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文檔簡介

1、青榮城際鐵路工程標段 DK102+220DK121+000接觸網支柱基礎冬季施工方案中交二航局青榮城際鐵路工程施工指揮部第一項目部 第 頁 共 19 頁 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc326401162 目 錄 PAGEREF _Toc326401162 h 1 HYPERLINK l _Toc326401164 第一章 編制說明2 HYPERLINK l _Toc326401165 1.1 編制依據2 HYPERLINK l _Toc326401166 1.2 編制范圍2 HYPERLINK l _Toc326401167 第二章 工程概況3 HYP

2、ERLINK l _Toc326401168 2.1線路概況3 HYPERLINK l _Toc326401169 2.2周邊環境3 HYPERLINK l _Toc326401171 2.2.1氣象特征3 HYPERLINK l _Toc326401172 2.3施工重點4 HYPERLINK l _Toc326401173 第三章 冬季施工措施5 HYPERLINK l _Toc326401174 3.1冬季鋼筋施工注意事項5 HYPERLINK l _Toc326401175 3.2冬季模板施工措施5 HYPERLINK l _Toc326401176 3.3冬季混凝土施工措施5 HYP

3、ERLINK l _Toc326401177 3.4冬季施工質量檢查7 HYPERLINK l _Toc326401182 3.5冬季施工的其他注意事項:8 HYPERLINK l _Toc326401183 第四章 資源配置9 HYPERLINK l _Toc326401184 4.1人力資源配置9 HYPERLINK l _Toc326401185 4.2設備資源配置9 HYPERLINK l _Toc326401186 4.3主要物資材料9 HYPERLINK l _Toc326401187 第五章 質量、安全、環保措施10 HYPERLINK l _Toc326401188 5.1質量

4、措施 PAGEREF _Toc326401188 h 10 HYPERLINK l _Toc326401189 5.2安全措施12 HYPERLINK l _Toc326401190 5.3文明施工12 HYPERLINK l _Toc326401191 5.4環保措施12附冬季施工混凝土熱工計算書14 第一章 編制說明1.1 編制依據1、鐵路橋涵工程施工安全技術規程TB 10303-2009;2、高速鐵路橋涵工程施工技術指南鐵建設【2010】241號;3、鐵路混凝土工程施工技術指南鐵建設【2010】241號;4、高速鐵路橋涵工程施工質量驗收標準TB10752-2010;5、鐵路混凝土工程施工

5、質量驗收標準TB10424-2010;6、國家、鐵道部和地方政府的有關政策、法規和條例、規定。1.2 編制范圍本方案適用于青榮城際鐵路工程DK102+220DK121+000接觸網支柱基礎進行冬季施工。第二章 工程概況2.1線路概況中交二航局青榮城際鐵路工程施工指揮部第一項目部位于山東省萊陽市,起止樁號為DK102+220DK121+000,全長約18.783Km。其中:橋梁8209延米/9座,路基10571延米/10個段落,站場1個(萊陽站),軌枕預制場1處。2.2周邊環境2.2.1氣象特征本段屬暖溫帶亞濕潤季風氣候區,受海洋氣候的影響,冬季嚴寒干燥,夏季溫熱潮濕,降水集中在夏秋兩季,年平均

6、氣溫11.2,7月平均氣溫25,1月平均氣溫-4.1,無霜期在180天以上,本地最高氣溫38,本地最低氣溫-12.8,土壤最大凍結深度為51cm,最大積雪深度為27cm。2.3施工重點2.3.1、冬季接觸網支柱基礎施工過程中環境溫度較低,鋼筋焊接和冷彎都有氣溫要求且焊接完成后不能馬上接觸冰雪。冬季混凝土中的水容易結冰,水泥不與水進行水化反應。混凝土溫度越低,強度上升越慢。故冬季施工保溫措施為重中之重。2.3.2、冬季道路和施工場地容易積雪,施工安全控制是本項目的控制重點。施工中要強化安全生產意識,牢固樹立安全責任高于一切的思想,始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產工作方針。全面加強制度建設

7、,對全員進行安全生產培訓教育,全方位落實安全生產責任制,認真履行合同和職責,切實遵守業主對本項目提出的各項要求,保證職工在生產過程中安全與健康,嚴防各類事故發生,以安全促生產,最終實現工程的各項目標。第三章 冬季施工措施3.1冬季鋼筋施工注意事項鋼筋焊接盡量在室內進行,當必須在室外進行時,最低溫度不宜低于20,并應采取防雪擋風措施,減少焊接構件溫度差,焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。3.2冬季模板施工措施鋼模板背面可采用外包30mm厚硬泡沫隔熱層或包裹土工布棉被等,并用膠帶、鋼筋焊接等固定,冬季施工,根據天氣情況對需要輔助養護的模板,適當延長拆模時間。3.3、混凝土冬季施工措施3.3.1混凝土配

8、合比混凝土配合比試配時,選用普通硅酸鹽水泥,水泥的強度等級42.5,采用較小的水膠比和較小的坍落度能夠滿足冬季施工需要。冬期混凝土的配合比設計,要根據混凝土的澆筑強度、運輸方式等進行綜合考慮,可適當加入防凍劑、早強劑等,但是外加劑摻量必須按照規范執行。3.3.2混凝土攪拌冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均應保持正溫,為了保證混凝土拌和物入模溫度不低于10,出罐溫度一般要控制在1318。為保證出罐溫度,首先考慮對拌和用水加熱,如仍不能滿足需要時,再考慮對骨料加熱。后場攪拌站安設0.5m3蒸汽鍋爐1個,用于拌和用水進行加熱。對冬季混凝土攪拌,還應注意以下事項:A、水泥只能保溫,不得加熱

9、;B、注意攪拌用水加熱時水溫不得高于60,骨料加熱時骨料溫度不得高于40;C、混凝土拌和前,用熱水或溫水沖洗攪拌機;D、對骨料的積雪、凍團進行清理,不得裝入攪拌機內攪拌;E、根據混凝土澆筑當天的實際溫度,換算出各項材料需要加熱的溫度,但不得超過上述的最高溫度規定;F、為了保證混凝土的和易性、流動性,可延長拌和時間,一般比常溫時延長50%。G、為保證混凝土不出現假凝現象,混凝土攪拌時按照砂石、水、水泥的順序進行,不得顛倒。3.3.3混凝土運輸冬季混凝土施工時,為了防止運輸過程中溫度損失過大,應采取以下措施:A、清理混凝土罐車運送道路,保證道路暢通,盡可能縮短混凝土運輸時間;B、施工現場合理控制混

10、凝土澆筑速度,盡量減少或避免裝有混凝土的罐車的等待時間;3.3.4混凝土澆筑混凝土在澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。冬期施工接縫混凝土時,在新混凝土澆筑前應對混凝土接觸面用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位,確保接頭處混凝土溫度不低于5,加熱深度不小于30cm,預熱長度控制在1m左右。澆筑完成后,應采取措施使混凝土接合面繼續保持正溫,直至新澆筑混凝土獲得規定的抗凍強度。3.3.5混凝土養護的技術要求對已澆好的混凝土及時覆蓋保溫養護。養護時的溫度要求:用蓄熱法養護時不得低于10;用蒸汽法養護時不得低于5,細薄結構不得低于8。混凝土的養護方法,應根據技術經濟比較和規范中“冬期施工熱工計算公式”計算確

11、定。養護方法應根據現場的氣溫、結構物表面系數等多種因素,可選用蓄熱法、蒸汽加熱法、暖棚加熱法或電加熱法等方法,以確保混凝土結構物不受凍害。冬季施工期間,在抗壓強度達到設計強度的40%前,必須防止受凍。在溫度低于5時不應向混凝土和覆蓋物上灑水養護。3.4、冬季施工質量檢查冬季施工時,除按照常規施工進行質量檢查外,還應該檢查混凝土澆筑、養護期間的環境溫度,并進行以下檢查:1、混凝土用水加熱溫度;2、混凝土的加熱養護方法和時間等,檢查結果應分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄;3、骨料和拌和水裝入攪拌機時的溫度、混凝土自攪拌機傾出時的溫度及澆筑時的溫度,每一工作班應至少檢查3次;4、混凝土養護期

12、間,室內外環境溫度,每晝夜定時定點4次;5、混凝土冬季施工時,除留標準養護試件外,應制取相同數量與結構同條件養護的試塊。3.5、冬期施工的其它注意事項1、高空作業時,加強安全管理和安全措施,并采取可靠的防風措施;2、在冬季施工進行鋼結構焊接時,應采取相應的焊接工藝,確保焊接質量;3、冬季施工期間加強對機械設備的保暖維護工作,保證設備能正常運轉;4、在大風、大雪、霧天應停止施工;5、若受到寒冷天氣連續襲擊時,可考慮暫停墩柱、箱梁等表面砼施工作業,待氣溫回暖后再進行施工。6、及時清除施工上下梯道的積雪,特殊位置還應有防滑措施。 第四章 資源配置4.1人力資源配置接觸網支柱基礎由項目部一架子隊施工,

13、根據施工進度安排,主要人員配置如下:表4-1 作業人員配置表序號人員名稱人數崗位職責1架子隊長1負責現場施工組織安排2技術負責人1負責現場施工技術3技術員1負責進行技術交底,現場技術交底4安全員1負責現場安全工作5測量員3負責測量放樣工作6材料員1負責現場材料供應調配7鉆孔機司機2負責基礎鉆孔8裝載機司機1負責鉆渣外運9工班長1負責現場組織工人進行施工10普工10負責基坑抽水11鋼筋工5負責接觸網基礎鋼筋綁扎12模板工3負責接觸網基礎模板安裝及拆卸13混凝土工3負責觸網基礎混凝土施工4.2設備資源配置考慮本工程現狀,根據現場實際情況,機械設備配置如下:表4-2 主要機械設備資源配置表序號設備名

14、稱數量主要功用1鉆孔機1接觸網基礎鉆孔2發電機(150kw)1現場鋼筋焊接,混凝土振搗4.3主要物資材料考慮本工程現狀,主要物資材料如下:表4-3 主要物資材料統計表序號名稱單位數量備注1棉被張202塑料薄膜m400第五章 質量、安全、環保措施5.1安全措施1、施工前要求對施工現場、機具設備、安全防護設施及勞動保護用具等,進行全面檢查,確認符合安全要求后方可施工。2、鉆孔機等機械在路基邊進行挖基礎出土工作時,機身距坑路基邊的安全距離應保證。3、。現場用電要執行現場臨時用電安全規定,以免造成用電傷亡事故。4、施工用電安全1)施工現場配電必須按TN-S系統設置保護接零系統,實行三相五線制,杜絕疏漏

15、。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接。保護線PE必須采用綠/黃雙色線。嚴格與相線、工作零線相區別,嚴禁混用。2)設置總配電箱,門向外開,配鎖,并應符合下列要求:3)配電箱、開關箱應有防雨措施,安裝位置周圍不得有雜物,便于操作。4)由總配電箱引至工地各分配電箱電源回路,采用BV銅芯導線架空或套鋼管埋地敷設。5)用電設備與開關箱間距不大于3M,與配電箱間距不大于30M,開關箱漏電保護器的額定漏電動作電流應選用30mA,額定漏電動作時間應小于0.1秒,水泵及特別潮濕場所,漏電動作電流應選用15mA。6)配電箱、開關箱應統一編號,噴上危險標志和施工單位名稱。7)作防雷接地的電氣設備,必須同時作重復接

16、地,同一臺電氣設備的重復接地與防雷接地可使用并聯于基礎防雷接地網,所有接地電阻值4。8)保護零線不得裝設開關或熔斷器,保護零線的截面應不小于工作零線的截面。同時必須滿足機械強度要求。9)每臺用電設備應有各自專用的開關箱,必須實行“一機、一閘、一漏”制(含插座)。10)配電箱、開關箱的進線和出線口應設在箱體的下底面,嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或門處。移動式配電箱的進、出線必須采用橡膠套絕緣電纜。11)所有配電箱門應配鎖、配電箱和開關箱應由現場電工專人管理。12)所有配電箱、開關箱應每天檢查一次,維修人員必須是專業電工,檢查維修時必須按規定穿戴絕緣鞋、手套,必須使用電工絕緣工具。13)手持式

17、電動工具的外殼、手柄、負荷線,插頭開關等,必須完好無損,使用前必須作空載檢查,運轉正常方可使用。14)在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源不得大于24伏,在特別潮濕的場所,導電良好的地面工作的電源電壓不得大于12伏。15)使用行燈的電源電壓不超過36伏,燈體與手柄應堅固,燈頭無開關,燈泡外部有保護網。16)產生振動的機械設備的PE線的重復接地不少于兩處。5、施工測量放樣工作1)工作時應注意安全,注意周圍環境,避免發生人身安全事故。2)測量儀器要架設穩定后再進行測量,避免發生測量儀器損壞的安全事故。6、夜間施工1)盡量縮短夜間施工時間,保證夜間施工人員有足夠的睡眠,避免作業人員出現疲勞狀態和發生不

18、必要的質量、安全事故。2)加強夜間施工照明設施,保證現場有足夠的照明。3)加強施工現場指揮力量,派專人統一指揮。4)運輸車輛及其它行駛的施工機械,夜間謹慎行車,確保安全。5)交叉道口加強防護,并設明顯警示標志。5.2文明施工1、施工現場要求各類工具、材料按類整齊擺放。要求整潔,無垃圾、無煙頭等雜物;2、鋼筋堆放要整齊,割下的內撐要及時轉回后場;3、砼澆注過程中,應對澆注作業范圍內場地進行及時沖洗,澆注完后應對澆注工具清洗。5.3環保措施1、注意夜間施工的噪音影響,盡量采用低噪音施工設備。對距離居民區160m以內的工程,則應根據需要限定施工時間。少數高噪音設備盡可能不在夜間施工作業,必須在夜間從

19、事有噪音污染的施工應先通知附近居民,以征得附近居民的理解,如有可能采取限時作業措施;2、對不符合尾氣排放標準的機械設備,不能或少使用;3、做好當地水系、植被的保護工作,在施工時對路基邊坡及時進行防護與植被綠化,施工車輛不得越界行駛,以免碾壞植被、莊稼、鄉村道路等;4、及時掌握天氣的變化情況及當地的汛情,提前做好河道清淤、暢通工作,鉆孔樁泥漿經沉淀處理后定點排放,不得直接排入河流;5、完工清場工作由負責本段工程的責任人執行,監督,加強對施工過程中遺留的污染源進行徹底調查,對固體污染物運至當地環保部門指定的垃圾場進行掩埋,不得就地處理;6、臨時用地工程進行復耕還種處理,并對施工過程中破壞原有植被的

20、區域進行綠化;7、為防止施工機械漏油造成的污染,在每臺施工機械下面鋪上塑料薄膜。對已經被油污染的地面進行清理,將污染物運至當地環保部門指定的垃圾場進行掩埋處理。冬季施工混凝土熱工計算書混凝土配合比材料名稱水泥粉煤灰砂石子外加劑水重量比10.393.124.280.0150.62每立方用量2569979710903.95159一、計算混凝土的拌和溫度T013.4 混凝土拌和溫度()Gw159水用量(Kg)Gc256水泥用量(Kg)Gs797砂子用量(Kg)Gg1090石子用量(Kg)Tw48水的溫度()Tc20水泥的溫度()Ts4.5砂子的溫度()Tg3石子的溫度()Ps5.2砂子的含水率()P

21、g0.2石子的含水率()b4.2水的比熱容(KJ/KgK)B0冰的融解熱(KJ/Kg)混凝土拌和溫度計算:T0 0.9(GcTc+GsTs+GgTg)+4.2Tw(Gw-PsGs)+b(PsGsTs+PgGgTg)-B(PsGs+PgGg)/4.2Gw+0.9(Gc+Gs+Gg)13.422二、混凝土從攪拌機中傾出時的溫度T112.9 混凝土拌和物出機溫度()Td10攪拌機棚內溫度()混凝土拌和物出機溫度計算:T1 T0 - 0.16(T0-Td) 12.874三、混凝土經運輸成型后溫度T210.7 混凝土經運輸成型后的溫度()t1混凝土自運輸至成型的時間(h)n1混凝土倒運次數Tp5室外溫度()0.25溫度損失系數(1/h)砼攪

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