1、常見鍋爐的事故及處理（一）故障停爐1、遇到下列情況之一者，應立即停止鍋爐機組運行：a、鍋爐嚴重缺水，低于汽包下部可見水位時。b、鍋爐嚴重滿水，水位超過汽包上部可見水位時。c、爐管爆破，不能維持正常水位時。d、所有水位計失效，無法監視水位。e、燃料在尾部煙道再燃燒，使排煙溫度不正常升高時。f、主蒸汽管道、主給水管道和鍋爐范圍連接導管爆破。g、鍋爐超壓或安全門拒動，對空排汽門又打不開時。h、引風機或送風機嚴重損壞時。i、對各種原因造成滅火時。j、燃燒室嚴重結焦，無法繼續運行。2、發現下列情況之一，應請示停爐a、爐水、蒸汽品質嚴重惡化，經多方處理無效時。b、鍋爐承壓部件漏泄無法消除時。c、過熱蒸汽溫

2、度超過規定值，經多方調整或降低負荷時仍無法恢復正常 時。d、流化床、返料器、旋風分離器內部結焦或堵灰，運行中無法處理時。e、汽包水位計的二次儀表全部損壞時。f、放渣管堵塞，經多方努力無法消除，料層阻力超過極限時。g、安全門動作不回座，經多方調整采取措施仍不回座或嚴重泄漏時。h、尾部煙道積灰嚴重，經提高引風機出力，但仍無法維持爐膛正常壓或 威脅設備安全時。（二）鍋爐缺水1、缺水現象：a、汽包水位低于正常水位。b、所有水位計指示負值，水位警報器發出水位低的信號。C、給水流量不正常的小于蒸汽流量。d、嚴重時過熱蒸汽溫度升高。2、缺水原因：a、給水自動調節器失靈，給水調整裝置故障。b、水位表、蒸汽流量

3、表或給水流量表指示不正確，使運行人員誤判斷而 操作錯誤。C、給水壓力低。d、鍋爐排污管道、閥門漏泄、排污量過大。、水冷壁管或省煤器管爆裂。f、運行人員疏忽大意，對水位監視不夠，調整不及時或誤操作。3、缺水的處理a、當鍋爐汽壓及給水壓力正常，而汽包水位低于正常水位時，應沖洗水 位計，對照水位計指示是否正確。b、若因給水自動調節器失靈而影響水位下降時，應將“自動”改為“手 動”給水，增加給水量。C、如用主給水調節閥不能增加給水時，則應改為旁路管道增加給水。d、經上述處理后汽包水位仍下降，且降至-100mm時，除應繼續增加給 水外，尚須關閉所所排污門及放水門，必要時可適當降低鍋爐蒸發量。e、如汽包水

4、位繼續下降，且在汽包水位計中消失時，須立即停爐，關閉 主汽門，經叫水水位計中出現水位時，可繼續向鍋爐上水。f、由于運行人員疏忽大意，使水位在汽包水位計中消失，且未能及時發 現，依電接點水位表的指示能確認為缺水時，須立即停爐關閉主汽門及給水門， 并按下列規定處理a）、用叫水法進行叫水.經叫水后，水位在汽包水位計中出現時，可向鍋 爐上水，并注意恢復水位。b）、經叫水后，水位未在汽包水位計中出現時，嚴禁向鍋爐上水。g）、當給水壓力下降時，應立即聯系汽機值班人員提高給水壓力。h）、如果給水壓力遲遲不能恢復，且使汽包水位降低時，應降低鍋爐蒸 發量，維持水位。i）、在給水流量小于蒸汽量時，禁止增加鍋爐蒸發

5、量。j ）、叫水程序如下：1）首先開啟放水門，進行汽水共沖，然后關閉放水門。2）再緩慢開啟放水門，水位計中有水線下降為輕微滿水。3）若看不見水位，關閉汽門，再緩慢關閉放水門，有水線上升為輕微缺 水。4）若仍看不見水位，再關閉水門，開啟放水門，有水線下降為嚴重滿水。 無水線下降為嚴重缺水。5）判斷結束后，將水位計各門恢復運行狀態，把結果匯報司爐、班長， 并按規定處理。（三）鍋爐滿水1、滿水現象1）汽包水位高于正常水位。2）電接點水位表指示值增大。3）二次儀表水位指示超過正常水位。4）水位警報器鳴響，并發出水位高的信號。5）給水流量不正常的大于蒸汽流量。6）過熱蒸汽溫度下降。7）嚴重滿水時，蒸汽管

6、道內發生水沖擊，從法蘭盤向外冒汽。2、滿水原因1）給水自動調節器動作失靈，或給水調節裝置故障。2）水位指示不正確，使運行人員誤操作。3）鍋爐負荷增加太快。4）運行人員疏忽大意，對水位監視不夠或誤操作。5）給水壓力突然升高。3、滿水的處理1）當鍋爐給水壓力及蒸汽壓力正常，而汽包水位超過正常水位時，沖洗 對照水位確定其指示正確性。2）因給水自動調節器失靈面影響水位升高時，應立即將自動給水改為手 動給水，減小給水量。3）如調整門不能控制給水時，改為大旁路控制給水。4）如水位繼續上升，應立即開啟事故放水門或排污門。5）經上述處理后，汽包水位仍上升且超過100mm時，應采取下列措施：關小或關閉給水門（停

7、止上水后，應開啟省煤器再循環）。加強鍋爐放水。根據汽溫下降情況，關小或關閉減溫器水門，必要時開啟過熱器和蒸 汽管道疏水門，通知汽機司機開啟有關疏水門。6）如汽包水位已超過汽包水位計上部可見水位時，應采取下列措施：立即停止鍋爐運行，關閉主汽門。停止向鍋爐上水，開啟省煤器再循環門。加強鍋爐放水，注意水位在汽包水位計中的出現。故障消除后，盡快恢復鍋爐機組的運行。7）由于鍋爐負荷驟增而造成水位升高時，則應緩慢增大負荷。8）因給水壓力異常而引起汽包水位升高時，應立即與汽機值班人員聯系， 盡快將給水壓力恢復正常。（四）汽水共騰1、汽水共騰的現象1）水位計內水位劇烈波動，失去指示的正確性。2）過熱蒸汽溫度急

8、劇下降。3）嚴重時蒸汽管道內發生水沖擊，法蘭處冒汽。4）飽和蒸汽含鹽量增大。2、汽水共騰的原因1）爐水質量不合格。2）排污不及時，爐水處理不符合規定。3）化學加藥調整不當。4）負荷增加過快，汽水分離裝置損壞。3、汽水共騰的處理1）請示值長，降低負荷使負荷穩定維持低水位運行。2）開啟過熱器出口聯箱疏水，通知汽機開主蒸汽管道疏水門。3）開大連續污門，必要時開啟定期排污門。4）停止加藥。5）通知化學人員取樣化驗，采取措施改善爐水質量。6）在爐水質量未改善之前，不允許增加鍋爐負荷。7）故障消除后沖洗對照水位計。（五）汽包水位計損壞1、汽包水位計損壞的預防1）必須防止水位計的溫度發生突然變化，如沖洗水位

9、計時汽門、水門不 可同時關閉，室外空氣不可直接吹向水位計等。2）冷水滴不可濺及水位計表面上。3）水位計的外部保護罩應保持完好。2、汽包水位計損壞的處理1）當汽包水位計損壞時，應立即將損壞的水位計解列，關閉水門及汽門， 開啟放水門，通知檢修人員進行處理。2）如汽包水位計損壞一臺，而另一臺不久前曾校對過可以繼續運行。3）如汽包水位計全部損壞，在電接點水位計好用情況下經常校對，允許鍋爐運行2小時，但必須具備下列條件：給水自動調節動作正常。水位警報器好用。應保持鍋爐負荷穩定，并采取措施盡快修復一臺汽包水位計。如汽包水位計全部損壞，電接點水位表DCS電子水位計運行不可靠 時，應立即停爐。（六）給水管道水

10、沖擊1、給水管道水沖擊的現象1）給水壓力晃動，給水管道內發生水沖擊的響聲。2）給水泵運行不正常，水壓變化大。3）給水管道支吊架發生振動。2、給水管道水沖擊的原因1）給水壓力或給水溫度劇烈變化。2）給水管道逆止閥動作不正常。3）給水管道或省煤器充水時，沒有排盡空氣或給水流量過大。4）水溫過高，致使給水汽化。3、發生水沖擊的處理1）關小給水門，將給水管道的空氣門全開，排盡管內空氣。2）聯系汽機保持汽溫、汽壓穩定。3）如鍋爐給水門后的給水管道發生水沖擊時，可關閉給水門（開啟省煤 器與汽包再循環門）而后再緩慢開啟的方法消除。4、在發生水沖擊后，應檢查支吊架的情況，及時消除所發生的缺陷。（七）蒸汽管道水

11、沖擊1、蒸汽管道水沖擊的原因1）送汽前沒有很好疏水和暖管。2）有水或濕蒸汽進入管內。3）疏水管的位置不對或疏水系統設計不合理無法疏水。2、蒸汽管道水沖擊的處理1）開啟鍋爐的對空排汽門和各部疏水門，通知汽機值班人員開啟主汽門 前疏水門。2）根據汽溫下降情況，適當關小減溫水門。3）鍋爐并列時發生水沖擊，應停止并列。4）聯系檢修處理不牢固的支吊架，修改不合理的疏水系統。（八）水冷壁管損壞1、水冷壁管損壞的現象1）給水流量不正常的大于蒸汽流量，嚴重時汽包水位急劇下降。2）蒸汽壓力和給水壓力下降。3）燃燒室變正壓，并從爐內噴出煙氣。4）輕微漏泄時，燃燒不穩，床溫波動大。5）爆破時，有明顯的響聲。6）嚴重

12、時鍋爐滅火，排渣管內有水流出。7）各段煙溫下降。2、水冷壁損壞的原因1）鍋爐給水質量不良，爐水處理不合理，化學監督不嚴，未按規定進行 排污，致使管內結垢腐蝕。2）檢修或安裝時管子被雜物堵塞，致使水循環不良引起管壁過熱，產生 鼓包和裂紋。3）鍋爐嚴重缺水時使水冷壁過熱爆破。4）運行人員調整不當，煙速過高造成管壁磨損漏泄。5）澆注料脫落沒有及時修補，造成磨損漏泄。6）長期低負荷運行，熱負荷偏斜或排污量過大。7）管子安裝不當，制造有缺陷，材質不合格，焊接質量不良。3、水冷壁損壞的處理1）水冷壁管發生爆破，不能保持汽包水位時，應按下列規定處理：立即停爐。停爐后，立即關閉主汽門。提高給水壓力，增加鍋爐給

13、水。如損壞嚴重致使鍋爐汽壓繼續降低，給水消耗過多，經增加給水仍看 不到水位時，應停止給水。處理故障時，須密切注意運行爐的給水情況，如故障爐的給水影響到 運行爐的給水時，應通知汽機投入備用給水泵，仍不能保證運行爐的正常給水時， 應減少或停止故障鍋爐的給水。在故障鍋爐的蒸汽基本消除后，方可停止引風機的運行。2）水冷壁管輕微泄漏，尚能保持正常汽包水位時，應按下列規定處理：立即向上級匯報，請求降負荷運行，并請示停爐時間。加強上水，注意液位變化。加大引風，維持爐膛負壓。加強監視泄漏管的發展，如泄漏管泄漏加大，運行中發生爆破，或泄 漏管威脅鄰近管子安全時，應立即停爐。（九）主蒸汽管道爆破1、主蒸汽管道爆破

14、現象：1）爆破時發出巨響，大量蒸汽外噴。2）主蒸汽壓力明顯下降。2、主蒸汽管道爆破的原因：1）蒸汽管道腐蝕、磨損使管道變薄。2）蒸汽管道水沖擊或膨脹補償不良引起。3）材料不合格，焊接質量不良。4）送汽前，蒸汽管道未進行充分的暖管。3、主蒸汽管道爆破的處理：1）發現蒸汽管道損壞時，立即報告值長。2）主蒸汽管道或并聯管損壞不嚴重時，應加強給水、降低鍋爐負荷，請 示停爐。3）如爆管嚴重危及人身及設備安全時，應立即停爐。4）關閉主汽門，設法擋住外噴蒸汽或劃立危險區，禁止人員通過。5）若主汽門至主汽母管之間的管段爆破時，應立即報告值長，停止有關 機組及事故爐的運行，先關閉聯絡門，關閉主汽門，開啟過熱器疏

15、水門。6）在處理事故過程中，要設專人監視汽包水位，防止鍋爐缺水。（十）省煤器管損壞1、省煤器管損壞現象：1）給水流量不正常的大于蒸汽流量，嚴重時汽包水位下降。2）省煤器和空氣預熱器的煙氣溫度降低或兩側溫差增大。3）煙氣阻力增加，引風機電流增大。4）省煤器煙道有異音。5）從省煤器煙道不嚴密處向外冒汽、嚴重時下部煙道漏水。6）爐正壓增大。2、省煤器管損壞的原因：1）飛灰磨損造成管壁減薄。2）給水質量不合格，造成管壁腐蝕。3）焊接質量不良或材質不對。4）管子被雜質堵塞，造成管子過熱。5）啟、停過程中省煤器再循環使用不當。6）長時間爐膛負壓過大。3、省煤器管損壞的處理：1）增加鍋爐給水，維持汽包正常水

16、位，適當降低鍋爐蒸發量，并盡快使 備用鍋爐投入運行或增加其它運行鍋爐的蒸發量，以盡早停爐檢修。2）如故障鍋爐在繼續運行的過程中，汽包水位迅速下降，故障情況繼續 加劇或影響其它鍋爐的給水時，則應立即停爐。3）為維持汽包水位，可繼續向鍋爐上水、關閉所有放水門，禁止開啟省 煤器再循環門。（十一）過熱器管損壞1、過熱器管損壞的現象：1）蒸汽流量不正常的小于給水流量。2）嚴重時鍋爐汽壓下降。3）爐膛負壓不正常地減小或變正壓，由不嚴密處向外噴汽和冒煙。4）過熱器后的煙汽溫度降低或兩側溫差增大。5）過熱蒸汽溫度發生變化。6）過熱器處有漏泄的聲音。2、過熱器管損壞的原因：1）化學監督不嚴，汽包內汽水分離器結構

17、不良或存在缺陷，致使蒸汽品 質不好，在過熱器內結垢，檢修時又未徹底清除，引起管壁溫度升高。2）燃燒不正常，致使過熱器處的煙溫超高。3）由于運行工況或煤種改變，引起蒸汽溫度升高，而未及時調整處理。4）在點火升壓過程中，過熱器通汽量不足而引起過熱。5）過熱器結構布置不合理，受熱面過大，蒸汽分布不均勻，蒸汽流速過 低，引起管壁溫度過高。6）過熱器管安裝不當，制造有缺陷，材質不合格，焊接質量不良。7）過熱器管有雜物堵塞。8）高溫過熱器的合金鋼管誤用碳素鋼管。9）飛灰中含塵濃度大，粒度大，磨損過熱器。10）過熱器運行年久，管材蠕脹。11）煮爐藥物進入過熱器管。3、過熱器損壞的處理1）過熱器管損壞嚴重時，

18、必須及時停爐，防止從損壞的過熱器管中噴出 蒸汽，吹損鄰近的過熱器管，避免擴大事故。2）如過熱器管漏泄輕微時，可適當降低蒸發量，在短時間內繼續運行， 此時應經常檢查漏泄情況，并盡快啟動備用爐。若故障情況加劇時，則須立即停 爐。3）停爐后關閉主汽門，維持引風機繼續運行以排除爐內的煙氣和蒸汽。（十二）減溫器損壞1、減溫器損壞的現象：1）過熱蒸汽溫度降低。2）蒸汽含鹽量增大。3）嚴重時蒸汽管道發生水沖擊，減溫器處發生嚴重震動。2、減溫器管損壞的原因：1）減溫器通水量過大。2）減溫器結構上存在缺陷，水管彎頭曲率半徑過小。3）減溫水調節門內漏。4）在啟爐時，減溫器內的空氣沒有排凈。3、減溫器損壞的處理：1

19、）根據汽溫的變化情況，適當降低鍋爐蒸發量，盡快解列減溫器。2）必要時開啟過熱器及主汽門后疏水，并通知汽機。3）盡快啟動備用爐或增加其它運行爐的蒸發量，及早停止故障鍋爐的運 行。（十三）鍋爐滅火1、滅火時的現象1）床溫下降的很低且燃燒室負壓顯著增大。2）水位瞬間下降而后上升。3）蒸汽流量減小。4）蒸汽壓力和溫度下降。2、滅火的原因：1）鍋爐負荷過低，操作調整不當。2）給煤機斷煤。3）煤質突然變劣，揮發分或發熱量過低而未及時調整。4）自動裝置失靈或調整幅度過大。5）爐管嚴重爆破造成大量水涌入爐內。3、滅火的處理：1）立即停止給煤機、二次風機，關閉一、二次風機風門，維持引風機和 一次風機空轉。2）解

20、列各自動調整裝置3）保持汽包水位略低于正常水位。4）增大燃燒室負壓，通風3-5分鐘，以排除燃燒室和煙道內的可燃物。5）根據汽溫情況關小減溫器或解列，開過熱器疏水門。6）查明滅火原因后重新點火。7）如短時間不能消除故障，則按正常停爐處理。（十四）爐床超溫及結焦爐床超溫及結焦分點火過程中及日常運行中兩種情況1、點火過程中爐床超溫及結焦現象1）流化床溫度局部超溫及結焦現象和處理：流化床溫度局部超溫造成局部結成焦塊，而其它地方溫度較低未達到 結焦溫度，這種焦的特點容易打碎、粘結性小。原因：點火過程中床溫升至700笆以上需要向爐膛內加煤時，一次風 量過小未達到臨界流化風量，加入的煤在流化床內堆積燃燒，整

21、個料層未均勻地 達到較好的流化狀態，從而導致局部溫度過高，并粘結周圍的顆粒面逐漸擴大， 形成焦塊，流化床其它地方溫度還較低，這種結焦稱啟動結焦。處理：對于啟動過程中產生的結焦，若是局部小疤塊，可以適當增大 一次風量，并用扒火鉤子將小塊疤扒出，仍可繼續啟動。2、運行中爐床超溫結焦現象1）流化床溫度迅速上升，溫度超過灰的熔點溫度。整個流化床結成焦塊， 破壞正常的流化燃燒，排不出渣。2）過熱蒸汽壓力，流量瞬間上升然后下降，無法維持正常運行。3、運行中爐床超溫結焦的原因1）運行中給煤量過大，使料層中煤量過多，爐床內呈嚴重缺氧狀態，待 還原后，流化床內迅速爆燃，使料層溫度上升很快，控制不住造成超溫而結焦

22、。給煤機超速未能及時發現沒能將給煤機停下來，使大量的給煤進入爐 床。給煤機斷煤時，操作不當加煤過多，床溫回升時未能及時將風煤恢復 到原來的正常運行位置，導致床溫上升過快而超溫結焦。煤質突然變好，使給煤量相對增加，未能及時發現和調整。煤質水份過大，風量沒有及時跟上。2）對流化床溫度監視不夠，若運行中發現床溫急劇上升，表明出現結焦 苗頭就應該立即減煤，必要時加大一次風量，盡快將床溫調整到正常溫度。3）正常運行爐床超溫結焦處理：報告班長。當發現床溫急劇增加，應減少給煤、增大一次風量。若因結焦影響排渣時，應請示有關領導做壓火或停爐處理。（十五）返料器結焦1、返料器結焦的現象1）給煤量增多，返料器不返料，流化床溫度上升，負荷下降。2）返料器溫度上升迅速至結焦溫度（灰熔點溫度以上），然后緩慢下降與 床溫變化不同步。3）料層阻力降低、爐膛出口負壓減小。4）汽溫、汽壓均下降，負荷下降。2、返料器自身故障1）返料器自身故障a.小風帽損壞或風孔堵塞，通風能力減弱，使返料器堵灰結焦。b.澆筑料脫落將返料器堵塞。2）爐膛出口煙氣溫度超過950笆，使返料器超溫結焦。3）煤中細顆粒比例過大，造成返料器后燃嚴重，返料器負擔加重而堵灰 結焦。4）返料回料口掛煤堵塞。5）溫度指示不正確，使運行人員誤操作。3、返料器結焦的預防1）認真監視加強檢查。2）定期更換熱電偶，確保返料溫度指示準確。3）保持爐膛負壓在規