《工量具使用》模塊-培訓課件._第1頁
《工量具使用》模塊-培訓課件._第2頁
《工量具使用》模塊-培訓課件._第3頁
《工量具使用》模塊-培訓課件._第4頁
《工量具使用》模塊-培訓課件._第5頁
已閱讀5頁,還剩23頁未讀 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、量 具 使 用 第一章 量具第一節 游標卡尺及使用第二節 萬能角度尺第三節 千分尺及使用第四節 內徑百分表及使用第五節 內徑千分尺及使用第六節 杠桿表及使用第七節 量具的保養及使用注意事項目 錄 為了保證檢修質量,必須對檢修過程中的工件進行嚴格的測量。用來測量工件及產品形狀、尺寸的工具稱為量具或量儀。量具的種類很多,根據其用途及特點不同,可分為萬能量具、專用量具和標準量具等。 1萬能量具 能對多種零部件、多種尺寸進行測量的量具。這類量具一般都有刻度,在測量范圍內可測量出零件或產品形狀、尺寸的具體數值,如游標卡尺、千分尺、百分表和萬能角度尺等。 2專用量具 專為測量零件或產品某一形狀、尺寸制造的

2、量具。這類量具不能測出具體的實際尺寸,只能測出零件或產品的形狀、尺寸是否合格,如卡規、量規等。 3標準量具 只能制成某一固定尺寸,用來校對和調整其他量具的量具,如量規。第一章 量 具第一節、游標卡尺及使用 凡利用尺身和游標刻線間長度之差原理制成的量具,統稱為游標量具。常用的游標量具有游標卡尺、游標高度尺、游標深度尺,齒厚游標卡尺和萬能角度尺等。 游標卡尺可用來測量長度、厚度、外徑、內徑、孔深和中心距等。游標卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三種。 一、游標卡尺的結構 圖中所示為三用游標卡尺,它由尺身、游標、內量爪、外量爪、深度尺和緊固螺釘等部分組成。 三用游標卡尺1-外量爪;2

3、-內量爪;3-尺身;4-緊固螺釘;5-游標;6-深度尺第一節、游標卡尺及使用 二、游標卡尺的刻線原理 0.05 mm游標卡尺刻線原理是:尺身每1格長度為1 mm,游標總長為39mm,等分20格,每格長度為3920=1.95mm,則尺身2格和游標1格長度之差為:2 mm1.95 mm =0.05 mm,所以它的精度為0.05 mm。 0.02 mm游標卡尺的刻線原理:尺身每1格長度為1mm,游標總長度為49 mm,等分50格,游標每格長度為4950=0.98mm,尺身1格和游標1格長度之差為1 mm0.98mm=0.02 mm,所以它的精度為0.02 mm。第一節、游標卡尺及使用 三、游標卡尺的

4、讀數方法 首先讀出游標尺零刻線左邊尺身上的整毫米數,再看游標尺從零線開始第幾條刻線與尺身某一刻線對齊,其游標刻線數與精度的乘積就是不足1 mm的小數部分,最后將整毫米數與小數相加就是測得的實際尺寸,如圖所示。游標卡尺的讀數方法(a)0.05 mm游標卡尺的讀數方法 (b)0.02 mm游標卡尺的讀數方法第一節、游標卡尺及使用 四、游標卡尺的使用用游標卡尺進行測量時,內外量爪應張開到略大于被測尺寸。先將尺框貼靠在工件測量基準面上,然后輕輕移動游標,使內外量爪貼靠在工件另一面上,見圖所示,并使游標卡尺測量面接觸正確,不可處于圖中所示的歪斜位置,然后把緊固螺釘擰緊,讀出讀數。游標卡尺的使用方法 游標

5、卡尺測量面與工件錯誤接觸第二節、萬能角度尺萬能角度尺是用來測量工件內、外角度的量具。其測量精度有2和5兩種,測量范圍為0320。一、萬能角度尺的結構 萬能角度尺如圖所示,主要由尺身、扇形板、基尺、游標、直角尺、直尺和卡塊等部分組成。萬能角度尺1-尺身;2-基尺;3-游標;4-卡塊;5-直角尺;6-直尺第二節、萬能角度尺 二、萬能角度尺的刻線原理 尺身刻線每格為1,游標共30格等分29,游標每格為2930=58,尺身1格和游標1格之差為158=2, 所以它的測量精度為2。 三、萬能角度尺的讀數方法 先讀出游標尺零刻度前面的整度數,再看游標尺第幾條刻線和尺身刻線對齊,讀出角度“”的數值,最后兩者相

6、加就是測量角度的數值。 萬能角度尺測量不同范圍角度的方法如圖所示。萬能角度尺測量方法示意圖第二節、萬能角度尺四、萬能角度尺的使用 測量前應將測量面擦干凈,直尺調好后將卡塊緊固螺釘擰緊。測量時應先將基尺貼靠在工件測量基準面上,然后緩慢移動游標,使直尺緊靠在工件表面再讀出讀數。 測量不同角度時,萬能角度尺的使用方法如上圖所示。 第三節、千分尺及使用 千分尺是測量中最常用的精密量具之一。千分尺的種類較多,按其用途不同可分為外徑千分尺、內徑千分尺、深度千分尺、內測千分尺和螺紋千分尺等。千分尺的測量精度為0.0l mm。 一、外徑千分尺的結構 外徑千分尺的結構如圖所示。 外徑千分尺的結構1-尺架;2-砧

7、座;3-測微螺桿;4-鎖緊手柄;5-螺紋套;6-固定套管;7-微分筒;8-螺母;9-接頭;10-測力裝置;11-彈簧;12-棘輪爪;13-棘輪第三節、千分尺及使用二、外徑千分尺的刻線原理固定套管上每相鄰兩刻線軸向每格長為0.5 mm。測微螺桿螺距為0.5 mm。當微分筒轉1圈時,測微螺桿就移動1個螺距0.5 mm。微分筒圓錐面上共等分50格,微分筒每轉1格,測微螺桿就移動紫=0.01 mm,所以千分尺的測量精度為0.01 mm。三、外徑千分尺的讀數方法先讀出固定套管上露出刻線的整毫米及半毫米數。再看微分筒哪一刻線與固定套管的基準線對齊,讀出不足半毫米的小數部分。最后將兩次讀數相加,即為工件的測

8、量尺寸,如圖所示。千分尺的讀數方法第三節、千分尺及使用四、外徑千分尺的使用 用千分尺進行測量時,應先將砧座和測微螺桿的測量面擦干凈,并校準千分尺的零位。測量時可用單手或雙手操作,其具體方法如圖2-18所示。不管用哪種方法,旋轉力要適當,一般應先旋轉微分筒,當測量面快接觸或剛接觸工件表面時,再旋轉棘輪,以控制一定的測量力,最后讀出讀數。外徑千分尺的使用方法(a)單手測量 (b)雙手測量第四節、內徑百分表及使用 一、百分表 百分表是一種指示式量儀,測量精度為0.01 mm。當測量精度為0.001 mm或0.005 mm時,稱為千分表。 1、百分表的結構 百分表的結構如圖所示。 百分表的結構1-觸頭

9、;2-量桿;3-小齒輪;4、7-大齒輪;5-中間小齒輪;6-長指針;8-短指針;9-表盤;10-表圈;11-拉簧第四節、內徑百分表及使用2、百分表的刻線原理及讀數方法 百分表齒桿的齒距是0.625 mm。當齒桿上升16齒時,上升的距離為0625 mm16=10 mm,此時和齒桿嚙合的16齒的小齒輪正好轉動1周,而和該小齒輪同軸的大齒輪(100個齒)也必然轉1周。中間小齒輪(10個齒)在大齒輪帶動下將轉10周,與中間小齒輪同軸的長針也轉10周。由此可知,當齒桿上升1 mm 時,長針轉1周。表盤上共等分100格,所以長針每轉1格,齒桿移動0.01 mm。故百分表的測量精度為0.01 mm。 使用百

10、分表進行測量時,首先讓長指針對準零位,測量時長針轉過的格數即為測量尺寸。第四節、內徑百分表及使用二、內徑百分表 內徑百分表是用來測量孔徑及孔的形狀誤差的測量工具。內徑百分表見圖所示,是將百分表裝在表架1上,觸頭6通過擺動塊7、桿3將測量值1:1地傳給百分表。固定測量頭5可根據孔徑大小更換。測量前應先將內徑表對準零位,測量時,應沿軸向擺動百分表,測出的最小尺寸才是孔的實際尺寸。(a)結構原理 (b)孔中測量情況1-表架;2-彈簧;3-桿;4-定心器;5-測量頭;6-觸頭;7-擺動塊內徑百分表的結構及工作原理第四節、內徑百分表及使用 內徑百分表是一種比較量儀,只有和外徑千分尺配合才能測出孔徑的實際

11、讀數。測量時必須擺動百分表如圖所示,所得的最小尺寸才是孔徑的實際尺寸。 通過測量達到熟悉內徑表的結構,掌握測量頭的更換及測量孔徑與孔的圓度、圓柱度誤差的方法。內徑百分表的測量方法第五節、內徑千分尺及使用 內徑千分尺有桿式內徑千分尺、內測千分尺和三爪內徑千分尺等。前兩種內徑千分尺的刻線原理和精度等級相同,這里主要介紹測量準確且精度較高的三爪內徑千分尺。三爪內徑千分尺是一種利用三個活動量爪直接測量內孔尺寸的精密量具。其測量范圍有68mm、810mm、1012mm、1114mm、1417 mm、1720 mm等多種,讀數精度有0.004mm和O.005mm兩種。一、三爪內徑千分尺的結構三爪內徑千分尺

12、的結構如圖所示。三爪內徑千分尺的結構1-扭簧;2-端蓋;3-量爪;4-圓柱銷;5-量桿;6-量頭;7-手柄;8-連接桿;9-內套管;lO-開口圈 ;11-螺釘;12-微分筒;13-摩擦片;14-尾套;15-壓簧;16-螺母;17-銷子;18-接長桿套;19-接長桿第五節、內徑千分尺及使用 二、精度為0.005mm三爪內徑千分尺的刻線原理 量桿5的方形圓錐螺紋的螺距是0.25 ,微分簡一周等分100格,當微分筒旋轉一周時。三個量爪均向徑向移動0.25mm,即三個量爪組成的圓周測量直徑增長了0.5mm,所以當微分筒每轉1格,測量直徑增加了0.5100=0.005mm,故三爪內徑千分尺的測量精度為0

13、.005mm。 三、三爪內徑千分尺的使用方法 微分筒12轉動時,帶動連接桿8和量桿5也旋轉運動。的一端與連接桿8是螺紋連接,另一端為方形圓錐螺紋。量爪3與方形圓錐螺紋互相嚙合,在量桿5與扭簧1的作用下作徑向直線移動。當三個量爪與被測工件內表面接觸時,測力裝置將發出響聲,此時即可讀出孔的實際測量尺寸。 使用三爪內徑千分尺測量前,應先用光面校對環規進行校對,若干分尺的示值不準,應松開內套管9上的螺釘11,調整內套管,直至調準為止,再擰緊螺釘11,即可進行測量。 三爪內徑千分尺是三個接觸點定心,故示值穩定、測量精確度高。在未加接長桿時,測量孔深的最大值為70mm,當需要測量深孔直徑時,應裝上接長桿1

14、9和接長套18。 三爪內徑千分尺的讀數方法和外徑千分尺讀數方法一樣。第五節、內徑千分尺及使用 四、用內徑千分尺測量內孔直徑1、桿式內徑千分尺的使用方法桿式內徑千分尺測量前必須用外徑千分尺或標準孔徑的環規校正零位,測量時內徑千分尺應在孔中沿軸線和直徑方向上擺動,在直徑方向的最大值而在軸線方向的最小值才是測量的實際尺寸,如圖所示。桿式內徑千分尺的使用方法a)在孔直徑方向 b)在孔軸線方向第五節、內徑千分尺及使用 2、內測千分尺測量孔徑的使用方法用內測千分尺測量孔徑時,要注意千分尺的刻線方向,這種千分尺的刻線方向和外徑千分尺的刻線方向相反,當微分筒順時針旋轉時,活動量爪向右移動,測量值增大,如圖所示

15、內測千分尺及其使用第六節、杠桿表及使用 杠桿表有杠桿百分表和杠桿千分表,其結構基本相同,只是測量精度不等,這里只介紹杠桿百分表。 一、杠桿百分表的結構 杠桿百分表的結構如圖2-25所示。球面測桿1與扇形齒輪2靠摩擦力連接,當球面測桿向上(或向下)擺動時,扇形齒輪2帶動圓柱齒輪3轉動,圓柱齒輪3和端面齒輪4同軸并固定連接,所以端面齒輪4和圓柱齒輪3一起轉動,并帶動小齒輪5及指針6旋轉,這樣就可以在表面上讀出測量數值。杠桿式百分表(a)外觀圖 (b)結構圖1-球面測桿;2-扇形齒輪;3-圓柱齒輪;4-端面齒輪;5-小齒輪;6-指針;7-扳手;8-鋼絲第六節、杠桿表及使用二、杠桿百分表的刻線原理 杠

16、桿式百分表的臂長(球面測桿)為14.85 mm,扇形齒輪2為408齒,圓柱齒輪3為21齒,端面齒輪4為72齒,小齒輪5為12齒,表盤表面等分80格。當測桿轉動0.8 mm(弧長)時,指針6的轉數 n為: 由于表盤表面等分80格,當指針轉過1格時表的讀數值為0.8/80=0.01mm,故杠桿百分表的讀數精度為0.01mm。 杠桿式百分表的球面測桿可以由下向上運動,也可以由上向下運動。當需要改變方向時,只要扳動表殼外邊的扳手7,通過鋼絲8使扇形齒輪靠在左邊或右邊即可改變方向。測量時杠桿式百分表的測桿軸線與被測工件表面的夾角應盡量小,這樣可減小測量誤差。(轉)第六節、杠桿表及使用三、用杠桿表測量形狀位置誤差1、用杠桿表測量徑向圓跳動和端面圓跳動的方法如圖所示。 用杠桿表測量圓跳動的方法(a)工件圖樣 (b)測量方法第六節、杠桿表及使用2、測量內孔圓跳動的方法如圖所示。 用杠桿表測量內孔圓跳動(a)工件圖樣 (b)測量方法第六節、杠桿表及使用3、測量端面與軸線垂直度的方法如圖所示。 用杠桿表測量端面垂直度l-V形架;2-工件;3-心軸;4-杠桿表 量具是貴重儀器,應精心保養。量具保養得好壞直接影響使用壽命和量具的

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論