1、XXXXX泵站泵站拆除重建工程施 工 技 術(shù) 要 求XXXXX分院二一三年三月XXXXX泵站拆除重建工程施 工 技 術(shù) 要 求工程設(shè)計證書等級：甲級證書編號：XXXXXXXXXXXXXXXX分院二一三年三月XXXXXXX泵站泵站拆除重建工程施 工 技 術(shù) 要 求批 準(zhǔn)： 孫景亮核 準(zhǔn)： 趙春鎖審 定： 劉衛(wèi)東審 查： 劉 冬校 核： 劉 昊編 制： 馮鐵賓 目 錄1總則12 土方工程23漿砌石工程54混凝土澆筑65混凝土灌注樁136伸縮縫157其他171 總則1.1為保證工程施工質(zhì)量，特制定本技術(shù)要求，施工單位須嚴(yán)格按照本技術(shù)要求進行施工，本技術(shù)要求未涉及部分，應(yīng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)程執(zhí)行。1.2

2、 本技術(shù)要求適用于；遠(yuǎn)景二泵站泵站水工土建部分的工程施工，工程施工項目主要包括:（1）土方開挖和回填；（2）漿砌石工程；（3）主體工程混凝土澆筑；（4）混凝土灌注樁施工。本技術(shù)要求不包括暗管施工部分，管道施工由生產(chǎn)廠家提供技術(shù)服務(wù)。1.3 施工單位應(yīng)根據(jù)合同文件、設(shè)計圖紙、本技術(shù)要求、有關(guān)設(shè)計通知等設(shè)計文件和相應(yīng)技術(shù)規(guī)范的要求，在工程開工前做好技術(shù)準(zhǔn)備、基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作，提出各部位工程施工組織設(shè)計，確定施工工藝、方法措施，并報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。1.4 主要施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(但不限于)：（1）水利水電工程施工測量規(guī)范（SL52-93）；（2）泵站施工規(guī)范（SL234-1999）；（3）水閘施工規(guī)范

3、（SL27-1991）；（4）土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范（GBJ201-83）；（5）水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范（DL/T5099-1999）；（6）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；（7）水工混凝土施工規(guī)范（SDJ207-82）；（8）水工混凝土施工規(guī)范（DL/T5144-2001）；（9）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）；（10）水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程試行（SL176-96）；（11）水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程（SL223-1999）。上列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范如有新的版本，則應(yīng)按新版本執(zhí)行。1.5 本技術(shù)要求必要時由設(shè)計單位進行補充和修改。2

4、 土方工程2.1 土方開挖2.1.1一般規(guī)定（1）本技術(shù)要求所指基礎(chǔ)土方，系指人工填土、表土、黃土、砂土、淤泥、黏土、礫質(zhì)土、砂礫石、松散坍塌體等無需采用爆破技術(shù)而可直接使用手工工具或土方機械開挖的全部材料。（2）承包人在進行基礎(chǔ)開挖前應(yīng)詳細(xì)了解工程的地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況；也應(yīng)清楚監(jiān)理工程師移交的測量控制系統(tǒng)，包括測量基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點及其基本資料和數(shù)據(jù)。承包人接收監(jiān)理人提供的測量基準(zhǔn)后，應(yīng)與監(jiān)理人共同校測其基準(zhǔn)點（線）的測量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。（3）承包人應(yīng)以監(jiān)理人提供的測量基準(zhǔn)點（線）為基準(zhǔn)，按本工程控制測量滿足三等平面控制測量和三等水準(zhǔn)測量的施工精度要求，測

5、設(shè)用于工程施工的控制網(wǎng)，并將施工控制網(wǎng)資料報送監(jiān)理人審批。（4）承包人在開挖前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計開挖圖紙定出建筑物和渠道的中心軸線，并在軸線兩邊的開挖區(qū)以外選擇適當(dāng)?shù)牡胤铰裨O(shè)臨時水準(zhǔn)標(biāo)點；根據(jù)地形變化情況，每隔適當(dāng)?shù)木嚯x打一個中心樁，測出各點高程，算出開挖深度，繪出開挖斷面圖，現(xiàn)場放好開挖邊線。承包人應(yīng)將開挖前實測地形和放樣剖面圖報送監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進行開挖。（5）對開挖邊線區(qū)域內(nèi)的樹木、樹根、雜草、垃圾等要進行清理，并要運到監(jiān)理工程師指定的地方。對表層不能用于回填的含根須、草本植物及含有有機物的土壤，應(yīng)按監(jiān)理工程師指示的表土開挖厚度進行開挖，并將開挖的有機土壤運到監(jiān)理工程師指定的地區(qū)堆

6、放，對其他的開挖棄土則運到棄土場。（6）承包人在開挖時應(yīng)由上而下分層分段依次進行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡的穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水。并根據(jù)土方平衡的規(guī)劃，需要用于回填的各種土料要分別堆放在監(jiān)理工程師指定的場地內(nèi)。（7）在已有建筑物附近進行開挖時，承包人的施工措施必須保證其原有建筑物的穩(wěn)定和安全，并做到不影響其正常使用。（8）開挖過程中應(yīng)經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號和邊坡坡度等是否符合設(shè)計開挖圖的要求，對有結(jié)構(gòu)要求的建基面范圍嚴(yán)禁欠挖。（9）設(shè)計開挖圖確定了建筑物的基礎(chǔ)開挖寬度，承包人在開挖時可根據(jù)施工方法和施工布置，

7、在滿足施工和排水的條件下，對建筑物兩側(cè)的超挖寬度進行調(diào)整，即可減少一側(cè)增加另一側(cè)的超挖寬度，但基礎(chǔ)開挖的總寬度不宜超過設(shè)計開挖圖的要求。（10）開挖過程中如果地層相對原設(shè)計發(fā)生比較大的變化或發(fā)現(xiàn)新的不良地質(zhì)條件，承包人應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場確認(rèn)，并做好描述和記錄。監(jiān)理工程師應(yīng)及時會同參建各方協(xié)商，確定地基處理措施或修改設(shè)計。（11）開挖過程中邊坡如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，承包人應(yīng)立即暫停施工采取應(yīng)急措施，并通知監(jiān)理工程師和做好記錄。（12）采用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，保證修整后的邊坡坡度滿足設(shè)計開挖圖的要求。冬季施工的開挖邊坡的修整宜在解凍后進行，防止造成超挖

8、。（13）對于不能馬上進行建筑物施工的建基面，特別是要經(jīng)過冬季或汛期的暴露建基面，在建基面上要預(yù)留厚度60cm左右的保護土層，以免原狀基土被擾動、浸泡和受凍。在建筑物工程施工前，將保護土層依次挖除。（14）在開挖前承包人應(yīng)規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)的臨時性排水措施，并要備好排水設(shè)施。在雨季為了保護開挖邊坡免受雨水沖刷，應(yīng)在邊坡開挖前先期開挖截流溝，并對開挖出的永久邊坡及時進行護面施工。（15）地下水位較高時承包人應(yīng)采取可靠的排水措施，確保所有建筑物的基礎(chǔ)開挖均在旱地進行施工，并應(yīng)保證地下水位降低至最低開挖面0.5m以下。2.1.2 臨時邊坡的穩(wěn)定為避免建筑物坐落在回填土上，主體工程的臨時開挖邊坡設(shè)計比較

9、陡，施工時應(yīng)按設(shè)計圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進行開挖。承包人也可根據(jù)場地實際情況自行確定開挖邊坡坡比，并報監(jiān)理工程師。對于時間保留較長的臨時邊坡，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)為存在不安全因素時，承包人應(yīng)進行補充開挖和采取安全保護措施。2.1.3 邊坡安全的應(yīng)急措施 土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，承包人應(yīng)立即暫停施工并采取應(yīng)急搶護措施，保證施工人員安全，并通知監(jiān)理工程師。必要時，承包人應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示設(shè)置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。2.2土方回填2.2.1一般要求（1）回填土料前，要清除基坑內(nèi)的積水、雜物；清除混凝土表面外露的鋼筋頭和鐵件、木模板屑、油毛氈、乳皮等；清除基坑邊坡

10、面表層的污染土和贓物。（2）填土前對各種建基面均要經(jīng)過驗收合格后才能填筑；對于混凝土建筑物周圍的填土還要待混凝土的強度達(dá)到設(shè)計強度的70%，并且齡期超過7d后方可填筑；對于涵洞頂部的回填土施工必須待混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的100%后方可開始填筑。（3）填筑土粘粒含量宜為10%25%，塑性指數(shù)宜為1017，且不得含植物根莖、磚瓦垃圾等雜質(zhì)；有機質(zhì)含量（按質(zhì)量計）不大于5%；有較好的塑性和滲透穩(wěn)定性。（4）粘性土的壓實干容重要求達(dá)到16.5kN/m3以上，壓實度必須達(dá)到98，壓實過程中要定專人隨時檢測，并要通過碾壓試驗確定壓實土料的最優(yōu)含水量。（5）遠(yuǎn)景二泵站主廠房恢復(fù)填筑壓實度不得小于0.98，

11、其余部位填筑壓實度不得小于0.94，。施工前按照土工試驗規(guī)程（SL2371999）進行全樣擊實試驗，確定全樣的最大干密度和最優(yōu)含水量，換算出設(shè)計干密度進行質(zhì)量控制。（6）砂礫石和砂的填筑標(biāo)準(zhǔn)以相對密度為設(shè)計控制指標(biāo)，砂礫石的相對密度必須達(dá)到0.75以上，砂的相對密度必須達(dá)到0.70以上。施工前應(yīng)針對不同的填筑材料進行碾壓試驗，確定碾壓機械、鋪土方式、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、填筑含水量等施工參數(shù)。（7）填土的含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量附近，其上、下限偏離最優(yōu)含水量不超過2%3%。（8）施工前應(yīng)針對不同部位進行碾壓試驗，確定碾壓機械、鋪土方式、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、填筑含水量等施工參數(shù)，保證碾壓質(zhì)量達(dá)到設(shè)

12、計壓實度。（9）建筑物兩側(cè)填土，必須對稱分層夯實，兩側(cè)回填面高差不得大于0.5m。貼邊處等機械碾壓不到的部位，應(yīng)輔以夯具夯實，鋪土厚度宜為15cm20cm，夯實時應(yīng)采用連環(huán)套打法，雙向套打，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段、分片夯實時，夯跡搭接寬度不應(yīng)小于1/3夯徑。（10）土料的鋪料與壓實工序應(yīng)連續(xù)進行，以防止土料被曬干；對表面已風(fēng)干的土層，應(yīng)作灑水濕潤處理，保證含水量在控制范圍以內(nèi)。新層鋪料前，對結(jié)合面進行灑水濕潤并做刨毛處理，刨毛深度35cm。（11）每一碾壓層按試驗確定的參數(shù)施工完畢后，要經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才能繼續(xù)鋪筑上一層。（12）若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層

13、或剪切破壞等質(zhì)量問題時，應(yīng)及時進行處理，并經(jīng)檢驗合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。（13）填土?xí)r要采取可靠的防雨措施，雨前鋪的松土要迅速壓實或加以覆蓋；雨后，經(jīng)檢查合格后，方可繼續(xù)施工。2.3其他本部分技術(shù)要求未盡事宜，按照碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范及其它有關(guān)規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。3 漿砌石工程3.1一般規(guī)定（1）砌石工程應(yīng)在基礎(chǔ)驗收及結(jié)合面處理檢驗合格后方可施工。（2）砌筑前應(yīng)放樣立標(biāo)，拉線砌筑。（3）砌石應(yīng)平整、穩(wěn)定、密實和錯縫。3.2漿砌石施工（1）用于漿砌石的塊石必須質(zhì)地堅硬、新鮮，直徑要大于25cm，上下兩面大致平行，面基本平整，無尖角，薄層和裂紋，塊石的軟化系數(shù)不應(yīng)小于0.7。（2）漿砌石的砂漿強度等級

14、為M10，沉入度宜為46cm。砌筑時要求先鋪砂漿后砌石。砌筑前，應(yīng)將石料刷洗干凈，并保持濕潤。砌體的石塊間應(yīng)有膠結(jié)材料粘結(jié)、填實。對外露面宜在砌筑后1218h之內(nèi)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤，一般要養(yǎng)護14d。養(yǎng)護期內(nèi)不宜回填、擋土。（3）砌體隱蔽面的砌縫可隨砌隨刮平，砌體外露面的砌縫應(yīng)在砌筑時預(yù)留20mm深便于勾縫的縫槽。砌縫要求飽滿，塊石表面要求平整，砌體外露面賤染的砂漿應(yīng)清除干凈。（4）漿砌石面層應(yīng)進行砂漿勾縫，勾縫前應(yīng)清理縫槽，并用水沖洗濕潤，砂漿應(yīng)嵌入縫內(nèi)2cm。（5）翼墻砌筑應(yīng)自下而上逐層進行，每層應(yīng)依次先砌角石、面石、后填腹石，均勻座漿，并隨鋪隨砌。（6）除本技術(shù)要求外，施工單

15、位還應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。4鋼筋混凝土工程4.1一般規(guī)定（1）混凝土澆筑之前，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、施工技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)范編制施工組織設(shè)計，提出主要施工工藝、設(shè)備和質(zhì)量、進度控制措施，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）混凝土澆筑應(yīng)在模板及鋼筋制作安裝完成并經(jīng)驗收合格之后方可進行。模板及鋼筋制作安裝的具體要求按水工混凝土施工規(guī)范（SDJ207-82）及有關(guān)設(shè)計圖紙執(zhí)行。（3）地基開挖完成后，應(yīng)對表面進行平整碾壓。檢驗合格后方可進行混凝土澆筑施工。（4）混凝土施工中所使用的模板，可根據(jù)結(jié)構(gòu)物的特點，分別采用鋼模、木模或其他模板，但所有模板必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相對位置正確；具有足夠的強度

16、和穩(wěn)定性；模板表面平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿；制作簡單、裝拆方便、經(jīng)濟耐用。4.2 原材料控制與檢驗混凝土施工應(yīng)按水工混凝土施工規(guī)范（DL/T5144-2001）執(zhí)行。購買商品混凝土，混凝土的等級應(yīng)滿足設(shè)計要求。各部位混凝土設(shè)計等級見施工圖紙。4.3運輸（1）混凝土及運輸設(shè)備應(yīng)與混凝土的品種、澆筑能力及施工現(xiàn)場具體情況相適應(yīng)。（2）施工前，應(yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計指標(biāo)進行室內(nèi)配合比試驗，施工中應(yīng)根據(jù)原材料檢測情況將試驗室配合比換算為施工配合比，并進行現(xiàn)場試拌，以檢驗拌和設(shè)備的性能及混凝土的和易性，適當(dāng)調(diào)整配合比，確定拌和程序和拌和時間。（3）施工過程中，應(yīng)根據(jù)原材料定期檢測結(jié)果及氣候變化、運輸方式和澆筑工

17、藝的不同，及時調(diào)整混凝土的配合比，由工地試驗室簽發(fā)配料單。拌制混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格按配料單執(zhí)行，嚴(yán)禁擅自更改。（4）水灰比直接決定著混凝土的強度和耐久性，嚴(yán)禁在調(diào)整配合比時更改混凝土的水灰比，必須更改時，應(yīng)進行強度和耐久性試驗，并報原配合比試驗審批部門批準(zhǔn)。（5）混凝土各組成材料的稱量偏差（以重量計），不應(yīng)超過表1中規(guī)定的數(shù)值。表1 混凝土原材料稱量允許偏差表材料名稱允許偏差水泥、摻合料1%砂子和石子2%水、外加劑溶液1%（6）拌和設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進行拌和物均勻性、各種條件下適宜的拌和時間、拌和機及葉片磨損情況檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理。（7）混凝土運輸應(yīng)優(yōu)先采用皮帶機直接入倉、吊罐直接入倉或汽車直接

18、入倉的運輸方式。卸料高度超過810m時，不宜采用皮帶運輸機配合串筒、溜管入倉的運輸方式，否則應(yīng)有可靠的論證并采取特殊的緩沖措施。采用皮帶機運輸時要有可靠措施防止皮帶粘沾砂漿造成砂漿損失。（8）混凝土在運輸過程中，應(yīng)采取有效措施縮短運輸時間、減少轉(zhuǎn)運次數(shù)，避免砂漿損失和混凝土分離，防止雨淋、受凍和日曬。混凝土的運輸時間一般不宜超過表2之規(guī)定。表2 混凝土運輸時間限定表氣溫（C）運輸時間（分）20303010204551060（9）不論采用何種運輸設(shè)備，混凝土自由下落的高度以不大于2m為宜，超過此界限時應(yīng)采取緩降措施，防止骨料分離。4.4 混凝土澆筑（1）建筑物基礎(chǔ)面必須驗收合格后，方可進行模板安

19、裝、鋼筋綁扎等混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。（2）基坑周圍必須采取有效的防水、排水措施，避免基坑進水，嚴(yán)禁在水中澆筑混凝土。（3）混凝土入倉鋪料一般采用平層澆筑法，倘若澆筑能力無法滿足層間間歇時間的要求，可采用階梯澆筑法和斜層澆筑法。混凝土澆筑層允許最大厚度，應(yīng)按表3的規(guī)定執(zhí)行。表3 混凝土澆筑層允許最大厚度（mm）搗實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式振搗器振搗器頭部長度的1.25倍表面式振搗器在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在配筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式振搗器300人工振搗150200（4）混凝土鋪料層的厚度及層間間歇時間應(yīng)與澆筑強度、施工工藝相適應(yīng)，混凝土鋪料層間間歇時間（自出拌和機口算起到覆蓋

20、上一層混凝土為止）超過表4的規(guī)定時，層面應(yīng)按施工縫處理。表4 澆筑混凝土的允許間歇時間澆筑倉面氣溫（C）允 許 間 歇 時 間（min）普通硅酸鹽水泥，硅酸鹽水泥，抗硫酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，粉煤灰硅酸鹽水泥203090120101915018059180210（5）倉內(nèi)混凝土的平倉可采用振搗器和人工相結(jié)合的方式。平倉工作應(yīng)隨澆隨平，不得堆積。用振搗器平倉不能代替振搗。（6）混凝土應(yīng)使用振搗器振搗。振搗時間應(yīng)以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準(zhǔn)；振搗器移動距離應(yīng)不超過振搗器有效半徑的1.5倍，并插入下層混凝土5cm左右，順序依次，方向一致，以保證上下層混凝土的結(jié)

21、合質(zhì)量，避免漏振、浮振。另外，振搗器不應(yīng)觸及鋼筋和預(yù)埋件。對于邊墩等鋼筋比較密的部位應(yīng)采用人工搗實，但相應(yīng)的鋪筑層厚度要求不大于20cm。（7）混凝土表面不平整度應(yīng)符合水工混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。4.5二期混凝土澆筑 （1）二期混凝土澆筑前，應(yīng)對結(jié)合面的一期混凝土表面進行鑿毛，沖洗干凈，并保持濕潤，但不能有積水。二期混凝土的強度等級應(yīng)不低于同部位一期混凝土強度等級。機座二期混凝土，應(yīng)保證設(shè)計標(biāo)注強度達(dá)到70以上，才能繼續(xù)加荷安裝。（2）澆筑時每層的鋪料厚度不得大于50cm，要采用強力振搗器充分振搗，確保混凝土密實。（3）對于埋件和插筋縫隙較小的部位可用小型振搗器或人工振搗，確保沒有架空現(xiàn)象存在。

22、（4）二期混凝土的澆筑方量不大，高差變化卻很大，因此要采取各種可靠的技術(shù)措施防止骨料分離。4.6混凝土養(yǎng)護（1）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，不發(fā)生干裂現(xiàn)象。在養(yǎng)護前應(yīng)采取措施避免陽光曝曬。養(yǎng)護工作一般可根據(jù)氣候條件在混凝土澆筑完畢后618h內(nèi)開始，在炎熱、干燥的氣候條件下應(yīng)提前養(yǎng)護，即混凝土達(dá)到初凝，雖然沒有拆模也要對模板進行灑水，同時應(yīng)采取遮陽防曬措施，如表面遮蓋塑料布、草袋或麻袋片等。（2）混凝土養(yǎng)護時間不應(yīng)少于表5規(guī)定的數(shù)值。對于泵房等重要部位的混凝土，以及當(dāng)氣候炎熱、干燥時，養(yǎng)護時間不應(yīng)短于28d或更長。表5 混凝土養(yǎng)護時間（d）混凝土的水泥品種養(yǎng)護時間

23、硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14粉煤灰、火山灰質(zhì)水泥，21（3）有條件的部位可采用倉面流水的養(yǎng)護方法，養(yǎng)護期內(nèi)始終保持混凝土表面的濕潤性。有條件的部位可采用倉面流水的養(yǎng)護方法，以便有效的降低混凝土的水化熱溫升，減少和避免混凝土的裂縫。（4）涵洞內(nèi)側(cè)側(cè)墻及頂板面也要采取及時可靠的措施進行養(yǎng)護。4.7混凝土質(zhì)量監(jiān)測與評定（1）混凝土拌和物塌落度的檢查，每班在機口應(yīng)進行4次，在倉面進行2次。在混凝土取樣成型時，也應(yīng)同時測定塌落度，塌落度應(yīng)控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。（2）摻加氣劑的混凝土，每班至少應(yīng)檢查2次含氣量，其變化范圍應(yīng)控制在0.5%以內(nèi)。（3）同一標(biāo)號的混凝土抗壓強度和抗拉強度試件數(shù)量應(yīng)按水工混凝土施

24、工規(guī)范的相關(guān)固定選取，每組試件應(yīng)取自同一盤混凝土。（4）混凝土試件應(yīng)在機口隨機取樣成型，不得任意挑選。同時，必須在澆筑地點取一定數(shù)量的試件，以進行比較。（5）試件數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)按水工混凝土施工規(guī)范第4.9.15條4.9.18條執(zhí)行。（6）對已澆筑的混凝土質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)鉆孔取樣和進行壓水試驗，對芯樣進行抗壓、抗拉、抗凍、抗?jié)B等試驗，壓水試驗單位吸水率要求小于0.01L/。也可進行無損監(jiān)測，具體檢查的部位和方法由監(jiān)理工程師確定。（7）對于經(jīng)檢測后認(rèn)為不合格的混凝土，可采用水泥補強灌漿或化學(xué)灌漿；對于表面裂縫可用水泥砂漿或環(huán)氧砂漿涂抹或灌漿處理；對于質(zhì)量十分低劣而又不便灌漿處理者，

25、則要整塊炸掉重澆。4.8溫度控制（1）溫度控制是防止混凝土在施工期和運用期產(chǎn)生裂縫的主要措施之一，施工時必須嚴(yán)格按照本技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)范進行實施。（2）本技術(shù)要求適用于日平均氣溫穩(wěn)定在5C以上情況下的混凝土施工，當(dāng)日平均氣溫穩(wěn)定在5C以下或最低氣溫穩(wěn)定在-3C以下時，應(yīng)停止施工或執(zhí)行施工規(guī)范中有關(guān)低溫季節(jié)混凝土施工的規(guī)定。（3）承包人應(yīng)優(yōu)化混凝土配合比，降低混凝土的水化熱溫升，并根據(jù)氣溫的實際情況加強混凝土表面的養(yǎng)護和保護，防止表面裂縫的發(fā)生。（4）控制水化熱溫升，是保證混凝土質(zhì)量、減少溫度應(yīng)力、防止裂縫產(chǎn)生的重要手段，必須引起高度重視。嚴(yán)格按水工混凝土施工規(guī)范的要求進行。（5）混凝土的允許最

26、高澆筑溫度根據(jù)氣溫的不同一般不超過1220C，如果承包人根據(jù)工地澆筑時的氣溫，通過加強養(yǎng)護和采取有效的保溫措施等手段,能夠確保混凝土不產(chǎn)生溫度裂縫，允許最高澆筑溫度可適當(dāng)提高24C，但6、7、8月份混凝土的最高澆筑溫度不應(yīng)大于28C。承包人在施工時應(yīng)認(rèn)真研究當(dāng)?shù)氐臍鉁刈兓攸c，并且掌握天氣預(yù)報信息，在低溫季節(jié)注意對已澆筑的混凝土采取可靠的保溫措施，避免新澆筑混凝土由于溫度驟降或夜間溫度較低,使內(nèi)外溫差過大，而產(chǎn)生溫度裂縫。（6）控制混凝土澆筑溫度是實現(xiàn)溫度控制的主要手段之一，承包人應(yīng)采取適當(dāng)而有效的措施降低澆筑溫度，比如：堆高骨料堆（高度不宜低于6m）并通過地壟從下面取料、料場上方搭設(shè)涼棚、骨

27、料灑水、利用夜間低溫澆筑、加冰拌和、運輸過程中隔熱遮陽、水泥經(jīng)貯存和倒罐降低溫度等等；并根據(jù)對澆筑溫度的要求、氣溫的高低以及實測的運輸和澆筑過程中的混凝土溫度變化情況，制定出機口溫度控制標(biāo)準(zhǔn)，出機口溫度不符合標(biāo)準(zhǔn)的混凝土不能入倉。（7）混凝土入倉后要及時平倉振搗，加快覆蓋速度，縮短混凝土曝曬時間；對澆筑完的混凝土面及時覆蓋麻袋片等遮陽；要經(jīng)常對倉面和周圍用霧狀噴頭噴霧，增加濕度和降溫，改善小氣候。（8）混凝土澆筑的層間間歇時間宜控制在510d，待已澆層混凝土強度達(dá)到2.5MPa后，方可在該層上進行鑿毛、沖洗等下一工序的各項工作。（9）要采取可靠的養(yǎng)護和保溫措施，防止混凝土干燥和受凍后產(chǎn)生裂縫，

28、特別是對越冬面和度汛面更應(yīng)注意保護，并應(yīng)經(jīng)常進行檢查。（10）承包人應(yīng)有可靠措施，嚴(yán)格控制混凝土鋪料層間間歇時間，使其不超過允許間歇值，防止形成冷縫。如果遇到特殊情況，一旦超過間歇時間應(yīng)按施工冷縫處理。（11）涵洞澆筑成形后，要注意對涵洞進出口掛簾封口，防止過堂風(fēng)使混凝土表面降溫過快，產(chǎn)生溫度裂縫。進入低溫季節(jié)前，洞口應(yīng)采取保溫措施。（12）混凝土側(cè)面保護可采用草袋或其它保溫材料。保溫材料應(yīng)待混凝土澆筑21d后方可拆除。冬季來臨之前澆筑的混凝土，應(yīng)待冬季過后方可拆除。（13）護坡混凝土板和各部位底板要一次澆筑完畢，待其終凝以后用草袋和塑料布覆蓋，除冬季外要經(jīng)常曬水保持濕潤，防止干縮裂縫，直到混

29、凝土達(dá)到28d齡期或更長時間。（14）混凝土要加強養(yǎng)護，對于初凝后沒有拆模的混凝土也要對模板進行灑水，混凝土終凝拆模后表面要及時覆蓋濕潤的遮蓋物，并灑水養(yǎng)護，有條件時可采用流水養(yǎng)護，但氣溫低于5C時，不得灑水。（15）冬季來臨之前澆筑的混凝土，在強度低于10MPa、成熟度小于1800C.h時，進入冬季后必須采取保溫措施，以防混凝土受凍。保溫材料要緊貼混凝土表面并盡量保持干燥。（16）齡期未滿28d的混凝土在遭遇氣溫驟降或寒潮時，其暴露表面極易產(chǎn)生裂縫，應(yīng)及時采取表面保護措施，特別是對底板和閘墩面等要害部位。寒潮過后應(yīng)立即撤消保溫材料，恢復(fù)至遮陽防曬的措施，以免混凝土溫升過大。施工當(dāng)中必須密切注

30、意已澆筑完成的混凝土在硬化過程中的變化情況，一旦發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)及時監(jiān)測裂縫的發(fā)生和發(fā)展情況，對裂縫發(fā)生的時間、部位以及產(chǎn)狀等做出詳細(xì)的記錄，連同該區(qū)混凝土澆筑的資料一并抄送有關(guān)單位，以便對裂縫產(chǎn)生的原因進行分析提出處理措施。本混凝土溫控技術(shù)要求未盡的事宜，請按照水工混凝土施工規(guī)范（DL/T5144-2001）和有關(guān)規(guī)范規(guī)程執(zhí)行。5 混凝土灌注樁5.1鉆進成孔樁質(zhì)量要求（1）回轉(zhuǎn)鉆機的機架，其天車滑輪槽緣、回轉(zhuǎn)器中心和樁孔中心線三者應(yīng)在同一鉛垂線上；沖擊或沖抓鉆機的鉆架，其天車滑輪槽緣的鉛直線應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心，偏差不得大于20mm。（2）灌注樁施工中應(yīng)采取有效措施，確保樁的混凝土連續(xù)灌注，避免斷樁、塌

31、孔及樁位偏移現(xiàn)象，孔底回於厚度不得大于20cm。鉆進成孔應(yīng)一次不間斷地完成。（3）為了防止在鉆進過程中塌孔，在造孔時宜采用粘土或膨潤土泥漿固壁，并保持孔內(nèi)泥漿頂面的高程高于地下水位有足夠的高度。（4）樁孔鉆進達(dá)到設(shè)計深度后，應(yīng)對孔位、孔深、孔徑、孔的垂直度等進行檢查合格方可終孔。檢查標(biāo)準(zhǔn)按表6的規(guī)定執(zhí)行。表6 鉆孔灌注樁允許誤差（mm）項目允許誤差孔的中心位置偏差單排樁不應(yīng)大于100，群樁不應(yīng)大于150孔徑偏差+100，-50孔斜率1孔深不得小于設(shè)計孔深（5）鉆孔灌注樁應(yīng)以取芯樣法（不少于2根）、超聲波法、水電效應(yīng)法等無破損檢測法對樁的均質(zhì)性進行檢測。對質(zhì)量有懷疑的樁及因灌注處理的樁均應(yīng)進行檢

32、測。（6）每根混凝土灌注樁留取混凝土抗壓強度試件不少于3組。5.2終孔清孔要求終孔后應(yīng)立即清孔，清孔時應(yīng)隨時觀測孔底沉渣厚度和沖渣液含渣量。當(dāng)含渣量小于4，摩擦樁的沉渣厚度小于0.3m，端承樁的沉渣厚度小于0.1m時，即可停止清孔。不得用加深孔底深度的方法代替清孔。5.3灌注水下混凝土的導(dǎo)管要求（1）每節(jié)導(dǎo)管長宜為2m，最下端一節(jié)不應(yīng)小于4m，導(dǎo)管底口不設(shè)法蘭盤，應(yīng)配有部分調(diào)節(jié)的短管。（2）導(dǎo)管應(yīng)做壓水試驗，并編號排列。（3）拼裝前，應(yīng)檢查導(dǎo)管是否有缺損或污垢；拼接時，應(yīng)按編號進行，并連接嚴(yán)密。（4）每拼接一節(jié)，應(yīng)將其內(nèi)外壁清洗干凈。（5）導(dǎo)管底口設(shè)置的隔水栓宜用預(yù)制混凝土球狀形的隔水栓堵塞或用砂包堵塞。5.4配制水下混凝土的要求（1）水泥標(biāo)號不應(yīng)低于P.O32.5，水泥初凝時間不宜小于2.5h。（2）粗骨料粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6和鋼筋最小間距的1/3，并不大于40mm。（3）水下混凝土的含砂率宜為4050，水灰比不宜大于0.6。（4）塌落度和擴散度分別為180220mm和340380mm為宜，每立方米混凝土的水泥用量不應(yīng)少于350Kg。5.5灌注水下混凝土要求（1）導(dǎo)管下口至孔底距離宜為500mm。（2）初灌混凝土?xí)r，宜先灌少量水泥砂漿。導(dǎo)管和儲料斗的混凝土儲量應(yīng)使導(dǎo)管初次埋深不得小于1m。（