1、防水材料試驗培訓講義第一章防水材料的分類一、瀝青和改性瀝青防水卷材防水卷材指可卷曲成卷狀的柔性防水材料。GB/T 328-2007瀝青防水卷材試驗方法GB 182422008彈性體（SBS）改性瀝青防水卷材GB 182432008塑性體（APP）改性瀝青防水卷材JC/T 690-2008瀝青復合胎柔性防水卷材JC/T 1076-2008膠粉改性瀝青玻纖氈與玻纖網格布增強防水卷材JC/T1077-2008膠粉改性瀝青玻纖氈與聚乙烯膜增強防水卷材JC/T1078-2008膠粉改性瀝青聚酯氈與玻纖網格布增強防水卷材GB 23441-2009自粘聚合物改行瀝青防水卷材二、高分子防水卷材GB 12952

2、2003聚氯乙烯防水卷材GB 129532003氯化聚乙烯防水卷材GB 18173.1-2006高分子防水材料 第1部分 片材三、防水涂料GB/T 167772008建筑防水涂料試驗方法GB/T 192502003聚氨酯防水涂料JC/T 8942001聚合物水泥防水卷材JC/T 864-2008聚合物乳液建筑防水涂料四、止水帶、膨脹橡膠GB 18173.2-2000高分子防水材料 第2部分 止水帶GB/T 18173.3-2002高分子防水材料 第3部分 遇水膨脹橡膠GB/T 531-2009橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法GB/T 528-2009硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定GB

3、/T 529-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定第二章瀝青（改性瀝青）防水卷材防水卷材是指可卷曲成卷狀的柔性防水卷材， 在建筑防水材料的 應用中處于主導地位，面廣量大。常用的防水卷材按照材料的組成不 同，一般可分為瀝青防水卷材，高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分 子防水卷材三大類。瀝青防水卷材是用原紙、纖維織物、纖維氈等胎 體浸涂瀝青，表面撒布粉狀、粒狀或片狀材料制成，具有防水性能良 好、價格低廉的特點，但存在低溫柔性差、溫度敏感性大、防水耐用 年限較短的缺點；高聚物改性瀝青防水卷材是以合成高分子聚合物改 性瀝青為涂蓋層，纖維織物或纖維氈為胎體，粉狀、粒狀、片狀或薄 膜材料為覆面材料制成

4、，具有高溫不流淌、低溫不脆裂、拉伸強度高、 延伸率大等特點。第一節、試驗方法1、GB/T328.8-2007瀝青防水卷材拉伸性能儀器設備拉伸試驗機有連續記錄力和對應距離的裝置，能按下面規定的 速度均勻的移動夾具。拉伸試驗機有足夠的量程（至少 2000N）和夾 具移動速度（100 10）mm/min,夾具寬度不小于 50mm。拉伸試驗機的夾具能隨著試件拉力的增加而保持或增加夾具的 夾持力，對于厚度不超過3mm的產品能夾住試件使其在夾具中的滑 移不超過1mm,更厚的產品不超過2mm。這種夾持方法不應在夾具 內外產生過早的破壞。為防止從夾具中的滑移超過極限值， 允許用冷卻的夾具，同時實 3際的試件伸

5、長用引伸計測量。力值測量至少應符合 JJG139-1999的2級（即士 2%）。試件制備試件制備整個拉伸試驗應制備兩組試件，一組縱向 5個試件，一組橫向5 個試件。試件在試樣上距邊緣100mm以上任意裁取，用模板，或用裁刀， 矩形試件寬為（50 0.5） mm,長為（200mm+ 2X夾持長度），長度 方向為試驗方向。表面的非持久層應去除。試件在試驗前在（232） C和相又t濕度（3070） %的條件下 至少放置20h。試驗步驟將試件緊緊的夾在拉伸試驗機的夾具中， 注意試件長度方向的中 線與試驗機夾具中心在一條線上。夾具間距離為（200 2） mm,為 防止試件從夾具中滑移應作標記。當用引伸計

6、時，試驗前應設置標距間距離為（1802） mm。為防止試件產生任何松馳，推薦加載不超 過5N的力。試驗在（23 2） C進行，夾具移動的恒定速度為（10010） mm/min。連續記錄拉力和對應的夾具（或引伸計）間距離。 結果表示、計算和試驗方法的精確度計算記錄得到的拉力和距離，或數據記錄，最大的拉力和對應的由夾 具（或引伸計）間距離與起始距離的百分率計算的延伸率。去除任何在夾具10mm以內斷裂或在試驗機夾具中滑移超過極 限值的試件的試驗結果，用備用件重測。最大拉力單位為N/50mm。對應的延伸率用百分率表示，作為試 件同一方向結果。分別記錄每個方向5個試件的拉力值和延伸率，計算平均值。拉力的

7、平均值修約到5N,延伸率的平均值修約到1%。同時對于復合增強的卷材在應力應變圖上有兩個或更多的峰值， 拉力和延伸率應記錄兩個最大值。2、GB/T328.10-2007瀝青和高分子防水卷材不透水性方法A試驗適用于卷材低壓力的使用場合，如：屋面、基層、隔汽層。試件滿足直到60kPa壓力24h。方法B （現行產品標準基本用此法）試驗適用于卷材高壓力的使用場合， 如：特殊屋面、隧道、水池。 試件采用有四個規定形狀尺寸狹縫的圓盤保持規定水壓 24h,或采用 7孔園盤保持規定水壓30min,觀測試件是否保持不滲水。試驗步驟試驗條件試驗在（235） C進行，產生爭議時，在（232） C相對濕度 （50土 5

8、） %進行。5方法B步驟裝置中充水直到滿出，徹底排出水管中空氣。試件的上表面朝下放置在透水盤上，蓋上規定的開縫盤（或7孔圓盤），其中一個縫的方向與卷材縱向平行（見圖 4）。放上封蓋，慢 慢夾緊直到試件夾緊在盤上，用布或壓縮空氣干燥試件的非迎水面， 慢慢加壓到規定的壓力。達到規定壓力后，保持壓力（24 1） h7孔盤保持規定壓力（30 2） min。試驗時觀察試件的不透水性（水壓突然下降或試件的非迎水面有 水）。3、GB/T328.11-2007瀝青防水卷材 耐熱性試件制備（A法）矩形試件尺寸（115土 1） mmx （1001） mm,按 4.5.2 或 4.5.3 試驗。試件均勻的在試樣寬度

9、方向裁取，長邊是卷材的縱向。試件應距卷材邊緣150mm以上，試件從卷材的一邊開始連續編號，卷材上 表面和下表面應標記。去除任何非持久保護層，適宜的方法是常溫下用膠帶粘在上面， 冷卻到接近假設的冷彎溫度，然后從試件上撕去膠帶，另一方法是用 壓縮空氣吹壓力約0.5MPa （5bar）,噴嘴直徑約0.5mm,假若上面 的方法不能除去保護膜，用火焰烤，用最少的時間破壞膜而不損傷試 件。在試件縱向的橫斷面一邊，上表面和下表面的大約15mm 一條的 涂蓋層去除直至胎體，若卷材有超過一層的胎體，去除涂蓋料直到另 外一層胎體。在試件的中間區域的涂蓋層也從上表面和下表面的兩個 接近處去除，直至胎體（見圖1）。為

10、此，可采用熱刮刀或類似裝置， 小心地去除涂蓋層不損壞胎體。兩個內徑約 4mm的插銷在裸露區域 穿過胎體（見圖1）。任何表面浮著的礦物料或表面材料通過輕輕敲 打試件去除。然后標記裝置放在試件兩邊插入插銷定位于中心位置， 在試件表面整個寬度方向沿著直邊用記號筆垂直劃一條線（寬度約 0.5mm）,操作時試件平放。試件試驗前至少放置在（23 2） C的平面上2h,相互之間不要 接觸或粘住，有必要時，將試件分別放在硅紙上防止粘結。單位為選聚懸掛裝置;試件F標記線11標記線2i6去除涂蓋層F7滑動!最大距寓）i直邊.圖12試件，懸掛裝置和標記裝置（示例）步驟 試驗準備烘箱預熱到規定試驗溫度，溫度通過與試件

11、中心同一位置的熱電偶控制。整個試驗期間，試驗區域的溫度波動不超過土2C。規定溫度下耐熱性的測定制備的一組三個試件露出的胎體處用懸掛裝置夾住，涂蓋層不要夾到。必要時，用如硅紙的不粘層包住兩面，便于在試驗結束時除去 夾子。制備好的試件垂直懸掛在烘箱的相同高度，間隔至少 30mm。此 時烘箱的溫度不能下降太多，開關烘箱門放入試件的時間不超過 30s。 放入試件后加熱時間為（1202） min。加熱周期一結束，試件和懸掛裝置一起從烘箱中取出，相互間不 要接觸，在（23 2） C自由懸掛冷卻至少2h。然后除去懸掛裝置， 按4.4條要求，在試件兩面畫第二個標記，用光學測量裝置在每個試 件的兩面測量兩個標記

12、底部間最大距離 AL,精確到0.1mm（見圖1）。 耐熱性極限測定耐熱性極限對應的涂蓋層位移正好 2mm,通過對卷材上表面和下 表面在間隔5c的不同溫度段的每個試件的初步處理試驗的平均值測 定，其溫度段總是5c的倍數（如100C、105C、110C）。這樣試驗 的目的是找到位移尺寸L = 2mm在其中的兩個溫度段T和（T+5） C。卷材的兩個面按4.5.2試驗，每個溫度段應采用新的試件試驗。三個試件初步測定耐熱性能的這樣兩個溫度段已測定后，上表面 和下表面都要測定兩個溫度 T和（T+5） C,在每個溫度用一組新的 試件。在卷材涂蓋層在兩個溫度段間完全流動將產生的情況下， L =2mm時的精確耐

13、熱性不能測定，此時滑動不超過 2.0mm的最高溫度 T可作為耐熱性極限。 平均值計算 計算卷材每個面三個試件的滑動值的平均值，精確到0.1mm。試件制備（B法）去除任何非持久保護層，適宜的方法是常溫下用膠帶粘在上面， 冷卻到接近假設的冷彎溫度，然后從試件上撕去膠帶，另一方法是用 壓縮空氣吹壓力約0.5MPa （5bar）,噴嘴直徑約0.5mm,假若上面 的方法不能除去保護膜，用火焰烤，用最少的時間破壞膜而不損傷試 件。試件試驗前至少在（232） C平放2h,相互之間不要接觸或粘住， 有必要時，將試件分別放在硅紙上防止粘結。試驗步驟試驗準備烘箱預熱到規定試驗溫度，溫度通過與試件中心同一位置的熱電

14、 偶控制。整個試驗期間，試驗區域的溫度波動不超過士2C。規定溫度下耐熱性的測定制備一組三個試件，分別在距試件短邊一端10mm處的中心打一10 小孔，用細鐵絲或回形針穿過，垂直懸掛試件在規定溫度烘箱的相同 高度，間隔至少30mm。此時烘箱的溫度不能下降太多，開關烘箱門 放入試件的時間不超過30s。放入試件后加熱時間為（1202） min。 加熱周期一結束，試件從烘箱中取出，相互間不要接觸，目測觀察并 記錄試件表面的涂蓋層有無滑動、流淌、滴落、集中性氣泡。集中性氣泡指破壞涂蓋層原形的密集氣泡。4、GB/T328.14-2007瀝青防水卷材低溫柔性儀器設備試驗裝置的操作的示意和方法見圖 1。該裝置由

15、兩個直徑（20 0.1） mm不旋轉的圓筒，一個直徑（300.1） mm的圓筒或半圓筒彎 曲軸組成（可以根據產品規定采用其它直徑的彎曲軸，如20mm、50mm）,該軸在兩個圓筒中間，能向上移動。兩個圓筒間的距離可以 調節，即圓筒和彎曲軸間的距離能調節為卷材的厚度。整個裝置浸入能控制溫度在+ 20c40C、精度0.5C溫度條件的 冷凍液中。冷凍液用任一混合物：丙烯乙二醇/水溶液（體積比1:1）低至25C,或低于20 C的乙醇/水混合物（體積比2: 1）。用一支測量精度0.5C的半導體溫度計檢查試驗溫度，放入試驗 液體中與試驗試件在同一水平面。試件在試驗液體中的位置應平放且完全浸入， 用可移動的裝

16、置支 撐，該支撐裝置應至少能放一組五個試件。試驗時，彎曲軸從下面頂著試件以 360mm/min的速度升起，這11 樣試件能彎曲180。，電動控制系統能保證在每個試驗過程和試驗溫 度的移動速度保持在（360 40） mm/min。裂縫通過目測檢查，在試 驗過程中不應有任何人為的影響。 為了準確評價，試件移動路徑是在 試驗結束時，試件應露出冷凍液，移動部分通過設置適當的極限開關 控制限定位置。FPK-H試件制備試驗的矩形試件尺寸（1501） mmx （251） mm,試件從試 樣寬度方向上均勻的裁取，長邊在卷材的縱向，試件裁取時應距卷材 邊緣不少于150mm,試件應從卷材的一邊開始做連續的記號，同

17、時 標記卷材的上表面和下表面。去除表面的任何保護膜，適宜的方法是常溫下用膠帶粘在上面， 冷卻到接近假設的冷彎溫度，然后從試件上撕去膠帶，另一方法是用 壓縮空氣吹壓力約0.5MPa （5bar）,噴嘴直徑約0.5mm,假若上面 的方法不能除去保護膜，用火焰烤，用最少的時間破壞膜而不損傷試 件。試件試驗前應在（23 2） C的平板上放置至少4h,并且相互之 間不能接觸，也不能粘在板上。可以用硅紙墊，表面的松散顆粒用手 輕輕敲打除去。12 試驗步驟儀器準備在開始所有試驗前，兩個圓筒間的距離（見圖 1）應按試件厚度 調節，即彎曲軸直徑+2mm+兩倍試件的厚度。然后裝置放入已冷卻的 液體中，并且圓筒的上

18、端在冷凍液面下約 10mm,彎曲軸在下面的位 置。彎曲軸直徑根據產品不同可以為 20mm、30mm、50mm。 試件條件冷凍液達到規定的試驗溫度，誤差不超過 0.5C,試件放于支撐 裝置上，且在圓筒的上端，保證冷凍液完全浸沒試件。試件放入冷凍 液達到規定溫度后，開始保持在該溫度1h5min。半導體溫度計的位置靠近試件，檢查冷凍液溫度，然后試件按8.3或8.4試驗。低溫柔性兩組各5個試件，全部試件按8.2在規定溫度處理后，一組是上 表面試驗，另一組下表面試驗，試驗按下述進行。試件放置在圓筒和彎曲軸之間，試驗面朝上，然后設置彎曲軸以（360 40） mm/min速度頂著試件向上移動，試件同時繞軸彎

19、曲。軸移動 的終點在圓筒上面（301） mm處（見圖1）。試件的表面明顯露出 冷凍液，同時液面也因此下降。在完成彎曲過程10s內，在適宜的光源下用肉眼檢查試件有無裂 紋，必要時，用輔助光學裝置幫助。假若有一條或更多的裂紋從涂蓋 層深入到胎體層，或完全貫穿無增強卷材，即存在裂縫。一組五個試13 件應分別試驗檢查。假若裝置的尺寸滿足，可以同時試驗幾組試件。5、GB/T328.18-2007瀝青防水卷材 撕裂性能（釘本f法）儀器設備拉伸試驗機拉伸試驗機應有連續記錄力和對應距離的裝置， 能夠按以下規定 的速度分離夾具。拉伸試驗機有足夠的荷載能力（至少 2000N）,和 足夠的夾具分離距離，夾具拉伸速度

20、為（10010） mm/min,夾持寬 度不少于100mm。拉伸試驗機的夾具能隨著試件拉力的增加而保持或增加夾具的夾持力，夾具能夾住試件使其在夾具中的滑移不超過2mm,為防止從夾具中的滑移超過 2mm,允許用冷卻的夾具。這種夾持方法不應 在夾具內外產生過早的破壞。力測量系統滿足JJG139-1999至少2級（即2% ）。U型裝置U型裝置一端通過連接件連在拉伸試驗機夾具上，另一端有兩個 臂支撐試件。臂上有釘桿穿過的孔，其位置能允許按第8章要求進行 試驗。14試驗步驟試件放入打開的U型頭的兩臂中，用一直徑（2.50.1） mm 尖釘穿過U型頭的孔位置，同時釘桿位置在試件的中心線上，距 型頭中的試件

21、一端（505） mm （見圖）釘桿距上夾具的距離是（1005） mm。把該裝置試件一端的夾具和另一端的U型頭放入拉伸試驗機,開動試驗機使穿過材料面的釘桿直到材料的末端。試驗在（232） C進行，拉伸速度（10010） mm/min。穿過試件釘桿的撕裂力應連續記錄。156、GB/T328.26-2007瀝青防水卷材可溶物含量（浸涂材料含量）試件制備對于整個試驗應準備3個試件。試件在試樣上距邊緣100mm以上任意裁取，用模板幫助，或用 裁刀，正方形試件尺寸為（1001） mmx （1001） mm。試件在試驗前至少在（23 2） C和相對濕度30%70%的條件下放 置 20h。試驗步驟每個試件先進

22、行稱量（M0）,對于表面隔離材料為粉狀的瀝青防 水卷材，試件先用軟毛刷刷除表面的隔離材料， 然后稱量試件（M1）。 將試件用干燥好的濾紙包好，用線扎好，稱量其質量（ M2）。將包扎 好的試件放入萃取器中，溶劑量為燒瓶容量的1/22/3,進行加熱萃 取，萃取至回流的溶劑第一次變成淺色為止，小心取出濾紙包，不要 破裂，在空氣中放置30min以上使溶劑揮發。再放入（105土 2） C的 鼓風烘箱中干燥2h,然后取出放入干燥器中冷卻至室溫。將濾紙包從干燥器中取出稱量（M3）,然后將濾紙包在試樣篩上 打開，下面放一容器接著，將濾紙包中的胎基表面的粉末都刷除下來， 稱量胎基（M4）。敲打震動試樣篩直至其中

23、沒有材料落下，扔掉濾紙 和扎線，稱量留在篩網上的材料質量（ M5）,稱量篩下的材料質量（M6）。對于表面疏松的胎基（如聚酯氈、玻纖氈等），將稱量后的 胎基（M4）放入超聲清洗池中清洗，取出在（1052） C烘干1h, 然后放入干燥器中冷卻至室溫，稱量其質量（M7）。16可溶物含量可溶物含量按式1計算：A= (M2 - M3) X 100 (1)式中：A 可溶物含量，單位為克每平方米(g/m2)。浸涂材料含量表面隔離材料非粉狀的產品浸涂材料含量按式 2計算，表面隔離材料為粉狀的產品浸涂材料含量按式 3計算： TOC o 1-5 h z B= (M0-M5) X100-E (2)B=M1X100

24、E (3)式中：B浸涂材料含量，單位為克每平方米(g/m2);E胎基單位面積質量，單位為克每平方米(g/m2)。表面隔離材料單位面積質量及胎基單位面積質量表面隔離材料為粉狀的產品表面隔離材料單位面積質量按式4計算，其它產品的表面隔離材料單位面積質量按式5計算：C= (M0-M1) X100 (4)C=M5X100 (5)式中：C表面隔離材料單位面積質量，單位為克每平方米(g/m2)。 填充料含量胎基表面疏松的產品填充料含量按式 6計算，其它按式7計算：D= (M6 + M4-M7) X100 (6)D=M6X100 (7)式中：D填充料含量，單位為克每平方米(g/m2)。胎基單位面積質量17胎

25、基表面疏松的產品胎基單位面積質量按式 8計算，其它按式9計算：E=M7X100 (8)E=M4X100 (9)式中：E胎基單位面積質量，單位為克每平方米（g/m2）。第二節、產品標準一、彈性體改性瀝青防水卷材指以聚酯氈、玻纖氈、玻纖增強聚酯氈為胎基，苯乙烯 -丁二烯- 苯乙烯（SBS）熱塑性彈性體作石油瀝青改性劑，兩面覆以隔離材料 制成的防水卷材。1、類型按胎基：聚酯胎（PY）、玻纖胎（G）、玻纖增強聚酯氈（PYG） 按上表面隔離材料：聚乙烯膜（PE）、細砂（S）、礦物粒料（M）。 下表面隔離材料：聚乙烯膜（PE）、細砂（S）注：細砂為粒徑不超過0.60mm的礦物顆粒。按材料性能：I型、II型

26、2、標記方法：產品按名稱、型號、胎基、上表面材料、下表面材料、厚度、面積和本標準編號順序標記例：10m2面積、3mm厚、上表面為礦物粒料、下表面為聚乙烯膜、 聚酯胎I型彈性體改性瀝青防水卷材標記為：SBS I M PE 3 10 GB 18242-2008183、材料性能及試件制備指標序號型號In胎基PYGPYGPYG1可溶物含量 g/ m23mm21004mm29005mm3500試驗現象胎基不燃胎基不燃2不透水性30 min0.30.20.33耐熱度，CC90105取大峰拉力500350800500900次高峰拉力800試驗現象拉伸過程中，試件中部無瀝青涂蓋層開裂或與胎基分離現5延伸率，%

27、最大峰時3040第二峰時156低溫柔度，C-20-25無裂紋7釘桿撕裂強度，N 3008執 八、老化拉力保持率，%90延伸率保持率 80尺寸變化率，3mm21004mm29005mm3500試驗現象胎基不燃胎基不燃2不透水性30 min0.30.20.33耐熱度，CC110130最大峰拉力500350800500900次局峰拉力80024試驗現象拉伸過程中，試件中部無瀝青涂蓋層開裂或與胎基分離現象5延伸率，%最大峰時2540第二峰時156低溫柔度，C-7-15無裂紋7釘桿撕裂強度，N 3008熱老化拉力保持率，%）90延伸率保持率，%80尺寸變化率，%0.70.70.3低溫柔度，C-2-10無

28、裂紋質量損失，%1.0廳P試驗項目試件形狀（縱向x橫向）/mm數量/個1可溶物含量100X10032耐熱性125X100縱向33低溫柔性150X25縱向104不透水性150X15035拉力及延伸率(250320) X50縱橫向各56釘桿撕裂強度200X 100縱向57熱老化拉力及延伸率保持率(250320) X50縱橫向各5低溫柔性150X 25縱向10尺寸變化率及質量損失(250320) X50縱向54、試驗方法同彈性體改性瀝青防水卷材25三、瀝青復合柔性胎防水卷材指以滌棉無紡布一玻纖網格布復合氈為胎基，浸涂膠粉改性瀝青，以細砂、聚乙烯膜、礦物粒（片）料等為覆面材料制成的用于一般建筑防水工程

29、的防水卷材。1、類型胎基為滌棉無紡布一玻纖網格布復合氈（NK）。按力學性能分為：I型、II型按上表面隔離材料：聚乙烯膜（PE）、細砂（S）、礦物粒（片）料（M）注：細砂為粒徑不超過0.60mm的礦物顆粒。2、標記方法：按產品胎基、型號、上表面材料、厚度、面積和本標準號順序標記例：10m2面積、3mm厚、上表面為細砂、I型瀝青復合胎柔性防水卷材標記為：NK I S3 10 JC/T 690 20083、物理力學性能序指標號型號IR1可溶物含量g/ m2 3mm21004mm29002不透水性0.2Mpa, 30 min 不透水3耐熱性，c90無滑動、流淌、滴落4最大拉力,N/50mm縱向5006

30、0026橫向4005005低溫柔度，C-5-10無裂紋6熱老化拉力保持率，%）90低溫柔度，C-0-5無裂紋質量損失，%150200150200-最大拉力時延伸率/% 20030-瀝青斷裂延伸率/% 250150450拉伸過程中，在膜斷裂前無瀝青涂蓋層與膜分1拉伸性能拉伸時現象離現象-2釘桿撕裂強度/N 601103040-3耐熱性70 c滑動不超過2mm-20-30-20-30-204低溫柔性/C無裂紋5不透水性0.2MPa,120min 不透水-剝離強度卷材與卷材1.06/(N/mm) 卷材與鋁板1.57釘桿水密性通過8滲油性/張數20拉力保持率/%80最大拉力時延伸率/% 2003040

31、0(瀝青層斷裂延伸率)-18-28-18-28-18低溫柔性/C無裂紋剝離強度卷材與鋁板10熱老化/(N/mm) 1.5外觀無起鼓，皺褶滑動，流淌11熱穩定性尺寸變化/%3.0mm21004.0mm29002.0mm350-拉力 /(N/50mm) 3.0mm4506002拉伸性能4.0mm450800最大拉力時延伸率/% 30403耐熱性70 c無滑動，流淌，滴落-20-304低溫柔性/C無裂紋5不透水性0.3MPa,120min 不透水卷材與卷材1.06剝離強度/(N/mm) 卷材與鋁板1.57釘桿水密性通過8滲油性/張數029持粘性/min 15最大拉力時延伸率/% 3040-18-28

32、低溫柔性/C10熱老化無裂紋剝離強度 卷材與鋁板/(N/mm) 1.5尺寸穩定性%1.51.011自粘瀝青再剝離強度/(N/mm)1.532第三章高分子防水卷材以合成橡膠、合成樹脂或它們兩者的共混體為基料，加入適量 的化學助劑和填充料等，經混練、壓延或擠出等工序加工而成，具有 拉伸強度和撕裂強度高、斷裂伸長率大、耐熱性和低溫柔性好、耐腐 蝕、耐老化等特點。按材料類別：塑料、橡膠、橡塑共混具體材料：三元乙丙、CPE、PVC、TPO、橡塑共混、聚乙烯、聚丙烯、EVA、ECB、氯磺化聚乙烯等一、聚氯乙烯和氯化聚乙烯防水卷材1、分類主要包括無復合層（N類）、用纖維單面復合（L類）及織物內增強（W 類）

33、三大類卷材。按理化性能分為I型和II型2、標記方法標記：產品名稱（代號PVC或CP造材）、外露或非外露使用、類、型、厚度、長X寬和標準順序號例：長度10m寬度1.0m、厚度1.5mml型N類外露使用聚氯乙烯防水卷材標記為：PVC材 外露 NI 1.5mm/10X 1.0 GB12952-2003標準試驗條件：溫度：23+2C濕度：60+15%3、拉伸性能N類卷材拉伸速度為 250+50mm/min標線間距離 25mm用分度為0.01mm壓力為22+2KPa接觸面直徑為6mmi勺厚度計測量標線及中 間3點的厚度，取中值作為試件厚度。將試件置于夾持器中心夾緊，33不得歪扭。開動拉力機，讀取試件的最

34、大拉力，試件斷裂時標線長度， 若試件在標線外斷裂，數據作廢，用備用試件補做。TS=P/ (BX d)精確至 0.1MPaTS一拉伸弓雖度,MPaP一最大拉力，N B一試件中間寬度，mm d 一試件厚度，mmL類、W類卷材要求夾具間距離50mm測量試件斷裂時夾具間距離T=P/B 精確到 1N/mmT一試件拉力。N/mm P 最大拉力，N B一試件中部寬度，mm 斷裂伸長率E=100 (L1-L0) /L0 精確到 1%E一斷裂伸長率，% L。一試件起始標線間距離，mmL試件斷裂時標線間距離，mm分別計算縱、橫向5個試件的算術平均值作為試驗結果。例：PVC材 外露 NI 1.2mm/10X 1.0

35、 GB12952-2003方向試件厚度，mm最大力值，N斷裂時試件長度，mm縱1.22、1.24、1.2462.5871.22、1.22、1.2066.8921.23、1.25、1.2365.0901.20、1.18、1.1960.4801.21、1.21、1.2361.281橫1.25、1.20、1.21P 55.21031.17、1.15、1.2054.1951.19、1.22、1.2253.8951.20、1.23、1.2450.7901.21、1.23、1.2455.998計算其拉伸強度和斷裂伸長率。并判斷是否合格4、低溫彎折性349120將彎折儀上下平板距離調節為卷材厚度的 3倍。放

36、置翻開的彎折試驗機和試件于調好規定溫度的低溫箱中。放置1h后，將彎折試驗機上平板1s內壓下，達到所調間距位置，保持該位置 1s,整個操作過程 在低溫箱中進行。將試件取處，恢復到室溫，用 6倍放大鏡檢查試件 彎折區域的裂紋或斷裂。5、不透水性：0.3MPa,保持2h。用金屬開縫梢盤。 /36不透水性、低溫彎折性均要求所有試件符合標準規定。J 丁 P項目I型II型1拉伸強度/Mpa8.012.02斷裂伸長率/%2002503熱處理尺寸變化率/%3.0或卷材破壞類卷材理化性能PVC N外觀無起泡、裂紋、粘結和孔洞拉伸強度變化率/%熱老化處理斷裂伸長率變化率2520耐化學侵蝕/%低溫彎折性-15C無裂

37、紋20C無裂拉伸強度變化率/%斷裂伸長率變化率252010+2%NaCl/%飽和Ca (OH5+1%2SO低溫彎折性-15C無裂紋20C無裂拉伸強度變化率/%斷裂伸長率變化率252010人工氣候加速老化/%低溫彎折性-15C無裂紋20C無裂注：非外露使用可以不考核人工氣候加速老化性能。37PVC L類及W類卷材理化性能左乒項目I型II型1拉力/ (N/cm)1001602斷裂伸長率/%1502003熱處理尺寸變化率/%5.08.0斷裂伸長率/%200300縱向2.5熱處理尺寸變化率/%3.0或卷材破壞外觀無起泡、裊紋、粘結和孔洞拉伸強度變化率/%+ 502020熱老化處理斷裂，中長率變化率/%

38、+ 503021低溫彎折性-15C無裂紋-20C無裂紋拉伸強度變化率/%3020耐化學侵蝕斷裂件長率變化率/% 3020低溫彎折性-15C無裂紋-20C無裂紋拉伸強度變化率/%+ 502020人工氣候加斷裂，中長率變化率/%+ 503020速老化低溫彎折性-15C無裂紋-20C無裂紋項目I型II型非外露使用可以不考核人工氣候加速老化性能012345678910注：CPEN類卷材理化性能39CPE L類及W類卷材理化性能左乒項目I型II型1拉力/ (N/cm)701202斷裂伸長率/%1252503熱處理尺寸變化率/%Wa6.0或卷材破壞外觀無起泡、裂紋、粘結和孔洞拉力 /(N/cm)，5510

39、08熱老化處理斷裂伸長率/%100200低溫彎折性-15C無裂紋-20C無裂紋拉力 /(N/cm)，551009耐化學侵蝕斷裂伸長率/%100200低溫彎折性-15C無裂紋-20C無裂紋拉力 /(N/cm)，5510010人工氣候加速老化斷裂伸長率/%100200低溫彎折性-15C無裂紋-20C無裂紋注：非外露使用可以不考核人工氣候加速老化性能。二、高分子防水材料第一部分：片材1、分類分為：均質片、復合片和點粘片2、產品標記：類型代號、材質、規格例：長度為20000mm寬2000mnff度1.5mm的均質樹脂類聚乙烯（P40防水卷材標記為：JS2-PE-20000mrK 2000m麻 1.5m

40、m片材的分類分類代 號JL1主要原材料三元乙丙橡膠JL2橡膠（橡塑）共混硫化橡膠類JL3氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、氯化聚乙烯等JL4再生膠均質“、八qJF1三元乙丙橡膠非硫化橡膠JF2橡膠（橡塑）共混大JF3氯化聚乙烯JS1聚氯乙烯等樹脂類JS2乙烯乙酸乙烯、聚乙烯等JS3乙烯乙酸乙烯改性瀝青共混等硫化橡膠類FL三元乙丙、丁基、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯等非硫化橡膠復合山FF氯化聚乙烯、三元乙丙、丁基、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯等,類片FS1聚氯乙烯等樹脂類FS2聚乙烯、乙烯乙酸乙烯等占去上DS1聚氯乙烯等八;樹脂類DS2聚乙烯、乙烯乙酸乙烯等nDS3乙烯乙酸乙烯改性瀝青共混等3、物理性能對于整體厚度小

41、于1.0mm的樹脂類復合片材，扯斷伸長率不得小于50% 其他性能達到規定值的 80必上。對于聚酯胎上涂覆三元乙丙橡膠的FF類片材，扯斷伸長率不得小于100%其他性能應符合規定要求。41均質片的物理性能項目JL1硫化橡膠類指標樹脂類JL4非硫化橡膠類JL2JL3JF1JF2JF3JS1JS2JS3斷裂拉伸常溫 A7.5662.2435101614強度/Mpa60 2.32.11.80.70.80.41465扯斷伸長常溫 A450400300200400200200200550500率/%-20C 20020017010020010010015350300撕裂強度/(kN/m)2524231518

42、1010406060不透水性(30min)0.3Mpa無滲漏0.2Mpa無滲漏0.3Mpa無滲漏0.2Mpa5后滲漏0.3Mpa無滲漏低溫彎折溫度/ C扯斷伸長率保持率/%8070807080708070807080708070807080708070耐堿性(飽和Ca(OH)2斷裂拉伸強度保持率/% 80808080807070808080溶液常溫X扯斷伸長率保持率/%80808080908070809090168h)臭氧老化伸長率 40%, 500X10無裂紋/無裂紋/(40 X伸長率 20%, 500X10/無裂紋/168h)伸長率 20%, 500X10/無裂紋無裂紋/無裂 紋無裂 紋/

43、人工氣候斷裂拉伸強度保持率/% 80808080807080808080老化扯斷伸長率保持率/% 70707070707070707070粘接剝離 強度N/mm標準試驗條件)1.5(片材與 片材)浸水保持率(常溫x168h)/%70注1:人工氣候老化和粘合性能項目為推薦項目；注2:非外露使用可以不考慮臭氧老化、人工氣候老化、加熱伸縮量、60c斷裂拉伸強度性能。42復合片的物理性能指標項目硫化橡膠 類非硫化橡 膠類樹脂類FLFFFS1FS2，“一常溫斷裂拉伸強度/(N/cm)80601006060 C30204030常溫)扯斷伸長率/%30025015040020 C150501010撕裂強度/

44、N40202020不透水性(0.3MPa,30min)無滲漏無滲漏無滲漏無滲漏低溫彎折溫度/C35203020延伸加熱伸縮重/mm2222收縮熱空氣老化(80 x 168h)扯斷伸長率保持80808080率/% 斷裂拉伸強度保70707070耐堿性(質量分數為持率/% 10%Ca(OH)縮液，扯斷伸長率保持80608080常溫X 168h)率/% 80608080臭氧老化(40 C X 168h) , 200 X 10 8斷裂拉伸強度保無裂紋無裂紋/,一,，持率/% 人工氣候老化扯斷伸長率保持80708080率/% N/mm標準試驗條70707070粘接剝離強度件)(片材與片材)浸水保持率(常

45、溫1.51.51.51.5X 168h)/%70707070復合強度(FS2型表層與芯層)/(N/mm)/注1:人工氣候老化和粘合性能項目為推薦項目；/1.2注2：非外露使用可以不考慮臭氧老化、人工氣候老化、加熱伸縮量、60 c斷裂拉伸強度性能。43表6點粘片的物理性能項目指標DS1DS2DS3，“一常溫 斷裂拉伸強度/Mpa60 C 常溫 )扯斷伸長率/%20 C 撕裂強度/N10420015401665503506014550030060不透水性(30min)低溫彎折溫度/ C268026802680168h)扯斷伸長率保持率/% 707070耐堿性(質量分數為斷裂拉伸強度保持率/%)80

46、808010%Ca(OH)治液，扯斷伸長率保持率/% 80常溫X 168h)斷裂拉伸強度保持率/% 80人工氣候老化扯斷伸長率保持率/% 70剝離強度/(kN/m) 常溫下斷裂拉伸強度/(N/cm)粘接點100常溫下扯斷伸長率/%)150N/mm標準試條件)粘接剝離強度浸水保持率(常溫x 168h)/%(片材與片材)注1:人工氣候老化和粘合性能項目為推薦項目；注2:非外露使用可以不考慮臭氧老化、人工氣候老化、加熱伸縮量、9090808070701604001.57060c斷裂拉伸強度性能。4、拉伸試驗方法按GB/T 528進行，測試5個試樣，取中值。其中:均值片：TSb=FB/Wt (精確到

47、0.1MPa)TSb均值片的斷裂拉伸強度，MPaFb一試樣斷裂日t的力值，NW-啞鈴試片狹小平行部分的寬度，mmt 一試驗長度部分的厚度，mmEb=100 （Lb-L。）/L0 （精確到 1%44Eb一常溫均值片斷裂伸長率，%L0一試件初始標線間距離，mmLb試件斷裂時標線間距離，mm復合片：T4=Fb/W （精確至U 0.1N/cm）TSb復合片斷裂拉伸強度，N/cmFb復合片布斷開時的力值，NM啞鈴試片狹小平行部分或矩形試片的寬度Eb=100 （Lb-L。）/L0 （精確到 1%Eb復合片扯斷伸長率，L0一初始夾具間距離，mmLb試件斷裂時夾具間距離，mmFS2型片材拉伸試樣為矩形，尺寸為 200X 25mm夾持距離為120mm 試樣夾持器的移動速度：橡膠類為500+50mm/mir樹脂類為 250t50mm/min復合片的拉伸試驗應首先以 25mm/min的拉伸速度拉 伸試樣至加強層斷裂后，再按上述規定的速度至試樣完全斷裂。FS2型片材直接以100t10mm/min勺速度拉伸至試樣完全斷裂。45例：JL1-EPDM-20000mm2000m區 1.2mm方向試件厚度，mm最大力值，N斷裂時試件長 度，mm縱1.22、1.24、1.2462.51471.22、1.22、1.2066.8152P 1.23、1.25、1.2