1、1化工設(shè)計 Design of Chemical Engineering24 設(shè)備的工藝設(shè)計及化工設(shè)備圖 化工設(shè)備選用及工藝設(shè)計的一般原則 化工設(shè)備的選用 非定型設(shè)備設(shè)計的主要程序 化工設(shè)備圖 34-1 化工設(shè)備選用及工藝設(shè)計的一般原則 化工設(shè)備類型：標準設(shè)備（定型設(shè)備）非標準設(shè)備（非定型設(shè)備 ）工藝設(shè)備的設(shè)計與選擇的目的決定車間內(nèi)所有工藝設(shè)備的臺數(shù)，型式和主要尺寸據(jù)此，著手進行車間布置設(shè)計，并為下一步施工圖設(shè)計以及其他非工藝設(shè)計項目提供足夠的相關(guān)條件。化工設(shè)備設(shè)計與選擇的主要任務標準設(shè)備或定型設(shè)備選擇（規(guī)格、型號）非標準設(shè)備或非定型設(shè)備的設(shè)計（主要尺寸、給設(shè)備設(shè)計人員提條件）編制化工設(shè)備一覽

2、表表4.1 工藝設(shè)備一覽表序號設(shè)備位號設(shè)備名稱及規(guī)格型號材質(zhì)操 作參 數(shù)單位數(shù)量重量來源備注溫度壓力1234567891011127選型和工藝設(shè)計的原則：(1)合理性。 (2)先進性。(3)安全性。(4)經(jīng)濟性。經(jīng)濟合理設(shè)備投資省，易于加工、維修和更新，沒有特殊的維護要求，運行費用少引進設(shè)備要考察設(shè)備性能及報價，考慮是否易于被國內(nèi)吸收和改造利用，避免盲目性技術(shù)先進設(shè)備必須滿足工藝的一般要求；與工藝流程、生產(chǎn)規(guī)模、工藝操作條件、工藝控制水平相適應，并充分發(fā)揮設(shè)備的能力要求設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠，控制水平、生產(chǎn)能力、轉(zhuǎn)化率、收率、效益等要盡可能的達到先進水平操作安全設(shè)備要運轉(zhuǎn)可靠、操作穩(wěn)定、彈性好、無事故隱

3、患，對工藝和建筑、地基、廠房等無苛刻要求工人在操作時，勞動強度要小，盡量避免高溫高壓高空作業(yè)，盡量不用有毒有害的設(shè)備附件輔料設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟指標單位生產(chǎn)能力消耗系數(shù)設(shè)備價格管理費用產(chǎn)品總成本設(shè)備結(jié)構(gòu)的要求強度：合理的強度，保證設(shè)備的安全運行剛度：設(shè)備及其構(gòu)件在外壓的作用下，保持原有狀況的能力耐久性：設(shè)備的使用年限，一般化工設(shè)備的使用年限為10-12年，高壓設(shè)備為20-25年密封性：根據(jù)有毒物質(zhì)在車間內(nèi)允許的濃度來確定。它對處理易燃易爆及有毒介質(zhì)非常重要用材和制造：盡量少用貴重材料，避免復雜的加工工序操作和檢修：考慮操作、安裝和日常維修的方便運輸方便：尺寸與形狀設(shè)計時要注意運輸方便與否，設(shè)備的直徑

4、、長度、重量要符合公路、鐵路、水運的運輸規(guī)定134-2 化工設(shè)備的選用 定型設(shè)備的選擇方法及原則根據(jù)設(shè)計項目規(guī)定的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)周期考慮設(shè)備臺數(shù)，設(shè)備選型依據(jù)有關(guān)手冊和生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品目錄在選用設(shè)備同時，要注意設(shè)備備件的供應情況，對供應緊張的備件，最好在訂貨時也訂購備件定型設(shè)備的選擇，按其生產(chǎn)能力，一般偏高一個等級選用，也可以按工廠的近期發(fā)展要求選配 14一、物料輸送設(shè)備的選擇液體物料輸送設(shè)備：常規(guī)的設(shè)備為各種泵氣體物料輸送、壓縮、制冷設(shè)備：常規(guī)的設(shè)備為風機、壓縮機、真空泵、制冷機等固體物料輸送設(shè)備：常規(guī)的設(shè)備為各種給料機械設(shè)備、氣流輸送設(shè)備其他：惰性氣體壓送或真空吸送液體以及氣體輸送固體等（一

5、）液體物料輸送設(shè)備-泵的選擇泵按其作用于液體原理的不同，分三類： 容積式流體輸送泵 葉片式輸送泵 流體動力泵圖4.1 泵的分類容積式流體輸送泵利用泵內(nèi)活塞或轉(zhuǎn)子運動，使泵內(nèi)工作室的容積產(chǎn)生周期性變化，對流體產(chǎn)生擠壓作用，進而將其吸入或壓出。如往復泵、齒輪泵、轉(zhuǎn)子泵電動往復泵齒輪泵轉(zhuǎn)子泵葉片式輸送泵利用泵內(nèi)葉片在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心作用，給流體以離心力或軸向力將液體吸入或壓出。如離心泵、軸流泵、旋渦泵單級離心泵立式軸流泵系列產(chǎn)品離心旋渦泵流體動力泵依靠另一種所謂“工作流體”作為動力來輸送液體。如噴射泵水噴射泵大氣噴射泵機組各類泵的特點離心泵：流量大、揚程低往復泵、旋流泵：流量較小、揚程較高轉(zhuǎn)子泵：可

6、輸送粘度較高的液體噴射泵：可用來抽吸液體或氣體泵的選擇泵的選擇依據(jù)選擇泵的一般步驟泵的選擇經(jīng)驗確定泵的臺數(shù)和備用率（1）泵的選擇依據(jù)生產(chǎn)工藝對液體輸送量的要求裝置揚程的高度要求液體的性質(zhì)操作條件地理位置(裝置系統(tǒng)的管路布置條件)等流量泵在單位時間抽排液體的體積數(shù)。它是泵選擇的重要依據(jù)之一，與整個裝置的生產(chǎn)能力要求相協(xié)調(diào)葉片式泵的流量與揚程有關(guān)，這種關(guān)系叫做離心泵的特征曲線容積式泵的流量與揚程無關(guān)，幾乎為常數(shù)泵的操作流量指泵的揚程流量特征曲線與管網(wǎng)系統(tǒng)所需的揚程、流量曲線相交處的流量值揚程指泵在輸送單位液體時，泵的進口至出口的能量增加值，包括液體靜壓力、動壓頭和幾何位能的總和。是裝置系統(tǒng)所需的揚

7、程，與管路系統(tǒng)的具體布置情況有關(guān)選泵的揚程值應該注意：最低吸入液面和最高送液高度，同時留有余量，一般取系統(tǒng)揚程的1.05-1.1倍作為依據(jù)液體的性質(zhì)液體的性質(zhì)包括物理性質(zhì)和化學性質(zhì)物理性質(zhì)指溫度、重度、粘度、以及介質(zhì)中固體顆粒的直徑和含量、氣體的含量等，涉及到泵的類型選擇、揚程的確定化學性質(zhì)指介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性，是考慮泵的材質(zhì)和軸封形式的重要依據(jù)系統(tǒng)的管路布置條件指送液高度、送液路線、送液走向、吸入側(cè)的最低液面、排出側(cè)的最高液面及管道規(guī)格、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等 是計算系統(tǒng)揚程的依據(jù)，當已經(jīng)給定系統(tǒng)的揚程時，可以不必進行計算操作條件操作條件的內(nèi)容包括：操作溫度、飽和蒸氣壓、吸入側(cè)容器內(nèi)的壓

8、力、排出側(cè)容器內(nèi)的壓力、環(huán)境溫度、操作是連續(xù)還是間斷、泵的地理位置等（2）選擇泵的一般步驟選擇類型選擇系列和材料確定泵的具體型號確定泵的臺數(shù)和備用率（4）確定泵的臺數(shù)和備用率作為正常運行時使用的泵，一般只用一臺。在下列情況時，可以考慮兩臺泵并聯(lián) 在流量很大，一臺泵達不到所需流量 對于需要50%備用率的大型泵可改用兩臺泵并聯(lián)，一臺備用（共三臺） 對某些更大型的泵，可選用能滿足70%流量要求的泵并聯(lián)工作，不用備用泵。對于重要場合泵的備用率50-100%；對一般連續(xù)操作的泵35-50%備用率即可；間歇式操作的泵，一般不用備用泵 （二）氣體輸送、壓縮設(shè)備風機按其作用原理可以分為容積式和透平式兩類。 前

9、者靠活塞作用在氣缸內(nèi)作往復或旋轉(zhuǎn)運動，使氣體體積縮小而提高壓力，后者靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪提高氣速和壓力，然后在擴壓器中使速度降下來，把動能轉(zhuǎn)化為壓力能。風機的分類風機的分類2按機械所能達到的壓力大小分類為通風機、鼓風機、壓縮機、真空泵 通風機：排氣壓力小于0.115MPa,輸送氣體 鼓風機：排氣壓力0.115-0.4MPa,輸送氣體 壓縮機：排氣壓力大于0.4MPa,提高壓力 真空泵：排氣壓力接近0MPa風機離心風機羅茨風機軸流風機斜流風機鍋爐引風機風機的選擇選擇風機依據(jù)工藝條件、物料特性（腐蝕、爆炸、有無毒性、含塵量）、排氣溫度、排氣量、排氣壓力等參數(shù)選擇在同一型號中，效率最高、能耗最小、價格便

10、宜為最優(yōu)風機選擇注意事項選擇風機時，風壓的計算要考慮從管路的吸入口至排出口的壓力降，并加必要的安全系數(shù)，3%風機標牌上標明的風量大小為標準狀態(tài)下的值，選擇是應注意將使用工況下的參數(shù)換算成標準狀態(tài)下的值風機并聯(lián)或串聯(lián)使用時，性能會有所降低，設(shè)計時不宜采用，當必須使用時，要選擇同型號同性能的風機風機選擇一般經(jīng)驗一般低壓操作，排氣壓力50mmH2O時，宜用軸流式風機風壓0.15-0.5kg/cm2時采用羅茨鼓風機風壓0.5kg/cm2時采用往復式壓縮機，大流量時采用離心式壓縮機二、容器類設(shè)備的選擇立式儲罐 平底平蓋系列(HG5-1572-85) 立式球形封頭系列(HG5-1578-85) 900折邊

11、錐形底橢圓形蓋系列(HG5-1577-85)臥式儲罐 臥式有折邊橢圓封頭系列(HG5-1580-85) 立式圓筒形固定頂儲罐系列(HG21502.1-92)低壓濕式氣柜系列(HG21549-92)儲罐設(shè)計設(shè)計參數(shù)容積儲罐尺寸的確定管口方位的確定確定容器的支撐方式繪制設(shè)備草圖（條件圖）設(shè)計參數(shù)設(shè)計壓力，由工藝提出設(shè)計溫度，由工藝提出公稱容積，通常根據(jù)儲存物料的流量及儲存時間，加上20%的安全系數(shù)公稱直徑，參照常規(guī)儲罐的高徑比或查閱已有的儲罐系列腐蝕裕度，根據(jù)儲罐介質(zhì)決定設(shè)計載荷，包括風載、雪載荷、灌頂附加載荷及抗震烈度材質(zhì)選擇，根據(jù)介質(zhì)物性、工藝條件選擇碳鋼、不銹鋼、搪瓷、或非金屬材料儲罐形式，

12、根據(jù)介質(zhì)物性、工藝條件及容積確定儲罐臺數(shù)容積確定容積的依據(jù)物料的流量儲存時間 原料的來源與運輸方法 儲罐使用的場合不同的工藝要求儲罐的容量儲存原料或產(chǎn)品，全廠性的儲罐至少一個月的儲量；車間儲罐至少半個月的儲量液體產(chǎn)品儲罐一般設(shè)計至少一周的產(chǎn)品量氣柜可以設(shè)計兩天或多天的產(chǎn)量中間產(chǎn)品儲罐一般考慮一晝夜的儲量 計量罐：一般用于間歇生產(chǎn)，容積根據(jù)每一批次 物料的存放量及存放時間定 回流罐：一般考慮5-10min左右的液體保存量,做冷凝液封用儲罐尺寸的確定定型設(shè)備：根據(jù)計算的容積，手冊中查標準化設(shè)備的有關(guān)尺寸非定型設(shè)備：根據(jù)計算容積，考慮裝料系數(shù)和高徑比裝料系數(shù)與高徑比裝料系數(shù)是防止物料溢出的安全系數(shù)，

13、與物料種類和操作條件相關(guān)。一般儲槽、計量槽取0.8-0.9，攪拌反應器取0.7-0.85，對沸騰操作或易發(fā)泡的反應器取0.4-0.6。高徑比一般取H:D=1-2管口方位的確定儲罐的管口主要有：進料、出料、溫度、壓力（真空）、放空、液面計、排液、以及人控、手孔等根據(jù)儲罐的大小及進出口流量決定各管口尺寸與數(shù)量管口方位的安排應該有利于工藝管道的布置確定容器的支撐方式立式或臥式裙座、鞍座、三角支座等繪制設(shè)備草圖（條件圖）標注尺寸對非標設(shè)備，繪制設(shè)備的外形輪廓圖，標注一切相關(guān)尺寸，填寫設(shè)計條件表，向設(shè)備設(shè)計人員提出設(shè)計條件對定型設(shè)備，可以選用標準圖系列的有關(guān)圖紙，將工藝要求的管口方位、支座等與標準的管口

14、方位及支座圖進行對照，如有不符，按工藝要求的管口方位訂貨，提出相應的訂貨要求三、換熱設(shè)備的選擇換熱器的分類換熱器設(shè)計的基本原則換熱器圖示夾套式換熱器列管式換熱器螺旋板式換熱器套管式換熱器噴淋管式換熱器換熱器的分類按工藝用途分類：加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、再沸器、空冷器等根據(jù)冷熱流體的熱量交換方式分類：間壁式、直接式、蓄熱式等三類間壁式換熱器可分為管式換熱器（承壓能力高）及板式換熱器（承壓能力低）換熱器設(shè)計的基本原則基本要求介質(zhì)流程終端溫差流速壓力降傳熱系數(shù)污垢系數(shù)標準化原則工藝要求的傳熱面積較高的傳熱效率小流體阻力511換熱器設(shè)計的一般原則(1)基本要求 滿足工藝操作條件能長期運轉(zhuǎn)安全可

15、靠不泄漏維修清洗方便滿足工藝要求的傳熱面積盡量有較高的傳熱效率流體阻力盡量小滿足工藝布置的安裝尺寸等要求 52(2)介質(zhì)流程 （3）終端溫差（經(jīng)濟合理和傳熱效率）熱端的溫差應在200C以上；用水或其它冷卻介質(zhì)冷卻時，冷端溫差可以小一些，但不要低于50C；當用冷卻劑冷凝工藝流體時，冷卻劑的進口溫度應當高于工藝流體中最高凝點組分的凝點50C以上；空冷器的最小溫差應大于200C；冷凝含有惰性氣體的流體時，冷卻劑出口溫度至少比冷凝組分的露點低50C。5455(4）流速 流速較高，可提高傳熱效率，有利于沖刷污垢和沉積；但流速不能過大。參見：常用流速范圍。 流體在直管內(nèi)常見的流速流體流速冷卻水（淡水）0.

16、7-3.5m/s冷卻用海水0.7-2.5m/s低粘度油類0.5-1.8m/s粘度油類0.5-1.5m/s油類蒸氣5.0-15m/s氣液混合流體2.0-6.0m/s殼程內(nèi)常見適宜流速流體流速水及水溶液0.5-1.5m/s低粘度油0.4-1.0m/s高粘度油0.3-0.8m/s油蒸氣3.0-6.0m/s氣液混合流體0.5-3.0m/s58(5)壓力降 隨操作壓力不同而有一個大致的范圍 。參考范圍59(6)傳熱系數(shù) 應設(shè)法增大傳熱膜系數(shù)一側(cè)數(shù)值。計算傳熱面積時，常以小的一側(cè)為準。 (7)污垢系數(shù) 在設(shè)計換熱器時要慎重考慮流速和壁溫的影響。 從工藝上降低污垢系數(shù)，如改進水質(zhì)，消除死區(qū)，增加流速，防止局

17、部過熱等。 (8)盡量選用標準設(shè)計和標準系列熱交換器的設(shè)計方法匯總設(shè)計數(shù)據(jù)、分析設(shè)計任務設(shè)計換熱流程選擇換熱器的材質(zhì)選擇換熱器的類型確定換熱器中冷熱流體的流向確定和計算平均溫差tm 計算熱負荷Q、流體給熱系數(shù)估計污垢熱阻系數(shù)并初步估算傳熱系數(shù)K計算總傳熱面積A調(diào)整溫差再計算一次傳熱面積選用系列換熱器驗算換熱器的壓力降畫出換熱器設(shè)備草圖匯總設(shè)計數(shù)據(jù)、分析設(shè)計任務根據(jù)物料衡算和工藝物料的要求、特性，得到物料流量、溫度、壓力和化學性質(zhì)、物性參數(shù)，取得有關(guān)設(shè)備的負荷、流程中的地位，與流程中其它設(shè)備的關(guān)系等數(shù)據(jù)設(shè)計換熱流程在換熱設(shè)計時，應該仔細探討換熱的工藝流程，以利于充分利用熱量，充分利用熱源選擇換熱

18、器的材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性能和其他相關(guān)性能，按照操作壓力、溫度、材料規(guī)格和制造價格，綜合選擇64設(shè)計與選型的基本步驟65四、塔器的選型與設(shè)計 塔設(shè)備是一種應用極為廣泛的氣液，液液傳質(zhì)設(shè)備，主要應用于化工、醫(yī)藥等行業(yè)中的吸收、精餾、萃取等工段。 66塔的類型：按接觸方式可分為連續(xù)（微分）接觸式（填料塔）和逐級接觸式（板式塔）兩大類，在吸收和蒸餾操作中應用極廣 。671.塔型選擇基本原則生產(chǎn)能力大，彈性好。滿足工藝要求，分離效率高。運轉(zhuǎn)可靠性高，操作、維修方便。結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，造價較低。塔壓降小。對于真空塔或要求塔壓降低的塔來說，壓降小的意義更為明顯。抓住主要矛盾，最大限度滿足工藝要求。 各種塔

19、的選用順序因素選用順序塔徑800mm填料塔有降液管的板式塔有強腐蝕性物料1填料塔2穿流板塔3篩板塔4固舌板塔有污垢物料1大孔篩板塔2穿流板塔3固舌板塔4浮閥塔5泡罩塔高操作彈性1浮閥板塔2泡罩塔3篩板塔因素選用順序真空塔1填料塔2浮閥板塔3篩板塔4泡罩塔5其他斜噴式板塔大液氣比1導向板塔2多降液管板式塔3浮閥板塔4篩板塔5條形泡罩塔液相分層1穿流板塔2填料塔692填料塔設(shè)計程序(1)匯總設(shè)計參數(shù)和物性數(shù)據(jù)處理。(2)選用填料。 (3)確定塔徑D(4)計算填料塔壓降。(5)驗算。 (6)計算填料層高度Z。(7) 計算塔的總高度H(8)塔的其他附件設(shè)計和選定支撐板。液體噴淋裝置。液體再分布裝置。氣

20、體分布器。除霧器。 (9)繪制塔設(shè)備結(jié)構(gòu)圖.703板式塔設(shè)計程序(1)匯總設(shè)計參數(shù)和物性數(shù)據(jù)。(2)選擇板式塔的塔板結(jié)構(gòu)。(3)進行工藝計算(4)塔徑計算(5)塔節(jié)上人孔、手孔的確定。(6)塔高確定。(7)塔內(nèi)流體力學核算，作負荷性能圖。(8)輔助裝置選型設(shè)計。(9)繪制塔設(shè)備草圖和設(shè)備設(shè)計條件圖，包括支承、開口方位、人孔、手孔位置等。五、反應器的選型與設(shè)計!化學反應設(shè)備是實現(xiàn)化學反應過程，將原料轉(zhuǎn)變?yōu)樗枰a(chǎn)品的關(guān)鍵設(shè)備，是整個化工過程的核心部分。由于化學反應的多樣性，反應器的類型也是多種多樣的。常用的化學反應器的類型管式反應器：長度遠大于直徑，中空，無任何構(gòu)件釜式反應器：又稱為攪拌釜塔式反

21、應器：高徑比大固定床反應器：內(nèi)部有靜止的固體床層流化床反應器：固體顆粒在反應器內(nèi)處于流化狀態(tài)幾種反應器的示意圖a-管式反應器c-板式塔d-填料塔e-鼓泡塔f-噴霧塔g-固定床反應器h-流化床反應器b-釜式反應器反應相態(tài)與反應器形式氣相液相氣固催化氣固氣液氣液固液液液固固固固定床ABAABA移動床BABB流化床AAB攪拌釜AAAAA鼓泡塔AA加熱爐ABBB氣液兩相流AB火焰反應器AB板式塔AB轉(zhuǎn)窯AA-適用 B-少用反應器的設(shè)計與選擇熟悉化學反應的規(guī)律性 反應速率：反應類型，特征，反應機理和反應速率選擇性：反應的選擇性，進而得到原料的消耗能量的消耗：反應的熱效應掌握傳遞過程情況熱量傳遞：解決傳熱

22、和移出熱量的方式和裝置質(zhì)量傳遞：各點濃度均勻，反應接觸好了解設(shè)備設(shè)計要求反應器設(shè)計要點保證物料轉(zhuǎn)化率和反應時間滿足反應的熱傳遞要求設(shè)計適當?shù)臄嚢杵骰蝾愃谱饔玫臋C構(gòu)主要材質(zhì)的選用和機械加工的要求1. 反應釜的設(shè)計程序確定反應釜的操作方式匯總設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)計算反應釜的體積確定反應釜設(shè)計體積和臺數(shù)反應釜直徑和筒體高度、封頭確定傳熱面積計算和校對攪拌器設(shè)計管口和開孔設(shè)計畫出反應器設(shè)計草圖（條件圖）或選型型號2.固定床反應器的設(shè)計匯總物料衡算和物性數(shù)據(jù)計算床體體積計算床高和直徑驗算流體阻力和傳熱系數(shù)k繪制反應器設(shè)計條件圖3.流化床反應器的設(shè)計流化床反應器的特點流化床反應器的分類流化床反應器主體尺寸的確定操

23、作氣速的確定804-3 非定型設(shè)備設(shè)計的主要程序工藝流程上確定設(shè)備的化工單元類型確定設(shè)備材質(zhì)匯集設(shè)計條件選定設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)型式設(shè)計設(shè)備的基本尺寸選型和選擇標準圖紙設(shè)計成果數(shù)據(jù)匯總向機械設(shè)備設(shè)計人員提出設(shè)備條件和設(shè)備草圖匯總列出設(shè)備一覽表設(shè)備設(shè)計條件圖854-4 化工設(shè)備圖一、化工設(shè)備圖的基本知識1.化工設(shè)備圖的分類 (1)總圖。表示化工設(shè)備以及附屬裝置的全貌、組成和特性的圖樣。它應表達設(shè)備各主要部分的結(jié)構(gòu)特征、裝配連接關(guān)系、主要特征尺寸和外形尺寸，并寫明技術(shù)要求、技術(shù)特性等技術(shù)資料。(2)裝配圖。表示化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)、尺寸、各零部件間的裝配連接關(guān)系，并寫明技術(shù)要求和技術(shù)特性等技術(shù)資料的圖樣。(3

24、)部件圖。表示可拆或不可拆部件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、技術(shù)要求和技術(shù)特性等技術(shù)資料的圖樣。(4)零件圖。表示化工設(shè)備零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、及加工、熱處理、檢驗等技術(shù)資料的圖樣。(5）管口方位圖。管口方位圖是化工工程圖中特有的一種圖紙，是表示化工設(shè)備管口方向位置，管口與支座、地腳螺栓的相對位置的簡圖。(6)表格圖。對于那些結(jié)構(gòu)形狀相同，尺寸大小不同的化工設(shè)備、部件、零件（主要是零部件），用綜合列表的方式表達各自的尺寸大小的圖樣。(7)標準圖。經(jīng)國家有關(guān)主管部門批準的標準化或系列化設(shè)備、部件或零件的圖樣。(8)通用圖。經(jīng)過生產(chǎn)考驗，結(jié)構(gòu)成熟，能重復使用的系列化設(shè)備、部件和零件的圖紙。862.化工

25、設(shè)備圖的基本內(nèi)容 87注：1.明細表中用數(shù)字表明各部件序號，而在管口表中用字母表明各管口序號。2.在較完善的設(shè)備圖中，將“技術(shù)特性表”和“技術(shù)要求”合并為“制造、檢驗主要數(shù)據(jù)表”。883. 化工設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)特點89二、零件圖一臺機器是由若干個零件按一定的裝配關(guān)系和技術(shù)要求裝配而成，我們把構(gòu)成機器的最小單元稱為零件。在生產(chǎn)中，零件圖是指導零件的加工制造、檢驗的技術(shù)文件。 91零件圖的內(nèi)容：一、一組視圖；二、必要的尺寸；三、技術(shù)要求；四、標題欄。92零件圖的視圖選擇1 分析零件的結(jié)構(gòu)形狀(1) 形狀特征原則93(2) 工作位置原則94(3) 加工位置原則952 選擇其它視圖96零件圖的尺寸標注1

26、 零件圖的尺寸基準972 零件的重要尺寸必須從基準直接注出。983 避免注成封閉尺寸鏈。994.標注的尺寸要便于測量看零件圖1 看標題欄從標題欄中可以知道零件的名稱、材料、重量、件數(shù)和圖樣的比例等。2 分析視圖表達方法，想象結(jié)構(gòu)形狀讀圖時，首先要找出主視圖，然后看用了多少個圖形，各采用了什么表達方法，以及各視圖間的關(guān)系。 尺寸分析可按下列順序進行：（1）根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點，了解基準及尺寸標注形式；（2）根據(jù)形體和結(jié)構(gòu)分析，了解定形尺寸和定位尺寸；（3）確定零件的總體尺寸。103三、裝配圖裝配圖的作用和內(nèi)容 1 一組視圖表示各零件間的相對位置關(guān)系、相互連接方式和裝配關(guān)系，表達主要零件的結(jié)構(gòu)特點以

27、及機器或部件的工作原理。2 必要的尺寸表示機器或部件的規(guī)格性能、裝配、安裝尺寸，總體尺寸和一些重要尺寸。3 技術(shù)要求用符號或文字說明裝配、檢驗時必須滿足的條件。4 零件序號、明細欄和標題欄說明零件的序號、名稱、數(shù)量和材料等有關(guān)事項。104105部件的表達方法1. 畫裝配圖的一般規(guī)定a.零件的接觸面或配合面，規(guī)定只畫一條線。對于非接觸面、非配合表面，即使間隙再小，也必須畫兩條線。b.相鄰兩零件的剖面線傾斜方向應相反，如圖中軸承蓋與軸承座。若相鄰零件多于兩個時，則應以間隔不同與相鄰零件相區(qū)別。同一零件在各個視圖上的剖面線方向和間隔應一致。c.當剖切平面通過標準件和實心零件的軸線時，如螺紋緊固件、鍵

28、、銷、軸、桿等，這些零件不畫剖面線。1082.裝配圖的特殊表達方法在前面學過的零件的表達方法和選用原則，在裝配圖中均可采用。除此以外，裝配圖還有一些特殊的表達方法。109 a. 沿結(jié)合面剖切及拆卸畫法b 假想畫法當需要表達運動零件的運動范圍或極限位置時，可將運動件畫在一個極限位置或中間位置上，另一個極限位置用雙點劃線畫出。111c.斷開畫法 （參見圖4-3）c 簡化畫法113化工設(shè)備圖的各種簡化畫法：114化工設(shè)備圖的各種簡化畫法：d 夸大畫法116117e.化工設(shè)備鍍涂層和襯里剖面的畫法 參見P79 圖4-11118裝配圖的尺寸標注1.性能尺寸1192 裝配尺寸1203 安裝尺寸1214 外

29、形尺寸1225 其它重要尺寸技術(shù)要求裝配圖的技術(shù)要求是指裝配時的調(diào)整及加工說明，試驗和檢驗的有關(guān)數(shù)據(jù)，技術(shù)性能指標及維護保養(yǎng)、使用注意等事項的說明。一般用文字寫在明細欄上方或圖紙下方空白處。裝配圖的零件序號和明細欄編注零件序號的一些規(guī)定1裝配圖中的序號由橫線（或圓圈）、指引線、圓點和數(shù)字四個部分組成。指引線應自零件的可見輪廓線內(nèi)引出，并在未端畫一圓點，在另一端橫線上（或圓內(nèi)）填寫零件的序號。指引線和橫線都用細實線畫出。指引線之間不允許相交，避免與剖面線平行。2每種不同的零件編寫一個序號，規(guī)格相同的零件只編一個序號。標準化組件，如油杯、滾動軸承和電動機等，可看成是一個整體，只編注一個序號。3零件

30、的序號應沿水平或垂直方向，按順時針或逆時針方向排列。4.對緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組，允許采用公共指引線。明細欄明細欄是裝配圖中全部零件的詳細目錄，一般繪制在標題欄上方。零件的序號自下而上填寫。如果位置不夠，可將明細欄分段畫在標題欄的左方，若零件過多，在圖面上畫不下時，可在另一張圖紙上單獨編寫。明細欄的基本內(nèi)容 裝配結(jié)構(gòu)的合理性1.兩零件接觸時，在同一方向上的接觸表面應只有一組.2軸與孔的端面相接觸時，孔邊要倒角或軸邊要切槽，以保證端面緊密接觸。3. 軸承應方便拆卸129(2)搬手空間130四、化工設(shè)備圖的繪制國家標準技術(shù)制圖和機械制圖的一些基本規(guī)定圖樣是“工程界的技術(shù)語言”，應做統(tǒng)一的規(guī)定

31、。稱為國家標準代號為“GB”。每一個工程技術(shù)人員都必須嚴格遵守，認真貫徹執(zhí)行。在工業(yè)領(lǐng)域中的技術(shù)制圖 GB /T，1993年至1999年頒布并實施的技術(shù)制圖國家標準。機械行業(yè) 機械制圖 GB131（1）圖紙幅面和格式(GB/T14689-93)幅面代號為：A0、A1、A2、A3、A4，也允許用規(guī)定的加長幅面，幅面尺寸是由基本幅面的短邊成整數(shù)倍增加后得 圖框格式：圖框線必須用粗實線，其格式可分為不留裝訂邊和留有裝訂邊兩種A=25、c=10或5標題欄的方位與格式：位于圖紙的右下角，看圖方向與看標題欄方向的一致 132133（2）比例(GB/T 1469093)圖形與其實物相應要素的線性尺寸之比原值比例1:1、放大比例5:1 2:1 510n:1 210n:1、縮小比例1:2、1:5不論采用何種比例，圖樣中所標注的尺寸數(shù)值都必須是機件的實際尺寸。圖樣中的尺寸標注與繪圖所用的比例及作圖的準確度