1、標準化工作SOS管理課堂要求 歡迎閣下參加本次課程，本課程將為您打下一個良好的基礎，提高您的能力和水平。請注意以下的幾點：1、手機 請將您的手機開為振動或關閉。2、吸煙 在課堂內請不要吸煙。3、其它 課期間請不要大聲喧嘩,舉手提問； 不要隨意走動。課程內容了解標準化工作的理念和重要性掌握SOS/JIS的相關知識TAKT TIME和定點停（FPS）如何開展標準化工作什么是標準化工作(SOS)？ ？標準化工作（SOS）是： 成文的、當前最佳的、安全有效的完成工作的方法，以達到必要的質量水準。標準化工作（SOS）標準化改進標準化工作標準化工作應該不斷改進！標準化工作是不斷改進的基線！標準化標準化標準

2、化改進改進物料標準化工作當工序明確可重復時，采用標準化工作。生產辦公室隨處都可以開展標準化工作!每個人都有好主意如果我們不把最好方法文件化，則不可能充分利用團隊的智能，不但不能取得進步，甚至會越來越糟糕！ 安全、質量、效率！標準化工作的重要性班長班組成員工段長每個人都應該參與標準化工作！主任工程師員工應該參與標準化工作因為他們最了解工藝！SOS分類和十大要素動態SOS靜態SOS沖壓SOS換模SOS檢驗IOS3關鍵質量4質量檢查1動作步驟5安全要點6物料描述2時間要素9審批更改10工位描述SOS/JIS7工具描述8圖示圖片SOS樣版質量檢查時間要素更改工位描述圖示審批SOS樣版工位描述質量檢查關

3、鍵時間要素更改安全要點審批SOS樣版更改圖示圖片安全要點質量檢查時間要素工位描述審批SOS樣版工位描述時間要素時間要素時間要素審批更改關鍵動作步驟SOS制作過程 周期時間波動工作單的意義幫助我們識別工序中的異常情況工作過程中出現的如設備問題、機器故障、物料滯后等都是制定和執行SOS的障礙，只有解決了這些問題，才能使操作工很好的按照SOS進行操作。幫助我們初步把握研究工作的周期時間幫助我們熟悉工作及其選件幫助問題的解決，保證操作的穩定。周期時間波動工作單1332456789識別工作要素的原則1、地理位置要素往往被步行分開。一個要素只能在一個地點發生。2、產品分組按產品類型進行分組。一個要素不會把

4、兩種截然不同的產品分組上的操作合并起來。前燈閃光燈識別工作要素的原則3、分組裝在工作臺或工位器具上進行的分組裝至少視為一個獨立的工作要素。流水線識別工作要素的原則4、選取材料、工具當選取材料或工具與基本動作之間必須步行時，選取材料或工具作為一個要素。如果沒有步行，可作為要素的一部分。 5、閱讀說明書一般把“閱讀說明書”作為第一個要素。 6、質量檢查原則上一份完整的SOS應包含兩個質量檢查互檢、自檢，但不能籠統地寫互檢或自檢，要明確檢查什么。7、步行步行不能作為要素。 識別工作要素的原則8、要素時間要素時間最好為實際單件工時的6%左右。（但這不是絕對的。）時間太短或太長不利于線平衡和持續改進。識

5、別工作要素的原則A.T.T. 180S123610121315要素時間的測量213制作JIS動作步驟工具描述圖示圖片物料描述更改質量檢查工位描述時間要素制作SOS543216789繪制移動略圖靜態的SOS移動略圖采用工位布置圖動態SOS的移動略圖常用的重要度符號產品使用安全項目安全操作安全歷史扭矩油量安全項目環保項目功能項目重要參數.推拉看聽工具增值時間：指工作中對產品特性所做改變的工作，這些改變增加了產品的價值使產品進一步成為成品的操作時間，而且顧客愿意為此付錢（即組裝零件、噴涂、焊接等）。 例子：車身車間的焊接零件、安裝零件、上膠涂裝車間的上底漆、電泳、上膠、噴面漆總裝車間的預裝零件、分組

6、裝、裝配零件、安裝線束、打扭力、下線后的補裝零件質量部檢測線的一些調整轉角、緊固零件、燈光調整專職物流配送人員的取回空箱、取零件、把零件擺放到線旁以及接收物料的拆卸工作SWE里的拆零件 如何區分增值和非增值時間非增值時間：指工作中沒有能改變產品特性，但目前又是不可獲缺的工作（即工序中沒有必要或是由于現有設備和工藝無法滿足產品質量要求而設置的工作）。 例子： 工作中的取放零件和工具、自檢和互檢車身車間的車身調整工作以及前、中、后檢工作涂裝車間的前沖洗、打磨擦凈工作總裝車間的整理線束質量部的專職檢驗員的檢驗工作以及檢驗后的記錄缺陷工作專職物流配送人員的獲取信息、分解信息、零件的再包裝、送零件維修人

7、員的設備維修工作專職返修人員的返修工作如何區分增值和非增值時間時間關系圖ATT = TT X 生產效率實際單件工時實際單件工時（ATT）周期時間（CT）單件工時（TT）時間組員增值等待時間非增值步行時間Takt Time =此階段需要生產臺數（年/月）包括停線TAKT TIME在某一時期內是固定不變的！Takt Time理論單件工時:由某階段需要生產的車輛數決定；指理論上生產一個部件或一輛車的時間；決定流水線速度。某階段生產時間Takt Time管理Takt Time管理2、TAKT TIME隨意改變安全、質量、效率就會出問題1、若沒有恒定的生產節拍，標準化則無法實現3、Takt Time 的

8、改變必須經過協商或計劃!A點(FPS) B點(FPS)C點(FPS) 工作起始點與控制點一致 工作結束點與下一工位控點一致指車輛到達FPS點操作者開始操作，到達下一FPS點前結束操作；用定點停作為測量節拍的控制點；在時間上定點停為“標準化工作的起止點”秒表的開始和停止。定點停目的（FPS）定位參照點：前輪中心、車頭或其他規定點定點停FPS定位參照點：前輪中心定位參照點：前輪中心如何開展標準化工作？領導重視堅決執行建立樣板重復培訓全員參與分層檢查不斷改進SOS的評審要求： 1）所有新編和換版的SOS/JIS（包括IOS/IOM）都必須經過評審； 2)對SOS/JIS（包括IOS/IOM）評審可以

9、按照操作工班組長工段長工程師值班長逐級評審的形式進行，也可集中進行評審； 3）評審SOS/JIS（包括IOS/IOM）發現的問題必須修改合格后才允許在SOS（IOS）上簽字、蓋受控章和正式發布。 評審表及填寫方法：SOS的評審填寫工位號及車型評審合格的項目打“”，不和格的項目寫出不和格內容不需要的項目用斜線劃掉。評審表及填寫方法：SOS的評審評審后需要評審人員簽名Use as basis for training & Problem Solving作為培訓和問題解決的基點Must support the user & be posted visually有利于操作者或張貼到明顯處User involved in development操作者參加改進Always respect Std. Work of others尊重他人的標準化工作Perform regular checks of Std. Work定時檢查標準化工作注意事項檢查GMS分層檢查頻次Team Leader 1 time/day 班組長 1次/天Supervisor (Group Leader)1 time/week 監督人（工段長