市英來建設監理有限公司；監督單位：羅湖區建設工程事務監督管理中心。4、主要技術、經濟指標：總用地面積： 18600.5；總建筑面積：206971.0；建筑總高度：98.15m（A、B座）、99.55m（C座）；機房屋頂總高度103.75m（A、B座）、104.6m（C座）、26.0m（裙房樓梯間屋面）；建筑層高：地下室負四層層高為

18、3.3m；負三層層高為4.1m；負二層層高為3.3m；負一層層高為5.9m；首層高為6.2m；二五層層高：4.5m；六二十五層層高為3.7m（A、B座）；六三十一層層高為2.9m（C座）；主要結構類型：框架-核心筒結構（A、B座）、部分框支剪力墻結構（C座）、框架結構（商業裙房），筏板基礎；棟數、層數：3棟、26層（A、B座）和31層（C座）（地下室4層）。5、功能與用途：4層地下室為地下商業、共用停車庫和公用設備用房；首層及以上為辦公、商務公寓、商業，市政配套。6、質量要求：合格。7、總 工 期：731日歷天，計劃開工日期為2017年4月30日（具體以監理開工令為準），計劃竣工日期為2019

19、年4月30日。8、本工程設計相對標高0.000相當于絕對標高（黃海高程）13.80m。2.2 場地情況1、本工程地下四層，地上裙樓四層，共有A、B、C座三棟塔樓，其中A、B座25層，C座31層。2、現場共布置五臺塔吊，擬布置五臺施工電梯。2.3 各建筑物高度信息各棟樓地下室均為4層，裙樓4層，各建筑物基本信息見下表：序號名稱層數建筑物高度（m）1地下室416.7m2裙樓421.3m（至裙樓女兒墻頂）3A座2699.5m（至A座女兒墻頂）4B座2699.5m（至B座女兒墻頂）5C座31101.1m（至C座女兒墻頂）2.4 腳手架設計概況序號項 目參數備 注1地面粗糙程度D類2基本風壓00.45K

20、N/3樓板混凝土等級C354樓板厚度100mm5腳手架類型落地式單立桿雙排扣件腳手架/分段式單立桿雙排型鋼懸挑腳手架6立桿橫距0.9 m7立桿跨距1.5m8立桿步距1.8 m9內立桿距墻距離0.30m10小橫桿上大橫桿根數311連墻件布置形式50m以下每層三跨（層高4.5m時改為二跨）；50m90m為每層二跨；90m以上為每層一跨。雙扣件12剪刀撐布設沿外立面連續布置不少于3個旋轉扣件13橫向斜撐轉角及中間每隔6跨設置一道14腳手板類型800*900鋼筋網片腳手板15腳手板鋪設每步滿鋪16180mm裝飾線條每1道剪刀撐處設置一道17施工操作層2層18懸挑工字鋼型號I20a19懸挑樓層A座計劃在

21、5F、12F、20F樓面懸挑；B座計劃在5F、12F、19F樓面懸挑；C座計劃在5F、14F、23F樓面懸挑；20鋼絲繩卸載懸挑架在每段型鋼梁設置層各設置工字鋼反拉鋼絲繩（滿拉）一次。A座懸挑架在9F、16F、24F樓面處各設鋼絲繩卸荷一次；B座懸挑架在9F、16F、23F樓面處各設鋼絲繩卸荷一次； C座懸挑架在10F、19F、28F樓面處各設鋼絲繩卸荷一次；鋼絲繩卸荷水平距離為1倍立桿間距（1.5m）。21卸載鋼絲繩型號15.5（6191）22工字鋼預埋壓環20圓鋼23鋼絲繩拉環20圓鋼24立桿防滑措施25鋼筋頭25卸載鋼絲繩防措施25鋼筋頭26安全網2000目密目安全網第3章 施工部署本工

22、程架體全部采用雙排扣件式鋼管腳手架，根據各棟樓的結構特點、施工需要及工期要求，對本工程外腳手架做如下安排：1、地下室外腳手架地下室外腳手架采用落地雙排扣件式鋼管腳手架，沿地下室結構外沿滿搭。地下室側壁與基坑支護樁的距離小，中間設置有腰梁，為保證地下室外墻的施工作業面，需將腰梁上部的外側架體落于腰梁上，其下立桿通過可調托撐與腰梁頂緊。由于地下室相應樓層結構施工完畢后，要及時組織地下室外防水及回填施工，因此外架的搭設高度根據現場實際情況進行調整。該部分外腳手架在地下室結構施工完和地下室外墻防水層及防水保護層施工完畢后拆除。2、裙樓建筑外腳手架采用落地式雙排腳手架，外架垂直投影位于地下室頂板，沿裙樓

23、建筑物結構外邊滿搭，搭設高度超出裙樓女兒墻頂1.2m，搭設總高度: 23.3m21.3m（裙樓女兒墻頂）0.8m（地下室頂板結構標高）1.2m；A座北側裙樓中庭外架從地下一層樓面起搭設落地架，搭設高度：28.45m5.95m21.3m（裙樓女兒墻頂）1.2m。主體結構施工完成后裙樓外架（含主樓范圍14F）拆除，外立面施工前裙樓外腳手架再進行二次搭設。3、塔樓建筑外腳手架各棟塔樓腳手架分段次數、分段搭設高度以及懸挑架卸荷次數、部位見下表：序號棟號腳手架搭設總高度分段次數及高度卸荷次數1A座（25F）81米第一段： 北立面（局部懸挑架,搭設高度同南立面）、西立面從裙樓屋面頂搭設落地式雙排鋼管腳手架

24、，搭設至11層頂（12層樓板面）搭設高度：26.7m（46.4m19.7m）；東立面、南立面搭設分段懸挑式雙排鋼管腳手架， 5層至11層頂（12層樓板面），搭設高度：26.7m。（46.4m）（19.7m）=26.7m懸挑架在懸挑層設工字鋼反拉鋼絲繩滿拉一次 ；懸挑架在9F、16F、23F樓面處各設鋼絲繩卸荷一次，鋼絲繩卸荷水平距離為1倍立桿間距（1.5m）；第二段： 搭設分段懸挑式雙排鋼管腳手架；12層至19層頂（20層樓板面），高度29.6米。（76m）（46.4m）第三段： 搭設分段懸挑式雙排鋼管腳手架；20層至塔樓女兒墻頂1.2m，高度24.7m。（99.5m1.2m）（76）；東、西

25、面露臺處沿結構外邊搭設落地式雙排鋼管腳手架，20層至塔樓女兒墻頂，高度24.7m。2B座（25F）81米第一段： 南立面（局部懸挑架,搭設高度同北立面）、東立面從裙樓屋面頂搭設落地式雙排鋼管腳手架，搭設至11層頂（12層樓板面）搭設高度：26.7m（46.4m19.7m）；西立面、北立面搭設分段懸挑式雙排鋼管腳手架， 5層至11層頂（12層樓板面），搭設高度：26.7m。（46.4m）（19.7m）=26.7m同A座第二段： 搭設分段懸挑式雙排鋼管腳手架；12層至18層頂（19層樓板面），高度25.9米。（72.3m）（46.4m）第三段： 搭設分段懸挑式雙排鋼管腳手架；19層至塔樓女兒墻頂1

26、.2m，高度28.4m。（99.5m1.2m）（72.3）3C座（31F）80.2米第一段：裙樓屋面范圍直接從結構面開始搭設落地式雙排鋼管腳手架，搭設至13層頂（14層樓板面），高度25.65m（47.75m）（22.1m）。東立面局部搭設分段懸挑式雙排鋼管腳手架，5層至13層頂（14層樓板面），搭設高度：25.65m。懸挑架在懸挑層反拉鋼絲繩滿拉一次；懸挑架在10F、19F、28F樓面處各設鋼絲繩卸荷一次，鋼絲繩卸荷水平距離為1倍立桿間距（1.5m）；第二段： 搭設分段懸挑式雙排鋼管腳手架；14層至22層頂（23層樓板面），高度25.75m 。（73.5m）（47.75m）=25.75m第三

27、段： 搭設分段懸挑式雙排鋼管腳手架；23層至塔樓女兒墻頂1.2m，高度28.8米。（101.1m1.2m）（73.5m）=28.8m說明：由于A座塔樓20層東、西面處結構布置有大露臺，露臺以上結構中空。故A座塔樓第三段外架東、西面露臺處為落地式雙排鋼管腳手架。從20層露臺處樓面起，沿建筑外邊線搭設落地架，搭設高度同該段懸挑架（28.4m）。4、外腳手架搭設參數本工程落地式雙排鋼管外架高度地下室階段為16.7m；A座及B座主體結構施工階段外架按落地式雙排鋼管腳手架和分段懸挑式鋼管腳手架兩種搭設方式，落地式雙排鋼管腳手架搭設高度為26.7m（驗算取28.45m），分段式懸挑雙排鋼管腳手架最大分段搭

28、設高度為29.6m（驗算取29.6m）；C座主體結構施工階段外架按落地式雙排鋼管腳手架和分段懸挑式鋼管腳手架兩種搭設方式，落地式雙排鋼管腳手架搭設高度為25.65m（驗算取28.45m），分段式懸挑雙排鋼管腳手架最大分段搭設高度為28.8m（驗算取29.6m）；裙樓主體結構施工階段外架按落地式雙排鋼管腳手架搭設，搭設高度23.3m（從地下室頂板至5F板面，驗算取28.45m）。為綜合考慮結構外形、結構與裝修施工、安全防護等多方面因素,外架全部采用扣件式雙排鋼管(483.0外腳手架），具體如下：懸挑腳手架采用483.6mm（按照483.0mm驗算）扣件式鋼管搭設，立桿縱距1.5m，橫距0.9m，

29、步距1.8m，腳手架內立桿與建筑物間距0.30m；懸挑型鋼采用18#工字鋼，型鋼尺寸按工字鋼外懸挑長度確定；工字鋼對應立桿每跨設置（縱距1.5m），懸挑工字鋼在建筑物內錨固長度1.25倍外懸挑長度，并穿入3個20的U形卡箍中（尾部2個，分別距工字鋼尾端200、400；建筑物外邊緣梁上設1個），壓緊并焊接錨固。工字鋼外端設置反拉鋼絲繩（懸挑長度1.8m的工字鋼上內外立桿處設2道反拉鋼絲繩，外墻大陽角、陰角處的型鋼上每根立桿上均設反拉鋼絲繩，反拉鋼絲繩僅作安全儲備）。工字鋼反拉鋼絲繩及卸荷鋼絲繩均采用公稱抗拉強度為1550Mpa（6191）直徑 15.5的光面鋼絲繩，卸荷水平距離為1倍立桿間距（1

30、.5m）。鋼絲繩吊環及水平鋼梁與樓板壓點卡箍均用20圓鋼制作，錨入砼長度30d。連墻件設置：50m以下每層三跨（層高4.5m時改為二跨），50m90m為每層二跨，90m及以上為每層一跨；施工電梯通道兩側、（臨時）開口處、外立面變化錯層鏤空部位及懸挑段卸荷層按照每層一跨設置，起步位于掃地桿設置，均用鋼管雙扣件連接。層高大于4.5m的樓層及屋頂構架增加鋼管抱箍與框架柱連接。第4章 施工計劃4.1 進度計劃根據本工程施工組織設計及總施工進度控制計劃要求，各個部位外架施工節點同主體結構施工進度，具體如下表所示：樓棟工序2017年2018年2019年789101112123456789101112123

31、地下室搭設拆除A座搭設拆除B座搭設拆除C座搭設拆除4.2 勞動力計劃工種架子工電焊工鋼筋工油漆工木工雜工人數20755454.3 材料計劃序號材料名稱規格單位數量備注1工字鋼20#m2500一般部位懸挑工字鋼2工字鋼16#m500陽角處連梁3鋼管48*3.0T1000外架搭設4圓鋼20m3500吊環、壓環5直角扣件48個13萬立桿與橫桿連接6旋轉扣件48個1.3萬剪刀撐、之字形斜撐連接7對接扣件48個4.2萬鋼管接長8安全網1.8m6m張7500張立面維護9大眼網1.5*6m張1000張水平防護10鋼筋網片800800塊25000腳手板隔一層鋪一層11鋼絲繩15.5（6191）m35000外架

32、卸載12踢腳板180m10000隔四步架設置一道4.4 機械設備及工具計劃序號機械名稱型號數量功率備注1電焊機BX3-120-15臺9KW焊接用2電 鉆MK3624臺3KW角鋼鉆眼3砂輪切割機立式4臺5KW鋼管切割4扭矩扳手1000N2把螺栓緊固力矩檢查5電動扳手大藝-210320把鋰電池外架螺栓緊固6經緯儀DJ-61臺外架垂直度校核7安全帶DWIY20條4.5 施工準備1、技術準備 1）組織施工技術人員在施工前認真學習技術規范、標準、方案，熟悉圖紙。 2）組織專項交底會，對施工隊進行技術交底。 3）對施工人員進行安全和技術培訓，加強班組的技術素質。 2、物資準備 1）材料準備 確保鋼管、扣件

33、等質量合格，貨源充足，按材料進場計劃分期分批進場，并按規定地點存放，做好遮蓋保護。同時對各種進場材料進行抽檢試驗并附有新鋼管應有產品質量合格證； 2）機具準備根據施工機具需用量計劃，做好機械的租賃和購買計劃，并做好進場使用前的檢驗、保養工作，確保運轉正常。 3、勞動力準備根據開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，并安排好工人生活。 做好施工人員進場的安全、質量、防火、文明施工等教育工作，進行崗前培訓，對關鍵技術工種必須持證上崗，按規定進行三級安全技術交底，交底內容包括：施工進度計劃；各項安全、技術、質量保證措施；質量標準和驗收規范要求；必要時進行現場示范，同時健全各項規章制度，加強遵紀守法

34、教育。 4、場地布置 周轉架料堆放場地嚴格按照項目部提前策劃的場地進行布置，并且場地之間用鋼管隔開，鋼管上刷紅白油漆，具體位置詳見本工程施工組織設計方案。第5章 材料及要求5.1 鋼管1、腳手架鋼管采用現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T 13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T 3091）中規定的Q235普通鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T 700）中Q235級鋼的規定。2、標準鋼管為483.6 mm，項目采購的48鋼管壁厚大多為3.2或3.1mm，要求鋼管壁厚不得小于3.0mm。(本方案后敘內容均寫作483.0 mm鋼管)3、新、舊鋼管的尺寸、表面質量和外形應分別符合

35、第4、第5條的規定。4、新鋼管的檢查應符合下列規定：1）應有產品質量合格證；2）應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T 228）的有關規定；3）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合本規范表8.1.5的規定；5）鋼管必須涂有防銹漆。5、舊鋼管的檢查應符合下列規定：表面銹蝕深度不得大于0.5mm，銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用。6、鋼管彎曲變形應符下列規定：1）各種桿件鋼管的端部

36、彎曲 1.5m， 允許偏差5mm。2）立桿鋼管彎曲 3m4m， 允許偏差12mm； 4ml6.5m，允許偏差20mm。水平桿、斜桿的鋼管彎曲 l6.5m，允許偏差30mm。7、鋼管上嚴禁打孔，彎曲變形，銹蝕嚴重，有較大缺陷的鋼管禁止使用。5.2 扣件1、國內常用的扣件是鑄鐵制作，其機械性能應符合鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）材質不低于KT330-08。扣件有三種產品：直角扣件，對接扣件，旋轉扣件。2、新扣件有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證： 3、舊扣件使用前進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓 必須更換； 4、新、舊扣件均進行防銹處理； 5、采用

37、的扣件，在螺栓擰緊扭力達 65Nm 時，不得發生破破壞。 5.3 型鋼本方案分段式型鋼懸挑腳手架型鋼底座挑梁采用20#工字鋼，轉角處用橫梁采用16#工字鋼，型鋼應材質完好，無嚴重銹蝕和嚴重缺陷，超過6m時采用等強焊接接長。工字鋼的材質應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T 700）或低合金高強度結構鋼（GB/T 1591）的規定，并應符合現行國家標準鋼結構工程施工質量驗收規范（GB 50205-2001）的有關規定。工字鋼等強焊接接頭形式補強板及焊接要求5.4 鋼絲繩1、根據驗算結果，鋼絲繩選用15.5（6191）的光面鋼絲繩，公稱抗拉強度1550N/mm2。斷股、銹蝕嚴重的鋼絲繩不得使用。2

38、、鋼絲繩定期檢查，發現斷絲、腐蝕、磨損現象嚴重的，應立即更換。3、定期對鋼絲繩加潤滑油(四個月左右一次)。4、鋼絲繩解開使用，應按正確方法進行，以免鋼絲繩產生扭結。鋼絲繩切斷前應在切口兩側用細鐵絲綁扎，以防切斷后繩頭松散。5、在使用中，如繩股間有大量油濟出，表明鋼絲繩的荷載相當大，應加強檢查，避免發生事故。6、鋼絲繩夾應將夾座扣在鋼絲繩的工作端上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾端上，鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。7、鋼絲繩每一連接處需鋼絲繩夾數不少于4個。8、繩夾正確布置時，固定處的強度至少為鋼絲繩自身強度的8 0，繩夾在實際使用受載后螺母要進一步擰緊。9、離套環最近的繩夾應盡可能地緊靠套環，緊固繩

39、夾時考慮每個繩夾的合理受力，離套環最近處的繩夾不得首先單獨緊固。10、為了便于檢查接頭，在最后一個夾頭后面約500mm處再安一個夾頭，并將繩頭放出一個安全彎。當接頭鋼絲繩發生滑動時，安全彎即被拉直，此時應采取措施。5.5 腳手板鋼筋網片腳手板要求完好無損，不得有裂紋、開焊與硬彎，破損的要及時更換。新、舊腳手板均應涂防銹漆。腳手板應鋪滿、鋪穩，鋪實；鋼筋網片腳手板應按其主筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且應對接平鋪，四個角應用塑料綁帶固定在縱向水平桿上。嚴禁有探頭板。結構施工層、拆模層、外裝修作業層腳手板全封閉。腳手板規格如下：5.6 安全網1、按照市安全質量監督總站的有關規定，本工程中的安全網采用

40、密目安全網。2、安全網應符合現行國家標準安全網（GB5725-2009）中的規定。采用密目式安全網，網目應滿足2000目/100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監督管理部門發放的準用證。3、腳手架的外側（外立桿的內側）要滿掛安全立網，立網的下口與立桿或建筑物要牢固的扎結，固定點的間距應不大于400mm，下邊沿設擋腳板，上下兩張安全網之間的拼接要嚴密。5.7 紅白標志欄板采用20cm寬標準黃、黑欄板。每隔兩步架四周設置一道。5.8 連墻件架體拉結點為硬拉結，連墻桿采用483.0 mm鋼管。5.

41、9 吊環和卡環1、用于固定型鋼懸挑梁的U形鋼筋拉環或錨固螺栓材質應符合現行國家標準鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋（GB 1491.1）中HPB235級鋼筋的規定。2、吊環是卸荷鋼絲繩與結構的連接件，用一級鋼（圓鋼）20鋼筋制成，預埋在混凝土內，水平間距為按立桿布置圖，每根立桿均應采用鋼絲繩卸荷，嚴禁共用吊環。3、在結構施工時，必須及時預埋吊環和卡環，錨入砼長度不應小于30d，且末端要設置彎鉤，與結構樓板的下層鋼筋骨架焊接或綁扎牢固。4、卡環是結構與挑桿的錨固件，用20鋼筋制成，預埋在混凝土內，與樓板底筋固定好，與樓板底筋的搭接長度不小于300mm，定位端卡環設置1個、錨固段設置2個。5

42、.10 施工要求1、確保主體結構施工時，外架能滿足圍護要求。 2、確保外架在使用周期內安全、穩定、牢靠。 3、外架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。5.11 技術保證條件1、“人” 1）項目部在危險性較大的分部分項工程施工前編制專項方案；并由公司技術部門組織公司施工技術、安全、質量等部門的專業技術人員進行審核。經審核合格的，由公司技術負責人簽字。 2）對于超過一定規模的危險性較大的分部分項工程，由項目部組織專家對專項方案進行論證。不需專家論證的專項方案，經公司審核合格后報監理單位，由項目總監審核簽字。 3）編制人員或項目技術負責人應當向現場管理人員和作業人員進行安全技術交底。 4）從事

43、腳手架的搭設、維護、拆除的作業人員，必須熟悉有關腳手架的基本技術知識，上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。 5）凡在腳手架上作業的人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋，嚴禁酒后作業。 6）腳手架搭設過程中，現場須有熟練的技術人員帶班指導，并有安全員跟班檢查監督。施工單位技術負責人應定期巡查專項方案實施情況。 2、“機” 1）作業層上的施工荷載符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。 2） 腳手架的避雷、接地等安全防護、保險裝置應有效。 3、“料” 對鋼管、扣件、腳手板、爬梯、安全網等材料的質量檢查、驗收，確保滿足設計要求

44、。 4、“法” 外架搭設、驗收、使用、拆除嚴格執行本專項施工方案。 5、“環” 1）正式搭設前對腳手架基礎進行處理，確認合格后按設計要求放線定位。 2）腳手架上的安全防護設施應能有效地提供安全防護，防止發生高空墜落、物體打擊等安全事故。 第6章 腳手架搭設技術要求6.1 腳手架選型設計1、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；5、綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合建筑施

45、工安全檢查標準要求，要符合省文明標化工地的有關標準。6、本工程落地腳手架與懸挑腳手架構造參數大體相同，懸挑腳手架僅比落地腳手架多懸挑層而已。7、結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下腳手架方案：6.2 整個工藝流程圖6.3 落地架搭設流程其搭設順序：在地面基礎上墊設木板逐根樹立桿并與第一排大橫桿扣緊安裝第一排小橫桿并與立桿扣緊安裝第二步大橫桿與各立桿扣緊安第二步小橫桿安裝第三步大橫桿安裝第三步小橫桿安裝第四步大橫桿和小橫桿安裝拉結桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板掛安全網。6.4 懸挑架腳手架安裝工藝流程型鋼懸挑梁、預埋件制作預埋件安裝砼澆筑穿型鋼拉線

46、調整剛梁固定型鋼立兩頭立桿扣掃地桿、小橫桿、大橫桿（或臨時大、小橫桿）立拋撐樹中間立桿小橫桿、大橫桿、防護欄桿以此類推、形成一步閉合架體鋪腳手板（隔 離防墜）搭第二步架拉連墻件轉角處設置“之”剪刀撐、立桿外側剪刀撐掛密目安全網、鋪腳手板接立桿搭第三步架拉鋼絲繩。6.5 懸挑腳手架基礎1、懸挑腳手架的懸桃梁主要選用 20 號工字鋼，陽角部位聯梁選用 16 號工字鋼，懸挑工字鋼錨固長度應1.25倍懸挑長度，工字鋼梁上表面加焊25 鋼筋以防止立桿打滑，每根懸挑梁加設兩道斜拉鋼絲繩 (6191,直徑15.5)，并設置吊環進行卸載，吊環末端彎成180度彎鉤，吊環前端略微彎曲向下，防止邊梁混凝土崩裂。鋼絲

47、繩應與懸挑鋼梁保持在同一垂直平面內，斜拉鋼絲繩與水平面夾角不得小于45度。采用花籃螺栓調節鋼絲繩的張緊度，使鋼絲繩受力保持一致；花籃螺栓的承載力不得低于吊環的承載力。2、鋼絲繩繩頭制作采用不少于4個繩卡，每個繩卡間距為鋼絲繩直徑67D，繩卡U型環一側貼靠副繩，馬鞍一側貼靠主繩，尾端設置500的安全彎，鋼絲繩末端伸出最后一個繩卡不少于120mm。3、腳手架基礎按規范要求縱橫向方向設置掃地桿，在橫桿上方沿腳手架長度方向鋪設木枋，并滿鋪木板進行防護。4、懸挑型鋼采用3個HPB235 鋼筋U 形環進行錨固，型鋼錨固末端設置2個U 形環，最末1個U型環距離型鋼尾部200，尾部兩個U型環間距200，型鋼梁

48、錨固前端設置1個U型環防止型鋼梁左右晃動；U 型環應與梁板底筋焊牢，并加設2根長度1m的C12鋼筋加強。如鋼筋 U 形環處樓板無面層鋼筋，則應在該處樓板靠上表面處增加一層 6加強鋼筋網片（具體詳見下圖）。 5、每層型鋼架體底層滿鋪腳手板，并設 180mm 高擋腳板，架體底層平面（腳手板上）與側面（底層與樓面形成的側向縫隙）用18mm 以上厚度的模板封閉防護。上部架體每隔一步及施工操作層滿鋪鋼筋網片腳手板進行防護。（具體詳見下圖）6、本工程A座標準層樓板及B座標準層南、北面樓板外挑寬度為400mm，工字鋼懸挑長度1.65m，建筑物內錨固長度2.1m（1.25倍懸挑長度），該處懸挑工字鋼采用20#

49、工字鋼，在懸挑層進行滿拉鋼絲繩；B座標準層東、西面樓板外挑850mm，工字鋼懸挑長度2.1m，建筑物內錨固長度2.65m（1.25倍懸挑長度），該處懸挑工字鋼采用20#工字鋼，在懸挑層進行滿拉鋼絲繩。7、懸挑陽臺部位及懸挑長度大于2m陽角型鋼部位，懸挑長度較大，為便于施工及保證安全，故懸挑型鋼采用20號工字鋼1.50m，采用320錨環；懸挑工字鋼采用鋼絲繩在型鋼梁上層內梁上進行卸載，卸載吊環為20（具體做法見附圖）。如存在懸挑長度3m的部位，應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302011）第6.10節規定另行設計及論證。懸挑結構部位：懸挑梁支承點應設置在結構梁上，不得設置在外伸

50、陽臺上或懸挑板上，否則應采取加固措施。8、懸挑工字鋼留洞處理措施：在剪力墻柱鋼梁通過處，結構砼剪力墻內釘設250250mm（厚度同墻柱寬度）預留洞口木盒子，方便工字鋼拆除。待工字鋼拆除后，鑿除原有木盒子模板，用比原砼強度高一強度等級砼澆筑。6.6 懸挑腳手架陽角當工字鋼懸挑長度超過2.7m時,則采用22a工字鋼；工字鋼在樓面上的錨固長度不小于1.25倍懸挑長度；部分位置需在兩邊結構梁上架設工字鋼連梁滿足立桿支撐要求，當連梁跨度4m時采用16#工字鋼，當連梁跨度4m時采用22a#工字鋼。陽角懸挑主梁呈扇形布置，懸挑主梁和連梁電焊固定，所有接觸點必須滿焊，焊腳高度不得小于6mm，且不得有氣孔、夾渣

51、、漏焊等現象。懸挑工字鋼采用焊接焊接接長時，應按等強標準連接，焊縫應滿足一級焊縫的要求。6.7 施工電梯部位設計施工電梯部位立桿間距1500、800、1500，與大面外架分開進行搭設，在兩側立桿設置連墻件，中間部位交錯設置連墻件；該部位工字鋼采用I20工字鋼。（詳見下圖）6.8 電梯井部位內架搭設電梯井每個單元采用4根立桿搭設，在電梯井拆完模板后用頂托和木方和電梯井壁頂緊，并在周邊設置連墻件（詳見附圖）。腳手架分段搭設方式及卸荷要求同該棟塔樓外架，塔樓懸挑外架工字鋼擱置層對應的電梯井采用簡支工字鋼作為立桿的支承面。6.9 外架架體搭設要求1、腳手架采用483.0mm鋼管和扣件搭設成雙排架，立桿

52、縱距不大于1.5m，立桿設置需拉線，劃分均勻，保證架體整齊美觀，橫桿步距為1.8m。2、內立桿離墻面距離300mm，內外排立桿間距為0.9m；3、搭設時小橫桿在大橫桿下面，中間加1根橫桿，離型鋼底座面200mm設置掃地桿，小橫桿伸出架體外立面的長度應整齊，伸出長度為100mm。4、懸挑腳手架底層要用木模板全封閉。5、腳手架內滿鋪鋼笆，鋼笆與橫桿用塑料綁帶綁扎固定；腳手架及與結構的間隙每隔3層應采用腳手板或安全蔸網進行全封閉，其余各層的間隙處應保證安全防護的要求。6、落地式腳手架拉結點按2步3跨設置、并應樓層高度設置，即豎向間距不大于3.6m、水平間距不大于4.5m設置；懸挑式腳手架拉結點按2步

53、2跨設置、并應樓層高度設置（架體高度在50m以下時按2步3跨設置；架體高度在50m以上時按2步2跨設置；），即豎向間距不大于3.6m、水平間距不大于3.0m設置；拉結點采用硬拉結的形式，做法為：在樓層外邊梁預埋短鋼管，短鋼管與立桿用扣件連接，拉結點偏離架體主節點距離不宜大于300mm。7、腳手架外立桿內側掛密目安全網全封閉施工，每步外架四周均布設踢腳板。8、立桿刷橘紅色油漆，剪刀撐刷紅白相間油漆，踢腳板刷紅白相間油漆。9、剪刀支撐應在外側立面整個長度與高度上連續設置，每道剪刀撐寬度4跨約6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間。6.10 立桿1、立桿排距0.9m、縱距1.5m；懸挑式腳手架立桿插

54、在型鋼橫梁上焊接的短鋼筋頭上。2、裙樓落地式腳手架立桿頂端需高出裙樓女兒墻上部1.2m；最頂段懸挑腳手架立桿頂端需高出塔樓女兒墻上部1.2m。3、縱向掃地桿采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于200mm的立桿上，橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于0.5m。4、立桿接長除頂層頂步可搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。1）對接應符合下列規定：立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步同跨內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；

55、各接頭中心至主節點的距離不宜大于步矩的1/3。2）搭接應符合下列規定：搭接長度不應小于1m，應采用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。5、立桿必須采用連墻件與建筑物可靠連接。6、遇有立桿距結構外沿間距大于250mm（如凸窗、空調板周邊等情況）的處理措施：另外加長（外伸）小橫桿，間距700，沿平行結構外沿方向增加大橫桿，間距300mm，小橫桿外挑大橫桿，并用扣件緊扣。7、若因結構需要，內排立桿距結構凈距大于0.6m時，加長（外伸）小橫桿，間距700，沿平行結構外沿方向增加大橫桿，間距300mm，小橫桿外挑大橫桿，并用扣件緊扣，另增設內排立桿，外挑架體滿鋪腳手板

56、。6.11 橫桿1、縱向水平桿（稱大橫桿）、橫向水平桿（稱小橫桿），除兩側大橫桿外、中間再增加一條大橫桿，橫桿上鋪腳手板，橫桿步距1.8m。2、搭設時大橫桿在小橫桿上，在立桿的內側，用直角扣件與立桿扣緊，其長度大于3跨，長度6m，同一步大橫桿四周要交圈。3、縱水平桿接長應采用對接扣件連接，其接頭應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內。不同步不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。4、主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。靠墻一端的外伸長度不

57、應大于350mm。作業層上非主節點的橫水平桿根據支撐腳手架的需要等間距設置。端部扣件蓋板邊緣至橫水平桿桿端的距離不應小于100mm；在同一根立桿上設置的上下兩步橫水平桿宜左右交錯設置。縱向水平桿對接接頭布置說明：1、立桿；2、縱向水平桿；3、橫向水平桿。5、腳手板需垂直于縱向水平桿方向鋪設，應對接平鋪，四個角應用塑料綁帶綁扎不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，無探頭板。6.12 連墻件(拉結點)1、拉結點采用硬拉結，連墻件的布置宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300 mm。具體做法見下圖：2、連墻件采用預埋短鋼管雙扣件連接，鋼管錨入混凝土梁內有效長度300mm,連墻鋼管不允許往上翹

58、（外高內低）。3、連墻件設置：50m以下每層三跨（層高4.5m時改為二跨）；50m90m為每層二跨，90m級以上為每層一跨；施工電梯通道兩側、（臨時）開口處、外立面變化錯層鏤空部位及懸挑段卸荷層按照每層一跨設置，起步位于掃地桿位置，均用采用雙扣件連接；上下相鄰樓層的連墻件錯開，呈菱形設置；懸挑架按兩跨設置。4、連墻桿與腳手架連接時，應呈水平設置，不能水平設置時，應采用下斜連接，不應上斜連接。5、層高大于4.5m的樓層及屋頂構架增加鋼管抱箍與框架柱連接。6、屋頂有構架時，在屋面上搭設的落地架應隨構架砼逐層上升，其連墻件每步每跨設置，增加鋼管抱箍與框架柱連接，橫桿與滿堂架連成整體，確保安全可靠。連

59、墻件布置間距應隨建筑物高度升高而加密。7、遇剪力墻或無砼外邊梁時，在剪力墻內或樓板內預埋規格為15015010的鋼板。鋼板后焊接HRB33514鋼筋，鋼筋伸入剪力墻內150mm，彎折段長100mm。連墻桿與鋼板焊接連接。如下圖所示：8、連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置。9、當腳手架下部暫時不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在4560之間。連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。10、連墻桿刷紅色警示油漆；嚴禁拆除。6.13 卡環及吊環1、卡環1）采用20鋼筋制成，定位端卡環設置1個、錨固段設置2個。2）定位卡環

60、距懸挑末端不小于100mm，錨固卡環之間間距200mm，工字鋼在錨固卡環外露長度不小于200mm。3）卡環末端平直段應埋入樓板底筋下面，與樓板底筋搭接長度不小于350mm，砼面以上卡環高度300mm。4）工字鋼底座安裝好后，采用20的U形短鋼筋與卡環雙面焊接（焊縫長度不小于100mm），以固定好工字鋼的位置。2、吊環1）采用20鋼筋制成，每根立桿均應采用鋼絲繩卸荷，嚴禁共用吊環。特別是要注意轉角部位由于鋼絲繩設置比較集中，應埋設足夠的吊環。卡環大樣圖（埋至板底筋下）吊環大樣圖2）吊環末端加工成180度彎鉤，埋入混凝土長度不小于350mm，外露長度不少于80mm。3）A、B座塔樓標準層樓板采用鋼